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1、編號：SJHN.JZY-XX電廠火電機組煙風道制作吊架安裝工程 施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1 工程概況42 編制依據43 施工準備43.1 技術準備43.2 作業人員5作業人員職責分工和權限63.3 作業工機具63.4 材料和設備83.5 安全器具83.6 工序交接94作業程序和方法94.1所有機組煙風道均需提前組合預制94.2施工工藝流程94.3施工方法和要求104.4施工中與措施的實際變化174.5建議185 設計優劣性分析186 強制性條文187質量控制要點197.1煙風管道的伸2、縮節安裝控制：197.2 煙風管道焊縫控制：207.3煙風管道的支吊架安裝：207.4煙風管道組合要求：207.5煙風管道安裝要求：207.6 質量保證措施208 安全控制點218.9所有預存放件必須有可靠的二次保護措施。218.12所有吊耳必須焊接加強筋板，吊耳處的受力槽鋼必須滿焊。21火電機組煙風道制作安裝編制典型施工方案1 工程概況電廠X期工程 MW 號燃煤汽輪發電機組配套XX鍋爐廠有限公司生產的型鍋爐，一次中間再熱、單爐膛、平衡通風、半露天布置、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構型鍋爐。燃燒器風箱、空預器灰斗、省煤器灰斗等鍋爐廠供貨。一次風道、二次風道、調溫風道、密封管道、電除塵前煙道、后3、煙道由XX設計院設計，電廠原料采購組合廠制作，檢驗合格后按照安裝計劃順序安裝。2 編制依據序號資 料 名 稱編 號備 注1中華人民共和國工程建設標準強制性條文（電力工程部分）2011版2國家電網公司基建基建安全管理規定2011J753號3電力建設安全工作規程（第一部分：火力發電廠）DL5009.1-20024電力建設施工質量驗收及評價規程第2部分：鍋爐機組DL/T 5210.2-20095電力行業手持電動工具安全性能檢驗規程DL/T1191-20126電力建設安全健康與環境管理工作規定國電電源(2002)7電力行業職業健康監護技術規范DL/T 325-20108電力建設施工質量驗收及評價規程第4、8部分：加工配制DL/T 5210.8-20099吊裝作業安全管理標準QB 524-54-201310突發事件應急管理標準QB 521-12-201311施工現場安全用電管理辦法QB 521-21-201312文明施工管理辦法QB 521-31-20133 施工準備3.1 技術準備安裝開工前，首先施工圖紙齊全，完成施工圖紙會檢；根據施工圖紙及現場機械、場地、環境確定施工方案，編寫上報技術措施。3.1.3依據圖紙作出材料預算及支吊架外委加工、采購件清單。施工場地能夠滿足施工要求、對一部分材料要運送到指定工作地點，對施工現場電源進行檢查，機具進行試運轉，確保機具合格。起吊工具、測量器具、安全防護設5、施等滿足施工要求。按照并經相關部門審核批準的施工作業措施對施工人員進行技術、質量、安全交底并進行交底雙簽字。所有參加施工的人員必須體檢應滿足安裝要求，全員參加安全培訓考試合格，特殊工種持證上崗。3.2 作業人員 作業人員配置、資格序號作 業 人 員數量資格要求資質1技術員1能夠審清本項目施工圖紙，掌握施工工藝及安裝規范中施工質量標準和安環要求。 助工以上2安全員1具備豐富的專業知識及現場施工經驗，熟悉施工現場安全要求，具有專業安全員證書。持證3材料員1熟悉本項目所需材料，及時反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準備。4質檢員1具備豐富的專業知識及現場施工經驗，熟悉本項目有關質量標準，具有專業6、質檢員證書。持證5工長1熟悉本項目制作、安裝工藝流程，能有效組織好作業人員按照施工方案的要求作業，熟悉施工質量和安環要求。高級工6鐵工25熟練掌握本項目的技術、工藝要求，知道施工質量、安環要求。中、初級工7焊工10熟悉焊接工藝及相關要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書。持證8起重工2熟悉掌握吊裝技術、要求，了解煙風道組合吊裝的特點，具有起重技術施工經驗。具有安監部門頒發的上崗證書9電工1熟悉電工工藝及相關要求，具有與用電項目相符合的電工合格證書。持證10架子工6專業技術熟練、具有與本專業相符合的架子工合格證書。持證11龍門吊司機2熟悉所操作吊車的機械性能，技術熟練，具有現場吊裝的操作經驗。7、具有安監部門頒發的上崗證書12汽車司機2熟悉現場作業環境，具有駕駛證。持證 作業人員職責分工和權限序號崗位名稱職責分工和權限1技術員1. 全面負責鍋爐本體煙、風道組合、安裝的技術工作，參加相關圖紙會檢，處理設計變更，編制施工作業指導書、施工預算、技術、安全措施，并主持技術交底工作。2. 深入現場指導施工，及時發現和解決施工中的技術、質量隱患，按照指導書的要求指導施工。3. 配合工長進行施工驗收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5. 對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。2工長1. 負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求，質量要求和安全8、環境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。2. 做好本體煙、風道組合、安裝的質量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。4. 發生質量、安全事故立即上報，同時組織職工按照“三不放過”的原則認真分析。 3作業人員1. 嚴格遵循作業指導書的工藝要求、質量要求和安全環境要求進行作業，嚴禁擅自更改作業指導書，野蠻作業。2. 愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規程作業。3. 發生質量、安全事故應保護好現場，并迅速告知有關領導，做好處理工作。4. 有疑難問題有權向技術人員、工長請示解決辦法，對自己的施工質量全面負責，對不正確9、不明確的指揮有權不執行。 4質檢員1. 熟悉相關圖紙內容和有關質量標準，參加圖紙會檢，技術交底。2. 深入作業現場，掌握工程進度及質量情況，按照質量標準進行二級質量驗收工作，配合項目部質檢師，監理完成三級，四級質量驗收。對工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對不能保證施工質量的方案提出否決建議，請有關領導部門處理。4. 整理、匯總質量驗收記錄。5安全員1. 全面負責鍋爐煙、風道組合、安裝工作的安全。2. 參加對作業指導書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查措施的執行情況。3. 深入一線施工現場，及時發現事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權責令先停止工作，并立即研究處理。410、. 做好事故的調查，分析和處理工作。3.3 作業工機具施工作業主要工機具統計表序號名稱規格單位數量備注1平臂吊80t或50t臺1設備吊裝預存2平臂吊18t臺1設備吊裝預存3龍門吊40t臺1組合4履帶吊7250臺1吊裝5平板汽車30t輛1水平運輸6汽車吊50t輛1水平運輸7卷板機臺1制作8半自動切割機臺2制作9鋼卷尺50m把1設備檢查找正及驗收10管形測力計300N個1設備檢查找正及驗收11千斤頂16t個4組合安裝12線墜0.5Kg4劃線、找正及驗收13鋼板尺1000mm把4劃線14鋼板尺500mm把2劃線15鋼鋸條包1劃線16電動角向磨光機125臺5組合及安裝打磨17焊機逆變臺20組合安裝焊接11、18撬棍根20制作、安裝19鋼錘8磅把4制作、安裝20手錘2.5磅把10制作、安裝21活口扳手12寸把10安裝22倒鏈2t掛20制作、安裝23倒鏈3t掛10運輸、安裝24倒鏈5t掛10安裝25倒鏈10t掛4安裝26二級電源盤面2安裝27電焊機箱個3組合及安裝28氧氣、乙炔架套4安裝29割矩把5安裝30焊把付10安裝31鋼爬梯m50安裝32卡環2t個10吊裝33卡環6.8t個30吊裝34卡環10t個20吊裝35垂直板卡2t個2制作36粉線kg0.5組合3.4 材料和設備制作安裝使用的鋼絲繩、卡環、倒鏈、應能滿足施工，并在使用前仔細檢查，不合格的應及時更換。組合安裝消耗材料統計表序號名稱規格材質單12、位數量備注1工字鋼I30Q235-Am36組合平臺2角鋼606Q235-Am200用于組合支撐3鉛絲#8kg100組合及安裝4圓鋼16m400預存二次保護5鋼板=12Q235-A5吊點制作6鋼絲繩26-6371=30米對2運輸、吊裝7鋼絲繩19-6371=20米對4組合8花蘭螺栓M20根40用于制作9架子管2m根500平臺搭設10架子管4m根100平臺搭設11架子管6m根100平臺搭設12卡扣件300平臺搭設13腳手板4m塊40平臺搭設14腳手板6m塊50平臺搭設3.5 安全器具施工安全主要用具統計表序號名 稱規 格單位數量備注1安全帽頂每人2安全帶條高空每人3防護眼鏡副104攀登自鎖器個4513、速差自控器10m個43.6 工序交接 煙、風管道制作完驗收完畢后交保溫專業進行防腐、刷漆。煙、風道預存、安裝在相應層的鋼結構需安裝完畢，并驗收合格后，方可進行設備預存和安裝施工。 煙道支架安裝完畢，驗收收合格后，再開始煙道組件安裝。煙、風管道安裝完畢，驗收合格交保溫工地進行下道工序施工。4作業程序和方法4.1所有機組煙風道均需提前組合預制組件的大小要根據現場主力吊車吊裝半徑載荷來決定，煙風道在組合場主要組合機具是龍門吊，由塔式起重機、履帶吊負責設備卸車及吊裝預存，拖板車負責設備倒輸。 4.2施工工藝流程管道制作工藝流程如下： 煙、風管道安裝流程圖：4.3施工方法和要求制作施工方法.1材料矯正 14、因運輸、裝卸等原因，鋼材產生較大的變形，給加工制作造成困難，影響制造精度，制作前搭設穩固組合平臺，或鋪設平整的有一定強度的混凝土平臺，進行矯正，使之平整，宜采用手工延伸矯正。.2拼接鋼板鋼板及型鋼的拼接應符合規范，構件的端口要避免窄小鋼板拼焊，加固肋型鋼的接縫要錯開，材料排版要節約。拼接對口型式如圖所示：鋼板拼接不允許出現十字交叉，兩個T形交叉焊口的距離不得小于300mm。.3放樣放樣按照1：1的比例實際放樣。尺寸誤差控制在0.5mm范圍內，對角線誤差不超過1，法蘭盤配對放樣（擋板門自帶反法蘭），放樣完畢后復查尺寸的準確性。.4下料下料前首先檢查放樣的準確性。下料完畢后，再次復查尺寸的準確性，15、并做相應調整。下料應嚴格按照放樣尺寸施工，要求誤差在2mm以內。切割后打掉毛刺。主材可采用半自動氧氣切割機下直線料；型材、管材切割采用無齒鋸；連接板切割宜采用剪板機。對于圓弧結構，卷板前首先做不同弧度的檢測樣板。檢測樣板采用白鐵皮制作。制作弧長不小于600 mm。制作完使用前請技術員或質檢員檢查樣板弧度的準確性.5單片組合在下好料的鋼板上劃出加固筋的分布線，點焊加固筋之前，先將加固筋位置線周圍焊縫連續施焊150mm，將作加固筋的型鋼與鋼板貼實點焊。所有的型鋼加固安裝完畢后，先點焊加固筋，點焊總長不低于設計焊縫的1/3，以利于提高單片的剛性，減小焊接變形。焊接時按照圖紙施工，避免多焊、少焊或漏焊16、。尤其是段焊的間距、焊縫的長度、焊角尺寸的大小不能超過圖紙的參數。并編排合理的焊接順序進行焊接，控制減少焊接變形量。.6整體組合組合前選較大、較重的側面作為底面并找平，立側面時使用L636的角鋼配合花蘭螺絲做角支撐，當側板重量4t時，每塊側板的加固斜撐應用10槽鋼加固2根，加固點均勻分布；當側板重量4t時，加固斜撐應改用12槽鋼加固3到4根。斜撐點高度宜在側板高度的2/3處，且要焊在反面有加固肋位置，斜撐與底板的夾角宜在5060度。槽鋼應側放，兩端頭割成坡度形，兩頭與側板、底板之間焊縫長度達到50mm，以此保證支撐槽鋼及支撐點焊接的強度。不能在無角支撐或角支撐焊接不牢固的情況下松鉤，扣頂蓋時用17、調整角支撐找正。見下圖構件組裝成型后，用卷尺、鋼直尺、線垂等工具對構件各部位的尺寸、垂直度進行測量，超偏差的部位及時修正。構件的對角線尺寸無誤后，方可進行水平加固肋與垂直加固肋接頭的焊接。煙風道拼裝注意事項如下a 整體組合的另一個控制點是注意留出足夠的焊縫位置，在整體焊接完成前不能除去角支撐。每塊側板設置2個臨時吊耳，蓋板設置4個臨時吊耳。吊耳必須焊在煙風道板的加固肋（槽鋼或工字鋼）上面或側面，吊耳焊在上面時必須開制坡口。見下圖 b 制作的側板、頂板的長、寬度都達到5m以上時，必須采取設置10槽鋼以上的臨時加固筋，以防止拼裝時鋼板變形。見下圖c 煙風道翻身吊耳設置，一般每件煙風道設置4個吊耳，18、考慮到翻身過程中防止沖載荷，吊耳兩邊應設置三角加強肋板，見下圖。 d 當側板豎立完畢后，先在底板上豎立內撐管并焊接牢固。如果拼裝件沒有內撐管，可以臨時加固。e 新制作的煙風道與預留對口應自然，不準強力對口。煙風道之間組合時如縫隙較大，可采用同厚度的鋼板、扁鋼貼實后焊接。密封部位的焊縫要做滲油試驗，保證煙道的嚴密性。f煙風道進行整體組裝，根據吊車的吊裝能力可對大件分割，首先保證大件的整體尺寸，分割時不允許破壞內部管撐盡可能從連接點處斷開，但需保證分割后大件的強度，不影響預存和吊裝。以利于高空對接。.7滲油檢驗為了檢查管道的嚴密性，首先檢查管道是否有漏焊處，尤其是法蘭處。在管道的外側焊縫處涂刷寬119、00的大白，大白干燥后，于內側相應焊縫位置處，涂刷煤油，如果大白側出現油漬，將該處焊縫磨開重焊并重新做滲油檢驗。嚴密性合格后，在明顯的位置先涂一遍底漆之后,在構件上噴涂編號并表明介質流向。.8焊縫打磨a管道焊接完畢后，所有內壁焊縫進行打磨，必須達到平整、光滑、無毛刺。b角焊縫必須達到平滑過度，用手摸無扎手的感覺。c管道內表面不得有焊接飛濺物、焊疤，不得有尖銳、凸起。d表面不得有超過1mm的凹坑，對于凹坑應進行補焊后再打磨處理。e焊縫打磨平滑后，其焊縫高度必須滿足圖紙要求，達不到圖紙要求的，應補焊到設計要求后再進行打磨。f打磨質量必須符合襯膠或涂層的要求，襯膠或涂層前必須經過監理、業主等各方的驗20、收并簽字確認。煙風道安裝4.3.2.1施工準備a 按照施工措施對施工人員進行技術、質量、安全交底并進行交底雙簽字。b熟悉施工場地、準備起吊工具、安全防護用品等，辦理設備出庫（補償器、擋板、支吊架）預約單。.2設備清點檢驗 a 對照圖紙零件清單清點設備、復查編號、檢查有無缺陷、測量各零件尺寸符合圖紙要求，做好自檢記錄；b準備出庫措施性材料。c擋板門檢查門板無變形、傳力桿連接緊密靈活無卡瑟，試轉門軸靈活不卡瑟開度與指示牌一致，關閉各門板動作應一致無明顯偏差。d補償器檢查應無破損、無變形、無漏焊，限位、支撐完好。.3設備運輸a 道路勘察符合大型煙風道運輸；b在組合場按照吊裝順序運輸；c根據部件重量焊21、接吊點（需要焊接、起重專業技術人員確認）。d對于部件較大剛性較弱的零件，采用措施性材料補強加固后運輸。e裝車的部件應使用手拉葫蘆控制零件晃動，防止傾倒，運輸車輛緩慢前行。.4 設備安裝a根據現場實際情況，就地組裝較小管道上安裝的補償器、擋板門，并做好加固和防護措施。b對于支吊架，應復查支吊架安裝位置。c熱二次風道（包括爐前爐后豎井）預存放在鋼結構上。空預器出口風道主要部件安裝到位后安裝其他風道部件。d 熱一次風管道安裝隨制作進度安裝水平段管道，其它管道在空預器和磨煤機安裝基本完成后串插連接。e 冷一次風、冷二次風風機出口段先預存，安裝時隨空預器安裝進度。進口段在不影響風機安裝后進行。冷一次風至22、磨煤機管道隨熱一次風安裝。f 空氣預熱器至電除塵入口段，待煙道支架安裝完畢，先從左側開始，從空預器出口先吊裝體積較大部件再存放與電除塵接口較小部件。電除塵出口至煙囪段的安裝施工先完成電除塵出口至引風機段，最后安裝引風機出口至煙囪部分。g 煙風道主要由平臂吊、履帶吊安裝。每項安裝都先將相應的支架安裝找正后再安裝管道，由水平運輸車把管道組件運到安裝現場，根據現場情況安全、快捷的起吊就位安裝。h管道之間附件（補償器、風門、測風裝置、吊架）隨煙、風道安裝相繼吊裝預存。.5設備安裝a煙風管道安裝應從一端開始安裝，按圖確定安裝標高、軸線尺寸，懸吊道體安裝支吊架、補償器、擋板等。b安裝補償器及擋板門時注意道23、體插入20mm要求，法蘭中密封填料飽滿無破損斷點，連接螺栓緊固受力均勻，絲扣露出長度一致。.6補償器安裝補償器安裝時區分型號尺寸，確定介質流向正確，焊接注意必須采取隔離保護措施防止蒙皮表面燙傷。系統安裝完畢風壓前，拆除限位裝置，檢查補償器活動元件不得卡住而限制活動。.7擋板安裝擋板吊裝時拆除運輸部件使用擋板上專用吊點起吊，避免碰撞，確認傳力方向后，與煙、風道焊接，擋板安裝完畢做好門板防護避免重壓變形。.8支吊架安裝a 導向支架和滑動支架的滑動面應潔凈、平整，活動零件與其支承件應接觸良好，以保證管道能自由膨脹，所有活動支架的活動部均應裸露，不應被水泥或保溫層覆蓋，活動支架冷態下，其托架應在相對熱24、位移相反方向偏移熱位移量的1/2處安裝。b吊架位置應正確，安裝應平整、牢固，并垂直于道體。c吊架調整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，螺母應鎖緊，管道安裝完畢后，按設計要求逐個核對支吊架的形式和位置；.9檢查驗收a道體滲油檢驗完畢，焊口無漏焊。b支吊安裝完畢，正確。c煙風道安裝完畢清理安裝附著物、非設計加固，打磨焊口和安裝遺留痕跡（焊疤），清掃道體。d檢查補償器安裝氣流方向正確，活動部件不卡瑟、變形。e檢查擋板門門板無雜物、無變形。4.4施工中與措施的實際變化 施工中對煙風道內部管支撐與連接板焊接，重點控制管支撐開口長度不得過長，管支撐不得過長影響連接板焊接。 煙道制作中防磨角鋼焊接應嚴格段焊要25、求，并兩端滿焊。煙風道制作中不得在道體加強肋上割孔起吊設備。對安裝或預存的金屬補償器和非金屬補償器應采取防雨、防砸、防電焊點擊措施。對煙、風道對口至補償器時應控制道體安裝位置，避免強行對口造成補償器變形。認真核對復檢支吊架的生根點位置正確。嚴格煙風道拼板對接破口打磨。4.5建議煙風道制作開始，就聯系各部門催交補償器、擋板門、測風裝置、支吊架到貨，以上設備普遍影響安裝進度和安裝順序，造成人員窩工、機械費損耗增加。設計的煙風道使用的板材，在采購中多為負偏差較大進場影響使用，應在開工前聯系設計院及業主確定板材公差范圍，協調采購方注意。加大煙風道臨時補強材料的投入。緊密聯系工程管理部門確定煙風道預存時26、間。5 設計優劣性分析煙風道在組合場使用龍門吊覆蓋范圍內組合制作，最大限度方便材料存放、部件組裝、設備倒運。煙風道大件組合、煙風道安裝現場布置在鍋爐本體安裝的主力吊車工況半徑內利于吊裝，節省資源。6 強制性條文強制性條文（煙、風、煤管道制作安裝）標準名稱標準 條款號標準條款內容電力建設安全工作規程 第1部分：火力發電廠DL5009.1-2014施工作業項目應有施工方案或作業指導書，經審批后實施。進入施工現場的施工人員必須正確佩戴安全帽，高處作業人員必須正確使用安全帶、防滑鞋，長發應放入安全帽內嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的鞋，以及短袖上衣、裙子或短褲進入施工現場。嚴禁酒后進入施工現場。4.327、.1每班施工結束后應清理作業場所，做到“工完、料盡、場地清”。4.5. 4行燈的電壓不得超過36V，潮濕場所、金屬容器及管道內的行燈電壓不得超過12 V。行燈應有保護罩，其電源線應使用橡膠軟電纜。4.10.1遇有六級及以上大風或惡劣氣候時，應停止露天高處作業。6.2.1爐膛、煙道、風道及金屬容器內，應辦理受限空間安全作業票，作業人員作業時，外部應有專人監護；作業完畢后，施工負責人應清點人數，檢查核實無人員或工器具和材料遺留在內部且無火災隱患后方可封閉。用電設備集中布置時應做到“一機一閘一保護”，用電設備分散使用時，每臺用電設備應配置獨立控制箱，做到“一機一閘一保一箱”。腳手架不得鋼、木、竹混搭28、，不同外徑的鋼管嚴禁混合使用。鋼管上嚴禁打孔。角向磨光機作業時，操作人員應戴防塵口罩、防護眼鏡或面罩。施工作業人員應無高血壓、恐高癥、色盲等生理缺陷或禁忌癥。4.10.1高處作業時，點焊的物件不得移動；切割的工件、邊角余料等有可能墜落的物件，應放置在安全處或固定牢固。4.13.1作業開始前應采取可靠的防止焊渣掉落火花濺落的措施，并清除焊渣、火花可能落入范圍內的易燃易爆物品，易燃易爆物品不能清除時應專人監護。電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇） DL 5190.22012設備安裝過程中，應及時進行檢查驗收；上一道工序未經檢查驗收合格，不得進行下一工序施工，隱蔽工程隱蔽前必須經檢查驗收合格，并29、辦理簽證。7質量控制要點7.1煙風管道的伸縮節安裝控制：密封板焊接牢固嚴密無泄漏，導流板開口方向與介質的流向一致，無卡澀，膨脹節有足夠的膨脹量密封良好。7.2 煙風管道焊縫控制：嚴密不漏，焊縫焊接工藝應符合焊接驗評有關標準。7.3煙風管道的支吊架安裝：原材料品種規格要有質量合格證明文件和檢驗報告，型鋼的直線度5mm，弧形板半徑偏差4mm，焊接材料有質量合格證明文件，焊縫檢查符合設計要求。表面成型良好。7.4煙風管道組合要求：外形接口邊長偏差0-10mm，外形接口對角線差10mm，上口、下口中心軸線垂直度偏差10mm，管道中心線與設計中心線位移20mm。7.5煙風管道安裝要求：組件長度偏差2長度30、，且10mm；組件彎曲度2長度，且10mm；管道對口對口錯位1m；安裝標高20mm；安裝縱橫中心線偏差30mm；煙風管道安裝完內部清潔無雜物，無施工遺留物，內壁臨時鐵件已割除且打磨光滑。7.6 質量保證措施7.6.1作業前由技術員及工長組織作業人員認真學習圖紙、資料，了解作業技術要求，掌握作業方法和作業要領。7.6.2對重要工序的作業方法、作業要領，應進行作業前的施工技術培訓。7.6.3認真做好作業前的技術交底工作，使每個作業人員充分的理解施工工藝和技術要求，達到作業人員對工作心中有數，交底后必須雙方簽字。7.6.4工長或質檢員認真作好作業過程的質量監督控制，確保每一道工序的施工質量以及工序間31、合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認真做好作業后的自檢工作。7.6.5對作業中容易發生的質量問題，作業前作出預測，并采取有效的、可操作的預防措施，消除施工質量缺陷。7.6.6作業中發現設備缺陷或施工質量問題，及時向技術員提出，上報有關部門采取措施后進行處理。重大質量問題必須停工，待有關部門做出處理意見或制定整改措施后方可進行整改。7.6.7積極配合項目部工程管理部和監理的質檢工作，對查出的質量問題積極并及時的進行處理。7.6.8對于段焊位置要認真執行圖紙、資料要求，滿足焊接長度。7.6.9煙、風道制作、安裝的外形尺寸必須符合煙風煤管道安裝的評定標準。7.6.10煙、風管道制作合、安裝的焊接必須符合32、評價規程焊接篇。8 安全控制點8.1高空作業人員必須進行全面的身體檢查，有癲癇病、心臟病、高血壓病史的人員不得參加高空作業。8.2 各工序施工前必須對全體作業人員進行安全技術交底且全員簽字。8.3電工、電氣焊工、架子工、司機、起重工等特殊工種必須持證上崗。 8.4煙道組合安裝的施工范圍應用警戒繩或圍欄圈住，避免無關人員進入，以免發生意外事故。8.5高空施工的工作人員，必須系好安全帶，高空進行作業的人員，要嚴防錘子、撬棒等設備和工具從高空墜落。8.6夜間施工必須保證充足照明，避免施工人員在照明死角處作業。8.7 施工現場各種電氣設備及電線電纜均應定期檢查絕緣，避免觸電事故。8.8由于煙風道吊裝噸33、位大，在制定吊裝方案時要深思熟慮，在吊裝索具的使用上，要認真核實、檢查，以確保整個吊裝過程萬無一失。8.9所有預存放件必須有可靠的二次保護措施。8.10組合場要注意龍門吊起吊移動作業，杜絕違章指揮、違章作業，切實遵守各項安全規章制度。8.11施工區域周圍設立安全警戒繩或安全圍欄，煙道上面設置臨時扶手繩，施工操作平臺鋪設安全網。煙風道安裝，要預防高處墜落。首先要提高作業人員的自我保護意識；其次，不斷完善安全設施，包括搭設腳手架、鋪設安全網、投用速差自控器、使用繩梯和孔洞圍欄等；8.12所有吊耳必須焊接加強筋板，吊耳處的受力槽鋼必須滿焊。8.13設備吊裝前應進行清理，確保清潔；鋼絲繩不得與吊物的棱角直接接觸，應在接觸處墊以半圓管、木板或其它柔軟物。鋼絲繩不得與任何帶電體接觸。