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1、市政基礎設施工程施施工工技技術術交交底底記記錄錄編號：市政施管-10 工程名稱XXX道路工程分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務 交底內容：一、適用范圍 適用于軟弱、含水等特殊地層，且對地層變形有嚴格要求的暗挖隧道工程超前支護加固。二、施工準備 21 技術準備 1在制定水平旋噴注漿方案時，應掌握場地的工程地質、水文地質和鄰近建筑、地下埋設物等資料。2編制的施工方案已經(jīng)審批，并已做好技術交底。3旋噴注漿方案確定后，應進行現(xiàn)場試驗、試驗性施工或根據(jù)工程經(jīng)驗確定施工參數(shù)及工藝。水平旋 噴樁長度不宜太長，一次旋噴長度不超過20m，拱頂外仰角38。4根據(jù)設計要求，測放出水平旋噴樁軸線及首個鉆孔點和控2、制點。22 材料要求 1.旋噴注漿材料及配方:旋噴注漿主要材料為水泥,對于無特殊要求工程,宜選用強度等級為32.5或 42.5的普通硅酸鹽水泥,根據(jù)地質條件或用途不同可加入適量速凝,懸浮或防凍等外加劑,用量應通 過試驗確定。(1)普通型,適用于無特殊要求的一般工程。一般采用強度等級32.5及以上的普通水泥，不加添加 劑，水灰比0812，常用10。(2)速凝早強型，適用于地下水豐富的工程，常用早強劑有水玻璃、氯化鈣、三乙醇胺等。2漿液量計算 23 機具設備 1設備：工程鉆機(或坑道鉆機)、高壓注漿泵、泥漿泵、排污泵、攪拌桶等。2專用工具：千斤頂、交流電焊機、水箱、鐵鍬、測斜儀、經(jīng)緯儀及照明燈具等3、。3其他機具：高壓膠管(一般采用鋼絲纏繞液壓膠管，其工作壓力不低于噴射高壓泵壓力)，電磁式液 體流量計，高壓注漿壓力表等。24 作業(yè)條件 1施工場地已清除障礙物，工作面已做好排水設施，水電供應滿足施工要求。2隧道工作面已進行噴射混凝土封閉處理，封閉工作面混凝土厚度不小于100mm。3在隧道內一般應有擴寬、擴高不小于300mm的擴大斷面，擴大斷面沿隧道方向長度不小于6.0m的施 工操操作室。4鉆機操作作業(yè)平臺已搭設，平臺上已鋪設木板和枕木。5機械設備已調試完畢，各設備均處于正常狀態(tài)。三、施工工藝 31 工藝流程市政基礎設施工程施施工工技技術術交交底底記記錄錄編號：市政施管-10 工程名稱XXX道4、路工程分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務沖洗液配制測量孔位 設備就位 鉆進 旋噴注漿 噴射結束、拔管 間隔施做旋噴樁 養(yǎng)護漿液制備 32 操作工藝 1測量孔位 沿隧道拱頂初支外皮環(huán)向布置水平旋噴樁，按設計的樁距確定環(huán)向布樁數(shù)量，并進行標識。2設備就位 (1)根據(jù)操作平臺位置的凈空情況,將鉆機與操作控制柜布置在作業(yè)平臺上,并按設計外插角,分孔計算 每根樁的偏角和仰角，利用三維坐標，使鉆機精確定位。(2)高壓泵、水泥攪拌機及其他設備就近布置在操作平臺附近。(3)鉆筒方向一般都沿隧道掘進的方向,隧道肩部或兩側旋噴樁布置可以適當向外側偏斜。鉆孔前,要 嚴格檢查鉆機桅桿起落架、鉆桿的方向，并符合旋5、噴樁的設計方向。3鉆進 (1)鉆孔方法視地層的地質情況、旋噴深度、機具設備等條件而定，通常采用水平全液壓鉆機。施工 時,應按設計樁位兩步跳躍式鉆孔旋噴。(2)鉆孔采用42mm水平鉆桿、46mm48mm鉆頭或60mm水平鉆桿、64mm66mm鉆頭,鉆頭 上帶有噴嘴，鉆孔完成后鉆桿作注漿管進行旋噴作業(yè)。(3)在水平旋噴樁鉆進前應先注沖洗液，在粘土類地層中施工時，可用清水作為沖洗液；其他地層中 一般采用水泥漿，水泥漿常用比例為12：1。(4)鉆孔宜由高孔位向低孔位間隔進行。(5)鉆孔時應將鉆頭對準孔位，先用人工在混凝土作業(yè)面上鑿比鉆頭直徑大20mm30mm先導孔,避免 直接用鉆頭鉆透混凝土層而造成鉆6、頭快速磨損。(6)開始鉆進時，應采用低壓慢鉆，鉆至1m后按正常速度鉆至設計深度。(7)地層比較松軟時，鉆進一般采取中壓、中速、中流量沖洗液鉆進。(8)鉆進過程中應經(jīng)常檢測鉆進方向,根據(jù)鉆機鉆進的狀況來判斷成孔質量,并及時處理鉆進過程中出 現(xiàn)的異常情況。4漿液制備 (1)旋噴注漿漿液宜采用水泥漿，漿液配比應根據(jù)地質情況確定,水泥使用普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥,強度等級325或425。(2)根據(jù)地層與氣候等情況，在水泥漿中摻入一定量的速凝劑、緩凝劑、防凍劑等。市政基礎設施工程施施工工技技術術交交底底記記錄錄編號：市政施管-10 工程名稱XXX道路工程分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務(3)漿液應7、嚴格按設計配合比配制，充分拌和均勻,拌合時間不少于3min，旋噴施工的水灰比宜為0.8 1.2。旋噴施工機具必須配置準確的計量儀表。當漿液超過規(guī)定初凝時間時，應停止使用。5旋噴注漿(1)當鉆桿鉆至預定長度后，應首先進行清水試壓，待設備與管路情況正常后,再開始高壓注漿作業(yè)。(2)旋噴時注漿管邊旋轉邊向外退出，由里向外連續(xù)進行噴射,施工人員必須時刻注意檢查注漿參數(shù),并隨時做好施工記錄。(3)旋噴注漿參數(shù)應根據(jù)試驗確定。1)流量:流量與注漿壓力、地層情況和鉆桿的轉速及提升速度等因素有關,應通過現(xiàn)場旋噴試驗來確定,旋噴流量一般為50100L/min。每根旋噴樁水泥漿用量可按噴量法進行計算,如五條件時可8、參考表4-2.表表4-24-2 每每米米水水平平旋旋噴噴樁樁32.532.5級級普普通通硅硅酸酸鹽鹽水水泥泥單單位位用用量量參參考考表表（kg/mkg/m）樁徑(mm)樁長(m)單管旋噴法水泥用量300150-70400180-1005001120-1506001200-2508001300-350 2)壓力：壓力受高壓泵能力和土層性質影響，壓力愈高,樁體直徑愈大。具體數(shù)值應通過成樁試驗確 定，旋噴施工壓力一般為2025MPa。3)速度：水平旋噴速度包括鉆干轉動和提升（回提）速度兩個方面。一般情況下水平旋噴轉動速度 為1020r/min，提升速度為100250mm/min。提升（回提）速度可根9、據(jù)單位時間噴射水泥漿量、旋噴長度及體積法公式計算出的水泥漿用量來計算。為保證樁與樁之間相互咬合，可采用復噴工藝(即退一次，進一次，再退一次,共計三次旋噴作業(yè)),在樁前端開噴時，原地旋噴時間不小于30s；當旋噴至孔口3m時應停止,并立即退出鉆桿,用 棉紗等塞堵孔口，以防漿液外泄。6噴射結束、拔管(1)旋噴注漿達到設計要求后應停止注漿,快速拔出注漿管,用清水及時將管內殘存水泥漿全部沖洗干凈.(2)注漿管拔出后，應及時對旋噴樁孔進行封堵，減少漿液向外溢出。7.間隔施做旋噴樁 移動鉆機至新孔位上,新注漿孔應與已注漿孔相隔一孔位以上。按照先拱頂,后兩側順序進行旋噴施工,拱頂采用間隔法施工,孔位從上到下,10、左右交替進行,跳躍式成樁,使隧道兩邊地層加固強度基本一致。8養(yǎng)護市政基礎設施工程施施工工技技術術交交底底記記錄錄編號：市政施管-10 工程名稱XXX道路工程分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務 隧道斷面旋噴注漿全部完成自然養(yǎng)護24h后，即可進行隧道暗挖施工。四、質量標準 施工質量允許偏差見表4-3。表表4-34-3 水水平平旋旋噴噴注注漿漿質質量量檢檢驗驗標標準準表表項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法主控項目水泥及外摻劑質量符合出廠要求查產品合格證或抽樣送檢水泥用量符合設計要求查看流量表及水泥水灰比樁體強度或完整性符合設計要求開挖檢查、取樣一般項目鉆孔位置(mm)30用鋼尺量鉆孔外插角(11、)1.2經(jīng)緯儀測鉆桿或實測鉆孔長度(mm)200用鋼尺量樁體搭接(mm)50開挖后用鋼尺量樁體允許偏差(mm)0.2D開挖后用鋼尺量，D為樁徑注漿壓力按設計參數(shù)指標查看壓力表注:開挖檢查方法:水平旋噴樁檢驗點數(shù)量按施工循環(huán)段進行確定,每一循環(huán)施工段至少要檢驗3個點，并根據(jù)樁體支護范圍前、中、后分三部分進行檢驗，對檢驗不合格時,應在不合格處附近采取補救加固措施。五、成品保護 51 旋噴樁施工時必須采用4332條7款方法施工，防止在水泥漿未凝固前將剛完成的相鄰水泥 樁體鉆透，造成未凝固水泥漿流出。52 注漿完成后，不到規(guī)定養(yǎng)護時間不得開挖。53 開挖進尺應嚴格控制在有效注漿范圍內。六、應注意的質量12、問題 61 在樁前端開始噴射時，應在旋噴注漿參數(shù)達到規(guī)定值后,隨即按旋噴、定噴、擺噴的工藝要求,由里向外噴射，保證樁間的搭接長度。62 在旋噴過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時,應查明原因,并及時采取措施,防止出現(xiàn)旋噴質量事故。63 隧道開挖時，在隧道直墻段增設32、壁厚3.25mm200(L=2m)、步距為1m的超前小導管,預注 改性水玻璃加固土體，防止側向土體滑落。64 隧道開挖至距旋噴樁樁端8om時，應開始做下一旋噴施工段操作室，其中操作室長度為6.0m,相鄰旋噴段搭接長度為20m。防止超長開挖出現(xiàn)塌方現(xiàn)象。七、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 71 環(huán)境管理措施市政基礎設施工13、程施施工工技技術術交交底底記記錄錄編號：市政施管-10 工程名稱XXX道路工程分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務 1.旋噴注漿前，必須做好防、排水設施，對于現(xiàn)場產生的廢漿、垃圾應按要求棄卸堆放,并采取防流 失的措施；禁止向河、溝、渠內排棄超標廢水等。2.注漿排出的廢泥漿應經(jīng)過過濾池、沉淀池后再生利用,并將沉渣運至指定的棄渣場所堆放。場地出 口設洗車槽，并設專人對所有出場地的車輛進行認真沖洗達到標準方可出場。運土及垃圾的車輛，應用苫布覆蓋，防止遺撒污染道路。3.旋噴水泥漿配方不宜采用對環(huán)境有污染的化學外加劑。4.裝卸、運輸、貯存易產生粉塵、揚塵的材料時，采用專用車輛，采取覆蓋措施。5.現(xiàn)場14、使用液壓油等，必須進行防滲漏處理，防止液壓油跑、冒、滴、漏，污染環(huán)境和水體。72 職業(yè)健康安全管理措施 1.施工前，應對施工人員進行安全施工教育，并結合旋噴樁施工進行安全交底。2.電工、電焊工、操作手、架子工等特殊工種必須經(jīng)培訓考試合格，持證上崗。3.施工現(xiàn)場臨時用電,必須嚴格遵守國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46)的有 關規(guī)定。4.機械、設備的布局應合理，且要裝設安全防護裝置，操作者要嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作前要 備進行全面檢查，嚴禁帶故障運行。5.檢查,調整鉆機動力頭等回轉部件時,必須停車,并將操作手柄置于空擋位置,鉆機回轉運行時,嚴禁蹬 6.裝卸鉆桿時，必須首先停機，15、由兩人同時操作擰卸鉆桿，擰卸鉆桿應聽從鉆機操作員指揮。7.鉆機操作員與高壓注漿泵操作員必須密切配合,設備啟動、停止應互相傳遞信息,嚴禁擅自開機作業(yè).8.在高壓旋噴時,施工人員與噴嘴之間的距離不應小于600mm,以防高壓水泥漿噴出傷人。高壓注漿管 連接時，應認真檢查壓力管、管接頭等情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時更換。防止使用過程中接頭斷開,軟管 破裂，導致漿液飛散、軟管甩出等安全事故。9.在鉆孔前應事先做好地下管線的調查工作，以免地下埋設物因鉆機成孔而受到損壞。10.施工時如遇到涌砂漏水,應及時采用擺噴、定噴方法補漏,同時在水泥漿中加入適量快凝劑,及時堵 漏。11.施工時不得在作業(yè)平臺下站人和攀登上下平臺。12.貯漿罐、高壓注漿泵等注漿設備以及管路必須經(jīng)常清洗定期檢查。各類密封圈必須完整良好，無 泄漏現(xiàn)象。13.安全閥應定期測定，壓力表應定期檢修。市政基礎設施工程施施工工技技術術交交底底記記錄錄編號：市政施管-10工程名稱XXX道路工程分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務 14.高壓膠管不能超壓使用，使用時彎曲不應小于規(guī)定彎曲半徑，防止膠管破裂。會簽欄參加單位(部門、班組)參會人員