閥廳及控制樓工程振動水沖干振碎石樁原體試驗(yàn)監(jiān)測施工方案20頁.doc
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1、閥廳及控制樓工程振動水沖干振碎石樁原體試驗(yàn)監(jiān)測施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月目錄1 工程概況31.1 站址地理位置31.2 站址地形地貌31.3 站區(qū)總平面布置32、場地巖土工程條件42.1 地層巖性及分布規(guī)律42.2 地基土物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)5(1)根據(jù)載荷試驗(yàn)確定層粉細(xì)砂的承載力5(2)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù)確定層粉細(xì)砂的承載力5地基土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)及承載力特征值一覽表52.3 地下水62.4 場地巖土工程評價(jià)62.4.1 鹽漬土判定62.4.2 鹽脹性分析62.4.3 溶陷性分析62.5 2、場地土腐蝕性評價(jià)73、執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)74、原位試驗(yàn)的目的、要求和試驗(yàn)內(nèi)容、方法、工作量等74.1 試樁及檢測目的74.2 試樁內(nèi)容及要求及工作量85、原位試驗(yàn)方案的設(shè)計(jì)85.1振動水沖碎石樁施工85.1.2 施工工序:95.1.3 造孔和制樁的施工應(yīng)符合下列要求:95.1.4 其它注意事項(xiàng)105.2干振碎石樁施工105.2.2 施工工序:115.2.3 施工質(zhì)量控制措施:115.2.3 其它注意事項(xiàng)126、原體試驗(yàn)監(jiān)測與檢測手段、方法、工作量及布置方案126.1 復(fù)合地基靜載試驗(yàn)126.4檢測工作量布置137、原位試驗(yàn)的施工組織設(shè)計(jì)138、質(zhì)量控制要點(diǎn)和質(zhì)量保證措施158.1施工質(zhì)量保3、證措施158.1.3維護(hù)施工監(jiān)理的權(quán)威,自覺接受監(jiān)理的監(jiān)督檢查。158.2施工安全保證措施:158.2.5特殊工種施工人員要持證上崗,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。168.2.7夜間要有足夠的照明,危險(xiǎn)地帶設(shè)立警告牌。168.3施工工期保證措施168.3.4以關(guān)鍵工序?yàn)橹骶€,合理組織生產(chǎn),盡量縮短工期。168.4文明施工措施168.4.2切實(shí)做好現(xiàn)場環(huán)境的保護(hù)工作,盡可能減少環(huán)境污染。178.4.6搞好同甲方、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合工作。179、工期計(jì)劃1710、試驗(yàn)報(bào)告的主要內(nèi)容1710.1 試樁及檢測報(bào)告包括以下主要內(nèi)容:171 工程概況1.1 站址地理位置1.2 站址地形地貌站址的宏觀地貌單元為沖洪積4、平緩傾斜平原,現(xiàn)為戈壁灘,無植被。地形開闊,微向北傾斜,地面標(biāo)高2874.102877.25m。站址區(qū)內(nèi)及其附近分布有厚度不等的風(fēng)積砂(局部為沙丘),同時(shí)由于地基土基本為粉細(xì)砂,且厚度較大,由于其含水量較小,在施工機(jī)具、施工過程中可能造成砂土擾動,破壞砂土天然結(jié)構(gòu),降低砂土強(qiáng)度,增加變形,原本稍密的粉細(xì)砂變得松散,甚至產(chǎn)生不良巖土問題,除此未見不良地質(zhì)作用。1.3 站區(qū)總平面布置500kV直流和接地極出線向西,各一回,本期建設(shè)的閥廳及控制樓居中,預(yù)留擴(kuò)建的輔助控制樓及閥廳設(shè)在東西兩端;330kV配電裝置采用GIS敞開式布置,出線向北,規(guī)劃18回,本期7回,規(guī)劃330kV繼電器室4座,本期建設(shè)25、座;交流濾波器及其母線布置在330kV配電裝置南側(cè),規(guī)劃設(shè)置交流濾波器3大組,共16小組,本期建設(shè)交流濾波器1大組,共6小組,預(yù)留擴(kuò)建的交流濾波器及其母線位于該區(qū)西側(cè)及北,緊鄰閥廳、和330kV配電裝置;站前區(qū)為換流站和750kV變電站共用,設(shè)在全站南側(cè)中部,西鄰交流濾波器及其母線區(qū),北靠主變區(qū),東接750kV配電裝置。該布置有綜合辦公樓、備品庫及檢修間、站用配電裝置和綜合水泵房等,站區(qū)主入口位于該區(qū)南側(cè)中部,向南接進(jìn)站道路。750kV主變區(qū)位于站區(qū)中部,西接330kV配電裝置,東連750 kV 配電裝置,規(guī)劃設(shè)置主變2臺,主變備用相1臺,低壓電抗器和電容器各16組,主變及66kV繼電器室1座6、,低壓配電室1座;750 kV配電裝置設(shè)在站區(qū)東端,采用GIS布置,750 kV規(guī)劃向東出線10回,本期2回,規(guī)劃設(shè)置高抗10臺,高抗備用相3臺,本期在烏蘭一、烏蘭二出線下建設(shè)高抗2臺,備用1臺。全站東西向總長度706m,南-北向最寬處520m,包括換流站及750kV變電站的站區(qū)圍墻內(nèi)總占地面積25.29hm2,其中換流站圍墻內(nèi)占地面積14.46 hm2。2、場地巖土工程條件2.1 地層巖性及分布規(guī)律依據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及初步設(shè)計(jì)階段勘察成果,站址區(qū)所揭露的地層為第四系全新統(tǒng)、上更新統(tǒng)沖洪積相的粉砂,局部夾角礫、礫砂、粗砂透鏡體。根據(jù)地質(zhì)成因、物理力學(xué)性質(zhì)及密實(shí)度,共分為兩個(gè)大層,第一大層有三個(gè)亞7、層,第二大層有兩個(gè)亞層。各層巖土的巖性特征描述如下:粉細(xì)砂(Q4al+pl):褐黃色,稍濕,稍密,混少量礫石。礦物成分主要為石英、長石、云母及一些暗色礦物。該層厚約710m,層頂標(biāo)高為2868.222878.19m,層底標(biāo)高約為2858.702869.43m,局部地段在地表有0.200.30m厚的角礫、礫砂層。1角礫(Q4al+pl):雜色,稍濕,中密。礫石含量一般為3050%,粒徑一般520mm,次棱角狀,母巖成分主要為花崗巖及一些深色變質(zhì)巖等。該層成層不穩(wěn)定,以透鏡體的形式分布,分布深度無規(guī)律,厚度0.31.5m不等。2礫砂(Q4al+pl)雜色,稍濕,稍密中密。成分主要為花崗巖及一些深色8、變質(zhì)巖等。該層成層不穩(wěn)定,以透鏡體的形式分布,分布深度無規(guī)律,厚度0.30.5m不等。3粗砂(Q4al+pl)雜色,稍濕,稍密中密。成分主要成分為長石、石英、變質(zhì)巖碎屑等。該層成層不穩(wěn)定,以透鏡體的形式分布,分布深度無規(guī)律,厚度0.31.0m不等。粉細(xì)砂(Q3al+pl):褐黃色,稍濕,中密,混少量礫石。礦物成分主要為石英、長石、云母及一些暗色礦物。該層本次鉆探未揭穿,層頂標(biāo)高為2858.702869.43m。1角礫(Q3al+pl):雜色,稍濕,密實(shí)。含礫石,礫石粒徑一般520mm,次棱角狀,母巖成分主要為花崗巖及一些深色變質(zhì)巖等。該層成層不穩(wěn)定,以透鏡體的形式分布,分布深度無規(guī)律,厚度0.9、31.0m不等。2礫砂(Q3al+pl):雜色,稍濕,中密。母巖成分主要為花崗巖及一些深色變質(zhì)巖等。層厚0.601.10m。該層成層不穩(wěn)定,以透鏡體的形式分布,分布深度無規(guī)律,厚度0.30.5m不等。2.2 地基土物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)(1)根據(jù)載荷試驗(yàn)確定層粉細(xì)砂的承載力本次在場地內(nèi)進(jìn)行的三處浸水載荷試驗(yàn)。根據(jù)現(xiàn)場載荷試驗(yàn),據(jù)現(xiàn)場載荷試驗(yàn)資料繪制天然地基載荷試驗(yàn)曲線,Z1、Z2僅加壓至150 kPa,變形分別為4.04mm和3.45mm,Z1點(diǎn)加壓至150kPa穩(wěn)定后,浸水后,由于基坑坑壁出現(xiàn)坍塌,導(dǎo)致荷載試驗(yàn)配重系統(tǒng)發(fā)生沉降,載荷試驗(yàn)的主鋼梁出現(xiàn)下沉,使記錄產(chǎn)生錯(cuò)誤,但根據(jù)其變性量其承載力極限值10、不小于150 kPa,即承載力特征值不小于75kPa;Z3點(diǎn)曲線沒有明顯拐彎,根據(jù)有關(guān)規(guī)范判定,取s/b0.01即沉降小于7.9mm所對應(yīng)得壓力值作為承載力特征值,所以Z3點(diǎn)承載力特征值為150kPa。(2)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù)確定層粉細(xì)砂的承載力本次勘察對層粉細(xì)砂進(jìn)行了孔內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)98次,其經(jīng)過桿長修正后的擊數(shù)為1015,平均值為12,據(jù)此查閱有關(guān)手冊其承載力特征值為130kPa160 kPa。綜合以上分析,根據(jù)現(xiàn)場原位測試結(jié)果,結(jié)合有關(guān)工程經(jīng)驗(yàn),推薦各層地基土的主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)見下表。 地基土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)及承載力特征值一覽表 地層指標(biāo)名稱3-2粉細(xì)砂粗砂粉細(xì)砂礫砂標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)11、擊數(shù)(擊) 樣本數(shù)9821383范 范圍值1015 111311191314平均值121219.2714天然密度(g/cm3)范 范圍值1.601.701.802.01.701.801.802.0變形模量E0(MPa)1015303315203033內(nèi)聚力c(kPa)/內(nèi)摩擦角()2530353830353538承載力特征值fak(kPa)100180200160180180200注:標(biāo)貫擊數(shù)經(jīng)桿長修正。2.3 地下水本次勘察最大孔深為20m,未見地下水,四周無人居住,也無工業(yè)建筑物,因此,站址地下水位可按大于20m考慮。據(jù)調(diào)查,該地區(qū)地下水位變幅不大,沒有大幅度上升的可能。因此,可不考慮地下12、水對建筑物基礎(chǔ)及施工的影響。2.4 場地巖土工程評價(jià)2.4.1 鹽漬土判定土試樣的易溶巖含量為0.08%1.10%。根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001)第6.8.1條綜合分析判定,152件土試樣中有50件的易溶巖含量大于0.3%為鹽漬土。鹽漬土試樣占總土試樣的30%。綜合判定該場地地基土層屬鹽漬土類。該場地鹽漬土按含鹽化學(xué)成分分類,以氯-亞氯鹽漬土為主,硫酸亞硫酸鹽漬土次之。2.4.2 鹽脹性分析1)室內(nèi)化學(xué)分析試驗(yàn)152件土試樣中,地基土的硫酸鈉含量都小于1%。根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001)第6.8.4條,可不考慮鹽脹性。2)室內(nèi)大型鹽脹試驗(yàn)委托中國科學(xué)院寒區(qū)旱13、區(qū)環(huán)境與工程研究所凍土工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室工程與材料分析測試部(蘭州)做室內(nèi)大型鹽脹凍脹試驗(yàn),其鹽脹量為0.094mm。根據(jù)以上試驗(yàn),本場地可以不考慮鹽脹性。2.4.3 溶陷性分析本次在場地內(nèi)進(jìn)行的三處浸水載荷試驗(yàn),判定為非溶陷性土。為準(zhǔn)確評價(jià)場地土的溶陷性,采用較大體積的重塑土,在室內(nèi)按照1.7g/cm3密度在直徑為500mm,高500mm的圓筒中制備試樣,試驗(yàn)土柱高度400mm,初始加載較小的壓力,經(jīng)過一定時(shí)間(使土中可溶鹽充分溶解滲出),記錄溶陷變形量。截至6月4日,溶陷變形量為8.6mm,根據(jù)計(jì)算其溶陷系數(shù)不小于0.023。據(jù)此判定應(yīng)屬有溶陷的鹽漬土。2.5 場地土腐蝕性評價(jià)本階段對1514、2件土樣進(jìn)行易溶鹽分析試驗(yàn),按巖土工程勘察規(guī)范GB500212001有關(guān)條款判定,環(huán)境類型為 III類。格爾木地區(qū)1月份平均氣溫小于10,屬于冰凍區(qū)(冰凍段)。綜合判定認(rèn)為地基土對混凝土結(jié)構(gòu)有弱腐蝕,地基土對混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋有中等腐蝕。地基土的PH值為8.19.1,根據(jù)地基土的PH值進(jìn)行判定,地基土對鋼結(jié)構(gòu)無腐蝕;參考我院完成的格爾木換流站土壤電阻率測量報(bào)告中小烏蘭溝地段資料,地表以下5m深度范圍內(nèi)的土壤電阻率值大部分為50100.m,平均值為87.8.m,按土壤電阻率進(jìn)行判定,地基土對鋼結(jié)構(gòu)有中等腐蝕。綜合判定,地基土對鋼結(jié)構(gòu)按中等腐蝕考慮。3、執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)試樁及檢測依據(jù)的技術(shù)規(guī)范15、及相關(guān)文件:(1)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB500072002(3)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ792002/J220-2002(4)電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程) DL/T50242005(5)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502022002(6) 本工程初步設(shè)計(jì)階段巖土工程勘察報(bào)告書 西北電力設(shè)計(jì)院,2008年6月4、原位試驗(yàn)的目的、要求和試驗(yàn)內(nèi)容、方法、工作量等 4.1 試樁及檢測目的檢驗(yàn)擬采用的地基處理方案對場地巖土工程條件的適應(yīng)性及效果,為地基處理方案的優(yōu)化提供依據(jù);驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù),如樁徑、樁長、樁孔間距等,為工程樁的設(shè)計(jì)提供最佳參數(shù);確定干振振沖碎石樁成樁時(shí)的施工技術(shù)參數(shù),如確定16、振沖器造孔最終電流、每次樁管提升高度、每次加料量、每提升段加料量、密實(shí)電流、留振時(shí)間、反插次數(shù)、充盈系數(shù)(每根樁實(shí)際灌入碎石量與設(shè)計(jì)理論數(shù)量的比值) 等技術(shù)參數(shù)用來指導(dǎo)施工; 檢驗(yàn)成樁的難易程度,確定工程樁的施工機(jī)具、施工工藝和成樁參數(shù),為工程樁的大面積施工提供依據(jù); 研究工程樁施工時(shí)對場地和周圍環(huán)境的影響,以便采取相應(yīng)的工程措施; 確定樁基施工質(zhì)量的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn):通過復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)對地基處理施工進(jìn)行質(zhì)量檢測,確定復(fù)合地基的極限承載力和承載力特征值;采用單樁和樁間土載荷試驗(yàn)、鉆探、重型動力觸探、標(biāo)貫、靜力觸探及跨孔波速試驗(yàn)等方法,對樁身質(zhì)量和復(fù)合地基承載力進(jìn)行檢測,為將來工程樁的檢測提供17、可靠的對比驗(yàn)證資料。4.2 試樁內(nèi)容及要求及工作量本工程設(shè)計(jì)試樁采用直徑400mm的干振碎石樁和直徑800mm的振沖碎石樁施工工藝,各布置兩處試樁區(qū)進(jìn)行試樁施工,試驗(yàn)樁位置1處樁長約11.5m,試驗(yàn)樁位置2處樁長約7m。試樁前,試樁單位應(yīng)仔細(xì)閱讀本工程初步設(shè)計(jì)階段的巖土工程勘察報(bào)告書,并根據(jù)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002/J220-2002)附錄A及電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程(DL/T 5024-2005)附錄C等相關(guān)規(guī)范條文要求,制定較為詳細(xì)的試樁技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施,報(bào)監(jiān)理審批后具體實(shí)施。通過兩種施工方法的試樁以檢驗(yàn)不同樁孔填料對站區(qū)地質(zhì)條件的適應(yīng)性及處理效果,為地基處理方案的18、優(yōu)化提供依據(jù);每個(gè)試樁區(qū)各布置試樁20根,樁距1.5m,排距1.3m。5、原位試驗(yàn)方案的設(shè)計(jì)5.1振動水沖碎石樁施工5.1.1 采用振沖器造孔,然后向孔內(nèi)填料、振密,采用兩組試樁,樁孔填料采用碎石,以檢驗(yàn)不同樁孔填料對站區(qū)地質(zhì)條件的適應(yīng)性及處理效果,為地基處理方案的優(yōu)化提供依據(jù);5.1.2 施工工序:(1) 清理、平整場地至設(shè)計(jì)標(biāo)高,根據(jù)樁位控制點(diǎn),由專業(yè)測量人員引放軸線,然后在軸線位置上設(shè)置2個(gè)控制點(diǎn),由技術(shù)人員從軸線控制點(diǎn)引放樁位點(diǎn),樁按正三角形間距2.0m布置;(2)施工機(jī)具就位,使振沖器對準(zhǔn)樁位,使噴水口對準(zhǔn)樁孔位置,偏差小于50 mm;(3)先開啟壓力水泵(水壓可用200600kPa19、,水量可用200400L/min),振沖器末端出水口噴水后,再啟動振沖器,待振沖器運(yùn)行正常開始造孔, 振沖器徐徐貫入土中, 造孔速度宜為0.52.0m/min,直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度。在孔底振沖時(shí),停留時(shí)間不宜過長,以減少對下臥層土壤的擾動。應(yīng)記錄此階段振沖器經(jīng)過土層各深度的水壓、電流和留振時(shí)間;(4)造孔后邊提升振沖器邊沖水直至孔口,再放至孔底,重復(fù)兩三次擴(kuò)大孔徑并使孔內(nèi)泥漿變稀,開始填料制樁;(5)大功率振沖器投料可不提出孔口,小功率振沖器下料困難時(shí),可將振沖器提出孔口填料,每次填料厚度不宜大于50cm。將振沖器沉入填料中進(jìn)行擠密制樁,直至樁體密實(shí)后,將振沖器提升3050cm。應(yīng)詳細(xì)記錄此階段的20、密實(shí)電流值和留振時(shí)間;(6)重復(fù)以上步驟,自下而上逐段制作樁體直至孔口。記錄各段深度的填料料、最終電流值和留振時(shí)間;沉入填料中進(jìn)行擠密制樁,重復(fù)上一步驟工作,自下而上,直至加密到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。(8) 關(guān)閉振沖器,關(guān)閉水泵,制樁結(jié)束。5.1.3 造孔和制樁的施工應(yīng)符合下列要求:(1) 振沖器應(yīng)對準(zhǔn)樁位,造孔中心與設(shè)計(jì)中心偏差不應(yīng)超過50mm;成樁后樁中心與設(shè)計(jì)樁位中心偏差不得大于0.2d。(2) 造孔及制樁過程中振沖器應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。發(fā)現(xiàn)樁孔偏斜應(yīng)立即糾正,防止振沖器偏離貫入方向。 (3) 造孔過程中,應(yīng)有專人對各深度的水壓、水量、時(shí)間、電流值等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控并作好施工記錄,記錄的次數(shù)不少于1次/21、m2次/m,以確定各土層施工時(shí)的控制參數(shù)。(4)造孔速度和能力取決于地基土質(zhì)和振沖器類型及水沖壓力等,造孔速度不宜超過2.0m/min ,以0.5m/min2.0m/min為宜,施工過程中須嚴(yán)格控制造孔速度。(5) 造孔深度與設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高允許偏差200mm。(6) 采用強(qiáng)迫填料加密制樁工藝。制樁時(shí)應(yīng)連續(xù)施工,不得中途停止,以免影響制樁質(zhì)量。加密從孔底開始,逐段向上,中間不得漏振。 (7) 如遇振沖器不易貫入的1角礫層或2礫砂層或其它層時(shí),可增設(shè)輔助水管,以增加下沉速度。(8) 造孔及制樁過程中,施工電壓應(yīng)保持相對穩(wěn)定,保持在380V20V范圍內(nèi)。(9) 大功率如75kW振沖器宜采用連續(xù)投料法,22、小功率如30kW振沖器宜采用間斷投料法,每次投料以孔內(nèi)增高不大于500mm為宜。(10)制樁時(shí),每0.50m1.00m應(yīng)記錄一次穩(wěn)定電流、留振時(shí)間、水壓、填料等參數(shù)。(11) 振密孔施工順序宜沿直線逐點(diǎn)逐行進(jìn)行。5.1.4 其它注意事項(xiàng)(1) 施工現(xiàn)場應(yīng)事先開設(shè)泥水排放系統(tǒng),或組織好運(yùn)漿車輛將泥漿運(yùn)至預(yù)先設(shè)置的存放地點(diǎn),應(yīng)設(shè)置沉淀池重復(fù)使用上部清水。(2)振沖碎石樁施工前應(yīng)根據(jù)場地地質(zhì)條件、原土強(qiáng)度的高低、設(shè)計(jì)樁長等條件,選用不同功率的振沖器,施工設(shè)備應(yīng)配有電流、電壓和留振時(shí)間的自動控制儀表。(3)樁體材料采用含泥量不大于5%的碎石,不宜試用風(fēng)化易碎的石料,碎石粒徑宜為3080mm。5.2干振23、碎石樁施工5.2.1采用偏心振動器沉管成孔,然后向管內(nèi)填料、振密,采用兩組試樁,樁孔填料采用碎石,樁間距為1.5m,以檢驗(yàn)不同樁孔填料對站區(qū)地質(zhì)條件的適應(yīng)性及處理效果,為地基處理方案的優(yōu)化提供依據(jù);5.2.2 施工工序:(1) 清理、平整場地至設(shè)計(jì)標(biāo)高。根據(jù)樁位控制點(diǎn),由專業(yè)測量人員引放軸線,然后在軸線位置上設(shè)置2個(gè)控制點(diǎn),由技術(shù)人員從軸線控制點(diǎn)引放樁位點(diǎn),樁按正三角形間距1.5m布置;(2)施工機(jī)具就位,將底部裝有活瓣樁靴的樁尖對準(zhǔn)樁位。(3)造孔:以振沖器將樁管沖入地層,在樁管進(jìn)入土層的整個(gè)過程中要保持樁管的垂直度。造孔的深度以樁管上事先標(biāo)注的刻度線為基準(zhǔn)量測,樁管底是否到達(dá)層粉細(xì)砂要以振24、沖器造孔工作電流來判斷,期間要觀察電流的變化,若不變化或變化很小,則樁管已達(dá)到設(shè)計(jì)土層;若變化幅度較大,則原造孔電流可能為瞬時(shí)電流,樁管還沒有達(dá)到設(shè)計(jì)土層,需要繼續(xù)向下振沖,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(4)制樁: 從樁管上端的投料漏斗向管內(nèi)投入碎石料,為保證順利下料,可以適當(dāng)加水;向樁管進(jìn)料口加料時(shí)采用間斷方式進(jìn)行,即堅(jiān)持“少吃多餐”的原則,邊加料邊振動和插搗,確保每提升段樁身碎石的密實(shí)度。要嚴(yán)格控制樁管每次提升高度和提升速度,以避免因一次提升過高而出現(xiàn)“斷樁”、“縮徑”現(xiàn)象和因提升過快出現(xiàn)填料不密實(shí)等缺陷。以碎石料制樁自下而上,循環(huán)進(jìn)行,逐段成樁,直至孔口,整個(gè)制樁過程需要有專人詳細(xì)記錄加料數(shù)量、制25、樁持續(xù)時(shí)間等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。(5) 成樁:樁體達(dá)到設(shè)計(jì)高度后將設(shè)備移位,清理表層。5.2.3 施工質(zhì)量控制措施:(1) 作好試樁的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的編制和審核。干振振沖碎石樁的質(zhì)量受地質(zhì)條件、碎石級配、造孔電流、密實(shí)電流、留振時(shí)間等因素的影響較明顯,因此編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量控制內(nèi)容時(shí)要針對影響因素著重編制相關(guān)的組織措施、技術(shù)措施和管理措施,并綜合多方面的影響因素形成控制性和指導(dǎo)性文件,逐級審核批準(zhǔn)后實(shí)施。(2)原材料的控制。干振振沖碎石樁所用碎石要求質(zhì)地堅(jiān)硬,粒徑為20 50mm , 具有一定的級配,含泥量3%,不宜選用風(fēng)化易碎的石料。(3) 碎石樁樁位布置和垂直度的控制。將設(shè)備移至設(shè)計(jì)加寬26、范圍后,調(diào)平臺座,將樁靴對準(zhǔn)測設(shè)的樁位,造孔中心與設(shè)計(jì)中心偏差不應(yīng)超過100mm;成樁后樁中心與設(shè)計(jì)樁位中心偏差不得大于0.2d。垂直度偏差不應(yīng)大于1.5%,(4)造孔開始時(shí)要求徐徐慢進(jìn),待樁管深入土層超過1m 后,再使振沖器以12m/ min 的速度下沉,在下沉過程中要隨時(shí)觀察樁管傾斜情況。(5)控制各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。要保證碎石樁樁長、樁身密度和最終的復(fù)合地基承載力,在施工管理方面主要通過控制試樁確定的振沖器造孔最終電流、每次樁管提升高度、每次加料量、每提升段加料量、密實(shí)電流、留振時(shí)間、反插次數(shù)等技術(shù)參數(shù)來完成,其中造孔最終電流是判斷樁管是否達(dá)到設(shè)計(jì)地層的參數(shù),是控制樁長的指標(biāo),其它技術(shù)參數(shù)均是27、控制樁身密度的指標(biāo)。具體到每一根樁時(shí),控制各項(xiàng)參數(shù)不能孤立進(jìn)行,必須綜合這些相互關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)和分析數(shù)據(jù)偏差的原因,并在確定的范圍內(nèi)進(jìn)行參數(shù)修正,以便質(zhì)量控制具有經(jīng)濟(jì)性和合理性。(6)數(shù)據(jù)記錄。數(shù)據(jù)記錄是碎石樁施工質(zhì)量控制的重要手段,一方面記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)是現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)的直接反映,如樁數(shù)、樁長等;另一方面對各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行記錄能根據(jù)數(shù)據(jù)科學(xué)分析樁體質(zhì)量情況,并能為成樁后可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題提供可追溯性依據(jù),碎石樁的整個(gè)施工過程必須有專人負(fù)責(zé)記錄。(7) 造孔深度與設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高允許偏差200mm。(8) 如遇振沖器不易貫入的1角礫層或2礫砂層或其它層時(shí),可適當(dāng)注水幫助下沉,以增加下沉速度。5.2.3 其它28、注意事項(xiàng)1 振沖碎石樁施工前應(yīng)根據(jù)場地地質(zhì)條件、原土強(qiáng)度的高低、設(shè)計(jì)樁長等條件,選用不同功率的振沖器,施工設(shè)備應(yīng)配有電流、電壓和留振時(shí)間的自動控制儀表。2 造孔過程中,應(yīng)有專人對造孔最終電流、每次樁管提升高度、每次加料量、每提升段加料量、密實(shí)電流、留振時(shí)間、反插次數(shù)等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控并作好施工記錄,記錄的次數(shù)不少于1次/m2次/m,以確定施工時(shí)的控制參數(shù)。6、原體試驗(yàn)監(jiān)測與檢測手段、方法、工作量及布置方案6.1 復(fù)合地基靜載試驗(yàn)復(fù)合地基靜載試驗(yàn)按照建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002/J220-2002)附錄A及電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程(DL/T 5024-2005)附錄C中規(guī)定的要求進(jìn)行。29、(1)確定復(fù)合地基極限承載力;(2)確定復(fù)合地基承載力特征值。6.2 施工結(jié)束后,及時(shí)檢測樁體質(zhì)量、樁間土擠密效果、承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。采用單樁載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)施工質(zhì)量,采用重型動力觸探進(jìn)行碎石樁樁體檢驗(yàn),采用標(biāo)貫、靜力觸探或輕便觸探、波速測定等方法測試樁體密實(shí)度、樁間土擠密效果及承載力,為將來工程樁的檢測提供可靠的對比驗(yàn)證資料。6.3 檢測時(shí)間應(yīng)在成樁后間隔一定的時(shí)間,對于地基強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)滿足休止期的要求,一般為28天。6.4檢測工作量布置每個(gè)試樁區(qū)布置單樁復(fù)合地基靜載試驗(yàn)一組; 重型動力觸探鉆孔三組,標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)三組進(jìn)行施工工程質(zhì)量檢測及提供設(shè)計(jì)依據(jù).7、原位試驗(yàn)的施工組織設(shè)計(jì)7.1碎石樁施30、工工藝流程圖7.2施工人員組織表項(xiàng)目 崗位 人數(shù) 職責(zé) 管 理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé) 1 全面負(fù)責(zé)(技術(shù)與質(zhì)量) 質(zhì)檢員 1 質(zhì)量監(jiān)督與檢查 安全員 1 施工安全監(jiān)督與檢查 施 工 操作工 6 樁機(jī)操作 記錄員 1 記錄樁長 原料 12 喂料 發(fā)電機(jī)、電工 1 設(shè)備維修、保養(yǎng) 后 勤 司機(jī) 1 采購 炊事員 1 食堂生活、環(huán)境衛(wèi)生 8、質(zhì)量控制要點(diǎn)和質(zhì)量保證措施8.1施工質(zhì)量保證措施8.1.1建立強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系,實(shí)行24小時(shí)關(guān)鍵崗位責(zé)任制,項(xiàng)目付經(jīng)理、工長、質(zhì)量員、技術(shù)員、安全員實(shí)行24小時(shí)值班。8.1.2施工前組織施工人員對施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行學(xué)習(xí),進(jìn)行技術(shù)交底,明確崗位責(zé)任,嚴(yán)格按照施工工藝及技31、術(shù)要求施工。8.1.3維護(hù)施工監(jiān)理的權(quán)威,自覺接受監(jiān)理的監(jiān)督檢查。8.1.4嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢,加強(qiáng)施工材料質(zhì)量管理和施工工序質(zhì)量管理。8.1.5建立嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲措施,對施工中的偷工減料行為嚴(yán)厲懲處。8.1.6施工期間,不能人為停水、停電,如果停水、停電,應(yīng)事先通知施工機(jī)組,否則將嚴(yán)重影響樁的質(zhì)量。8.1.7因停水、停電造成質(zhì)量事故時(shí),施工單位應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)監(jiān)理方。8.1.8因本工程CFG樁樁距較小,灌注砼時(shí)如發(fā)生串孔現(xiàn)象,應(yīng)采取跳打的方法施工。8.2施工安全保證措施:8.2.1建立安全保證體系,設(shè)置安全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全施工,施工前對施工人員進(jìn)行安全交底,施工中還應(yīng)進(jìn)行定期7天一次的32、例行安全檢查。8.2.2加強(qiáng)安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。8.2.3對電器系統(tǒng)要專人負(fù)責(zé),所有電器配備漏電保護(hù)器。8.2.4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,登高作業(yè)必須穿防滑鞋、系安全帶、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。8.2.5特殊工種施工人員要持證上崗,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。8.2.6對設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維修,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè),鉆機(jī)、砼泵等必須由專職機(jī)手嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。8.2.7夜間要有足夠的照明,危險(xiǎn)地帶設(shè)立警告牌。8.2.8易燃、易爆品要有警示標(biāo)志,現(xiàn)場要備要消火栓等消防器具。8.3施工工期保證措施根據(jù)工程特點(diǎn)和開竣工的要求,科學(xué)合理地安排施工順序,充分發(fā)揮機(jī)械化作業(yè)優(yōu)勢,在保證質(zhì)量安33、全的前提下,組織流水作業(yè),提高機(jī)械效率,加快進(jìn)度,盡量縮短工期。8.3.1組建精干合理的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,建立項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場值班制,做到管理到位。8.3.2加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理,將存在的技術(shù)問題解決在施工之前,堅(jiān)持施工過程中的質(zhì)量控制,防止返工,以質(zhì)量保證進(jìn)度。8.3.3配備充足的施工機(jī)械并儲備充足的易損件。機(jī)械設(shè)備按工期計(jì)劃分批進(jìn)場,且必須在規(guī)定的開工日前準(zhǔn)備就緒,保證按期開工。8.3.4以關(guān)鍵工序?yàn)橹骶€,合理組織生產(chǎn),盡量縮短工期。8.3.5將該工程作為重點(diǎn)工程,積極做好各項(xiàng)服務(wù)輔助工作,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。8.4文明施工措施施工中積極開展文明施工活動,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化文明施工。施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場后34、,要進(jìn)行動員和教育,要求所有人員自覺維護(hù)工地周圍居民的正常生產(chǎn)、生活秩序,搞好工民關(guān)系,以保證工程施工順利進(jìn)行。8.4.1做好施工現(xiàn)場規(guī)劃,設(shè)置施工便道,提供足夠的照明、看守設(shè)施,設(shè)置必要的指示牌、警告牌。8.4.2切實(shí)做好現(xiàn)場環(huán)境的保護(hù)工作,盡可能減少環(huán)境污染。對于鉆孔出土及施工廢料要用斗車及時(shí)清理,并堆放到指定地點(diǎn),自覺遵守院規(guī)校紀(jì),維護(hù)周邊環(huán)境。在空載情況下,機(jī)械盡量采用低油門,以減少噪音污染。夜間施工一律不準(zhǔn)高聲喧嘩,以免影響居民休息。8.4.3物料堆放,整潔有序。8.4.4加強(qiáng)機(jī)具的維護(hù)保養(yǎng)、清洗檢修工作。8.4.5加強(qiáng)食堂設(shè)施管理,搞好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生和個(gè)人衛(wèi)生,防疾病發(fā)生。8.4.635、搞好同甲方、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合工作。9、工期計(jì)劃設(shè)備進(jìn)場三日內(nèi)完成設(shè)備的安裝調(diào)試及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,在現(xiàn)場具備施工條件下三個(gè)工作日完成所有四片試樁區(qū)的施工工作, 在地基強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)滿足休止期的要求(按28天計(jì))后,六天內(nèi)完成試樁檢測工作。現(xiàn)場工作四十天完成,現(xiàn)場檢測工作結(jié)束后七日內(nèi)提交試驗(yàn)報(bào)告。10、試驗(yàn)報(bào)告的主要內(nèi)容10.1 試樁及檢測報(bào)告包括以下主要內(nèi)容:(1)工程概況、試樁目的、要求及所完成的試驗(yàn),監(jiān)測、檢測工作量;(2)場地巖土工程條件;(3)執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn);(4)試驗(yàn)樁的施工情況,施工機(jī)具、施工工藝及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn);(5)各單項(xiàng)試驗(yàn)的成果與分析;(6)原位試驗(yàn)、監(jiān)測與檢測手段和方法,方案布置及完成的工作量,測試成果和巖土工程分析(含樁基工程施工對地基土和環(huán)境影響評價(jià))等;(7)試樁成果的綜合分析與評價(jià);(8)結(jié)論與建議;(9)相關(guān)的圖表和附件。10.2 試樁及檢測結(jié)束后,出具4份正式試樁及檢測報(bào)告正式的試樁報(bào)告交有關(guān)各方存檔備查。
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