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1、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10 工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù) 交底內(nèi)容：一、適用范圍 適用于暗挖隧道二次襯砌結(jié)構(gòu)的施工。二、施工準(zhǔn)備 21 技術(shù)準(zhǔn)備 1熟悉施工圖，編制施工方案，已報(bào)監(jiān)理單位審批，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。2對(duì)預(yù)拌混凝土供應(yīng)廠家合同已簽訂，并進(jìn)行書面技術(shù)交底。22 材料要求 1預(yù)拌混凝土：與預(yù)拌混凝土供應(yīng)廠家簽訂供應(yīng)合同,混凝土質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè) 計(jì)文件的要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。2鋼筋:鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)2、后應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況時(shí)，還需做化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋外表應(yīng)無老銹和油污。3加工成型鋼筋:必須符合加工單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量,外加工鋼筋應(yīng)有半成品出廠合格證。23 機(jī)具設(shè)備 1機(jī)械:電葫蘆、混凝土運(yùn)輸車、混凝土輸送泵、空壓機(jī)、注漿泵、電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、切割機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、振搗器、全液壓模板臺(tái)車。2工具：刮杠、木抹子、鐵抹子、手推車、尖鍬、照明燈具等。24 作業(yè)條件 1隧道應(yīng)有良好的通風(fēng)和足夠的照明裝置。2隧道防水層已驗(yàn)收完畢。3模板臺(tái)車或定型模架已驗(yàn)收合格。三、施工工藝 31 工藝流程基面3、清理、測(cè)量放線底板鋼筋綁扎底板混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)拱墻鋼筋綁扎模板支立拱墻混凝土澆筑拱墻模板拆除拱墻混凝土養(yǎng)護(hù)二襯背后注漿驗(yàn)收 32 操作工藝 1基面清理、測(cè)量放線 將底板防水保護(hù)層雜物清理干凈，然后放線彈出二襯兩邊墻位置線、底板控制線，控制點(diǎn)間距不大 于5m，不得用鐵釘或短鋼筋，以免扎壞防水層。2底板鋼筋綁扎市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10 工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù) (1)底板鋼筋保護(hù)層及定位控制：受力鋼筋為雙層布置時(shí)，底層鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊控制；雙層 鋼筋之間采用馬凳控制保護(hù)層及定位。(2)受力鋼筋的接頭方式：受力鋼4、筋的接頭方式應(yīng)符合沒計(jì)要求。當(dāng)鋼筋直徑小于18mm時(shí)可采用綁扎 連接當(dāng)大于或等于18mm時(shí)，宜采用焊接或機(jī)械連接。鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(3)受力鋼筋接頭位置要求：1)受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。2)當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭或機(jī)械連接時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋接頭面積的 百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，在受拉區(qū)不宜大于50；當(dāng)受力鋼筋采用綁扎接頭 時(shí)，同一構(gòu)件中相鄰各受力筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋 直徑，且不應(yīng)小于25mm，接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3L(L為搭接長(zhǎng)度)，同一連接區(qū)段內(nèi)，受拉鋼筋 搭接接頭面積百分率不宜大于25、5。(4)鋼筋綁扎要求：1)鋼筋綁扎搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎三處，必須在單獨(dú)綁扎后再和交叉鋼筋綁扎。2)主筋與分布筋,除變形縫處2-3列骨架全部綁扎外,其他町交叉綁扎,綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字型。3)箍筋與主筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。4)墻立筋與底板水平筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，如懸臂較長(zhǎng)時(shí)，交叉點(diǎn)必須焊牢，必要時(shí)應(yīng)加支撐。對(duì)于位置有偏移的鋼筋，按1：6傾斜調(diào)整到位。3底板混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) (1)混凝土澆筑前應(yīng)在鋼筋及馬凳上采用腳手板搭設(shè)澆筑馬道，以防鋼筋變形。(2)混凝土宜采用輸送泵澆筑，混凝土坍落度宜為100mm160mm。(3)當(dāng)?shù)装搴穸炔淮笥?00mm時(shí)，可采用斜面分層法澆筑,由一端開始下灰,振搗手密6、切配合，用 趕漿法保持混凝土沿板底向前推進(jìn)，邊振搗邊用刮杠刮平，木抹子壓實(shí)抹平，墻板節(jié)點(diǎn)鋼筋較 密,準(zhǔn)備一些小鋼釬人工輔助振搗。初凝前二次壓面，以減少裂縫。(4)施工縫及變形縫處混凝土施工方法，詳見10款、11款規(guī)定。(5)常溫下混凝土澆筑后12h內(nèi)應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。4拱墻鋼筋綁扎 鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用塑料卡子或砂漿墊塊控制；受力鋼筋為雙層布置時(shí)，對(duì)于拱墻鋼筋在兩層鋼筋 之間設(shè)置S型拉結(jié)筋控制鋼筋凈距，拉接筋間距為1m，梅花形布置。鋼筋綁扎詳見2款規(guī)定。5模板支立 直墻模板可采用市政鋼模板，其支架體系宜采用多功能碗扣式支架或滿堂紅腳手架；曲墻及拱部 模板宜采用異型鋼模板拼裝，其模板7、支架體系可采用模板臺(tái)車或定型模架與多功能碗扣式(或滿堂 紅)腳手架連成統(tǒng)一整體，以增強(qiáng)其整體穩(wěn)定性。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10 工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù)(1)采用模板臺(tái)車 1)模板組裝 組裝時(shí)，按拱頂、拱墻和下節(jié)模板順序進(jìn)行組裝，并將模板側(cè)放于平面上。各節(jié)模板連接鉸頁(yè)穿上鉸軸逐節(jié)連為一體。每節(jié)模板應(yīng)采用鉸頁(yè)連為一體后，各節(jié)連接板穿上螺栓并擰緊后，吊立于地面上。2)全液壓模板臺(tái)車為工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝成型時(shí)，可以整體支立和整體拆除。模板臺(tái)車支模前,先 在底板結(jié)構(gòu)上施工導(dǎo)墻，再鋪軌。模板臺(tái)車施工時(shí)，臺(tái)車運(yùn)載模板行至安裝地8、點(diǎn)，伸出垂直液壓缸,將模板行至安裝地點(diǎn)，伸出垂直液壓缸，將模板頂升至安裝標(biāo)高以上30mm50mm，同時(shí)伸出左右水 平液壓缸將模板頂出，再用斜拉液壓缸將下節(jié)模板頂出，當(dāng)模板形成環(huán)型結(jié)構(gòu)后，降落垂直液壓缸,使模板落入安裝位置并進(jìn)行調(diào)試，位置正確后所有鉸接處用螺栓擰緊，并與相鄰模板連為整體。整 段模板安裝好后,加設(shè)水平橫撐。3)拱部模板應(yīng)預(yù)留10mm30mm沉落量，拱墻模板應(yīng)預(yù)留混凝土灌注及振搗口。4)安裝拱墻模板及模板臺(tái)車時(shí)，底板混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上。(2)采用定型模架與腳手架相結(jié)合 1)拱墻采用定型模架與腳手架相結(jié)合組裝模板時(shí)，先搭設(shè)腳手架，后安裝定型模架，定型模架與腳 手架之間采9、用頂絲調(diào)整其位置的準(zhǔn)確性。待調(diào)整完畢后,按拱頂、拱墻和下節(jié)模板順序紐裝模板。對(duì)側(cè)墻模板為防止混凝土澆筑時(shí)模板上浮，應(yīng)設(shè)置地錨，用鋼絲繩加固。2)拱部模板應(yīng)預(yù)留10mm30mm沉落量，拱墻模板應(yīng)預(yù)留混凝土灌注及振搗口。3)安裝拱墻模板及其支架體系時(shí),底板混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上,支架體系下部須鋪設(shè) 墊板。6拱墻混凝土澆筑 混凝土澆筑宜采用混凝土輸送泵。混凝土坍落度要求：墻體:140mm180mm，拱部:160mm210mm。混凝土輸送管的布置應(yīng)盡量順直，轉(zhuǎn)彎處宜選用135彎頭，以減少管內(nèi)阻力。(1)澆筑墻體混凝土前,底部先填以約50mm厚與墻體混凝土相同配比減石子混凝土,澆筑應(yīng)水平分層10、左右左右對(duì)稱、連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí)應(yīng)在前次混凝土初凝前灌注完上層混凝土。振搗時(shí)應(yīng)快插 慢拔,插點(diǎn)均勻排列，不得遺漏。(2)澆筑拱部混凝土前，在拱頂處留一個(gè)200圓孔作為灌注孔,頂板(或拱部)300mm厚以下時(shí)灌注孔間距 為10m15m,頂板(或拱部)300mm厚以上時(shí)灌注孔間距為 5m10m。混凝工分層澆筑應(yīng)左右對(duì)稱進(jìn)行，采用泵送混凝土,并配合附著式振搗器振搗，封頂時(shí) 先以兩端澆筑口進(jìn)料，最后用中間澆筑口封頂，同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋注漿管,以備背后注漿。混 凝土是否灌滿可通過排氣孔和端頭模板的漏漿狀態(tài)來判斷,應(yīng)避免混凝土過滿超壓，損壞模板支架。7模板拆除 模板拆除按照先支后拆，后支先拆的原則11、進(jìn)行。混凝土結(jié)構(gòu)澆筑，達(dá)到拆模強(qiáng)度后，方可拆模。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù) (1)采用模板臺(tái)車脫模時(shí)，臺(tái)車行至脫模處，伸出垂直液壓缸和水平、斜拉液壓缸與模板鉸連接好 后，收縮斜拉液壓缸，將下節(jié)模板脫開結(jié)構(gòu)，然后同時(shí)收縮水平及垂直液壓缸。二襯結(jié)構(gòu)最后施 工完畢后，將整個(gè)模板脫模后運(yùn)至安裝地點(diǎn)，先將模板側(cè)放于平面上，拆除各節(jié)連接板的螺栓后,按下節(jié)模板、拱頂、拱墻順序?qū)q頁(yè)的連接軸拆下后，逐塊拆除各節(jié)模板。(2)采用定型模架與腳手架結(jié)合時(shí)，拱部模板拆除應(yīng)由跨中向兩端進(jìn)行，其步驟按:降下可調(diào)頂托,先12、拆除模板，再拆除定型模架，最后拆除腳手架。(3)拆模時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求：1)墻體模板:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí),混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 方可拆除。2)拱部模板：在混凝土強(qiáng)度符合表4-13后，方可拆除。8混凝土養(yǎng)護(hù)拱墻混凝土終凝后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),必須保持混凝土在養(yǎng)護(hù)期間處于濕潤(rùn)狀態(tài),結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于14d 9二襯背后注漿 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在防水層和二襯之間及環(huán)、縱向施工縫內(nèi)設(shè)置有注漿管,在二襯混凝土澆筑完14d后應(yīng)進(jìn) 行注漿,以加強(qiáng)防水。漿液為水泥凈漿，采用泥漿泵注漿，先填后注，注漿壓力控制在01MPa為宜。10.施工縫 縱向水平施工縫中一般安設(shè)遇水膨脹止水條13、或鋼板膩?zhàn)又顾畮?環(huán)向施工縫中安設(shè)遇水膨脹止水條。其施工工藝要求如下：(1)施工縫基面鑿毛、清理：混凝土強(qiáng)度達(dá)到25MPa后，對(duì)基面鑿毛處理，剔除表面混凝土露出新 茬,確保混凝土界面良好結(jié)合。立模前，基面要認(rèn)真清理，做到無砂石、塵土等雜物；澆筑混凝土 前對(duì)基面灑水濕潤(rùn)，但基面上不許有積水,如有積水用棉紗擦吸干凈。水平施工縫在混凝土澆筑前 要在鑿毛的基面上鋪一層厚30mm50mm的與結(jié)構(gòu)混凝土相同強(qiáng)度等級(jí)的防水砂漿。(2)遇水膨脹止水條安裝 1)在先施工的施工縫止水條安裝部位預(yù)留木條(木條尺寸略小于止水條斷面尺寸),后剔除,人工將 施工縫處混凝土鑿毛修整，并鏟除鋼筋上混凝土積渣，但不得將止水條粘14、貼處的槽口鑿毛。2)止水條使用前先檢查核實(shí)保質(zhì)期，并在表面及切斷口處涂刷廠方提供舶緩膨脹劑，風(fēng)干后待用。3)安排好相應(yīng)施工段的結(jié)構(gòu)混凝土灌注時(shí)間，止水條安裝8h前停上施工縫處混凝土的養(yǎng)護(hù)，并采 取措施防止水進(jìn)入粘貼止水條的槽口。板、墻施工縫止水條于相應(yīng)部位混凝土灌注前4h安裝。止 水條安裝時(shí)，要用高壓風(fēng)吹干凈貼面,用氯丁膠或濕固性環(huán)氧樹脂均勻地涂刷在槽口基面上,風(fēng)干 后立刻粘貼止水條，并根據(jù)粘貼情況用水泥鋼釘或膨脹螺栓輔助固定。(3)鋼板膩?zhàn)又顾畮О惭b。采用短鋼筋制作卡子卡緊鋼板膩?zhàn)又顾畮Р⑴c分布筋連接牢固，鋼筋卡子 沿止水帶方向每05m一道。鋼板膩?zhàn)又顾畮Т罱娱L(zhǎng)度不小于100mm。市政基礎(chǔ)設(shè)15、施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù) 11變形縫施工 變形縫施工參見“410 暗挖隧道二次襯砌變形縫施工”的有關(guān)內(nèi)容。12驗(yàn)收 填寫各種質(zhì)量檢查記錄表，報(bào)監(jiān)理單位，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。33 季節(jié)性施工 1雨期施工 (1)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的碼放要用方木墊離地面，鋼筋原材和鋼筋成品加以覆蓋，避免銹蝕。(2)在豎井上方搭設(shè)防雨棚。2冬期施工 (1)防水混凝土冬期施工時(shí)的人模溫度不應(yīng)低于計(jì)算要求，養(yǎng)護(hù)宜采用綜合蓄熱法。(2)預(yù)拌混凝土運(yùn)輔和泵送過程中需要采取保溫措施，防止混凝土受凍。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 416、1 主控項(xiàng)目 1混凝土所用的水泥、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ 55)的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度 等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。3混凝土強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件和混凝土抗?jié)B壓力的 試件，取樣留置、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差:嚴(yán)重缺陷的劃 分按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204)中表8.1.1的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè)17、)單位簽認(rèn)后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。5混凝土的變形縫、施工縫、穿墻管道、埋設(shè)件等的設(shè)計(jì)和構(gòu)造,均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。6鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)等的規(guī)定抽取試件做力 學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。8受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JCJl07),鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ18)的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭,焊接接頭試件做力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定 10模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、18、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行 設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè) 壓力以及施工荷載。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù) 11.模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表4-13 42 一般項(xiàng)目 1混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB15)等 的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。2普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石19、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢 驗(yàn)方法(JGJ 53)、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ 52)的規(guī)定。注：1混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的14，且不得超過鋼筋最 小凈間距的34。2混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的13，且不得超過40mm。3拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo) 準(zhǔn)(JGJ 63)的規(guī)定。4首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至 少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比依據(jù)。5混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。6混凝土表面20、的裂縫寬度不應(yīng)大于02mm，并不得貫通。7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處行處理,并重 新檢查驗(yàn)收。8模板安裝應(yīng)滿足下列要求：(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理千凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的 隔離劑。(3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。9側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。10鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法,也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),HPB235級(jí)鋼筋的冷拉 率不宜大于4，H佃335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB421、00級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1。11鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表4-14的規(guī)定。表表4-144-14 鋼鋼筋筋加加工工的的允允許許偏偏差差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法調(diào)直后局部彎曲d/4尺量受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)尺寸10尺量彎起成型鋼筋彎起點(diǎn)位置10尺量彎起高度0尺量市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù)彎起成型鋼筋彎起高度-10尺量彎起角度2尺量鋼筋寬度10尺量箍筋寬和高+5尺量-10 12鋼筋安裝位置尺寸的允許偏差見表4-15。表表4-154-15 鋼鋼筋筋安安裝裝的的允允許許22、偏偏差差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法箍筋間距10尺量主筋間距列間距10尺量層間距5尺量鋼筋彎起點(diǎn)位移10尺量受力鋼筋保護(hù)層5尺量預(yù)埋件中心線位移10尺量水平及高程5尺量 13模板支立的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表4-16。表表4-164-16 混混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的允允許許偏偏差差項(xiàng)目檢查方法平面位置墻10尺量或激光測(cè)距儀變形縫20預(yù)埋件20預(yù)留孔洞20垂直度墻(%)0.22m托線板或2m靠尺高程底板防水保護(hù)層+5水準(zhǔn)儀或激光測(cè)距儀-10底板10仰拱15拱部+30-10直順度變形縫52m靠尺平整度底板防水保護(hù)層32m靠尺、楔形塞尺底板10市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施23、管-10工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù)平整度墻152m靠尺、楔形塞尺仰拱20拱部15 注：1、本表不包括特殊要求項(xiàng)目的偏差要求。2、平面位置以隧道中線為準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。五、成品保護(hù) 51 在安裝鋼筋時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)好各種預(yù)留洞、預(yù)埋件的埋設(shè)工作,并劉這些部位的鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處 理，不得隨意截?cái)嗷蚺矂?dòng)已安裝好的成型鋼筋。52 對(duì)已安裝完的鋼筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，避免直接踩踏，特別應(yīng)注意負(fù)彎矩筋部位鋼筋的保護(hù)。53 底板鋼筋安裝完后，搭設(shè)施工馬道作為澆筑混凝土用通道,以防踩壞鋼筋。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)派專 人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)移位立即調(diào)整。5.4 對(duì)于墻體鋼筋，在澆完混凝土后禁止搖動(dòng)伸出24、部分鋼筋，以防根部擠壓混凝土產(chǎn)生孔洞。55 施工巾必須采取措施保證已支好的模板、鋼筋、預(yù)埋件不發(fā)生位移。56 混凝上必須達(dá)到拆模強(qiáng)度，方可拆模。57 底板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到12MPa后方可上人施工，達(dá)到25MPa后方可進(jìn)行下一步施工。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 為防止混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量問題,模板支設(shè)前應(yīng)將表面清理干凈,均勻涂刷脫模劑,模板 要密封不漏漿，控制好混凝土振搗時(shí)間，既不能過振，也不能欠振，并按規(guī)定拆模。62 應(yīng)選擇合適的外加劑,混凝土要分層振搗，振搗時(shí)要用高頻振搗棒,每層振搗至氣泡排除為止,防 止墻面出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。63 鋼筋墊塊應(yīng)放置正確、牢固、間距合理，振搗混凝土?xí)r避免直25、接沖擊鋼筋,并設(shè)專人調(diào)整鋼筋位 置，防止混凝土出現(xiàn)露筋等質(zhì)量問題。64 為防止混凝土出現(xiàn)爛根,應(yīng)將模板下口找平并對(duì)縫隙進(jìn)行封堵，做到不漏漿。混凝土接茬處應(yīng)沖 洗干凈，對(duì)水平接茬應(yīng)先均勻澆筑50mm左右同配比減石子混凝土。6.5 為防止混凝土出現(xiàn)冷縫,混凝土澆筑時(shí)應(yīng)制定詳細(xì)的澆筑方案,保證混凝土連續(xù)澆筑,分層振搗密實(shí) 66 應(yīng)在拱頂設(shè)觀測(cè)孔，并控制好澆筑壓力，防止拱部混凝土澆筑不實(shí)。七、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 71 環(huán)境管理措施 1水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫(kù)內(nèi)存放,若露天存放時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密遮蓋措施。2運(yùn)輸易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料或渣土?xí)r，必須封閉、包扎、覆蓋，不得沿途泄漏、遺灑26、。3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備灑水設(shè)備，并指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵和及時(shí)清理浮土。4施工中的廢水、廢漿等應(yīng)先排入沉淀池中進(jìn)行二次沉淀處理，不得隨意排放。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù) 5對(duì)噪聲較大的設(shè)備，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)隔音棚或隔聲罩，減少噪聲擾民。6隧道內(nèi)應(yīng)沒置通風(fēng)設(shè)備，并經(jīng)常灑水降塵。72 職業(yè)健康安全管理措施 1施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46)的有關(guān)規(guī)定。2所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。3隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充足，均勻27、不閃爍，電線路均使用防潮絕緣導(dǎo)線,不得掛在鐵件上或 捆扎在一起；洞內(nèi)作業(yè)地段電壓應(yīng)為1236V。4隧道豎井提升用鋼絲繩必須每天檢查一次，每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次,升降物料的安全系數(shù)必須大于6。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，必須更換。5.采用模板臺(tái)車施工時(shí)混凝土澆筑必須兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行:拆除混凝土輸送軟管時(shí),必須停止混凝土泵的 運(yùn)轉(zhuǎn)。6用機(jī)械吊裝下料時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。7拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住，緩慢送下，嚴(yán)禁用機(jī)械大面積拉 倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。8電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱。在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板 或木板上操作。9處理機(jī)械故障時(shí)必須斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電送風(fēng)時(shí)須通知施工人員。10特殊工種人員必須持證上崗，非操作人員不得進(jìn)入正在施工的作業(yè)區(qū)。會(huì)簽欄參加單位(部門、班組)參會(huì)人員