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1、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù) 交底內(nèi)容：一、適用范圍 適用于公路、城市道路和橋梁現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻工程施工。二、施工準(zhǔn)備 21 技術(shù)準(zhǔn)備 1施工前應(yīng)核對(duì)道路、橋梁設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量人員按道路、橋梁的施工中線、高程控制點(diǎn)進(jìn)行擋土 墻平面與高程控制測(cè)量及施工測(cè)量。2完成分項(xiàng)開(kāi)工報(bào)告、混凝土試配、材料報(bào)驗(yàn)和審批手續(xù)以及業(yè)主、監(jiān)理要求的技術(shù)性文件。3.編制混凝土擋土墻施工方案已經(jīng)審批，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。22 材料要求 1水泥：一般采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)2、品合格證和 出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試,其質(zhì)量必須符合國(guó)家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB 175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超 過(guò)3個(gè)月時(shí),在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。2.砂:一般采用中、粗砂。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041)的要求,進(jìn)場(chǎng)后按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ 058)的規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格。3石子：應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類(lèi)別、加工方法和規(guī)格等不同情況，按國(guó)家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ058)的規(guī)定分批進(jìn)行3、檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路 橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041)的規(guī)定。4水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí),其水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)的規(guī)定。5鋼筋:鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單；鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼 筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013)、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)和冷軋帶肋鋼筋(GB13788)等的規(guī)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其 他專項(xiàng)檢驗(yàn)。6電焊條：選用的電焊條應(yīng)與鋼筋母材相匹配，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有4、合格證。7外加劑：外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，有害物含量檢測(cè)報(bào) 告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)部門(mén)出具。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)取樣復(fù)試合格，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。外 加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑(GB 8076)和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù) 規(guī)范(GB 50119)有關(guān)規(guī)定。8.摻合料：摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書(shū)和法定檢測(cè)單位提供的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù) 樣復(fù)試合格。摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定5、。9預(yù)埋件的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。23 機(jī)具設(shè)備 1機(jī)械：混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵(采用泵送時(shí)使用)、混凝土攪拌車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、切割機(jī)、彎 曲機(jī)、電焊機(jī)、汽車(chē)吊、翻斗車(chē)、磅秤、移動(dòng)發(fā)電機(jī)。2工具：鋼板、小推車(chē)、刮杠、水平尺、靠尺、鐵鍬、振搗器等。24 作業(yè)條件 1.橋梁主體結(jié)構(gòu)施工完成或路基填筑高程超過(guò)擋土墻基礎(chǔ)底標(biāo)高,密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可施工。2.基底驗(yàn)收合格并辦理完隱檢手續(xù)。三、施工工藝 31 工藝流程測(cè)量放線墊層施工基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝支立基礎(chǔ)模板墻體鋼筋及預(yù)埋件制作與安裝支立墻體模板澆筑墻壁體混凝土養(yǎng)生及拆模 32 操作工藝 1.測(cè)量放線 根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)放出擋土墻中心線、基6、礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線,做好平面、高程控制點(diǎn)。2墊層施工 (1)墊層混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，振搗密實(shí)、抹壓平整。(2)墊層底面不在同一高程時(shí)，施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。(3)墊層施工完成后，應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)高程并按設(shè)計(jì)圖紙和擋墻中線樁彈出墻體軸線、基礎(chǔ)尺寸線和鋼 筋控制線。3基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝 (1)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋復(fù)驗(yàn)、見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。(2)鋼筋應(yīng)按品種規(guī)格、批號(hào)、分類(lèi)存放，不得混存。有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層、油 污等鋼筋不得使用。(3)鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層清理干凈，并用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先 擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)7、及時(shí)配合安裝。(4)綁扎鋼筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。(5)在鋼筋與模板之間墊好墊塊，間距不大于15m，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)墊塊一般采用水泥砂漿制成，墊塊厚度應(yīng)與保護(hù)層厚度相同，墊塊內(nèi)預(yù)埋火燒絲，或用塑料卡 來(lái)保證保護(hù)層厚度。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù) (7)鋼筋連接方法宜采用焊接或機(jī)械連接。(8)在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)片的定位準(zhǔn)確。穩(wěn)定牢固，在 澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)變形。(9)鋼筋焊接成型時(shí),焊8、前不得有水銹、油漬；焊縫處不得咬肉、裂紋、夾渣,焊藥皮應(yīng)清除干凈。4支立基礎(chǔ)模板 (1)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。(2)模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計(jì)形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確,并便于拆卸,模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿、錯(cuò)臺(tái)。(3)模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得污染鋼筋。(4)軸線、模板線放線完畢，應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)。(5)模板安裝后，應(yīng)檢查預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下道工序。(6)模板支撐時(shí)，模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定。5澆筑基礎(chǔ)混凝土 (1)混凝土澆筑前，鋼筋應(yīng)隱檢驗(yàn)收合格。模板安裝牢固，縫隙平整、嚴(yán)密,雜物應(yīng)清理干凈,積水 排除，并辦9、理預(yù)檢手續(xù)。(2)混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。(3)混凝土澆筑時(shí)自由落差一般不大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)管或溜槽輸送。(4)現(xiàn)澆重力式鋼筋混凝土擋土墻，應(yīng)根據(jù)擋土墻的具體形式、尺寸確定澆筑方案。當(dāng)基礎(chǔ)與墻體 分期澆筑時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到25MPa以上時(shí)方可支搭擋土墻墻體模板。2)澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r，宜在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)供支搭墻體模板定位連接件。(5)混凝土振搗 1)基礎(chǔ)混凝土宜采用插入式振搗棒振搗，當(dāng)振搗棒以直線行列插入時(shí)，移動(dòng)距離不得超過(guò)振搗棒 作用半徑的15倍；若以梅花式行列插入，移動(dòng)距離不得超過(guò)作用半徑的175倍；振搗時(shí)振搗器不 得直接放在鋼筋上。2)振搗至混凝土不再10、下沉，無(wú)顯著氣泡，表面平坦一致,開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為度。若發(fā)現(xiàn)表面呈現(xiàn) 水層，應(yīng)分析原因，予以解決。3)振搗棒宜與模板保持50mm100mm凈距。不宜振搗的部位應(yīng)采用人工振搗。4)混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不超過(guò)300mm。各層混凝土澆筑不得間斷；應(yīng)在前層混凝土振實(shí) 尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實(shí)完畢。振搗次層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插入前層50mm100mm。6墻體鋼筋及預(yù)埋件制作與安裝要求參照3款有關(guān)規(guī)定施工。7支立墻體模板 (1)按位置線安裝墻體模板，模板應(yīng)支牢固，下口處加掃地方木,占口模內(nèi)加方木內(nèi)撐,以防模板在 澆筑混凝土?xí)r松動(dòng)、跑模。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政11、施管-10工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù) (2)按照模板設(shè)計(jì)方案先拼裝好一面的模板并按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝套管和穿 墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)中應(yīng)明確規(guī)定。(3)清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整支撐至模板垂直后，擰緊對(duì)拉螺栓。(4)模板隔離劑涂刷應(yīng)均勻，不得污染鋼筋。(5)模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，并辦理預(yù)檢手續(xù)。8澆筑墻體混凝土 (1)墻體混凝土澆筑前，在底部接茬處先均勻澆筑15mm20mm厚與墻體混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的減石 子混凝土。(2)混凝土應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分層澆筑，振搗密實(shí)，分層厚度不大于312、00mm。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑,每層間隔時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間,墻體混凝土施工縫宜設(shè)在設(shè)計(jì)伸縮縫處。(3)預(yù)留洞口兩側(cè)混凝土澆筑高度應(yīng)對(duì)稱均勻澆筑。振搗棒距洞邊300mm以上，防止洞口移位、變形。(4)混凝土澆筑振搗完,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制線對(duì)墻體上口進(jìn)行找平。(5)墻體混凝土的其他施工可參照5款施工。9混凝土養(yǎng)生 (1)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當(dāng)延長(zhǎng)。(2)對(duì)大體積混凝土擋墻的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件采取13、控溫措施,將溫度控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。10模板拆除 (1)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到25MPa以上時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。(2)首先逐段松開(kāi)并拆除拉桿，一次松開(kāi)長(zhǎng)度不宜過(guò)大。不允許以猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。(3)逐塊拆除模板，拆除時(shí)注意保護(hù)墻體防止損壞。(4)將模板及支撐拆除后應(yīng)維修整理，分類(lèi)妥善存放；33 季節(jié)性施工 1雨期施工 (1)混凝土澆筑施工時(shí)必須隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水,以防雨水浸泡、沖刷,影響混凝土質(zhì)量。(2)雨期施工期間，砂石含水率變化較大，要及時(shí)測(cè)定，并調(diào)整施工配合比，確保混凝土的質(zhì)量。(3)混凝土開(kāi)盤(pán)前應(yīng)了解天氣變化情況，盡量避免下雨時(shí)澆筑混凝土。下雨時(shí)應(yīng)對(duì)已人模振搗成型 的混14、凝土及時(shí)覆蓋，防止雨水沖淋。(4)涂刷水溶性脫模劑的模板，應(yīng)采取有效措施，防止雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝 土表面質(zhì)量。(5)在澆灌混凝土?xí)r，若突然遇雨，停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)混凝土初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。雨 后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆筑。2冬期施工市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù) (1)冬期施工的混凝土可選用普通硅酸鹽水泥，控制水灰比05，并摻加防凍劑。(2)混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板上的冰雪。當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，泵管應(yīng)采取保溫措施。(3)混凝土澆筑時(shí)在裸霹部15、位表面采用塑料薄膜覆蓋并加蓋保溫被。對(duì)結(jié)構(gòu)邊、棱角等易受凍的部 位應(yīng)采取防止混凝土過(guò)早冷卻的保溫措施。(4)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其臨界強(qiáng)度后方可拆除。當(dāng)混凝土表面與外界溫差大于15 時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)采取使其緩慢冷卻的臨時(shí)覆蓋措施。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 41 現(xiàn)澆餛凝土擋土墻 1基本要求 (1)預(yù)拌混凝土要求生產(chǎn)廠家報(bào)分包單位資質(zhì)、隨車(chē)提供的預(yù)拌混凝土發(fā)貨單、系列配合比單、堿 含量試驗(yàn)和預(yù)拌混凝土出廠合格證等。(2)混凝土強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合設(shè)汁及規(guī)范要求。(3)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)、無(wú)蜂窩、麻面、露筋等缺陷。2外觀鑒定 (1)混凝土表面的蜂窩，麻面不得超過(guò)該面積的05，深度不超過(guò)10mm16、。(2)泄水孔坡度向外，無(wú)堵塞現(xiàn)象。(3)沉降縫整齊垂直，上下貫通。42 模板 1基本要求 (1)模板安裝支撐牢固，不得有松動(dòng)、跑模、下沉等現(xiàn)象。(2)應(yīng)保證擋土墻設(shè)計(jì)形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確，并便于拆卸；應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫，變形縫 應(yīng)貫通，縫板應(yīng)平直，安設(shè)牢固。2外觀鑒定 (1)模板拼縫必須嚴(yán)密不漏漿，模內(nèi)應(yīng)清潔。(2)模板隔離劑涂刷均勻，不得對(duì)鋼筋造成污染。43 鋼筋成型與安裝 1基本要求 (1)所配置鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、直徑、強(qiáng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)綁扎成型，綁絲應(yīng)扎緊，不得松動(dòng)、折斷、位移，綁絲頭應(yīng)彎回背向模板。(3)焊縫不得有缺口、咬肉、裂紋、夾渣現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)敲除干凈。(417、)綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架應(yīng)穩(wěn)固，澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)和變形。2外觀鑒定 (1)鋼筋表面無(wú)鐵銹及焊渣。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù) (2)多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。五、成品保護(hù) 51 現(xiàn)澆混凝土拆模后要及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)生，尤其是夏季氣溫高,防止混凝土表面出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。52 擋土墻基礎(chǔ)及墻體模板，應(yīng)在混凝土具有保證結(jié)構(gòu)不因拆除模板受損傷的強(qiáng)度后進(jìn)行。混凝土 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75及其以上時(shí)方可拆除側(cè)模。拆模板時(shí)不要硬砸硬撬，損壞混凝土的表面 及棱角。基礎(chǔ)底板混凝土達(dá)18、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25以上時(shí)方可搭設(shè)擋土墻墻體模板。53 安裝模板要輕起輕放，防止碰撞已完混凝土成品。54 施工中要有防雨措施，避免混凝土澆筑時(shí)、終凝前表面遭雨淋水沖。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 61 為防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板的拼縫應(yīng)結(jié)合緊密，拼縫處可用膩?zhàn)踊蚝＞d條進(jìn)行封堵。62 為防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡、麻面、水波紋等缺陷，混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底中的順序 進(jìn)行，每層澆筑厚度不大于300mm，振搗密實(shí)，小漏振、不過(guò)振。63 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移 位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，保證墻體的整體質(zhì)量。64 為保證鋼筋施19、工質(zhì)量，所用鋼筋表面應(yīng)潔凈，應(yīng)清除浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢及焊點(diǎn)處 的水銹、藥皮等。65 為防止泄水孔堵塞，應(yīng)在墻背后填筑反濾材料，反濾材料的級(jí)配要按設(shè)計(jì)要求施工,外包濾布,防止泥土流人。用含水量較高的粘土回填時(shí)，可在墻背設(shè)置用滲水材料填筑厚度大于300mm的連續(xù)排 水層，用以防止泄水孔堵塞。七、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 7.1 環(huán)境管理措施 1.施工垃圾要分類(lèi)處理、封閉清運(yùn)，防止遺灑、污染環(huán)境。2在鄰近居民區(qū)施工作業(yè)時(shí)，要采取低噪聲振搗棒，混凝土拌合設(shè)備要搭設(shè)防護(hù)棚，減少噪 聲 擾民。同時(shí)在施工中，采用聲級(jí)計(jì)定期對(duì)操作機(jī)具進(jìn)行噪聲量監(jiān)測(cè)。3混凝土罐車(chē)退場(chǎng)前，要在指定地點(diǎn)清洗料斗，防止遺20、灑和污物外流。72 職業(yè)健康安全管理措施 1所有進(jìn)入工地人員必須戴安全帽。2上班前應(yīng)根據(jù)施工項(xiàng)目進(jìn)行安全交底，安全員每天檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。3工地電線按有關(guān)規(guī)定架設(shè)。電閘箱內(nèi)開(kāi)關(guān)及電器必須完整無(wú)損，具有良好的防漏電保護(hù)裝置,接 線正確。各類(lèi)接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無(wú)灰、無(wú)雜物、固定牢固。4基槽兩側(cè)安裝護(hù)欄。防護(hù)欄桿用架子管搭設(shè)，高12m，上下兩道橫桿。5鋼筋及混凝土吊裝作業(yè)時(shí)，由專人指揮，吊臂下不得站人,非施工人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù) 6混凝土振搗過(guò)程中，振搗器應(yīng)由兩人(一人操作振搗器，一人持振搗棒)操作，操作人員必須戴 絕緣手套，穿絕緣鞋。會(huì)簽欄參加單位(部門(mén)、班組)參會(huì)人員