午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、正本體育館螺栓球節點鋼網架結構工程施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制依據3二、編制內容3第一章 工程概況4第二章 工程質量5三、質量標準與檢測手段5第三章 工程項目部組織機構6第四章 工廠加工、制作及技術措施6第五章 施工進度計劃及工期保證措施7一、施工進度計劃71、施工前準備工作7第六章 網架加工.制作方案8一、螺栓球的加工制作81、工藝流程82、質量要求8二、桿件的加工、制作9三、高強螺栓10第七章 防 腐 施 工10第一節 涂裝前表面處理10一、除油10二、打磨10三、噴砂2、除銹11第二節 涂 裝11一、涂裝環境11二、涂裝施工11三、涂層修補12第三節 油漆貯存12第八章 網架拼裝、安裝方案12一、材料分檢。13二、支承部位復檢。13三、網架安裝。13四、網架分三階段組裝。13五、拼裝、安裝質量控制20六、驗收依據20第九章 屋面板施工方案21一、一般安裝要求2110、屋面板單層作法一般安裝步驟：22二、板的固定及使用的固定座和螺釘22三、注意事項225、螺釘固定順序必須與板鋪設方向相同，嚴禁逆向固定螺釘。23四、屋面板施工檢查要點23第十章 施工安全與文明、環保和環衛管理24四、鋼結構工程安全施工一般規定251、所有施工人員必須熟悉現場布置情況，聽從安全員的指3、揮。254、風雨天進行作業時，采取可靠的防滑、防風、防電擊措施。256、做好防火、防盜工作。25五、現場文明生產一般規定252、嚴禁喝酒，嚴禁在工作過程中嬉笑打鬧。25第十一章 安全措施26第一節 安全生產目標26第二節 安全生產責任制26一、項目經理26二、主管副經理安全職責26三、項目技術負責安全職責27四、專職安全職責27五、工長安全職責28六、專業施工隊長安全職責28七、施工現場班組長安全職責28第三節 安全管理制度291、安全技術交底制：各級管理人員需親自逐級進行書面交底；293、施工機械設備實行驗收制：凡不經驗收的一律不得投入使用。297、持證上崗：特殊工種必須有上崗操作證，嚴禁無4、證上崗。299、實行安全生產獎罰制度與事故報告制。29第四節 保證工程施工安全主要措施29第十二章 成品保護和施工配合措施313、施工用料運輸通道暢通。31編 制 說 明一、編制依據1、XXXXX體育館工程鋼結構網架安裝分包合同。2、經建設工程行政主管部門審查合格的工程設計圖紙。3、中華人民共和國現行有關的技術規程、規范、標準。4、本企業的質量、技術、安全管理文件。5、施工現場勘察報告。二、編制內容本施工組織設計根據有關國家規程、規范和設計圖紙要求及施工現場的實際情況進行編制，根據施工圖紙及甲方要求，編制時對整個工程的施工總體部署、施工工藝流程、施工現場平面布置作了祥細的安排。提出了安全、質量5、工期及文明施工等措施。在施工方案上，對主要部分進行突出闡述。對安裝過程提出了經濟合理、技術先進的可行性方案。提出了“以人為本、安全第一”的指導方針。我公司以獨立法人，具備國家建設部頒發的鋼結構、網架工程專業承包壹級資質。公司從上世紀80代年至今一直從事鋼結構、網架工程的制作、安裝，20余年來多次出色完成了國內外大型工程的施工任務，培養了不少鋼結構、網架、制作安裝專業人材，積累了豐富的施工實踐經驗。我公司技術力量雄厚，檢測設備齊全，以ISO9002國際質量管理體系進行標準化管理，保質、保量、保安全爭取提前完成這項工程的施工任務。第一章 工程概況工程名稱：XXXX體育館鋼結構工程設計單位：XXX6、XX設計院結構形式：螺栓球節點鋼網架雙層彩板屋面（外銀灰色、內灰白色）中間局部玻璃采光建設地點：XXX省XXX市排水方式：有組織排放 支承方式：周圈多點支承工程特點：結構合理、穩定性好、受力均等第二章 工程質量一、目標：優良二、工程質量保證體系為向用戶保證本公司鋼結構、網架結構的質量，在制造、加工、安裝等部門，公司組織了總經理領導的由總工程師專職負責、設立的質量保證體系。有翻樣、工裝、工藝、材料、焊接、安裝、檢驗、標準化、機械性能、理化分析、計量等專業責任技術人員，并以質量檢驗部為質量保證工作業務歸口部門。生產流程工序的工作者、操作者，為該工序質量的直接責任人所在部門負責人對該工序的質量管理負7、責。質保體系責任人員負監察責任。鋼結構制造、安裝質保人員按專業監察。質保監察工作不受部門限制，任何部門的負責人和工作人員，在相關問題上都必須接受質保人員的質量監察。三、質量標準與檢測手段1、保證項目：網架結構各部位節點、桿件、連接件的規格、品種及焊接材料必須符合設計要求。2、基本項目：各桿件與節點連接時中向線應匯交于一點，螺栓孔應匯交于球心，其偏差值不得超過1mm。網架拼裝過程中，應隨時檢查網架拼裝質量，并做出相關記錄，如有問題應及時予以調整。網架結構安裝允許偏差及檢驗方法后見附表（1）。第三章 工程項目部組織機構為了圓滿完成網架制作、安裝任務，經公司人事科、技術部、工程部認真研究，成立了專項8、工程項目經理部，配備優秀的、有豐富施工經驗技術人員及工人，項目經理部下設安全、技術、質量后勤等分支機構，各機構分工明確、密切配合，專職專人專責，共同服從于項目部，齊心協作把本工程圓滿完成。項目組織機構管理網絡后見附表（2）。第四章 工廠加工、制作及技術措施一、加工制作：本網架構件采用工廠制作加工，工藝流程：網架圖紙會審圖紙深化設計制定方案材料計算材料采購復檢入庫車間生產檢驗合格包裝發運現場安裝。二、主要材料：鋼管、封板、錐頭采用Q235；材質符合普通碳素結構鋼技術條件（JB700-88）的規定，并保證強度、屈服點、延伸率、冷彎等技術指標要求。螺栓球：采用45號模鍛制作的定型產品。套筒：采用Q29、35鋼或45號鋼。高強螺栓強度等級：10.9S；材質40cy。焊條采用碳鋼焊條（GB5117-85）規定的E43xx型焊條。其它材料：采用Q235鋼；支托螺栓采用普通螺栓。三、加工制作：鋼球加工制作應符合網架結構工程質量檢驗評定標準（JGJ78-91）的規定。管件采用機床下料，下料前復合尺寸。允許偏差為1mm，鋼管與封板、錐頭間采用坡口對接焊縫，焊縫質量應滿足鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205）規定的二級焊縫質量檢驗標準的要求，焊縫采用30度坡口。第五章 施工進度計劃及工期保證措施一、施工進度計劃1、施工前準備工作（1）根據本工程特點和工期要求，組織了高素質的管理和技術人員，成立專項工10、程項目部，組織了精湛的有豐富經驗的施工隊伍。（2）會同建設單位、監理單位、總包單位商定施工順序及配合事宜，制定交叉作業措施，編制施工組織設計，根據施工現場情況規劃臨建設施，材料堆放貯存場地以及機具庫房的安放位置。（3）組織技術負責人及有關技術人員和管理人員對本工程設計圖紙及技術要求進行會審，并作好會審記錄。（4）按照設計要求，編制工程材料用量計劃，由公司供應部門先選購定貨，要求所購材料必須有原始材質證明文件，并符合相應的國家標準要求。（5）根據工程需要，配套施工設備，做好施工前準備工作。（6）向全體進場施工人員進行安全技術交底、施工技術交底、交質量、交任務、交措施、做到每個施工人員心中有數，爭11、創優良工程。根據業主要求，結合工程的具體情況，本著“科學合理、實事求是、以人為本、安全第一”的原則。該工程施工計劃總工期為60個有效日歷天。施工進度計劃圖（附后）二、實行項目經理負責制的施工現場管理機構，專職把關、責任到人、分工明確、配合密切。第六章 網架加工.制作方案一、螺栓球的加工制作1、工藝流程對球坯原材料進行化學成分分析球坯鍛造對球坯圓度等幾何尺寸進行檢驗按圖紙用數控車床對鋼球螺孔精確定位銑面打眼攻絲給螺栓球內螺紋涂防銹油對成品球進行檢驗打鋼球號依照規范要求按比例進行內螺紋強度試驗包裝發運至現場2、質量要求材質必須符合GB699-88規定的45號鋼，毛坯要求表面光滑、無裂紋、無過燒和氧12、化皮等制造缺陷。螺栓球鍛造直徑和圓度用長腳專用游標卡尺檢驗，直徑允許偏差為1.0mm（120），1.5mm（120）；圓度允許偏差為1.0（120），2.0（120）。加工應嚴格按照其工藝要求，產品質量應符合行業標準鋼網架螺栓球節點JGJ75.2-9的規定，并附有出廠合格證明及內螺紋強度試驗報告。二、桿件的加工、制作桿件材質應符合BG3092-93/GB/T13793-93規定的焊接Q235鋼管，或符合GB3087-82規定的20#無縫鋼管。采用專用管件下料車床下料，在車床上安裝能形成桿件坡口形狀的刀具，使下料與開坡口同時完成，嚴格控制下料尺寸，長度允許誤差為1mm，坡口角度為3050（視管壁13、厚而定），桿件端面垂直度允許誤差為1mm。按照桿件裝配圖，將相應規格尺寸的鋼管、高強螺栓、錐頭或封板點焊裝配，裝配時要清除各零件的毛刺、鐵屑等物并予留施焊后的收縮量。在施焊前，必須將高強螺栓通入到管件內，不得外漏，以防燒壞、退火和熔濺物附著。桿件的焊接采用CO2氣體保護焊，由經考核并取得相應資格證書的焊工施焊，在施焊前，必須清除焊絲上、坡口及坡口周圍1020mm范圍內的鐵銹、油污、水和涂料等異物。為保證焊縫根部焊透，組裝固定焊點和第一皮焊縫應保證使用焊絲，焊縫根部的定位間隙，當管壁厚度10mm時，為2mm。焊工要嚴格按照焊接工藝規程操作，焊接完成后，打上焊工鋼印編號。焊后要對焊縫質量進行檢驗，14、焊縫不允許有裂紋、未熔合，表面不得有咬肉、氣孔、焊瘤等缺陷；焊縫質量檢驗應達到鋼結構工程施工及驗收規范（GB50205-95）所規定的II級焊縫標準要求，檢驗數量和方法按照進行無損探傷檢測。成品桿件長度允許偏差為1mm，兩端面與鋼管軸線垂直度允許偏差為0.5%R。焊絲應符合CO2氣體保護焊用鋼焊絲的規定，并具有質量合格證書。三、高強螺栓對購進的高強螺栓進行機械性能試驗和硬度試驗并出具報告。四、其他構件、附件嚴格按照生產和制作工藝加工、制作。五、在廠內進行球、桿試組裝，檢查螺栓球節點連接配合精度。第七章 防 腐 施 工編制說明：一、本防腐方案按網架工程設計圖紙。二、鋼材表面經手工除銹，除銹等級為15、Sa2.5。第一節 涂裝前表面處理一、除油1、工作表面噴砂前徹底清除油污。2、使用中等堿性的水性清潔劑，除去油污后再用清水洗凈。3、工作涂裝前在起吊、運輸、檢查等各個工序環節中，必須嚴格控制，防止工件重新沾油脂。二、打磨1、除油后的工作要用砂輪打磨，除去工件表面所有焊瘤、飛濺、以及火工矯正部位的硬化層。2、所有氣割、剪切或機械加工后的自由邊銳用均應打磨到R2。三、噴砂除銹1、構件涂裝作業前，鋼材表面必須用徹底除銹，其清潔度必須達到GB8923-88Sa21/2級，表面粗糙度控制在4070微米范圍內。2、涂層局部修補時，鋼材表面必須用電動或風動除銹工具打磨，達到GB892080-88級。第二節 16、涂 裝一、涂裝環境1、涂裝環境溫度一般為540，空氣相對濕度不超過85%，工作表面溫度至少應高于露點溫度3以上，寒冷和潮濕的環境會使涂層表干速度減慢。2、當環境溫度，降低空氣濕度及加強空氣流通的辦法解決。3、當環境溫度在5以下，或空氣相對濕度在85%以上時，應停止露天涂裝施工。4、在狹窄的空氣不流通處施工，應提供強力通風。二、涂裝施工1、本油漆涂裝作業在噴砂除銹后盡快進行，不超過4小時。2、預涂裝下述部位在噴涂之前應用漆刷進行預涂裝：孔內側及邊、自由邊、角焊縫、手工焊縫及其它噴涂難以達到的部位預涂裝膜厚，以2530微米為宜。3、在噴涂角焊縫時，槍嘴不宜直對角部噴涂，應讓扇形噴霧掠過角落，避免涂17、料在角部堆積而產生龜裂現象。4、如頭道有漆霧存在，或表面已經污染，則應清潔處理后再進行第二道涂裝施工。5、涂層表面干后2小時內要防止雨水沖刷造成涂層破壞。6、涂裝好的工件應認真維護，避免踐踏和其它損傷。7、涂裝好的金屬構件在吊運過程中，承重部分必須安置軟墊，以防鋼絲繩拉傷涂層。8、涂膜養護時間隨涂層的厚度、環境溫度、濕度及空氣流通程度而變，涂裝越厚，氣溫越低，養護時間越長。三、涂層修補1、有劃傷、刮破、龜裂的本品涂層，或支撐面沒有涂裝的部位，均應用鐵砂布，動力砂盤等工具打磨至GB8923-88St3級，然后刷涂。2、打磨時應從中心逐漸向四周擴展，盡量使原有涂層邊緣形成一定坡度，從而增強修補層與18、原涂層之間的結合力。3、當修補涂層超過60微米時，應逐道修補，不可一次涂刷太厚。第三節 油漆貯存密封貯存在干燥陰涼處，避免受潮，冰凍，水漫及烈日爆曬，嚴禁開封后的長期貯存。涂裝完成后，對干漆膜厚度進行測量并作出記錄。構件標號要求標志齊全，位置準確，色澤鮮明。待涂層干燥后將構件包裝發運。盡量減少構件涂層在運輸過程中的損傷，保證構件、零件不變形、不損壞、不散失。第八章 網架拼裝、安裝方案根據本工程特點，網架安裝采用中間部分地面拼裝、用液壓支架頂升就位，周邊高空單元拼裝的施工方法。一、材料分檢。由于本工程的材料比較復雜必須把運到施工現場的材料按型號、規格、數量分檢清楚，并做好祥細記錄。二、支承部位復19、檢。土建工程完成后要對支承部位進行標高、軸線尺寸進行認真測量并做好相關記錄，如發現問題應與甲方協商，做好補救措施。三、網架安裝。由于本網架局部屬三層網架，工藝比較復雜，安裝困難大，必須依靠網架自身特點，精心計算、科學運作完成網架的安裝任務。四、網架分三階段組裝。因整體網架重量大頂升位置在樓層上為了保證其主結構不受影響故采用頂升少量部分網架就位后，其它部分空中小單元組拼的施工方案。第一階段：在樓面上散拼,拼裝范圍如下圖所示：本范圍網架面積為XX平方米，網架重量XX噸，每平米重量：XXKg第二階段：將樓面拼裝好的部分網架，在如上圖圓圈標識的位置用四臺專用50T液壓油缸進行頂升，邊頂升邊沿箭頭方向拼20、裝。拼裝到如下圖所示位置后在如圖所示的位置設XX個臨時支撐，待臨時支撐設好后，把圖中的XX個頂升支架回落約XXX并停留5分鐘，仔細檢查網架及臨時支撐，確認沒有異常情況后把頂升支架拆除，換到A、B、C、D四個位置。本圖網架面積為：XXXX平方米，網架重量為：XXX噸，每平方米約為重量：XXKg。XX個頂升點的支座反力為：XXXKN。第三階段：在A、B、C、D四個位置設二次頂升點，如第二階段一樣向兩邊拼至下圖所示位置。本圖中網架面積為：XXX6平方米，網架重量為：XX噸，每平方米重量：XX2Kg。A、B、C、D四個頂升點的支座反力為：XXXKN。第四階段：在上圖所示的基礎上繼續向兩邊拼一個網格，支21、座就位如下圖所示：第五階段：以上圖為基礎向兩邊拼完整條網架，并繼續向兩邊以空中散拼的方式安裝剩余的網架。注意事項：l 由于是在樓面上進行拼裝，因此在頂升點及臨時支撐的位置必須對土建結構進行加固，加固方法如下圖所示：l 在網架安裝過程中，每個頂升支架必須設不少于4道的鋼絲繩與網架下弦拉結以增強網架的穩定性。l 頂升過程中4個頂升點必須嚴格同步。l 網架拼裝過程必須設4個組同時對稱安裝。l 安裝完成后，對支承部位復檢并作出記錄。支座安裝要求中心偏移允許值為短向跨度的1/3000且不大于30mm，相鄰支座高差允許值為短向跨度的1/800且不大于30mm，支座最大高度允許值為30mm。五、拼裝、安裝質22、量控制在施工過程中，要嚴格執行工序工藝操作規程和有關規范的要求，建立三級互檢體系，未經檢查驗收，不得進行下一道工序施工。施工員應認真填寫各道工序的施工檢查記錄，組織有關人員對各分項工程進行質量檢驗評定。六、驗收依據1、結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）2、工程設計圖紙及要求3、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）4、網架結構設計與施工規程（JGC7-91）5、鋼結構設計規范（GBJ17-88）6、鋼網架行業標準（JGJ75.1-75.3-91）7、建筑鋼結構焊接規程（JGJ81-91）8、鋼結構高強度螺栓連接設計、施工驗收規程（JGJ82-91）9、鋼結構23、用高強度大六角頭螺栓（GB1228-91）10、鋼網架螺栓球節點高強螺栓（GB/T16936）第九章 屋面板施工方案根據屋面板設計圖紙，將屋面板、墻板、泛水板、脊瓦等附件在工廠內加工制作，運輸至施工現場。一、一般安裝要求1、鋼板的鋪設要注意常年風向，板肋搭接需與常年風向相背。2、鋼板間連接只搭接一個肋，必須母肋扣在公肋上。3、在屋脊及其它圖紙上有標注處，需將鋼板上彎80度左右，形成擋水板。在天溝及下端處下彎10度左右，形成滴水線。4、屋脊外兩塊鋼板間至少留出50mm左右空隙，以便插上彎具，在天溝處壓型板外挑80L150mm。5、固定螺釘要與鋼板和檁條垂直，并對準檁條中心，打螺釘前應掛線，使螺釘24、打在一條直線上。6、每安裝彩鋼板5 6塊板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設。如有誤差，及時調整。7、安裝此板支撐用的檁條，其頂部必須位于同一平面上，可按實際情況需要，使用拍打或放松的方式，調整檁條的位置，以達到這項要求，千萬不能直接拍打固定座下方，來企圖調整屋面的坡度及位置，將鋼板正確的安放，可以確保其有效的扣合。相反的，如果鋼板在安放時，沒有對正恰當，將會影響鋼板的扣合效果，尤其是接近支撐中心點部分。8、若安裝垂直的面時，必須使用螺絲釘或螺栓，將每片鋼板固定在支撐上，以防其沿固定座向下滑動，這支螺栓（或螺絲釘）最好是打在鋼板上緣接近泛水收邊板的地方，貫穿或不貫穿收邊板均可。9、檁條25、安裝必須保證屋面的平直和坡度。另檁條系統安裝工序應于壓型鋼板安裝前完成并通過驗收。10、屋面板單層作法一般安裝步驟：檁條屋面彩鋼板泛水板二、板的固定及使用的固定座和螺釘1、屋面板：屋面板搭接寬度200mm，彩鋼板搭接300mm，施以兩道密封膠。位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣15mm。2、泛水板：屋面泛水板搭接寬度均為200mm，均需封膠一道，位置距板邊緣15mm，并以防水拉鉚釘間距300mm固定。3、封膠擠出時寬度應掌握在6mm左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為3mm，寬度在10mm以上。每管封膠約打6m長，封膠中心距板邊15mm左右。打膠前必須將鋼板表面擦拭干凈。三、注意事項1、搬運：成捆鋼板26、吊運，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運，而必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊桿間垂直吊運。并應找好起吊平衡點后吊運。要單捆起吊，小心輕放。不能將鋼板拖行。單張鋼板搬運，視板的長度，需由35人抬運，以不使鋼板變形為準。吊裝時，應將板按安裝方向放置屋面，避免鋼板在屋面上調頭。搬運時不要在物體的表面上拖拉鋼板，也不要將鋼板相互之間拖拉，以免損傷面漆。2、現場存放：應以枕木或基地墊高存放，不能將鋼板直接與地面接觸，如放置室外，必須以防水布加以完全覆蓋；如板間進水，應一張張分開并擦干晾干后方可疊放。如不擦干晾干，鋼板表面將很快發黑。3、壓型鋼板堆放地應遠離其它裸露鋼材，以免這些鋼材上的可銹蝕物飄落并附27、著在鋼板上，難以清除，而造成銹斑，滲透鋼板。4、屋面鋼板上行走，須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋，雙腳只能踩在鋼板的凹槽部分。嚴禁踩踏板肋。5、螺釘固定順序必須與板鋪設方向相同，嚴禁逆向固定螺釘。6、現場切割鋼板，盡量在地面進行。不得在靠近其它鋼板的地方切割。如必須在屋頂進行時，嚴禁在其它鋼板上進行此項作業。切割時，鋼板的正面朝下，切割后鋼板上的殘余鐵屑及飄落在周圍鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生銹，附著在鋼板上而影響鋼板的美觀及使用壽命。7、每天安裝工作完成后，必須將屋面、墻面當天留下的所有鐵屑、 雜物清掃干凈。8、吊上屋頂當天不能安裝的鋼板，要堆放成捆，加以束縛，以免鋼板被大風刮走28、。9、在前述需打封膠的地方，必須嚴格按要求足量打密封膠，以免造成漏水。10、屋面防水重要部位，施工人員要精心施工，質檢人員要重點檢查，未經檢查合格，不能進行下一道工序。11、鋼板上劃線宜用水彩筆，不能使用鋼筆。不能與鉛、銅等材料接觸使用。有硅膠的地方不能刷油漆。12、鋼板搭接前應除去保護性塑料薄膜，打膠的地方應清除塵污，并最好用松節油浸濕的布擦凈，以保證搭接處密封膠的密封效果。連接面要保證干燥、無塵。四、屋面板施工檢查要點1、屋面板鋪放，螺絲固定線需平直。2、用自攻螺絲，預鉆螺孔時，螺孔尺寸須依照規定。3、螺絲須與板垂直，且松緊需適度。4、螺絲打錯洞處將螺絲拔起并補打防水鉚釘，然后以中性密封膠29、涂覆。5、板上脊處須扳起。6、板的橫向搭接處應施有兩道中性密封硅膠。7、收邊板之搭接須依照規定涂上中性密封硅膠。8、螺絲與固定座需依照指定位置固定，并且無松動情形。9、螺絲不得鎖于板底。10、板外露端，檐口需對齊成一直線。11、其余施工方法按有關規范施工檢查測量屋面檁條、墻板檁條的間距和平直度。第十章 施工安全與文明、環保和環衛管理一、現場全體人員必須熟悉并嚴格執行建筑安裝工程安全技術操作規程。二、項目經理部組織制定具體的、詳細的安全規程和文明施工規章制度。使所有現場施工人員在思想上牢牢樹立“安全第一”的觀念，保證現場施工安全、文明，以維護工地正常的生產和生活秩序。三、在施工過程中，定期召開安30、全生產例會，及時總結、處理生產過程中遇到的問題，部署下一步的工作。對分項工程進行安全技術交底，使施工人員對每一施工環節中應注意的安全事項做到心中有數，從而采取相應的措施，及時清除安全隱患。四、鋼結構工程安全施工一般規定1、所有施工人員必須熟悉現場布置情況，聽從安全員的指揮。2、施工人員必須正確使用勞動保護用品，進入施工現場必須佩戴安全帽，高空作業時必須每間安全帶。3、機具、設備操作人員應嚴格按規程操作，對進場的機具、設備，經安全檢查合格后方可使用。4、風雨天進行作業時，采取可靠的防滑、防風、防電擊措施。5、電器設備由專職電工負責管理，其它人員未經許可不得私自操作。6、做好防火、防盜工作。五、現31、場文明生產一般規定1、所有施工人員須按章操作，聽從管理，進入施工現場必須佩帶工作證。2、嚴禁喝酒，嚴禁在工作過程中嬉笑打鬧。3、保持工地的干凈整潔，創造一個生氣勃勃、積極向上的施工環境。生產和生活垃圾應按照要求及時清理。4、注意個人形象、嚴禁賭博和打架斗毆、惹事生非。5、不得對現場的已有建筑物和設備進行損壞。6、服從管理、聽從指揮、按時作息、緊密團結、克服困難、齊心協力以優質高效工程為建設單位作貢獻，為我公司爭光。7、根據當地人們的生活作息習慣調整作業時間，減少施工噪音。8、嚴禁在工地現場燃燒垃圾或其他物品。9、保護施工現場的樹木和其它。10、施工不擾民。第十一章 安全措施第一節 安全生產目標32、1、安全管理方針：安全第一、預防為主。2、安全管理目標：標準化工地、文明工地。3、安全生產目標：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在1%以內。第二節 安全生產責任制抓好安全生產目標責任管理，落實安全生產責任制，實行“一把手”負責制。實現現場綜合管理，做到常駐備不懈，一抓到底。嚴格遵守施工組織設計和施工措施規定的有關安全組織措施。一、項目經理1、確保工程項目安全施工，對整個工程項目的安全生產負全面領導責任；2、貫徹執行勞動保護和安全生產的政策、法令、規章制度，結合工程項目特點及施工全過程的情況組織制定本項目各項安全生產管理辦法，并監督實施；3、支持項目安全員及施工管理人員行使安全監督33、檢查工作。二、主管副經理安全職責1、堅持生產必須安全的原則，落實安全生產方針、政策和各項規章制度；組織制定實施安全技術措施，并經常督促檢查；2、協調安全保證體系中的重大問題，組織召開安全生產會議；3、實施現場管理標準化，操作現場工作環境不影響施工安全；4、組織管理人員進行安全操作規程和安全規章制度學習，組織安全設施的驗收。三、項目技術負責安全職責1、組織編制施工組織設計、施工方案、制定有針對性的安全技術措施，并隨時檢查、落實。2、作出因本工程項目的特殊而需的補充的安全操作規定。3、參加安全生產檢查，對檢查中存在的問題，從技術方面提出整改意見。四、專職安全職責1、保證計劃中的各項安全技術措施的34、落實，參與安全設施、施工用電、施工機械的驗收，監督檢查操作人按章作業；2、深入施工現場作業環境，按規定認真監督檢查，掌握安全生產狀況糾正違章作業，清除不安全因素，如實填寫日檢表或記載發現、處理的不安全問題；3、檢查發現的不安全問題除當即指令改正外，還要下書面通知限期改正；4、對違章作業除立即制止外，情節嚴重的按有關規定處以罰款，對安全頭狀況的作業隊，提出處罰意見送領導研究處理；5、作好項目工程安全管理基礎資料的收集，歸檔成冊，建立健全建設部JGJ5999標準規定的十項安全管理資料和文明安全達標考核所需資料；6、與分包安全員共同開展安全檢查、監督工作；7、發現工傷或未遂事故要立即上報，保護現場，35、配合事故調查督促落實，預防措施。五、工長安全職責1、認真執行安全技術措施及安全操作規程，針對生產特點，向班組進行安全交底，并對規范、措施、交底要求執行情況經常檢查，隨時糾正違章作業；2、經常檢查所轄班組作業環境及各種設備、設施的安全情況，發現問題及時處理。嚴格執行安全技術交底，落實安全技術措施，做到不違章指揮，接受安全部門的監督檢查；3、定期組織所轄班組學習安全操作規程，開展安全教育活動；4、發現有工傷及未遂事故要保護現場，立即上報。六、專業施工隊長安全職責1、認真執行安全生產的各項法規、規定、規章制度及安全操作規程，合理安排班組人員工作，對本隊人員在生產中的安全和健康負責；2、嚴格履行入場和36、上崗安全教育后方準上崗的規定，做好本隊人同的崗位安全教育，經常組織學習安全操作規程，監督本隊人員遵守勞動、安全紀律，做到不違章指揮，制止違章作業；3、班前應針對當天任務、作業環境等情況向各工種進行詳細的書面安全交底，施工過程中監督其執行情況，發現問題，及時糾正解決；4、定期組織、檢查本隊人員作業現場安全生產狀況，發生工傷事故時應保護現場，做好傷者搶救工作，并立即上報有關領導。七、施工現場班組長安全職責1、認真執行安全交底，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產中的安全健康負責，有權拒絕違章指揮；2、經常組織班組人員學習操作規程，監督班組人員正確使用個人勞保用品，不斷提高自保能力；3、班前要對37、所使用的機具、設備、防護用具及作業環境進行檢查，發現問題立即采取改進措施；4、發生工傷事故要保護好現場并立即上報。第三節 安全管理制度1、安全技術交底制：各級管理人員需親自逐級進行書面交底；2、班前檢查制：專業工長必須監督和檢查施工方法，專業分包方對安全防護措施是否進行了檢查；3、施工機械設備實行驗收制：凡不經驗收的一律不得投入使用。4、周一安全活動制：經理部每周一組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底。5、定期檢查與隱患整改制：經理部每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患制定措施，定時間，定人員整改，并做好安全隱患整改記錄。38、6、管理人員和特殊人員實行年審制：每年由公司統一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。7、持證上崗：特殊工種必須有上崗操作證，嚴禁無證上崗。8、危急情況停工制：一旦出現危及職工生命安全險情，要立即停工，同時上報，同時采取措施排除險情。9、實行安全生產獎罰制度與事故報告制。第四節 保證工程施工安全主要措施1、項目經理負責整個現場的安全工作，嚴格遵守施工組織設計和施工技術措施規定的有關安全組織措施；2、工長要對班組進行檢查，認真做好分部分項工程安全技術交底工作，被交底人要簽字認可。3、對安全生產設施進行必要的合理投入，重要勞動防護用品必須購買定點廠家認定產品。正確使用個39、人安全防護用品和安全防護措施，必須戴好安全帽，系好安全帶。4、防護設備的變動必須經項目經理部安全人員批準，變動后要有相應的防護措施，作業完成后按原標準恢復，所有資料由經理部安全人員管理。5、在施工過程中對薄弱部位環節要予以重點控制，凡設備性能不符合安全的一律不準使用。6、梯子要有防滑繩，傳遞工具、物品禁止向下拋。禁止二人同在一個高凳上操作，并不得在最高一步上操作。7、使用電動工具應戴好絕緣手套，電源箱加鎖并有明顯標志。施工現場的電動工具不用時，必須斷電。使用電動工具的工作完成后，由專業配電人員及時拆除線路，固定式電動工具和電動設備應在其旁邊明顯位置懸掛安全操作規程。使用電動工具電氣金屬外殼可靠40、接地。8、使用電焊和操作其它電動工具時，不能站在潮濕地帶，應采用相應的安全措施。電焊機的一、二次接線板，應有防護罩，并應有獨立的電源控制裝置。放置地點應選在防雨、防潮、防曬的地點，電氣焊接瓶及施焊前應該檢查周圍，確認無易燃物方可施焊，初用明火前，應找消防專業人員開具動火證，并有專人看守，作業后確認周圍無火災危險后，方可離去。9、機械設備操作人員要有專業證書，專機專人持證上崗，并定機定人。機械設備安裝驗收合格，辦好手續后方可使用，并可靠接地。10、消防工作必須列入現場管理重要議事日程，加強領導、健全組織、嚴格制度，建立現場防火領導小組，統籌施工現場生活區等消防安全工作。定期與不定期開展防火檢查，消除隱患。11、施工現場可燃氣體如乙炔和氧氣、汽油、油漆等不得混堆亂放，防止露天暴曬。設置足夠輕便的消防設備，易燃物品不得進入現場，少量存物要專人管理，采取保證消防用水措施。現場施工建立用火制度，配備防火專職人員和滅火用具。第十二章 成品保護和施工配合措施1、因鋼結構安裝需要對土建結構進行改變時，必須與土建單位、設計單位、監理單位、業主進行協商，不得私自做主。2、材料、工具的垂直運輸要安全可靠，謹防跌物傷人，對建筑物造成毀壞。3、施工用料運輸通道暢通。