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1、市政基礎設施工程施施工工技技術術交交底底記記錄錄編號：市政施管-10 工程名稱XXX道路工程分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務 交底內容：一、適用范圍 適用于暗挖隧道混凝土結構干噴或潮噴施工。二、施工準備 21 技術準備 1噴射混凝土的施工配合比已通過試驗確定并符合下列規定：水泥與砂、石的重量之比宜為1:4 1：4.5水灰比宜為0405；砂率宜為4555；外加劑和外摻料的摻量已通過試驗確定。2施工技術交底已完成。22 材料要求 1.水泥:水泥的品種、級別、廠別等應符合混凝土配合比通知單的要求,應優先選用硅酸鹽水泥、普通 硅酸鹽水泥,強度等級不低于32.5級。水泥進場應有產品合格證和出廠檢2、驗報告，進場后應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復驗,其質量符合國家現行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水 泥(GB175)等的規定,當對水泥質量有懷疑或出場超過3個月時,應進行復驗,并按復驗結果使用。2骨料：細骨料應采用堅硬耐久的中砂或粗砂,細度模數宜大于2.5，含水率宜控制在57。粗 骨料應采用堅硬耐久的卵石或碎石，粒徑不宜大于15mm。細骨料的質量應符合國家現行標準普通 混凝土用砂質量標準及檢驗方法(JGJ 52)的規定,粗骨料的質量應符合國家現行標準普通混凝 土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法(JGJ 53)的規定，進場后應取樣復驗合格。3外加劑：包括速凝劑、減水劑、防水劑等。外加3、劑的質量、選用和使用應符合國家現行標準混 凝土外加劑(GB8076)、混凝土外加劑應用技術規范(GB 50119)、噴射混凝土用速凝劑 (JC477)等和有關環境保護的規定。所用外加劑的品種、生產廠家和牌號應符合混凝土配合比通知 單的要求,外加劑應有產品說明書、出廠檢驗報告及合格證、性能檢測報告，進場應復驗。速凝劑 應根據水泥品種、水灰比等，通過不同摻量的混凝土試驗選擇最佳摻量，使用前應做與水泥的相 容性試驗及水泥凈漿凝結效果試驗，初凝時間不應超過5min，終凝時間不應超過10min。當使用 其外加劑時應做相應的試驗。4摻合料：混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合國家現行標準用于水泥和混凝土中的4、粉煤灰 (GB15)等的規定。所用摻合料的品種、級別和生產廠家應符合混凝土配合比通知單的要求,摻合 料應有出廠合格證或質量證明書、質量檢測報告，進場應取樣復驗合格。5其他要求：水泥、外加劑必須有法定檢測單位出具的堿含量檢測報告,砂、石必須有法定檢測單 位出具的集料活性檢測報告。混凝土中的氯化物和堿的總含量應符合國家現行標準混凝土結構設 計規范(GB50010)的規定。23 機具設備 1噴射機：噴射機性能應符合下列要求：市政基礎設施工程施施工工技技術術交交底底記記錄錄編號：市政施管-10 工程名稱XXX道路工程分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務 (1)密封性能良好，輸料連續均勻。(2)生產5、能力(混合料)為35mh，允許輸送的骨料最大粒徑為25MM。(3)輸送距離(混合料)，水平不小于100m，垂直不小于30m。2空壓機：選用的空壓機應滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求，排風量不應小于9mmin。3攪拌機：宜采用強制式攪拌機。4輔助施工設備 (1)輸料管應能承受08MPa以上的風壓，并有良好的耐磨性。(2)供水設施應保證噴頭處的水壓力為015020MPa。(3)手推車、鐵鍬、臺秤、計量器皿若干。24 作業條件 1鋼格柵、網片安裝完成并經隱檢合格。2對機械設備、風、水管路，輸料管路、電纜線路等已進行全面檢查及試運轉。3.作業區有良好的通風和足夠的照明裝置。4受噴面有滴水、淋水時，噴射6、前已按下列方法進行處理：(1)有明顯出水點時，可埋設導管排水。(2)降水效果不好的含水層，可設盲溝排水。5已埋設好控制噴射混凝土厚度的標志。三、施工工藝 31 工藝流程水配料拌和噴射混凝土混凝土養護壓縮空氣 32 操作工藝 1配料 原材料應嚴格按施工配合比要求進行稱量，現場計量器具應定期進行校核。配料時應按砂、水泥、外摻料、外加劑、石子的順序將原材料放人攪拌機的料斗。2拌和 (1)采用容量小于枷L的強制式攪拌機時，攪拌時間不得少于60s。(2)采用自落式或滾筒式攪拌機時，攪拌時間不得少于120s。(3)采用人工攪拌時，攪拌次數不得少于3次。市政基礎設施工程施施工工技技術術交交底底記記錄錄編號：7、市政施管-10 工程名稱XXX道路工程分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務 (4)混合料摻有外加劑、摻合料時，攪拌時間應適當延長。(5)混合料應隨拌隨用,未摻入速凝劑的混合料,存放時間不應超過2h,干混合料摻速凝劑后,存放時間不 應超過20min,混合料在運輸,存放過程中防止雨淋,滴水及大石塊等雜物混入,裝人噴射機前應過篩。3噴射混凝土 (1)噴射混凝土時，應確保噴射機供料連續均勻，且在機器正常運轉時料斗內應保持足夠的存料。作 業開始時，應先送風送水，后開機，再給料；結束時，應待料噴射完后再關機停風。噴射機工作時,噴頭處的風壓應在01MPa左右。噴射作業完畢或因故中斷噴射時,應先停風停水，8、然后將噴射機和 輸料管內的積料清除干凈。(2)混凝土噴射前應檢查噴射機噴頭的狀況，使噴頭保持良好的工作性能，同時應用高壓風或人工清 理受噴面。噴射時，噴頭與受噴面應垂直，且保持在0.6m1.0m的距離,噴射手應注意調整水量,控制好水灰比，保持混凝土表面平整、潤澤光滑、無干斑或滑移流淌等現象。(3)噴射時應分片依次自下而上進行，混凝土一次噴射厚度為：邊墻70mm100mm；拱部50mm60 mm。混土厚度較大時，應采用分層噴射，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行,終凝1h后再進 行噴射時應無風、水清洗噴層表面。(4)采用鋼格柵支護時，應先噴格柵與圍巖間的混凝土,然后噴射兩個鋼格柵之間的混凝土。9、鋼格柵 應全部被噴射混凝土覆蓋，其主筋保護層厚度滿足設計要求。(5)在遇水的地段進行噴射混凝土作業時應采取以下措施：1)對滲漏水應先進行處理，可設導管排水引流后再進行噴射。2)噴射時，應先從遠離滲漏水處開始，逐漸向滲漏處逼近。(6)在砂層地段進行噴射作業時,應首先緊貼砂層表面鋪掛鋼筋網,并用鋼筋沿環向壓緊后再噴射。噴 射時，應首先噴一層加大速凝劑摻量的水泥砂漿，并適當減小噴射機的工作風壓，待水泥砂漿形成 薄殼后方可正式噴射。4噴射混凝土終凝2h后應噴水養護,養護時間不得少于14d；當氣溫低于+5時,可采用覆蓋式養護。33 季節性施工 1噴射作業區的氣溫和混合料進入噴射機的溫度均不應低于+5。210、冬期噴射混凝土低于受凍臨界強度前不得受凍，并應采取覆蓋保溫措施。四、質量標準 41 主控項目 1水泥進場時應對其品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要 的性能指標進行復驗，其質量必須符合國家現行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175)等 的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時,應進行復驗,并按復驗結果使用。2混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合國家現行標準混凝土外加劑(GB 8076)、混凝市政基礎設施工程施施工工技技術術交交底底記記錄錄編號：市政施管-10工程名稱XXX道路工程分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務 土外加劑應用技術規11、范(GB 50119),噴射混凝土用速凝劑(JC477)等和有關環境保護的規定。3.噴射混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢驗噴射混凝土強度的試件，應在噴射地點隨機取 樣。取樣和試件留置應符合有關標準規定。4.每個檢查斷面上,斷面檢查點60以上噴射厚度不小于設計厚度；最小值不小于設計厚度12,平均 厚度不應小于設計厚度。可采用鑿孔法或其他方法檢查。5.原材料稱量允許偏差為:水泥、速凝劑和外摻量均為2,砂、石均為3,稱量衡器應定期校驗；當遇雨天或含水量有顯著變化時應增加含水率的檢測次數，并及時調整施工配合比。6噴射混凝土施工完成后，結構凈空尺寸應符合設計要求。42 一般項目 1混凝土中摻用礦12、物摻合料的質量應符合國家現行標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596)等 的規定。2混凝土中所用的粗、細骨料的質量應符合國家現行標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗 方法(JGJ 53)、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法(JGJ 52)等的規定。3拌制混凝土宜采用飲用水。當采用其他水源時,水質應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準 (JGJ63)的規定。4首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始噴射時應至少 留置一組標準養護試件，作為驗證配合比的依據。5混凝土拌和前，應測定砂、石含水率，并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比。6噴射混凝土應密實、平整13、無裂縫、脫落、漏噴、露筋、空鼓、滲漏水等。平整度允許偏差為 30mm,且矢弦比不應大于16。五、成品保護 5.1 底板噴射混凝土強度未達到12MPa前，應采取保護措施后方可上人作業。52 注漿管應采取保護措施,防止噴射混凝土堵管。噴射混凝土后應根據所埋設的混凝土噴射厚度標 志,用鐵鍬或抹子將超過厚度標志的部分清除，嚴禁拍打。六、應注意的質量問題 61 噴射混凝土的疏松現象主要出現在墻腳、仰拱、拱頂、鋼格柵連接處、施工縫等位置。噴射前應 將施工縫進行清理,剔除疏松部分,拱頂噴射中出現的掉塊應清除后方可繼續噴射；對鋼格柵連接位 置、墻腳等鋼筋密集處應采取不同的噴射角度以保證連接鋼板或主筋后面混凝14、土的密實。必須嚴格控 制混合料的質量，嚴禁使用回彈料。62 混凝土夾砂、夾土現象主要出現在施工縫等位置,特別是在砂層中施工時混凝土夾砂現象比較普 遍。施工時應用風或人工將施工縫清理于凈后方可噴射,噴射過程中出現掉土、砂時應控制噴射工作風 壓和噴射角度，同時將夾在混凝土中的砂、石清理干凈后方可繼續噴射。市政基礎設施工程施施工工技技術術交交底底記記錄錄編號：市政施管-10工程名稱XXX道路工程分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務 63 混凝土厚度不足常常出現在邊墻和仰拱位置。噴射施工前應對開挖尺寸進行嚴格檢查，確保噴射 混凝土厚度滿足設計要求。64 砂、石料應分開堆放,并進行覆蓋；水泥、外加劑15、和外摻料應設材料庫進行存放,宜架空放置,嚴 防受潮。七、環境、職業健康安全管理措施 71 環境管理措施 1噴射混凝土施工時應采取下列綜合防塵措施：(1)在保證順利噴射的條件下，增加骨料含水率。(2)在噴射機或混合料攪拌處，設置集塵器或除塵器。(3)在粉塵濃度較高的地段，設置除塵帷幕。(4)加強作業區的通風，通風方式宜采用吸風式。2現場攪拌機、空壓機等均應采取降噪措施，以降低機器噪聲對周圍環境的影響。72 職業健康安全管理措施 1施工中，應定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。2噴射機、風包、輸水管等應進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。3噴射混凝土施工作業中,要經常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無磨損、擊穿或松脫等有無 磨損、擊穿或松脫等現象，發現問題，應及時處理。4處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。5噴射作業中處理堵管時，應先停風，停止供料，順著管路敲擊，人工清理。6噴射混凝土施工用的工作臺架應牢固可靠，并應設置安全欄桿。7噴射混凝土作業人員應穿戴防塵用具。會簽欄參加單位(部門、班組)參會人員