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1、奧體中心游泳館比賽池、跳水池、兒童訓練池基礎工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制說明3二、工程概況3三、施工部署43.1 施工程序43.2 施工段的劃分5四、施工準備54.1 組織準備54.2 現場準備54.3 勞力準備6基礎施工階段勞動力需要表64.4 材料準備64.5 技術準備74.6.機械設備準備7五、進度計劃7六、主要分部分項工程施工技術76.1 測量放線76.1.8.3 高程傳遞106.1.8.4 特殊部位放線106.2 模板施工116.2.2 地下室剪力墻模板體系116.32、 砼工程136.3.1砼的管理136.3.2砼的運輸146.3.3砼的泵送146.3.4砼的澆筑146.3.5砼施工縫的留設及處理166.3.6砼試塊的留置176.3.7砼的養護176.3.8砼成品保護176.4 鋼筋工程176.4.1 鋼筋的堆放、加工186.4鋼筋接頭196.4.2鋼筋的綁扎與安裝196.4.3 鋼筋工程施工注意事項206.4.4 鋼筋保護層20七、安全文明施工目標及保證措施217.1 安全文明施工目標：217.2 安全生產保證措施217.3 文明施工保證措施237.4 環境保護措施24八、成品保護措施25一、編制說明1、xx奧體中心項目施工承包合同。2、工程地質勘察報告。3、3、施工現場勘察情況。4、本公司同類工程施工經驗。本施工組織設計的規范、標準、法規依據：（1）工程建設標準強制性條款（2）建筑地基基礎設計規范（GB5007-2002）；（3）建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）（4）建筑地基基礎施工質量驗收規范（GB50202-2002）以及現行的施工驗收規范、技術操作規程和相關的法律、法規；本公司有關施工技術工法。二、工程概況xx奧體中心-游泳館位于xx省xx市。游泳館布置在場地的西南側，北側為體育館，東北側為主體育場，南鄰奧體路，西側為停車場；二層與室外平臺相連，有優越的交通條件和良好的視線景觀。本工程為甲級體育建筑，滿足舉辦全國性和單項國際比賽4、需求。游泳館建設用地南北長約118m，東西長約156m。與體育館、網球館及主體育場共同構成體育建筑組群。本工程占地面積14574，總建筑面積為25343，地下一層，建筑面積為6629，地上二層局部三層，建筑面積為18714，建筑總高度為30.3m。本工程共設泳池五個，分別為比賽池、跳水池兼花樣游泳池、熱身池、兒童訓練池及兒童戲水池。 各部位使用功能分別為：一、地下室：制冷機房、空調機房、各類水處理機房、中水機房、消防水泵房、通風機房、氣體鋼瓶間、變電室及夾層、值班室、工具間、庫房、電控室、加藥間、臭氧間、配電間、配線間、通訊機房、走廊及樓梯；二、一層：比賽大廳、訓練大廳、檢錄通廊、更衣室、運動5、員及裁判更衣淋浴間、醫療室、藥檢室、辦公室、競賽管理、仲裁錄像室、計時計分機房、成績處理機房、顯示屏擴聲控制室、跳水成績處理機房、燈光控制室、評論員控制室、電視轉播機房、消防控制室、新聞發布廳、媒體工作區、安保室、貴賓門廳、樓梯、貴賓休息區、技術官用房、器材存放室、救生員控制室、空調機房、公共衛生間等等； 三、觀眾大廳、觀眾衛生間、服務小賣部、貴賓區、房、健身用房、樓梯、過道、露臺等。三、施工部署3.1 施工程序1）承臺施工是基礎墊層質量驗收合格后施工內容；2）現場技術員使用水平測繪儀器復測，現場復核實際墊層的標高，確認無誤后開始放線施工。確保墊層標高符合設計要求；3）木制模板下料，支撐用料采6、用金屬及木方組合件支撐，鋼管加固，確保模板的支撐穩固性；4）模板下料支撐后，經質量員檢查合格后，報監理復核，合格后進行砼澆筑；5）C40p8砼澆筑，每一批次的砼進場試塊，送試驗室檢測；3.2 施工段的劃分0.000以下基礎工程按圖紙后澆帶留置位置的要求劃分8個施工段，形成流水段不同工種班組依次進入施工段進行均勻、連續的作業施工。四、施工準備4.1 組織準備確定施工管理組織，組建以項目經理、項目技術負責人為核心的項目領導班子，以奮勇拼搏、各負其責、精誠團結的原則組建項目管理機構。由項目部全權負責現場施管理，并組織各施工班組按項目經理部施工計劃進行施工。同時，項目部對工期、質量、安全、成本等綜合效7、益進行有效的、有計劃的組織、協調和管理。項目經理領導各個職能部門，對工程施工全過程進行統一計劃、統一指揮、統一管理、統一協調。4.2 現場準備現場施工用電由場地南側的變壓器提供，水源由北側的深水井引入，按照施工現場總平面布置圖，提前做好辦公室、倉庫、各種加工場、料據堆放場、等各項臨時設施的建設工作。4.3 勞力準備根據施工圖預算工程量編制各不同施工階段勞動力需用計劃，及時組織勞動力進場，并進行安全、防火、文明施工等教育，詳細向班組進行口頭與書面形式的交底，包括施工工藝、質量標注、驗收規范、安全技術措施等，以強化安全、質量意識?；A施工階段勞力需求如下表： 基礎施工階段勞動力需要表工種鋼筋工木工8、砼工泥工架子工后勤人數7070504035184.4 材料準備按施工進度計劃要求，編制材料、設備進場計劃，直接專人落實貨源和供貨日期，根據進場計劃及時組織材料進場，季節性施工用材，根據具體施工方案中的材料名稱提前半個月采購入庫房存放。本工程通過估算，現對周轉材料作如下組織：483.5鋼管 10T扣件 3000只回型銷500只山型卡500只木方50 m3復合膠合板10000m24.5 技術準備4.5.1組建以項目總工程師為技術總負責人的技術管理體系。4.5.2組成5人的放線班組，并指定班組長。4.5.3審查施工圖紙，熟悉圖紙內容，了解設計意圖，掌握工程的建筑結構形式特點，提出審圖意見，做好審圖記9、錄，做好分部分項工程技術咨詢工作。4.5.4按資源計劃安排機械設備，周轉工具進場。4.5.5按勞力需用計劃安排施工作業班組進場。4.5.6會同城市規劃部門，勘察設計單位、建設方、監理方重新復核定點坐標、建筑紅線、建筑物主要軸線和標高。4.6.機械設備準備垂直運輸：選用三臺塔吊，三臺QTZ80A塔吊在場內，塔式起重機基礎施工詳見塔吊施工方案。砼施工機械：本工程采用商砼，因整體結構高度不高，選用一臺汽車泵進行輸送。五、進度計劃 2013-8-1到2012-11-1，工期90天。六、主要分部分項工程施工技術6.1 測量放線特點：本工程基礎標高較多，基礎淺，結構呈圓弧樣，基本是一個橢圓。測量目標：根據10、業主的要求、符合設計圖紙和測量規程的規定，使該工程的定位準確，相互間幾何尺寸正確，滿足順利施工的需要，達到合同規定的各項質量目標。根據坐標設置定位點。測量部署 先建立一級控制導線，再測設二級導線并加密控制網進行定位、施放主軸線，根據坐標確定橢圓O圓心及橫縱軸四個圓心。建立高程控制網。控制測量放線的要求是：“快、準、嚴、高”即放線快、點線準、要求嚴、標準高。 定位依據的選擇根據測繪院提供的平面坐標點以及高程點（絕對標高）作為本工程的控制依據。本工程以附近三個城市坐標點為依據，使用全站儀在施工現場測設一條閉合導線，其精度可達1/80000以上，作為一級控制；再以此精密導線為依據測設二級導線控制網，11、精度可達1/40000以上。因此，選擇測繪院提供的精密城市坐標點為依據，作為本工程的一級導線（控制線），能夠滿足施工的需要。平面控制測量作業依據 放線依據：本工程的起算導線點為測繪院提供的城市導線點。 定位條件：根據施工總平面圖，我們選取N-O、N-O0、N-O1、N-O2、N-O4點作為定位點。校核：根據業主所確定的放線依據和設計圖紙確定的定位條件使用全站儀來校核導線點的坐標，同時確認定位條件滿足四周邊界尺寸不矛盾、且唯一。 建立平面控制網 一級導線控制網：根據業主（測繪院）提供的定位依據選擇易于通視和保護的控制點K1、K2、K3、K4，使用全站儀測量出所有導線點間的距離和角度，并做成一閉合12、圖形二級導線加密控制網：先在建筑內建立二級導線控制網和控制點N-O、N-O0、N-O1、N-O2、N-O4，并且請xx市測繪院來現場復核，符合要求，并根據施工現場的需要加密觀測控制點，要求導線的閉合差小于1/40000；再根據施工需要在建筑周圍建立二級控制網，并加密水平位移觀測點。高程控制測量根據業主提供的水準點H4、H5，用S1水準儀復核經檢查符合要求，其中H5作為基準點，H4作為復核的依據點。高程控制網的布設：水準點的高程校測合格后，把高程點引測到施工現場，并計算出調整后的標高，作出明顯標識；再根據施工現場部署的需要加密，其中在游泳館場內布置3個，場外布置3個，（水準點基座為100010013、0500的C20砼，露出鋼筋頭5mm）以便以后各專業方便施工，建立高程控制網后，同時建立若干個沉降觀測水準基點?；A施工測量場地平整與土方開挖 在現場建立20m20m的方格網作為場地平整進行三通一平和土方調配等的依據。在土方開挖的過程中，放線工分成兩組，一組用全站儀和經緯儀控制基底平面尺寸，另一組用水準儀來控制高程。6.1.8.2 0.000以下軸線投測：首先使用全站儀校測建筑物的平面控制網樁位，經過校測無誤后方可投測，因本工程的形狀不規則，用全站儀將各軸線間的交點一一定出，其先從11軸線上的承臺和基礎梁定位出來，然后按軸線間距定出其它區域的承臺和基礎梁，定位方法同前，再用全站儀對所投測的控制14、點校測。無誤后請公司和監理驗線，合格后進行下一道工序。6.1.8.3 高程傳遞0.000以下高程傳遞采用精密水準儀，將高程傳遞到地下高程樁上，以此作為高程施工測量的依據。從四個不同的角度傳遞高程，校核后請監理驗線。6.1.8.4 特殊部位放線工程中的圓曲線在放線的過程中采用角度交會法施放控制點，用放樣模具連成光滑曲線，再用距離交會法進行校核。6.2 模板施工基礎承臺、地梁模板體系在基礎承臺、基礎梁、柱施工前，首先截樁處理，施工工序為：截樁及破樁頭程序：破樁吊運破碎運輸棄土點（當地政府指定地點）。樁頭滿足設計要求。開始基礎承臺及梁施工。基礎承臺、基礎梁、柱模板采用15mm厚復合多層板，模板拼縫用15、海綿條作填縫使拼縫嚴密，超過600高的梁中加設穿墻螺桿，穿墻螺栓用14圓鋼制作并穿塑料套管，700-900高的梁設1道，900-1500高的梁設2道，1500梁螺桿按下部間距200mm，上部間距400mm，中間間距400mm設置?；⌒瘟耗０宥ㄎ灰粤和膺吘€為基準，首先在邊線上每1米釘定位尖頭鋼筋，模板緊靠定位鋼筋，在模板外按弧形定位牢固的固定模板。承臺與基礎梁、基礎梁與基礎梁陰角部位模板豎向須訂一根木方，每個承臺四個面與基礎梁之間用鋼管對撐，基礎梁與基礎梁之間每隔600全部用鋼管或木方對撐加固。6.2.2 地下室剪力墻模板體系a)墻體模板采用多層板50100木方、鋼管組合模板，面板為15mm厚多16、層板，背面用50100木方間距450mm釘設骨肋，木方肋骨外為雙道45腳手鋼管，第一道腳手鋼管距施工縫200mm設置，其上鋼管間距450mm設置8道，往上鋼管為間距600mm設置兩道，最上一道距砼澆筑面不大于200mm。模板面板上鉆直徑為16的穿墻孔，穿墻孔水平間距為450mm，垂直方向下面7道間距為450mm，上面間距為600mm,最后一道距砼澆筑面不大于200mm。b) 墻體模板配置高度為5250mm，由若干多層板組合而成（詳見附圖），在附墻柱處，加工標準角模（2502503500）（角模根據墻厚、附墻柱尺寸及模板拼板構造確定尺寸）。采用先拼裝陰角模，后安裝墻板模板的施工順序。墻體模板拼裝17、時，兩塊板交接處外側釘設木方。模板拼裝前用棉紗蘸脫模劑涂刷板面，但涂刷不要過厚，防止流淌。墻體模板穿墻螺栓為12螺栓，有防水要求處墻體穿墻螺栓加焊38080止水鋼板。c)外墻施工縫設于底板以上700mm高處，此處支設外墻模板時，大模底口落下施工縫20mm。d)內墻模板地下室電梯、樓梯部分砼墻均采用15厚多層板，在支設墻體模板時，先在底板上用1：2.5水泥砂漿座漿，再支設大模板，并在模板下口塞海綿條，防止底口漏漿。為了保證上部墻體模板的平直，將墻底部施工縫處砼鑿毛，直到見到石子為止。在支設墻模板時，在墻兩側彈出模板位置線，定位準確，保證模板支設好后剛好與兩側線齊，并且澆筑砼，拆除模板后，墻上下施18、工縫處水平成一條線。模板經驗收合格后方可澆筑砼，在澆筑過程中要派專人看模，如發現異常應立即停止澆筑并及時處理。模板工程質量必須達到優良標準。模板拆除一般以砼表面棱角不受破壞為原則，一般以23天為宜，6.3 砼工程砼工程質量是結構質量的最關鍵的工程，基礎施工階段保證強度是重中之重，所以從原材料的質量、配合比、計量、攪拌運輸、澆注、養護及拆模，每道工序都須嚴格控制。本工程砼的供應方式為商品砼。砼強度等級：承臺、基礎梁砼為C40p8。6.3.1砼的管理6.3.1.1合同簽定選定合格商品砼供應廠家后，按預拌砼（GB14902-94）的要求與生產廠家簽定合同，在合同中提出具體的技術要求，作為現場驗收的重19、要依據。6.3.1.2原材料的質量管理加強對商品砼原材料使用前的檢測，派專人到商品砼生產廠家進行檢查。外加劑質量必須符合砼外加劑（GB8076-1997）及混凝土泵送劑（JC473）、和混凝土膨脹劑（JC476）等相關標準規定，除有出廠合格證和產品準用證外，還應有法定檢測單位提供的檢測報告。6.3.1.3配合比管理配合比設計和試驗應符合規范規定，由專業實驗室設計，并由實驗室技術負責人簽發。當水泥和外加劑品種及用量改變時，必須通過重新試驗設計配合比。不同種類、類型的外加劑混用，其摻量、溶液的配置及水泥適應性應通過試驗確定。6.3.1.4計量管理生產廠家使用的計量設備應具有法定計量部門簽發的有效合20、格證。各種原材料的計量應準確無誤，不得超過誤差允許范圍。6.3.1.5砼塌落度控制塌落度測試，每工作班不應少于四次，以澆筑實測點為準，并做好記錄（182cm）。6.3.2砼的運輸因現場空曠、道路暢通，砼用運輸車運至現場后用1臺汽車泵將砼送至澆注作業面，這樣方便又加快整個施工現場的進度。砼泵送時，砼泵車操作人員持證上崗，水電供應到位，配備通訊設備，規定聯絡信號，泵車必須事先運行，經檢查正常后方可使用。6.3.3砼的泵送泵送前應檢查場地條件，泵車進料斗應設格網，防止大粒徑石子或其他異物進入泵管。泵送前應用同配合比的去石砂漿潤滑泵管內壁。泵送過程中，進料斗內應有足夠量的混凝土，嚴防吸入空氣阻塞泵管，21、并隨時觀察泵管內混凝土質量情況。6.3.4砼的澆筑6.3.4.1承臺、地梁砼的澆筑本工程的承臺較大，防止砼裂縫，是施工的技術重點。砼施工質量的控制點是砼振搗密實，分層搭接及時，避免出現施工冷縫，有效控制內外溫差25，必要時用麻袋、草袋覆蓋，加強濕潤養護，減少砼溫度應力和收縮應力，以達到砼不裂、不漏、不滲水的質量要求。澆筑方法:（a）澆注砼時應分層分段進行，每層澆注高度應根據結構特點、鋼筋的疏密決定，一般分層高度為振搗棒作用部位長度的1.25倍，最大不超過50厘米。（b）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行、不得遺漏。作到均勻振實，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍22、（一般為30-40厘米），振搗上層時應插入下層5厘米，以消除兩層間的接縫。（c）澆注砼應連續進行，如必須間歇，時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結之前將次層砼澆注完畢。間歇的最長時間，應按所用水泥品種及砼凝結條件決定，一般超過2小時時，應按施工縫處理。（d）澆砼時應經常觀察模板，鋼筋、預埋件和插筋等有無移動，變形和堵塞情況，發現問題應立即停止澆注，并應在已澆注的砼凝結前修整好。6.3.4.2剪力墻砼的澆筑a)地下室外墻距底板300mm高處設置施工縫，在施工縫處設置3003通長的鋼板止水帶。其余部位墻體砼一次澆筑到梁底，且高出梁底或板底3.52.5cm（待拆模后，剔除軟弱砼層及松動的石子）。b)當墻23、體砼澆筑方量較小時（10m3以內），可以采用塔吊入模。墻、柱澆筑砼前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻、柱混凝土成分相同的水泥砂漿砂漿。c)澆筑砼應連續進行，內外墻砼澆筑分別按照自身的澆筑順序進行，每層澆筑厚度控制在50cm左右，上下層的間隔時間不應超過2h，預先安排好混凝土下料點位置和振搗棒操作人員數量、振搗插入點位置。（見下圖）振搗點成一字型布置置置振搗點成梅花式布置，各點錯開400400200-250厚墻砼振搗插入點布置圖300厚外墻振搗插入點布置圖d)振搗棒移動間距小于40cm，每一振點的延續時間以表面呈現浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗棒應插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋24、密集及洞口部位，為防止出現漏振，須在洞口兩側同時振搗，振搗棒應距洞邊30cm以上，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板應開口，并在此處澆筑振搗。e)墻上口找平：墻體砼澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線添減砼，將墻上表面砼找平，高低差控制在10mm以內。6.3.5砼施工縫的留設及處理施工縫留設在基礎次梁跨中1/3處范圍內，在施工縫處繼續澆時，已澆砼的強度不應小于1.2Mpa，并做如下處理：a在已硬化的砼表面加以鑿毛，并清理垃圾、水泥薄膜、表面松動的石子，用壓力水沖洗干凈。b施工縫處調整鋼筋時，要嚴格防止鋼筋周圍的砼松動和損壞。c在砼澆筑前，先在施工縫鋪一層水泥漿或與砼相同的水25、泥漿。6.3.6砼試塊的留置砼試塊的留置按混凝土結構工程施工及驗收規范的要求留置，冬期砼須增加兩組同條件的試塊，分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入常溫養護28天的強度。見證試塊，澆筑砼前書面通知監理及相關單位，做好見證試塊。6.3.7砼的養護砼澆筑完后用薄膜覆蓋，再用二層芯棉覆蓋好，保證混凝土水分被蒸發，溫度小于等于攝氏25度。6.3.8砼成品保護根據氣溫情況，控制拆模時間，確保棱角完整，表面平整。出入口等易碰壞的地方，用木質材料護角。6.4 鋼筋工程鋼筋進場時，必須附有出廠合格證，進場后應立即會同甲方監理按規定取樣送質監站指定試驗試室試驗，合格后方可加工成型。鋼筋進場時，材料員應協同質檢員對原26、材鋼筋進行表觀檢查，鋼筋的表觀質量應無銹蝕(水銹除外)無起皮現象，級鋼筋上標志的廠家、規格應與合格證、準用證對號入座，級鋼筋應順直，無起刺等缺陷。6.4.1 鋼筋的堆放、加工6.4.1.1鋼筋的堆放鋼筋進場吊車吊放于硬化地面，避免污染。應嚴格按規格型號堆放整齊，不得直接堆放于地面上，應用墊木或砌筑磚墻架空堆放，以免因雨水浸泡而生銹，不同規格型號的鋼筋，應用不同標識牌做出標識。6.4.1.2 鋼筋的加工6.4.1.2.1 鋼筋下料A. 鋼筋下料前，應先認真做好鋼筋的放樣工作，并繪制出料單，然后對操作工人進行交底，在操作工人下料過程中，工長應跟蹤監督。B. 鋼筋的切口應平直無馬蹄形。C. 操作工人27、必須嚴格按料單給予的尺寸進行下料。6.4.1.2.2 鋼筋成型A. 鋼筋成型前，操作工人應先熟悉料單，對于較復雜形狀的鋼筋（如電梯基坑元寶筋等），應事先由工長親自操作做出樣板，然后工人參照樣板成型。B. 鋼筋成型后的形狀及錨固長度必須符合設計要求。C. 成型后的鋼筋經核對無誤后，嚴格按規格、形狀分類堆放，并做好標識，標識中應注明使用部位、規格、數量等。6.4鋼筋接頭鋼筋的接頭采用綁扎接頭和機械連接，鋼筋接頭位置應避開受力較大部位，或按設計要求設置，并應相互錯開。本工程綁扎接頭主要適用于16以下規格鋼筋的綁扎接頭，大于等于16采用直螺紋套筒連接。 6.4.2鋼筋的綁扎與安裝6.4.2.1 承臺、28、地梁及基礎柱鋼筋綁扎應遵循先承臺，后地梁，最后柱鋼筋，先下后上，先縱向后橫向的原則進行綁扎。6.4.2.1.1 承臺、地梁、基礎柱鋼筋綁扎A. 承臺鋼筋綁扎前,應先劃線，根據劃線位置鋪料，然后進行底層鋼筋綁扎，底層鋼筋綁扎完成以后，應墊上保護層墊塊，然后綁扎上排鋼筋網，鋪上層鋼筋網前為了確保鋼筋間距，設T型馬凳作為鋼筋支撐，支撐為20800呈梅花形布置，最后借助鋼筋馬凳進行承臺基礎的上層鋼筋綁扎。6.4.2.1.2 地梁鋼筋綁扎A. 由于地梁鋼筋量大，綁扎地梁前應先搭設架子，架子間距為3000。B. 安裝順序為上排套箍筋底排鋼筋定位綁扎 上二排底二排穿腰筋全面綁扎放拉鉤放保護層墊塊拆除架子。C29、. 由于鋼筋規格大，頭排與二排鋼筋難以保證有效間距，所以在綁扎的同時，應放入25的鋼筋來保證頭排與二排鋼筋間的間隙，設置間距為1000，寬度同梁寬。6.4.2.1.4 基礎柱、墻鋼筋綁扎鋼筋定位前應根據定位放線所彈的墨線進行二次放線并畫在基礎鋼筋上，然后根據二次放出的線進行柱、墻筋安裝，基礎柱鋼筋安裝時應設雙道12定位箍筋并進行加固。墻筋安裝時應沿地梁面設一根12的通長鋼筋來固定插筋底部，同時上邊應有一根水平梯子筋，用于固定插筋上部，確保墻鋼筋位置不位移，并放上拉鉤固定。6.4.3 鋼筋工程施工注意事項6.4.3.1鋼筋綁扎時的接頭位置必須符合設計及規范規定，其梁同一截面接頭應按25%錯開，兩30、接頭中心距應大于1.2Lae且接頭位置不宜設置在最大彎矩處。6.4.3.2 安放予埋件位置應正確，嚴禁漏放。6.4.3.4 其搭接長度、錨固長度及箍筋的加密間距必須符合O4G101規定及設計要求。6.4.3.5 例行報驗制度，執行公司內部的自檢，交接檢、專項檢查“三檢”制度，必須由甲方、監理確認以后方可進行下道工序施工。6.4.4 鋼筋保護層6.4.4.1 鋼筋保護層厚度必須嚴格按設計要求設置。 本工程鋼筋保護層為1：1水泥砂漿墊塊，預制后墊塊強度必須達到設計強度的70%以上方可使用。6.4.4.2 保護層的布置一般呈600或者3倍的鋼筋間距呈梅花型布置。七、安全文明施工目標及保證措施7.1 31、安全文明施工目標：按照建筑施工安全檢查評分標準及xx省建筑企業施工現場施工管理考核標準,創”省級安全文明工地”，杜絕重大傷亡事故、輕傷負傷頻率控制在1.5以下，按xx市環保局規定減輕污染和噪音擾民。7.2 安全生產保證措施1、建立安全生產文明施工保證體系，分公司安全處全面監督指導，項目部進行經常性的監督檢查，項目經理為首抓好項目的安全生產文明施工，設專職安全員進行巡回檢查，突出重點部位的防范，各專業工程師負責本專業安全生產文明施工，班組安全員指導檢查本班組安全文明施工，全體職工自覺遵守有關規定，將安全生產文明施工措施條條落實到人，并同經濟利益掛鉤。2、加強安全生產文明施工的教育，職工上崗前要學32、習安全操作規程及文明施工的管理規定，牢固樹立安全第一預防為主的思想，自覺遵守各項規章制度。嚴格作息時間，避免工人過度疲勞引發安全事故。3、做好現場宣傳工作，現場懸掛安全標志牌和安全文明施工措施，危險地帶及夜間施工設警示燈警示牌，交叉作業實行監護。4、針對分部分項工程的特點，制定有針對性的安全技術措施或專門的安全文明施工方案，層層做好安全技術交底工作。5、現場各種機械設備有專人操作并嚴格執行安全操作規程，特殊工種持證上崗，杜絕違章指揮。6、加強用電管理，嚴格執行“三相五線制”和“一機一閘一保護”，配電箱全部用標準規格，熔絲搭配合理，人走上鎖，進出電纜整齊有序。機電設備專人管理，嚴禁非電工私拉、亂33、扯亂動機電設備，按規定設避雷裝置。7、對工作面進行嚴格驗收，機械、腳手架、安全網、施工用電等施工設施安裝完畢需按規定經驗收合格方可使用，并進行經常性跟蹤檢查、及時消除隱患。8、充分利用“三寶”，進現場必須戴安全帽，高空作業必須佩戴安全帶，四口及周邊防護設施必須符合規定，雙排鋼管腳手架平面滿鋪架板，立面用密目安全網全封閉，嚴密防范，防止事故發生。9、突出抓好階段性的安全工作重點。在全面抓好安全生產的同時，應針對不同階段工程特點重點防范?；A施工階段重點抓好支護及圍擋，主體施工階段重點抓好洞口防護、腳手架的穩定、防高空墜落、高塔、電梯防傾倒、防避雷等，裝修階段突出抓好防火，全過程必須抓好安全用電。34、10、嚴格執行本公司防火制度和工程項目防火責任制，貫徹預防為主。防消結合的方針，建立防火領導小組，組建機動消防隊，對全員進行防火安全教育，配備足夠的消防器材，現場用火須經項目經理批準。采取嚴密措施，重點防止因用電和火種管理不當引發火災。11、加強檢查突出重點部位的防范，發現隱患定人定措施立即進行整改，并監督執行，做好記錄。實行安全生產一票否決一票罰款，不符合安全生產規定決不允許施工，對整改不力的進行經濟處罰。7.3 文明施工保證措施1、認真貫徹執行xx市建設工程施工現場衛生管理暫行規定，實行總平面管理和文明施工責任制，劃區進行管理。2、現場臨設、機具嚴格按批準的總平面布置圖規定位置布設，工具、35、材料、半成品分類、分規格堆放整齊，并按程序文件規定進行分類標識。3、“七牌兩圖”及宣傳欄設置在現場明顯位置，安全警示牌懸掛位置準確牢固。4、現場“三寶”使用嚴肅、認真、正確，“四口”防護嚴密周到。5、施工用電、管線的安裝符合規定，排列整齊，禁止任意拉線、接電。夜間施工保證有充足的照明。6、進料、用料按計劃進行，保持施工現場平整，道路暢通，場容、場貌整潔，無長流水、長明燈和路障，不準亂倒垃圾，嚴禁隨地大小便。7、建立生活區衛生管理制度，設專人管理，保持現場辦公、生活設施整潔美觀，生活垃圾日產日清。食堂灶面、洗手池用瓷瓦鑲貼，生熟食分別存放、用具分開，門口設擋鼠板。職工膳食、飲水符合規定，職工宿舍36、設紗門窗，通風良好；廁所專人管理，定期清理消毒。8、收工前及時清理回收散落材料和工具，做到活完料凈場地清，嚴禁從高空傾倒垃圾。9、施工污水設置排水管、溝，有組織的排放，泥漿水經沉淀后排入下水道，排水系統良好。10、每月組織一次檢查評比，獎優罰劣，對查出的問題限期整改。11、現場設專職保安人員守衛，施工人員掛牌上崗，禁止非施工人員進入現場，工具、材料進出場符合規定手續，重要器材做好防盜工作。7.4 環境保護措施1.嚴格按照文明工地要求，認真貫徹環境方針，執行環境管理體系文件,營造綠色施工環境。2、嚴格執行xx市關于施工現場衛生管理規定。3、施工現場四周采用3米高鋼構圍擋，立面進行裝飾。4、及時到37、建筑隊伍管理處和運輸管理處辦理工程施工許可證和運輸準運證，進出工地的車輛用蓬布嚴密遮蓋，檢查合格后方準出場，防止撒落，派專人巡回檢查和清理道路，保證圍墻外5M內整潔衛生。5、建筑垃圾按指定地點存放，及時清理；生活垃圾日產日清，保證整潔文明不影響市容。6、現場設立污水池，施工污水經沉淀后排入市政管線。7、經常檢查施工現場管線，確保水管不跑、不滴、不漏。8、如空氣干燥，隨時在場內撒水，減少揚塵污染，保證現場不燒散煤，避免空氣污染。9、積極與衛生防疫部門取得聯系，配合其對施工現場衛生防疫工作的監督檢查，認真落實提出的問題。10、施工不擾民措施，嚴格執行城市噪音污染的有關規定，選用低噪音設備，對木工棚38、攪拌站等噪音大的設備搭隔音棚，夜間施工必須申報。11、料輕裝輕卸，施工人員不得大聲喧嘩，進入工地車輛不鳴喇叭。八、成品保護措施1、加強施工現場的宏觀管理，合理安排工序穿插，避免因工序安排不合理而發生的相互污染和破壞。2、實行施工人員持證進場登記制度，外單位來訪，先到經理部開具證明，方準進入現場，防止人為破壞。3、對加工定貨的成品或半成品，要求廠家有可靠的包裝保護措施。4、對容易破壞、污染的成品或半成品，根據具體情況采取保護措施：4.1 砼施工時，施工人員應站模板上操作，嚴禁隨意踩踏綁好的鋼筋。4.2 砼澆搗完后及時覆蓋。4.3對進入施工現場的人員應實行登記，施工現場有專人守護，夜間有專人值班。