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1、新建鐵路工程3690米隧道進口開挖專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1.1、編制依據41.2、編制原則41.3、編制范圍52、 工程概況53、勞動力組織計劃53.1、勞動力組織原則53.2、勞動力管理63.3、人員培訓，持證上崗63.4、勞動力進場方式73.5、勞動力動態管理74、 施工方案及施工方法74.1、開挖順序74.2、開挖方法及注意事項84.2.1中導洞開挖8 炮眼深度L8炮眼數目N9炮眼布置9一次爆破總藥量計算9炸藥量分配9裝藥結構104.2.2、預留線開挖104.2.3、小間距2、開挖114.3初期支護114.3.1、中導洞臨時初期支護114.3.2、連拱段初期支護114.3.3、小凈距初期支護134.4、襯砌184.4.1、中隔墻施工184.4.2、連拱段襯砌施工196、小凈距加強段施工19 7.1、安全保證措施19 質量保證措施202、特殊工種要專業培訓，持證上崗，保證各工序質量。20 環保保證措施203、施工生產、生活區域裸露場地、運輸道路，經常灑水除塵。20 應急預案211、施工應急管理體系212、施工應急準備233、施工應急處理程序244、坍塌應急預案251、編制依據、原則及范圍 1.1、編制依據新建鐵路xx至xx線施工合同、xx隧道設計圖、有碴軌道襯砌參考圖3、，設計答疑書等文件。國家、鐵道部現行設計、施工規范及驗收標準。國家、鐵道部、地方政府有關安全、環境保護、水土保持的法律、規程、規則、條例。我項目部擁有的的施工技術和管理經驗。對本次編制范圍工程所在地的的實際情況和地理環境調查所形成的資料。1.2、編制原則堅持“總體布局、快速推進，均衡生產、確保重點”的原則。運用平行、交叉、流水等科學手段組織施工，工期安排遵循“合理可行、留有余地”的原則。本著先進性與適用性相結合的原則，采用成熟可靠的技術，加強工序控制，確保優質、安全、快速、高效建成該工程；并以先進可靠的施工方法和工藝控制投資，降低成本。堅持“高標準、高質量、科研先行”的原則，以“高、精、尖”為4、要求，配置與選擇施工設備、技術、工藝，關鍵特殊工序遵循先試驗、后實施，做到安全可靠。遵循“重視環境、保護環境”的原則，做到不擾民，不污染環境。最大程度的減少施工對周邊既有道路及民眾生活的干擾。1.3、編制范圍新建鐵路xx至xx線II標段xx隧道進口DK135+220DK135+580段，其中DK135+440DK135+490段為連拱襯砌，DK135+490DK135+580段為小凈距加強段2、 工程概況xx隧道進口里程DK135+220，出口里程DK138+910，隧道長3690米，xx段位于線路由單線繞行變為雙線并行或由雙線并行變為單線繞行的過渡地段，本隧道適用于DK135+220DK135、5+580段，其中DK135+440DK135+490段為連拱襯砌，DK135+490DK135+580段為小凈距加強段，均為級圍巖，地質情況為石灰巖，白云質灰巖：厚層狀結構，弱風化，節理裂隙較發育，巖體較完整，呈塊石鑲嵌結構，無明顯滲水，自穩能力較強。 3、勞動力組織計劃勞動力采用動態管理：首批安排進場40人,滿足施工準備之需；隨著工程進展，逐步增加勞動力；施工高峰期間從2011年5月份開始，作業隊勞動力增加到100人。3.1、勞動力組織原則本工程本著合理布局，精心組織，在充分考慮合同條件和工作范圍的基礎上，結合本工程技術特點進行相關人力資源優化配置，動態管理。為高質量、高標準完成本工程施工6、任務，我單位將組織作風扎實，技術過硬充足的專業人員參戰，人員保持穩定。各工種施工人員嚴格執行崗前培訓及持證上崗制度，內部通過考試競爭上崗，擇優錄用，實現精兵強將上一線。3.2、勞動力管理在正式施工前，由項目部統一組織對施工人員進行崗前培訓，明確設計標準、技術要求、施工工藝、操作方法和質量標準，施工人員經培訓合格后持證上崗。在施工人員進場時和各分項工程施工前對施工人員進行安全教育，樹立安全第一的思想，并對特殊工種、危險區域操作進行專項安全交底。利用施工間隙進行法制宣傳和環保教育，教育施工人員遵章守紀，保障社會治安，保護周邊環境。根據工程實際需要，各施工隊、工種之間相互協調，由項目部統一調度，合理7、調配施工人員，減少窩工和施工人員浪費現象，同時，隨工程進展，在統一安排、調度下，多余施工人員盡快安排退場。3.3、人員培訓，持證上崗參加本工程施工人員，具備相關專業知識和施工經驗，為確保施工安全和施工質量，施工人員，經培訓合格后持證上崗。施工前，由我單位科技、安質部門具有豐富施工經驗的專家對本工程管理人員和施工人員進行崗前和操作培訓，主要針對本工程特點、技術難點、技術要求、質量標準、操作工藝等有關知識進行培訓，經理論和實踐考核合格后持證上崗作業。經過培訓，使所有管理和施工人員以熟悉安全施工知識、施工技術標準、質量要求、操作規程和有關規定，工作熱情飽滿，工作態度認真負責，施工技術精湛，安全優質高8、效的工作效率完成施工任務。作為儲備的施工隊伍上場之前，在我單位勞務基地進行相關知識教育培訓，在需要時立即組織上場展開施工。3.4、勞動力進場方式參與本項目施工人員乘火車、汽車等交通工具到達施工點。3.5、勞動力動態管理根據施工項目對勞動力實施動態管理，上足專業能力強的勞力，隨工程進度逐步遣散，組織精干的專業施工隊伍，進行流水作業施工，以滿足施工強度。4、 施工方案及施工方法4.1、開挖順序見圖1xx隧道連拱襯砌施工工序圖。、開挖中洞上導坑；、施作中洞上導坑初期支護；開挖中洞下導坑；、施作中洞下導坑初期支護；施作中隔墻；同時安裝中隔墻左側的臨時橫撐；（中隔墻一次完成）待中隔墻混凝土達到設計強度后9、開挖右側上導坑；、施作右側上導坑初期支護；開挖右側中導坑；、施作右側中導坑初期支護；開挖右側下導坑；、施作右側下導坑初期支護；施作右側洞的二次襯砌；開挖左側上導坑；、施作左側上導坑初期支護；（8步應與4步錯開一定的距離）；開挖左側中導坑；、施作左側中導坑初期支護；開挖左側下導坑；、施作左側下導坑初期支護；、施作左側洞的二次襯砌。開挖斷面尺寸較設計斷面須加大10cm，如圖2，其中O1距內軌頂面高403cm，開挖半徑341cm；O2距內軌頂面高373cm，開挖半徑384cm，O3距內軌頂面高254cm，開挖半徑999cm；起拱線處開挖輪廓距隧道中線365cm。圖1xx隧道連拱襯砌施工工序圖4.2、10、開挖方法及注意事項4.2.1中導洞開挖中導洞開挖采用控制爆破，人工風鉆打眼，同時盡量減小對周邊圍巖的破壞，依靠支護及圍巖自身共同承擔來自外界荷載，開挖方法采用上下臺階法施工。爆破參數的選定 炮眼深度L炮眼以循環進尺1m作為參考，掏槽眼為1.3m，炸藥單耗量上斷面0.52kg/m3,下斷面為0.31 kg/m3炮眼數目N采用光面爆破，炮眼數目比正常炮眼數目多20%。炮眼平均裝藥系數0.3，具體數目根據公式N=KSL/Lnr進行設計，其中：KSL總裝藥量n裝藥系數選定為0.45r炸藥的線裝藥密度炮眼布置按照選定的掏槽形勢先布置掏槽眼，再按照光面爆破原則布置周邊眼依次是底板眼、內圈眼、擴槽眼，然后布11、置掘進眼，掘進眼均勻布置即可。內圈眼比掘進眼密一些，比周邊眼稀一些，其間距設置為70cm，抵抗線50cm,擴槽眼與底板眼間距相同設置為60cm。周邊眼參數間距 E=10*4=40cm抵抗線 W=1.5*40=60cm 裝藥集中度 q=0.125kg一次爆破總藥量計算根據公式Q=KLS計算上下斷面爆破總藥量K單位巖石爆破炸藥消耗量L炮眼深度S斷面積炸藥量分配周邊眼：q=KaWL=0.52*0.4*0.6*1*1=0.125kg掏槽眼：q=1.3kg其他炮眼：q=0.35kg裝藥結構周邊眼采用導爆索，小直徑藥卷竹片捆綁間隔裝藥，炮眼堵塞，其他炮眼均采用連續裝藥結構，炮眼堵塞時將炮泥堵在與裝藥相連接12、的部位。 圖2中導洞爆破參數4.2.2、預留線開挖待中隔墻強度達到設計要求后方可進行預留線開挖，開挖采用風鉆打眼，預留光面層減弱震動爆破，裝載機配合自卸車進行出碴。預留線開挖采用上、中、下臺階開挖，開挖采用“短進尺，弱爆破，少擾動，緊封閉”的施工原則，為減少對中隔墻的震動和飛石的直接撞擊，為控制飛石的方向，調整最小抵抗線方向，開挖時前中隔墻一側掛設薄保護層，對中隔墻墻面采用掛草簾和竹條板、鋼板防護。4.2.3、小間距開挖xx段小間距隧道開挖采用臺階法施工，且左右線中間巖柱需按設計要求布設25低預應力錨桿加固。在主洞環形開挖爆破時將對已形成中隔墻襯砌帶來影響，施工中除采取“短進尺，弱爆破”及調整13、最小抵抗線外，同時對已襯砌中隔墻砼表面采取防護措施，防止爆破飛石損傷襯砌。中隔墻防護措施擬采取兩種方法：一種用45mm厚的人造紙板+5mm鋼板并用圓木支頂法防護。4.3初期支護4.3.1、中導洞臨時初期支護xx段隧道連拱段中洞臨時初期支護采用厚10cm、C25素噴混凝土，中導洞頂部加設徑向錨桿，錨桿垂直于巖面安裝，安裝長度不小于3.0m，錨桿采用22砂漿錨桿，縱向單排布置，間距50cm，外露長度不小于1.0m，確保與中隔墻混凝土相接。4.3.2、連拱段初期支護 連拱段永久性初期支護采用C25噴射混凝土，拱墻設置6鋼筋網，網格尺寸25cm25cm，拱部設置25CD反循環注漿錨桿，長度3.0m，間14、距1.2m1.0m（環縱）梅花形布置。布置見圖3連拱段襯砌斷面圖。圖3 連拱段襯砌斷面圖連拱段鋼架采用I12工字鋼，連接鋼板焊接成型,接頭處焊縫應嚴格按照鋼結構的有關要求進行,焊縫高度不小于6mm。鋼架間距1.2m,鋼架之間設置22連接筋，環向間距1.0m，鋼架內外緣交錯布置。先初噴混凝土30mm后，架立型鋼鋼架，然后再噴射至設計厚度。鋼架內側保護層30mm。鋼架要求與初噴混凝土密切接觸接觸,空隙處用混凝土塊楔緊,以保證鋼架強度充分發揮。鋼架需放在牢固的基礎上。鋼架安裝如圖5連拱段鋼架安裝圖。圖4 連拱段鋼架安裝圖其中：單元1m弦高4cm，外弧長5.3m；單元1m弦高4cm，外弧長2.25m；15、單元1m弦高1.3cm，外弧長2.71m；單元為直線段，長3.41m；單元1m弦高4cm，外弧長1.34m；其中A節點采用10mm厚連接鋼板，長210mm寬160mm；B節點采用14mm厚連接鋼板，長350mm寬160mm。A節點用M22螺栓連接。圓心位置與襯砌斷面相同，O1距內軌頂面高403cm，O2距內軌頂面高373cm，O3距內軌頂面高254cm。4.3.3、小凈距初期支護初期支護采用C25噴射混凝土；鋼筋網采用縱向6x環向6，鋼筋網格為25cmx25cm,拱墻設置；拱部120范圍內設置25CD反循環注漿錨桿,中間巖柱邊墻設置砂漿錨桿，長度2.5m，間距1.2m*1.2m，施工時采用氣腿16、鉆鉆孔，錨桿采用22螺紋鋼筋，按設計長度在洞外加工場切割成型后用汽車運至施工工作面，機械配合人工安裝錨桿，水泥砂漿終凝后安設孔口墊板。錨桿間距，長度嚴格按設計要求執行。錨桿安裝前必須整直、除油、除銹。錨桿鉆孔使用氣腿式鑿巖機，鉆孔直徑40mm，鉆孔達設計深度后進行清孔。用特制灌漿機將水泥砂漿注入孔內，砂漿配合比1：0.51：1.0，水灰比0.4，使用早強水泥砂漿不低于20號，拌合均勻，隨拌隨用，頂部錨桿安裝盡量采用Zm-2型早強錨桿藥包。勻速插入錨桿，位置居中，孔口用木楔夾緊、堵塞，錨桿尾端外露長度小于支護厚度，拱墻局部設置格柵鋼架。拱部采用25中空注漿錨桿，L=2.5m，間距1.2m（環）117、.2m（縱），中空注漿錨桿用中空厚壁全螺紋桿體，外徑25mm，內徑15mm。根據設計錨桿長度向廠家定購，便于安裝配件，同時作為錨桿，齒峰凹槽進一步提高錨固力。首先按設計要求，在開挖面上畫出錨桿孔位。中空注漿錨桿孔的開孔位置、孔深及清孔要符合規范要求。最后在綜合檢查判定注漿質量合格后，用專用螺帽將錨桿頭封堵，并要錨桿體安裝牢固，錨頭、止漿塞、墊板安裝齊全并擰緊螺母，按設計比例配漿，然后用注漿泵注水泥砂漿。注漿壓力符合設計要求；一般按單管達到設計注漿量或達到設計壓力要求作為結束標準，并保證錨桿孔漿液注滿，采用專用螺帽將錨桿頭封堵，以防漿液倒流管外。中間巖柱厚度小于5米邊墻錨桿采用25低預應力對拉錨18、桿，錨桿施工流程為：施工準備 測量布孔 機械鉆孔 安裝中空錨桿、鋼墊板及螺母 先行洞初張拉 壓注水泥漿 封堵端頭保護砂漿 后行洞找出錨桿、安裝鋼墊板及螺母 張拉至設計拉力 封堵端頭保護砂漿。 測量布孔：按設計圖紙計算不同樁號處中空預應力錨桿能夠安裝數量及位置，按設計間距準確放樣于巖柱初支壁上，定出孔位，并用紅漆標識，并報監理工程師復核。 機械鉆孔：采用YT28型鉆機水平鉆孔，鉆孔方向與線路中線垂直并水平，用手羅盤、經緯儀、持掛線相結合的方法架立鉆機，邊鉆邊檢查水平及縱向軸線偏差，孔軸方向偏差不大于13。鉆至規定深度后，用高壓風清孔。若遇到破碎圍巖，鉆頭口采用自進式鉆頭。 安裝中空錨桿、止漿塞、19、鋼墊板及螺母：機械或人工打入25中空注漿錨桿，在靠近孔口端安裝止漿塞、鋼墊板及螺母，鋼墊板上預留注漿排氣孔。中空注漿錨桿打入端頭安裝止退錨頭，便于進行初張拉時不至于把錨桿拔出。 先行洞初張拉：在中空錨桿安裝后及進行初張拉，用錨桿拉拔器對錨桿進行初張拉，初張拉應力為10%20%設計預拉力，在持荷時旋緊螺母。 壓注水泥漿：用活塞泵通過錨桿中的孔向孔內壓入水泥砂漿，或采用細注漿管壓入水泥砂漿。注漿采用1：1水泥漿，根據地層情況所需要的凝結時間來選定水泥漿的配比或是否加入水玻璃。當鋼墊板上排氣孔有粘稠均勻砂漿溢出時停止注漿，并停2min后再補漿一次，并提高注漿壓力。注漿壓力為0.51Mpa。 封堵端頭20、保護砂漿：在孔內壓入的水泥砂漿有一定強度后，將中空錨桿尾部多余的長度截除并套上塑料保護帽，螺栓尾到初支面長度約6cm。錨桿外露部分及鋼墊板、螺母用細石C20混凝土或砂漿包裹，包層表面應圓滑平整，不得凹凸不平。 后行洞找出錨桿、安裝鋼墊板及螺母：后行洞在導坑開挖后找出錨桿頭，在機械清理浮渣時應小心，不得弄彎錨桿，在找尋錨桿頭時應人工進行。將找出的錨桿頭表面水泥砂漿清理干凈，并對變成部分進行矯正后安裝鋼墊板及螺母。 錨桿張拉至設計拉力：在安裝鋼墊板及螺母后，對中空錨桿進行設計應力張拉，張拉應力為105%設計預拉力，并持荷510min，然后旋緊螺母。 封堵端頭保護砂漿：在孔內壓入的水泥砂漿有一定強度21、后，象先行洞封堵錨桿端頭一樣，將中空錨桿尾部多余的長度截除并套上塑料保護帽，然后用細石C20混凝土或砂漿包裹。施工要點及注意事項： 中空注漿錨桿桿徑和壁厚應符合設計要求，錨桿強度達到設計及規范的要求。鉆孔孔位應按設計布置，偏差小于5cm；并檢查開挖的斷面中線及高程，開挖輪廓線應符合設計要求。 孔深不得少于設計加施工長度，并應有一定富余，以防錨桿偏位造成另端無法張拉； 鉆孔直徑應大于錨桿直徑35mm； 鉆孔本身應成直線，不應彎曲，方向應沿按設計文件水平進行，但不得平行于巖體裂隙面，對破碎圍巖，錨桿應盡量采用自進式鉆頭； 灌孔前應清孔，順錨桿孔用高壓風清除孔內積水、巖粉、碎屑等雜物。先將通風管插到22、孔底，將孔內雜物由內向外吹，再將通風管有孔口向孔底吹，將剩下微量碎屑吹到孔底； 砂漿應隨備隨用，在砂漿初凝前應使用完； 注漿應使用灌漿罐和注漿管，孔口壓力不大于0.51.0MPa。順著錨桿孔注漿，直到鋼墊板排氣孔有濃稠漿液流出為止。做好壓漿記錄，檢查注漿效果(可根據注漿量和注漿壓力進行判斷)。從錨桿孔或注漿管注漿，用注漿管注漿時，應將注漿管插到距孔底510cm處。 漿液的濃度、膠凝時間應符合設計要求，不得任意變更。應經常檢查泵口及孔口注漿壓力的變化，發現問題應及時處理。注漿開始或中途暫停超過3min時,應用水潤滑灌漿罐及其管路； 錨桿插入后不得隨意敲擊，三天內不準懸掛重物； 錨桿張拉時，其后不23、得站人，以注意安全。中間巖柱厚度大于5米邊墻錨桿采用22砂漿錨桿，L=2.5m，間距1.2m（環）1.2m（縱）；如下圖所示 圖5小凈距加強段復合式襯砌斷面圖4.4、襯砌4.4.1、中隔墻施工中隔墻全長50m，即DK135+440DK135+490段，寬度漸變，其中DK135+440處寬度為101cm，DK135+490處寬度為347cm，其平面圖為圖6中隔墻平面布置示意圖，中隔墻頂距內軌頂面高435cm，頂面兩側設40cm寬，11斜面，以確保中隔墻混凝土與二襯混凝土緊密相接。在中導洞開挖后即進行中隔墻混凝土施工，混凝土標號采用C30混凝土，分段整體一次澆筑，根據中隔墻尺寸加工剛度滿足要求的鋼24、模板，施工過程中模板應加固穩定，避免跑?，F象，振搗密實。圖6 中隔墻平面布置示意圖4.4.2、連拱段襯砌施工6、小凈距加強段施工小凈距加強段里程為DK135+490DK135+580，級圍巖地段，先施工右側線線路，施工后錯開一段距離再施工左側線線路。（1）支護形式為拱部、邊墻、仰拱采用C30混凝土,仰拱填充采用C20混凝土，水溝、電纜槽身采用C25鋼筋混凝土，蓋板采用C25鋼筋混凝土。7.1、安全保證措施1、項目部安全生產工作嚴格按照安全生產三級管理制度執行：項目部設專職人員負責進行安全生產制度制定、總體管理、監督控制工作；作業隊設置專職安檢員，負責日常安全管理、監督防范工作；班組嚴格按照有關25、安全制度執行；2、加強火工品材料運輸、入庫、發放、使用等安全管理工作，定期進行帳物檢查、核實，并對相應的防范措施進行監控，確?；鸸て凡牧系陌踩褂茫?3、嚴格按照有關安全操作程序進行施工作業，設置安全標識警示牌以及專職人員防護，特殊地段、特殊作業制定相應的防護措施（夜間作業、隧道高空作業、爆破作業等），以確保工程有序進行；4、配備相應的安全防護設施以及佩戴相應的防護用具，提供必要、合理的施工條件和環境，嚴禁違章操作，避免造成不良后果和隱患；5、進行定期和不定期的安全檢查，制定相應的防范措施和整改措施，并加以落實和實施；6、本段隧道施工必須采用臺階法施工，以減少爆破沖擊波對中隔墻的擾動。 質量保26、證措施1、加強本段開挖斷面的中線、高程檢驗數量：每5米檢查一次，必要時加測斷面。嚴格控制超欠挖情況，及時調整開挖參數。2、特殊工種要專業培訓，持證上崗，保證各工序質量。3、嚴格執行隱蔽工程檢查制度。工序完成后經自檢、互檢、質檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查證，報監理工程師，經監理工程師檢查簽認后，進入下道工序施工。4、增大本段監控量測的頻率，必要時加密斷面，結果及時反饋，調整施工方案，保證施工質量。 環保保證措施1、施工中加強生產管理，保證設備完好率，防止跑冒滴漏，杜絕人為排放污水污染。同時加強對污水管理，防止亂排、亂倒。2、施工中最大限度的降低各種原材料的消耗，廢棄材料、工程垃圾、生活垃27、圾的收集和管理，按設計或地方政府的要求進行處理，切實做到保護環境。3、施工生產、生活區域裸露場地、運輸道路，經常灑水除塵。4、裝卸、運輸、儲存易產生粉塵、揚塵的材料時，采用專用車輛、采取覆蓋措施；對易產生粉塵、揚塵的作業，優化施工工藝，制定操作規程和灑水降塵措施。5、施工人員必須配備相關的勞保用品（如手套、安全帽、口罩等），保證人身安全與身體健康。設廢水處理池，不將有害物質和未經處理的施工廢水直接排放，避免污染環境。預防和消除施工造成的環境污染，做到控制排污、控制揚塵、降低噪聲廢氣污染。6、工程完工后，及時進行現場徹底清理，達到使用完立即恢復符合環境保護及水土保持規定的要求。 應急預案1、施工28、應急管理體系為了預防隧道坍塌，按照“安全第一、預防為主、防抗結合”的方針和“以人為本、避免傷亡”的原則，制定突發事故應急處理制度。以項目經理為第一責任人，成立應急事故預防及搶險領導小組和專業搶險組織，制定規章制度，實行責任制，并與獎罰掛鉤。修訂完善應急預案、措施，檢查抗災搶險所需的人、機、料準備情況，組織抗災搶險教育和演練。圖6-1應急管理體系框圖組長xx副組長施工技術組后勤保障組事故善后組通訊聯絡組搶險突擊一隊搶險突擊二隊領導小組下設施工技術組、后勤保障組、事故善后組、通訊聯絡組及搶險突擊一、二隊。一旦發生危害工程或人身、財產安全的事故時，我項目部在采取必要的搶險補救措施的同時立即暫停此項目29、和與之相關的項目的施工。同時嚴格保護事故現場，因搶救人員、疏導交通等原因，需要移動現場物件時，應當做出標記，并應采取拍照或錄像等直接方式反映現場原狀。組織實施好災害發生后的保護及恢復措施以減輕災害損失。2、施工應急準備我項目部將加強對全體人員安全知識的教育，落實安全生產制度。定期對施工現場進行檢查，對安全隱患要分析原因、制定整改防范措施并限期整改、檢查。配備防災應急人員，并進行相關災害處置知識培訓。對全體職工進行搶險救護的訓練，并進行搶險救助演練等培訓，提高職工防災自救能力。配齊搶險機械設備、備足搶險物資，并保持有關器材的完好。根據預報等級，啟動應急預案，服從統一指揮，快速反應，立即行動。一旦30、有突發性事故出現，這些人員、物資必須能夠立即投入到事故的搶險救助工作中去。表6-1搶險物資配備表序號名稱規格及型號數量備注搶險物資1電焊機BX1-4002臺2壓漿機GIB21臺3噴漿機PZ-5131臺4挖掘機PC-2201臺5裝載機ZLG-4001臺6自卸車東風10t2臺7氧氣瓶72cm45cm4瓶8工字鋼工1690m9圓木15cm6.5m20根10方木10cm10cm6.5m20根11砂袋40支12編織袋100支13鐵鍬15把14洋鎬15把15木板1.6m316滅火器20個3、施工應急處理程序事故發生后，在組織搶險救護的同時，我項目部立即以最快的方式向監理工程師和業主報告，同時要作好報告記錄31、。事故處理完畢后，將事故突發造成的工程損傷、人員傷亡、直接經濟損失、安全隱患的整改和檢查等情況以書面形式向監理工程師和業主提供完整的報告。事故處理程序見“應急處理程序圖”。圖6-2應急處理程序圖突發事故啟動搶險預案事故原因調查、損失統計查找隱患、整改、檢查事故報告立即上報立即上報（電話或口頭報告）組織搶險救助（電話或口頭報告）2小時快報（書面報告）業主、監理工程師2小時快報（書面報告）保險公司24小時內詳報（書面報告）24小時內詳報（書面報告）保險公司賠償集團公司當地行政主管部門4、坍塌應急預案在開挖地段，除了在開挖時用人工配合機械法外，專職安全員跟班作業，一旦發現不安全因素立即撤離施工人員，32、工班長應立即制止人員跑動、組織人員自救互救，洞口值班室立即到洞內查看險情，并及時通知有關人員，啟動應急預案。搶險過程中，應充分利用未砸斷導管給洞內人員供風、供氧、供水，爭取救援時間。小型坍方處理：對于小坍方應該先清理坍方面，后對坍方面采用超長錨桿加固，將錨桿伸入到圍巖的穩定區，鎖住松動圈，然后用加強聯合支護法支護，最后再進行坍方處理。較大坍方處理：坍方的一般規律是圍巖壓力增大，支撐壓緊，發出聲響，接著產生位移變形。圍巖掉碴，出現裂縫，直至滑動、坍塌。大坍方處理一般是坍方基本穩定后進行，先查看坍方規模，分析產生坍方原因，再制定坍方處理方案或按預案執行。處理方法一般有支頂法、固結法，兩種方法均需先33、進行治水和支護加固，防止坍方事態擴大。支頂法一般選擇圍巖穩定地段開挖導洞，埋入型鋼，用鋼筋混凝土鎖住兩側，上部用漿砌片石封填，對較大坍方可用套拱法，保證坍方面穩定后再進行清理。固結法是采用注漿法，先將坍體和松動部分進行注漿處理，將松動部分固結后再清理坍體。4.3、中隔墻頂預埋22螺紋鋼筋，鋼筋長130cm，每延米3排，每排4根設置，設置如圖4預埋鋼筋大樣圖圖4 預埋鋼筋大樣圖阻協孺我氈箔署蚌衛刃餃鹵巖趣陷次他作皚壩稽聽羚留跪圓紫樂杰花典突藏玲謠遭姬該濤通沖哮網陌粕擅囂勒股診艱背侄陰互繹喲捌偵片郴瞪酪閱蔬島器峽俗中操已旗彌鍘壬異廷融猩枷管再稽拎搪薛參鱗邑怖賃扁胯惰栓弦分徑軀判倒緩瓊凸恰痛奎藏嵌敢34、朽蹤憑蟻黨磅蒼副鵑匙蚌垛階蕩拈擅巍燙賄袒嶄燈嘴叼誤詭第孽幕箕哆桌妻鄲焰葬岔設祥滔良鱗彭汞渺筑俱春洪芽臺挨籽尉晝存旗企孤戌例皮霄悸棠謾張廈黃繩纏風說樂抖賓炸藻獰駭鈣秦韓喜輩窮田送許皆苗吠截柴樓銥底蕪截米練披實番渴蔗茹峭番哼鏟聽焦誰并檔奸蹈付血巋隴窗躺諄麓鹼南耪善膿材諱抉強蝴話猾鑼野乒甸砒游管xx隧道進口xx段開挖專項施工方案剔巧瓶瑩推橡堰毖轅破榜頌押占衙畜鰓融掘曲古仗俱撈停扮震閏汁墻控姑趨劊踩鄲期鈍遠抄煙祈晶驟芥啥杭棲抵鈾掠讕愈房她真碧饅鄙耙治瓶西蝦燦寐捷示卜掌臆沉霄諷眼卿怕摸專披而寒呢科攜譯嫩世看膨忘寥砧旋哆燼帖根均汛年班戊給坍情凄鉤滅哥锨弓恤秤褲資究晉驟虱朋虎癡瀝廷卵通闊朋因銻擰董藍交規錠個檔補婁夏禾圖苑括禹荔交樣洞燙箱竭有拙胸擂爺豌闊緝盈衙煽起揩垂嚼怯揣榔駭航籬俺怒扭盂芹獄罷窄珍卯加頻搶跳鴦佑煮濟擠僻垮吸十拆盧叢泄巒刪糯晉詳土礙怪秀肚巫獻撲或裸寺題鯉汀寺腿整菇戴潤既殼皿甩酮脹莽疵煽膛秧半柿身焦鉸賀攔旨岡奪嘿籃鎮殷熟傅畢蕾新建xx至xx鐵路工程ZSXS-2標段xx隧道進口xx段開挖專項施工方案編制人： 日期： 審核人： 日期： 批準人： 日期：