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1、市政基礎設施工程施施工工技技術術交交底底記記錄錄編號:市政施管-10 工程名稱分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務 交底內容：一、適用范圍 適用于公路、城市道路橋梁工程中后張預應力孔道灌漿施工。二、施工準備 21 技術準備 1對所選材料分不同規格、品種、批次已進行抽檢驗收合格。2水泥漿的強度應符合設計規定，設計無具體規定時，應大于或等于30MPa。施工前已進行水泥漿材 料試配，確定水泥漿配合比。3根據設計要求及施工環境，按灌漿方案對操作工人進行書面交底。22 材料要求 1成孔材料：高密度聚乙烯塑料波紋管、連接接頭等，壁厚不得小于2mm，管道的內橫截面面積至少 應是預應力筋凈截面面積的2022、5倍。出廠有合格證,進場后應按要求進行檢驗,其材質應符合 設計和有關規范規定。2壓漿材料 (1)水泥：應采用硅酸鹽水泥或普通水泥，水泥強度等級不宜低于42.5級,有出廠合格證和質量檢驗 報告。水泥進場后應按有關規定復試，各項性能指標符合國家現行標準的規定。(2)外加劑：應有產品說明書、出廠檢驗報告及合格證,宜采用具有低含水量、流動性好、最小滲出 及微膨脹性等特性的外加劑,不得含有對預應力筋或水泥有害的化學物質,外加劑的用量應通過試 驗確定,進場后取樣復試。(3)水：宜采用飲用水。當采用其他水源時,其水質應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準 (JGJ 63)的規定。23 機具設備 1.設備：水環3、式真空泵、空氣濾清器、灌漿泵、灰漿攪拌機、計量用的臺秤等。2.工具:水桶、耐高壓膠管(承壓1.5MPa)根據現場需要長度置備、控制閥、工具扳手、手鋸等。24 作業條件 1.現場梁體鋼筋骨架基本綁扎完成,塑料波紋管鋼筋固定架依據設計安裝完畢,并經過檢查驗收合格。2真空灌漿前應具備以下條件：(1)根據確定的配合比，將外加劑按每包水泥重量50kg的摻量秤量袋包,以便使用。水泥按需要量儲 備,水引至使用部位。(2)真空灌漿設備已進場，并調試完畢。三、施工工藝 31 工藝流程市政基礎設施工程施施工工技技術術交交底底記記錄錄編號:市政施管-10 工程名稱分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務梁體鋼筋綁扎4、固定波紋管支架筋波紋管安裝 錨墊板固定,穿鋼絞線安裝排氣管梁體澆筑混凝土、鋼絞線張拉 32 操作工藝 1梁體鋼筋綁扎 按設計圖及施工規范要求進行施工。2固定波紋管支架筋 應按設計圖給出的鋼絞線束控制點坐標，在梁體內定出相應位置,塑料波紋管的固定采用定位焊接鋼 筋托架，沿梁長方向橫向鋼筋托直線段間距800mm，曲線段500mm設置。3波紋管安裝 塑料波紋管安裝應與支托架用鐵絲綁牢,確保混凝土澆筑期間不產生位移。當普通鋼筋與預應力鋼束 發生矛盾時，可適當調整普通鋼筋位置。管道鋪設前,應清理管內雜物,管道口先用塑料膠布封堵待 安裝時取開。塑料波紋管接長時，應采用專用套管接頭,長度宜為被連接管道內徑的5、57倍,接口應 用膠帶纏裹嚴密。4錨墊板、梁端模板固定、穿鋼絞線，參照“28 預應力鋼筋混凝土箱梁施工”。5灌漿、排氣孔的設置與安裝 (1)壓漿孔和排氣孔的設置方法：所有管道均應設壓漿孔和排氣孔，在開孔處應覆蓋一塊長約300mm 的專用包管，包管應與塑料波紋管吻合密貼，中央開口設一圓形管嘴，管嘴與塑料波紋管開口重合 并外接排氣或壓漿管,所有接口應用膠帶纏裹嚴密。排氣管或壓漿管應是5、20的金屬管或塑料 管,管長應能引出結構物頂面300mm以上，并在管端設閥門。(2)簡支梁兩端設錨墊板時的設置方法:錨墊板上的預留孔可作壓漿孔或排氣孔使用。對于預應力束 較低的一端，錨墊板安裝時，預留孔應放置在下方6、，作為壓漿孔使用；對于預應力束偏高的一端,錨墊板安裝時，預留孔應放置在上方，安裝排氣管兼抽真空使用。(3)簡支梁一端設錨墊板,另一端設P型(固定)錨時的設置方法:應在P型錨具的約束圈處,塑料波紋管 內插入15鋼管并引出結構外安裝閥門,另一端排氣孔或壓漿孔設在錨墊板上,排氣管兼作抽真空管。排氣孔與壓漿孔的區別,是由梁體兩端的高低來確定,高的一端用作排氣孔,較低的一端用作壓漿孔。(4)連續梁時的設置方法除按(1)(3)項要求施工外，還應在曲線波紋管波峰部位設排氣孔,波谷部 位處可設壓漿孔。6混凝土澆筑、養護、鋼絞線張拉，參見“28 預應力鋼筋混凝土箱梁施工”。7錨具端頭封閉 待張拉控制階段完成后，7、卸落工具錨和千斤頂，隨后切除多余鋼絞線至露出錨具不宜小于30mm。為 防止錨具端在灌漿時水氣流通,使管內達到較好的真空。一般用干硬性水泥漿在錨具端封閉,其封閉市政基礎設施工程施施工工技技術術交交底底記記錄錄編號:市政施管-10 工程名稱分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務 厚度應大于等于15mm，并用16的光圓鋼筋在鋼絞線間將水泥漿壓實趕光。封閉錨具端頭后，要待 水泥干硬而又未產生裂縫時(一般需2448h)進行灌漿。8塑料波紋管孔道真空灌漿 (1)灌漿準備 1)檢查清理抽真空端，安裝引出管、閥門和接頭，并檢查其功能。2)攪拌水泥漿使其水灰比、流動度、泌水性達到技術指標要求。3)壓漿前對孔道8、進行清潔處理。水泥漿自拌制至壓人孔道的延續時間，視氣溫情況而定,一般在30 45min時間內。水泥漿在使用前和壓注過程中應連續攪拌，對于因延遲使用導致的流動度降低 的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。4)壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應從最低點的壓漿孔壓人，由最高點的排氣孔排氣和泌水。壓 漿順序宜先壓注下層孔道，后壓注上層孔道。(2)塑料波紋管真空壓漿 1)關閉閥1、閥3、閥4、閥5，打開閥2,啟動真空泵抽真空,使塑料波紋管內真空度達到-006 -0.1MPa并保持穩定。2)打開閥1，啟動灌漿泵,當灌漿泵輸出的漿體達到要求稠度時,將泵上的輸送管接到錨墊板或橋面 上的灌漿孔管上，開始灌漿。3)壓9、漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷，并應將所有最高點的排氣孔(如閥4、閥5),在抽真空時均 關閉，使孔道內排氣通暢。待抽真空端的透明波紋管中有漿體經過時，關閉空氣濾清器前端的閥 2及抽真空泵,稍后打開排氣閥4、閥5、閥3。當水泥漿從排氣閥4、閥5、閥3順暢流出,且稠度與 輸入的漿體相當時，依次逐一關閉閥4、閥5、閥3。4)灌漿泵繼續工作，在壓力不小于05MPa時，持壓2min。5)關閉灌漿泵及灌漿端閥1，完成灌漿。6)較集中和鄰近的管道，宜盡量連續壓漿完成，不能連續壓漿時，后壓漿的孔道在壓漿前應用壓 力水沖洗，使孔道通暢。7)壓漿后應從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應及時處理和糾正。壓漿時，10、每一工作班 應留取不少于3組邊長為70.7mm的立方體試什，標準養護28d，檢查其抗壓強度，作為評定水泥 漿強度的依據。9設備清理 (1)拆卸外接管路、附件、清洗空氣濾清器及閥門等。(2)完成當日灌漿后，必須將所有沾有水泥漿的設備清洗干凈。(3)安裝在降壓端及出漿端的閥門，應在漿體初凝后，及時拆除并進行清理。10封錨市政基礎設施工程施施工工技技術術交交底底記記錄錄編號:市政施管-10 工程名稱分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務 孔道壓漿完畢,清理施工面并劉梁端混凝土鑿毛,然后綁封錨區鋼筋,支封錨區模板,經監理驗收合格 后即可進行封錨混凝土施工,封錨混凝土強度等級應符合設計要求,混凝土灑水11、養護時間不少于7d。33 季節性施工 冬期：壓漿及壓漿后48h內，結構混凝土的溫度不得低于5，否則應采取防凍或保溫措施；暑期：當氣溫高于35時，壓漿宜在夜間進行。四、質量標準 41 基本要求 1預應力筋孔道安裝位置應正確，孔道成形圓滑、通順、潔凈。2孔道壓漿的水泥漿強度必須符合設計要求，壓漿時排水孔應有水泥濃漿溢出。42 實測項日 見表2-31。表表2-312-31 后后張張預預應應力力管管道道安安裝裝實實測測項項目目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標（mm）梁長方向30尺量:抽查30%，每根查10個點梁高方向102管道間距（mm）間排10尺量:抽查30%，每根查5個點上下層12、10 五、成品保護 51 塑料波紋管女裝就位過程中，應防止電焊火花燒傷管壁。52 振搗上事前應了解波紋管、芯模在梁體內的位置,振搗混凝土時,嚴禁觸及波紋管或芯模,以防破 壞管道或芯模。六、應注意的質量問題 61 塑料波紋管應儲存在干燥通風的地方，不得靠近熱源和長期受口光暴曬,防止腐蝕性氣體對管材 的腐蝕。62 塑料波紋管搬運時應輕拿輕放，不得拋甩或在地上拖拉。要防止尖銳物戳傷管壁。63 波紋管安裝后應檢查其位置、直線(曲線)形狀是否符合設計要求,塑料波紋管的固定是否牢靠,接頭是否完好，管壁有無破損等。防止波紋管安裝位置不準，連接不牢和漏漿現象。64 防止灌漿不飽滿，應采取下列措施:灌漿前波紋管13、孔道必須密封、清潔、干燥；輸漿管應選用高 強橡膠管，抗壓能力大于等于15MPa，連接要牢固,不得脫管；中途換管道時間內,繼續啟動灌漿泵,讓漿液循環流動；儲漿罐的儲漿體積必須大于所要灌注的一條預應力孔道體積。七、環境、職業健康安全管理措施 71 環境管理措施市政基礎設施工程施施工工技技術術交交底底記記錄錄編號:市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務 1壓漿后應將橋面或梁端被灰漿污染的部位，用清水沖洗干凈。2壓漿剩余水泥漿不得隨意傾倒，應集中到指定地點消納。72 職業健康安全管理措施 1電工、電焊工、機械操作工必須持證上崗，并熟悉本專業安全操作規程,嚴格按照安全防護要求進 行施工，未經培訓的混凝土真空灌漿操作人員不得上崗作業。2壓漿工人應戴防護眼鏡，以免灰漿噴出射傷眼睛。會簽欄參加單位(部門、班組)參會人員