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1、客運(yùn)中心候車廳焊接球鋼網(wǎng)架安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、編制說(shuō)明31.1 總體說(shuō)明31.1.1 編制目的41.1.2 適用范圍41.2 編制依據(jù)41.2.1 依據(jù)的圖紙41.2.2 依據(jù)的規(guī)范4二、工程概況5工程建設(shè)地點(diǎn)：XX市5三、施工部署：53.1 施工管理目標(biāo)：53.1.2 安全目標(biāo)53.1.3 質(zhì)量目標(biāo)63.1.4 環(huán)境、職業(yè)健康目標(biāo)：63.2 施工方案的選擇73.3施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃73.3.1勞動(dòng)力組織7四、施工準(zhǔn)備74.1 指導(dǎo)思想74.2 技術(shù)準(zhǔn)備74.3 2、材料準(zhǔn)備74.4 安裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備84.4.1 測(cè)量定位。84.5 現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)具準(zhǔn)備8五、施工方法85.1工藝流程85.2生產(chǎn)準(zhǔn)備85.3施工工藝95.3.1方案的選擇95.3.2網(wǎng)架焊接95.3.3吊裝方法95.3.4防腐涂裝115.4 屋面板及側(cè)封的制安115.4.1制作：115.4.2安裝12六、 施工進(jìn)度計(jì)劃管理措施13七、 施工質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)管理措施137.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制措施：137.1.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)137.1.2質(zhì)量控制措施147.1.3質(zhì)量通病控制措施157.2 產(chǎn)品保護(hù)措施168）屋面施工完畢后，應(yīng)把屋面的雜物浮土清理干凈。167.3進(jìn)度保證措施177.4安全防護(hù)措施177.43、.11防止同一垂直面的上下、立體作業(yè)。187.5季節(jié)施工措施187.5.1 施工期間加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)的收聽，187.5.7 雨天氣或構(gòu)件上有水珠時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。197.5.9 嚴(yán)禁焊條淋雨，淋了雨的電焊條必須曬干是才能使用。197.6噪聲（不擾民）控制措施197.7揚(yáng)塵控制措施207.8用電量計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)用電管理措施209.電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。211.計(jì)算公式：232.計(jì)算荷載N233.求j值：244.求gm值：245.帶入公式：24一、編制說(shuō)明1.1 總體說(shuō)明1.1.1 編制目的1） 科學(xué)地組織施工以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短工期、確保工程質(zhì)量、節(jié)約原材料和能源、降低成本、文明4、施工以獲取盡可能大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2）從施工的全局出發(fā)，根據(jù)具體條件，擬定施工方案，確定施工程序、施工流向、施工方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)選擇、組織措施，安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、機(jī)具、材料構(gòu)件與各種半成品的供應(yīng)，對(duì)運(yùn)輸、道路、場(chǎng)地利用等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的布置和建設(shè)作出規(guī)劃。3）縝密地預(yù)計(jì)施工中的各種需要及可能發(fā)生的變化，以便事前做好準(zhǔn)備，把設(shè)計(jì)和施工、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)、前方和后方、企業(yè)的全局活動(dòng)和工程的施工組織，把施工中各單位、各部門、各階段以及各項(xiàng)目之間的關(guān)系更好地協(xié)調(diào)起來(lái)，使施工過(guò)程牢固地建立在科學(xué)、合理的基礎(chǔ)上，從而做到人盡其力，物盡其用，優(yōu)質(zhì)、低耗、高速度地取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。1.1.2 適5、用范圍本施工組織設(shè)計(jì)適用指導(dǎo)XX市客運(yùn)中心候車廳焊接球網(wǎng)架工程施工。1.2 編制依據(jù)1.2.1 依據(jù)的圖紙XX設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖。1.2.2 依據(jù)的規(guī)范網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ 7-91冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)JGJ75.2-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002, J218-2002網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91鋼焊縫手工超聲波探傷方法結(jié)果分析GB 11345焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法JG/T3034.1涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923建筑防6、腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB 50224-95建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGB 50212-91二、工程概況甲 方：XX市交通局乙 方：XX公司工程建設(shè)地點(diǎn)：XX市工程類型：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu) 使用功能：客運(yùn)東站候車廳合同范圍：鋼網(wǎng)架制安、鋼結(jié)構(gòu)的防腐、屋面板、屋面玻璃及排水天溝的制安 XX市汽車客運(yùn)東站候車廳，網(wǎng)架工程平面尺寸分別為：108.933。網(wǎng)架形式為正放四角錐，支承形式為上弦周邊多點(diǎn)支承。節(jié)點(diǎn)形式為焊接空心球，結(jié)構(gòu)形式平板網(wǎng)架。網(wǎng)架矢高為2。沿短跨方向排水，排水坡度為5%，小立柱找坡。局部有108.930.37為采光玻璃屋面。玻璃采用中空夾膠鋼化玻璃，規(guī)格為：5+5+9A+5。三、施工部7、署：3.1 施工管理目標(biāo)：計(jì)劃制作安裝有效工期為50天。本公司在工程進(jìn)度計(jì)劃的安排上，充分考慮到本項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，季節(jié)影響。因此，自材料進(jìn)場(chǎng)到安裝完畢，工程實(shí)際工期安排為50天。3.1.2 安全目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)管理目標(biāo)為：無(wú)重大傷亡事故，月輕傷事故控制在1以下，施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)率達(dá)到100%，文明施工達(dá)標(biāo)率100%，力爭(zhēng)安全生產(chǎn)文明標(biāo)化施工工地。確保網(wǎng)架工程所有施工機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。3.1.3 質(zhì)量目標(biāo)保證工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3.1.4 環(huán)境、職業(yè)健康目標(biāo)：噪音不超標(biāo)、污染有措施、健康有保證。3.1.5 組織機(jī)構(gòu)質(zhì) 量 員安 全 員資 料 員施工班組工 長(zhǎng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理XX 3.18、.6 項(xiàng)目主要管理人員及職責(zé)1）、項(xiàng)目經(jīng)理由XX公司XX擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工安裝現(xiàn)場(chǎng)的施工組織、安裝質(zhì)量、進(jìn)度、安全及現(xiàn)場(chǎng)各施工工序協(xié)調(diào)等現(xiàn)場(chǎng)管理工作。2）、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人由XX公司XX擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度及施工質(zhì)量工作。3）、工長(zhǎng)由XX公司XX擔(dān)任，主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度及施工質(zhì)量工作。4）、質(zhì)量員由XX公司XX擔(dān)任，主要負(fù)責(zé)制作及安裝中的全過(guò)程質(zhì)量。5）、安全員由XX公司XX擔(dān)任，主要負(fù)責(zé)安裝計(jì)劃及安裝調(diào)度、協(xié)調(diào)處理安裝中出現(xiàn)的一切問(wèn)題，對(duì)本項(xiàng)目的施工安全具體負(fù)責(zé)。6）、資料員由XXXX擔(dān)任，主要負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的資料整理工作。3.2 施工方案的選擇9、 施工方案的選擇對(duì)保證網(wǎng)架質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工安全及經(jīng)濟(jì)性起著十分重要的作用。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，候車廳采用地面拼裝，利用倒鏈整體吊裝的施工工藝。根據(jù)我們多年來(lái)從工程實(shí)踐中摸索和研究，這樣施工安全可靠。3.3施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃3.3.1勞動(dòng)力組織施工隊(duì)組長(zhǎng)：1名 焊 工：5名 起 重 工： 1名油 工：4名 輔 助 工： 6名拼 裝 工：3名四、施工準(zhǔn)備4.1 指導(dǎo)思想對(duì)于本工程的指導(dǎo)思想是：采取積極可行的技術(shù)組織措施，在保證符合設(shè)計(jì)要求、驗(yàn)收規(guī)范、生產(chǎn)方便的前提下。高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高要求如期完成生產(chǎn)、安裝任務(wù)，保證業(yè)主滿意。4.2 技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1 根據(jù)工程需要，公司確定安排工程管理人員、工程10、技術(shù)人員，組織技術(shù)交底，熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)、制作、安裝等方面的各種技術(shù)文件、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2 施工管理人員由公司委派，施工人員中技術(shù)力量由公司安排調(diào)派，工程技術(shù)人員在施工前，對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行詳盡的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙要求、工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.3 材料準(zhǔn)備用于制作桿件的鋼材（包括鋼管、鋼板）品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，材料由施工單位自己備料，需代換時(shí)，應(yīng)提前提出變更書，經(jīng)設(shè)計(jì)部門認(rèn)可方可使用。用于制作焊接球節(jié)點(diǎn)的原材料品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼球制作完畢按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，合格后方可發(fā)貨，發(fā)貨應(yīng)有鋼球合格證。本工程的所有材料進(jìn)場(chǎng)后報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理和11、建設(shè)單位有關(guān)人員驗(yàn)收后合格后，方可取樣，然后下料。4.4 安裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.4.1 測(cè)量定位。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)首先符合網(wǎng)架預(yù)埋件的軸線尺寸，并與土建辦理中間交接記錄。4.4.2 施工用電準(zhǔn)備。4.4.3 材料進(jìn)場(chǎng)。4.5 現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具自備（電焊機(jī)等）（見(jiàn)附表）五、施工方法5.1工藝流程本工程分為材料采購(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)下料并進(jìn)行除銹（等級(jí)為Sa2.5）刷一道環(huán)氧富鋅底漆、現(xiàn)場(chǎng)安裝三大部分。具體工序如下：材料采購(gòu)材料進(jìn)場(chǎng)原材料取樣試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)下料噴砂除銹涂刷底漆網(wǎng)架拼裝網(wǎng)架焊接刷第一道中間漆刷第二道中間漆網(wǎng)架吊裝懔條安裝屋面板安裝（玻璃安裝）交工驗(yàn)收。5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備桿件用車床下料。桿件加工完畢經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格12、后進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），刷防銹底漆，在端頭內(nèi)壁用油漆編號(hào)，分類堆放，桿件下料長(zhǎng)度偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。桿件切割時(shí)，應(yīng)根據(jù)原材料的長(zhǎng)度和同一種規(guī)格桿件中的下料長(zhǎng)度，科學(xué)合理地配料，避免材料浪費(fèi)和接頭過(guò)多等問(wèn)題。受壓桿件允許接長(zhǎng)時(shí)，每根桿件允許有一個(gè)接頭，接頭位置距桿件端頭應(yīng)大于500mm，接口焊縫為對(duì)接焊縫并滿足二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)要求。接口處加襯管，并保證桿件對(duì)接后平直。對(duì)接桿件數(shù)量不應(yīng)超過(guò)桿件總數(shù)的20%，且不得集中布置。5.3施工工藝5.3.1方案的選擇1）網(wǎng)架施工方法對(duì)保證網(wǎng)架質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工安全及經(jīng)濟(jì)性是十分重要的作用。經(jīng)過(guò)對(duì)整體滑移、高空拼裝、分條分塊等多個(gè)方案的對(duì)比選擇，整體吊13、裝具有降底成本、桿件內(nèi)力均衡、應(yīng)力應(yīng)變小等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。并結(jié)合本工程的特點(diǎn)，我們采用分段拼裝、分段吊裝的施工方法。以27軸為分界線分成兩段，然后空中連接。2）吊裝時(shí)選用12個(gè)10噸倒鏈。就位倒鏈選用4個(gè)5噸倒鏈。吊裝時(shí)選用10噸的卡環(huán)。吊裝時(shí)選用20的繩卡子。鋼絲繩選用19.5鋼絲繩。5.3.2網(wǎng)架焊接網(wǎng)架焊接是網(wǎng)架施工質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)以足夠的重視。1）焊接前的準(zhǔn)備：焊接用的焊條應(yīng)干燥，焊口上的鐵銹、污物用鋼絲刷或砂布清理干凈。2）焊接：網(wǎng)架焊接順序由下至上，從中央向四周發(fā)展。管-球焊接采用單面焊接雙面成形，多層多道焊接工藝。第一道焊縫是決定焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)注意根部熔合良好，成型整齊；多層焊時(shí)，每14、層之間的熔合要良好，接頭要錯(cuò)開。每層焊完后，要將焊縫表面清理干凈，認(rèn)真檢查有無(wú)缺陷，組合焊縫中的焊縫不得出現(xiàn)咬肉現(xiàn)象。焊縫應(yīng)與母材平緩過(guò)度，不得出現(xiàn)突變。5.3.3吊裝方法吊裝準(zhǔn)備工作：在吊裝之前要召開一次關(guān)于吊裝的會(huì)議。會(huì)議的內(nèi)容涉及網(wǎng)架質(zhì)量的檢查，以及網(wǎng)架吊裝時(shí)注意事項(xiàng)。（1）吊裝之前，要對(duì)網(wǎng)架作全面的檢查，仔細(xì)檢查網(wǎng)架有無(wú)焊口漏焊，焊縫是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，桿件是否按設(shè)計(jì)圖安裝，防止張冠李戴，有無(wú)工序遺漏，以免加大下道工序的施工難度，把一切問(wèn)題消除在吊裝之前。在網(wǎng)架吊裝前把網(wǎng)架西面和南面的桿件和鋼球清點(diǎn)核對(duì)數(shù)量，如有短缺及時(shí)補(bǔ)料。把清點(diǎn)的桿件和鋼球重新編號(hào)，所編號(hào)的上弦的桿件和鋼球放置在網(wǎng)架15、相應(yīng)位置的下部，把所需的腹桿和鋼球點(diǎn)焊成“人”字形也放置在網(wǎng)架下面的相應(yīng)部位，以便于網(wǎng)架起吊后及時(shí)拼裝。網(wǎng)架到位后，先拼裝西側(cè)，從中間向兩邊擴(kuò)散。南側(cè)同理。（2）吊裝機(jī)具的檢查：吊裝之前要對(duì)倒鏈的自鎖裝置進(jìn)行檢查，卡環(huán)、繩卡子有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，鋼絲繩有無(wú)斷絲、頸縮現(xiàn)象。具體吊裝方法：本網(wǎng)架設(shè)立12個(gè)10噸的倒鏈進(jìn)行吊裝，10噸倒鏈分別設(shè)在建筑物長(zhǎng)跨的每個(gè)柱頭上，每個(gè)邊各設(shè)六個(gè)倒鏈。倒鏈鋼絲繩與網(wǎng)架吊點(diǎn)角度大約為7。把鋼絲繩分別固定在建筑物的圈梁上和網(wǎng)架特質(zhì)的牛腿鋼球吊點(diǎn)上。圈梁與鋼絲繩之間墊有枕木以防損壞鋼絲繩及圈梁。制作牛腿時(shí)，牛腿鋼球外皮距建筑物墻體的距離為10。距離太大，會(huì)是倒鏈與網(wǎng)架牛腿吊16、點(diǎn)的夾角加大。網(wǎng)架起吊標(biāo)高要比圈梁高出600mm。在拼裝跨度和長(zhǎng)度剩余的桿件，也稱封邊 。（3）試吊：網(wǎng)架的試吊過(guò)程必不可少，它是對(duì)整個(gè)吊裝結(jié)構(gòu)體系的初步驗(yàn)證過(guò)程。當(dāng)?shù)跹b一切準(zhǔn)備就序后，進(jìn)行試吊。在吊裝指揮員的調(diào)度下，緩緩拉動(dòng)倒鏈，等網(wǎng)架離地面1m后，停止吊裝。這是立刻檢查所有吊裝工具的安全性和可靠性。如發(fā)現(xiàn)情況立即匯報(bào)，待一切隱患消除之后，才能繼續(xù)吊裝。（4）吊裝：網(wǎng)架試吊無(wú)誤后方可進(jìn)行正式吊裝。進(jìn)行正式吊裝時(shí)，網(wǎng)架下面禁止非工作人員逗留，所有參加吊裝的人員必須服從吊裝指揮員的調(diào)度，步調(diào)一致，切不可隨意行事，以免出現(xiàn)吊裝事故。 吊裝一定要做到起步平穩(wěn)，同步上升，防止網(wǎng)架的扭曲變形。各吊點(diǎn)的操17、作人員一經(jīng)確定不得隨意調(diào)整。直到網(wǎng)架提升到就位標(biāo)高之后，停止吊裝。（5）空中移位原理網(wǎng)架的空中移位是利用力的平衡與不平衡交換原理完成的。當(dāng)作用在網(wǎng)架上的全部力在水平方向的合力等于零時(shí)，則網(wǎng)架處于平衡狀態(tài)，如果水平方向的合力不等于零，則網(wǎng)架將朝大于受力所指的方向移動(dòng)。網(wǎng)架提升時(shí)倒鏈完全同步起動(dòng)，網(wǎng)架水平狀態(tài)垂直均勻上升。網(wǎng)架上升到高出圈梁60處開始邊移位邊下降。網(wǎng)架空中移位時(shí)，就位倒鏈設(shè)置位置見(jiàn)吊點(diǎn)布置圖。所有的吊裝倒鏈緩緩地放松，同時(shí)拉緊就位倒鏈，直至網(wǎng)架到位。5.3.4防腐涂裝本工程采用噴砂除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB/T8923）規(guī)定的Sa2.5級(jí)；防銹漆采18、用防銹性、耐水性好的環(huán)氧富鋅底漆，在制作現(xiàn)場(chǎng)涂刷一道底漆，涂裝工作在質(zhì)量檢查部門對(duì)制作質(zhì)量檢驗(yàn)認(rèn)可后進(jìn)行，具體要求如下：1）涂裝工藝：涂料采用空氣噴涂或涂刷均可，若粘度過(guò)稠，可使用專用稀釋劑，用量不超過(guò)5%。2）雨雪天或構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不宜油漆。涂漆后4h內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。3）濕度大于85%時(shí)，不得涂刷油漆。4）涂料噴涂厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，干漆膜總厚度大于125m，允許偏差-25m。5.4 屋面板及側(cè)封的制安5.4.1制作：1）屋面板由專用機(jī)械壓制成型，其規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和專業(yè)規(guī)范要求。2）板制作成型后，基板不應(yīng)有裂紋，且涂層、鍍層不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、剝落和擦痕等缺陷，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明19、顯凹凸和皺褶。 5.4.2安裝1）屋面板安裝其橫向搭接應(yīng)盡可能考慮到逆主導(dǎo)風(fēng)方向搭接，避免大風(fēng)掀起面板層或雨水順搭接縫滲入屋內(nèi)。長(zhǎng)向搭接必須順?biāo)较颍锤咛幇鍓旱吞幇濉?）屋面板、泛水板、包角板等應(yīng)固定可靠、牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定。3）屋面板的長(zhǎng)向搭接應(yīng)在支承檁條可靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和下表所規(guī)定的數(shù)值。項(xiàng)目搭接長(zhǎng)度mm截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200屋面板安裝時(shí)保證平整、順直，板面不得有施工殘留物和污物，檐口應(yīng)呈直線（曲線、不得有差參不齊現(xiàn)象），不得留下未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞，20、錯(cuò)鉆孔洞須用專用密封膠和拉鉚釘處理，避免滲水。4）屋面板安裝后須自檢，其允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差mm檐口與屋脊的平行度（曲線檐口除外）12.0壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800且25.0檐口相鄰兩壓型金屬板端部錯(cuò)位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻板波紋線的垂直度H/800，且不應(yīng)大于25.0墻板包角板的垂直度H/800，且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位60注：1 L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度； 2 H為墻面高度。5）屋面板間保溫層材質(zhì)、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，檁條的規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)量等必須符合設(shè)計(jì)要求與有關(guān)規(guī)范規(guī)定，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行敷設(shè)安裝，其固定件的數(shù)量、間距按設(shè)計(jì)要21、求或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)圖集。六、 施工進(jìn)度計(jì)劃管理措施施工進(jìn)度計(jì)劃（附表一）七、 施工質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)管理措施7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制措施：7.1.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，從網(wǎng)架制作安裝的各個(gè)工序上實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制，把問(wèn)題處理在萌芽狀態(tài)，嚴(yán)格執(zhí)行網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)定執(zhí)行。1）、焊工必須有全方位的焊工合格證和鉛印號(hào)，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。2）、網(wǎng)架所有的原材料均須有合格證和力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告存檔備查，3）、每根鋼管同曲凹允許偏差為lL/1500。表層銹蝕厚度小于0.01mm，銹坑小于0.1mm，不得有裂紋、斷層、斷面突變等缺陷，桿件剖口后的允許偏差為：長(zhǎng)度1mm,端頭垂直度1.22、5mm，剖口角度5mm，邊厚度小于1.5mm。4）、鋼球允許偏差不圓度2mm，對(duì)口錯(cuò)邊1mm，直徑2mm，焊縫余高符合要求。5）、焊縫：焊波要清晰、均勻、細(xì)致，接頭搭結(jié)良好無(wú)缺陷，咬肉深度不大于0.5mm。6）、焊條應(yīng)具有符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格證，嚴(yán)禁使用脫皮的焊芯生銹的焊條。7）、總拼：網(wǎng)架全部焊完后的允許偏差為：邊長(zhǎng)正負(fù)lL/2000且不大于30mm，支座中心偏移lL/3000且不大于30mm，相鄰支座高差L/400，且不大于15mm。支座極差為20mm。7.1.2質(zhì)量控制措施1） 施工質(zhì)量控制的原則堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則。堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則。堅(jiān)持“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)23、說(shuō)話”的原則。施工過(guò)程中要嚴(yán)格按照施工工藝、施工組織設(shè)計(jì)及操作規(guī)程進(jìn)行及管理，堅(jiān)決避免個(gè)人行為造成工程質(zhì)量問(wèn)題。特殊復(fù)雜、技術(shù)難度較大、精度要求高的工序，應(yīng)選用技術(shù)熟練、有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的人員操作，并要有專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。特殊工種要嚴(yán)格持證上崗，入場(chǎng)前的所有工人都要經(jīng)過(guò)職業(yè)道德、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、勞動(dòng)紀(jì)律教育后方可上崗施工。質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定，材料進(jìn)場(chǎng)后必須做原材復(fù)檢試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可下料；依據(jù)規(guī)范要求跨度大于40m及以上的鋼網(wǎng)架，且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)；對(duì)于焊接鋼管的檢測(cè)，采用力學(xué)拉力試驗(yàn)。網(wǎng)架焊縫檢測(cè)除焊縫外觀檢查外，內(nèi)部缺陷的檢測(cè)24、采用超聲波探傷，執(zhí)行現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法JBJ/T3034.1。2） 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制措施1、 建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的各級(jí)技術(shù)管理辦理，著重解決工種間、工序間的交接、檢查、驗(yàn)收。2、 組織學(xué)習(xí)“分項(xiàng)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)”，必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工。做到施工有規(guī)范，驗(yàn)收有標(biāo)準(zhǔn)。3、 認(rèn)真細(xì)致的搞好施工圖紙的自審和會(huì)審工作，將設(shè)計(jì)錯(cuò)誤消除于工程開工前。4、 建立健全各類技術(shù)檔案，并由專人管理，資料應(yīng)完善，各級(jí)簽字手續(xù)須完全，做到資料與工程同步。5、 公司的質(zhì)量員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，實(shí)行全過(guò)程、全工序的質(zhì)量檢查。質(zhì)量員對(duì)每一個(gè)工序每一個(gè)作業(yè)班組都配備作業(yè)指導(dǎo)書，其內(nèi)容包括：25、質(zhì)量（工藝）要求、操作要求、真實(shí)。6、公司質(zhì)量檢查員必須做到全天候質(zhì)量檢查，做到資料與實(shí)際生產(chǎn)同步，使資料達(dá)到準(zhǔn)確、真實(shí)。7.1.3質(zhì)量通病控制措施網(wǎng)架施工中易產(chǎn)生的質(zhì)量通病為焊縫咬邊和防腐油漆流墜，對(duì)上述問(wèn)題在施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)控制措施予以預(yù)防。7.1.3.1焊縫咬肉現(xiàn)象的主要原因及控制措施。焊縫咬肉現(xiàn)象的主要原因：主要是焊接電流過(guò)大，電弧過(guò)長(zhǎng)，運(yùn)條角度不適當(dāng)?shù)取＿\(yùn)條時(shí)，電弧在焊縫兩側(cè)停頓時(shí)間短，液態(tài)金屬未能填滿熔池，橫焊時(shí)電弧在上坡口面停頓的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以及運(yùn)條、操作不正確也會(huì)造成咬邊。 （3）氣焊時(shí)火焰能率過(guò)大，焊嘴傾斜角度不當(dāng)，焊炬和焊絲擺動(dòng)不適當(dāng)?shù)取?焊縫咬邊的控制措施：選擇適宜的焊接電26、源、運(yùn)條角度、進(jìn)行短弧操作。焊條擺動(dòng)至坡口邊緣，稍作穩(wěn)弧停頓，操作應(yīng)熟練、平穩(wěn)。氣焊火焰能率要適當(dāng)，焊炬和焊絲的角度及擺動(dòng)要適宜。7.1.3.2油漆流墜的控制措施1. 防腐施工時(shí)產(chǎn)生油漆流墜的主要原因1）施工人員技術(shù)不過(guò)關(guān)，責(zé)任心不足。2）防腐涂料的配比不合理，油漆黏度和稠度不符合要求。3）施工工藝不合理，涂刷不均勻2. 油漆流墜的控制措施1）挑選責(zé)任心較強(qiáng)的員工進(jìn)行防腐油漆工作。2）根據(jù)防腐涂料的要求及現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境條件合理調(diào)節(jié)施工黏度和稠度，必要時(shí)可進(jìn)行試涂。3）根據(jù)防腐涂料的要求及現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境條件選擇合理的施工工藝，盡量采用多層、薄涂的方法進(jìn)行施工；現(xiàn)場(chǎng)有條件可采用機(jī)械噴涂，手工涂刷要注意27、每道油漆的厚度和均勻，相鄰兩道油漆應(yīng)采用垂直方向的方法涂刷。7.2 產(chǎn)品保護(hù)措施1） 材料進(jìn)場(chǎng)后，要分類堆放整齊，使用專人管理。電器及一切機(jī)械設(shè)備有專人管理、維護(hù)。電焊機(jī)應(yīng)設(shè)地線。使用前應(yīng)逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。配電箱、電焊機(jī)、鋼絲繩等在進(jìn)場(chǎng)前配備好，由專業(yè)人員檢修后備用。2） 交叉作業(yè)場(chǎng)所，嚴(yán)禁以安裝完的管件為支吊托架，不允許將其他支架焊接或掛在管件吊架上。3） 設(shè)備及成品在搬運(yùn)過(guò)程中，采用防護(hù)措施，避免油漆濺落到已完工程。4） 設(shè)備使用前要用苫布苫上，不允許踩踏設(shè)備。5） 涂刷油漆時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)措施，避免油漆濺落到已完工程。6） 在屋面上施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘?shù)男坏迷谖菝嫔媳寂堋?8、打罵、抽煙和亂仍垃圾。不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。7）當(dāng)天吊至屋面上的板材應(yīng)安裝完畢，如果有未安裝完的板材應(yīng)做臨時(shí)固定，以免被風(fēng)刮下，造成事故。8）屋面施工完畢后，應(yīng)把屋面的雜物浮土清理干凈。9）操作工人攜帶的工具等應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面上應(yīng)放在專用的布或其他片材上。10）工程在未交工驗(yàn)收前，派專人看守工地，負(fù)責(zé)看守已完工程不受人為損壞，并注意成品保護(hù)。7.3進(jìn)度保證措施工期要合理安排，精心組織，保證施工工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。施工項(xiàng)目的管理人員要對(duì)工期的控制有全面的了解，工期的提前拖后直接影響我公司的信譽(yù)，并對(duì)工程質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益有不同程度的影響，合理的組織人力、物力、財(cái)力，科學(xué)地29、安排工程進(jìn)度十分重要。因此，以工期的控制既要科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，又要現(xiàn)實(shí)、合理。7.3.1 組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度，制訂責(zé)任狀，分工管理。7.3.2 每項(xiàng)工程按施工進(jìn)度計(jì)劃總體要求，做到合理安排工序和流水穿插作業(yè)，并給關(guān)鍵工序和特殊工序配備適合的資源。7.3.3 加強(qiáng)技術(shù)管理和質(zhì)量管理，施工及技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和施工方案，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定具有針對(duì)性地施工技術(shù)方案指導(dǎo)施工，建立例會(huì)制度，做好預(yù)測(cè)、預(yù)控和工期、質(zhì)量、施工過(guò)程控制策劃，做到防患于未然。7.3.4 配備施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、設(shè)備管理人員及熟練工人，施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)教育工種培訓(xùn)等。7.3.5 繪制切實(shí)可行進(jìn)度計(jì)劃，并對(duì)30、其進(jìn)行優(yōu)化，并將任務(wù)下達(dá)給班組，工長(zhǎng)要認(rèn)真執(zhí)行，項(xiàng)目經(jīng)理要嚴(yán)格把關(guān)，維護(hù)進(jìn)度計(jì)劃的嚴(yán)肅性。7.3.6 計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程，項(xiàng)目經(jīng)理和工長(zhǎng)要有詳實(shí)記錄，做好跟蹤反饋，分析施工進(jìn)度計(jì)劃，超前或拖后的原因，及時(shí)調(diào)整。7.3.7 根據(jù)工程進(jìn)度安排制定各階段的勞力，保證工程進(jìn)度需要。7.3.8 在施工的同時(shí)，加強(qiáng)與外界的聯(lián)系，及時(shí)、準(zhǔn)確地了解當(dāng)?shù)貒?guó)家關(guān)于建筑施工中的有關(guān)法規(guī)、政策，確定可行的施工方案，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)，樹立企業(yè)形象。7.4安全防護(hù)措施工程施工過(guò)程中要注意做好安全保護(hù)措施。特別是高空墜落、物體打擊、電擊傷人等安全事故，在鋼結(jié)構(gòu)安裝中發(fā)生較多，必須設(shè)專職安全員，項(xiàng)目班子應(yīng)對(duì)工地安全隨時(shí)隨地進(jìn)行31、巡察，防患于未然。7.4.1 認(rèn)真具體地對(duì)作業(yè)層進(jìn)行安全書面交底，施工負(fù)責(zé)人下生產(chǎn)任務(wù)時(shí)闡明安全要求，并隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。7.4.2 搞好職工安全教育，使施工人員熟知本工種的安全技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。7.4.3 起重工、焊工等特殊工種，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證方可上崗。7.4.4 現(xiàn)場(chǎng)入口懸掛“建筑現(xiàn)場(chǎng)施工紀(jì)律”牌，掛好安全宣傳牌和安全標(biāo)志牌。7.4.5高空作業(yè)人員必須系安全帶，地面作業(yè)人員必須戴安全帽。7.4.6高空作業(yè)人員的工具必須放在專用的工具袋內(nèi)，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。禁止從高空往下擲物件。7.4.7加工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔、不零亂，氧氣、乙炔等物應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程擺放。7.32、4.8安裝的各專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)，要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章的操作者，應(yīng)立即停止其工作。7.4.9雨后、風(fēng)后對(duì)立放的構(gòu)件要進(jìn)行檢查，必須保證墊木、支撐有足夠的穩(wěn)固程度。7.4.10電器用具要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi)，外架要接地，接地電阻值不大于4。7.4.11防止同一垂直面的上下、立體作業(yè)。7.5季節(jié)施工措施7.5.1 施工期間加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)的收聽，大雨天氣室外必須停止施工，雨后必須組織機(jī)械工、電工等安全人員對(duì)施工機(jī)械及電氣進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)安全隱患后方可進(jìn)行施工。 加強(qiáng)電氣設(shè)備的防雨工作，各種露天電氣設(shè)備必須備有防雨罩。定期對(duì)漏電保護(hù)器等安全防護(hù)裝置進(jìn)33、行檢查，及時(shí)更換失效設(shè)施。做到整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的排水通暢，雨后及時(shí)清除積水，保持整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。7.5.6 合理安排、靈活調(diào)整作息時(shí)間，做好施工人員防暑降溫工作。7.5.7 雨天氣或構(gòu)件上有水珠時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。7.5.8 雨季運(yùn)輸、堆放構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取防雨措施。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并且無(wú)水坑，地面無(wú)結(jié)水。7.5.9 嚴(yán)禁焊條淋雨，淋了雨的電焊條必須曬干是才能使用。7.6噪聲（不擾民）控制措施7.6.1施工噪音控制：禁止夜間和中午進(jìn)行產(chǎn)生噪音的施工作業(yè)，如果確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)，或施工噪音可能超出限超時(shí)，應(yīng)做好隔離或控制。因此對(duì)工程需連續(xù)工作的主要內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)、屋面板兩項(xiàng)工程施工進(jìn)行合理34、安排和調(diào)整。會(huì)產(chǎn)生噪音的工序如網(wǎng)架拼裝等安排在白天進(jìn)行。晚上只進(jìn)行低器械音和無(wú)噪音的工序如鋼結(jié)構(gòu)焊接、屋面板壓制、下料等。7.6.2因鋼鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)產(chǎn)生的噪聲可能對(duì)附近居民造成影響，尤其是夜間，對(duì)此我們一方面要向周圍居民作必要的解釋；另一方面我們將采取如下降低噪音或縮短噪音施工時(shí)間的施工工藝和施工方法：1.安排足夠數(shù)量的鋼結(jié)構(gòu)拼裝、安裝機(jī)械，以確保鋼結(jié)構(gòu)能及時(shí)、快速的施工；2.配備相應(yīng)規(guī)模的施工人員及管理人員，以保證鋼結(jié)構(gòu)能按照規(guī)定的要求快速、準(zhǔn)確的施工完畢。3.劃分合理的施工區(qū)及作業(yè)區(qū)，以保證鋼結(jié)構(gòu)能順暢施工。4.實(shí)行輪班連續(xù)作業(yè)，以晝縮短夜間施工作業(yè)的時(shí)間。5.施工時(shí)，教育工人要文明施工，35、不要大聲喧嘩，以降低人為噪音。7.7揚(yáng)塵控制措施7.7.1 工完場(chǎng)清：作業(yè)面必須工完場(chǎng)清，場(chǎng)地內(nèi)的鋼管、型鋼應(yīng)堆放整齊，廢鐵、廢料等及時(shí)回收；作業(yè)面做到每天下班前清干凈，加工場(chǎng)地和材料堆放聲安排專人每天清掃，保持整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。7.7.2 粉塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒建筑垃圾、生活垃圾、廢料、有毒、有害物質(zhì)；裝卸有粉塵的材料，應(yīng)撒水濕潤(rùn)和在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。7.8用電量計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)用電管理措施 本著滿足施工需要盡可能減少暫設(shè)，以免給業(yè)主造成不必要的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)為原則，施工用電按業(yè)主要求辦理手續(xù)，裝表計(jì)量。具體用電量計(jì)算如下： （1.051.1）(K1P1+ K2P2+ K3P3)P-供電設(shè)備總(KW)P136、-電動(dòng)機(jī)定額容量(KW) P1 取23P2-電動(dòng)機(jī)容量(KW) P1 =8臺(tái)30KW0.695=166.8KWCos-電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù) 取0.7K1、K2、K3，同時(shí)用電系數(shù)K1=0.6、K2=0.5、K3=0.7P=1.075(0.623/0.7+0.5166.8)=110.85KWS視=110.85/Cos=158KW所需用電量最大負(fù)荷按照158KW考慮.管理措施：1.安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗。2.使用設(shè)備前，必須按規(guī)定穿戴和配備相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。3.停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱4.配37、電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所。5.所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)符合有關(guān)要求，并應(yīng)進(jìn)行定期檢測(cè)和維修。6. 配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損不合格的電器搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。7. 焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。8. 所有配電箱、開關(guān)箱在使用過(guò)程中必須按照下述操作順序，送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤浞峙潆娤溟_關(guān)箱；停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱分配電箱總配電箱。9.電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。附表(二) 主要施工機(jī)具序 號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào) 規(guī) 格數(shù) 量1交流焊機(jī)BX50038、8臺(tái)2空壓機(jī)6m31臺(tái)3車床1臺(tái)4氣泵1臺(tái)5直線切割機(jī)CG-1001臺(tái)6磁力切割機(jī)CG-2117倒鏈10t12個(gè)8倒鏈5t3個(gè)9倒鏈3t2個(gè)10鋼絲繩21.5400米11棕繩2050米12千斤頂20T4個(gè)附表(四)主要測(cè)量設(shè)備序 號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào) 規(guī) 格數(shù) 量1水準(zhǔn)儀DS3-D1臺(tái)2覆層測(cè)厚儀QGH-21臺(tái)3鋼尺50m2把4焊縫尺1XX市客運(yùn)中心網(wǎng)架工程腳手架整體穩(wěn)定性計(jì)算腳手架計(jì)算考慮滿堂步距1.5m立桿間距1.2m滿堂搭設(shè)，且計(jì)算不考慮風(fēng)荷載影響。1.計(jì)算公式：式中 N立桿驗(yàn)算截面處的軸心力設(shè)計(jì)值，其值為：N=1.2NGK+1.4NGK腳手架自重標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸心力（KN）；個(gè)39、可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸心力（KN），一般情況下僅計(jì)算施工荷載一項(xiàng)；j軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比l查表得出，其中：l=, l0=mhh步距；m扣件式鋼管腳手架立桿的計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，查表得出i鋼管回轉(zhuǎn)半徑，查表得出fc鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（KN/mm2 ）；gm材料強(qiáng)度附加分項(xiàng)系數(shù)，查表得出 。2.計(jì)算荷載NN=1.2NGK+1.4=1.20.351.44+1.431.44=6.6528KN式中0.35（KN/mm2）為自重標(biāo)準(zhǔn)值,1.44（m2）為立桿間距1.2m時(shí)每根立桿的荷載面積3.求j值： l=(1.21.5)/15.8=114根據(jù)l查表得出j=0.4894.求gm值：gm = 1.59 = 1.59=1.395.帶入公式：=0.025KN/mm2=0.091/1.39=0.065KN/ mm2故所搭設(shè)腳手架穩(wěn)定性和承載力滿足要求。