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1、正本隧道口洞臉干掛大理石鍍鋅鋼板立柱安裝施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目 錄1. 編制依據(jù)42. 工程概況43. 施工的目標(biāo)和指標(biāo)43.1. 施工質(zhì)量目標(biāo)43.2. 施工工期目標(biāo)43.3. 施工安全目標(biāo)43.4. 文明施工目標(biāo)43.5. 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)54. 組織安排54.1. 管理機(jī)構(gòu)54.2. 人員組織54.3. 主要機(jī)械設(shè)備配置64.4. 工期控制65. 安裝工藝65.1. 工藝流程65.2. 安裝施工準(zhǔn)備65.3. 施工工藝65.3.1. 測量放線65.3.2. 鍍鋅鋼板的安裝75.3.3. 立柱的安2、裝75.3.4. 橫梁的安裝85.3.7. 安裝面層石板95.3.8. 嵌縫打膠95.3.9. 清掃95.3.10. 淋水試驗(yàn)：105.3.11. 表面處理：105.4. 質(zhì)量要求：106. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)126.1. 現(xiàn)場材料檢驗(yàn)126.1.1. 鋼材126.1.2. 石材板材126.1.3. 硅酮密封耐候膠136.1.4. 五金件及其他配件146.2. 現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗(yàn)156.2.1. 預(yù)埋件及節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)156.2.2. 主要構(gòu)件與板材安裝檢驗(yàn)187. 施工技術(shù)質(zhì)量保證措施212) 現(xiàn)場施工巡查。217) 成品保護(hù)的檢查。222、施工技術(shù)管理工作的質(zhì)量控制228. 安全施工的保證措施22一、3、 落實(shí)安全責(zé)任22二、 安全教育與培訓(xùn)22三、 安全檢查23四、 施工現(xiàn)場動火作業(yè)規(guī)定23隧道口洞臉干掛大理石施工方案1. 編制依據(jù) 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）； 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2010）； 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）； 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)； 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)； 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2012) 國家現(xiàn)行建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范； 我公司施工管理、技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)能力及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)； 工程現(xiàn)場工地環(huán)境條件及施工條4、件； 裝飾工程執(zhí)行的相關(guān)施工依據(jù)及施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2. 工程概況本隧道口洞臉外墻面裝飾做法為干掛大理石。工程建筑設(shè)計對此部分的做法設(shè)計不詳，我公司在施工前將進(jìn)行二次設(shè)計（見：隧道八字口干掛大理石圖）。3. 施工的目標(biāo)和指標(biāo)3.1. 施工質(zhì)量目標(biāo)為了確保本工程質(zhì)量，我施工單位嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)范規(guī)定，消除質(zhì)量通病，制定較詳細(xì)的糾正和預(yù)防施工措施，使本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。3.2. 施工工期目標(biāo)一個月以內(nèi)完成隧道口干掛大理石施工的全部工作。3.3. 施工安全目標(biāo)3.3.1. 杜絕重傷和死亡事故；3.3.2. 杜絕發(fā)生損失在1000元以上的火災(zāi)和機(jī)械事故。3.4. 文明施工目標(biāo)樹立我公司在社會上的形象，使之5、成為高度文明的建筑企業(yè)，我施工單位嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行文明施工，確保文明施工達(dá)標(biāo)。3.5. 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)執(zhí)行ISO14000環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面規(guī)劃，施工期間，現(xiàn)場設(shè)置分類垃圾箱、污水沉淀池，做到減少施工污染，防止施工現(xiàn)場火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生和機(jī)械傷害，最大限度的節(jié)約水電能源、紙張消耗，保護(hù)森林資源，嚴(yán)格控制噪聲：白天不超過65dB，晚上不超過55dB，并達(dá)到業(yè)主及領(lǐng)導(dǎo)滿意。4. 組織安排4.1. 管理機(jī)構(gòu)針對本工程的具體情況，項(xiàng)目部決定成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，工程部、安質(zhì)部、測量隊(duì)、機(jī)料部等有關(guān)部門負(fù)責(zé)人為主要成員的工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)該工程的組織管理工作,并負(fù)責(zé)施工6、方案的制定和工程進(jìn)度計劃的落實(shí)和保障，同時擔(dān)負(fù)本隧道口干掛大理石施工全面質(zhì)量管理責(zé)任。序號姓名職務(wù)職稱職 責(zé)1項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)工程前期籌備工作規(guī)劃及施工管理2總工工程師負(fù)責(zé)方案編制、技術(shù)交底工作3施工經(jīng)理工程師負(fù)責(zé)施工組織實(shí)施及現(xiàn)場管理4施工員工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)交底和質(zhì)量檢查5測量員工程師負(fù)責(zé)測量定位工作6安全員工程師安全規(guī)劃及監(jiān)督管理工作7資料員工程師負(fù)責(zé)資料的整理和收集4.2. 人員組織根據(jù)本工程的實(shí)際工程量情況，項(xiàng)目部決定組建專業(yè)施工隊(duì)，施工隊(duì)設(shè)隊(duì)長一人，現(xiàn)場工程師兩人。施工隊(duì)長具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織管理，現(xiàn)場工程師負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理和質(zhì)量控制，施工隊(duì)按專業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)劃分班組，全面承擔(dān)分項(xiàng)工程的7、具體施工。施工隊(duì)生產(chǎn)班組劃分及人員具體組織情況詳見下表：現(xiàn)場施工班組人員一覽表序號電焊工安裝組機(jī)電組技術(shù)組后勤組人員數(shù)量（人）583224.3. 主要機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)隧道口干掛大理石的實(shí)際工程量及工程特點(diǎn)并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，在保證工程質(zhì)量的前提下，本公司計劃配置電焊機(jī)4臺，沖擊鉆4臺，切割機(jī)2臺。4.4. 工期控制施工便道開工日期：2014年12月14日，擬定2015年1月10日前完工。5. 安裝工藝根據(jù)本工程的實(shí)際情況，考慮到工程量小，高度低等因素，本隧道洞臉安裝無特殊性，可以按常規(guī)工藝施工。5.1. 工藝流程測量放線鍍鋅鋼板預(yù)埋件的安裝立柱的安裝橫梁的安裝安裝掛件石板開槽安裝面層石板嵌縫打8、膠驗(yàn)收。5.2. 安裝施工準(zhǔn)備1) 編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計劃。2) 落實(shí)各項(xiàng)需用計劃。3) 編制施工進(jìn)度計劃。4) 做好技術(shù)交底工作。5) 搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。6) 構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護(hù)措施。7) 構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。5.3. 施工工藝5.3.1. 測量放線1) 放標(biāo)準(zhǔn)線：將水平標(biāo)高線引至外墻施工面，并進(jìn)行檢查。在石材掛板放線前，應(yīng)首先對洞臉外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干線掛板的基準(zhǔn)面。2) 以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。3) 分9、格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。4) 最后，用0.51.0mm的鋼絲在洞臉混凝土墻體的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根，垂直鋼絲應(yīng)間隔10m拉一根。5) 放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應(yīng)防止誤差積累；放線時，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；嚴(yán)格按照圖紙放線；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線。6) 根據(jù)給定的基準(zhǔn)線按設(shè)計要求進(jìn)行分格，確定鍍鋅鋼板的位置，彈出立柱與橫梁位置。橫梁間距由面層石板的大小確定。7) 依據(jù)每面墻壁的面積大小，凹凸情況，分別在墻的上、下兩側(cè)及中部10、設(shè)置測量控制點(diǎn)。8) 用鐵絲拉掛水平垂直控制線，并做好相鄰墻面陰陽角轉(zhuǎn)折兜方控制。5.3.2. 鍍鋅鋼板的安裝1) 根據(jù)已彈出的主龍骨位置線及石材設(shè)計要求畫出鍍鋅鋼板的位置。2) 根據(jù)鍍鋅鋼板的位置，用電錘鉆洞。3) 鍍鋅鋼板采用20030012四孔鍍鋅鋼板，鋼板與墻采用M18120膨脹螺栓連接固定。5.3.3. 立柱的安裝1) 先將角碼焊接固定在鍍鋅鋼板上，角碼用50505鍍鋅角鋼。2) 立柱采用8#鍍鋅槽鋼，立柱的間距根據(jù)現(xiàn)場確定，并不大于1.2m。先將鍍鋅槽鋼點(diǎn)焊在鍍鋅鋼板上，但要確認(rèn)牢固后，用托線板檢查垂直，拉通線檢查平整，校正后進(jìn)行焊接，且焊接面邊緣不小于75mm。陰陽角必須設(shè)有立柱11、。3) 所有主龍骨安裝完后要進(jìn)行檢查，達(dá)到要求后再進(jìn)行除渣。除渣完畢后，所有焊接部位刷防銹漆兩遍進(jìn)行防銹防腐處理。石材干掛鋼架的防銹：（A）主龍骨、埋件及各類角鋼涂兩遍防銹漆（含補(bǔ)刷部分）進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。（B）型鋼進(jìn)場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。（C）嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。4) 豎向龍骨安裝：在連接支架驗(yàn)收合格后，進(jìn)行豎向龍骨安裝。安裝前，用線墜控制龍骨的垂直度，水平方向用掛線的方法控制龍骨的水平面度，位置確定后，先進(jìn)行上中下三點(diǎn)的點(diǎn)焊固定，然后上下各焊接橫向臨時龍骨一道，以保證平12、面剛度，防止焊接過程發(fā)生位移，然后進(jìn)行滿焊連接，焊接完畢清除焊藥刷防腐漆三遍。5) 橫線龍骨安裝：在豎向龍骨驗(yàn)收合格后，進(jìn)行橫向龍骨安裝。橫向龍骨按照設(shè)計的尺寸用切割鋸進(jìn)行加工，安裝前根據(jù)設(shè)計的位置用臺鉆鉆出和掛件連接用的連接孔。安裝前先根據(jù)設(shè)計在豎向龍骨上彈出橫向龍骨的標(biāo)高線，安裝時先將兩端點(diǎn)焊固定，校核位置準(zhǔn)確后，進(jìn)行滿焊連接，焊縫處刷防腐漆三道。5.3.4. 橫梁的安裝1) 橫梁采用404鍍鋅角鋼，橫梁的間距根據(jù)面層石板的大小確定。2) 將墻面上橫梁位置線引到立柱上。在安裝橫梁之前，根據(jù)施工圖要求，定出鍍鋅角鋼掛件連接位置，并用臺鉆鉆洞，再將橫梁與立柱固定連接。3) 所有橫梁安裝完后要進(jìn)13、行檢查，然后調(diào)平固定。4) 橫梁安裝必須設(shè)有不小于15mm的變形縫，橫梁變形縫的間距根據(jù)分格的位置進(jìn)行調(diào)整設(shè)置，以滿足鋼框架的變形要求。5.3.5. 安裝掛件在橫梁上預(yù)先鉆好的孔內(nèi)插入M1230螺栓，將鍍鋅掛蝶形件固定在次龍骨上。5.3.6. 石板開槽按設(shè)計要求在板端面需開槽的位置預(yù)先劃線，集中開槽。石板上下各兩個鍍鋅蝶形掛件,鍍鋅蝶形掛件每邊兩個。開槽后應(yīng)將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。5.3.7. 安裝面層石板1) 我公司計劃隧道口石材采用25mm厚芝麻白大理石，洞口線條采用25mm黃金麻大理石。石材安裝一般從下至上進(jìn)行，根據(jù)石材水平縫隙的標(biāo)高，按通線安裝石材，石板縫寬根據(jù)設(shè)計要14、求確定。2) 將掛件的螺母完全擰緊，調(diào)整就位，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等。3) 經(jīng)檢查合格后，再用結(jié)構(gòu)膠將掛件與板固定。4) 縫隙清理。石材安裝完后，經(jīng)“自檢、互檢、專檢”檢查合格后，再進(jìn)行縫隙清理，主要清理縫隙間的殘留雜物等。5.3.8. 嵌縫打膠1) 嵌縫泡沫條的嵌入深度不宜過深也不宜過淺，打膠厚度約為10mm。2) 嵌完泡沫條后，再開始貼分色膠帶紙，縫的寬窄必須一致。膠帶紙貼完后開始打硅酮耐侯膠嵌縫。3) 膠打完后，要用小圓棒（或膠瓶后座）將膠抹光，一般呈U型，隨后將膠紙撕去，不要污染石材表面。4) 等嵌縫耐侯膠硬化后，將石材表面上的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固15、的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。5.3.9. 清掃1) 整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可拆除腳手架。2) 柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他配合班組按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)。3) 防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面。4) 對石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸。5) 完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗，直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器，在清洗過16、程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷。6) 在清洗及修補(bǔ)工作完成時，臨時保護(hù)措施移去。5.3.10. 淋水試驗(yàn)：在打膠完成并且密封膠的強(qiáng)度達(dá)到要求時，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，試驗(yàn)方式為采用水槍噴射，檢查有無滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象將滲漏部位進(jìn)行處理再重新試驗(yàn)，直到無滲漏為止，并形成記錄。5.3.11. 表面處理：表面處理：包括表面部分色差的處理和表面養(yǎng)護(hù)工作。5.4. 質(zhì)量要求：龍骨安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢查方法1立柱垂直度前后垂直左右垂直層高部大于5M34用激光儀或經(jīng)緯儀層高大于5M45用激光儀或經(jīng)緯華全高（H）H/2000且不大于30H/1500且不大于20用激光儀或經(jīng)緯儀2立柱直線度32M靠尺17、塞尺3橫梁水平度幅寬部大于35M10用激光儀或經(jīng)緯儀幅寬大于35M15用激光儀或經(jīng)緯儀4橫梁直線度32M靠尺塞尺5同高度相臨兩根橫梁高差3鋼材尺塞尺6伸縮縫留縫寬度（按設(shè)計寬度為準(zhǔn)）+5尺量石材安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢查方法鏡面板I立面垂直22M托線板2表面平整22M直尺、塞尺3陽角方正2200MM方尺4接縫平直2拉SM線5接縫高低0.5直尺、塞尺6接縫寬度（按設(shè)計寬度）士2.5尺量干掛墻體安裝允許偏差 項(xiàng)目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度干掛墻體高度（H）10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H60H301590H6020H9025干掛墻體平面度2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.52m靠尺、18、鋼板尺橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設(shè)計值比較）2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1. 現(xiàn)場材料檢驗(yàn)6.1.1. 鋼材石材干掛墻體工程所使用的鋼材，現(xiàn)場進(jìn)行厚度、長度、膜度和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。I、主控項(xiàng)目（A）鋼材厚度的檢驗(yàn)，采用分辨率為0.5 mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點(diǎn)應(yīng)少于5個并取最小值。（B）鋼材長度檢驗(yàn)，采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)計要求。II、一般項(xiàng)目鋼材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊19、等現(xiàn)象。III、質(zhì)量保證資料（A）鋼材的產(chǎn)品合格證（B）鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報告6.1.2. 石材板材石材干掛墻體工程中使用的石材，應(yīng)進(jìn)行板材的品種、規(guī)格、性能和等級的檢驗(yàn)。I、主控項(xiàng)目（A）對于石材的品種、性能和等級的檢驗(yàn)，由于現(xiàn)場條件的影響，一般只檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告。石材的抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)值不小于8.0Mpa，吸水率應(yīng)小于0.8（B）石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗(yàn)，采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)尺和直角尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。（C）石材安裝孔位的檢驗(yàn)，采用分辨率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)尺進(jìn)行20、檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：短槽式安裝的石板：短槽應(yīng)在板上下邊各開短平槽，槽長不應(yīng)小于100mm。在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。II、一般項(xiàng)目（A）石材的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。（B）表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修復(fù)痕跡。（C）每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法符合下表每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 次數(shù)項(xiàng) 目質(zhì)量要求測量工具1裂痕、明顯化上和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm得輕微劃傷8條用鋼檢查3擦傷21、總面積50cm2用鋼檢查III、質(zhì)量保證資料（A）石材的產(chǎn)品合格證。（B）石材強(qiáng)度檢測報告。6.1.3. 硅酮密封耐候膠I、主控項(xiàng)目（A）檢查硅酮密封膠的相容性實(shí)驗(yàn)報告和粘結(jié)伸拉試驗(yàn)報告，結(jié)果必須符合要求。（B）檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和有效期。（C）膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)尺進(jìn)行測量，密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度不應(yīng)小于3.5mm。（D）采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗(yàn)?zāi)z面的光滑度、平整度、飽滿密實(shí)程度。II、一般項(xiàng)目（A）目測檢驗(yàn)?zāi)z的質(zhì)量。用膠槍擠出硅膠，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡，結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差異。（B）注膠表面的檢驗(yàn)22、 注膠表面應(yīng)光滑，無裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。III、質(zhì)量保證資料（A）相容性試驗(yàn)報告和粘結(jié)拉伸報告。（B）質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。（C）使用的年限質(zhì)量保證書。（D）進(jìn)口商品的商檢證明。6.1.4. 五金件及其他配件I、主控項(xiàng)目（A）石材干掛墻體中采用的五金件和緊固件均采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。（B）轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05mm的游標(biāo)尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度40mm，孔邊23、距離不應(yīng)小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負(fù)偏差。II、一般項(xiàng)目（A）轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷。III、質(zhì)量保證資料（A）鋼材產(chǎn)品合格證。（B）連接件、轉(zhuǎn)接件合格證。6.2. 現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗(yàn)6.2.1. 預(yù)埋件及節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)I、一般規(guī)定（A）預(yù)埋件及節(jié)點(diǎn)的抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：每幅干掛墻體應(yīng)按各類節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5，抽樣檢驗(yàn)，且每類節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個，錨栓應(yīng)按5抽樣檢驗(yàn)，且每種錨栓不得少于5根。對已經(jīng)完成的干掛墻體金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查的記錄不完整時，應(yīng)對該干掛墻體工程的節(jié)點(diǎn)拆開進(jìn)行檢查。II、主控項(xiàng)目（A）預(yù)埋件與干掛墻體連接的檢驗(yàn)24、檢驗(yàn)方法a)在預(yù)埋件與干掛墻體連接節(jié)點(diǎn)觀摩手動檢查。b)用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。b)連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。c)連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。d)連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求。e)預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。（B）錨栓連接的檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法a)觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0.05的聲度尺測量錨固深度。b)由專業(yè)檢測單位對錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定25、：a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計規(guī)定。b)錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。(C)干掛墻體頂部、底部連接的檢驗(yàn)檢查方法A)手動和觀摩檢查B)底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。檢驗(yàn)指標(biāo)a)洞臉墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不滲漏、無空隙。罩板與洞臉墻之是的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。b)鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸.。c)立柱、頂?shù)撞繖M梁干掛墻體板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。d)密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。(D)立柱連接的檢驗(yàn)。檢查方法a)在立柱處觀察檢查。b)用分辨率0.05mm的游標(biāo)卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量，芯管長度和空隙問題。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)26、滿足：a)芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。b)芯管插入上下立柱的長度不得小于200mm。c)上下兩立柱間隙不應(yīng)小于10mm。d)立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動的連接。III、一般項(xiàng)目(A)金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。c)電焊焊渣清除干凈，油漆到位。(B)預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗(yàn)檢查方法觀察、檢查隱蔽記錄檢驗(yàn)指標(biāo)a)型材表面的保護(hù)膜未損壞，不得有劃擦傷和煙火烤熏等。b)型材表面不得有電焊的27、痕跡。c)電焊焊渣清除干凈d)焊接部位防腐油漆補(bǔ)刷到位。IV、質(zhì)量保證資料(A)設(shè)計圖紙資料(B)隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄(C)錨栓檢驗(yàn)報告6.2.2. 主要構(gòu)件與板材安裝檢驗(yàn)I、一般規(guī)定(A)干掛墻體所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可安裝。(B)干掛墻體安裝前應(yīng)對石材的彎曲程度，寒冷地區(qū)石材的耐凍融性以及石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度、石材用密封膠的污染性進(jìn)行復(fù)檢。(C)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按規(guī)定抽樣：每個檢驗(yàn)批每100應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10。對于異型特殊要求的干掛墻體工程，應(yīng)根據(jù)干掛墻體結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。 (C)石材干掛墻體豎向。橫向板材的安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和方法，應(yīng)符28、合下表的規(guī)定：干掛墻體豎向和槽向板材的安裝允許偏差（mm） 項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎板材間距尺寸（固定端）2.0鋼卷尺兩塊相鄰的石板、金屬板1.5靠尺相鄰兩橫向板材間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時1.52.0鋼卷尺分格對角線差對角線小于或等于2000時對角線大于2000時3.03.5鋼卷尺相鄰兩橫向板材水平標(biāo)高差2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構(gòu)件大小或等于2000時構(gòu)件大于2000時23水平儀或水平尺豎向板材直線度2.52m靠尺鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準(zhǔn)向下傾斜+2.00，00石板上連接托水平夾角允許向下傾斜00, -20 (D)石材干掛墻體板29、縫注膠檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實(shí)度和表面質(zhì)量。b)切割檢查，并用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。檢驗(yàn)指標(biāo)要求：a) 板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。b) 板縫填充料必須符合設(shè)計要求。c)注膠縫表面應(yīng)飽滿、密實(shí)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(E)石材干掛墻體的滲漏檢驗(yàn)在干掛墻體的轉(zhuǎn)角造型、板上窗洞口，結(jié)構(gòu)變形等容易滲漏的部位進(jìn)行雨水滲漏檢測，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測前，應(yīng)先檢查板縫的注膠質(zhì)量和門窗扇關(guān)閉情況。現(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法：在洞臉頂處，用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接30、縫前后緩慢移動,每處噴射時間約為5min（水壓210kpa），檢查滲漏現(xiàn)象。II、一般項(xiàng)目(A)石材干掛墻體外觀質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：a)在較好自然光下，距干掛墻體600處觀察表面質(zhì)量。b)觀察檢查石板顏色。c)用分度值為1的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷、長度和面積。d)觀察檢查密封膠的外觀檢查。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定。每平方米石板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm得輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積50cm2用鋼尺檢查石材表面應(yīng)平整、潔凈、無污染，缺損和裂痕，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。(B)板面膠縫外觀檢查觀31、察檢查板面膠縫外表質(zhì)量外觀檢驗(yàn)要求：干掛墻體面板膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻，光滑順直。(C)石材接縫外觀檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：采用觀察和尺測量檢查。接縫檢驗(yàn)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)石材接縫應(yīng)橫平豎直，寬窄均勻。b)陰陽角石板壓向正確，板邊合縫順直。c)凹凸線出墻厚度一致，上下口平直。d)石材面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。(D)干掛墻體安裝偏差的檢驗(yàn)石材干掛墻體安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表III、質(zhì)量保證材料(A)石材干掛墻體設(shè)計文件(B)干掛墻體組件出廠質(zhì)量合格證(C)施工安裝自檢記錄(D)隱蔽工程驗(yàn)收記錄干掛墻體安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差mm光面 麻面檢驗(yàn)方法1幕墻32、垂直度干掛墻體高度30m10用經(jīng)緯儀檢查30m干掛墻體高度60m1560m干掛墻體高度90m20干掛墻體高度90m252干掛墻體水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1米水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6干掛墻體表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5米線不足5米連同現(xiàn)，用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和直尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查7. 施工技術(shù)質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量方針是：安全生產(chǎn)、保證質(zhì)量、確保進(jìn)度、文明施工、搞好售后服務(wù)。工程質(zhì)量目標(biāo)是：“市優(yōu)質(zhì)工程”1、項(xiàng)目部在本工程施工的質(zhì)量控制主要包括33、工程技術(shù)管理工作的控制和施工操作質(zhì)量的控制。1) 熟悉圖紙各節(jié)點(diǎn)施工大樣、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。掌握各種工序質(zhì)量檢查的手段。2) 現(xiàn)場施工巡查。3) 發(fā)現(xiàn)施工的不合格品，分析原因，研究對策、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、督促整改。填寫施工日記。4) 每周召開小組會議，由各小組成員互相交流經(jīng)驗(yàn)。5) 對各班組交接工序進(jìn)行檢查。如干掛石材結(jié)構(gòu)及大理石結(jié)構(gòu)的檢查。6) 對隱蔽工程進(jìn)行檢查。對施工項(xiàng)目有隱蔽工程檢查，需通知監(jiān)理方、設(shè)計方、甲方、質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并作好隱蔽驗(yàn)收工程資料的整理。7) 成品保護(hù)的檢查。8) 有質(zhì)檢工程師牽頭，五大成員參加，每天下午離崗前對各個作業(yè)面進(jìn)行檢查驗(yàn)收，每周六由質(zhì)量管理小組主持，項(xiàng)目部全體34、成員參加進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收。2、施工技術(shù)管理工作的質(zhì)量控制交接制度要求班組與班組，工種與工種，工序與工序之間需按時進(jìn)行交接；執(zhí)行交接制度，便于檢查本工序，服務(wù)下一工序，保護(hù)上一工序成品，明確責(zé)任。設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，明確難點(diǎn)解決措施：對技術(shù)要求高，施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié)，設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點(diǎn)，對操作人員、材料、用具、施工工藝參數(shù)和方法均重點(diǎn)控制。由技術(shù)部管理人員輪流值班進(jìn)行全工序過程監(jiān)制，不得有誤。8. 安全施工的保證措施安全生產(chǎn)是施工項(xiàng)目重要的控制目標(biāo)之一，也是很衡量管理水平的重要標(biāo)志。施工現(xiàn)場安全管理的內(nèi)容，大致可歸納為安全組織管理、場地與設(shè)施管理、行為控制管理、安全技術(shù)管理四個方面。概括35、地講即對施工中的人、機(jī)、物、環(huán)兔境因素狀態(tài)的管理、有效的控制人的不按全行為和隊(duì)伍的不安全狀態(tài)，取消或避免事故，達(dá)到防火、防盜、防損、防傷亡及保護(hù)勞工者安全與健康的目的。安全管理涉及到生產(chǎn)活動的方方面面，涉及到從開工到竣工交付的全面施工過程，涉及到全部的生產(chǎn)時間，涉及到一切變化著的生產(chǎn)因素。因此，生產(chǎn)活動中必須堅(jiān)持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全管理。我門重點(diǎn)在以下的幾個方面進(jìn)行安全控制：一、 落實(shí)安全責(zé)任1）項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一負(fù)責(zé)人。2）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主、轉(zhuǎn)職安全員為輔的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)管理安全施工的責(zé)任。3）建立各級人員安全施工責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任，定期36、檢查，詳細(xì)記錄，及時報告。4）公司質(zhì)量安全部為常設(shè)的專職安全機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)對公司所有施工項(xiàng)目的安全管理。二、 安全教育與培訓(xùn)1）現(xiàn)場的所有管理、操作人員都是經(jīng)過安全教育與培訓(xùn)的人員。2）新的工序開工前由施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全技術(shù)難點(diǎn)，消除隱患。3）受季節(jié)、自然變化影響時，針對由這種變化而可能出現(xiàn)的施工環(huán)境、作業(yè)條件的變化進(jìn)行教育，減少人為失誤。4）采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝前，對有關(guān)人員進(jìn)行安全知識教育和操作技能培訓(xùn)。5）特殊工種作業(yè)人員，必須是按規(guī)定參加了安全操作考核，取得有關(guān)部門核發(fā)的套安全操作合格證后才能上崗。三、 安全檢查1）成立以第一責(zé)任人為首，各部門相關(guān)入員參加的安37、全檢查小組。2）建立安全檢查制度。安全檢查必須做到有計劃、有目的、有準(zhǔn)備、有改正、有總結(jié)、有處理。3）定期檢查與特殊檢查相結(jié)合，班前檢查與班后檢查相結(jié)合，專職人員檢查與操作人員自查相結(jié)合。四、 施工現(xiàn)場動火作業(yè)規(guī)定1）施工現(xiàn)場的平面布置和施工辦法，均應(yīng)符合消防安全要求。2）施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分明火作業(yè)、易燃材料、倉庫、辦公等區(qū)域。3）施工現(xiàn)場的道路應(yīng)保持通暢，夜間應(yīng)設(shè)照明，并配備值班巡邏人員。4）焊、割作業(yè)區(qū)與氧氣瓶、已炔瓶等危險物品的距離不得少于10，與易燃、易爆的物品的距離不的少于30m。5）氧氣瓶、已炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否則嚴(yán)禁使用。6）施工現(xiàn)場需掛警示牌，焊、割作業(yè)必須38、符合防伙要求，嚴(yán)格執(zhí)行“八不焊” 的規(guī)定。7）焊工必須持證上崗，無證著不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)，屬一、二、三級動火范圍的焊割作業(yè)未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不得進(jìn)行焊割。焊工不了解焊割現(xiàn)場的情況，不了解內(nèi)部是否易燃易爆，不得進(jìn)行焊割8）各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器未經(jīng)徹底清晰或未排除危險之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。有可燃材料做保溫、隔音、隔熱的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊割。焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未了解情況或?yàn)椴扇∮行У陌踩胧┲埃粶?zhǔn)焊割。附近有與明火作業(yè)想抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)焊割。與相關(guān)單位相連的部門，在沒有弄清有無險情或明知存在危險而未采取有效的措施之前不準(zhǔn)焊割。9）施工現(xiàn)場的臨時用電，應(yīng)嚴(yán)格按照用電的安全管理規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，由專人操作管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)和人身傷亡事故。施工先后藏躲可燃，易爆材料要堆放整齊，保持良好的通風(fēng)，懸掛滅火裝置示牌，由專人檢查管理。成品保護(hù)的保護(hù)措施a) 合理地安排施工順序，按正確的施工流程組織施工，是進(jìn)行成品保護(hù)的有效途徑之一。b) 合理安排施工順序，便可有效地保護(hù)成品的質(zhì)量，也可有效地防止下道工序損傷或污染上道工序成品。c) 活動的成品、半成品的領(lǐng)取要有計劃；在倉庫中需單獨(dú)分層放置，并做好產(chǎn)品標(biāo)識；在未施工前，不拆卸包裝并設(shè)專人看管。