體育館建設(shè)項(xiàng)目3000平米墻體隔墻發(fā)泡混凝土工程施工方案34頁(yè).docx
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上傳人:職z****i
編號(hào):1028141
2024-09-04
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1、體育館建設(shè)項(xiàng)目3000平米墻體隔墻發(fā)泡混凝土工程施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月目 錄1、 編制依據(jù)41.1工程合同及施工圖紙41.2主要規(guī)范和規(guī)程42、 工程概況43、 施工準(zhǔn)備53.1技術(shù)準(zhǔn)備53.2生產(chǎn)準(zhǔn)備53.3材料準(zhǔn)備53.4人員組織計(jì)劃6勞動(dòng)力計(jì)劃63.5材料要求73.6主要材料的技術(shù)指標(biāo)7輕鋼龍骨:73.7樣板制作94、輕鋼龍骨水泥板隔墻工程施工工藝94.1主要機(jī)具94.2作業(yè)條件94.3 輕鋼龍骨隔墻施工工藝10工藝流程10施工工藝要點(diǎn)104.3.2.6門(mén)、窗等洞口龍骨制作114.2、4水泥板安裝工藝流程134.4.5門(mén)、窗口版面的安裝144.5發(fā)泡混凝土灌漿工藝流程164.6窗臺(tái)及衛(wèi)生間的防水處理175、輕鋼龍骨水泥板隔墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)215.1 主控項(xiàng)目215.2一般項(xiàng)目216、質(zhì)量保證措施227、質(zhì)量通病防治措施228、安全保證措施239、成品保護(hù)措施2510、職業(yè)健康措施2511、文明施工措施2612、消防措施271、 編制依據(jù)1.1工程合同及施工圖紙1.1.1施工圖紙及圖紙交底、變更洽商1.1.2 工程施工合同文本1.1.3施工組織總設(shè)計(jì)1.2主要規(guī)范和規(guī)程1.2.1建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210-20011.2.2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 53、0300-20011.2.5建筑裝飾工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG-001-20031.2.6建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB50326-20011.2.7建筑工程資料管理規(guī)程DB15/427-20051.2.8建筑用輕鋼龍骨GB/T1198120011.2.9建筑用輕鋼龍骨配件JC/T558-19941.2.11嵌縫石膏QBJC13-19961.2.12自攻釘GB/T14210-93纖維水泥平板第一部分:無(wú)石棉纖維水泥平板JC/T 412.11.3.3建筑施工手冊(cè)(第三版);1.3.4工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分);2、 工程概況2.1工程內(nèi)容“XX市新區(qū)體育館項(xiàng)目”內(nèi)隔墻墻體工程,位于新4、區(qū)小廣場(chǎng)西側(cè),總建筑面積55996。根據(jù)總包要求,墻體總安裝面積約為3000左右;以實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn)。1.1總工期要求本項(xiàng)目工程的計(jì)劃、要求,我公司制定相應(yīng)的工期計(jì)劃,并保證按計(jì)劃施工,按期保質(zhì)完成本工程。本工程工期要求50天 。要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):優(yōu)良。3、 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1組織安裝、水暖、電氣、通風(fēng)、消防、弱電相關(guān)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審;3.1.2認(rèn)真查看圖紙和做法表,明確具體部位的施工做法,結(jié)合圖集、標(biāo)準(zhǔn)及施工手冊(cè)確定各部位的做法和質(zhì)量要求;3.1.3編制施工方案,首先進(jìn)行內(nèi)部會(huì)簽,通過(guò)后報(bào)監(jiān)理審批,監(jiān)理審批通過(guò)后嚴(yán)格執(zhí)行;3.1.4方案審批通過(guò)后,對(duì)工長(zhǎng)和全體相關(guān)人員進(jìn)行書(shū)面交底,施工5、方案以及節(jié)點(diǎn)的培訓(xùn); 3.2生產(chǎn)準(zhǔn)備3.2.1落實(shí)勞務(wù)班組向每位作業(yè)人員進(jìn)行三級(jí)安全交底;3.2.2按照項(xiàng)目總控進(jìn)度計(jì)劃,組織相應(yīng)勞動(dòng)力及物資設(shè)備進(jìn)場(chǎng),準(zhǔn)備開(kāi)展施工;3.2.3主要器具配置主要用具:沖擊鉆、電工用普通組合工具(虎鉗、扳手、螺絲刀等)、 手槍鉆、激光放線儀、人字梯、射釘槍、手持照明、靠尺、安全帽、帶勞保用品全套組合測(cè)試工具安全帶、安全繩、泡沫混凝土整套機(jī)械3.3材料準(zhǔn)備3.3.1做好材料的供應(yīng)計(jì)劃,按時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況做好供應(yīng)工作,確保滿足現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)進(jìn)度要求;3.3.2材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理規(guī)程要求的進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)和檢驗(yàn)手續(xù),經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可入庫(kù)使用,嚴(yán)禁使用不合格的材6、料;3.3.3主要材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量定貨時(shí)間進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1180603 C形鋼m802014年7月開(kāi)工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)250503 角鋼m70002014年7月開(kāi)工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)370703角鋼m60002014年7月開(kāi)工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)450400.5 橫向龍骨m10002014年7月開(kāi)工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)550500.55 豎向龍骨m200002014年7月開(kāi)工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)6發(fā)泡劑噸12014年8月現(xiàn)場(chǎng)配制710厚無(wú)巖棉纖維水泥板60002014年7月開(kāi)工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)8水泥噸2002014年8月根據(jù)施工進(jìn)度3.4人員組織計(jì)劃3.4.1現(xiàn)場(chǎng)管理人員按一下分批次進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng):管理及技術(shù)人員18號(hào)進(jìn)場(chǎng)(人員數(shù)量5人)7、;管理人員計(jì)劃表序號(hào)職位人 數(shù)備 注1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮2現(xiàn)場(chǎng)管理1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)一切3工長(zhǎng)1專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)各樓層施工4材料員1負(fù)責(zé)材料的收發(fā)5組長(zhǎng)3負(fù)責(zé)各工種現(xiàn)場(chǎng)施工合計(jì)73.4.2勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程的實(shí)際進(jìn)度要求及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況科學(xué)合理的組織勞動(dòng)力,確保工程的能夠按照項(xiàng)目部的總控計(jì)劃順利實(shí)施。勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工 種人 數(shù)備 注1木工182人一組2焊工84人一組3勾縫工2勾縫處理3澆筑工66人一組4合計(jì)343.5材料要求本隔墻工程所選用的材料必須是優(yōu)等品,進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供材料的準(zhǔn)用證、出場(chǎng)合格證、檢測(cè)報(bào)告、環(huán)保檢測(cè)報(bào)告及相關(guān)隔墻體系的檢測(cè)報(bào)告。所有材料必須滿足設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求才8、能進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后必須按照規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣,送到檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)復(fù)試,檢測(cè)復(fù)試合格并且達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的指標(biāo)后方準(zhǔn)使用。本工程使用的防銹漆、自攻釘、紙帶必須提供出場(chǎng)合格證、檢測(cè)報(bào)告;龍骨、水泥板必須提供合格證、檢測(cè)報(bào)告、水泥板放射性檢測(cè)報(bào)告。3.6主要材料的技術(shù)指標(biāo) 輕鋼龍骨:厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,外形要求平整、棱角清晰,切口不允許有影響使用的毛刺和變形。鍍鋅層不允許有起皮、起瘤、脫落等缺陷,無(wú)較嚴(yán)重的腐蝕、損傷、麻點(diǎn),面積不大于1cm2的黑斑每米長(zhǎng)度不多于3處。3.6.1C型墻體龍骨技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)成品龍骨要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T11981-2001優(yōu)等品外觀質(zhì)量無(wú)腐蝕、損傷、黑斑、麻點(diǎn)長(zhǎng)度偏差10m9、m 要求厚度0.53 mm厚度偏差0.03mm 尺寸偏差尺寸A:0.3mm尺寸B:0.5mm 側(cè)面平直度0.5mm/1000mm底面平直度0.7mm/1000mm彎曲內(nèi)角半徑1.5mm角度偏差50抗沖擊試驗(yàn)殘余變形量8mm,靜載試驗(yàn)殘余變形量1.5mm,雙面鍍鋅量60g/雙面鍍鋅厚度14um 3.6.2U型墻體龍骨技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)成品龍骨要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T11981-2001優(yōu)等品外觀質(zhì)量無(wú)腐蝕、損傷、黑斑、麻點(diǎn)長(zhǎng)度偏差10mm 要求厚度0.47 mm厚度偏差0.03mm 尺寸偏差尺寸A:0.3mm尺寸B:0.5mm 側(cè)面平直度0.5mm/1000mm底面平直度0.7mm/1000mm彎曲內(nèi)角半10、徑1.5mm角度偏差50抗沖擊試驗(yàn)殘余變形量8mm靜載試驗(yàn)殘余變形量1.5mm雙面鍍鋅量60g/雙面鍍鋅厚度14um水泥板:厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,外形要求平整、棱角清晰,切口不允許有影響使用的波口。表層不允許有起皮、起瘤、脫落等缺陷,無(wú)較嚴(yán)重缺角、爛邊。 3.6.3無(wú)石棉纖維水泥板板主要性能指標(biāo):性能指標(biāo)中密度高密度標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求厚度8 mm8 mm密度g/31.11.41.41.7吸水率(%)4028濕脹率(%)0.250.25不燃性不燃A級(jí)不透水性24h后反面無(wú)滴水現(xiàn)象抗折強(qiáng)度(Mpa)氣干1016飽水713抗凍性25次凍融未破裂放射性環(huán)保A級(jí)3.6.4整體式現(xiàn)澆墻體性能性能指標(biāo):項(xiàng)目標(biāo)11、準(zhǔn)要求項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求抗彎荷載/自重倍數(shù)1.5放射性核素限量?jī)?nèi)照射指數(shù)IR11.0傳熱系數(shù)B/w/.k0.6外照射指數(shù)IR11.0面密度,/m3800軟化系數(shù)0.8含水率,%10吊掛力,N1000導(dǎo)熱系數(shù),w/(m2k)0.065干燥收縮率mm/m0.2抗壓強(qiáng)度,Mpa4.0抗沖擊性能,次53.7樣板制作在正式施工前,選定某一部位層作為樣板間,由廠家先行組織施工班組抽調(diào)技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工,經(jīng)各方驗(yàn)收合格后,方可正式大面積展開(kāi)施工。4、輕鋼龍骨水泥板隔墻工程施工工藝4.1主要機(jī)具電鋸、螺鋸、手槍鉆、沖擊電錘、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、拉鉚槍、鐵錘、鉗子、螺絲刀、多用刀、小線、墨斗、吊墜、檢測(cè)尺12、水平管、2m靠尺、水平鋼尺等。4.2作業(yè)條件4.2.1工程主體必須通過(guò)有關(guān)部門(mén)的工程質(zhì)量驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行輕鋼龍骨水泥板隔墻安裝施工。4.2.2施工前責(zé)任工程師寫(xiě)出詳細(xì)書(shū)面技術(shù)交底及安全技術(shù)交底資料,并對(duì)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行二次交底。書(shū)面交底經(jīng)總包施工技術(shù)部審核后方可對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行交底。4.2.3安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)材料品種、規(guī)格、數(shù)量無(wú)誤且質(zhì)量完好,根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃,所有的材料,必須有材料檢測(cè)報(bào)告、合格證。大面積施工前先做好樣板間,經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)檢查鑒定合格后,方可組織班組進(jìn)行大面積施工。4.2.4施工人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行集體培訓(xùn),提高管理、操作人員安全13、質(zhì)量意識(shí)。在施工過(guò)程中及時(shí)檢查施工狀況及質(zhì)量情況,加強(qiáng)過(guò)程控制,防止返工。4.2.5水泥板的搬運(yùn)、存放、安裝應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止受潮、變形、板面損壞及邊角磕碰。板面嚴(yán)重凹凸不平、邊角不整,龍骨銹蝕扭曲的禁止使用4.3 輕鋼龍骨隔墻施工工藝4.3.1工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放線驗(yàn)線安裝天地龍骨(采用射釘與地面固定或螺柱穿透焊與鋼梁固定)安裝豎龍骨機(jī)電管線安裝隱蔽工程驗(yàn)收安裝一側(cè)水泥板安裝另一側(cè)水泥板板縫處理灌注發(fā)泡混凝土工序驗(yàn)收4.3.2施工工藝要點(diǎn)4.3.2.1施工準(zhǔn)備:將作業(yè)的輕鋼龍骨、水泥板等材料準(zhǔn)備就緒,施工機(jī)具準(zhǔn)備到位,工人通過(guò)施工培訓(xùn)并且合格,施工部位的主體和二次結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料通14、過(guò)驗(yàn)收并且合格,隔墻深化設(shè)計(jì)圖紙通過(guò)審批;4.3.2.2 測(cè)量放線:按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定墻體位置,用墨斗在地面彈出墻位寬度控制線,并將線引至側(cè)墻及頂棚,同時(shí)標(biāo)出門(mén)窗洞口位置;4.3.2.3驗(yàn)線:由總包會(huì)同監(jiān)理公司按照?qǐng)D紙要求和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)線,墻體線驗(yàn)收合格后方可隔墻施工。4.3.2.4固定沿頂、沿地龍骨:與混凝土結(jié)構(gòu)連接:采用射釘槍將射釘將沿頂、地龍骨沿彈線位置與混凝土結(jié)構(gòu)連接,固定點(diǎn)間距為600mm,端頭為50mm。具體做法:當(dāng)沿頂、沿地龍骨兩端與主體相接時(shí),應(yīng)預(yù)留5mm空隙,防止主體結(jié)構(gòu)的沉降,預(yù)留收縮空間。當(dāng)沿定、沿地龍骨長(zhǎng)度不夠時(shí),應(yīng)進(jìn)行加長(zhǎng),加長(zhǎng)是采用兩根龍骨搭接的方法,搭接長(zhǎng)度應(yīng)15、不低于200mm。并在搭接的部位用射釘在主體結(jié)構(gòu)上加固。遇到主體頂部或地面凹凸不平時(shí),在射釘部位的龍骨背面加墊龍骨鐵片,防止沿定、沿地龍骨與主體間存在的縫隙被射釘射穿龍骨。具體鏈接方法如下圖所示:4.3.2.5豎龍骨的安裝A)按照沿頂、地龍骨固定方式把邊框龍骨固定在側(cè)墻、柱上、構(gòu)造梁上或桁架上。B)將豎龍骨卡入沿頂、沿地龍骨內(nèi),按設(shè)計(jì)間距(400mm)由墻的一端開(kāi)始,逐板排列,開(kāi)口方向保持一致(豎龍骨上下端不得倒置,以保證使開(kāi)孔在同一水平面上,便于穿管線),豎龍骨長(zhǎng)度應(yīng)比實(shí)際墻高短10-15mm ,保證隔墻適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)的沉降和其他變形。線管安裝如圖丁字形墻體安裝時(shí)橫向墻體與豎向墻體相交部位的兩16、根豎向龍骨應(yīng)與橫向面板緊扣在一起,保證墻體的整體性。詳細(xì)做法如下圖 L型墻體安裝,在轉(zhuǎn)角處及兩墻相接處兩根豎向龍骨應(yīng)同時(shí)固定在同一面板上,并用加長(zhǎng)螺絲將兩根龍骨與面板緊扣在一體。詳細(xì)做法如圖所示 在豎向龍骨長(zhǎng)度不夠需要加長(zhǎng)時(shí),將兩根豎向龍骨接口對(duì)齊,用沿定或沿地龍骨覆蓋在接口上,用自攻螺絲或拉鉚釘固定,搭接龍骨的長(zhǎng)度應(yīng)300mm豎向龍骨加長(zhǎng)如圖 C)天地龍骨和豎龍骨之間不宜先行固定,以便在水泥板安裝時(shí)可適當(dāng)調(diào)整,從而適合水泥板尺寸的允許誤差。4.3.2.6門(mén)、窗等洞口制作A)沿地龍骨在門(mén)洞位置斷開(kāi)。B)在門(mén)、窗洞口兩側(cè)豎向龍骨安裝,當(dāng)墻體厚度大于或等于150mm時(shí),采用雙排75#豎向龍骨安裝,17、龍骨開(kāi)口對(duì)開(kāi)口,在龍骨的兩側(cè)用水泥板封閉,使其兩根豎向龍骨中間形成空壤,在空壤中填實(shí)細(xì)石混凝土(或預(yù)埋點(diǎn)做法)作為門(mén)窗、洞口固定門(mén)框、窗框的支柱。C)門(mén)、窗洞口上樘用橫龍骨制作,開(kāi)口向上。上樘與沿頂龍骨之間插入豎龍骨,其間距與隔墻的其它豎龍骨保持一致;橫龍骨在洞口寬度的位置用剪刀將龍骨的兩翼剪開(kāi),將兩端向下折成90度,使其與洞口兩端的豎向龍骨扣合一起,再用自攻螺絲固定。如附圖:圖:門(mén)柱抱柱式做法D)窗臺(tái)制作制作窗臺(tái)下樘地龍骨時(shí),考慮到樓板表面有凹凸現(xiàn)象的存在,防止地龍骨不能與樓板表面緊湊結(jié)合,應(yīng)先在樓板表面墻體位置進(jìn)行找平處理,處理后再進(jìn)行地龍骨的安裝,窗臺(tái)表面龍骨安裝,表面龍骨應(yīng)低于板面(即18、:窗臺(tái)表面)100mm,以便留作窗臺(tái)表面防滲壓點(diǎn)處理;E)如門(mén)、窗較重或?qū)?800mm還應(yīng)采取以下圖示加固措施(涉及到具體的節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)深化圖紙)。龍骨調(diào)整按照設(shè)計(jì)要求用鉛錘或靠尺校正豎龍骨垂直度,并按設(shè)計(jì)要求調(diào)整豎龍骨中心距(為400、600或衛(wèi)生間不大于450mm)。龍骨隱蔽驗(yàn)收隔墻龍骨安裝完后,由施工單位自檢合格后上報(bào)總包,由總包會(huì)同監(jiān)理甲方進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,作好隱蔽驗(yàn)收記錄。A)龍骨是否有扭曲變形,是否有影響外觀質(zhì)量的瑕疵;B)沿頂、沿地龍骨之間是否預(yù)留變形空間;C)龍骨允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差()檢查方法1龍骨間距10用鋼直尺或卷尺2豎骨垂直度3用線墜或帶水準(zhǔn)儀靠尺3整19、體平整度3用2米靠尺檢查4.4水泥板安裝工藝流程4.4.1安裝第一側(cè)水泥板根據(jù)要求尺寸丈量水泥板并準(zhǔn)確下料,將水泥板鋪放在龍骨框架上,對(duì)正縫位,隔墻兩側(cè)水泥板應(yīng)錯(cuò)縫排列。用自攻螺絲將水泥板固定在豎龍骨上,自攻螺絲要平齊板材表面,內(nèi)層板釘距板邊400mm,板中600mm,自攻釘距水泥板邊距離為10-15mm,從中間向兩端釘牢。水泥板與結(jié)構(gòu)墻應(yīng)留有3mm縫隙,縫隙可用密封膠嵌實(shí)。4.4.2拐角處板材安裝在安裝拐角處板材時(shí),應(yīng)注意內(nèi)板的安裝,拐角處兩側(cè)內(nèi)板應(yīng)同時(shí)固定在一個(gè)龍骨上,使橫墻與直墻相互連接,保持整體性,一張內(nèi)板安裝在龍骨的內(nèi)側(cè),一張內(nèi)板安裝在龍骨的外側(cè);如圖表24.4.3安裝另一側(cè)水泥板根20、據(jù)要求尺寸丈量切割另一側(cè)水泥板。將水泥板鋪放在龍骨框架上,對(duì)正縫位,與另一側(cè)水泥板應(yīng)錯(cuò)縫排列。用自攻螺絲將水泥板固定在豎龍骨上,自攻螺絲要平齊板材表面,不可損壞板面,內(nèi)層板釘距為板邊400mm,板中600mm,自攻釘距水泥板邊距離為10-15mm,從中間向兩端釘牢。水泥板與結(jié)構(gòu)墻應(yīng)留有3mm縫隙,縫隙可用密封膠嵌實(shí)。4.4.4在安裝門(mén)口或窗口板材時(shí),板材應(yīng)由門(mén)口或窗口向兩邊一次排放安裝,板材的原邊盡可能安裝洞口的兩側(cè),保證門(mén)、洞口的垂直度,門(mén)、洞口側(cè)板應(yīng)藏在兩側(cè)面板的中間,把轉(zhuǎn)角處板縫留在門(mén)、洞口方向;4.4.5門(mén)、窗口版面的安裝在門(mén)頭、窗頭板安裝時(shí),按照尺寸要求,切出符合安裝尺寸的規(guī)格板材,21、板材長(zhǎng)度兩端應(yīng)大于窗口寬度100;放置在墻體立板的頂端。將切割好的規(guī)格板材用鍍鋅自攻螺絲固定在龍骨上擰緊。自攻螺絲中距不能大于250,螺絲應(yīng)與版面垂直,凡被釘彎或變形的螺絲應(yīng)起出不用,同時(shí)在相隔50的地方重新打釘,釘頭應(yīng)略入版面,版面安裝應(yīng)保持平整、干凈,不得有翹曲、裂縫及缺陷;門(mén)、窗口邊緣與內(nèi)、外側(cè)板形成一個(gè)平面;圖4:門(mén)頭板安裝示意圖圖5:陽(yáng)臺(tái)裝飾柱與門(mén)窗副框鏈接示意圖水泥板隔墻允許偏差與檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度3用2米靠尺和塞尺檢查2接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查3立面垂直度3用帶水準(zhǔn)儀靠尺和塞尺檢查4陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查 隔墻之間交叉處節(jié)點(diǎn)方案:當(dāng)22、隔墻之間交叉呈轉(zhuǎn)角形時(shí),方案如附圖(1);當(dāng)隔墻之間交叉呈“T”形時(shí),方案如附圖(2);當(dāng)隔墻之間交叉呈十字交叉形時(shí),方案如附圖(3);4.4.6板縫處理和轉(zhuǎn)角處理安裝水泥板前必須保證龍骨的整體平整度,按要求嚴(yán)格進(jìn)行中間驗(yàn)收。同時(shí)必須保證水泥板與龍骨之間是無(wú)應(yīng)力緊密固定,水泥板之間接縫應(yīng)小于3mm,配套采用板間縫隙用石膏粉摻108膠填堵,嚴(yán)格規(guī)范操作。A)專(zhuān)用填縫料1)、粉狀調(diào)制比例為填縫料:水=1:0.65,先將水倒進(jìn)干凈的桶內(nèi),再將填縫料加進(jìn)去靜置2分鐘,然后同一方向攪拌,粘度以鏟起向下有流感但不掉為準(zhǔn),現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用,每次調(diào)制應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。4) 、預(yù)混填縫料 韌性好,不開(kāi)裂,即開(kāi)即用。423、.5發(fā)泡混凝土灌漿工藝流程澆灌前的準(zhǔn)備工作4.5.1.1機(jī)械準(zhǔn)備泡沫混凝土澆灌前,先對(duì)機(jī)械進(jìn)行前面檢查,檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,對(duì)每個(gè)部件進(jìn)行檢查是否有松動(dòng),并做開(kāi)機(jī)前測(cè)試;并把所有管道連接并鋪設(shè)到需要澆灌的地方;檢查輸送管道是否有堵塞現(xiàn)象,每次開(kāi)機(jī)前用清水對(duì)管道進(jìn)行清洗一次;檢查發(fā)泡機(jī)的出泡是否正常,開(kāi)機(jī)前調(diào)試好;攪拌機(jī)清理干凈;4.5.1.2原材料準(zhǔn)備和檢測(cè)開(kāi)機(jī)前將所有所需原材料運(yùn)至機(jī)械旁邊,各種材料分開(kāi)、分類(lèi)堆放;發(fā)泡劑的配制,發(fā)泡劑嚴(yán)格按照配比將發(fā)泡機(jī)進(jìn)水量及吸發(fā)泡劑的量調(diào)配好;調(diào)配好以后好后對(duì)泡沫的濃度及孔徑進(jìn)行測(cè)試,詳見(jiàn)下圖:圖:發(fā)泡劑的配制及泡沫檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目名稱重量(kg)備注說(shuō)明24、發(fā)泡劑配比發(fā)泡劑水以泡的質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)泡沫的質(zhì)量作出相應(yīng)的調(diào)整140泡沫密度65g80g泡沫孔徑34mm大于6mm孔徑的泡沫數(shù)量不能超過(guò)總量的15%泡沫的密度進(jìn)行測(cè)量調(diào)試到泡沫的密度符合要求為止;對(duì)水泥進(jìn)行檢查,檢查水泥的標(biāo)號(hào)及每一包的重量,檢查水泥是否有硬塊灌漿預(yù)留孔安裝板材的時(shí)候應(yīng)在所需要灌漿的墻面頂端將孔預(yù)留好,孔徑大小以噴料管能進(jìn)為宜,一般在8mm見(jiàn)方為標(biāo)準(zhǔn);單排龍骨應(yīng)在每?jī)筛Q向龍骨間進(jìn)行預(yù)留孔,雙排龍骨預(yù)留孔,同一墻面的孔與孔之間距離不得大于3000mm,與墻兩端的距離不得大于1500mm攪拌流程由于攪拌機(jī)是自動(dòng)上料和自動(dòng)進(jìn)水,通過(guò)控制開(kāi)關(guān)調(diào)制水泥及水的水化比;水泥儲(chǔ)料斗應(yīng)保證不25、缺水泥,否則將會(huì)改變規(guī)定的水化比;自動(dòng)進(jìn)水要確保正常,進(jìn)水管不能有擠壓的現(xiàn)象;自動(dòng)上料機(jī)的出口要經(jīng)常注意清理,防止水濕使出料口的水泥固化而堵塞在正常抽料期間,攪拌機(jī)的存貯料將不得低于出料口;抽料流程開(kāi)機(jī)抽料時(shí)注意水泥料獎(jiǎng)和泡沫的混合比例,控制好所需要的密度; 開(kāi)機(jī)前應(yīng)提前通知灌漿人員,準(zhǔn)備好灌漿時(shí)所需要的輔助工具; 灌漿時(shí)注意所灌漿料在墻體內(nèi)的高度,隨時(shí)注意墻體的變化; 密度大小灌漿人員應(yīng)及時(shí)反映給機(jī)械掌控人員; 開(kāi)啟攪拌機(jī)及上水開(kāi)關(guān)(進(jìn)水)開(kāi)啟上料機(jī)(進(jìn)水泥)當(dāng)攪拌桶水泥漿達(dá)到70%時(shí)開(kāi)啟水泥擠壓泵漿體進(jìn)入墻體配比:1立方米泡沫混凝土配比 比重材料350kg/m3450kg/m3550kg/26、m3650kg/m3750kg/m3850kg/m3水泥266kg341kg427kg491kg583kg645kg粉煤灰67kg85kg107kg121kg145kg161kg水165kg213kg267kg306kg364kg403kg發(fā)泡劑6kg5.5kg5kg5kg4.5kg4kg4.5.4頂部收尾 提前準(zhǔn)備好收尾所需要的輔助材料機(jī)械掌控人員應(yīng)注意料將的密度及機(jī)械的壓力灌漿口的封堵;4.6窗臺(tái)及衛(wèi)生間的防水處理衛(wèi)生間防滲:在墻體的空壤的底部,用細(xì)石砂漿填充、填實(shí)作為防水返臺(tái),返臺(tái)高度應(yīng)200mm;窗臺(tái)防滲處理:窗臺(tái)底部用細(xì)石砂漿填充、填實(shí)作為防水返臺(tái),返臺(tái)高度在150mm200mm;窗27、臺(tái)表面用細(xì)石砂漿壓點(diǎn),壓點(diǎn)高度為100mm。如下圖:5、輕鋼龍骨水泥板隔墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目5.1.1 輕鋼龍骨隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。檢驗(yàn)方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5.1.2輕鋼龍骨隔墻工程邊框龍骨必須與基體連接牢固,并應(yīng)平整、垂直、位置正確。檢驗(yàn)方法:手扳檢查;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.1.3輕鋼龍骨隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門(mén)窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安28、裝牢固、位置正確,填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.1.4 輕鋼龍骨隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固、無(wú)脫層、翹曲、折裂和缺損。檢查方法:觀察、手扳檢查。5.1.5墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法:觀察。5.2 一般項(xiàng)目5.2.1 骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無(wú)裂縫,接縫應(yīng)均勻順直。檢查方法:觀察,手摸檢查。5.2.2 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢查方法:觀察。5.2.3 骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥,填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無(wú)下墜。檢查方法:輕敲檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.2.4 骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法29、應(yīng)符合下表的規(guī)定:骨架隔墻安裝的允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2米靠尺和塞尺檢查2接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查3立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺檢查4陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查6、質(zhì)量保證措施6.2 強(qiáng)化質(zhì)量管理,嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān),設(shè)置質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn),對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行控制,加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查。6.3實(shí)行樣板現(xiàn)行,隔墻樣板總包監(jiān)理甲方聯(lián)合驗(yàn)收后,方可大面積展開(kāi)施工。6.4使用材料必須符合深化設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,嚴(yán)禁使用不合格材料。6.5操作工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗操作。6.6施工期間必須做好工序交接驗(yàn)收。6.7施工期間必須做好三檢制,確保不合格的30、半成品進(jìn)入下到工序。7、質(zhì)量通病防治措施充分分析本工程所可能產(chǎn)生的質(zhì)量的通病,并制訂有力的預(yù)防措施,例如:7.1龍骨線條不垂直,變形,預(yù)防措施:嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料,對(duì)不符合規(guī)定的材料禁止進(jìn)場(chǎng),施工過(guò)程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對(duì)不合格的龍骨實(shí)行返工,杜絕扭曲變形的龍骨產(chǎn)生;7.2面板接縫處或門(mén)窗洞口處處理不到位,產(chǎn)生開(kāi)裂,空鼓,預(yù)防措施:在面板縫中填實(shí)專(zhuān)用填縫料,打磨光滑,打磨時(shí)不可擦傷紙面;7.3面板受潮,蹦邊,強(qiáng)度降低,預(yù)防措施:對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人做好成品保護(hù)教育,做好水泥板進(jìn)場(chǎng)后的成品保護(hù);7.4防火隔音巖棉填充不密實(shí),預(yù)防措施:對(duì)施工班組做好技術(shù)交底,施工過(guò)程中嚴(yán)格檢查。7.5水泥板釘距大小不一,預(yù)防措施:31、加強(qiáng)工人的面板安裝培訓(xùn)工作并考試合格后方可上崗,工人在施工安裝是制作固定卡尺來(lái)加強(qiáng)控制,8、安全保證措施8.1所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安全帽、防滑鞋,高空作業(yè)時(shí)必須佩戴好安全帶。8.2測(cè)量放線階段8.2.1作業(yè)前工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、安全交底。佩帶好安全帽和安全帶。隨身帶好測(cè)量工具。8.2.2測(cè)量放線時(shí)如遇臨邊防護(hù)欄桿時(shí),不得私自將其拆除或改動(dòng),需報(bào)項(xiàng)目安全部批準(zhǔn)后才可拆改,彈完線后立即恢復(fù)防護(hù),施工過(guò)程中,懸掛醒目標(biāo)志提示其他施工人員。8.2.3臨邊放線時(shí),必須將安全帶可靠地掛在防護(hù)欄桿上。無(wú)欄桿可掛時(shí),需用一道粗麻繩或鋼絲繩緊固在兩端鋼結(jié)構(gòu)主體上,然后再將安全帶扣掛其上。8.2.4施工洞32、口處必須滿掛水平安全網(wǎng),施工前檢查安全網(wǎng)邊繩的綁扎情況,確認(rèn)無(wú)松脫,有松脫的必需經(jīng)專(zhuān)人處理妥當(dāng)后方可施工。8.2.5彈天棚定位線時(shí),可使用門(mén)式架登高作業(yè)。但在門(mén)式架操作平臺(tái)上1.1m處必須搭設(shè)護(hù)身?xiàng)U,同時(shí)用鋼絲繩緊固在兩端鋼結(jié)構(gòu)上,繩高距頂面500-800mm,操作人員將安全帶高掛在鋼絲繩上。臨邊操作時(shí),需將門(mén)式架與防護(hù)欄桿牢靠地固定在一起,防止側(cè)翻。8.3各種材料應(yīng)存放在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi),不得與其他材料混放。嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)吸煙和使用任何明火。8.4使用人字梯應(yīng)遵守以下規(guī)定:高度2m以下作業(yè)(超過(guò)2m按規(guī)定搭設(shè)腳手架)使用的人字梯應(yīng)檢查木梯的安全性,四腳落地,擺放平穩(wěn),梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)拉鏈并在確33、保安全的情況下進(jìn)行施工,嚴(yán)禁同時(shí)兩人在人字梯上操作,嚴(yán)禁站在人字梯最上一步棋在梯子端部施工。8.5高度2m以上作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定搭設(shè)施工操作架, 四腳落地,擺放平穩(wěn),操作臺(tái)面必須滿鋪跳板,設(shè)置護(hù)身?xiàng)U。每日施工前必須檢查操作架是否安全可靠。嚴(yán)禁上下交叉作業(yè),操作臺(tái)面嚴(yán)禁堆放材料,使用的工具必須擺放平穩(wěn),操作架移動(dòng)時(shí)要清理干凈架子上的材料、工具及人員,防止墜落傷人。上架施工人員必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)范施工。8.6高度大于5m的墻面施工用腳手架施工方案。詳見(jiàn)腳手架施工方案。8.7本工程存在立體交叉作業(yè),故需在施工作業(yè)面的上層樓層做好硬遮擋防護(hù); 8.8如果是采用活動(dòng)架子施工,要移動(dòng)活動(dòng)架子時(shí),施工人員34、必須下架子,方可移動(dòng)架子。8.9施工現(xiàn)場(chǎng)洞口和臨邊必須按照施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)范和北京市有關(guān)規(guī)定做好防護(hù),并做好標(biāo)示工作。8.10施工現(xiàn)場(chǎng)臨電必須按照現(xiàn)場(chǎng)臨電規(guī)范要求作后施工用電和臨時(shí)照明,并好標(biāo)示。8.11腳手架上操作時(shí),合理安排垂直作業(yè),應(yīng)盡量避免再同一垂直線上工作,必須同時(shí)作業(yè)時(shí),上層必須做好硬防護(hù)后方可進(jìn)行。8.12嚴(yán)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人數(shù)不得集中在一起,工具要擱置穩(wěn)定,以防止墜落傷人。8.13井道系統(tǒng)施工時(shí),所搭設(shè)的操作平臺(tái)必須滿足相關(guān)規(guī)范要求。9、成品保護(hù)措施為避免裝修施工交叉作業(yè),對(duì)成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失,因此必須加強(qiáng)對(duì)成品和半成品的保護(hù),加35、強(qiáng)交叉施工的成品保護(hù)制度。在各種交接時(shí),對(duì)上道工序的成品需要進(jìn)行檢查并辦理書(shū)面移交手續(xù)。9.1 施工單位必須成立成品保護(hù)小組,并且職責(zé)明確到人。9.2隔墻工序與其它工序要合理安排,避免隔墻施工完后后又要進(jìn)行其他工序而又進(jìn)行修補(bǔ)。9.3 完成的墻面應(yīng)做好成品保護(hù)工作,防止其它工序?qū)Τ善返奈廴炯皳p壞。9.4隔墻施工完成后,及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好,防止碰撞損壞,防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。9.5由于本工程的隔墻施工是隨主體同步施工,要在外幕墻已經(jīng)施工完畢和主體施工的樓層采取遮、擋等措施防止雨雪水和澆砼的水、養(yǎng)護(hù)砼的水落下污染和破壞已經(jīng)施工完畢的輕鋼龍骨水泥板隔墻。9.6已經(jīng)施工完畢的隔墻,其他36、單位如果要在隔墻進(jìn)行相關(guān)施工必須辦理工序移交手續(xù),確保隔墻不被破壞。9.7已經(jīng)施工完畢的井道隔墻,電梯施工單位在進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)必須采取遮擋措施,防止電氣焊火花燒傷水泥板紙面。9.8水泥板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)立起搬運(yùn),在電梯轎廂內(nèi)鋪設(shè)氈墊,以防邊角磕碰損傷。運(yùn)輸就位后,分別在水泥板兩端、正中用木方墊平,將水泥板水平放置,堆碼高度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。10、職業(yè)健康措施10.1隔墻施工作業(yè)時(shí)操作工人應(yīng)配戴相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮膚等。10.2做好工人的相關(guān)培訓(xùn)工作,工序施工開(kāi)始前責(zé)任工程師做好相關(guān)的;10.3在使用電動(dòng)工具時(shí),用電用符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20037、5。10.4高空作業(yè)時(shí),腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑工程安全操作規(guī)程DBJ-62-2002。10.5施工過(guò)程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。10.6電、氣焊的特殊工種,應(yīng)注意對(duì)施工人員健康勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備配備齊全,注意防火防爆。10.7收工后應(yīng)盡量不剩材料,廢棄物不準(zhǔn)亂倒,應(yīng)收集后集中處理。廢棄物(如廢桶、刷、棉紗等)按環(huán)保要求分類(lèi)堆放、消納。11、文明施工措施11.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好胸卡,安全帽、佩戴好安全帶,穿好防滑鞋,嚴(yán)禁赤膊上班。11.2施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁大小便,不得在墻上亂圖亂畫(huà),嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁大聲、喧嘩,嚴(yán)禁打架鬧事。11.3作業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的建筑垃圾必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、做到工完場(chǎng)清。138、1.4施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛好有關(guān)安全文明施工等各種標(biāo)示。11.5施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)必須按照計(jì)劃平面部的統(tǒng)一部署和規(guī)劃搭設(shè),搭設(shè)所用材料必須符合消防管理規(guī)定,嚴(yán)禁用易燃的材料。11.6施工現(xiàn)場(chǎng)的材料要碼放,并且分類(lèi)上貨架,并建好材料明細(xì)臺(tái)帳,同時(shí)做好材料的標(biāo)示工作。11.7做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)和安全照明的日常維護(hù)工作。11.8 工人白天用餐集中區(qū)域管理,并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)。12、消防措施12.1施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,倉(cāng)庫(kù)及施工區(qū)、通道內(nèi)應(yīng)備足消防器材和消防用具。12.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路,必須按臨時(shí)用電規(guī)范布設(shè),嚴(yán)禁亂接亂拉,遠(yuǎn)距離電纜必須架空固定。12.3小型電動(dòng)工具,必須安裝漏電保護(hù)裝置,電器設(shè)備應(yīng)有接地,接零保護(hù),現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)電工應(yīng)持證上崗,嚴(yán)禁非維護(hù)電工進(jìn)行操作。12.4電源、電壓須與電動(dòng)機(jī)具的規(guī)定電壓相等,電動(dòng)機(jī)具移動(dòng)應(yīng)先斷電后移動(dòng),下班或使用完畢須拉閘斷電。12.5施工現(xiàn)場(chǎng)的三級(jí)電箱和電纜必須由項(xiàng)目安全部驗(yàn)收合格后方可使用,并由具有電工上崗證的專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行操作和維護(hù)。12.6易燃性的材料等應(yīng)存放在陰涼處,并須遠(yuǎn)離火源儲(chǔ)存,并按照消防要求配備好滅火器材。
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