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1、水電站庫區(qū)淹沒復(fù)建公路隧道洞身襯砌防排水工程施工技術(shù)方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、編制說明及依據(jù)31、 編制范圍32、編制依據(jù)3二、編制原則3三、工程概況31、工程概況31.1 工程概述31.2 工程地質(zhì)31.3設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)4四、施工技術(shù)方案41適用范圍42.作業(yè)準(zhǔn)備42.1施工機(jī)械進(jìn)場到位、人員配置滿足施工需要。43.施工工藝及技術(shù)要求43.1 防排水設(shè)計(jì)43.2 排水盲管施工63.3 防水板施工7暗釘圈固定緩沖層示意93.4 止水帶及止水條施工114.勞動力組織13五.機(jī)具設(shè)備13機(jī)具設(shè)備配2、置表13六、質(zhì)量要求136.1質(zhì)量驗(yàn)收參照規(guī)范136.2防水工程的質(zhì)量要求146.3 分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)146.3.1 防水板防水146.3.2 施工縫、變形縫防水156.3.3 盲管167.施工注意事項(xiàng)178.1 附圖178.2 附表23 xx隧道防排水施工技術(shù)方案一、編制說明及依據(jù)1、 編制范圍xx水電站庫區(qū)xx線淹沒復(fù)建公路xx隧道洞身襯砌工程。2、編制依據(jù)施工合同、投標(biāo)書、施工圖紙，現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程（包括技規(guī)、安規(guī)、行規(guī)、維規(guī)）、試驗(yàn)規(guī)程、檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、企業(yè)貫標(biāo)程序文件、管理辦法，項(xiàng)目進(jìn)場調(diào)查報(bào)告等。二、編制原則1、遵循“嚴(yán)肅性、標(biāo)準(zhǔn)性、先進(jìn)性、可行性、連續(xù)3、性、均衡性、節(jié)奏性、協(xié)調(diào)性、經(jīng)濟(jì)性”的九性原則。2、 以“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效益”為總體目標(biāo)，精心組織、科學(xué)規(guī)劃。做到開工必優(yōu)，精益求精，鑄造精品工程。三、工程概況1、工程概況1.1 工程概述xx隧道沿大渡河穿過左岸岸坡的中下部，位于水電站壩址上游數(shù)公里范圍內(nèi)；隧道進(jìn)口里程K0+117，明暗交界里程K0+121,隧道出口里程K2+930，隧道全長2813米。1.2 工程地質(zhì)隧址區(qū)節(jié)理裂隙發(fā)育，裂隙間隙較大，延伸較長，巖體多呈塊狀及次塊狀結(jié)構(gòu)。出露的地層主要為第四系、泥盆系、志留系，巖性較復(fù)雜。隧道進(jìn)口K0+117K0+121明洞段圍巖級別為V級，洞身段為D2-3大理巖,其中K0+1214、K0+164段為IV級圍巖，K0+164K2+070段為III級圍巖。K2+070K2+930段為級圍巖。1.3設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)xx隧道設(shè)計(jì)為單洞雙向交通隧道,其設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下公路等級:三級公路隧道設(shè)計(jì)車速:30Km/h隧道建筑界限與結(jié)構(gòu)尺寸:凈寬9.0m，凈高5.3m，行車道3.25m2。最大縱坡:3.0%路面結(jié)構(gòu)形式:水泥混凝土路面四、施工技術(shù)方案1適用范圍本施工技術(shù)方案適用于大渡河xx水電站庫區(qū)xxA標(biāo)xx隧道二次襯砌防排水作業(yè)，包括防水板、縱環(huán)向排水盲管及止水帶和止水條的安裝作業(yè)等。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1施工機(jī)械進(jìn)場到位、人員配置滿足施工需要。2.2對混凝土原材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測，所有材料試驗(yàn)檢測均5、滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。2.3組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。3.施工工藝及技術(shù)要求3.1 防排水設(shè)計(jì)隧道防排水采用“防、截、排、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，達(dá)到防水可靠，經(jīng)濟(jì)合理，不留后患的目的。隧道防水等級必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108）規(guī)定的一級防水等級標(biāo)準(zhǔn)，襯砌結(jié)構(gòu)不允許滲水，表面無濕漬。隧道結(jié)構(gòu)防水一般由噴射混凝土、全封閉柔性卷材防水層和二次襯砌結(jié)構(gòu)自防水等組成。本線隧道二次襯砌混凝土采6、用防水混凝土，其抗?jié)B等級不低于P8；拱墻設(shè)置ECB防水板加土工布，明洞外貼ECB防水卷材；環(huán)向施工縫設(shè)置中埋式止水帶及遇水膨脹止水膠，縱向施工縫設(shè)置止水膠及外貼式止水帶；變形縫填充聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板并加設(shè)中埋鋼邊橡膠止水帶、外貼式止水帶。二次襯砌混凝土施工后，拱部進(jìn)行回填填注漿。拱墻每10m設(shè)1環(huán)50單壁打孔波紋管，兩側(cè)邊墻設(shè)80單壁打孔波紋管透水管盲溝各1道，該盲溝通過三通接頭與環(huán)向盲溝及邊墻泄水孔連通。結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程見圖1。檢查凈空及初期支護(hù)表面情況割除外露超長的鋼筋、錨桿，修整凹凸不平的表面以及滲漏水處理原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)安裝環(huán)、縱向透水盲管和縱向止水帶Y隱蔽檢查NY鋪設(shè)無防布和防7、水板充氣及隱蔽檢查N襯砌臺車定位Y安裝環(huán)向施工縫止水帶隱蔽檢查NY灌注混凝土拆模養(yǎng)生3.2 排水盲管施工排水盲管施工工藝流程：鉆孔定位 安裝錨栓 捆綁盲管 盲管縱向環(huán)向連接。3.2.1 環(huán)向排水盲管施作方法隧道拱墻設(shè)直徑50單壁打孔波紋管，環(huán)向盲管每隔810m設(shè)置1道，并每隔812m在水溝外側(cè)留泄水孔，并采用三通接盲管與縱向盲管相連。3.2.2 縱向排水盲管施作方法縱向排水盲管沿縱向布設(shè)于左、右墻角水溝底上方，為兩條直徑為80單壁打孔波紋管盲溝。縱向排水盲管按設(shè)計(jì)規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，盲管安設(shè)的坡度與線路坡度一致。排水管采用鉆孔定位，定位孔間距在30cm50cm。將膨脹錨栓打入定位孔8、或?qū)㈠^固劑將鋼筋頭預(yù)埋在定位孔中，固定釘安在盲管的兩端。用無紡布包住盲管，用扎絲捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨脹螺栓上。采用三通與環(huán)向透水管、連接盲管相連。3.2.3 邊墻泄水管施作方法模板架立后開始施作邊墻泄水管，在模板對應(yīng)于泄水管的位置開于泄水管直徑相同的孔。泄水管一端安在模板的預(yù)留孔上，另一端安在縱向排水管上，泄水管與縱向排水管用三通連接時必須有固定措施。3.2.4 排水盲管施工控制要點(diǎn)縱向貫通排水盲溝安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，劃線時注意盲管盡可能走基面的低凹處和有出水點(diǎn)的地方。盲管與支護(hù)的間距不得大于5cm。集中出水點(diǎn)沿水源方向鉆孔，然后將單根集中引水盲管插入其中9、，并用速凝砂漿將周圍封堵，以使地下水從管中集中引出。盲管上接頭用無紡布的滲水材料包裹，防止混凝土或雜物進(jìn)入堵塞管道。3.3 防水板施工防水板施工采用無釘鋪設(shè)工藝，其施工工藝流程見圖2。圖2 隧道防水板施工工藝流程圖準(zhǔn)備工作電熱壓焊器及爬行式熱合器，墊上隔熱紙固定防水板焊縫補(bǔ)強(qiáng)焊接防水板搭接縫質(zhì)量檢查NY 移工作平臺下一循環(huán)3.3.1 施工準(zhǔn)備洞外準(zhǔn)備：檢驗(yàn)防水板質(zhì)量，用鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，按每循環(huán)設(shè)計(jì)長度截取，對稱卷起備用。洞內(nèi)準(zhǔn)備：鋪設(shè)臺架行走軌道；施工時采用兩個作業(yè)臺架，一個用于基面處理，一個用于掛防水板，基面處理超前防水板兩個循環(huán)。斷面量測：測量斷面，對隧道凈空進(jìn)行量測檢查，對個別10、欠挖部位進(jìn)行處理，以滿足凈空要求；同時準(zhǔn)確測放拱頂分中線。基面處理：局部漏水采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊。鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰（如下圖）。有凸出的管道時，用砂漿抹平（如下圖）。錨桿有凸出部位時，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽處理（如下圖）。初期支護(hù)應(yīng)無空鼓、裂縫、松酥，表面應(yīng)平順，凹凸量不得超過5cm（如下圖）。3.3.2 鋪設(shè)防水板防水板超前二次襯砌1020m施工，用自動爬行熱焊機(jī)進(jìn)行焊接，鋪設(shè)采用專用臺車進(jìn)行。鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。分離式防水板鋪設(shè)采用從下向上的順序鋪設(shè)，松緊應(yīng)適度并留有余量（實(shí)鋪長度與11、弧長的比值為10：8），檢查時要保證防水板全部面積均能抵到圍巖。分離式防水板鋪掛前，用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在基層上（見下圖），緩沖層搭接寬度50mm，可用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊，每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊圈，每排墊圈距防水板邊緣40cm左右，墊圈間距：側(cè)壁80cm，23個墊圈/m2，頂部40cm，34個墊圈/m2。暗釘圈固定緩沖層示意兩幅防水板的搭接寬度不小于150mm。環(huán)向鋪設(shè)時，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍，單條焊縫的有效焊接寬度不小于15mm，焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。防水板縱12、向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“T”型接頭。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。綁扎或焊接鋼筋時，采取措施應(yīng)避免對卷材造成破壞。混凝土振搗時，振搗棒不得接觸防水板，以防防水板受到損傷。防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查，將5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.25MPa時停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。防水板搭接縫錯13、開襯砌施工縫不小于50 cm。施工要點(diǎn)控制防水板表面平順，無褶皺、無氣泡、無破損等現(xiàn)象。當(dāng)基面輪廓凸凹不平時，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變化出增加懸掛點(diǎn)，保證緩沖面與混凝土表面密貼。防水板搭接用熱焊器進(jìn)行焊接，接縫為雙焊縫，焊接溫度及速度由現(xiàn)場試驗(yàn)確定（可參考以下數(shù)據(jù)：焊接溫度應(yīng)控制在200270oC為宜，并保持適當(dāng)?shù)乃俣龋纯刂圃?.10.15m/min范圍內(nèi)）。太快焊縫不牢固，太慢焊縫易焊穿、烤焦。焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn)，必須用塑料片焊接覆蓋。焊接鋼筋時在其周圍用石棉水泥板進(jìn)行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層；灌注二襯砼時輸送泵管不得直接14、對著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫，防水板下滑。所有防水材料必須采用合格廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，所有產(chǎn)品必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證明。詳細(xì)記錄各種防水材料的安放部位，做到可追溯性。防水材料在使用前應(yīng)做好相應(yīng)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，委托有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對防水材料進(jìn)行檢測。施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時與生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商聯(lián)系，以求盡快解決，不合格的材料堅(jiān)決不用于本工程。3.4 止水帶及止水條施工二次襯砌的變形縫、施工縫是隧道施工的薄弱環(huán)節(jié)，也是隧道工程防水的重點(diǎn)，在施工中要高度重視。本線隧道縱環(huán)向施工縫、變形縫均設(shè)置有防排水設(shè)施。3.4.1 止水帶施工止水帶施工工藝流程：擋頭模板鉆鋼筋孔 穿鋼筋卡 15、放置止水帶 下一環(huán)節(jié)止水帶定位 灌注混凝土 拆擋頭板 下一環(huán)止水帶定位施作方法:沿襯砌軸線每隔不大于0.5m鉆一12的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡，由待灌混凝土側(cè)向另一側(cè)穿過擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡進(jìn)止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上。待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶。施工控制要點(diǎn)：檢查待處理的施工縫附近1m范圍內(nèi)圍巖表面不得有明顯的滲漏水，如有則采取必要的擋堵(防水板隔離)和引排措施。按斷面環(huán)向長度截取止水帶，使每個施工縫用一整條止水帶，盡量不采取搭接，除材料長度原因外只允許有左右兩側(cè)邊基上部兩個接頭，接頭搭接長度不小于10cm，且要將搭接位置設(shè)置在大跨以下或起拱線以下邊墻16、位置。止水帶對稱安裝，伸入模內(nèi)和外露部分寬度必須相等，沿環(huán)向每0.5m設(shè)二根6mm短鋼筋夾住，以保證止水帶在整個施工過程中位置的正確。止水帶處砼表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到寬度均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔。澆注混凝土?xí)r，注意在止水帶附近振搗密實(shí)，但不得碰止水帶，防止止水帶走位。止水帶施工中泡沫塑料對止水帶進(jìn)行定位，避免其在混凝土澆筑中發(fā)生移位。3.4.2 止水條施工止水條施工工藝流程：制作專用端頭模板 澆筑先澆襯砌段時形成預(yù)留槽 澆筑下一段襯砌混凝土前安裝止水條。施作方法：縱向施工縫在混凝土初凝后、終凝前根據(jù)止水條的規(guī)格在混凝土端面中間壓磨出一條平直、光滑槽。環(huán)向施工縫采用在端頭模板中間固定17、木條或金屬構(gòu)件等，混凝土澆筑后形成凹槽。槽的深度為止水條厚度的一半，寬度為止水條寬度。清洗后，在灌注下循環(huán)混凝土之前，將止水條粘貼在槽中。施工控制要點(diǎn)：二襯混凝土初凝后，拆除端頭模板，將凹槽壓平、抹光，凹槽的寬度略大于止水條的寬度。止水條安放前，先已澆筑混凝土端部充分鑿毛、清洗干凈。止水條在襯砌臺車移動前4h左右安裝，安裝前先在凹槽內(nèi)涂抹一層氯丁膠粘劑，止水條順凹槽拉緊嵌入，確保止水條與槽底密貼，并用水泥釘固定牢固，同時在端部混凝土面上涂抹一層界面劑。止水條若有搭接，可將止水條切成對口三角形，用氯丁膠水粘結(jié)。接口處不得有空隙。在二襯混凝土澆筑前，先在水平施工縫基面鋪設(shè)2530mm與澆筑混凝土同18、標(biāo)號的水泥砂漿，經(jīng)均勻、充分振搗后使基面與新澆筑混凝土有2530mm水泥砂漿，新老混凝土結(jié)合牢固。4.勞動力組織人 員數(shù) 量備 注現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1技術(shù)主管1現(xiàn)場技術(shù)人員1安全員1防水板鋪設(shè)作業(yè)人員15止水條、止水帶、排水管作業(yè)人員58五.機(jī)具設(shè)備見機(jī)具設(shè)備配備表。機(jī)具設(shè)備配置表序號機(jī)具規(guī)格型號數(shù)量用途備注1簡易吊裝設(shè)備自制1吊裝防水板2射釘槍或鐵錘可調(diào)節(jié)4打入鋼釘3簡易臺架自制2基面處理鋪設(shè)防水板4自動爬行熱盒器3焊接防水板5熱風(fēng)槍4焊接防水板6沖擊電鉆4鉆定孔位六、質(zhì)量要求6.1質(zhì)量驗(yàn)收參照規(guī)范公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG F60-2009）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）619、.2防水工程的質(zhì)量要求襯砌不滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬；混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力符合設(shè)計(jì)要求；防水層連接緊密，無滲水現(xiàn)象，立面拐角的防水毯無空鼓和皺褶；材料甩頭預(yù)留長度不小于規(guī)定長度，其收邊和保護(hù)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求；防水層的破損處已按要求修補(bǔ)達(dá)標(biāo)；防水層與其它防水材料的連接符合設(shè)計(jì)要求；6.3 分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.3.1 防水板防水主控項(xiàng)目防水板、土工復(fù)合材料的材質(zhì)、性能、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：按進(jìn)場批次檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證防水板必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)牢固，不得有漏焊。檢查數(shù)量：檢查焊縫數(shù)量的5%，并不得小于3條焊縫。檢查方法：采用雙焊縫間充氣檢查。防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合要20、求。鋪設(shè)時防水板應(yīng)留有一定的余量，掛吊點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量應(yīng)合理。檢查數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢查方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。一般項(xiàng)目：鋪掛防水板的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、圓順，無翻水現(xiàn)象；陰陽角處應(yīng)作成圓弧形。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。防水板焊縫無漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。防水板的鋪設(shè)應(yīng)與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。防水板的搭接寬度不應(yīng)小于15cm，允許偏差為-10mm，寒風(fēng)寬度；單條焊縫的有效焊接寬度不小于1.5cm。檢查數(shù)量：檢查焊縫數(shù)量的5%，并不得小21、于3條焊縫。檢查方法：觀察和尺量檢查。6.3.2 施工縫、變形縫防水主控項(xiàng)目：施工縫、變形縫所用止水帶、止水條等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量：品種、規(guī)格全部檢查，性能按批取樣試驗(yàn)檢測。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行有關(guān)性能試驗(yàn)。施工縫防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：后澆筑混凝土應(yīng)在先澆筑的混凝土終凝后方可進(jìn)行。澆筑前應(yīng)對原有混凝土表面進(jìn)行清洗，清除浮漿保持濕潤并鋪厚度為3050mm的11水泥砂漿。遇水膨脹止水條安裝前應(yīng)檢查是否受潮膨脹。止水帶、止水條保位置準(zhǔn)確、固定牢靠。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察。變形縫的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：止水帶接頭連接符合設(shè)計(jì)要求，接縫22、平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。中埋式止水帶應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔。混凝土澆筑前應(yīng)校正止水帶位置，保持其位置準(zhǔn)確、平直。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察。施工縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面不得有滲漏。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察和尺量。一般項(xiàng)目：施工縫、變形縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥不得有雜物和積水檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察。施工縫、變形縫的外觀應(yīng)達(dá)到縫寬均勻、縫身豎直、環(huán)向貫通、填塞密實(shí)、外表光潔。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察。6.3.3 盲管主控項(xiàng)目：盲管材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：按進(jìn)場批次檢驗(yàn)。檢查方法：進(jìn)行試驗(yàn)。盲管的布23、置符合設(shè)計(jì)要求。襯砌背后設(shè)置的排水盲管、隧道設(shè)置的中心排水溝應(yīng)根據(jù)坑道的滲水情況，配合襯砌一次施工，施工中應(yīng)防止混凝土或壓漿浸入盲管或暗溝內(nèi)堵塞水路。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察。盲管（溝）的綜合排水效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全檢檢查方法：觀察一般項(xiàng)目：盲管的構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全檢檢查方法：觀察盲管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全檢檢查方法：觀察7.施工注意事項(xiàng)防水作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場指導(dǎo)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。對設(shè)計(jì)采用的注漿防水等措施，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。施工縫垂直設(shè)置，不留斜縫，確保止水條形成全封閉的防水圈。防水砼拌和前，應(yīng)加強(qiáng)對原材料的檢24、驗(yàn)，合格的材料方能用于施工。在澆注過程中應(yīng)加強(qiáng)振搗，確保砼的密實(shí)性。洞口段施工時，應(yīng)注意隧道中心水溝和邊墻側(cè)溝與洞外排水設(shè)施的順接，確保排水暢通。8 附件8.1 附圖附圖1xx隧道施工平面布置圖附圖2安全保證體系框圖附圖3質(zhì)量保證體系框圖附圖4工程質(zhì)量控制流程圖附圖5 無釘防水板施工工藝流程圖附圖1xx隧道施工平面布置圖附圖2安全保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理 總工程師副經(jīng)理工程部安質(zhì)部 土建工程師 車輛安全員 機(jī)電工程師 主任安全員 安全技術(shù)措施交底施工方案安全技術(shù)措施制定企業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)制定司機(jī)安全教育車輛狀況檢查行車事故分析處理機(jī)電設(shè)備使用措施制定機(jī)電設(shè)備狀況檢查電力線路器材安全檢測安全生產(chǎn)教育組織定25、期安全事故處理違章作業(yè)及安全事故處理組織開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)附圖3質(zhì)量保證體系框圖附圖4工程質(zhì)量控制流程圖不合格不合格整改、返工合格接下頁檢查結(jié)果監(jiān)理工程師驗(yàn)收現(xiàn)場驗(yàn)收測試中心抽查合格各分項(xiàng)（隱蔽）工程自檢自檢結(jié)果各道工序（分項(xiàng)工程）施工同意設(shè)計(jì)技術(shù)交底編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)材料取樣及試件報(bào)告人員、設(shè)備到場開工報(bào)告不同意開工準(zhǔn)備質(zhì)量保證體系承上頁不合格分項(xiàng)（隱蔽）工程檢查證質(zhì)評表簽認(rèn)該分項(xiàng)工程完成匯總分項(xiàng)（隱蔽）工程填報(bào)分部工程驗(yàn)收單現(xiàn)場驗(yàn)收內(nèi)業(yè)資料檢查檢查結(jié)果分部工程質(zhì)量等級評定單位工程完成填寫工程初驗(yàn)申請書單位工程初驗(yàn)外觀檢查內(nèi)業(yè)資料檢查實(shí)測實(shí)量檢查結(jié)果單位工程質(zhì)量評定整改、返工合格附26、圖5 無釘防水板施工工藝流程圖防水板剪裁下料洞外粘結(jié)（或焊接）接縫檢查鋪設(shè)臺架就位沿拱頂縱向設(shè)置氣囊從臺架上縱向鋪設(shè)鐵絲將防水板鋪設(shè)在臺架上鋪設(shè)質(zhì)量檢查放氣并取出氣囊降下支撐架相鄰循環(huán)接縫處理懸承鐵絲氣囊充氣升起支撐架8.2 附表附表1 投入本合同段的主要施工機(jī)械表附表2 配備本合同工程的試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表附表3 分部、分項(xiàng)工程劃分及檢驗(yàn)頻率表附表4 xx隧道主要技術(shù)人員表附表1 投入本合同段的主要施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率(kw)或容量(m3)或噸位(t)進(jìn)場時間廠牌及出廠時間數(shù)量預(yù)計(jì)離場時間推土機(jī)小松D375-H304kw2011.0212012.10振動壓路機(jī)W1803D27、141Kw激振力50T2011.0212012.10挖掘機(jī)PC300-61.4m32011.0222012.10裝載機(jī)ZL50C154.5Kw3.0 m3/斗2011.0242012.10砼拌合設(shè)備EMM3030m3/h2011.0222012.10砼攪拌運(yùn)輸車JC-6190kw、6m32011.0242012.10東風(fēng)灑水車S8.2、8200L8.2t2011.0212012.10自卸車卡馬斯5511載重15T2011.02152012.10通風(fēng)機(jī)DSF6.3/601200m3/min2011.0222012.10H178鑿巖掘進(jìn)臺車H178145kw2011.0222012.10電動空壓機(jī)28、1-22/7120Kw2011.0262012.10內(nèi)燃機(jī)動空壓機(jī)VY-12/7112Kw12 m3/min2011.0222012.10襯砌臺車ZZ-9012m2011.0222012.10潛孔鉆機(jī)烏卡斯30100mm2011.0212012.10砂漿攪拌機(jī)UJW33.0 Kw150L2011.0282012.10砼輸送泵HBT6075 Kw60m3/h2011.0222012.10自動計(jì)量砼拌和站HZD-2525 m3/h2011.0222012.10發(fā)電機(jī)GF92-250250kw2011.0222012.10混凝土噴射機(jī)TJK96-1141kw2011.0232012.10自吸泵JET29、-200L1.5KW、150L/m2011.02102012.10鑿巖機(jī)YZ-252.4 m3/min2011.02302012.10汽車起重機(jī)QY3232T2011.0212012.10錨桿注漿機(jī)MZ-12011.0242012.10水泥砼切割機(jī)HQS65.5KW2011.0222012.10水泥砼路面抹光機(jī)HMD8001.1KW2011.0222012.10砼提漿整平機(jī)HZ5002011.0222012.10附表2 配備本合同工程的試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間預(yù)計(jì)離場時間1一、土工試驗(yàn)檢測設(shè)備2土壤自動擊實(shí)儀及附件D14套12011.022012.1030、3灌砂筒100套22011.022012.104電子天平1000/100mg臺12011.022012.105大、中型烘箱101S-312011.022012.106土工標(biāo)準(zhǔn)篩30新標(biāo)準(zhǔn)套12011.022012.107液塑限聯(lián)合測定儀GYS-2臺12011.022012.108二、混凝土、砂漿試驗(yàn)檢測設(shè)備2011.022012.109水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱SBY-20臺12011.022012.1010砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室自建M212011.022012.1011標(biāo)準(zhǔn)砂石篩新標(biāo)準(zhǔn)300套22011.022012.1012強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)50L臺12011.022012.1013混凝土振動臺 磁式1m2臺12031、11.022012.10142000KN壓力機(jī)YE-2000KN臺12011.022012.1015600KN萬能材料試驗(yàn)機(jī)WE-600KN臺12011.022012.1016負(fù)壓篩析儀FSY-150臺12011.022012.1017標(biāo)準(zhǔn)稠度儀電動臺12011.022012.1018雷氏沸煮箱CF-A臺12011.022012.1019水泥凝結(jié)時間測定儀2KS-100臺12011.022012.1020水泥膠砂流動度測定儀LCY-80臺12011.022012.1021水泥凈漿攪拌機(jī)SJ-160B臺22011.022012.1022水泥膠砂攪拌機(jī)新標(biāo)準(zhǔn)臺22011.022012.1023水泥32、膠砂振動機(jī)GI-85B新標(biāo)準(zhǔn)臺12011.022012.1024水泥強(qiáng)度電動抗折機(jī)DKZ-600臺22011.022012.1025坍落度測定儀SG-6型套32011.022012.1026抗?jié)B儀臺12011.022012.1027砼抗折試驗(yàn)機(jī)DKZ-600臺12011.022012.1028砼回彈儀C3-A臺22011.022012.1029三、檢測儀器2011.022012.1030水準(zhǔn)儀DS3臺22011.022012.1031全站儀PTS-V2臺22011.022012.1032彎沉儀5.4m套12011.022012.1033激光斷面檢測儀BJSD-2臺12011.022012.1033、34錨桿拉拔儀ML-20臺12011.022012.1035圍巖收斂儀GY-85臺22011.022012.1036 洛氏硬度儀臺12011.022012.1037鋸石機(jī)臺12011.022012.1038多點(diǎn)位移計(jì)個122011.022012.1039氏斯測定儀臺12011.022012.1040經(jīng)緯儀WILDT2臺12011.022012.1041超聲波探測儀臺12011.022012.10附表3 分部、分項(xiàng)工程劃分及檢驗(yàn)頻率表序號分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)頻率1洞口工程開挖每個洞口砌體每個砌筑段鋼筋每個安裝段模板每個安裝段混凝土每個澆筑段2明洞工程明洞開挖每個開挖循環(huán)模板每個安裝段鋼筋每個安裝34、段混凝土每個澆筑段明洞防排水每個施工段回填每個施工段3洞身開挖洞身開挖每個開挖循環(huán)隧底開挖每個開挖循環(huán)4支護(hù)噴射混凝土每個噴射段錨桿每個安裝段鋼筋網(wǎng)每個安裝段鋼架每榀超前小導(dǎo)管(超前錨桿)每環(huán)5襯砌襯砌模板每個安裝段鋼筋每個安裝段混凝土每個澆筑段底板每個澆筑段仰拱每個澆筑段仰拱填充每個澆筑段回填注漿每個注漿段6防水和排水洞口防排水每個洞口洞內(nèi)排水溝(槽)100米施工縫與變形縫處理每處防水板防水每個鋪設(shè)段涂料防水層防水500m2注漿防水每個作業(yè)循環(huán)盲管(溝)每個襯砌澆筑段7附屬設(shè)施運(yùn)營通風(fēng)土建工程每處消防每處電纜槽100m附表4 xx隧道主要技術(shù)人員表xx隧道進(jìn)口序號姓名職務(wù)1總工2工程部長3隧道工程師4測量、資料5領(lǐng)工員xx隧道出口序號姓名職務(wù)1總工2工程部長3隧道工程師4測量、資料5領(lǐng)工員