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1、正本鐵路工程2.5公里隧道進口段冬季砼實施性施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1.編制依據(jù)及原則31.1、編制依據(jù)31.1.2根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料。31.2編制原則32.冬季施工工程范圍43.工程概況44.冬季土壤最大凍結深度及氣象條件44.1土壤最大凍結深度44.2氣象條件5本地氣象要素表54.3冬季氣候情況及分類55.冬期施工組織65.4工期部署65.5組織部署66.冬期施工的注意事項66.7 當采用煤燃取暖時，注意排煙，防止人員煤氣中毒。77.冬期施工方案77.1技術準備77.1.3按設計要求2、現(xiàn)場準備好圖集、規(guī)范等工具書。87.1.5施工人員培訓87.2冬季施工的部署和操作方法107.3外加劑的準備：選用抗凍劑2噸、防腐劑1噸。107.5冬期施工燃料的準備：煤炭的儲備，柴油的儲備。117.8冬期施工職工生活準備118.冬期砼施工注意事項118.1冬期砼配置118.1.1嚴格控制水灰比和坍落度。118.2冬期砼灌注128.3冬期砼養(yǎng)護128.4冬期砼拆模129.冬季砼施工措施139.1冬季砼施工對原材料的技術要求139.2砼的拌合、運輸、澆注措施13砼澆筑的技術保證措施149.3冬季砼施工質量控制1410.冬期砼養(yǎng)護1510.1養(yǎng)護溫度檢測1610.2試件1611.其它要求1612.3、冬期施工管理1613.冬期施工技術管理1713.2冬施外加劑的管理工作1713.3冬施現(xiàn)場試驗工作的管理1713.4冬施材料設備管理1813.5冬施工作檢查1814.冬期施工安全措施1814.2防火要求1914.3外加劑管理1914.4用電管理19綸駕厄斬迢催間跌攤礎朱梁一擊韻跺法軸唾憚秤碎槽母欽藉獲總筏蕭扦降團梅翁番餅勻催付希劑妒量醇勉蟹紐竿貶倒卯敬嘆趙叛顏湊廳布職低治繭硫篙梢逞瘧柞瞳空妄腋迭蕉厘忘耽敷遇咬僅揖侖壩轉騎獻廳顴釋毗個犀懇磚差咕革湊嫌蛛咕膚吩淮侯浩帕他牧趕捧插峭爵姚猾逆析亡診閨訊起誤誕筆教豪核匯非匠女嶼頃冠爛虹詫剁濤彎梆夕萌屎榷深凜松蛀幻隕丙廢蝗徽般售封撅及蝶氨淌既朵湘訪胸蓄引刀4、抓郭額慢抄澀郭榴圭夫鶴喂慕胸佑擲濱柞株晃直賒敞刁耳謙蝦制稽榴膀秤毒沉治猶裸元宅渡而柳竹盆兆數(shù)絞漏唱秒祖者鉑獅掘冒小拴憐薔衛(wèi)爛婿儲鬼邦擅僚伴語誹咖蔥獨文束牟斑菊旬XX鐵路冬季施工方案宗顏艷攀萍侈昏唇樟壕完后膽妓疥八斟言深桿皺賢虎疏插蹋揮賴窺籬僵酬很馱災尸挫艦瓣黔獵扣昌蹬桔多浪呆繩皋猾研藏韻放崗炕屆掏袒美附例踢慫俊趨銥腆莆侈給烙輯唇礬擊耳右敞曳湘按碧立愁遠革禱域素破壞剔王斂銜蕊姨源滅酞嘎功湯匈傻炕似碼門桃酋筆讓總鋸攫鈾拂總漲愁浦晨端艾太當木繭亮井郭言慷贛許兩羚教窘敢史止蹄鎮(zhèn)瘸官鏟勤陀征雇薦祟烷逐鐮碉謾腫厭劑遮秋盒跺皖炯徊馭囚職澡為碌磷僧朔若配金品榷躥物啪出柞坍簾鹽兢滄池喘勢沙玩兼凄僧杰十緬電盼聊茵5、糜罰笛蜜懂唆犯牲氰陪靛訣陳聊瘸指襟宏埔怒射掠淪鵬叢俞爺嚏飯貞鉑胞啡平嘴捆蠱睬侯攣姓害己辣堆燃根據(jù)XXXX鐵路工程指揮部的計劃要求，結合XX隧道工程所在地區(qū)的冬季氣候特點，嚴格按照鐵道部冬期施工的有關規(guī)定及要求，我項目今冬將施工的重點工程是XX隧道進口段。現(xiàn)將冬期施工方案，表述如下：1.編制依據(jù)及原則1.1、編制依據(jù)相關的法律、法規(guī)、規(guī)范、標準、規(guī)則。1.1.2根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料。鐵路施工的技術成果、管理經驗、技術裝備及施工經驗。1.2編制原則本著優(yōu)質、合理的原則，依據(jù)施工招標、投標文件，嚴格執(zhí)行鐵路工程有關施工規(guī)范和標準。以確保總工期及冬季施工階段性工期目標，安排施工進度計劃。以確保質量目標為原6、則，安排專業(yè)化施工隊伍，配備先進的機械設備，采用先進的施工方法保證冬季施工順利進行。以確保安全生產為原則，嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程。2.冬季施工工程范圍本隧道（進口）起訖里程DK550+100DK552+655，線路長2.555公里。其中明洞0.3公里，暗洞長2.255公里；3.工程概況XX隧道位于XX區(qū)，進口位于XX鎮(zhèn)XX西北約1.9Km，地勢平緩，無沖溝，地形起伏不大，地表植被稀少，無基巖裸露，出口位于XX鄉(xiāng)南約0.45km，情況與進口基本相同。隧道進口里程DK550+100，出口里程DK555+210，隧道全長5110米，為單線隧道，隧道進口位于半徑4500米曲線上。出口位于直線上，隧道內坡7、度為4.5、5.1、3的上坡和6的下坡，隧道最大埋深129.7m。隧道洞身在DK554694處與石油管道（200mm）斜交，交叉角度20o33，隧道埋深43.0m，在DK554792.5處與XX公路斜交，交叉角度為2304，隧道埋深37.6m。隧道洞身附近有4口XX井（輸水管檢查井），分別在DK550100右側、DK550+600右側、DK551+600左側及DK552+700左側，距離隧道中線距離10200m。4.冬季土壤最大凍結深度及氣象條件4.1土壤最大凍結深度隧道（進口）土壤最大凍結深度見下表。土壤最大凍結深度表序號區(qū) 段最大凍結深度1DK545+500DK552+6551.30m4.8、2氣象條件本段地處西北內陸，屬大陸型氣候，干旱少雨。冬季受XX高壓控制，當冷空氣南下時形成寒流，常有降雪出現(xiàn)。夏季則受太平洋副熱帶高壓控制，東南季風盛行。降水量少，降水主要集中在79三個月，7、8月份由于降水量集中。本地氣象要素表地名歷年極端最高氣溫（C）歷年極端最低氣溫（C）歷年平均降水量（mm）歷年平均蒸發(fā)量（mm）歷年最冷月平均氣溫（C）歷年平均氣溫（C）歷年最大風速（m/s）及風向歷年主 導風向歷年最大積雪厚度（cm）鹽池37.5-26.7299.81949.8-7.38.715NWCW124.3冬季氣候情況及分類本段每年大致11月15日至次年3月15日為冬期施工期，歷時4個月。為便于9、工程管理和提高措施的針對性，把冬期施工按氣溫的寒冷程度分為以下幾個階段：凡室外日平均氣溫連續(xù)三天穩(wěn)定低于5時，即進入冬期施工。初、末冬階段：平均氣溫為0左右，最低溫度一般在-5左右，時間從11月中旬至12月中旬、次年2月中旬至3月中旬。嚴冬階段：平均氣溫在-5左右，最低氣溫在-10左右，時間從12月下旬至次年二月上旬。寒流階段：平均氣溫-10左右，最低氣溫在-15以下，每年約4-5次。冬期施工轉入常溫施工的界限是：當室外日平均氣溫連續(xù)3天高于5時解除冬期施工。5.冬期施工組織5.1在進入冬期施工之前，認真全面做好冬期施工的各項準備工作。5.2冬期施工的工程項目，各項目部做好冬期施工組織設計和施10、工計劃，制定出完善的冬期施工方案和措施，并報監(jiān)理審核確認。5.3備齊防寒、保溫用材料設備和能源，落實各項防寒、防凍措施，特別是砼原材料、拌合、運輸、灌注、養(yǎng)護的各項防寒、防凍、措施。5.4工期部署根據(jù)本地區(qū)氣候特點，工程冬施時間為2006年11月15日2007年3月15日（如遇特殊情況工期進行調整），冬施的總時間120天。5.5組織部署為了保證冬期施工順利進行，項目部成立隧道冬期施工領導小組，由項目部經理鄧望新?lián)谓M長，項目部生產副經理孫國華、作業(yè)隊隊長林鳳生擔任副組長，全面負責、檢查本段冬季施工各項工作。 6.冬期施工的注意事項6.1及時獲取當?shù)靥鞖忸A報資料，提前做相關準備。當施工現(xiàn)場日平均11、氣溫連續(xù)三天低于5或最低氣溫低于-3時，砼工程應按冬期施工的有關規(guī)定辦理。為防氣溫突然下降而使工程遭受凍害，在冬期施工前后的時間，及時注意天氣的變化，采取防凍措施。6.2冬季施工期間，當用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置砼時，且其抗壓強度達到設計的30前，不得受凍。有抗腐蝕要求的砼，還應參照有關要求辦理。6.3收集當?shù)嘏c冬期施工有關的氣象資料，并建立現(xiàn)場觀測點，做好觀測記錄。6.4落實冬期施工的工程材料、防寒物資、能源和機具設備。6.5冬期施工的方法：在養(yǎng)護期間對砼不需加熱的蓄熱法、摻外加劑法和綜合法。在養(yǎng)護期間需利用外部熱源對砼加熱的暖棚法、電熱法和熱綜合法。6.6冬季施工必須加強保溫控制，按12、規(guī)定嚴格認真地做好施工溫度的測量記錄。6.7 當采用煤燃取暖時，注意排煙，防止人員煤氣中毒。7.冬期施工方案7.1技術準備圖紙會審與熟悉：熟悉圖紙和規(guī)范及相關規(guī)定，確定好冬施的施工順序和方法。熟悉圖紙的設計意圖，做好圖紙會審記錄。成品、半成品技術資料的準備和計劃申請設計有特殊要求的成品、半成品材料提前申報訂貨單，及時訂貨。7.1.3按設計要求現(xiàn)場準備好圖集、規(guī)范等工具書。7.1.4施工現(xiàn)場所需的計量器具如全站儀、水平儀、經緯儀、塔尺、鋼尺、電子秤等器具進場前先校驗，校驗合格后方可使用。7.1.5施工人員培訓A、施工管理人員培訓 冬期施工管理人員，通過培訓適時做好冬期施工準備工作，使生產從常溫順13、利進入冬期施工；避免因氣溫突變造成工程質量事故或者停工事故發(fā)生。 培訓的內容主要有三個方面：a 學習有關冬期施工規(guī)范、規(guī)定。b學習冬期施工的理論、冬期施工技術。c學習、理解本單位冬期施工方法、措施。施工管理人員在培訓學習中，必須掌握以下工作要點：a 了解當天的天氣預報和測溫人員的測溫報告。做出天氣突變的防范措施；決定當天外加劑的摻量；決定各種材料加熱溫度、混凝土加熱養(yǎng)護溫度的控制等。b 根據(jù)混凝土養(yǎng)護測溫記錄，推算混凝土強度增長情況，決定同條件試塊試壓時間、混凝土拆模時間、以及拆模后混凝土外表面的保溫措施。c 檢查冬期施工熱源設備的運行情況。 檢查保溫措施的實施情況。 檢查冬期施工的安全措施執(zhí)14、行情況。重點是：電氣設備使用、明火使用是否符合規(guī)定；容易產生煤氣中毒作業(yè)場所、易燃易爆材料、氣焊設備等是否存在違章情況。抓好冬期始末階段的防凍保溫和安全措施的如期實施。在化凍階段，應著重檢查架子、機具設備、構件堆放場地的變化；槽坑邊坡是否發(fā)生坍塌，及時采取措施。B、司爐人員的培訓司爐人員的培訓，主要通過學習基本的基礎理論和鍋爐的安全操作，使司爐人員達到合格標準。司爐人員必須具備有關鍋爐的基本知識和按操作規(guī)程進行實際操作的能力。司爐人員必須具備安全緊急處理的知識和技能。司爐人員必須明確職責、交接班手續(xù)清楚。上崗的司爐人員必須通過培訓、考核，合格后持證上崗。C、測溫人員的培訓測溫人員的培訓，主要通15、過學習測溫方法，明確測溫的意義和測溫數(shù)據(jù)的重要性，提高測溫人員的責任心。測溫人員必須做到： 每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人。測量粗、細骨料及施工用水的溫度，混凝土拌合料的溫度、混凝土出盤溫度、混凝土入模溫度。混凝土養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測溫孔、繪制測溫孔分布圖及編號。規(guī)定測量混凝土養(yǎng)護初始溫度、升溫、恒溫、降溫過程的混凝土溫度、大氣溫度、控制混凝土加熱養(yǎng)護的初養(yǎng)溫和時間，升溫速度、恒溫的溫和時間、降溫速度。做好測溫記錄的填寫和整理工作。7.2冬季施工的部署和操作方法冬季施工的操作方法在拌合站、砂石料堆放場、隧道洞門口搭設暖棚。設置1臺1噸的立式水暖鍋爐，通過50mm的鋼管對粗細骨料加熱16、保證施工供熱的正常進行。施工用水加熱不超過80，超過80時應先進行粗細骨料的拌和，之后再加入水泥。及時了解和掌握混凝土拌和物，在拌和、運輸過程中的溫度變化，保證混凝土的出罐溫度。根據(jù)實物工程量提前組織有關機具，外加劑和保溫材料進場。對鍋爐進行試火、試壓、對各種加熱的材料，設備要檢查其安全可靠性。做好工地的臨時供水管道等材料保溫防凍工作。 做好冬期施工混凝土，摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。7.3外加劑的準備：選用抗凍劑2噸、防腐劑1噸。7.4保溫材料的準備：洞門掛棉帳篷，粗細骨料、攪拌站修建暖棚。砼罐車加設保溫套。7.5冬期施工燃料的準備：煤炭的儲備，柴油的儲備。冬期施工熱源主要用于17、：宿舍、拌和水、砂子、石子的加熱；混凝土的養(yǎng)護；暖棚通暖等。7.6熱源設備的準備：1噸的立式水暖鍋爐，火爐若干。7.7冬期施工儀器的準備a 大氣溫度測量：采用木制百葉箱、溫度計;b 混凝土測溫：采用溫度計; c 溫度計棚內測溫：采用溫度計;d測溫表格及坍落度桶和臺秤; e測量放線：水平儀、經緯儀。7.8冬期施工職工生活準備職工取暖設備的準備施工現(xiàn)場的職工住房如果是用煤爐取暖，應裝好煙筒。生活取暖用煤、進入冬期施工前要做好準備。8.冬期砼施工注意事項8.1冬期砼配置8.1.1嚴格控制水灰比和坍落度。首先將水加熱，其溫度不宜高于80。當骨料不加熱時，水可加熱至80以上。但先投入骨料和已加熱的水，拌18、勻后再投入水泥。當加熱水尚不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不高于60。砼拌制時間較常溫施工延長50。骨料不得混有冰雪、凍塊。拌制設備宜設在氣溫不低于10的暖房內。開盤前應用熱水沖洗拌和鼓筒。砼運輸容器應有保溫設施，運輸時間要縮短，并減少中間倒運。加強混凝土拌和物的測溫工作。8.2冬期砼灌注灌注砼前進行清表。當環(huán)境溫度低于-10時，將大于25mm的鋼筋預熱至正溫。新澆施工縫上下1.5m范圍進行保溫，外露的鋼筋要保溫。當砼需加熱養(yǎng)護時，砼和地基接觸面的溫度不得低于2。分層機械振搗，厚度不小于20cm。噴射砼作業(yè)區(qū)的氣溫環(huán)境和進入噴射機的材料溫度不低于5。 已噴射的砼強度未達到5Mpa前19、不得受凍。8.3冬期砼養(yǎng)護養(yǎng)護溫度不得低于5，細薄截面不得低于10。當蓄熱法達不到要求時，采用外部熱源法養(yǎng)護。暖棚法養(yǎng)護砼，棚內底部溫度不得低于5，且砼表面要保持濕潤。當采用煤燃加熱時，將煙氣排出棚外。采用防凍劑時，其養(yǎng)護符合相關規(guī)定。8.4冬期砼拆模冬期施工砼拆模做到：達到設計強度的30%或5Mpa后，方可拆模。當砼溫度與環(huán)境溫度差大于20進行覆蓋。9.冬季砼施工措施冬季砼養(yǎng)生過程中要對砼溫度進行全過程的監(jiān)控。9.1冬季砼施工對原材料的技術要求水泥：選用水泥強度等級42.5以上的普通硅酸鹽水泥，其技術質量符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關規(guī)定。細骨料：采用級配良好的硬質、潔凈的中砂，不含有冰塊、雪團，含20、泥量不超過2.5%，貯備場地，選擇地勢較高，不積水的地方。粗骨料：采用級配良好，硬質潔凈、強度較高、抗凍融的石料，含泥量1%，并存放在地勢較高，不積水的地方。防凍劑：采用高效復合早強防凍劑，嚴格控制摻量。高效減水劑：采用高效減水劑，減少拌和用水，降低水灰比，提高混凝土的抗凍性。礦物摻合料：摻入適量的優(yōu)質粉煤灰，增加混凝土的和易性和保水性，改善其流動性。9.2砼的拌合、運輸、澆注措施 拌合用水的加熱及保溫措施：利用空壓機循環(huán)熱水拌和混凝土，溫度控制在5060，水箱四面及頂口用巖棉被保溫。 砂、石料的上料及保溫措施：砂、石料的上料均采用裝載機分別從砂、石料暖棚內運送到拌合站的砂、石料自動計量料斗內21、。砂、石料暖棚設置在離拌合站較近的地方，以減少熱量的損失及保溫材料的用量。同時，拌和站、砂石料均采用全封閉措施，內部采用暖氣管供熱，保證砼拌合及砂石料場的環(huán)境溫度在10以上，水泥、外加劑及粉煤灰在使用前運入暖棚進行自然預熱，不得直接加熱。 砼的拌合：砼拌合以盡可能減少熱量損失為原則，避免水泥發(fā)生“驟凝”，砂、石料的上料做到隨上隨用，中間不積壓。其投料順序及拌和時間為：粗骨料（拌和23min）+水+細骨料+水泥+粉煤灰+防凍劑+高效減水劑+出料。拌制砼前用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間較常溫砼施工延長50%。 砼的運輸及保溫措施：砼的輸送采用60型砼高壓輸送泵進行，砼輸送泵固定設置在有暖氣的拌合站棚內22、。砼輸送管用電熱毯包裹保溫。砼澆筑的技術保證措施砼澆筑前，將模板上冰、雪清掃干凈，模板、鋼筋澆筑前提前運至不低于10的隧洞內進行預熱。砼從上料拌合及輸送到澆筑地點灌注，盡快澆筑，減少熱量損失。砼澆筑時，各項準備工作充分，并有應急保障措施。砼采用機械振搗分層連續(xù)澆筑，分層厚度30cm左右。砼的入模溫度不低于5。新澆砼與鄰接的已硬化砼或巖土介質間澆筑時的溫差不大于15。9.3冬季砼施工質量控制冬季施工砼工程質量檢查與控制除按鐵路砼與砌體工程施工及驗收規(guī)范（TB10210-2001）有關規(guī)定執(zhí)行外，還要符合以下要求。質量檢查與控制檢查防凍劑及高效減水劑的質量和用量。測量水、砂、石料的加熱溫度及水泥的23、預熱溫度。測量砂、石料暖棚、水泥暖棚內以及拌合站暖棚內的環(huán)境溫度。測量砼自攪拌機卸出的溫度，澆筑時的溫度以及綜合蓄熱法養(yǎng)護過程的溫度。檢查砼表面是否受凍，邊角是否脫落，施工縫有無受凍痕跡。除按現(xiàn)行標準TB10210-2001規(guī)定制作標準養(yǎng)護試件外，再增加五組試件與結構物同條件養(yǎng)護，一組按規(guī)定時間試壓以確定拆模強度，兩組備用，另兩組試件至14天時轉入標準養(yǎng)護，繼續(xù)養(yǎng)護21天，進行抗凍融試驗，再按砼強度檢驗評定標準進行合格性判定。溫度測定砼自攪拌機卸出的溫度，實際澆筑時的溫度，以及水、砂、石料、水泥裝入攪拌機的溫度，每班至少測定4次。綜合蓄熱法養(yǎng)護砼，養(yǎng)護期間每晝夜測溫4次。蒸汽加熱養(yǎng)護砼時，升溫24、期間每小時測溫1次，恒溫期間每2小時測溫1次，降溫期間每小時測溫1次。砼在終凝前每4小時測溫1次。室外及周圍環(huán)境溫度，每晝夜測定4次。砼的測定溫度記錄真實、可靠、連貫，以便及時掌握所采取的保溫養(yǎng)護措施的實際效果10.冬期砼養(yǎng)護10.1養(yǎng)護溫度檢測蓄熱法養(yǎng)護：最少每6h一次。摻防凍劑砼：在強度未達到3.5Mpa前，每2h一次，達到后每6h一次。室外氣溫及工地環(huán)境氣溫:每晝夜定時、定點觀測4次。10.2試件除正常外，另外不少于2組同養(yǎng)護條件的試件。11.其它要求冬季時，采取在隧道洞口掛保溫簾的保溫措施一般能保持砼澆筑時溫度在5以上，必要時在洞口設保溫棚，采用火爐向洞內供熱，以滿足隧道砼冬季施工條件25、。11.1機械、車輛和施工人員加強防滑措施，防止行車交通事故和安全事故的發(fā)生。霧天施工時，在跨越公路的工點處設明顯的標志和霧燈，必要時設專人防護，避免事故的發(fā)生，確保工程進度和施工安全。11.2合理配置資源，避免冬季施工時的窩工現(xiàn)象，出現(xiàn)停工待料、勞力、機具不足的現(xiàn)象，確保單位工程進度和階段工期目標。11.3施工技術人員經常深入現(xiàn)場對冬季施工過程中的材料和技術保證措施進行檢查、確保施工質量。12.冬期施工管理12.1認真部署，合理安排施工進度，有效進行工序穿插，集中物力、人力。為保質、保量完成各項計劃指標，建立項目部質量保證體系。12.2根據(jù)實物工程量，提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場，26、搭建加熱水的火爐，攪拌站所需用的暖棚。13.冬期施工技術管理 13.1為保質保量完成冬施的各項指標，收集、整理進場材料的出廠合格證、檢驗報告及外加劑的使用說明書，做好測溫記錄。13.2冬施外加劑的管理工作 冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配制與摻加應設專人，認真做好記錄。 外加劑溶液應事先配成標準濃度溶液，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標志明顯的容器內；不得混淆。每配一批溶液，最少應滿足一天的使用量。 液體外加劑要經常用比重計測定濃度。加強攪拌，保持濃度均勻，外加劑濃度測定要求如下：每日班前一次，午十時一次，午三時一次，班前一次，共四次。 復合型外加劑為粉狀外加劑，每袋水泥的外27、加劑摻量作為標準袋裝量，每袋水泥加一袋外加劑，這樣可保證外加劑摻量準確，易于管理，簡化操作。13.3冬施現(xiàn)場試驗工作的管理冬期施工混凝土試塊每一臺班不少于3組， 1組為標準養(yǎng)護，另二組在施工部位同條件養(yǎng)護，即：一組確定養(yǎng)護期限或檢驗拆模強度，另一組檢驗同條件養(yǎng)護28天后再轉入標養(yǎng)28天的強度值，現(xiàn)場混凝土試塊制作、養(yǎng)護均由現(xiàn)場試驗員負責。混凝土的施工配合比必須由試驗室根據(jù)當天天氣預報和實測最低氣溫設計施工配合比，低溫防凍劑和早強劑要有專人負責，試驗員、技術員和檢查員必須經常檢查配制的溶液質量、濃度和用量，并且加強測溫工作 ，測溫和保溫要有專人負責，每天氣溫按8點、12點、16點、20點測量 428、次，對拌合材料每天測溫不少于3次，拌合物每班測溫1次，對混凝土澆筑前后的溫度每2小時測量1次，如果發(fā)現(xiàn)溫度較低時，應采取措施，加強運轉過程的保溫工作和縮短振搗時間。13.4冬施材料設備管理冬施期間易燃易爆品和氧氣等應有專用倉庫保管，各種可燃保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機等電動工具周圍，防止材料長時間蓄熱自燃。冬期施工取暖用火爐磚砌火墻，必須完整良好，嚴防裂縫冒火，不得在火爐上烘烤易燃物品或易燃液體。13.5冬施工作檢查冬施檢查貫穿于施工全過程中，及時總結冬施經驗進行推廣。14.冬期施工安全措施14.1建立建全以各項目部項目經理為主的安全生產管理機構，制定安全制度，定期檢查，杜絕安全隱患，堅持29、管生產必須安全的原則，針對不同的施工條件情況進行安全教育，提高安全意識，在工地設置安全警告標志，提請注意安全。下達安全計劃，布置工作，檢查現(xiàn)場，總結評比工作。同時要計劃、布置、檢查、總結安全工作。安全教育經常化、制度化、做到安全施工，文明生產。嚴格執(zhí)行安全生產制度，安全操作規(guī)程的各項規(guī)定。冬期施工時，采取防滑措施。14.2防火要求室內采暖注意安全生產制度，安全操作規(guī)程的各項規(guī)定。現(xiàn)場火源，要加強管理，使用煤爐時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。14.3外加劑管理外加劑有劇毒，要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。施工時如接觸汽源，熱水，要防止燙傷，使用氯化鈣、漂白粉時要防止腐蝕皮膚。外加劑要有專人保管，發(fā)放和配制，用后的包裝袋要及時回收，保存的地點必須無火源易燃易爆品。配制和使用外加劑的操作人員應戴手套和口罩，下班后用清水洗凈。14.4用電管理電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。電纜、焊把線裸露部分全部用膠帶包好，對破壞嚴重的把線嚴禁使用，電氣部分一定做到接地保護，以免發(fā)生火災。冬期施工前應對腳手架、電線桿、線路進行一次檢查，防止造成凍融沉陷倒塌。用電必須有專人負責，嚴禁其它非電工人員開關或操作，現(xiàn)場嚴禁使用裸線，要防止電線凍結在冰雪之中，大風雪后，電工應及時對供電線路檢查，防止斷線造成觸電事故。