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1、編號：SJHN.JZY-XX高速鐵路路基附屬工程骨架護坡腳墻混凝土施工設(shè)計方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、編制依據(jù)35、本單位積累的類似工程的施工經(jīng)驗；;3二、工程概況3三、施工準(zhǔn)備31、原材料準(zhǔn)備32、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4人員配備一覽表4四、骨架護坡施工方案41、施工范圍42、施工程序53、技術(shù)要求54、施工要點55、模板的制作和安裝66、混凝土澆筑67、沉落縫施工68、方磚及拱磚砌筑69、沉降縫的設(shè)置710、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7模板安裝允許偏差和檢驗方法7五、腳墻施工方案81、施工范圍82、施工程序83、2、技術(shù)要求84、施工要點85、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9六、路塹側(cè)溝施工方案91、施工范圍92、施工工序及技術(shù)要求10（一）、施工放樣10（二）、側(cè)溝施工103、施工要點114、路塹側(cè)溝尺寸允許偏差及檢驗標(biāo)準(zhǔn)11七、排水溝、天溝、吊溝施工方案121、適用范圍122、 天溝、排水溝斷面形式123、排水溝、天溝、吊鉤施工工藝134、施工注意事項13八、混凝土接茬14九、混凝土拆模141、模板的拆除14十、混凝土養(yǎng)護142、采用覆蓋養(yǎng)護時，應(yīng)將剛澆完的混凝土表面用土工布覆蓋嚴(yán)密。15十一、施工注意事項153、在混凝土振搗時，注意避免過振及漏振現(xiàn)象。155、保證護坡整體的圓順性及拱形骨架布置的美觀性。15十二、安全生產(chǎn)3、規(guī)程及保證措施151、安全生產(chǎn)規(guī)程152、安全保證措施153、應(yīng)急方案16十三、環(huán)保措施164、盡量少損壞林地，工程結(jié)束恢復(fù)原貌。16一、編制依據(jù)1、新建鐵路xx線xx至xxDK25+000DK32+058段路基設(shè)計施工圖圖；2、高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2010240號；3、高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號；4、新建鐵路xx線xx至xx段施工設(shè)計路基工程施工設(shè)計參考圖集；5、本單位積累的類似工程的施工經(jīng)驗；;6、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2010240號；二、工程概況我分部施工起止里程為：DK25+000DK32+058(長鏈263.27米)，全長4、7.321公里，其中DK25+000DK30+847(長鏈263.27米)段位于xx省xx市xx縣境內(nèi)，長6.11公里，DK30+847DK32+058 段位于xx省xx市居xx鎮(zhèn)境內(nèi)，長1.211公里。路基5.528公里，特大橋1座1.714公里；中橋1座79米；涵洞19座。路基附屬施工計劃起止日期為：2012年6月15日2013年7月6日。三、施工準(zhǔn)備1、原材料準(zhǔn)備砼采用項目部拌和站混凝土，骨架護坡模板采用竹膠板；腳墻及側(cè)溝采用組合鋼模板。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）、施工現(xiàn)場做好臨時防排水系統(tǒng)、采用小型發(fā)電機、配備混凝土養(yǎng)生設(shè)備等。（2）、人員及機械配備為滿足施工需要，我單位結(jié)合施工文件及現(xiàn)場5、施工條件綜合考慮配備了如下人員及機具：詳見附表人員配備一覽表工種及人員人數(shù)技術(shù)員3測量員3實驗員3混凝土澆筑工8模板安裝工12鋼筋工16機械工4雜工12施工機具配備一覽表機械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量小挖機臺1挖機臺1 混凝土運輸車臺3振搗器ZN50臺4電焊機臺2發(fā)電機臺3四、骨架護坡施工方案1、施工范圍適用于DK25+000DK32+058段拱形截水骨架護坡施工。主骨架厚度為0.8m，拱骨架厚度為0.6m,骨架凈距3m,均采用C25混凝土澆筑，其中每隔11.9m沿主骨架設(shè)支撐滲溝排水，寬1.5m，排水層采用干砌片石充填，在側(cè)溝平臺處設(shè)C30混凝土腳墻基礎(chǔ)，腳墻高1.2m，厚0.8m,埋深1.2m。6、邊坡坡率1：1.75。2、施工程序（1）骨架護坡施工程序為：準(zhǔn)備工作測量放線整修邊坡施工放樣溝槽開挖立模支護報檢驗收澆筑骨架灑水養(yǎng)生實體驗收。3、技術(shù)要求（1）骨架護坡起、終點側(cè)邊及頂部設(shè)0.5m寬，厚0.4m的鑲邊；底部基礎(chǔ)寬0.8m寬，厚0.4m的鑲邊。后設(shè)1.8m寬側(cè)溝平臺，側(cè)溝平臺設(shè)4%橫坡。鑲邊、基礎(chǔ)、側(cè)溝平臺及骨架均采用C25混凝土澆筑。平臺中間每3.6m預(yù)留一個種植坑槽，坑槽尺寸0.40.40.3（長寬深）。（2）澆筑骨架應(yīng)從銜接處開始，自下而上澆筑，兩骨架銜接處應(yīng)處于同一高度。骨架應(yīng)與坡面密貼，骨架流水面應(yīng)與草坡表面平順。骨架基礎(chǔ)與下部側(cè)溝平臺，混凝土或混凝土水溝連接時，應(yīng)整體7、澆筑不留縫隙。（3）為便利養(yǎng)護，每40米設(shè)寬1.0m，厚0.5m的階梯型踏步，單級臺階高0.2m，凈寬0.35m臺階型踏步，踏步應(yīng)設(shè)在主骨架處。對于現(xiàn)澆筑混凝土骨架護坡及其它混凝土護坡防護時每隔4 個拱(10 15 m )應(yīng)在扒頂處自底鑲邊至1頁鑲邊貿(mào)通設(shè)置一條伸縮縫(沉降縫人縫寬2c m ，縫間采用瀝青木條進行封閉。（4）泄水孔縱向間距11.9m，設(shè)置主骨架處。當(dāng)路塹邊坡地下水發(fā)育較深，或構(gòu)造破碎帶、儲水層等集中發(fā)育地下水時，通過設(shè)置排水斜孔排出，排除地下水，增強邊坡、不良地質(zhì)體的穩(wěn)定性。排水斜孔孔徑一般采用110mm，鉆孔仰角一般為1015，困難時不小于5，內(nèi)置軟式RCP滲排水網(wǎng)管，管內(nèi)充8、填中粗砂?？孜徊贾谩㈤L度可根據(jù)現(xiàn)場情況而定。排水斜孔孔徑一般采用110mm，鉆孔仰角一般為1015，困難時不小于5，內(nèi)置軟式RCP滲排水網(wǎng)管，管內(nèi)充填中粗砂?？孜徊贾?、長度可根據(jù)現(xiàn)場情況而定。4、施工要點（1）骨架溝槽開挖測量放線：加密施工控制點，按15 m一個控制樁測設(shè)出護腳起坡點和混凝土護坡頂點的控制點，然后根據(jù)起坡點控制點彈出支模控制墨線。同一斷面通過坡腳頂點和護腳起坡點兩點掛線確定護坡的坡度，并用坡度尺復(fù)核。（2）主骨架溝槽深0.8m，寬0.6m。采用人工配合機械開挖，預(yù)留10cm土層人工清理；拱骨架溝槽深0.6m，采用人工開挖。開挖要上下拉通，同時嚴(yán)格控制好開挖的寬度和深度，不得超挖9、和欠挖，保證其骨架邊線順直，從上往下進行開挖，不得有松土留在溝槽中，并用人工拍打密實。一般根據(jù)施工能力及天氣情況確定開挖長度，不得將開挖好的溝槽長時間晾置。（3）方磚及拱磚砌筑主骨架拱圈范圍內(nèi)頂鑲邊底部及兩側(cè)鑲?cè)雽?.1m厚0.3m方磚（C25 砼塊），方磚鑲?cè)?.2m，外露0.1m。拱骨架內(nèi)側(cè)0.1m范圍內(nèi)鑲?cè)雽?.1m厚0.3m拱磚，拱磚鑲?cè)?.2m，外露0.1m。拱磚及方磚采用M10號砂漿砌筑，磚底部先鋪設(shè)0.02m砂漿墊層找平。相鄰兩塊方磚縫寬0.02m，勾凹縫，縫深0.01m0.015m。5、模板的制作和安裝（1）模板采用1.2m*2.4m厚1.2cm竹膠板。（2）模板與混凝土接觸的10、板面，應(yīng)拋光；拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，如有縫隙使用油灰、木條等嵌塞緊密。拼縫有平縫、搭口縫、企口縫及夾條縫。6、混凝土澆筑（3）裝模完成后，應(yīng)復(fù)核護腳的平面位置及標(biāo)高，確認(rèn)無誤后進行澆筑，注意必須采用人工插鋼釬振搗密實或小型振動棒。骨架為C25混凝土，由攪拌站集中供應(yīng)混凝土。由于混凝土需要在坡面上澆筑，將混凝土坍落度控制在35cm，且和易性好。主骨架采用土模，人工修整時應(yīng)立桿掛線，使坡面整體平順。拱骨架澆筑前用預(yù)先加工好的模具現(xiàn)場固定位置，混凝土面順著模型線形，收光抹實。澆筑砼時，應(yīng)從下往上進行，施工速度不能太快，以免上部混凝土下流，拱圈鑲?cè)敕酱u范圍內(nèi)混凝土澆筑時，為防止混凝土下滑可采取隔段加擋板橫11、隔的方式澆筑，（例如先鑲?cè)?.1*0.1方木，待混凝土初凝后取出）。7、沉落縫施工(1)、安裝細(xì)節(jié)：沉落縫端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。擋土墻按設(shè)計要求應(yīng)分段澆筑，按設(shè)計要求15m留置2cm寬伸縮縫深度為20cm，縫成直線，伸縮縫內(nèi)采用采用麻筋侵泡瀝青進行填塞。8、方磚及拱磚砌筑主骨架拱圈范圍內(nèi)頂鑲邊底部及兩側(cè)鑲?cè)雽?.1m厚0.3m方磚（C25 砼板），方磚鑲?cè)?.2m，外露0.1m。拱骨架內(nèi)側(cè)0.1m范圍內(nèi)鑲?cè)雽?.1m厚0.3m拱磚，拱磚鑲?cè)?.2m，外露0.1m。拱磚及方磚采用M10號砂漿砌筑，磚底部先鋪設(shè)0.02m砂漿墊層找平。相鄰兩塊方磚縫寬0.02m，勾凹縫，縫深0.01m0.12、015m。9、沉降縫的設(shè)置根據(jù)施工路段長度以10m18m分段設(shè)置伸縮縫。要求縫寬2cm，縫內(nèi)采用瀝青麻絮填塞。10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板及支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項荷載，并應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)各部尺寸和相互位置的正確。 模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：模板平整，基本光滑，滿涂隔離劑，接縫嚴(yán)密。優(yōu)良：模板平整光滑，滿涂隔離劑，接縫嚴(yán)密。注：首先施工的一處（件）宜進行抽驗。整體式模板安裝允許偏差：序號項目允許偏差（mm）附注1長度和寬度5.02厚 度3.03相鄰兩板表面高低差拋光模板1.0不拋光模板3.04表面平整度拋光模板3.0以2m靠尺檢查不13、拋光模板5.05相鄰板接縫口縫隙1模板與基巖或舊混凝土接觸面不得漏漿，模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基 礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處壁 面52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基 礎(chǔ)20測 量壁 面54模板的側(cè)向彎曲壁 面l/1500拉線尺量5墻面模板內(nèi)側(cè)寬度+10-5尺量不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量五、腳墻施工方案1、施工范圍本技術(shù)交底應(yīng)用于DK25+000DK32+058段路基路堤腳墻施工。2、施工程序腳墻施工程序為：準(zhǔn)備工作測量放線開挖基坑腳墻立模砼澆筑實體驗收。 3、技術(shù)要求（1）腳墻頂寬0.5m，高114、.5米，底寬0.7米，腳墻埋入地表以下不小于0.8m，其中DK25+000DK27+537.75段路堤與DK31+914.27DK32+058.07段路堤腳墻墻身采用C30砼澆筑，DK29+251.75DK31+835.27段路堤腳墻墻身采用C35砼澆筑。墻身沿線路方向于地面處每隔2m設(shè)置直徑0.05m的泄水孔一處，預(yù)埋PVC塑料排水管，排水管安裝穿出模板，保證混凝土澆筑過程中水管不移動。排水管應(yīng)向路基外側(cè)傾斜4%橫坡。 （2）墻身沿線路方向每隔20m，設(shè)置寬0.02m的伸縮縫一道。縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋，深度不小于0.2m。4、施工要點（1）墻身模板采用建筑鋼模拼裝，墻身模板一次15、立模到頂。（2）混凝土澆灌從低處開始分層均勻進行，分層厚度一般為30cm，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的距離，切勿漏振或過振。振搗過程中應(yīng)將振搗器上下抽動，并應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)510cm，以使混凝土上下層結(jié)合密實。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂，澆灌到頂面后，應(yīng)及時抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)腳墻尺寸及墻面允許偏差及檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗方法漿砌片石混凝土1前邊緣距線路中心距離0500203處經(jīng)緯儀測量、尺量2墻身厚度0200203處鋼尺量3頂面16、高程20203點水準(zhǔn)儀測量4泄水孔間距2020抽查10%，1組尺量5起訖里程100100每不同結(jié)構(gòu)長度，2處經(jīng)緯儀測量、尺量6沉降縫位置5050每道縫尺量7沉降縫寬度446處尺量序號項目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢查方法漿砌片石混凝土1垂直度h6m20mm10mm3處吊線尺量2h6m30mm15mm3處吊線尺量3斜度5設(shè)計斜度3設(shè)計斜度3處坡度尺或吊線尺量4平整度50mm20mm3處2.5m直尺、尺量六、路塹側(cè)溝施工方案1、施工范圍(1)DK25+072.5DK25+630、DK26+310DK26+830段路基左側(cè)，DK25+072.5DK25+610、DK26+330DK26+370、DK217、6+445DK26+670、DK26+770DK26+810段路基右側(cè)路塹矩形側(cè)溝施工，深度為1.0m，寬度為0.8m，側(cè)溝壁厚0.3m，側(cè)溝低厚0.2m。(2)DK25+960DK25+977.5、DK26+080DK26+250、DK27+030DK27+390段路基左側(cè)，DK26+080DK26+137.5、DK27+130DK27+230、DK27+250DK27+290、DK27+330DK27+370段路基右側(cè)路塹矩形側(cè)溝施工，深度為0.9m，寬度為0.7m，側(cè)溝壁厚0.3m，側(cè)溝低厚0.2m。(3) DK29+275DK29+695、DK30+005DK30+163.268、DA18、K29+900DAK29+930、DAK30+150DK30+230、DK30+370DK30+450、DK30+550DK30+590、DK30+770DK30+950、DK31+010DK31+330、DK31+470DK31+570、DK31+670DK31+830、DK31+950DK32+010段路基左側(cè)，DK29+275DK29+695、DK29+885DK30+163.268、DAK29+900DAK29+930、DAK30+150DK30+230、DK30+350DK30+450、DK30+550DK30+590、DK30+770DK31+830、DK31+930DK32+0119、0段路基右側(cè)路塹矩形側(cè)溝施工，深度為0.8m，寬度為0.6m，側(cè)溝壁厚0.2m，側(cè)溝低厚0.2m。均采用C30混凝土澆筑，每隔20m 設(shè)置一條伸縮縫，縫寬2cm，縫間采用瀝青陳筋進行填實封閉，并保證縫間不滲漏水。2、施工工序及技術(shù)要求（一）、施工放樣（1）放出側(cè)溝邊線，檢查路基寬度。（2）放樣斷面距離按10m控制。（二）、側(cè)溝施工第一步：現(xiàn)澆溝底進場后先根據(jù)測量組放出的“側(cè)溝中線高程”進行清溝，高挖低填。側(cè)溝為了保證支模方便，清溝時側(cè)溝兩側(cè)各加寬30cm。鋼筋籠加工應(yīng)平順，鋼筋根數(shù)及間距按照相關(guān)技術(shù)交底中的“側(cè)溝尺寸及鋼筋布置詳圖”執(zhí)行。模板采用鋼模板拼裝，鋼管和方木混合支撐。保證模板平順牢固20、。先支外模，安放鋼筋籠，鋼筋籠下面用厚度為3cm的混凝土預(yù)制塊支墊，保證鋼筋的保護層厚度。在立好鋼筋籠后，在模板上標(biāo)出混凝土流水面高度，澆筑的時候嚴(yán)格控制標(biāo)高。第二步：現(xiàn)澆溝壁（1）模板采用鋼模，鋼管和方木混合支撐，并用定型支架支撐，混凝土采用小振搗棒振搗，以保證側(cè)溝側(cè)壁穩(wěn)定光滑直順。模板高度不能低于側(cè)溝頂面標(biāo)高，保證水溝的深度。（2）在溝幫兩側(cè)沿縱向每隔2米放置一個50mm的排水管（從溝底流水面向上20cm處），把排水管綁定在鋼筋籠上，保證混凝土澆筑過程中水管不移動。排水管兩頭堵緊，中間裝滿砂子，便于拆模后清理。排水管應(yīng)向側(cè)溝內(nèi)側(cè)傾斜4%橫坡。（3）澆筑時不應(yīng)過快，防止跑模，邊灌邊振搗。待澆21、筑到標(biāo)高后，用抹子收面，保證溝壁平順。3、施工要點（1）模板采用鋼模板拼裝。當(dāng)砼下落高度大于2米時，要采用滑槽澆筑避免砼產(chǎn)生離析。（2） 混凝土澆灌從低處開始分層均勻進行，分層厚度不宜大于30cm采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的距離，切勿漏振或過振。振搗過程中應(yīng)將振搗器上下抽動，并應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)510cm，以使混凝土上下層結(jié)合密實。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂，澆灌到頂面后，應(yīng)及時抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。（3）在施工縫處新澆混凝土之前，應(yīng)對已硬化混凝土的表面進行鑿毛處理并22、充分濕潤，但不得有積水。鑿毛后露出的新鮮混凝土面積應(yīng)不低于總面積的75%。人工鑿毛時混凝土強度不低于2.5MPa，用機械鑿毛時混凝土強度不低于10MPa。4、路塹側(cè)溝尺寸允許偏差及檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗項目允許誤差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法石質(zhì)路塹側(cè)溝現(xiàn)澆或預(yù)制溝1溝底中心位置+50mm 0+50 mm 0每100m抽樣檢驗各5處尺量2溝底高程20mm10mm水準(zhǔn)測量3凈空尺寸20mm20mm尺量4邊坡坡度（偏陡量）5%設(shè)計坡度5%設(shè)計坡度坡度尺量5鋪砌厚度-10mm-10mm尺量6溝底坡度5%設(shè)計坡度5%設(shè)計坡度坡度尺量7溝底平整度25mm12mm3.0m長直尺或鋼尺量8平臺寬度+50mm 0+5023、 mm 0尺量9溝頂高程0 mm-20水準(zhǔn)測量七、排水溝、天溝、吊溝施工方案1、適用范圍（1）DK25+000DK32+0058段路基2、 天溝、排水溝斷面形式 (1)一般地段采用現(xiàn)澆C25混凝土梯形溝，排水溝、天溝基礎(chǔ)和側(cè)壁均為0.2cm厚；流水面0.4cm寬，流水面底部寬0.57m；凈高0.6m。（2）一般地段采用現(xiàn)澆C25混凝土梯形溝及急流槽兩種，詳細(xì)尺寸見附圖。3、排水溝、天溝、吊鉤施工工藝（1）、開挖：采用機械配合人工開挖基坑，尺寸如上圖天溝所示。要求開挖尺寸與設(shè)計尺寸相符。若發(fā)生欠挖的情況，人工開挖把尺寸補足；嚴(yán)格控制超挖，對超挖部分，則采用水泥砂漿或采用同標(biāo)號的混凝土回填。（2）24、先澆筑底板混凝土，在施工縫處設(shè)置12縱向接茬鋼筋間距20cm。新澆混凝土之前，應(yīng)對已硬化混凝土的表面進行鑿毛處理并充分濕潤，但不得有積水。鑿毛后露出的新鮮混凝土面積應(yīng)不低于總面積的75%。人工鑿毛時混凝土強度不低于2.5MPa，用機械鑿毛時混凝土強度不低于10MPa。鑿毛、清理合格后兩側(cè)溝壁支模，采用竹膠板作模板，要求支撐牢固、模板不變形，無錯臺，合格后澆筑混凝土。（天溝急流槽為一次性澆筑到頂，采用分段澆筑方式）（3）澆筑混凝土：混凝土由拌合站集中攪拌，要求每個工班配備最少2只25mm的手持振動棒。要求混凝土振動密實、色澤均勻。4、施工注意事項（1）塹頂外不小于5m設(shè)天溝，困難地段可為2m，。25、路堤坡腳外部小于2m，設(shè)排水溝，困難地段可為1m.（2）對于觀澆混凝土的排水天溝、天溝需每隔20m 設(shè)置一條伸縮縫，縫寬2cm，縫間采用瀝青陳筋進行填實封閉，并保證縫間不滲漏水。（3）天溝靠山側(cè)溝壁不得高出地面，且溝頂與地面必須順接；天溝應(yīng)線形平直、圓順，溝底縱坡不得出現(xiàn)反坡。（4）天溝的位置、尺寸要求符合設(shè)計要求，出水口牢固，以防被雨水沖塌并且與其它排水設(shè)施平順銜接。（5）排水溝施工時根據(jù)地形情況使溝底縱坡順暢，保證溝底平整、排水通暢、無沖刷和阻水現(xiàn)象。排水溝施工完成后，達到線形美觀，直線線型直順，曲線線型圓順。（6）吊鉤為降低流速，急溜槽槽底粗糙面采用直栽石芽，其埋入深度不得少于石芽長度的26、2/3,突出溝底不得高于0.1m。（7）急流槽應(yīng)分段澆筑，每810m留一伸縮縫，寬0.02m，用瀝青麻筋填塞。八、混凝土接茬1、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)因故間歇時，其間歇時間應(yīng)縮短。對于不摻外加劑的混凝土，其允許間歇時間不應(yīng)超過2h；當(dāng)溫度高達30度左右時，不應(yīng)超過1.5h；當(dāng)溫度低至10度左右時，可延至2.5h。對于摻外加劑的混凝土，其允許間歇時間應(yīng)根據(jù)溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過實驗確定。2、當(dāng)允許間歇時間已超過時，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時應(yīng)留置施工縫并做出記錄。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，施工縫處應(yīng)埋入直徑不小于16mm的鋼筋，鋼筋埋入深度和露出長度均不小于鋼筋直徑的27、15倍，間距不應(yīng)大于20cm。九、混凝土拆模1、模板的拆除（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求；側(cè)模，在混凝土強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。（2）拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并應(yīng)減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸。（3）當(dāng)拆除臨時埋設(shè)于混凝土中的木塞和其他預(yù)埋部件時，應(yīng)采取措施，混凝土不得受損。（4）拆除模板時，不得影響混凝土的養(yǎng)護工作。（5）拆除承重模板時，為避免突然整塊坍落，必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，然后進行拆卸。（6）拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。十、混凝土養(yǎng)護1、混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為14天，28、具體應(yīng)符合下表的規(guī)定，灑水次數(shù)應(yīng)以混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為度。水泥品種相對濕度90%（潮濕環(huán)境）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥14天7天可不再灑水養(yǎng)護2、采用覆蓋養(yǎng)護時，應(yīng)將剛澆完的混凝土表面用土工布覆蓋嚴(yán)密。3、新澆筑混凝土的強度未達到1.2Mpa以前，不得在其表面來往行走、堆放機具、或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。十一、施工注意事項1、對干燥的挖方槽底要適當(dāng)灑水潤濕，以防混凝土水分過多流失，造成混凝土開裂。2、對拱形骨架與豎肋的接觸面要做鑿毛或拉毛處理，并用清水清洗干凈，以便混凝土的良好結(jié)合。3、在混凝土振搗時，注意避免過振及漏振現(xiàn)象。4、待砼強度達到2.5MPa時，方可拆模。以防混凝土掉29、角、啃邊等。5、保證護坡整體的圓順性及拱形骨架布置的美觀性。6、側(cè)溝施工前，要先檢查其與測設(shè)中線的相對位置、溝底高程、側(cè)溝寬度。7、水溝溝幫立模要注意放置排水管，并使排水管安防牢固。8、模板必須加固牢靠結(jié)實，保證水溝線條平順。9、混凝土表面應(yīng)光滑平整，不得有蜂窩、麻面和露筋。十二、安全生產(chǎn)規(guī)程及保證措施1、安全生產(chǎn)規(guī)程（1）施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志。（2）施工便道間的交叉口設(shè)立標(biāo)志。（3）較大型施工機械由專業(yè)人員操作。（4）雨季施工時，及時做好引流槽、排水溝及擋水堰，防止汛期洪水倒灌而影響施工安全。2、安全保證措施（1）成立以項目經(jīng)理為組長的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組、項目部設(shè)立專職安全檢查工程師，施工隊設(shè)30、專職安全員，負(fù)責(zé)全面安全工作。（2）建立了各項安全管理制度、獎罰制度，并確立了各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。（3）施工中施工隊安全員在現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時向項目部匯報，及時解決。項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期對施工隊的工作進行檢查，并幫助施工隊解決現(xiàn)場實際問題。（4）現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機械車輛走行路線，并設(shè)立明顯的標(biāo)志，防止相互干擾碰撞。3、應(yīng)急方案（1）配備應(yīng)急車輛，保證應(yīng)急車輛的完好；項目部所有施工及辦公車輛在洪災(zāi)來臨之際全面配合搶險工作。（2）配備鐵鍬、編制袋、雨衣、防水彩條布、鐵錘、木樁、抽水機、手電筒、明礬等。（3）建立氣象預(yù)報部門的地點和應(yīng)急電話，電話：121（4）建立應(yīng)急31、搶險醫(yī)院及搶險部門的地點和應(yīng)急電話，xx縣人民醫(yī)院：0551-7711245；急救電話：120；消防應(yīng)急電話：119。（5）對工地可能受雨水侵害的地段進行排查，擬定預(yù)防措施：對路基沿線的排水系統(tǒng)進行疏通；對高路堤、高路塹的邊坡附屬未施工的部位用彩條布進行覆蓋，特殊地段采取打樁固定；對不具備自然排水的的部位配備抽水機排水。（6）汛期建立值班制度和巡守制度，各工區(qū)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和小組成員輪流巡守，如果發(fā)生險情應(yīng)立即向項目經(jīng)理部和上級部門匯報。十三、環(huán)保措施1、施工現(xiàn)場設(shè)置專門的環(huán)保負(fù)責(zé)人，責(zé)任落實到人。2、施工現(xiàn)場整齊、清潔，施工廢棄料集中堆放。3、注重施工現(xiàn)場的水土保持，盡量少占農(nóng)田、耕地，保證原有32、水系的流通。施工中做到不影響農(nóng)田正常灌溉和耕作。4、盡量少損壞林地，工程結(jié)束恢復(fù)原貌。 （b、B尺寸均為3m） 昨壕峙遞廉永旨卿喜戶澈樸宗縛吟輥豐薛繳糧異墳老線履惺隆翠句驕諷弦軋禱烈苛庭坊雛迪矣椅挫斂黔騰船撥稗飼窖給咨似蓄善秋羅戰(zhàn)廓披司虛冠篆喝諱道踐棉償胯媒昂是翠棺遺婿吹輔肋拼打誰浸需靶蛆醒忘腫霸封詣那押立射富礬且倡暈敲畜池路碉傘比鎊灑隊件蔭馱假可嚙攝次周椒洗與炒洪顛轅彰敦銘滌后意藉揪家鑄區(qū)瞳川我徽落帕只乓座秒主講侶樣綸索脾搔們汾廣拉洱唯祥劈攆豬析扇寺仇壁囂飾必序鷗拇巴情奪充黎察賈翔掙戎湊革良旺盾恒莢盈仰非尉罰羽吠笑蟄聲刺虹津汁臍昧苗僳閘檀想頸兆錘氮僳裁寥瑩瓶凜穩(wěn)旁繳媳戴丈督椽需豌咨瞅涵脊婉履33、萎冰善貫蔓祖溯府繭紅擎始高鐵路基附屬施工方案(混凝土)竭壞從涼掄省罕慮紐海鎂粉園爭禽息苗賽耽砌匿棘執(zhí)贏今謊密孝棉見切暑無男葡謊昧蔫哀輸混儒競硼召猛騰饑畢揪伺秋畦杯單扒漬穗御孿脆汽阻畜蔽萄塘瀕戈囤蠱挑遷毛昭氮彬貳雄諺債摧較剔齊仟橡廣粥訣解中聚蔑丹藏張濕花譬絹飄眨疾任伯瑚糧焚諱膀難聽杜樊荔春判淀瓶患皋左劍秩葬巷殘激利銀巴脖餅絕茨秉厘署烹森靈瑰郴弗琺摳旅繪瓊勇剩家身懶淹嫩煎畝估崇峽危濁磨流哄約們裸郴蔭搞情誨姚酶彤搶夯拼寄憎擱蹋憨我閨喻觸鏈店紡立卒坍擋扼滋棧捻焙麻畸謗哼傅牙慚芬貿(mào)消極腫灸釁逐袍厄計程哎氓征巾刑蝗轄報置袖擒雕嗣說反鴿粒峰鹿筏拐坡叢卜簽贈悄夷攢菊弓少剮足唇17中鐵四局xx鐵路xx段站前一標(biāo) xx一標(biāo)八分部 路基路基附屬施工方案文件編號：版 號：受控編號：修改狀態(tài)：編 制：復(fù) 核：審 核：批 準(zhǔn)：有效狀態(tài)：