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1、110千伏送電電力隧道工程豎井初襯施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 目 錄1.編制說明.11.1編制依據(jù)11.2.編制原則22.工程概況32.1.工程概況32.2.參見單位32.3.豎井初支設(shè)計(jì)參數(shù)33.施工部署53.1.項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)54.施工方案74.1.施工總體流程74.2.豎井放線測(cè)量74.3.豎井初襯施工84.4.豎井提升系統(tǒng)125.質(zhì)量管理體系及保證措施145.1.質(zhì)量目標(biāo)145.2.質(zhì)量保證體系146.安全文明管理體系及保證措施166.1.安全目標(biāo)：166.2.豎井施工技術(shù)安全措施162、6.3.豎井施工安全管理措施166.4.豎井使用安全管理措施176.5.電動(dòng)葫蘆使用安全措施177.現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)境保護(hù)措施187.1.文明施工目標(biāo)187.2.保護(hù)措施188.突發(fā)事故的防范措施208.1.對(duì)地表沉降的預(yù)防及處理措施208.2.對(duì)豎井塌方的預(yù)防及處理措施208.3.對(duì)停電的預(yù)防及處理措施211. 編制說明1.1. 編制依據(jù)1)xx110千伏送電電力隧道工程（第二標(biāo)段）工程設(shè)計(jì)圖紙2)xx110千伏送電電力隧道工程（第二標(biāo)段）施工合同3)xx110千伏送電電力隧道工程（第二標(biāo)段）工程施工組織設(shè)計(jì)4) xx110千伏送電電力隧道工程（第二標(biāo)段）巖土工程勘察報(bào)告5)本工程涉及的xx3、地方指定的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等文件名 稱編號(hào)xx電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法xx（基建/3）186-2015輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程Q/GDW248.3-2008xx電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法xx（基建/3）187-2015xx電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)估及預(yù)控措施管理辦法xx（基建/3）176-2015xx電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定xx（基建/2）173-2015xx電網(wǎng)公司基建技術(shù)管理規(guī)定xx（基建/2）174-2015混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）(2011版)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）鋼筋4、焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ182012施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)法JGJ462005普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012地鐵暗挖隧道注漿施工技術(shù)規(guī)程DBJ01962004錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB500862001xx市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ016220021.2. 編制原則以設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，通過仔細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)和交通調(diào)查，編制經(jīng)濟(jì)科學(xué)、切實(shí)可行的施工方案。 2. 工程概況2.1. 工程概況為滿足xx110kV變電站的110kV電纜進(jìn)出線和10kV電纜出線的要求，需新建本工程電纜隧道L1線及L2線。L1線電纜隧道設(shè)計(jì)起點(diǎn)接規(guī)劃連山崗一5、號(hào)路與規(guī)劃xx路交叉口xx110kV站10kV出線隧道，隧道沿規(guī)劃xx路道路北紅線以南3.5米位置向東，穿過xx居住區(qū)二號(hào)路及小山丘后，為躲避民房聚集區(qū)折向北，再向東，穿越xx路及xx河后折向東南（此區(qū)域距xx路北紅線為2080m不等），沿xx路北紅線以南3.5m繼續(xù)向東，后穿越xx路，與“xx二長(zhǎng)支35kV線路隧道（xx）工程”擬建5.2m三通井相接并終止，路徑長(zhǎng)度約為1145.2m。L2線起點(diǎn)位于xx110kV變電站內(nèi)西北角，在現(xiàn)狀隧道破口建三通井，隧道先向北再向東北，與另一隧道破口相接并施做三通井，全長(zhǎng)31m。隧道L1及L2全線擬采用2.0m2.3m暗挖復(fù)合襯砌隧道，總長(zhǎng)度1176.3m6、。本標(biāo)段施工范圍：圖紙范圍內(nèi)新建隧道（總平面圖樁號(hào)0+882m1+506m，對(duì)應(yīng)平面布置圖樁號(hào)為L(zhǎng)1線0+613m1+145.2m）的土方工程、暗挖隧道主體工程、豎井主體工程、電纜支架安裝工程（主材甲供）、槽盒工程、接地工程等。2.2. 參建單位 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：2.3. 豎井初支設(shè)計(jì)參數(shù)井口設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土鎖口圈梁，在鎖口圈梁下采用“噴射混凝土+網(wǎng)構(gòu)鋼架+鋼筋網(wǎng)支護(hù)+防水膜+現(xiàn)澆鋼筋砼”，支護(hù)初襯厚度0.25m，鋼架豎向間距0.6m。初襯鋼架受力鋼筋E18，其間用E12鋼筋冷壓成形的“8”字加強(qiáng)筋焊接而成受力好的鋼架。拱架內(nèi)側(cè)、外側(cè)用E20鋼筋連接，縱向連接筋間距17、m內(nèi)外錯(cuò)開布置。拱架內(nèi)外側(cè)附設(shè)6網(wǎng)片筋。豎井除周圈注漿閉水部分以外， 豎井設(shè)環(huán)向加固錨桿，豎直方向兩榀一打，上下錯(cuò)開，角度1520度，錨桿直徑32mm，長(zhǎng)1m，水平間距1m。通過錨桿向地層壓注改性水玻璃，加固地層，加固后要求固砂體單軸抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.30.5Mpa。3. 施工部署3.1. 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)為安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成本工程的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，我單位計(jì)劃抽調(diào)有豐富電力隧道施工經(jīng)驗(yàn)、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的技術(shù)、管理、行政人員及專業(yè)化施工隊(duì)伍參建本工程。按項(xiàng)目法組建本項(xiàng)目工程管理機(jī)構(gòu)，并全面負(fù)責(zé)本工程的施工組織管理工作。根據(jù)本工程項(xiàng)目特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)7個(gè)職能組：工程計(jì)劃部、8、技術(shù)質(zhì)量部、經(jīng)營(yíng)合同部、物資供應(yīng)部、機(jī)械設(shè)備部、安全保衛(wèi)部、辦公室，分別負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工程總體計(jì)劃、技術(shù)、合同經(jīng)營(yíng)、物資供應(yīng)、工程機(jī)械及設(shè)備供應(yīng)、安全環(huán)保、日常辦公工作，7個(gè)職能組分別由項(xiàng)目總工程師和生產(chǎn)經(jīng)理分管，全面保證本合同段工程建設(shè)任務(wù)按優(yōu)質(zhì)、高效完成。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖4. 施工方案4.1. 施工總體流程豎井初支施工步驟：施工準(zhǔn)備豎井施工測(cè)量 鎖口圈梁施工、龍門架安裝豎井土方開挖格柵安裝噴砼封底。 4.2. 豎井放線測(cè)量豎井中心和豎井十字中線的測(cè)設(shè)：通過豎井中心的兩條相互垂直的水平直線，稱為豎井十字中線（簡(jiǎn)稱豎井中線），通過豎井中心的鉛垂線稱為豎井中心線，進(jìn)行豎井9、中心和中線測(cè)設(shè)工作前，應(yīng)從設(shè)計(jì)資料中取得豎井中心的坐標(biāo)和豎井主要中線的坐標(biāo)方位角，以及現(xiàn)有場(chǎng)地控制點(diǎn)的測(cè)量成果資料，還應(yīng)有場(chǎng)地平面圖、豎井設(shè)計(jì)施工圖等。測(cè)設(shè)豎井中心和豎井中線的步驟如下：建立近井點(diǎn)與設(shè)置測(cè)站點(diǎn)進(jìn)行豎井中心和十字中線的放樣時(shí)，在實(shí)地的井口附近建立進(jìn)井點(diǎn)，該點(diǎn)與作為聯(lián)系測(cè)量所用的進(jìn)井點(diǎn)一并考慮。當(dāng)近井點(diǎn)距井中心較遠(yuǎn)時(shí)，增設(shè)測(cè)站點(diǎn)。放樣豎井中心根據(jù)本工程情況，放樣豎井中心采用極坐標(biāo)法，豎井中心放出以后，以大木樁固定，刻上十字中心以表示豎井中心點(diǎn)的位置。放樣豎井中心十字線基點(diǎn)一般采取先作初步放樣，然后再作精確放樣，精確放樣結(jié)束后，繪制豎井基點(diǎn)布置圖，圖上附表著名各基點(diǎn)坐標(biāo)、高程、埋設(shè)特10、征與附近地面建筑物的位置關(guān)系等。地面高程控制測(cè)量應(yīng)滿足規(guī)范要求，見下表：每千米高差中數(shù)中誤差（mm）附合水準(zhǔn)路線平均長(zhǎng)度（km）水準(zhǔn)儀等級(jí)水準(zhǔn)尺觀測(cè)次數(shù)往返較差、附合或環(huán)線閉合差（mm）偶然中誤差 M全中誤差MW與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)附合或環(huán)線平坦地山地2424DS1卡尺往返測(cè)各一次往返測(cè)各一次82注：L為往返測(cè)段、附合或環(huán)線的路線長(zhǎng)度（以km計(jì)）；n為單程地測(cè)站數(shù)。豎井開挖測(cè)量在施工豎井井口位置利用全站儀和天底儀（鉛垂儀）完成地面坐標(biāo)向地下坐標(biāo)的傳遞。投點(diǎn)中誤差滿足隧道施工規(guī)范中規(guī)定的3mm，全站儀配合天底儀對(duì)每一坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行三次坐標(biāo)傳遞，三次坐標(biāo)傳遞相對(duì)于地面進(jìn)井點(diǎn)坐標(biāo)誤差應(yīng)滿足隧道工程測(cè)量規(guī)范中要求11、的10mm以內(nèi)，才可以使用，否則應(yīng)重新進(jìn)行坐標(biāo)傳遞。4.3. 豎井初襯施工本段隧道共包括1座4.0m豎井、2座5.2m豎井，豎井概況如下：井口設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土鎖口圈梁，在鎖口圈梁下采用“噴射混凝土+網(wǎng)構(gòu)鋼架+鋼筋網(wǎng)支護(hù)”+“防水膜”+“現(xiàn)澆鋼筋砼”，支護(hù)初襯厚度0.25m，鋼架豎向間距0.6m，二襯厚度0.25m，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式。豎井初襯底板采用噴射混凝土，厚0.25m，再施做0.35m厚C40現(xiàn)澆鋼筋混凝土，鋼筋與二襯側(cè)墻鋼筋連接。初襯受力鋼筋E18，其間用E12鋼筋冷壓成形的“8”字加強(qiáng)筋焊接而成受力好的鋼架。拱架內(nèi)側(cè)、外側(cè)用E20鋼筋連接，縱向連接筋間距1m內(nèi)外錯(cuò)開布置，拱架內(nèi)外12、側(cè)附設(shè)6網(wǎng)片筋。4.3.1鎖口圈梁施工豎井鎖口圈梁斷面尺寸0.6m0.4m，混凝土采用C40，主筋迎水面凈保護(hù)層厚50mm，背水面凈保護(hù)層40mm,鋼筋接頭采用35d搭接。量放線及地面整平：根據(jù)圖紙放出圈梁位置，并根據(jù)實(shí)測(cè)高程整平地面。開槽：復(fù)合襯砌豎井向下開槽至圈梁底標(biāo)高后并清理槽底，（5.2m豎井圈梁開挖直徑6.93m、4.0m豎井圈梁開挖直徑5.73m）圈梁底的軟弱土層根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行換填或夯實(shí)處理，保證圈梁地面能與豎井格柵緊密連接；綁扎鋼筋：考慮工程緊及場(chǎng)地協(xié)調(diào)問題，圈梁鋼筋場(chǎng)外加工并綁扎好后倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，待槽底清理整平后將鋼筋置入槽內(nèi)。圈梁內(nèi)側(cè)預(yù)埋豎井初支20格柵縱向連接筋，梅花型布置13、間距1.0m。支模板：在圈梁內(nèi)側(cè)支鋼模，外側(cè)采用土模。內(nèi)支撐采用鋼管腳手架，間距600600mm。測(cè)量校核：需對(duì)測(cè)定的圈梁尺寸進(jìn)行校核，以免開槽和綁筋過程中出現(xiàn)誤差。模板支好后，需再次進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證圈梁位置準(zhǔn)確無誤。澆筑混凝土：澆筑過程中，混凝土應(yīng)及時(shí)振搗，保證混凝土的密實(shí)性。混凝土澆筑完成后12小時(shí)后注意及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，防止開裂。由于部分豎井圈梁施工處于冬季施工，混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按照冬季施工措施和方案進(jìn)行施工。到圈梁達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)拆除模板。圈梁至地面部分4.0m、5.2m豎井采用砌筑370厚磚擋墻臨時(shí)支護(hù)，磚墻頂按照設(shè)計(jì)圖紙圈梁1施做壓頂圈梁，壓頂圈梁上砌筑300mm 高240mm高磚厚擋14、水墻。4.3.2豎井土方開挖施工豎井土方開挖采用順序開挖的方法。按1/4順序進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁全斷面開挖。每次開挖進(jìn)尺為1榀間距且只能施工兩個(gè)對(duì)角鋼架單元，及時(shí)施作初支。每2榀格柵打設(shè)一排32小導(dǎo)管，環(huán)向間距1m。格柵間距0.6m。圓形井開挖順序如下圖所示：開挖允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)范圍點(diǎn)數(shù)1標(biāo)高30mm每10米5水準(zhǔn)儀測(cè)量42中線30mm2經(jīng)緯儀測(cè)量23進(jìn)尺間距+5cm5用鋼尺4個(gè)4凈空+5cm -010用鋼尺9個(gè)鋼格柵制作鋼格柵制作1、工序：下料彎形“8”字筋成形拱架放樣安裝“8”字筋焊接成形。2、“8”字加強(qiáng)筋應(yīng)冷壓成形，焊口應(yīng)放在2個(gè)“8”字焊接處，“8”字筋15、應(yīng)橫豎交錯(cuò)均勻放置，加工時(shí)應(yīng)保證A、B兩面平行，圓角與拐角處不得有裂紋?！?”字筋長(zhǎng)380mm，寬153mm，中間接頭處平直段30mm，“8”字筋兩端彎折平行段為60 mm，向內(nèi)折260mm，角度283123，彎折半徑R21，內(nèi)折半徑為R14。3、連接角鋼與主筋之間及主筋與“8”字加強(qiáng)筋之間采用E43焊條雙面焊接，有效焊縫長(zhǎng)不小于50mm，主筋端部與鋼板之間，采用周圍焊接，焊縫厚不小于12mm。4、豎井拱架分為四段加工，四段拼裝后，4.0m豎井拱架內(nèi)徑為R=2309mm，拱架外徑為R=2471mm，拱架寬為180mm。5.2m豎井拱架內(nèi)徑為R=2909mm，拱架外徑為R=3071mm，拱架寬為16、180mm。 鋼格柵安裝安裝工作內(nèi)容包括定位測(cè)量、安裝前的準(zhǔn)備和安設(shè)。安裝前的準(zhǔn)備工作運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的單元鋼架分單元堆碼，并掛牌標(biāo)識(shí)，以防用錯(cuò)。安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時(shí)處理欠挖部分，保證鋼架正確安裝，鋼架外側(cè)有不小于5cm的噴射混凝土保護(hù)層，安設(shè)前將拱腳或墻腳部位的松渣清理干凈，并墊上鋼板或木板，防止鋼架下沉或失穩(wěn)。定位測(cè)量首先控制中線架設(shè)，按設(shè)計(jì)拱頂標(biāo)高控制頂部高程，然后再檢查支距，鋼架安設(shè)于曲線上時(shí)，安設(shè)方向?yàn)樵擖c(diǎn)的法線方向，安設(shè)于直線上時(shí)，安設(shè)方向垂直于線路中線。直線地段安裝激光指向儀控制中線。a) 鋼架安裝鋼架與初噴混凝土之間緊貼，在安設(shè)過程中，當(dāng)鋼架與圍巖間有較大間隙時(shí)及時(shí)安裝完畢，盡17、早噴射砼覆蓋，兩榀鋼架間沿周邊設(shè)E20縱向連接筋，梅花型布置間距100cm，形成縱向連接體系，并及時(shí)打入鎖腳錨管，錨管應(yīng)與鋼架焊牢，然后內(nèi)外掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片，綁扎在鋼架的設(shè)計(jì)位置，并與鋼架連接牢固，然后噴射混凝土，封閉成環(huán)。b)架設(shè)質(zhì)量要求鋼架應(yīng)架設(shè)在與通道軸線垂直的平面內(nèi)，安裝位置允許偏差為：與線路中線位置支距不大于30mm，垂直度5。鋼架保護(hù)層厚度應(yīng)大于35mm，其背后應(yīng)保證噴射混凝土密實(shí)。鋼架安設(shè)正確后，縱向必須用鋼筋連接牢固，并與鎖腳錨管焊接連成一個(gè)整體。鋼格柵架設(shè)允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法中 線20每10米檢查鋼尺2標(biāo) 高0水準(zhǔn)儀3同 步20鋼尺4縱向間距50尺量18、5垂直度0.5%垂球吊線6拱腳底板標(biāo)高20水準(zhǔn)儀噴射混凝土施工鋼架安裝后由下至上分層、分片噴射混凝土，一次噴射厚度不超過10cm。噴頭應(yīng)與受噴面垂直，距離受噴面60100cm，連續(xù)緩慢地做橫向環(huán)形運(yùn)動(dòng)?；炷帘砻鎽?yīng)濕潤(rùn)光澤、無干、無滑和流淌現(xiàn)象。在格柵連接處用土將連接板埋20cm，在別一部分續(xù)接時(shí)用高壓風(fēng)吹凈。噴射機(jī)械安裝好后，先注水、通風(fēng)、清除管道內(nèi)雜物。保證連續(xù)上料，嚴(yán)格按施工配合比配料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度，保證材料運(yùn)送順暢。操作順序：噴射時(shí)先開水，再開風(fēng)，后送料，以凝結(jié)效果好、回彈量小、表面濕潤(rùn)光澤為準(zhǔn)。原材料的要求：水泥：采用不低于PO42.5普通硅酸鹽水泥，使用前做強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)，19、其性能符合現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)骨料：采用硬質(zhì)、潔凈的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5。粗骨料：采用堅(jiān)硬耐久的碎石，粒徑不大于16mm，級(jí)配良好。使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石料。水：采用自來水。速凝劑：使用前與水泥做相容性試驗(yàn)及水泥凝結(jié)效果試驗(yàn)，其初凝時(shí)間不得大于5min，終凝時(shí)間不得大于10min。摻量根據(jù)初凝、終凝試驗(yàn)確定，一般為水泥用量的6%左右。防水劑：噴射混凝土中摻加FS-P型混凝土補(bǔ)償收縮防水劑,摻加量為水泥用量的8%(重量比)。4.3.6豎井封底豎井到達(dá)設(shè)計(jì)井底高程后進(jìn)行封堵。井底鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，現(xiàn)場(chǎng)布置格柵，格柵間距同豎井格柵間距，格柵上方設(shè)E20鋼筋，間距500mm。20、然后噴射C20砼封堵井底，噴砼厚度250mm。另外，在土斗正下方豎井底部設(shè)置1個(gè)1.21.22.5m的罐坑用于土方提升及物料運(yùn)輸，罐坑側(cè)壁打設(shè)鋼筋錨桿掛設(shè)網(wǎng)片，噴射豎井初支同標(biāo)號(hào)的砼，厚度不小于100mm。4.3.7豎井初支背后注漿初期支護(hù)完成后及時(shí)對(duì)初支背后進(jìn)行注漿，保證初支背后密實(shí)。注漿利用豎井的鎖腳錨管進(jìn)行，注漿深度為初支背后不小于0.5m。漿液采用水泥漿，具體配比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。豎井開挖如地下水較大，施工過程中難免初支背后出現(xiàn)空洞，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，后背的空洞較小時(shí)，利用背后注漿進(jìn)行充填；若背后空洞較大時(shí)，需要在空洞初支相應(yīng)位置上方利用水鉆開設(shè)直徑100mm的圓孔，用錨噴機(jī)噴射拌好的混凝21、土干料充填，在該位置插入注漿花管，封洞之后進(jìn)行注漿，根據(jù)實(shí)際情況選擇合理的漿液，滲水較小或無水時(shí)，注單液水泥漿；有水時(shí)，注改性水玻璃止水回填。4.4. 豎井提升系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，豎井起重架設(shè)置1臺(tái)5t電葫蘆。安裝后先進(jìn)行空載和重載的安全檢測(cè)，滿足連續(xù)作業(yè)的要求。豎井架子除固定在鎖口圈梁上外，其余均應(yīng)采用鋼筋混凝土獨(dú)立支墩，以支撐豎井架子的自重及吊運(yùn)重物時(shí)所發(fā)生的一切荷載，每一個(gè)支墩的斷面形式為1.01.01.0m（長(zhǎng)寬高），現(xiàn)澆C30混凝土，在基礎(chǔ)中預(yù)埋20mm厚錨固鋼板，以便于工字鋼立柱與基礎(chǔ)的連接，鋼板平面尺寸400400mm，為了保證架子承擔(dān)的荷載能夠均勻地傳入基礎(chǔ)中，宜將鋼板作有效22、的固定，在鋼板上焊4根18鋼筋，長(zhǎng)1.5米，埋入基礎(chǔ)混凝土，鋼筋與鋼板焊接牢固。4.4.1豎井進(jìn)料出碴豎井出土及鋼格柵、網(wǎng)片等吊入豎井通過安裝在豎井提升架上的電葫蘆完成。開挖運(yùn)出的土方棄入臨時(shí)堆土場(chǎng)，待夜間通過出碴車運(yùn)出市區(qū)。4.5豎井施工人員通道在豎井一角安設(shè)人行步梯，將轉(zhuǎn)彎平臺(tái)焊接在預(yù)埋件上。踏板采用防滑材料（花紋鋼板）制作，安裝防滑踏板時(shí)有50左右的傾角，并且裝設(shè)1.2m高的欄桿及防護(hù)網(wǎng)，確保作業(yè)人員的人身安全。5. 質(zhì)量管理體系及保證措施5.1. 質(zhì)量目標(biāo)（一）輸變電工程“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用率95%。（二）工程“零缺陷”投運(yùn)。（三）實(shí)現(xiàn)工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)及優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)。（四）工程使用壽命滿足公司23、質(zhì)量要求。（五）不發(fā)生因工程建設(shè)原因造成的六級(jí)及以上工程質(zhì)量事件。5.2. 質(zhì)量保證體系5.2.1體系的建立根據(jù)業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量和工期的要求，我公司選派具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)、實(shí)力雄厚的項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該項(xiàng)目的施工，項(xiàng)目經(jīng)理為xx二級(jí)資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理，總工程師由該類工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工程師擔(dān)任。該項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)量部，下設(shè)實(shí)驗(yàn)室、資料室及測(cè)量室，公司質(zhì)量部和技術(shù)部給予指導(dǎo)和監(jiān)督，公司施工管理部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司各分包單位的工作。5.2.2質(zhì)量保證措施測(cè)量控制暗挖施工首先要保證施工測(cè)量的準(zhǔn)確，施工中必須采取有效的測(cè)量控制方法。堅(jiān)持必要的放線、復(fù)核制度，測(cè)量?jī)x器定期檢測(cè)，勤測(cè)勤量，多點(diǎn)控制，重點(diǎn)控制格柵24、拱架安裝位置。保證暗挖結(jié)構(gòu)軸線位置、凈空限界尺寸及高程。開挖斷面控制嚴(yán)格按照中線測(cè)量投點(diǎn)、引測(cè)高程樁控制開挖斷面，防止控偏、欠挖使超挖控制在10cm以內(nèi)，避免因開挖錯(cuò)誤造成延緩初支噴護(hù)時(shí)間，保證初支結(jié)構(gòu)位置正確及防止塌方的出現(xiàn)。噴射混凝土的質(zhì)量控制根據(jù)初期支護(hù)結(jié)構(gòu)噴射混凝土的施工特點(diǎn)，噴射混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，必須首先嚴(yán)格控制其所用的水泥、砂、碎石、速凝劑及外加劑等原材料的質(zhì)量。及時(shí)按規(guī)定作好進(jìn)場(chǎng)材料抽檢復(fù)試及見證取樣工作。嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。噴射混凝土需隨配制隨使用，骨料級(jí)配通過各篩徑累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)應(yīng)控制在下所示的范圍內(nèi)，保證混凝土的拌制質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立一套完整的混凝土拌制開盤計(jì)量檢驗(yàn)制度，采25、用有效的計(jì)量設(shè)備和手段來保證混凝土的拌制質(zhì)量。粒徑項(xiàng)目0.150.300.601.202.551015優(yōu)57101517222331354350607382100良4852213311841265440706290100骨料級(jí)別檢驗(yàn)表格柵拱架加工及安裝質(zhì)量控制在堅(jiān)持材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的同時(shí)，格柵拱架加工前必須先放大樣，樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后方可大量組織加工，以保證尺寸的準(zhǔn)確。對(duì)于拱架鋼筋的焊接必須重點(diǎn)控制，保證焊縫的質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)安裝必須在測(cè)量復(fù)核后就位。噴射混凝土前必須對(duì)拼裝的接頭進(jìn)行驗(yàn)收。噴射混凝土配合比控制水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，使用前應(yīng)做強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)，其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。速凝劑26、的初凝時(shí)間應(yīng)5min，終凝時(shí)間10min，摻量5%。同時(shí)在使用速凝劑前應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)和水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)。噴射混凝土工藝采用干噴法。噴射混凝土的施工配合比通過試驗(yàn)確定。細(xì)骨料選用硬質(zhì)潔凈的粗中砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，含水率控制在5%-7%。所用砂料應(yīng)符合JGJ52-92、JGJ53-92規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。粗骨料采用堅(jiān)固耐久的碎石，粒徑不大于16mm，骨料級(jí)配應(yīng)符合采用連續(xù)級(jí)配。噴射機(jī)必須具有良好的密封性能，輸料連續(xù)、均勻，附屬機(jī)具的技術(shù)條件滿足噴射作業(yè)要求。噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)分段，分片，分層，由上而下順序進(jìn)行，當(dāng)表面有較大凹洼時(shí)，應(yīng)先填平。混合料應(yīng)隨拌隨噴，不摻速凝劑的干混合料，存放時(shí)27、間不應(yīng)大于2h，摻有速凝劑的干混合料，存放時(shí)間不應(yīng)大于20min?；炷撂涠瓤刂圃?215mm的范圍內(nèi)。噴射混凝土1天強(qiáng)度應(yīng)不小于10Mpa，28天強(qiáng)度應(yīng)不小于20Mpa。噴嘴應(yīng)與巖面垂直，同時(shí)保持適當(dāng)?shù)木嚯x和噴射壓力，風(fēng)壓保持在0.1Mpa左右。噴射混凝土后進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)，免受低溫、干燥、急劇溫度變化等有害影響。6. 安全文明管理體系及保證措施6.1. 安全目標(biāo)：（一）不發(fā)生五級(jí)及以上人身事件。（二）不發(fā)生因施工原因造成的五級(jí)及以上電網(wǎng)及設(shè)備事件。（三）不發(fā)生五級(jí)及以上施工機(jī)械設(shè)備事件。（四）不發(fā)生有人員責(zé)任的一般火災(zāi)事故。（五）不發(fā)生一般環(huán)境污染事件。（六）不發(fā)生本企業(yè)有責(zé)任的重大交通事故28、。（七）不發(fā)生六級(jí)及以上基建信息安全事件。（八）不發(fā)生對(duì)公司造成影響的安全穩(wěn)定事件。6.2. 豎井施工技術(shù)安全措施6.2.1嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求對(duì)豎井進(jìn)行開挖、初支的施工。6.2.2把好測(cè)量關(guān)，準(zhǔn)確定位，嚴(yán)禁超、欠挖。6.2.3配備完善的井內(nèi)降水、滲水的排、引設(shè)備。6.2.4各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)按施工組織要求進(jìn)行布置，并定期進(jìn)行測(cè)試檢查和維護(hù)。6.2.5吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)平臺(tái)或防護(hù)網(wǎng)，使用前要對(duì)鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后才能使用。6.2.6吊放吊斗上下要有統(tǒng)一的信號(hào)，有專人指揮，下部人員要避在安全處，吊斗上粘有泥塊需鏟除，應(yīng)將吊斗放在地上鏟除，嚴(yán)禁將吊斗懸空鏟泥。6.2.7在吊斗施工時(shí)，司機(jī)要認(rèn)29、真操作，嚴(yán)禁吊斗撞擊支護(hù)結(jié)構(gòu)或防護(hù)平臺(tái)。6.2.8夜間施工必須有充足的照明，遇有暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時(shí)，應(yīng)停止施工，并作相應(yīng)措施。6.3. 豎井施工安全管理措施6.3.1施工時(shí)，應(yīng)在井口周圍設(shè)置安全措施，并設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。6.3.2施工的提升設(shè)備應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，建立嚴(yán)格的安全管理制度，定期詳細(xì)檢查，防止事故發(fā)生。6.3.3井口處設(shè)專人值班，以便統(tǒng)一指揮，避免發(fā)生事故。6.3.4井口周圍設(shè)置完善的排水設(shè)備，并在井口附近范圍設(shè)置防雨設(shè)施，防止地表水流入井內(nèi)。6.3.5井口設(shè)置良好的避雷設(shè)施。6.3.6嚴(yán)禁施工人員搭乘吊裝設(shè)備。6.4. 豎井使用安全管理措施6.4.1在井口設(shè)置明顯30、的安全防護(hù)設(shè)施，設(shè)置安全使用警示牌，下井人員明細(xì)牌。6.4.2井口地面設(shè)施牢固、安全。嚴(yán)禁在井口附近堆碼雜物，防止跌落井內(nèi)。6.4.3井內(nèi)爬梯處必須有足夠的照明設(shè)施。6.4.4井內(nèi)布設(shè)的各種管線必須牢固、安全，不影響提升設(shè)備的運(yùn)行。6.4.5豎井內(nèi)的提升設(shè)備應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。建立嚴(yán)格的規(guī)章制度，定期詳細(xì)檢查防止事故發(fā)生。6.4.6下井施工人員必須穿戴符合要求的著裝，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入井內(nèi)。6.4.7井內(nèi)和井外配備先進(jìn)的通訊設(shè)備，并設(shè)專人值班，確保安全。6.5. 電動(dòng)葫蘆使用安全措施6.5.1正式使用前，先試空車，測(cè)試項(xiàng)目包括：按鈕逗車：通斷靈敏可靠，按鈕標(biāo)示與葫蘆動(dòng)作一致。限位動(dòng)作：可靠、一致31、。運(yùn)轉(zhuǎn)：升降減速器聲音正常，電機(jī)制動(dòng)可靠，運(yùn)行小車靈活。鋼絲繩：纏繞正常，無斷絲現(xiàn)象吊鉤：擺動(dòng)靈活6.5.2加強(qiáng)井底與提升司機(jī)的信號(hào)聯(lián)系，除常用的聲響信號(hào)裝置外，還必須有備用信號(hào)裝置（電話或傳話筒）。井底應(yīng)能給提升司機(jī)發(fā)送緊急停車信號(hào)。6.5.3使用過程中不允許超額定負(fù)荷起吊、不允許吊鉤下站人、不允許斜吊平拉、不允許驟然反車、不允許限位器作開關(guān)使用、不允許起吊重物過久空懸。6.5.4經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行檢查、及時(shí)維修。7. 現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)境保護(hù)措施7.1. 文明施工目標(biāo)貫徹執(zhí)行xx電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)和xx市安全文明工地的要求，樹立xx電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明品牌形象，實(shí)現(xiàn)安全文32、明施工“六化”（安全管理制度化、安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)布置條理化、機(jī)料擺放定置化、作業(yè)行為規(guī)范化、環(huán)境影響最小化），營(yíng)造安全文明施工的良好氛圍。7.2. 保護(hù)措施(1)必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工部署，并經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，出現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充方案，報(bào)原部門審批后實(shí)施。(2)施工區(qū)域及職責(zé)嚴(yán)格劃分，設(shè)立責(zé)任區(qū)，立標(biāo)志牌分片包干到人。(3)在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯位置設(shè)統(tǒng)一樣式的施工標(biāo)牌，注明工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位、工地負(fù)責(zé)人、開竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)號(hào)等內(nèi)容，字體清晰，保持整潔。(4)駐地采用封閉式圍擋，駐地內(nèi)包括項(xiàng)目經(jīng)理部，辦公及生活區(qū)，食堂、材料加工及堆放區(qū)，汽車、機(jī)33、械設(shè)備停置區(qū)，及倉庫設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋和大門要封閉嚴(yán)密，牢固美觀，高度不少于2.0m。(5)場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)有施工平面圖，安全生產(chǎn)管理制度、消防保衛(wèi)管理制度、場(chǎng)容衛(wèi)生環(huán)境制度、管理職責(zé)等，內(nèi)容詳細(xì)、字跡整潔。(6)施工場(chǎng)地和道路平整暢通，并應(yīng)有排水設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)土方，零散碎料、垃圾及時(shí)清理，所有物料及設(shè)備擺放整齊。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有施工日志和施工管理各方面專業(yè)資料。(8)本工程專設(shè)專人灑水降塵。(9)本工程為減少噪音、擾民，所有噪音設(shè)備都支搭隔音棚，將噪音控制在xx規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。(10)所需的水泥等易揚(yáng)塵的材料，全部采用袋裝，并要存放在干燥、封閉的倉庫內(nèi)或用苫布蓋嚴(yán)，防止揚(yáng)塵。(11)本工程所需材34、料運(yùn)輸避開交通高峰期，以利社會(huì)交通暢通。同時(shí)要求施工車輛、施工機(jī)械在夜間行走，減少對(duì)社會(huì)交通的干擾。(12)對(duì)各種進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛要求在工地出口處沖洗輪胎，并檢查散料苫布覆蓋情況。為防止水資源污染，車輛清洗處設(shè)沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后回收用于灑水降塵。(13)本工程施工駐地設(shè)生活垃圾集中存放點(diǎn)，定時(shí)清運(yùn)。設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)保證現(xiàn)場(chǎng)整潔及衛(wèi)生工作。(14)材料堆放場(chǎng)地，派專人負(fù)責(zé)平整夯實(shí)，各種材料按規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，并有明顯標(biāo)志。(15)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)存放油料及其它污物時(shí)，倉庫要進(jìn)行防滲處理，防止跑、冒、滴、漏污染環(huán)境。(16)現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)劃分責(zé)任區(qū)，各部門派人負(fù)責(zé)清掃，建立值日制度。(17)飲食35、管理人員持證上崗，注意個(gè)人衛(wèi)生，定期檢查身體；公用食具要有消毒設(shè)備，食堂內(nèi)有上、下水，餐具洗滌設(shè)備；食品來源渠道正規(guī)，有合格證，新鮮衛(wèi)生并注意保存。(18)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得隨地大小便、吐痰及亂扔臟物。(19)廢水要與市政管理部門聯(lián)系，集中排放到指定地點(diǎn)，并保證現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)排水設(shè)施及現(xiàn)場(chǎng)污水排放暢通。(20)易燃、易爆、劇毒及其它污染廢物，必須按xx有關(guān)規(guī)定處理。8. 突發(fā)事故的防范措施為了預(yù)防本工程突發(fā)事件的發(fā)生，減少財(cái)產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)損失，以及使某些不可抗拒的事件發(fā)生后，能夠有充分的技術(shù)措施和搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備，使損失減少到最低限度，特編制本節(jié)內(nèi)容，以便在施工組織時(shí)遵照?qǐng)?zhí)行。8.1. 對(duì)地表沉降的預(yù)防及處理措施針對(duì)36、本區(qū)段地質(zhì)情況，在豎井開挖過程中，將采取以下措施控制沉降：(1)建立沿線的地面沉降觀測(cè)點(diǎn)，在隧道開挖前取得初始數(shù)據(jù)，并將所有的監(jiān)測(cè)點(diǎn)清晰地標(biāo)在線路平面圖上；(2)在隧道開挖時(shí)對(duì)量測(cè)結(jié)果進(jìn)行整理，以獲得開挖參數(shù)與沉降點(diǎn)的關(guān)系，以便在施工中調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)；(3)在開挖過程中，運(yùn)用優(yōu)化施工參數(shù)的方法，進(jìn)一步控制地面沉降曲線的特性指標(biāo)，滿足環(huán)境保護(hù)要求；(4)地面沉降變化值較大時(shí)，加密觀測(cè)和主要人員現(xiàn)場(chǎng)值班是非常重要的；(5)加強(qiáng)初期支護(hù)施工質(zhì)量，必要時(shí)增加支護(hù)措施。8.2. 對(duì)豎井塌方的預(yù)防及處理措施(1)豎井開挖必須制定切實(shí)可行的施工方案和安全措施，根據(jù)“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、緊襯37、砌”的施工原則，對(duì)不同施工段，采取不同施工方法；(2)采用探孔對(duì)地質(zhì)情況或水文情況進(jìn)行探察，定期不定期的觀察豎井初支圍巖受力及變形狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)塌方的可能性及征兆，及時(shí)制定應(yīng)對(duì)措施；(3)加強(qiáng)初期支護(hù)，預(yù)防塌方。開挖出工作面后，及時(shí)進(jìn)行錨噴支護(hù)，防止局部坍塌，提高隧道圍巖的整體穩(wěn)定性；(4)由各工班抽調(diào)精明強(qiáng)干的工人成立搶險(xiǎn)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，提前做好教育工作和培訓(xùn)工作。熟悉搶險(xiǎn)程序，一旦隧道發(fā)生塌方，迅速、果斷、有條不紊地進(jìn)行解決和處理，詳細(xì)觀測(cè)塌方范圍、形狀、塌穴的地質(zhì)構(gòu)造，查明塌方發(fā)生的原因和地下水活動(dòng)情況，認(rèn)真分析，制定處理方案，并及時(shí)迅速處理；(5)材料準(zhǔn)備：在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的編制袋、工字鋼、方木等，(6)若塌方較嚴(yán)重，可能會(huì)危及到洞室的穩(wěn)定，立即用方木或工字鋼將洞室支撐起來，拱部用方木做扇形支撐架，加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，待結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后，用噴錨回填處理并預(yù)留注漿管，注漿加固。若坍方較輕，清理干凈后，回填注漿加固。8.3. 對(duì)停電的預(yù)防及處理措施本工程施工工期較長(zhǎng)，如不注意，施工過程中出現(xiàn)停電是可能的，因此，在工地上配置發(fā)電機(jī)，一旦停電立即啟動(dòng)發(fā)電機(jī)臨時(shí)供電。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路檢查和保護(hù)，對(duì)老化的電線路及時(shí)更換，確保不因施工線路問題導(dǎo)致停電?，F(xiàn)場(chǎng)配電房、配電箱均設(shè)置遮雨棚。