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1、2000平米混凝土結(jié)構(gòu)新建影廳項(xiàng)目結(jié)構(gòu)改造工程施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄第一章 編制說明及編制依據(jù)3第二章 工程項(xiàng)目情況4第三章 工程概況5第四章 施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃6第五章 施工方案8第一部分 定位放線8第二部分 鋼結(jié)構(gòu)施工10第三部分 高強(qiáng)螺栓安裝13第四部分 模板施工18第五部分 混凝土施工20第六部分 二次結(jié)構(gòu)工程22第六章 現(xiàn)場施工各項(xiàng)管理措施及成品保護(hù)措施24第一部分 安全生產(chǎn)管理24第二部分 安全生產(chǎn)措施27第三部分 現(xiàn)場消防28第四部分 安全用電措施30第五部分 機(jī)械管理2、31第六部分 成品保護(hù)措施31第七部分 文明施工措施33第七章 近三年已完工程一覽表35第一章 編制說明及編制依據(jù)1.設(shè)計(jì)圖紙2.現(xiàn)行建筑施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖集1工程測量規(guī)范GB50026-932建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50222-20013建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20034混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20016建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20027鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001第二章 工程項(xiàng)目情況1.工程名稱： 2.建設(shè)地點(diǎn)： 3.改造面積： 4.工程性質(zhì)：結(jié)構(gòu)改造3、工程5.承包方式：包工包料第三章 工程概況本工程為結(jié)構(gòu)改造工程，在原有建筑物內(nèi)新建影廳，建筑面積2000，鋼結(jié)構(gòu)梁、柱，與原有結(jié)構(gòu)生根連接，墻體為砌筑結(jié)構(gòu)與樓板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。計(jì)劃工期：80天第四章 施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃一、 現(xiàn)場安裝施工部分?jǐn)M投入主要設(shè)備表 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 型 號(hào)數(shù) 量 產(chǎn) 地 備 注1汽車吊 16噸1臺(tái) 國產(chǎn)2交流焊機(jī)BX1-500 6株洲 3經(jīng)緯儀 THED-010132德國 4水準(zhǔn)儀NAK03601 瑞 士 5電烤箱2國產(chǎn)6鋼絲繩12 300m7鋼絲繩25 200m 8手動(dòng)葫蘆 3T 6臺(tái)9二、勞動(dòng)力需求計(jì)劃 序號(hào) 工種 人數(shù)1鉚工、氣割工182電焊工243起重4、工124油漆工 185測 量26瓦工107壯工10第五章 施工方案 施工工序安排：定位放線打孔植筋主鋼梁安裝鋼柱及懸空柱安裝底層鋼梁安裝鋼筋混凝土墻體結(jié)構(gòu)施工頂層鋼梁安裝頂板結(jié)構(gòu)施工清理竣工驗(yàn)收第一部分 定位放線本工程為改造施工，定位放線主要依據(jù)原有建筑物及構(gòu)件位置確定。本工程測量放線作業(yè)主要抓好施工測量放樣工程。1. 施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用墨線彈出出金庫的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)。2. 在地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時(shí)完成地坪高程差校對(duì)、墻體定位線及高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪5、及立面施工的微調(diào)依據(jù)。3. 配合建設(shè)單位工程師指示，于局部放樣點(diǎn)釘以鋼釘作為放樣確認(rèn)點(diǎn)（此確認(rèn)點(diǎn)包含地材放樣線及水平線）。4常規(guī)要求1）采用先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，科學(xué)、合理、簡捷的測量方法，堅(jiān)持測算工作步步有校核的工作方法，為施工提供可靠的測量保障。2）對(duì)于平面控制網(wǎng)、高程網(wǎng)采用條件平差進(jìn)行誤差調(diào)整，對(duì)細(xì)部軸線等碎部區(qū)域測量誤差采用現(xiàn)場直接平差進(jìn)行調(diào)整。3）測量記錄要原始真實(shí)，數(shù)字正確，內(nèi)容完整，字體工整，不允許涂改、轉(zhuǎn)抄。4）細(xì)部平面位置線包括：軸線；柱（墻）結(jié)構(gòu)邊線；柱（墻）控制線（借線），門窗洞口位置線。控制線距結(jié)構(gòu)邊線的距離統(tǒng)一為300mm。5）細(xì)部高程控制包括：一6、米標(biāo)高線或整米數(shù)標(biāo)高線；施工標(biāo)高控制點(diǎn)。6）墨線的寬度小于1.5mm，墨線的撓度小于1mm。7）對(duì)控制點(diǎn)、控制線及其它關(guān)鍵點(diǎn)線用油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)。5質(zhì)量保證措施1）平面控制點(diǎn)選擇在控制性強(qiáng)、安全、易于保護(hù)的位置，應(yīng)通視良好、分布均勻。2）做好質(zhì)量檢查工作：每次放線前仔細(xì)審圖，放線時(shí)工長配合并檢查工作，放線后質(zhì)檢人員及時(shí)對(duì)所放的線進(jìn)行檢查。3）堅(jiān)持“三檢制”，加強(qiáng)驗(yàn)線工作。6測量工作的管理1）建立各項(xiàng)管理制度，主要有：驗(yàn)線、交接樁、護(hù)樁制度；測量資料管理制度；測量儀器使用臺(tái)帳和檢校制度；制定崗位責(zé)任制。2）測量儀器設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，同時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)；儀器由專人使用，定期校測，保證儀器設(shè)備的完好使用。3）測7、量儀器必須經(jīng)過法定專業(yè)計(jì)量部門檢定，未經(jīng)檢定或檢定不合格的儀器不能使用。第二部分 鋼結(jié)構(gòu)施工一、本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)無論是哪個(gè)影廳區(qū)域，都應(yīng)該先找到一根鋼柱的基準(zhǔn)點(diǎn)（作為定為鋼柱），之后向兩側(cè)延伸施工，并逐排校驗(yàn)標(biāo)高及軸線位置。定位鋼柱安裝完畢以后安裝兩側(cè)的鋼柱，以安裝好的定位鋼柱為基準(zhǔn)點(diǎn)控制鋼柱的安裝精度，安裝好的鋼柱加纜風(fēng)繩進(jìn)行固定。1.首節(jié)鋼柱吊裝1）當(dāng)以上準(zhǔn)備工作落實(shí)后，吊裝或用盜鏈吊運(yùn)鋼柱。安裝前，在鋼柱柱腳板位置墊好木方，以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。鋼柱安裝時(shí)，垂直機(jī)械設(shè)備應(yīng)邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱垂直離地。 2）就位調(diào)整及臨時(shí)固定 當(dāng)鋼柱吊至距其就位位置上方200mm時(shí)使其穩(wěn)定，8、對(duì)準(zhǔn)螺栓孔緩慢下落，下落過程中避免磕碰地腳螺栓絲扣。落實(shí)后使用專用角尺檢查,調(diào)整鋼柱使其定位線與基礎(chǔ)定位軸線重合。調(diào)整時(shí)需三人操作,一人移動(dòng)鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另一人進(jìn)行檢測。就位誤差控制在2mm以內(nèi)。3）柱標(biāo)高調(diào)整時(shí)，先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以水準(zhǔn)儀測定其標(biāo)高，旋動(dòng)調(diào)整螺母以調(diào)整柱頂標(biāo)高。 4）鋼柱垂直度校正采用水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀測，依靠千斤頂或纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整。5）調(diào)整完畢后，將鋼柱柱腳螺栓擰緊固定。6）灌無收縮沙漿二、鋼梁安裝1鋼梁吊裝順序鋼梁的總體安裝順序?yàn)樵谳S線兩側(cè)對(duì)稱安裝，并在每一側(cè)沿著軸線對(duì)稱安裝鋼梁。2鋼梁安裝方法1）鋼梁在現(xiàn)9、場必須碼放整齊，每層鋼梁中間必須墊放枕木，鋼梁安裝兩個(gè)起重點(diǎn)選擇在鋼梁的重心兩側(cè)，兩個(gè)吊點(diǎn)之間的距離不能小于1米，并根據(jù)鋼梁的長短適當(dāng)?shù)脑黾觾蓚€(gè)吊點(diǎn)的之間的距離。2）安裝時(shí)在鋼梁的兩端分別掛兩根溜繩，混凝土樓板上站兩個(gè)人分別拉住兩根溜繩。因鋼梁傾斜吊裝，鋼梁開始起吊速度一定要慢。為了保證安全，人員不能站在梁的正下方。在鋼梁的兩端帶上專用放置高強(qiáng)螺栓的布袋. 3）待鋼梁起至就位位置以上時(shí)，開始就位鋼梁，鋼梁下落速度控制在3米/分鐘，在鋼柱的兩根牛腿上上兩名安裝工，準(zhǔn)備安裝鋼梁。鋼梁接近就位位置時(shí)，兩名安裝工人要分別用手扶住鋼梁的上翼緣，將鋼梁拖至就位位置，準(zhǔn)備安裝高強(qiáng)螺栓。3次梁安裝若用起重機(jī)械10、：可根據(jù)起重能力，為了提高鋼梁的安裝速度，可1根、2根或4根梁進(jìn)行串吊，采用特殊保險(xiǎn)夾具兩點(diǎn)平吊，梁兩端安上臨時(shí)螺栓后即可脫鉤。第三部分 高強(qiáng)螺栓安裝一、安裝前的準(zhǔn)備1對(duì)鋼柱、鋼梁的安裝精度進(jìn)行確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)入高強(qiáng)螺栓安裝價(jià)段。2對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的高強(qiáng)螺栓的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格等進(jìn)行核查，對(duì)不符合要求的提出調(diào)換；對(duì)數(shù)量不足者提出補(bǔ)充。3關(guān)于高強(qiáng)螺栓連接副的螺栓楔負(fù)載、螺栓保證載荷、螺母、墊圈硬度，應(yīng)在工廠進(jìn)行；連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)，應(yīng)由工廠方、工地有關(guān)人員參加，在工廠進(jìn)行。關(guān)于摩擦面的抗滑移系數(shù)抽驗(yàn)，在工地進(jìn)行，由制造廠按規(guī)范提供試件。4檢查螺栓孔的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及加工毛刺等應(yīng)予以修11、正。5檢查和處理安裝摩擦面上的鐵屑、浮銹等污物。摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷變形等現(xiàn)象。認(rèn)真注意和處理連接板的緊密貼合，對(duì)因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，就按下表方法進(jìn)行處理。間隙大小處 理 方 法1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側(cè)磨成1：5的斜度，方向與外力垂直3mm以上加墊板，墊板兩面摩擦面處理與構(gòu)件同二、高強(qiáng)螺栓施工方法1高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，并進(jìn)行技術(shù)交底。2其扭矩誤差不得大于5%，校正用的扭矩扳手，其誤差不得大于3，并且作到專人專用。3高強(qiáng)度螺栓緊固順序梁腹板與鋼柱、梁對(duì)接螺栓緊固順序?yàn)椋簭纳舷蛳乱来尉o固高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作12、為準(zhǔn)，同一節(jié)點(diǎn)穿入方向應(yīng)該一致。4連接孔的處理方法高強(qiáng)度螺栓的連接孔出現(xiàn)偏孔，及時(shí)申報(bào)總包方和監(jiān)理，經(jīng)過總包方和監(jiān)理討論確定出整改方法以后方可進(jìn)行整改。5安裝完一層的鋼梁之后，將本層的腳手架和安全防護(hù)移到上一層搭設(shè)，安裝上一層的高強(qiáng)螺栓。高強(qiáng)螺栓的安裝分為以下三個(gè)步驟。 三、高強(qiáng)螺栓安裝的注意事項(xiàng)1高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔位時(shí)，不得硬性敲入，而要用鉸刀修孔后再插入，高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)按工程圖紙規(guī)定。2大雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。并注意氣候變化對(duì)高強(qiáng)螺栓的影響。3高強(qiáng)螺栓必須分兩面次擰緊。即初擰：70%左右的扭矩；終擰：100%扭矩。本工程采用扭剪型高強(qiáng)螺栓13、，依其尾頭被擰掉，視為合格。扭剪型高強(qiáng)螺栓初擰扭矩規(guī)定高強(qiáng)螺栓直徑（mm）162224初擰扭矩（Nm）1153003904高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進(jìn)行。從螺栓群中央開始，順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。5高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，一般要求在1天內(nèi)完成。四、鋼柱柱腳膠錨螺栓施工方法1.施工工藝：定位放線鋼筋位置的測定螺栓栽埋位置的確定栽埋孔的開取孔清理栽埋鋼筋養(yǎng)護(hù)2.主要施工方法:1)定位放線:根據(jù)原有軸線及圖紙要求，進(jìn)行鋼筋栽埋定位線的放線工作。 2)鋼筋位置的測定：用鋼筋位置測定儀測定原混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋位置并標(biāo)記于結(jié)構(gòu)表面，或剔鑿砼表面保護(hù)層以露出原鋼筋位置。3)螺栓栽埋位置的確定：根據(jù)設(shè)計(jì)14、圖紙，將螺栓栽埋位置標(biāo)示于結(jié)構(gòu)表面，如與原結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋所在位置有沖突，則將螺栓栽埋位置作相應(yīng)調(diào)整，以避免在結(jié)構(gòu)開孔時(shí)損傷結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋，影響原結(jié)構(gòu)的可靠性，如無法全部避開，則應(yīng)會(huì)同甲方設(shè)計(jì)監(jiān)理方確定最佳位置以求將結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋損傷減小到最低。4)螺栓栽埋孔的開取：按上述步驟所確定的螺栓栽埋位置，用鋼筋砼金剛石鉆機(jī)或沖擊鉆在原結(jié)構(gòu)上鉆孔，開孔深度及直徑按設(shè)計(jì)要求確定，開孔后及時(shí)將孔內(nèi)積水及雜物清理干凈，將結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋損傷情況匯報(bào)到有關(guān)部門。5)螺栓栽埋孔的干燥處理及清理：用干燥棒將螺栓栽埋孔充分干燥，冷卻（低于+35C0）后待用。將孔壁上的浮灰用丙酮清擦干凈，以免影響結(jié)構(gòu)膠與混凝土的有效粘結(jié)。6)將15、螺栓表面浮塵清理干凈，如螺栓表面有油污，則需使用高效洗滌劑對(duì)其進(jìn)行清理，清理工作完成后將鋼筋表面干燥待用。7)結(jié)構(gòu)膠的配制及螺栓栽埋：將結(jié)構(gòu)膠按設(shè)計(jì)比例進(jìn)行配制，充分調(diào)勻，將膠體灌入栽埋孔內(nèi)，并在螺栓栽埋位置段均勻涂以結(jié)構(gòu)膠，而后將螺栓緩慢地旋轉(zhuǎn)插入預(yù)埋孔，將孔內(nèi)氣體導(dǎo)出，并將螺栓緊貼植筋孔壁上下摩擦數(shù)次，然后將螺栓固定。溢出孔外的膠體應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。此步驟工作應(yīng)確保栽埋孔壁與螺栓表面間的膠體密實(shí)，不應(yīng)有夾氣及其它雜物。7）螺栓栽埋后應(yīng)保證在膠體固化期及強(qiáng)度增長期內(nèi)不受擾動(dòng)，環(huán)境溫度大于+5C0（可采用加溫或保溫措施），栽埋3天后即可受力使用。五、頂板鋼筋綁扎1.工藝流程：劃板筋位置線 綁扎底16、鐵下層鋼筋 綁扎底鐵上層鋼筋 墊墊塊加馬凳 拉通線綁扎上鐵下層鋼筋 拉通線綁扎上鐵上層鋼筋 調(diào)整墻體鋼筋的位置 清理干凈。2.施工要點(diǎn)1）鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，具體綁扎方法見下圖，必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎。2）擺放頂板塑料墊塊，厚度15mm，按每800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線；馬凳使用12鋼筋500mm-800mm間距一道，要求擺放均勻，整齊。3）頂板鋼筋錨固于墻或梁內(nèi)；錨固長度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；4）頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護(hù)層正確，鋼筋17、不位移、不超高。六、鋼筋綁扎1.清掃模板上雜物。在鋼板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。2.按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3.樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向下部主筋之下。4.梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座處，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；5.在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。第四部分 模板施工墻模板采用墻體外包3mm厚鋼板一次澆筑，不單獨(dú)支設(shè)模板，墻體鋼板安裝前檢查電氣預(yù)留預(yù)埋管線是否已安裝到位，并已做完隱蔽驗(yàn)收，模板水平龍骨為雙根48鋼管，間距18、600mm，豎向主龍骨為雙根48鋼管，間距1200mm；模板支撐采用48鋼管加可調(diào)托頂緊。穿墻螺栓直徑為16mm，雙向間距600mm。模板支設(shè)的質(zhì)量要求見下表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值（）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8予埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度10，09予留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸5，010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對(duì)角線6 第五部分 19、混凝土施工本工程所使用混凝土為輕集料混凝土，設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30。1）砼澆灌前的準(zhǔn)備砼在澆筑前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，完成鋼筋、模板等隱蔽、予檢驗(yàn)收工作，現(xiàn)場道路暢通，模板加固好，以保證砼一次到位，為保證砼均衡供應(yīng)和連續(xù)施工。本工程所使用的陶粒應(yīng)在澆筑前澆水浸泡，避免澆筑后陶粒上浮。 2）混凝土攪拌根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、陶粒各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過磅。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確定加水量正確。裝料順序：砂子水泥陶粒。攪拌時(shí)間：一般為1分鐘。 3）砼澆筑澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈。澆筑時(shí)，應(yīng)在頂板鋼筋網(wǎng)上鋪設(shè)木版，防止擾動(dòng)鋼筋，確保鋼筋的位20、置準(zhǔn)確，認(rèn)真振搗，避免出現(xiàn)蜂窩麻面，保證密實(shí)性，水平結(jié)構(gòu)砼表面，應(yīng)拉線定位找平，以保證平整度。在適時(shí)用木抹子磨平搓平兩遍以上，必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產(chǎn)生收縮裂縫。墻體混凝土澆筑前，應(yīng)先均勻虛鋪3-5cm厚與混凝土內(nèi)砂漿相同成份的水泥砂漿。混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑高度不應(yīng)大于0.5米，施工時(shí)采用尺桿量測進(jìn)行控制，澆筑傾倒混凝土入模不得集中下料沖擊模板或沖砸鋼筋骨架。第六部分 二次結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)概況（1）電影廳外圍護(hù)墻主要為200厚加氣混凝土砌塊，用M5混合砂漿砌筑。（2）圈梁、構(gòu)造柱鋼筋均為級(jí)鋼筋（fyk=235N/mm2），所采購鋼筋的質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）圈梁21、構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。工藝流程放墻線排磚綁扎構(gòu)造柱鋼筋立皮數(shù)桿、拉通線砌磚設(shè)置拉接筋及圈梁鋼筋合圈梁及構(gòu)造柱模板澆筑圈梁及構(gòu)造柱混凝土拆模養(yǎng)護(hù)砌上層磚砌體施工（1）施工前必須根據(jù)樓層凈空高度、門口高度、圈梁標(biāo)高，在技術(shù)交底中畫出墻身大樣，主要是通過調(diào)整灰縫大小滿足墻身各段標(biāo)高及砌塊尺寸要求，并據(jù)此設(shè)立皮數(shù)桿控制各豎向標(biāo)高。（2）砌筑前先按彈好的底線進(jìn)行擺磚，以確定構(gòu)造柱位置及，門窗洞口間砌塊的布置，現(xiàn)場擺磚調(diào)整合理無誤后，方可開始砌筑。（3）砌筑前一天砌塊應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可運(yùn)輸就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌22、塊處開始。（4）砌筑前首先將基層清理干凈，立皮數(shù)桿，并保證其垂直、穩(wěn)固，拉通線控制砌體施工。砌筑時(shí)上下層磚縫相互錯(cuò)開，組砌方法見下圖。根據(jù)皮數(shù)桿嚴(yán)格控制豎向標(biāo)高，堅(jiān)持“三皮一吊，五皮一靠，十皮一量”，以控制砌體質(zhì)量，灰縫控制在810mm之間。（5）磚砌體在構(gòu)造柱處留設(shè)馬牙搓，先退后進(jìn)，兩側(cè)對(duì)稱，上下順直以保證構(gòu)造柱斷面尺寸。（6）砌體在轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的應(yīng)砌成斜搓，其長度不應(yīng)小于墻高的23，接搓時(shí)必須將接搓表面清理干凈，澆水濕潤后方可繼續(xù)砌筑。（7）砌筑施工時(shí)采用腳手管搭設(shè)操作腳手架，腳手架形式為單面單立桿，立桿間距為2m，距墻距離為1m，橫桿步距為1.5m，作業(yè)層23、滿鋪鋼質(zhì)腳手板。施工時(shí)，砌塊不得大量堆放在腳手架上，應(yīng)隨用隨取。砌體結(jié)構(gòu)施工完后，腳手架隨墻面抹灰逐步拆除。圈梁、構(gòu)造柱、過梁及拉接筋施工（1）圈梁、構(gòu)造柱、過梁及拉接筋的設(shè)置二次結(jié)構(gòu)墻的轉(zhuǎn)角、縱橫墻交接處及門洞口兩側(cè)均需設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距應(yīng)小于5m，橫截面尺寸為墻厚240，主筋為410，箍筋為6250；墻體2m高設(shè)置一道圈梁（兼過梁），截面尺寸為150高墻厚，主筋為410，箍筋為6250。在砌體與構(gòu)造柱、混凝土結(jié)構(gòu)交接部位沿砌體高度每隔0.6m設(shè)置一道拉接筋，拉接筋為26，長度為1m。（2）圈梁、構(gòu)造柱及拉接筋的施工順序因砌體中部有一道圈梁將墻體分為上下兩部分，施工時(shí)圈梁、構(gòu)造柱也分上下24、兩部分進(jìn)行澆筑，但構(gòu)造柱的鋼筋可以使用通長鋼筋，一次綁扎到頂。拉接筋的留設(shè)隨砌體的砌筑同時(shí)進(jìn)行。第六章 現(xiàn)場施工各項(xiàng)管理措施及成品保護(hù)措施第一部分 安全生產(chǎn)管理1安全管理職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)：（1）對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的政策、法令、規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過程的情況，制定本項(xiàng)目各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法，并監(jiān)督實(shí)施。（3）健全和完善用工管理手續(xù)，錄用勞務(wù)作業(yè)隊(duì)必須及時(shí)向有關(guān)部門申報(bào)，嚴(yán)格用工制度與管理，適時(shí)組織上崗安全教育，要對(duì)參建職工的健康與安全負(fù)責(zé)，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作。（4）組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施，監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安25、全技術(shù)交底制度的落實(shí)和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。（5）領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，要定時(shí)、定人、定措施予以解決。2）項(xiàng)目總工安全職責(zé)：（1）組織編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，要制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí)。（2）項(xiàng)目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時(shí)上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時(shí)要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求、預(yù)防施工中可能造成的事故。（3）主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施，嚴(yán)禁不合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用。（4）參加安全生產(chǎn)檢查，對(duì)施工中存在的不安全因素，從26、技術(shù)方面提出整改意見。3）工長安全職責(zé)：（1）認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)措施及各項(xiàng)安全操作規(guī)程，針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對(duì)規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正違章作業(yè)。（2）經(jīng)常所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，做到不違章指揮，接受安全部門的監(jiān)督檢查，及時(shí)安排消除不安全因素。（3）定期組織所轄班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動(dòng)。（4）對(duì)工程應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)、審批制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止使用。4）勞務(wù)作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)：（1）認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)定、規(guī)27、章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對(duì)本隊(duì)人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。（2）按制度嚴(yán)格履行各項(xiàng)勞務(wù)用工手續(xù)，做好本隊(duì)人員的崗位安全教育，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督本隊(duì)人員遵守勞動(dòng)、安全紀(jì)律，做到不違章指揮，制止違章作業(yè)。（3）必須保持本隊(duì)人員的相對(duì)穩(wěn)定，人員變更，須事先向有關(guān)部門申報(bào)，批準(zhǔn)后新來人員應(yīng)按規(guī)定辦理各種手續(xù)，并經(jīng)入場和上崗安全教育后方準(zhǔn)上崗。（4）班組應(yīng)針對(duì)當(dāng)天任務(wù)、作業(yè)環(huán)境等情況向各工種進(jìn)行詳細(xì)的書面安全檢查交底，施工過程中監(jiān)督其執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正、解決。第二部分 安全生產(chǎn)措施1安全管理制度1)安全管理方針：安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主”。2)安全組28、織保證體系：由現(xiàn)場經(jīng)理、安全部門、各專業(yè)部門等各方面的管理人員組織的安全保證體系。3)安全管理制度(1)安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底；(2)班前檢查制：現(xiàn)場經(jīng)理、安全部門必須督促檢查施工方、勞務(wù)隊(duì)伍對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查；(3)周一安全活動(dòng)制，經(jīng)理部每周一組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。(429、)實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制； (5)危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即刻報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情；(6)持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。4)安全管理工作(1)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工；(2)防護(hù)設(shè)備的變動(dòng)必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部安全部監(jiān)批準(zhǔn)，變動(dòng)后要有相應(yīng)有效的防護(hù)措施，作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，所有書面資料由經(jīng)理部安全部監(jiān)保管；(3)對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入。重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品必須購買定點(diǎn)廠家的認(rèn)定產(chǎn)品。(4)在每個(gè)大的施工階段開始之前，分析該階段的施工30、條件、特點(diǎn)及方法，預(yù)測施工安全難點(diǎn)和事故隱患，確定管理點(diǎn)和預(yù)控措施。第三部分 現(xiàn)場消防根據(jù)施工現(xiàn)場情況，在建筑物內(nèi)及臨設(shè)四周設(shè)置一定數(shù)量的滅火器。1.嚴(yán)格遵守有關(guān)消防安全方面的法令、法規(guī)、配備專職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。2施工現(xiàn)場的消防器材和設(shè)施不得埋壓、圈占或挪用他用。3.堅(jiān)持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對(duì)易燃、易爆物品使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫房分類管理。室內(nèi)不準(zhǔn)積存易燃、可燃材料。4使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。5重點(diǎn)工作設(shè)消防保衛(wèi)人員，施工31、現(xiàn)場值勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。6建立嚴(yán)格的安全教育制度，工人進(jìn)行安全教育，堅(jiān)持特殊工種持證上崗。7建立安全工作資料管理，有章可循，有準(zhǔn)確的文字和數(shù)字檔案依據(jù)可查。8設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)全面的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查和知識(shí)工作，并堅(jiān)持安全生產(chǎn)誰主管誰負(fù)責(zé)的原則，貫徹落實(shí)每項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，確保指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。9堅(jiān)持安全技術(shù)交底制度，層層進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行安全交底并做好記錄班每班前進(jìn)行安全交底堅(jiān)持每周的安全活動(dòng)讓施工人員掌握基本的安全技術(shù)和安全常識(shí)。10施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，并做到分布合理，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，保證消防器材靈敏有效。11因施工需要搭設(shè)臨時(shí)建筑，應(yīng)符合防火要求，不得使用32、易燃材料。12施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火要求，庫房應(yīng)用非燃材料支搭。易燃易爆物品，專庫儲(chǔ)存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用電符合防火規(guī)定。不準(zhǔn)在工程內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、稀料。13施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。必要時(shí)，應(yīng)設(shè)有防火措施的吸煙室。14施工現(xiàn)場未經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn)不得使用電熱器具。15氧氣瓶、乙炔瓶（罐）工作間距不小于5m，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10m。禁止在工程內(nèi)使用液化氣石油氣“鋼瓶”、乙炔發(fā)生器作業(yè)。16施工現(xiàn)場的有害材料不準(zhǔn)在現(xiàn)場隨意焚燒，要集中起來及時(shí)處理。第四部分 安全用電措施1停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時(shí)接地線應(yīng)懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)臨時(shí)遮攔。停電時(shí)間較長，在1小時(shí)以上應(yīng)拉閘、掛牌、上鎖。2所有配33、電箱均應(yīng)標(biāo)明名稱、用途、并作出分路標(biāo)記。配置鎖具，專人負(fù)責(zé)。配電箱和開關(guān)箱應(yīng)堅(jiān)持維修周期制度，經(jīng)常巡視保持箱內(nèi)清潔。3每臺(tái)電動(dòng)手持工具的開關(guān)箱，除裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)外，還必須裝設(shè)隔離開關(guān)。箱內(nèi)的閘具、熔斷器、熔體要與線路和用電設(shè)備相匹配，不得以大代小，不得亂用各種金屬絲代替。4照明系統(tǒng)中的每一單項(xiàng)回路中，并應(yīng)裝設(shè)熔斷電流為15A及15A以下的熔斷器保護(hù)。5堅(jiān)持配電用途和功能一致，不得亂接亂掛。6電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，一、二側(cè)接線防護(hù)罩要牢固可靠，一次線不超過5米，宜采用橡套電纜線，二次線要雙線到位，一般不大于30米，電焊機(jī)外殼接地保護(hù)應(yīng)可靠。第五部分 機(jī)械管理1依據(jù)各種機(jī)34、械的使用功能和安全操作要點(diǎn)，制定安全操作規(guī)程，掛在機(jī)械附近的顯要位置。2各種機(jī)械必須由專業(yè)人員操作，嚴(yán)禁非機(jī)械人員操作機(jī)械。3各種機(jī)械嚴(yán)禁帶故障工作。 4各種機(jī)械操作人員做好維修保養(yǎng)日記。第六部分 成品保護(hù)措施制定成品保護(hù)措施是為了最大限度的消除和避免成品在施工過程中的污染和損壞，以達(dá)到減少和降低成本，提高成品一次合格率的目的。成品保護(hù)責(zé)任及管理措施1)項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制成品保護(hù)方案；以合同、協(xié)議等形式明確各分包對(duì)成品的交接和保護(hù)責(zé)任，確定主要分包單位為主要的成品保護(hù)責(zé)任單位，項(xiàng)目經(jīng)理部在各分包單位保護(hù)成品工作方面起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。2）現(xiàn)場材料保護(hù)責(zé)任由我單位統(tǒng)一供應(yīng)的材料、半成品、35、設(shè)備進(jìn)場后，由項(xiàng)目經(jīng)理部材料部門負(fù)責(zé)保管，項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理部安全保衛(wèi)部門進(jìn)行協(xié)助管理，由項(xiàng)目經(jīng)理部發(fā)送到分包單位的材料、半成品、設(shè)備由各分包單位負(fù)責(zé)保管、使用。3）裝修、安裝施工階段的成品保護(hù)責(zé)任及管理措施裝修、安裝階段特別是收尾、竣工階段的成品保護(hù)工作尤為重要，土建和水電施工必須按照成品保護(hù)方案要求進(jìn)行作業(yè)。在工程收尾階段，裝飾工程要分區(qū)設(shè)置專職成品保護(hù)員，并根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部制定的“作業(yè)申請單”并在填報(bào)手續(xù)齊全經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部批準(zhǔn)后，準(zhǔn)許其他作業(yè)人員方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)，否則成品保護(hù)員有權(quán)拒絕進(jìn)入作業(yè)。施工完成后要經(jīng)成品保護(hù)員檢查確認(rèn)沒有損壞成品，簽字后方準(zhǔn)離開作業(yè)區(qū)域，若由于成品保護(hù)員的工作36、失誤，沒有找出成品損壞的人員或單位，這部分損失將由成品保護(hù)責(zé)任單位及責(zé)任人負(fù)責(zé)賠償。上道工序與下道工序要辦理交接手續(xù)，明確各方的責(zé)任。接受作業(yè)許可的人員，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng)管理制度：不準(zhǔn)吸煙。如作業(yè)用火，必須取得用火證后方可進(jìn)行施工。所有作業(yè)的人員必須接受成品保護(hù)人員的監(jiān)督。施工過程中在進(jìn)行本道工序施工時(shí)，如需要碰動(dòng)其它專業(yè)的成品時(shí)，必須以書面形式上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)與其他專業(yè)分包協(xié)調(diào)后，方可施工，待施工完成后，其他人員恢復(fù)其成品。項(xiàng)目經(jīng)理部制定計(jì)劃時(shí)，根據(jù)總控計(jì)劃進(jìn)行科學(xué)合理的編制，防止工序倒置和不合理趕工期的交叉施工以及采取不當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施而造成的互相損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的發(fā)生。項(xiàng)目37、經(jīng)理部技術(shù)部門對(duì)責(zé)任工程師進(jìn)行方案交底，各責(zé)任工程師對(duì)各分包的技術(shù)交底及各分包單位對(duì)班組及成員的操作交底的同時(shí)，必須對(duì)成品保護(hù)作工作進(jìn)行交底。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)所有入場人員都要進(jìn)行定期的成品保護(hù)意識(shí)教育工作，依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項(xiàng)保護(hù)措施，充分認(rèn)識(shí)到做好成品保護(hù)工作是保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量從而保證自身的榮譽(yù)和切身的利益。第七部分 文明施工措施文明施工是我建筑企業(yè)一個(gè)重要問題，是我們項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容，是生產(chǎn)效益和社會(huì)效益的雙重保證。每一個(gè)工作計(jì)劃的制定應(yīng)以不對(duì)工程環(huán)境造成影響、創(chuàng)造“文明安全工地”為目標(biāo)。文明施工管理措施1）設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場內(nèi)及周邊道路的清掃、灑水工作，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔。2）合理安排作業(yè)時(shí)間，將噪音較大的工序放在白天進(jìn)行，盡量避免在夜間工作,夜晚10:00以后停止施工。3）散裝運(yùn)輸物資，運(yùn)輸車廂須封閉，避免遺撒。4）各種不潔車輛開離現(xiàn)場之前，須對(duì)車身進(jìn)行沖洗。5）施工現(xiàn)場設(shè)封閉垃圾堆放點(diǎn)，并予以定時(shí)清運(yùn)。第七章 近三年已完工程一覽表投標(biāo)人名稱：建筑工程有限公司序號(hào)項(xiàng)目名稱合同金額開工時(shí)間竣工時(shí)間備注1230萬2011-82011-112328萬2010-32011-53150萬2009-72009-945