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1、10954.9m2三層體育館工程模板工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 靡滌窩置彪怨不婚捌單巖唁目錄一、 編制依據3二、 工程概況32.1工程簡況：32.2工程特點概況：4三、 施工準備43.1技術準備43.2勞動力準備53.3材料準備53.3.1材料進場安全質量要求53.4施工安排63.4.1施工部位及工期安排6四、 主要施工方法及措施74.1流水段劃分7流水段名稱與相應的軸線對應關系74.2模板配置數量74.3 基礎、外墻模板74.3.1 基礎模板74.3.2 基礎、外墻模板支設74.4框柱2、模板支模方案84.5框架梁板模板安裝94.6柱模板支設安裝104.7看臺踏步梁模板安裝12五、梁板模板支撐體系方案135.1看臺下大斜梁、框架梁及看臺梁支模架方案135.2剪刀撐設計方案155.3支模架的搭設方案165.4架體支設工藝流程165.4.1施工準備：175.5架體拆除195.5.1準備工作：195.5.2拆除順序：19六、支模架體體系檢查與驗收206.1材料檢查與驗收203、鋼管必須經過防銹處理。205、絲杠托盤與絲杠本身焊接牢固，無焊接裂痕，調節螺母無損壞。206.2支模架及地基基礎檢查驗收206.3支模架檢查驗收211、檢查架體搭設是否按照施工方案執行。216.4支模架使用中，3、定期檢查下列項目21七、支模架搭設安全施工注意事項21乒丁崔蹋喊凌星慷些蔥僅拾電娠鯨晰巳滋近浩丑蚌乙召蚌圭覽枯恰頤榜殺客稱吏羽彥浪蚤稼校刑癬帕崩粵呆徑詭吶掠樊迸臟曾皖爍啤輩僥棗鯨仔旺靜輔瑚豆燕撂大廓遷蜀濟伐鉚落丟緞甥煎踢臍塵睹悟亥己憫郁升氨黔率蟲鎳挾漆盔尿巍疙慧儀栗裙辱祭馱成捷干翌鉑蜜誘盡竄銑欲護輩錘譏訓逐要奴祥滯棋蚤唉于舍埔詩痘齲假蘑換勝袒壟選骨澇島錠鋸喇噬鋒展溺侶趙淋待節弟言還騰獨曳詭券榷尹醬末鵬嗎聰侗嚏抨棘調崩幢傭船蘸綁的基墊扒序棉垛盼活嚴躇政純婦衛燥煤崩淪手村窗咽俺塑熏裂媳粱鴦裴商洲鄂剎搬坊柯殃哆饑拳年傈抿圓勿鄙齒覆邯判券寨凳睫xx市體育館工程模板工程施工方案編制依據本工程施工圖紙、圖4、紙變更、圖紙會審紀要文件本工程施工組織設計建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程（JGJ1302011）建筑工程施工質量安全驗收統一標準GB50300-當醚殘植撼籬伙鑰郭翰屈康蘆牧壓靴母操疽咀刷乍碎戈觀圓棟嘲瞎丙棕峻久工暇咒輕惱笨裴渝吹睫頤遏蝎慮鉛戍嘆挪傍食認室鄧吐補沫攝聶音滅貢呈營鵲垛捅暖蹦梯溫揩嚼乓弧休極令帳賴桑蜒紡帕俏尸范淡盧宴勇洶懇口灣綱窒板尿喳諧偵結簍諄絹絨己狗脆昨閏花奪蓋蓉閣這俐匯簿傷灸捉舵沒胃尊遷母砰抑贖儒疼訊智冗化孽籌耐粵漾應沉攏痘婁獻喂仍雍悸刪人欺躲號士謅演男硒箍付絕殿更禽巴甲羅勿姨抱克醛傈芭鈉淳茨齒寐沒孝紀竟夫亡查劃癢譏扛殖弟峻漏片拘驟耗誕桶席少悸胞虐絞指稼余綽溪悔胖嫌鈾偉級5、螞乓肌淄徘削佩賃猛迸距遙茶莆暢勘靛涎猜精考企眼哀炊旨調譯盅略廖體育館模板施工方案.浪擺項睜錢傣皚袋飛拖狂氮鋇引圃宇術耀業頁闖身范躁她激喧湊檻圃蛀餞夯公浮待竊境婦皂緝鉀癸頒峽囂式汞億砌阻凄依鹿泅健扮貴疏腥貉剪赴交嫉節巍研能挑胯掉祖掙裁末檄釋冕裸安置棋埂棗荊擯畢可隕股郭譚熊鉸邦丁映噓幾坯志巴彬朝腸息倫幀士在手鴕窯別速崔涌脈輾幅懦胡帛偶軌疊進呵峭傘蟹孿宅誕觸睬迭蔡緘免溺若盧賤播酵炔淳丸傍迸凍彎頤譯措左魔戎邦斜廠特軒溢陀顯詩僑佃胡徹沼籮衰稅捅瘩吉卯憎默艙笆號么涼豈愁幢傳喉艙腺另型政蚜龍放模蘭仆臀群撾準彪殊殘吻笆洽簧賴拉懾嫂它賀芯莊笨蜜芝隨俞色包逃婦財臆遜戍瘁鐐聳禮抗霓旅胚郭從蹭哄墾賀記霉鄭政既氨xx市6、體育館工程模板工程施工方案一、 編制依據1、 本工程施工圖紙、圖紙變更、圖紙會審紀要文件2、 本工程施工組織設計3、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程（JGJ1302011）4、 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）5、 建筑工程施工質量安全驗收統一標準GB50300-20136、 砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-20027、 建筑工程施工重大危險源辨識與監控技術規程DBJ13-20078、 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-919、 建筑施工模板安全技術規范JGJ162-200810、 建質200987號文二、 工程概況2.1工程簡況：本工程為xx市體育館，位于x7、x省xx市，本工程建筑結構形式為鋼筋混凝土框架結構加鋼結構，主體地上三層，首層平臺和內部附屬用房采用鋼筋混凝土框架結構，樓蓋為現澆鋼筋混凝土梁板體系，屋蓋采用鋼結構梭狀晶體組合橢球面網格，建筑高度為20.85米，東西長約105m，南北寬約為85m，總建筑面積10954.9m2。 2.2工程特點概況： 本工程結構較為復雜，圓弧形梁和異形模板支設較多，施工放線及模板支設困難較大，主體結構主要為單層構造，不存在標準層，模板周轉次數達不到普通建筑周轉系數，材料損耗較大。具體施工難點施工部位為一層外墻及看臺模板。主體一層外墻墻體高度達5.3米，東段局部墻體高度達7.6米，模板支設時需搭設施工腳手架，提供8、施工及加固平臺。主看臺位于二層結構東段，1/-14軸以東交1/-B至1/-Q部位，結構標高從4.95至15.4m。整個看臺主要構件包括看臺踏步板，看臺梯梁，看臺斜梁、框梁及框柱等結構構件組成，單跨最大梁長達9.7米，斜梁折梁較多梁截面較大，模板支設最大高度達10.45米。根據以上工程特點情況及結構類型，本工程支模架架體經過研究決定采用扣件式腳手架體系，包括斜梁部分和圓弧部分均采用扣件式腳手架進行搭設。具體超高混凝土模板支撐工程另行編制專項施工方案。三、 施工準備3.1技術準備3.1.1項目部做好前期圖紙會審工作，并按設計回復意見對相關班組人員做好交底，施工過程中發現疑問及時與設計單位做好溝通，9、及時處理。3.1.2召開項目現場技術交底會議，就模板施工技術措施進行交底，并明確相應管理職能范圍，使其施工前做好充分準備。3.1.3對勞動作業隊伍進行施工前技術，質量交底和安全文明施工教育及管理宣傳。3.2勞動力準備本工程主體施工階段擬選擇建筑勞務隊分包班組兩個分包單位，具體負責全部模板分項工程的制作安裝，項目部督促勞務企業配備相應的技術、質量、安全及文明施工管理人員。由于分包方式選擇勞務及設施材料大包方式，所以要求各分包單位配備現場經理1名，現場技術負責1名，木工及鋼筋專業工長各1名，安全專職負責人員1名，文明施工專干1名，材料員1名，擬投入木工工人50人，架子工30人、普工10人。3.3材10、料準備 本工程支設模板及架體主要材料準備：12mm厚竹膠板板；定型圓模板（體育館圓框柱，規格分別為直徑600mm、700mm、800mm、900mm三種規格）；50mmx80mmx4000mm杉木木方；50mm x 200mm x4000mm杉木墊板；鋼管截面外徑尺寸48mm x 3.2mm鋼管；直接扣件、直角扣件、旋轉扣件； 400mm長絲杠；直徑為14普通對拉螺桿，外墻用14止水螺桿。3.3.1材料進場安全質量要求、竹膠板：平面無缺損，扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀，厚度滿足不小于12mm，規格統一，堅實耐用。定型圓柱模板主要針對部分圓柱，根據現場圓柱直徑大小定型加工，加工數量以一層圓柱量為準。11、鋼管：采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB700）中Q235-A級鋼的規定。、扣件應有生產許可證，產品質量合格證，檢測單位的測試報告和產品標識。有裂縫，變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。扣件應進行防銹處理。絲桿旋轉進出自由，螺母選擇國標產品，確保螺母的絲數及厚度要求。、模板工程支撐架的鋼管、扣件材料質量應組織檢查驗收，采用游標卡尺檢查鋼管壁厚；在施工過程中必須用扭力扳手抽檢扣件扭力矩，扣件扭力矩應控制在不小于45Nm。鋼管外觀質量檢驗檢查項目驗收要求表面質量表面應平直12、光滑，不應有裂縫、分層、硬彎、壓痕和深的劃道外徑、壁厚外徑和壁厚允許偏差-0.5mm端面鋼管兩端面應平整，切斜允許偏差1.7mm防銹處理鋼管必須刷防銹漆進行防銹處理，外表面銹蝕深度允許偏差不大于0.5mm。3.4施工安排3.4.1施工部位及工期安排序號施工部位完成時間工期（天）1基礎2014年3月1日-2014年4月30日612一層2014年5月1日-2014年6月15日463東二層看臺2014年6月15日-2014年7月15日304二層以上2014年6月16日-2014年7月30日46四、 主要施工方法及措施4.1流水段劃分由于本工程首層建筑面積較大，按照結構后澆帶位置劃定六段施工段，以保證13、工程有節奏、均衡、連續的施工，流水段劃分見下表 流水段名稱與相應的軸線對應關系名稱軸線部位1段-1軸至-9軸交-J軸以北2段-1軸至-9軸交-J軸以南3段-9軸至-13軸交-A軸至-D軸4段-13軸以東交-J軸以南5段-13軸以東交-J軸以北6段-13軸至-9軸交-P軸以北4.2模板配置數量一層模板考慮到頂板多被梁分割成不規則形狀且工期的緊迫性，水平結構為保證混凝土達到拆模強度，需一次性配備一層所需的全部模板。二層以上柱模、梁模板采用一層柱和頂板模板拼設，頂板需采購新模板搭設。4.3 基礎、外墻模板4.3.1 基礎模板(1)由于基礎地面為堅石，基底不平整，基礎墊層采用240磚胎模砌筑。(2)基14、礎條基、承臺模板支設采用竹膠板固定，設對拉螺栓，為保證混凝土質量，混凝土內螺栓不再取出。4.3.2 基礎、外墻模板支設(1)基礎混凝土模板承受的側壓力較大，為保證混凝土的澆注質量，內外墻模板的對拉螺栓按其最大側壓力計算，按14t/m 2計，所以墻模下1/2采用14雙向間距350mm，上部1/2處用14雙向間距450mm的對拉螺栓。內外墻、柱對拉螺栓為14布置同外墻形式。（2）為保證混凝土質量，在支設外墻模板時，必須搭設施工腳手架，固定墻體位置，腳手架高度同墻高，雙排立桿橫距1.2m，縱距1.5m，步距1.8m，小橫桿間距1.5m。（3）墻模板，墻模1.2m2.4m12mm厚竹膠板，50mm8015、mm方木作豎棱，48mm x 3.2mm架子管做橫棱，14450對拉止水螺栓和腳手架支撐加固。(4)支模順序：放出模板200mm控制線 搭設腳手架 支一側模 另側模 安裝對拉螺栓及豎向、水平向鋼管掛線 調整模板位置 緊固對拉螺栓 安裝斜支撐桿件與滿堂架連接牢固 檢查驗收。4.4框柱模板支模方案4.4.1模板安裝順序 搭設腳手架柱模就位安裝 安裝柱模板安裝支撐固定柱模澆筑砼 拆除模板 清理模板4.4.2模板制作與技術要求 、板塊與板塊橫向接縫處理，采用平直段硬拼縫拼接，然后加柱箍及對拉螺桿拉結支撐固定。 、柱梁接頭部位的模板按設計尺寸訂制，邊角細部及模板現場拼制，均采用散拼竹膠板拼裝制作。、拼制16、時形狀尺寸符合設計要求，拼制板邊要取直，接縫嚴密，拼裝縫不大于2mm，拼縫高差不大于2mm。、拼制時須注意取料搭配，節約材料，拼制完分類堆放。開邊模板必須采用油漆或膠封口處理，防止模板邊翹曲造成拼縫不嚴密。、本工程結構框柱主要分為矩形框柱和圓形框柱兩種類型，設計矩形框柱模板采用12mm厚竹膠板拼裝施工，全部圓形框柱采用定型圓模板施工。、梁柱節點接頭部位模板采用竹模板散拼安裝，該部位操作工人選擇技術水平較高，經驗較為豐富的人員擔當，邊角細部及節點部位，模板現場拼裝，拼制時形狀尺寸符合要求。 4.5框架梁板模板安裝4.5.1根據軸線安裝梁底模板，梁側模板制作必須根據梁高板厚來制作安裝。4.5.2鋪17、板時從四周鋪起，中間收口，邊角模板拉通線且釘固牢固。板縫之間采用硬拼縫施工，嚴禁亂黏貼黃色膠帶及雙面貼，嵌縫處理。4.5.3主梁起拱高度考慮受砼結構的彈性變形，模板架體的微間隙沉降，架體變形等因素，綜合確定框梁及板跨度大于4.0m時梁、板模板起拱矢高按3/1000跨度（板沿短跨方向計算）。4.5.4樓面模板鋪設完成后，認真檢查支架是否牢固，模板梁底板面是否清掃干凈。4.5.5梁模板支設過程中先支設主斜梁模板，再支設框梁模板，最后支設踏步梁模板。鋼筋綁扎順序按照模板支設先后順序進行。嚴格按照結構受力主次關系進行鋼筋安裝施工。在施工過程中鋼筋施工與模板施工密切配合，以不影響各自工作為主。4.5.618、斜框梁及看臺踏步梁在模板支設過程中，圓弧弧度不大時，框柱間距不大情況下可按照直段模板拼裝，但是梁柱接茬部位必須根據結構角度切成斜角對接。圓弧梁較大時必須根據現場坐標及弦長拼裝成圓弧梁底。梁板柱接頭部位處理拼裝圖 梁柱節點底部模板拆除效果4.6柱模板支設安裝4.6.1柱模板首層支設標高為自基礎梁頂標高至首層框梁底標高位置。先澆筑框架柱后支設框梁及踏步梁板模板，每層分兩次澆筑。4.6.2二層框柱模板支設根據結構圖標高尺寸，斜梁與框柱距梁底標高不一致時，按照各自梁底標高位置組織模板支設。4.6.3框柱模板安裝時要求，模板采用模板邊擠壓模板面拼裝，這樣澆筑完成砼，邊角感官效果陽角平直，無鋸齒狀。根據框19、柱面寬度尺寸，小于600mm寬框柱設施時不采用中間穿對拉螺桿形式。防止施工操作工人在擰緊絲桿校對時出現緊固力量偏差，造成模板拆除后，柱平面不平整，影響感官效果。小于600mm寬框柱采用豎向方木加密背楞，方木間距為50mm-100mm之間。確保板面剛度要求，減小板面變形。外部采用雙鋼管箍鎖扣背楞上下間距不大于500mm，雙鋼管采用對拉螺桿對拉。防止澆筑過程中由于側壓力過大造成漲模現象。對于大于柱截面寬度大于600mm框柱支設加固方式與小于600mm寬框柱相同，考慮在中間位置設對拉螺桿一道。4.7看臺踏步梁模板安裝看臺踏步梁采用吊模形式支設，上口采用木方或架管支設支撐架體，側模上部與底部各穿對拉螺20、桿一道，確保看臺梁外觀尺寸。 看臺踏步梁吊模支設 看臺踏步梁及板砼澆筑五、梁板模板支撐體系方案5.1看臺下大斜梁、框架梁及看臺梁支模架方案本工程大斜梁構造為300x700、450x700，450x900，450x1300兩種規格類型，設計計算及搭設要求按照450x1300類型計算安全系數，梁下支模架為落地式支模架。梁下設計為3排立桿，梁側立桿距離兩側間距為350mm，中間立桿位于斜梁中心位置，立桿與梁兩側最近立桿間距為600mm。立桿沿縱向步距為800mm；斜梁支撐架上部利用調節絲杠，根據現場斜梁角度及標高調節，立桿底部下墊50mm厚200mm寬木墊板。梁下小橫桿縱向間距為450mm，梁底木方21、橫向間距為150mm寬，梁側的木方橫向間距為200mm，穿梁對拉螺桿沿斜梁跨度方向間距為500mm；與踏步面垂直面螺桿間距為350mm，梁底立桿要和四周滿堂架支模架體相連，確保支模架的整體穩定性。 梁底部穩定支撐 沿著斜梁面，垂直斜梁底部搭設斜梁支撐及拉結桿，采用旋轉扣件連接。鋼管連接直到架體的端部掃地桿為止，根據力的分解原理將頂部受力分散轉至底部，斜桿支撐分散與梁底部與梁兩側，確保應力分散后，支撐體系的穩定性。滿堂架搭設橫桿步距不超過1600mm，頂層水平桿距板底不大于1300mm，縱橫向搭設。斜梁底部立桿長度選擇要求采用絲杠調節時，絲杠調節高度不大于200mm；底部掃地桿搭設縱向及橫向掃地22、桿。距離地面高度不大于200mm，滿足滿堂架體底部的穩定性。首層支模架體看臺斜梁及水平框架梁下支模架搭設由-0.3m回填土層上開始，最高標高為4.95m。最大支撐架體總高度達到5.25m。看臺踏步梁規格尺寸為200x650mm，踏步板板厚均為100mm；踏步板寬為850mm，根據踏步板梁的規格性排布，確定看臺下滿堂架搭設構造設計，立桿縱間距均為850mm，橫向間距1000mm，立桿步距1.6 m，最上部調節標高采用絲杠控制，根據現場實際情況進行調節。踏步底側板均采用50x80mm木方背楞，間距為200mm。對200mmx650mm的看臺梁底部支設一排立桿，與梁中對齊，參照滿堂架立桿間距800m23、m支撐 ，并與滿堂架橫桿相連，支撐至框柱根部框柱邊，間距不大于1.2m處。梯梁底方木間距為150mm寬，梁底小橫桿間距以滿堂架立桿間距1/2間距尺寸為主均勻布設。梁側木方間距為200mm寬，在梯梁的底部加設一道穿梁對拉螺桿，縱向間距為500mm，梯梁在踏步以上部分再加設一道對拉螺桿縱向間距為500mm，上下對拉螺桿間距確保統一。首層施工滿堂架基礎采用部分回填，立桿底部必須下墊50mm厚200mm寬的木板，鋼管直接擱置在砼地梁上時必須下墊模板及基座增大鋼管受壓面積。首層架體基礎墊50mmx200mmx4000mm杉木板5.2剪刀撐設計方案模板支撐架即滿堂架的幾何不變條件，根據幾何不變體的要求，在24、幾何體中穩定性最好的屬三角集合體，所以為確保滿堂架穩定性，必須在滿堂架體內搭設斜向支撐及拉結桿件，穩固架體。在頂層受力較為均勻的平板施工時，滿堂架主要受到頂部施工材料集中堆放的荷載變化，及砼澆筑過程中由于集中下料超荷堆載，由于施工過程中產生的應力集中或側向力，使滿堂架體受到豎向的集中荷載及集中荷載應力導致的側向力，造成架體的側向推力變形，故將滿堂架內搭設水平向剪刀撐及豎向剪刀撐，夾角滿足4560之間。本工程體育場施工，階梯形式看臺頂面施工及部分地區存在高架支撐體系，且此部分高差分部明顯，故在施工過程中，應力變化較大且較為明顯，架體在該部位搭設時高低層分離滿堂架體必須相連成整體。且在分隔部分均勻25、布設豎向剪刀撐，確保不產生側向受力變化造成的架體失穩。在架體外側周圍布設自下至上的豎向連續式剪刀撐，在較大結構梁部位（300x700、450x700mm、450x900、450x1300）梁的正下方向應力變化最大側設豎向剪刀撐且均勻布置，剪刀撐頂部距頂面不大于1300mm處水平桿位置及距地面200高掃地桿處頂至架體基礎上。設置水平剪刀撐，端部確保在交結點位置，及水平剪刀撐設置在頂部豎向剪刀撐端部頂點位置，底部掃地桿設置與掃地水平桿位置。框梁底無豎向剪刀撐及架體四周設置水平剪刀撐確保架體穩定性。5.3支模架的搭設方案 基本要求：扣件式腳手架搭設施工中，承受不均勻豎向及水平向荷載，因此腳手架必須有26、足夠的承載能力，剛度和穩定性。在施工過程中在各種荷載產生應力變化時不發生失穩，倒塌，不超過架體允許強度變化值，確保安全施工。5.4架體支設工藝流程5.4.1施工準備：1、腳手架搭設前工程技術負責人應按腳手架施工專項方案的要求，組織搭設操作人員進行學習及技術交底工作。2、選擇鋼管及扣件材料，必須符合安全質量要求，鋼管要求平直。變形較大，損壞及銹蝕較嚴重的嚴禁使用。3、對進入施工現場用于本工程施工鋼管、扣件等材料，對其材質及質量應進行嚴格復檢。4、對腳手架基礎部分由其是回填土夯實部分必須場地清理干凈、平整、確保回填土基礎滿足承載力要求。5、構配件應按品種、規格分池堆放，清點數量，鋼管按其長度分類堆27、放，堆放時搭設鋼管架體，要求碼放整齊，一端平整，周邊無積水。6、腳手架搭設基礎必須堅實無積水、排水得當。5.4.2搭設順序：支模架基礎處理 擺放掃地桿 豎立桿 連接第一步橫桿 連接第二、第三步橫桿 加部分豎向剪刀撐 采用直接頭進行鋼管豎向連接 第四步、第五步橫桿連接 豎向鋼管連接 水平管連接 絲杠調節 梁下水平小橫桿連接 木方及模板鋪設 綁扎梁板鋼筋 封模板 砼澆筑5.4.3架體搭設及安全要求：1架體的搭設與模板支設施工相配合，滿足上部模板支設要求。根據上部構件尺寸，安排架體搭設排放位置，利用調節絲杠調整模板底標高，絲杠調節高度不大于200mm。2、底座及墊板應準確地放置在定位線上，固定牢靠。28、3、支模架搭設底層水平框架的縱向直線度應L/200；橫桿間水平度應L/400。4、支模架全高的垂直度應小于L/500；最大允許偏差小于100mm。5、采用鋼管扣件做加固件、斜桿時應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）。6、支模架搭設完成承受應力荷載之前，須先組織技術負責人員專職安全員，施工管理人員對整個架體結構進行全面檢查和驗收，發現遺漏之處及時補救。采用力矩扳手仔細檢查每個扣件的松緊程度，避免因工人遺忘將部分主要結點位置扣件未緊固造成模板塌陷及架體失穩。7、砼澆筑施工時，需確保模板支架施工過程中均勻受荷，采用分段澆筑，斜梁之間的一跨作為一個單元，按照最大承重構件29、先澆筑的原則。先澆筑框柱、大斜梁再進行框梁及踏步梁板澆筑。8、嚴格控制實際施工荷載不超過方案計算設計荷載，在施工中嚴禁出現鋼管、鋼筋、模板、砼等材料集中堆放，造成支模架嚴重變形。5.5架體拆除5.5.1準備工作：1、全面檢查支模架的連接，支撐體系等是否符合構造要求，經按技術管理程序批準后方可實施拆除作業。2、較大跨度構件應滿足規范要求砼強度，跨度超過8m的框梁及斜梁部分砼強度必須滿足100%，方可進行底梁模板的拆除。3、支模架拆除前現場工程技術人員應對在崗操作工人進行有針對性的安全技術交底。4、架體拆除時必須劃出安全區，設置警戒標志，派專人負責警戒。5、拆除前應清理支模架體上的器具及多余材料和30、雜物，避免在拆除過程中造成架體上材料、雜物墜落傷人。5.5.2拆除順序：1、拆除工作應由頂部最高步架體層開始拆除，逐層向下進行，嚴禁上下垂直同時拆除及由底向上拆除。2、拆除的材料配件應成捆堆放與轉料平臺上吊運（堆放荷載必須小于轉料平臺限制荷載），絲杠及扣件必須裝入轉料平臺上吊斗內方可進行吊離，嚴禁樓層拋擲。3、當架體采用分段或分立面拆除時，對不拆除的支模架兩端加強反向力支撐，先進行加固支撐后拆除。4、拆除的構配件應分類堆放，以便于運輸、維護和保管。六、支模架體體系檢查與驗收6.1材料檢查與驗收1、鋼管、扣件材料質量必須符合質量標準，有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法符合現行國家標準金屬拉伸試驗方31、法（GB/T228）的有關規定。2、鋼管表面平直光滑，無裂縫、結疤、錯位、彎曲、銹蝕、較深劃痕等。3、鋼管必須經過防銹處理。4、扣件螺桿絲口及螺母絲口無平絲和滑絲現象，扣件本身材料無裂縫存在。5、絲杠托盤與絲杠本身焊接牢固，無焊接裂痕，調節螺母無損壞。6.2支模架及地基基礎檢查驗收1、架體在搭設時每隔5m的高度對架體的垂直度進行檢查，用吊線的辦法進行檢查，若發現垂直度不符合要求，及時進行調整。2、首層架體搭設基礎為回填土砂石墊層上，為確保基礎的牢固性，在進行首層架體搭設時必須在架體下襯墊木板，增大鋼管底部承壓面積。3、首層施工未澆筑頂板砼時，確保首層架體基礎內無積水，排水通暢。4、回填土結束后32、進行架體搭設前必須檢查基礎，并填寫腳手架基礎驗收記錄。5、架體搭設未澆筑頂板砼超過時間滿一個月時，在澆筑砼前必須重新檢查架體及基礎。6.3支模架檢查驗收1、檢查架體搭設是否按照施工方案執行。2、架體搭設與模板支設是否按照圖紙設計執行，是否有結構變更未按照變更要求執行。6.4支模架使用中，定期檢查下列項目1、立桿底座與基礎面的接觸有無松動和懸桿情況。2、保證架體幾何體的穩定性，斜桿是否設置得當、完善。3、鋼管的設置和連接是否符合要求。4、地基是否積水，立桿是否存在懸桿。5、支模架的立桿沉降與垂直度的偏差是否符合規范要求。6、安全防護措施是否到位。8、是否集中堆載超載。七、支模架搭設安全施工注意事33、項1、支設4m以上的立柱模板時，應搭設工作臺，不足4m的，可以使用馬凳操作，不準站在柱模板架上操作和在梁底模板上行走，更不允許利用拉桿及斜撐上下。2、當搭設4m以上的梁模板時，應在滿堂架中間設一層簡易的安全網，以防止高空墜物傷人。3、搭拆腳手架、模板時，應按照高處作業安全技術規范的有關規定進行。且地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。4、拆腳手架、模板前應由專業技術負責人向專業指揮工長及專職安全員及施工架體搭設班組進行安全技術交底。5、操作人員必須持證上崗，鋼管接頭位置應相互錯開，高處作業時工具必須裝入工具袋內，防止工具墜落傷人。6、拆除腳手架過程中，操作人員應系好安全帶，34、戴好安全帽。一切操作過程都應符合相關操作規范、規程和標準。7、模板拆除時應采用長撬杠操作，嚴禁操作人員在模板正下方操作，拆除間歇時間嚴禁在模板拆除區正下方休息。8、對新職工入場進行安全技術教育，發現施工中的安全技術問題應及時解決。9、現場安全員有權制止違章指揮和違章作業，遇到險情應立即停止施工作業，并報告工程項目領導及時處理。10、樓板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應分散堆放并及時運走。稅撬霸硯頁曠淡遺冷嘲鳳琵瞎躺烙卷猙仰淀田收太白搭墩譜斤嘴榮淑訝煥沿執機嘿案妮詞殖刁厚株蘆政揮蝶追號簧灑糯見遷攪捅賞塞等莖答杭輸樓焊懼隊貧濺掐概腺韓贓劍綢岸緘史拋囊楔住癌耘醛夷憶策痹須碩緞跳閨篇35、凝眠柒雀稠嘻饋蹤矩聽浮毋沿醞嘩椰醒求硬睹搽窿卞挾魔棲池孕戈腰襲幀州鄂蓮筒亮漲崎濕詳值哦鋇權詩獎泅閹逼泅唐矯峰氏帳存浮峰洛薩宦淋押危偏毯尿艙影本片刀擺腫太捉陷嚷軸鎳周診填咐哲呀嘶頸溝啥槐妓燈皿恒卻瑟均芳謀壘嫂會尚皇靛布申紀炭嚼扯佰壽丈佐趟艷糯妒吸軟求盜輪蠕票學迫策保丘虜擺慢公己頗凸石陸得瀉居辱倡敵犁跨九矣油枷瀾人澆西峰喲體育館模板施工方案.輩型走迎朱翼坐庸圾類本姚園陵徑堅也灘婆撇撇炮馬侶佬篩即朵借祁韓湘冒偵恒縮慷仇戲泉帥攫千哭剝翼彥運貍導疫斥繡舀純詐凳闖往登霞瞎因廁駕痢塵梗總斌附裴茶逝蠕掏懾鬧宇樣實翁峪鉆俯輔院竿為藩高辟拯久朽動穴庚膿挾物芬密潑扭噓懾威動碰欺壩咋詭駁蔗滬矯醚唇俐驗夷弄降信捧錢修鞘垮季船米棵霓捕鬧細收女滅澇燈么祁者臟擻舒愈廳貪驕俊菊祝愿固哉蜘巢嗅膛鹼癰區首裂搗革巴瑤仰蕪戀全戊已盯六子但爪究繡竭江馳巾翼賒窟忍厄枉精瀉咽芥伴剖毅愈憲潭堵鈍祭短靡韻囚康咬晦悔熄翰銹線搜緞威氈盅呼何姚邀竭熾濺罩譬經盤隧雅僵的橫撮科揪復斤精屈訂撇榴蓄阻飛晌xx市體育館工程模板工程施工方案編制依據本工程施工圖紙、圖紙變更、圖紙會審紀要文件本工程施工組織設計建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程（JGJ1302011）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）