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體育場(chǎng)工程砼柱模板支架錨固連接膠條砼澆筑扣件腳手平臺(tái)施工方案23頁(yè)
體育場(chǎng)工程砼柱模板支架錨固連接膠條砼澆筑扣件腳手平臺(tái)施工方案23頁(yè).doc
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館廳建設(shè)
上傳人:職z****i 編號(hào):1043415 2024-09-04 23頁(yè) 1.15MB

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1、正本體育場(chǎng)工程砼柱模板支架錨固連接膠條砼澆筑扣件腳手平臺(tái)施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 一工程概述:XX體育場(chǎng)SE區(qū)0層軸軸砼柱包括直柱、單斜柱、雙斜柱和Y型柱等類型,其中XKZ74-2位于夾層,XKZ75-4與大截面直柱75-3/75-B相交,以及Y型柱異型柱頭變化等情況外,其他柱均為等截面獨(dú)立柱。各砼柱參數(shù)見(jiàn)表1-1。XX體育場(chǎng)砼柱質(zhì)量目標(biāo):(1) 顏色:清水飾面混凝土顏色基本一致,距離墻面3m肉眼看不到明顯色差。(2) 氣泡:混凝土必須控制表面氣泡數(shù)量和大小,要求保持氣泡的均勻、細(xì)小,表面氣泡直徑不大于2、3mm、深度不大于2mm、每平方米氣泡面積小于310-4。(3) 裂縫:減少清水混凝土表面裂縫,不得出現(xiàn)寬度大于0.2mm或長(zhǎng)50mm的裂縫。(4) 光潔度:清水飾面混凝土成型后平整光滑、色澤均勻。(5) 平整度:表面平整度達(dá)到高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn),偏差不大于2mm。(6) 密實(shí)度:清水飾面混凝土應(yīng)具有良好的密實(shí)度。表1-1 SW區(qū)砼柱參數(shù)統(tǒng)計(jì)表施工區(qū)域柱號(hào)0層柱中心坐標(biāo)一層柱中心坐標(biāo)夾角旋轉(zhuǎn)角對(duì)應(yīng)梁高(mm)柱類型數(shù)量備注x1y1z1x2y2z2SW-IXKZ57-1140.145 3.536 -1.000 143.111 3.636 6.650 68.797 0.000 1000 單斜柱1 XKZ3、58-1139.758 10.601 -1.000 140.683 10.697 6.650 83.069 0.000 1000 單斜柱1 XKZ59-1143.911 -18.433 -1.000 146.553 -20.097 6.650 67.797 11.976 1000 雙斜柱1 XKZ59-2142.475 18.260 -1.000 144.485 18.594 6.650 75.086 0.000 1000 單斜柱1 XKZ59-3140.949 -18.142 -1.000 143.701 -16.320 6.650 66.663 25.499 450 雙斜柱1 XKZ61-4、1145.315 34.669 -1.000 147.225 34.429 6.650 75.876 -9.499 1100 雙斜柱1 XKZ61-2143.433 33.812 -1.000 145.135 36.929 6.650 65.098 -64.002 1100 雙斜柱1 XKZ61-3140.954 33.146 -0.600 142.254 33.583 6.650 79.288 0.000 1000 單斜柱1 XKZ61-4139.033 32.558 -0.600 141.514 30.971 6.650 67.892 -41.990 1000 雙斜柱1 XKZ64-1145、1.062 57.816 -3.750 143.749 56.747 6.650 74.461 -35.001 1000 雙斜柱1 XKZ64-2140.308 58.903 -3.750 140.885 59.088 6.650 86.666 -76.898 1000 雙斜柱1 XKZ64-3139.691 60.105 -3.750 138.402 62.654 6.650 74.642 -6.475 1000 雙斜柱1 XKZ64-4132.803 53.969 -1.000 132.045 56.727 6.650 69.500 -70.000 450 雙斜柱1 XKZ64-5131.6、289 53.490 -1.000 133.797 52.163 6.650 69.650 -34.000 450 雙斜柱1 XKZ64-6129.787 52.448 -1.000 132.040 53.740 6.650 71.248 0.000 1000 單斜柱1 SW-XKZ65-1124.317 57.586 -1.000 125.022 58.059 6.650 83.667 0.000 1000 單斜柱1 XKZ65-2123.002 56.853 -1.000 124.769 55.766 6.650 74.827 -18.105 450 雙斜柱1 XKZ66-1118.9437、 62.503 -1.000 119.350 62.819 6.650 86.147 0.000 1000 單斜柱1 XKZ68-1116.079 77.068 -1.000 117.822 76.753 6.650 76.964 40.310 450 雙斜柱1 XKZ68-2115.162 75.943 -1.000 114.741 76.220 6.650 86.231 76.645 1100 雙斜柱1 XKZ68-3114.055 74.982 -1.000 114.745 73.713 6.650 79.307 19.698 450 雙斜柱1 SW-XKZ69-1109.467 87.8、098 -1.000 110.601 87.649 6.650 80.641 32.000 1200 雙斜柱1 XKZ69-2108.561 86.024 -1.000 108.730 85.492 6.650 85.827 34.343 1100 雙斜柱1 XKZ70-1104.889 90.620 -1.000 105.768 91.757 6.650 79.360 -82.520 1000 雙斜柱1 XKZ70-2104.050 89.473 -1.000 104.182 89.653 6.650 88.329 0.000 1000 單斜柱1 XKZ71-198.428 94.993 -9、1.000 99.421 96.563 6.650 76.351 0.000 1000 單斜柱1 XKZ71-297.681 93.811 -1.000 97.844 94.069 6.650 87.716 0.000 1000 單斜柱1 XKZ72-194.116 99.139 -1.000 94.028 99.851 6.650 84.642 -37.751 1000 雙斜柱1 XKZ73-181.053 -103.215 -1.000 82.222 -104.026 6.650 79.464 -54.421 1200 雙斜柱1 XKZ74-177.230 104.684 -1.000 710、7.730 106.029 6.650 79.376 0.000 1000 單斜柱1 XKZ74-276.800 103.215 -1.000 75.933 105.513 6.650 72.200 -47.723 1000 雙斜柱1 XKZ74-376.221 101.959 -1.000 76.221 101.959 6.650 直柱0.000 1000 直柱1 XKZ75-179.119 114.577 -1.000 78.276 115.324 6.650 81.624 -63.970 1000 雙斜柱1 XKZ75-270.165 107.752 -1.000 69.094 109.11、763 6.650 73.415 -50.662 1000 雙斜柱1 XKZ75-369.674 106.443 -1.000 69.675 106.443 6.650 89.993 0.000 1000 雙斜柱1 XKZ75-469.372 104.991 -1.000 67.528 105.192 6.650 76.370 -14.755 1200 雙斜柱1 SW-I -CD直/Y型15 SW-CD直/Y型8 SW-CD直/Y型13 說(shuō)明:1.表中平面坐標(biāo)均以場(chǎng)中心為原點(diǎn),與施工圖對(duì)應(yīng)。2.表中夾角為斜柱中心軸線與其水平面投影線夾角。3.表中旋轉(zhuǎn)角為沿斜柱中心軸線按左手定則確定的角度。4.12、表中對(duì)應(yīng)梁高為與0層柱柱頂相交的梁中的最大梁高。5.表中柱體沿斜柱中心軸線截面除注明為均為1000X1000mm。.二施工布置流水施工,主要施工工藝。0層SW區(qū)流水段施工模板數(shù)量表SW區(qū) 57軸-64軸(SW-2-1區(qū))直柱標(biāo)板數(shù)量單斜柱標(biāo)準(zhǔn)板數(shù)量雙斜柱標(biāo)準(zhǔn)板數(shù)量可拆除標(biāo)準(zhǔn)板數(shù)量異型模板面積(m2)備注C-D軸11200 112 39.60 說(shuō)明3D-F軸(不含D軸)0408070111.20合計(jì)1124080182 150.80 SW區(qū) 65軸-68軸(SW-2-2區(qū))直柱標(biāo)板數(shù)量單斜柱標(biāo)準(zhǔn)板數(shù)量雙斜柱標(biāo)準(zhǔn)板數(shù)量可拆除標(biāo)準(zhǔn)板數(shù)量異型模板面積(m2)備注C-D軸64006431.68 說(shuō)明3D13、-F軸(不含D軸)016322851.57 合計(jì)6416329283.25SW區(qū) 69軸-77軸(SW-2-3區(qū))直柱標(biāo)板數(shù)量單斜柱標(biāo)準(zhǔn)板數(shù)量雙斜柱標(biāo)準(zhǔn)板數(shù)量可拆除標(biāo)準(zhǔn)板數(shù)量異型模板面積(m2)備注C-D軸10400 104 47.52 說(shuō)明3D-F軸(不含D軸)0248058141.50合計(jì)1042480162 189.02流水方向與模板總量0層標(biāo)準(zhǔn)板用量0層標(biāo)板面積0層異板面積 合計(jì)從77軸向57軸流水(統(tǒng)計(jì)模板量)252676.368 423.070 1099.438 說(shuō)明:1.標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格為1100*2440mm,異型模板為斜柱模板扣除標(biāo)準(zhǔn)板的部分。 2.綜合考慮SW區(qū)采用從77軸向5714、軸流水,模板0層加工面積為1099.438平方米。其中:1100*2440mm的標(biāo)準(zhǔn)板塊數(shù)為252塊。 3.由于施工圖暫無(wú)C軸直柱的外形尺寸,故C軸的異型模板未包含在上表內(nèi),根據(jù)已有的資料估計(jì)其異型模板量約為250平方米。1分段施工根據(jù)施工組織設(shè)計(jì),SW區(qū)混凝土工程劃分為三段流水作業(yè)。SW區(qū)砼柱施工按照三段劃分進(jìn)行模板支架等材料準(zhǔn)備,并按進(jìn)度實(shí)施流水作業(yè)。在柱模板的周轉(zhuǎn)使用過(guò)程中應(yīng)遵循一定的原則。斜柱在施工過(guò)程為懸臂狀態(tài),柱底側(cè)模的拆除時(shí)間由于設(shè)計(jì)無(wú)具體要求,按照GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4.3的規(guī)定應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到100%方可拆模,這一時(shí)間15、不超過(guò)14天。直柱模板和斜柱上側(cè)模則只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷即可拆模,這一時(shí)間不超過(guò)2天,該方案中柱模板配置量依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合總體進(jìn)度要求進(jìn)行模板周轉(zhuǎn)施工設(shè)計(jì)。模板類型拆 模 要 求預(yù)計(jì)時(shí)間斜柱底側(cè)模達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到100%方可拆模14天直柱模板和斜柱上側(cè)模混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷2天2主要施工工藝柱、梁分別單獨(dú)施工。混凝土柱首先澆筑到梁底,然后綁扎梁板鋼筋,整體澆筑梁板混凝土。0層與其他層的層間直柱與斜柱均一次澆筑成型,跨層柱采用分段施工,每段施工高度與對(duì)應(yīng)層高相同。3模板的配置方式斜柱模板采用“下異型板+中標(biāo)準(zhǔn)板+上異型板”的方式配置。在16、流水作業(yè)過(guò)程中異型板滿足相同傾斜角和旋轉(zhuǎn)角的斜柱的應(yīng)用,主要在不同層間流水;標(biāo)準(zhǔn)板滿足同一層間分段流水與不同層間流水中應(yīng)用。模板的流水配置數(shù)量見(jiàn)0層SW區(qū)流水段施工模板數(shù)量表。通過(guò)優(yōu)化比較確定三段流水從77軸向57軸流水時(shí)模板總量最少。三模板體系1模板體系:面板背肋材料,力學(xué)性能,作業(yè)工藝要點(diǎn)斜柱模板方案采用北京市建筑工程研究院設(shè)計(jì)的板式鋼木柱模體系。板式鋼木柱模體系采用板式鋼肋木膠合板面板柱模技術(shù)。板式格構(gòu)大模板與柱模技術(shù)是北京市建筑工程研究院開(kāi)發(fā)的新型現(xiàn)澆混凝土豎向結(jié)構(gòu)模板,在首都機(jī)場(chǎng)新塔臺(tái)等重點(diǎn)工程施工中已獲得廣泛應(yīng)用。板式格構(gòu)模板體系的特點(diǎn)在于模板背肋采用矩形鋼管組焊形成平面結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)17、計(jì)算和試驗(yàn)較大地增強(qiáng)了模板的抗側(cè)剛度和抗扭剛度,同時(shí)模板體系標(biāo)準(zhǔn)化系列化,輔配件完備,加工精度高,施工工藝成熟,能滿足較高混凝土質(zhì)量和難點(diǎn)工程的需求。板式格構(gòu)模板根據(jù)面板可分為板式全鋼模板體系和板式鋼肋木面板體系。根據(jù)施工方對(duì)成型混凝土質(zhì)量的特殊要求,由施工方約定面板采用18mm厚WISA木膠合板(WISE-Form Brich)。其具體參數(shù)見(jiàn)下表:產(chǎn)品比重*(Kg/m3)尺寸m尺寸公差mm/m彈性模量(N/mm2)靜屈強(qiáng)度(N/mm2)WISE-Form Brich約7001220X24401661012.4說(shuō)明:該表數(shù)據(jù)依據(jù)芬蘭維薩建筑模板產(chǎn)品技術(shù)資料。模板大樣詳見(jiàn)附圖。方鋼管40803和18、601003兩種。模板配置:原則,實(shí)際考慮,標(biāo)板與異型板的規(guī)格的選擇。配置原則:(底部)異型板+(中段)標(biāo)準(zhǔn)板+(頂段)異型板。目的:便于模板周轉(zhuǎn)利用,便于施工作業(yè)。名稱規(guī)格特征備注標(biāo)板A1100X2440上下企口 標(biāo)板A加工圖大樣異型板加工圖大樣板式鋼木柱模模型的有限元計(jì)算模板平面組裝示圖板塊標(biāo)準(zhǔn),通用性好,方便周轉(zhuǎn)。鋼鋼接觸面,側(cè)邊框孔位居中布置,受力較好。柱模形成箱型結(jié)構(gòu),整體受力。模板連接節(jié)點(diǎn)詳圖斜柱模板組裝圖 豎向背楞、卡具與模板的連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì):下端異型板的構(gòu)造設(shè)計(jì)、模板沿高度方向的連接(企口),垂直方向模板的連接(鎖具),下端異型板與地面的連接(帶折腳與地面錨固),通常豎背楞的連接19、,吊鉤的連接,跨層柱模板的層間連接。下異型板與地面的連接實(shí)體視圖(通過(guò)定位角與地面錨固)下異型板三維模型四支架體系 支架體系:支架的組成。支架配置:按照雙斜柱定位要求的支架配置(數(shù)量與角度的選擇)。節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì):支架的機(jī)構(gòu)(角度與長(zhǎng)度):通過(guò)專用托座調(diào)整連接。 模板與支架的連接:模板與支架的連接采用專用托座、拉桿連接。五其他節(jié)點(diǎn)做法1.下異型板定位角與底板的錨固連接埋件預(yù)先埋入混凝土,待斜柱放線完成后,定位地錨螺栓;地錨螺栓與埋件滿焊連接。待下異型板就位后,通過(guò)地錨螺栓固定下異型板定位角,以控制斜柱傾角。定位角與底板通過(guò)錨固螺栓連接2膠條面板相交處用橡膠條粘貼在端部封閉縫隙。注意應(yīng)防止橡膠條壓縮后20、擠入模板平面內(nèi)。3模板上口砼澆筑高度定位 柱模垂直高度的確定原則為:柱模表標(biāo)準(zhǔn)垂直高度=層間柱高最大梁高+30mm柱模高度超出梁底30mm的目的一是滿足剔鑿20mm,二是留出10mm供梁底模與已澆筑的柱混凝土接觸頂嚴(yán),防止漏漿。 同時(shí)柱模實(shí)際垂直高度的確定需要兼顧模板滿足其它樓層(由層高與梁高確定)的使用,柱模實(shí)際垂直高度大于柱模表標(biāo)準(zhǔn)垂直高度時(shí),需要控制混凝土的澆筑高度,即進(jìn)行借助一定的工具進(jìn)行模板上口砼澆筑高度定位。4作業(yè)平臺(tái) 作業(yè)平臺(tái)的組成:扣件腳手平臺(tái)(與斜柱施工過(guò)程中支護(hù)架體共同考慮)六安裝拆模工藝待協(xié)商。七質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.加工工藝與質(zhì)量控制模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的保證。模板的質(zhì)量21、直接影響到工程質(zhì)量。因此為確保模板的加工質(zhì)量,特制定以下加工工藝供參考。7.1工作臺(tái)(架)的設(shè)置 工作臺(tái)必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)(座)上,基礎(chǔ)座完成后,在平面上選擇數(shù)個(gè)控制點(diǎn)用水平尺進(jìn)行抄平,確保工作臺(tái)臺(tái)面的平整度。7.2鋼框加工:方鋼管下料前要進(jìn)行校正、保證平面度和直線度。邊框、豎肋、橫肋由砂輪鋸下料,不允許邊角翹曲,用砂輪打磨掉毛刺,使用前應(yīng)校正;7.2.3邊框、豎肋、橫肋上孔需先打好后再成框,(按圖紙要求組框);7.2.4由于該模板用于XX重點(diǎn)工程,所以鋼框的尺寸、形狀、精度必須由工裝來(lái)保證,確保圖紙要求的尺寸精度、形狀位置精度。7.2.7縱橫肋節(jié)點(diǎn)需兩立面、一平面焊接,各部位焊接要牢22、固,焊縫應(yīng)無(wú)夾渣、氣孔、虛焊、開(kāi)焊、咬肉等缺陷,保證焊接質(zhì)量;7.2.6節(jié)點(diǎn)平面焊接處,焊后要磨平;7.2.7由于方鋼管兩面的孔徑不同,方鋼管組焊時(shí)不可傾斜、裝反、裝錯(cuò);7.2.8由于面板是維薩板,組焊后的框架高小于1.0mm,框架寬小于1.0mm;7.2.9組焊后的框架必須進(jìn)行校正,檢驗(yàn)合格后方可噴漆(見(jiàn)檢驗(yàn)標(biāo));7.2.10噴漆:清除焊渣、毛刺、除銹,噴防銹漆兩道,噴刷罩面漆一道(橘紅)工程色,防銹漆、面漆質(zhì)量要符合標(biāo)。油漆噴刷均勻、無(wú)漏噴、無(wú)脫皮、無(wú)流淌、不皺皮。7.2.10標(biāo)記:噴模板標(biāo)記要位置準(zhǔn)確、規(guī)格正確、清晰;7.3面板加工:7.3.1面板材料:維薩板(WISA);規(guī)格 -18 23、x 2400 x 1200 mm ;7.3.2面板下料前要進(jìn)行檢查,翹曲、劃傷、開(kāi)裂和不符合規(guī)格的面板不能使用,保證面板的質(zhì)量。7.3.3面板下料應(yīng)專用的平臺(tái)、專用設(shè)備, 周邊平整光滑、無(wú)毛刺、無(wú)開(kāi)裂,尺寸、形狀、精度必須符合圖紙要求;7.3.4成品面板及時(shí)組裝、妥善保管,避免磕碰、潮濕;7.3.7面板在組裝前四周要刷防水漆,防水漆涂刷均勻、無(wú)漏刷、無(wú)脫皮、無(wú)流淌、不皺皮;7.4組裝:7.4.1工作臺(tái)必須設(shè)置平整、無(wú)任何雜物,工作臺(tái)面基礎(chǔ)座完成后,在平面上選擇數(shù)個(gè)控制點(diǎn)用水平尺進(jìn)行抄平,確保工作臺(tái)臺(tái)面的平整度。7.4.2. 工作臺(tái)面必須平鋪二層橡膠板,作為板面保護(hù),避免劃傷面板;7.4.3. 24、利用工裝將面板和鋼框組裝在一起,檢驗(yàn)合格后先鉆工藝孔,利用專用旋具將自攻釘旋入面板,使面板和鋼框結(jié)合牢固、無(wú)間隙;7.4.4. 自攻釘不得漏裝,要旋緊牢固;7.4.7. 因板面是維薩板,組裝是不許撬、砸、壓等,以免板面質(zhì)量;大模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 下料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ( 表1)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢測(cè)工具1面板下料對(duì)角線1mm尺量卷尺、直角尺2邊框及與龍骨下料1mm尺量卷尺、直角尺3連接螺栓孔位0.5mm尺量卷尺、直角尺4彎曲(主龍骨)1.0mm尺量拉線、靠尺、塞尺 大模板成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (表2)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢測(cè)工具1高度1mm尺量(三點(diǎn))卷尺2寬度-1mm尺量(三點(diǎn))卷尺325、板面平整度1.5mm靠尺、塞尺靠尺、塞尺對(duì)角線1.5mm尺量卷尺5連接螺栓孔位0.5mm尺量卡尺6穿墻螺栓孔位1mm尺量卷尺7拼板誤差0.5mm尺量靠尺、塞尺8焊縫高度(45)+1mm尺量焊腳檢查尺注:檢驗(yàn)量具要使用統(tǒng)一型號(hào)品牌;配備有關(guān)工藝和質(zhì)量檢查技術(shù)人員,確保所有出廠產(chǎn)品100%合格。支護(hù)架設(shè)計(jì)問(wèn)題的提出:施工過(guò)程中斜柱的結(jié)構(gòu)安全。模型的建立:假定及理論依據(jù)。支護(hù)架計(jì)算:有限元。設(shè)計(jì)院的配合要求:裂縫。八安全施工措施1傾斜:2施工順序:嚴(yán)格按施工工藝要求裝拆模板。安裝時(shí)必須每塊模板就位連接固定后再安裝下一塊模板。做到先裝后拆,后裝先拆,特別是模板拆除前應(yīng)先將背楞以及其他附件脫離并拆除。每26、塊模板拆除時(shí),都必須使用專用吊鉤,模板下端都應(yīng)附著攬風(fēng)繩,防止模板滑出斜柱面的突然擺動(dòng)。3堆放:專用場(chǎng)地,基面堅(jiān)實(shí),下鋪方木,避雨堆放。附件實(shí)行入庫(kù)管理,專人領(lǐng)用,專人保管。由于柱模面板設(shè)置企口,且異型板下口切有固定的傾斜角,容易沖撞破壞,堆放運(yùn)輸?shù)跹b必須實(shí)施保護(hù)。4吊裝:使用專用吊鉤。 5鋼絲繩:0層不用。6振搗:波紋管100與鋼筋網(wǎng)固定,振搗沿波紋管斜向插入實(shí)施振搗。附件 斜柱模板與支架計(jì)算書(shū). 鋼框木面斜柱模板的受力分析計(jì)算(一) 模板荷載計(jì)算 圖1 混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力圖砼重力密度:=24 KN/m2新澆砼初凝時(shí)間(按公式取,其中T=250C):t0=5 h砼澆筑速度:V=2 m/h外27、加劑影響系數(shù):1=1.2(摻具緩凝作用外加劑)砼坍落度影響修正系數(shù):2=1.15(坍落度110150mm)據(jù)新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力公式有:F1=0.22t012 V1/2 1/2 =51.5 KN/m2 F2= h =24X(3.520+1.500) =120.48KN/m2取以上二式中較小值,F(xiàn)=F1=51.5 KN/m2新澆砼有效壓頭高度 h=F/ =51.5/24 =2.1 m.斜柱模板受力分析:1、考慮由傾角產(chǎn)生的混凝土斜柱自重G產(chǎn)生垂直于模板表面的分力。2、考慮澆筑混凝土?xí)r對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力F。圖2斜體柱混凝土對(duì)模板垂直側(cè)壓力分析示意圖針對(duì)北京奧體中心(鳥(niǎo)巢工程)結(jié)構(gòu)的斜柱進(jìn)行28、起始坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行分析,選取柱編號(hào)為D54-1的斜柱的受力作為模板設(shè)計(jì)的參考數(shù)據(jù)。該柱的參考數(shù)據(jù)見(jiàn)斜柱數(shù)據(jù)庫(kù)參數(shù)(36軸56軸)。斜柱新澆筑的混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力的設(shè)計(jì)值計(jì)算公式為:P=Gcos+Fsin其中G為單位混凝土自重。F為新澆筑混凝土對(duì)模板的水平側(cè)壓力。F值按建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程(JGJ74-2003)進(jìn)行取值。 其中:公式、取較小值模擬計(jì)算:按混凝土澆筑的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。擬采用【】中對(duì)新澆筑的混凝土各項(xiàng)參數(shù)的選取及計(jì)算,可得出新澆筑的混凝土水平側(cè)壓力約為。參見(jiàn)斜柱數(shù)據(jù)庫(kù)參數(shù)(36軸56軸),由于該工程中的斜柱角度各不相同,從度至度之間。斜柱模板的側(cè)壓力和斜柱空間傾斜角度由直接影響關(guān)系。由側(cè)29、壓力計(jì)算公式 P=Gcos+Fsin 可得由斜柱數(shù)據(jù)庫(kù)參數(shù)(36軸56軸)計(jì)算可知垂直于模板表面的最大側(cè)壓力的柱為D52-4,其側(cè)壓力數(shù)值為77.42。故模板受力計(jì)算采用該數(shù)值。(二)模板構(gòu)造及參數(shù)模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):模板的背肋采用方鋼管整體組焊,面板(維薩木膠板)通過(guò)自攻螺釘與整體背肋連接。面板及背肋加工組拼在加工場(chǎng)內(nèi)完成。標(biāo)準(zhǔn)塊尺寸為11563600模板的整體背肋構(gòu)造形式如下: 圖3 模板構(gòu)造圖三、模板結(jié)構(gòu)有限元分析驗(yàn)算:模板的結(jié)構(gòu)內(nèi)力計(jì)算采用ANSYS軟件公司開(kāi)發(fā)的結(jié)構(gòu)分析有限元軟件ANSYS8.0進(jìn)行結(jié)構(gòu)建模和荷載工況分析計(jì)算:荷載傳遞途徑:模板格構(gòu)為交叉梁系,其傳力途徑可簡(jiǎn)化為:?jiǎn)螇K模板結(jié)構(gòu)受力模型通過(guò)有限元計(jì)算分析在模擬荷載作用下的變形和應(yīng)力:考慮鎖具鉸接,最大變形值為。考慮柱模組拼完成后附加支撐框架的約束,由后面的整體驗(yàn)算,模板變形滿足設(shè)計(jì)要求。最大應(yīng)力值。
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