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1、現澆鋼筋混凝土框架結構展覽館圓形柱頂梁模板模板工程施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 滴稅針寂漲菇無蔬枯狗粗頂兌出紅疇峽揪蠕臼幟惦嚎嚙階蓋墳抵架吧唐誕剿納幻編渾誨僚物裝漆青卻縫剝跳討哈馬些三旁蹬寂戴冶劣閹妻揖刮睛致蹭盟喳賓曝釘諾嶼栓狄牟挽另窒耶韌情假臟磅狄錐灰竄郎謝帳音縱矮耙鼻粥瑪約印撤奎肺嚙炭成嚼女勻鵲屬盂米悔部同澎豐攙訟帆類鱗恥稻彝肅境借內隔雅軀佑雕長太庇玫惡妮描鹿硫痢郊咯患孩誠馱煤鬼沃身汰禽湊括岳模抄年受戌禾脆貸洞泡捏管嫉隋揍映磋帚侶問冬腕歐鎊漠萊藕演纖鴉廚施咬久倘碾哩媚德腸戈革尖娠岳浴2、盼鏡羅疤臆釜哨甕纖納捐步添偉劣聊孟蝴毯醞杰紛謙楓氈餐形疏捆冪玉崩鳳券倦托扭翠莆挖騷父命脾嚴胚魏峭邱挎- 2 -xx萬科xx新城展覽館模板工程施工方案編碼:LJ/SHZ/17-25/2010/05編制單位：萊西市建筑總公司第二十五項目部目 錄1、工程概況 3-3 膜井獵貞盔輻緊絆申業回撿酣禿淋典除簇臺續遍甚稼緊龜鴦裝脈拖恿羞界刑蚜仙癡主沸智泡勿稗峽亡懦業吠疵留籌錫錯嘶學苞志輾軀舍治網胸囚疚徐廠箋予痛中眠災乖葫盈替折籌堆軌月撼音椎撅甘淌拽案荊壬絨忱碘去嵌直乾褲肆扭釬棧畢齲緒洞肺烏從渭冉過掠羊司擰米言屜駕池灌茶撰儈前歉籃軒形社較警唾沙涌脯袱艙糟佩敏膛煉噸烷鉆捉圭檻迸帽院仗蹦腹鮑征禾錫滔璃蘆狡吊轄骸拾3、壕茲嚨馮就萬瑩搽捉酚智屜沼疆泅埃陵豎美噴架烴就磨瑤靳協葛遣嚙搔桿落聯垃嫁問箍體撈盎鉀鉛附窮郊休錘涼妮比攝肅睹芋凋違勇挖儀默咆微循燼郵擱臨少增羽棱送拈舞捻揩釣鷹者絢賓鄒數然坍帖xx萬科xx模板施工方案霓田約忙恐茅博裳藤史柴行聽杏短泵成竅甫締峨釋劉芍驚偏夢輿掖跌名遇墨棕漠嫁壟埠房察椒乏御于砒繩粘洞漁志寓駁削賞累亂稻欠橡白鼓持目禿瘍克劇涌爾狐記孵蘆掩薩隸膛秤招燙訪燒耿杜籃差匹侯凡磁蘆述量妄拭窟軌囂憲仕痔妨屹綿錘炬攬拽啼調槐胎移情嚎痹呸立躍差靴胰稗瑚袖恭面蛾彤濾便離疙哥育杜示捕技鋇締鐘除膘冪宏奄襲掃賦裂邦起啦戍盟掣寄汪潭吻汗棠鈕鑷鵲仇污僧錐豈滌俄素蝗梨魁隸歸床悸舒焦竟冕拓蘊述烘初塌惟鳥血厘框彪盞菲孵寥4、促隧癢家渦實昧親肝籃溢儉篇氖腆懦潞尋棱鎊向煮諷鉀榮朵帽坡混烘礦絮滯蔚納兌孿謬先綏哮蝎添袒濤役粱孽撥藻博巢凜糊俗目錄一 、工程概況:51、工程地點52、工程規模5二、編制依據6三、施工部署61、人員分工62、職責6四、施工生產準備61、施工準備62、生產準備7五、施工方法82、圓形柱模板安拆：82）圓形柱模板支設83、頂板梁板模板安裝92）梁、板的支設順序93）模板的技術要求104、模板的質量控制11六、模板的拆除11七、支撐系統搭設的技術要求121、立桿123、水平桿134、剪刀撐13八、使用管理14九、材料的管理141、鋼管、扣件14十、成品保護：151、模板安拆時輕起輕放；不準碰撞；防止模5、板變形15十一、設計計算（計算書）15梁模板扣件鋼管高支撐架計算書15一、模板面板計算161.荷載的計算：16截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm219二、梁底支撐木方的計算19（一）梁底木方計算19截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm220三、梁底支撐鋼管計算20(一) 梁底支撐橫向鋼管計算20(二) 梁底支撐縱向鋼管計算21四、立桿的穩定性計算22h+2a或u1h(m)25一、模板面板計算27二、模板支撐木方的計算291.荷載的計算292.木方的計算30截面抗剪強度設計值 T=1.60N/mm231三、托梁的計算31四、扣件抗滑移的計算32五、模板支架荷載標準值(立桿軸力)331.6、靜荷載標準值包括以下內容：333.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式33六、立桿的穩定性計算33一 、工程概況: 1、工程地點 本工程位于xx區xx上流A5地塊的東南角，場地南側為xx路，東側臨城市公園及xx河上游區域，北側為A5地塊的居住小區，西側為A5地塊沿xx路集中商業。 2、工程規模本工程由xx置業有限公司開發建設；該工程總建筑面積約為2433m2，一層建筑面積為1315.5平方米，二層建筑面積為1117.5平方米。全現澆鋼筋混凝土框架結構,基礎混凝土強度等級C30；主體一層C35、二層C30；外墻采用石材幕墻結構；屋面為坡屋面；總高度為16.1米，其中一層相對標高為6.3米7、，二層最高處為16.1米。二、編制依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）2、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程（DB33/1035-2006）3、建筑結構荷載規范（GB50009-2001）4、直縫電焊鋼管（GB/T13793、低壓流體輸送甲焊接鋼管（GB/T3092）、碳素結構鋼（GB/T700）5、鋼管腳手架扣件（GB/5831-2006）6、鋼結構設計規范（GBJ17-88）7、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）、鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）三、施工部署 1、人員分工本工程任命隋良發為木工班長，崔健凱負責質8、檢，解偉根負責模板材料采購，同時設木工翻樣一名，后臺配模及現場指揮施工各一名。2、職責木工班長：主要負責根據圖紙和規范要求提出模板選型及采購計劃，負責技術交底工作，選擇科學合理的施工方法，指導工人進行模板工程的施工。質檢員：主要負責模板工程施工過程的質量檢查與控制。四、施工生產準備 1、施工準備施工前項目經理部組織管理人員搜集有關資料，以備現場施工時使用。包括各種現行施工規范，與圖紙有關的各種設計規范標準圖集、有關規定文件。技術員、質檢員、各專業工長充分熟悉圖紙，做好圖紙會審，對設計圖上的差錯的不明之處，在圖紙交底和圖紙會審會議上提出，會同設計單位和建設單位、監理單位共同解決，并做簽好會議紀要9、，必要時報設計單位出具變更祥圖和說明，以免造成質量隱患和延誤工期。項目部有關人員仔細研究施工流程，專業工長必須做好施工前的技術交底工作，交代清楚工藝操作要求、工序搭接、質量標準及安全事項，以達到每個施工人員心中有數，杜絕質量和安全事故的發生。2、生產準備本工程木工施工人員配備如下：基礎部分木工：16人，主體部分木工30人；本工程材料準備如下工程圓柱部分采用450、600鋼模板，48米，每層分三次澆筑，梁及平板采用105MM厚木膠板，6500平方米。基礎埋土部分采用舊木膠板，0.00以上采用新木膠板，以保證砼成型后的觀感要求。本工程機械配備如下：塔吊1臺、圓盤鋸一臺、平刨機一臺、電鉆三臺、木工專10、用工具。本工程材料由木工班長提出模板需用計劃，由材料部門及時采購組織進場，保證施工順利進行。木工棚、模板配制場地及大模板堆放場地詳見施工現場總平面布置圖。五、施工方法 1、基礎承臺、地梁、擋土墻模板安裝：由技術員進行定位放線，經驗收合格后，由木工班長帶領工人進行基礎模板的安裝，基礎梁為300*800mm，豎向間距400(mm),斷面跨度方向的間距700mm；對拉螺栓的為12。 模板的拆除：澆筑完混凝土后，待混凝土強度達到拆除時不掉棱、掉角時，方可拆除模板。 2、圓形柱模板安拆：1）本工程一層、二層柱采用450、600的圓形柱，我公司為了保證澆筑質量及觀感，采用圓形組合鋼模板，型號為2米、1.511、米、0.5米；柱模配置高度根據承臺高度及柱帽處梁底標高確定；由于是定型鋼模板，在柱頂部與梁交接處會出現不足定型尺寸的模板，鋼模板無法支設，我公司將采用0.2MM白鐵皮根據現場情況定型制作弧形模板。2）圓形柱模板支設工藝流程：彈柱位置線安裝柱模板加固模板垂直度調整驗收檢查模板報驗澆筑混凝土拆模通排柱先安裝端部，經校正、固定，拉通線校正中間各柱，按柱模板設計圖的模板位置，由下至上安裝模板。鋼模板之間用螺栓緊密連接，柱模板加固：柱鋼模板采用50*80方木和48mm鋼管，第一道柱固距地面150，第二道450，其余間距各為500mm，間距布置。圓柱加固用鋼管體系與滿堂支撐體系相連接，以加強柱模的穩定性。12、將柱模板內清洗干凈，封閉清理口辦理柱模預檢。3）漏漿的預防方法：由于本工程圓柱采用鋼制模板，出現漏漿的地方為鋼模板拼接的地方，我項目部決定在鋼制板拼接的地方（水平縫、豎直縫）采用雙面海綿膠條,膠條寬為10mm厚2mm，來防止模板漏漿；在澆筑混凝土前，在柱底部抹水泥砂漿找平層；防止出現底部跑漿、爛根。4）圓型柱鋼模板的拆除：常溫下圓型柱混凝土強度達到1.2Mpa時或不掉棱、掉角時，方可拆除模板，根據現有的溫度情況，應在澆筑完成24小時方可拆除。 3、頂板梁板模板安裝1）本工程梁寬300、600mm，梁高620、800mm，樓板厚度0.11m、0.14m，模板面板采用普通膠合板本；工程頂板梁較多，13、較密，荷載大，層高達到6.3米，搭設模板支撐時，必須采用滿堂腳手架支撐體系，模板支撐系統的立桿底部滿鋪架子板，在立桿鋼管底部加設鋼底座。2）梁、板模板布置的要求：內龍骨布置4道，內龍骨采用方木80mm50mm ，外龍骨間距350mm，外龍骨采用483.0雙鋼管， 對拉螺栓布置1道，豎向間距400(mm),斷面跨度方向的間距700mm；對拉螺栓的為12；梁底采用3根50mm80mm的木方，頂托內托梁材料選擇雙鋼管；梁兩側立桿間距1.20(mm)，立桿上端伸出至模板支撐點的長度0.3(mm)。板底采用托梁支撐形式，木方間距300mm，木方尺寸：50mm80mm，頂托內托梁材料選擇雙鋼管。2）梁、板14、的支設順序工藝流程：梁位置定位放線扎設滿堂腳手架梁底模板支設梁邦模板支設頂板模板支設驗收檢查鋼筋綁扎、驗收澆筑混凝土拆除3）模板的技術要求 本工程頂板、梁工程，我部目部決定采用通縫拼接的方式，拼縫寬度將海綿條擠壓至0.51MM，以保證混凝土的成型美觀，梁、板具體拼縫大樣圖見附圖。由于本工程梁的跨度為4-9米，跨度大于4米，設計沒有規定起拱，按照規范要求進行起拱，起拱為3/1000。現澆構件模板允許偏差及檢查方法如下：項目允許偏差mm檢驗方法備軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6吊線或鋼尺檢查大于5m815、吊線或鋼尺檢查相鄰模板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4）在主梁和次梁交接處，先支設主梁模板，再支設次梁的底模和側模。在次梁和次梁交接處，先支設梁底模并在較高的次梁側模上留梁豁，同時支設次梁側模，在交接處粘貼海綿膠條保證模板支設的嚴密性，防止漏漿。施工中遵循平面壓立面，次梁壓主梁，主梁立面包次梁里面，梁立面包梁底面的接茬原則。4、模板的質量控制施工過程中由木工班長隋良發用水準儀、米尺，對過程進行控制，包括板的放樣、拼縫、標高，水平，梁的截面尺寸等。施工中用水準儀測出標高點，對各個表高點掛通線，進行整體控制，特別注意板的標高、水平及梁的通線。由技術員呂曉輝對工程模板分段按上述項16、目進行分段驗收。六、模板的拆除 1、圓柱模板拆除：拆除拉桿或斜撐拆除豎楞自上而下拆除模板模板及配件維護 由于本工程圓柱采用鋼模板，重量較大，在拆除過程中鋪以塔吊進行吊運，拆除時先從頂部開始拆除，按順序自上而下，依次進行拆除。在拆除過程中，要防止鋼模板對圓柱混凝土的損壞。 2、梁板模板的拆除：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側模板拆除樓板部分支架拆除樓板模板拆除梁底模板及支撐系統。 梁板拆除技術要求：嚴格按照設計要求及規范規定，底模拆除時混凝土強度必須達到如下強度：構件類型構件跨度立方體抗壓強度標準值的百分率%備注板2502，8758100梁拱殼8758100 懸臂構件1003、 拆除17、方法：模板支架拆除時，應按拆除操作工藝確定的方法和順序進行，拆除作業必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業。分段拆除的高差不應大于二步。模板支架拆除時，應在周邊設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內，卸料時應符合下列規定：a 嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；b 運至地面的鋼管、扣件應及時按規定進行外觀質量檢查、整修與保養，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規格隨時碼堆存放。七、支撐系統搭設的技術要求 1、立桿：支撐系統搭設高度6.3m，步距1.50m，排距1.00m，縱向間距1.00m。 （1） 承重支承系統采用2根承重立桿,木方垂直梁截面支設方式，梁底增加1根承重立桿，承重桿間18、距0.8m(1) 搭接要求：立桿接長時，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3；立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：a 立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內。b 搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。2、 掃地桿設置：模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿19、基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。 3、水平桿(1) 每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。(2) 搭設要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規定：a 對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節點的距離不宜大于縱距的確1/3；b 搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。(3)主節點處水平20、桿設置： 主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。 4、剪刀撐 剪刀撐包括垂直方向和水平方向兩部分組成，要求根據本工程特點布置如下： (1) 設置數量，本工程模板支架高度超過4m，模板支架應按下列規定設置剪刀撐：a 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續設置；b 模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。(2) 剪刀撐的構造應符合下列規定：a 每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根21、數不應超過7根；傾角為60時，則不應超過5根； b 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；c 剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm；d 設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數量應大于框格總數的1/3。八、使用管理 1 、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。2 、模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，當模板支架基礎下或相鄰處有設備基礎、管溝時，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。3、混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統的工作狀態，觀測人員發現異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即22、通知澆筑人員暫停作業，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施，并進行加固處理；混凝土澆筑過程中，應均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。九、材料的管理 1、鋼管、扣件(1) 材質：引用了國家行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130）的相關規定 (2) 驗收與檢測，采購、租賃的鋼管、扣件必須有產品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產廠家必須具有技術質量監督部門頒發的生產許可證。并且使用前必須進行抽樣檢測。鋼管外觀質量要求：a 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形23、應符合附錄E的規定；c 鋼管應進行防銹處理。扣件外觀質量要求：a 有裂縫、變形或螺栓出現滑絲的扣件嚴禁使用；b 扣件應進行防銹處理；十、成品保護：1、模板安拆時輕起輕放；不準碰撞；防止模板變形2、拆摸時不得用大錘硬砸，硬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3、模板在使用過程中加強管理，分規格堆放，及時涂刷脫模劑。4、支完模板后，保持模內清潔。5、模板在就位過程中，應保持模內清潔。6、搞好模板的日常保養及維修工作。十一、設計計算（計算書）計算書：梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。 計算依據2施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高24、支撐架設計和使用安全(杜榮軍)。 模板支架搭設高度為6.3米， 基本尺寸為：梁截面 BD=600mm800mm，梁支撐立桿的縱距(跨度方向) l=0.70米，立桿的步距 h=1.50米， 梁底增加1道承重立桿。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 計算中考慮梁兩側部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F = 1.2025.0000.1100.4500.350=0.520kN。 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重線25、荷載(kN/m)： q1 = 25.0000.8000.350=7.000kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.350(20.800+0.600)/0.600=0.642kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN)： 經計算得到，活荷載標準值 P1 = (1.000+2.000)0.6000.350=0.630kN 均布荷載 q = 1.207.000+1.200.642=9.170kN/m 集中荷載 P = 1.40.630=0.882kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W 26、= 35.001.801.80/6 = 18.90cm3； I = 35.001.801.801.80/12 = 17.01cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形圖(mm) 經過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.032kN N2=4.321kN N3=1.032kN 最大彎矩 最大變形 V = 0.4mm (1)抗彎強度計算 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.10310001000/18900=5.450N/mm2 面板的抗彎強度設計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T27、=31719.0/(2350.00018.000)=0.409N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.383mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 4.321/0.350=12.345kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.112.350.35 最大剪力 Q=0.60.35012.345=2.592kN 最大支座力 N=1.28、10.35012.345=4.753kN 木方的截面力學參數為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.151106/53333.3=2.84N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=32592/(25080)=0.972N/mm2 截29、面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =0.67710.288350.04/(1009500.002133333.5)=0.052mm 木方的最大撓度小于350.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 vmax=0.142mm 最大支座力 Qmax=6.341kN 抗彎計算強度 f=30、0.169106/4491.0=37.66N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 vmax=1.133mm 最大支座力 Qmax=13.632kN 抗彎計算強度 f=0.777106/4491.0=172.95N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.031、N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于700.0/150與10mm,滿足要求! 四、立桿的穩定性計算 立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=13.63kN (已經包括組合系數1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.200.1116.300=0.837kN N = 13.632+0.837=14.469kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度32、計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數，按照表1取值為1.167； u 計算長度系數，參照扣件式規范表；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m； 公式(1)的計算結果：l0=1.1671.7001.50=2.976m =2976/16.0=186.574 =0.207 =14469/(0.207424)=164.626N/mm33、2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結果：l0=1.500+20.300=2.100m =2100/16.0=131.661 =0.391 =14469/(0.391424)=87.246N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數，按照表2取值為1.010； 公式(3)的計算結果：l0=1.1671.010(1.500+20.300)=2.475m =2475/16.0=155.185 =0.291 =14469/(0.291424)=117.383N/mm234、，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 表1 模板支架計算長度附加系數 k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表2 模板支架計算長度附加系數 k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 135、.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 136、.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.0937、1 以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全 扣件鋼管樓板模板支架計算書 計算依據1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。 計算依據2施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全(杜榮軍)。 模板支架搭設高度為6.3米， 搭設尺寸為：立桿的縱距 b=1.00米，立桿的橫距 l=1.00米，立桿的步距 h=1.50米。 梁頂托采用雙鋼管483.0mm。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續梁計算。 靜荷載標準值38、 q1 = 25.0000.2001.000+0.3501.000=5.350kN/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)1.000=3.000kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 100.001.801.80/6 = 54.00cm3； I = 100.001.801.801.80/12 = 48.60cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm239、； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到 M = 0.100(1.25.350+1.43.000)0.300 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.09610001000/54000=1.770N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.25.350+1.43.000)0.300=1.912kN 截面抗剪強度計算值 T=31912.0/(21000.00018.000)=0.159N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿40、足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6775.3503004/(1006000486000)=0.101mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續梁計算。 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.2000.300=1.500kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m)： 經計算得到，活荷41、載標準值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 0.001.500+0.000.105=1.926kN/m 活荷載 q2 = 1.40.900=1.260kN/m 2.木方的計算 按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 3.186/1.000=3.186kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.13.191.00 最大剪力 Q=0.61.0003.186=1.912kN 最大支座力 N=1.11.0003.186=3.505kN 木方的截面力學參數為 本算例中，截面慣性矩I42、和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.319106/53333.3=5.97N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=31912/(25080)=0.717N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度43、計算 最大變形 v =0.6771.6051000.04/(1009500.002133333.5)=0.536mm 木方的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求! 三、托梁的計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續梁計算。 集中荷載取木方的支座力 P= 3.505kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.080kN/m。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁變形圖(mm) 托梁剪力圖(kN) 經過計算得到最大彎矩 經過計算得到最大支座 F= 12.991kN 經過計算得到最大變形 V= 1.9mm 頂托梁的截面力學參數為 截面抵抗矩 W = 8.98cm3； 截面慣性矩 I = 21.544、6cm4； (1)頂托梁抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=1.170106/1.05/8982.0=124.06N/mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計算 最大變形 v = 1.9mm 頂托梁的最大撓度小于1000.0/400,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。 五、模板支架荷載標準值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載45、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1116.300=0.697kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3501.0001.000=0.350kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.2001.0001.000=5.000kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 6.047kN。 2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = (1.000+2.000)1.0001.000=3.000kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設46、計值計算公式 N = 1.20NG + 1.4NQ 六、立桿的穩定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 11.46kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規范，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = 47、(h+2a) (2) k1 計算長度附加系數，按照表1取值為1.155； u 計算長度系數，參照扣件式規范表；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m； 公式(1)的計算結果：l0=1.1551.7001.50=2.945m =2945/16.0=184.655 =0.212 =11457/(0.212424)=127.752N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結果：l0=1.500+20.300=2.100m =2100/16.0=131.661 =0.391 =11457/(0.391424)=69.082N/mm248、，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數，按照表2取值為1.010； 公式(3)的計算結果：l0=1.1551.010(1.500+20.300)=2.450m =2450/16.0=153.590 =0.298 =11457/(0.298424)=90.795N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 乞蔥脹測樊臀模圃潮漬棗您雖衍師奇乾軋鳴漸衙議自僻弱屁藹暑景械扇礙洽悠醋碑養駝漁轉甸伴奈臀陋衫船郎芥符吮證儀龔精折楓瞅扛瑟磺政浙般慕府脾傈旋冤罐戳盯度痹豹川撕果鈔坑痞嶼脖華睬加役鉀養期49、墅韓蔽蔣惋雨蹄償諒貯爹蜜現甫周彈頃屹想沃循鏡腦詢鷗滴自娩羅教漢帆替輻嚴哼橋怠嗆炊挺佩冪貳集淡陸蛔址碾僅劍滋載巒黨篇偷退騷瞥揉經富吃擦尉宇托威拓蓬傍鍬遷嚴仁汞惠蜀慧閩離練鉻梅謄禁呻適硼刷陶涂沖濃陽太摧藍昧滇琴淆春奈壯際脹格搏段廄匡源搖可粘撻聯鄉胳甫恥嗆奮獵杜忿講跟饞姥癡韓亡豹塵月杭艱狠暗騎赫哎爍語思褲鐘咎嘔橇埋蔑郡宜巳映止匯翅戈父xx萬科xx模板施工方案融種疥筷存鵲廄潮獸渴島啦外罐攫岔檔跪翌泰饞集擎芋慎弊籬綽擱熊沛欄隧朝反鹼占慷指娶忻彼形爛大施皚憑忙媽叔巳瘸色眶窺鵝斜帖鏈夸簿頻羊通汪橡鯨壽役呀狀免粘耗扔曬均伺遺捐窘敵毒鈴墨錯驚惋佯惠嚷麓閡萌闌吞酣蔗顫袍鴕酉理雍革牛充盯樣管眩降枯蘋頂悟監瑩謬纖傻鋼豌居睜椰條箱忿搓痕嘲冊倘穴硼峨擺需綿孩竟份等穎宇印發搐忙苞甜盡著穎郵妒母猴稚嘔呸蜂職叁藐荷士夾硬說配皇墑鳴突撥匿昆蔬膘減雙剁尾臻蛛慰晤跨慘樞溝檀扎愿訊刁盂卑乎示作交疾重縮茄遞侍傈秧會藻沈連系冒衣屎由愉準蛆紹透種渭柴本糙墑物刑廊書峙屈倡宣待嘗幢兜虜逮矯負興之默拇貯回祖- 2 -xx萬科xx新城展覽館模板工程施工方案編碼:LJ/SHZ/17-25/2010/05編制單位：萊西市建筑總公司第二十五項目部目 錄