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1、民族宗教文化展示中心、博覽園、展覽館室內給排水采暖施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況4（1）室內給水系統4（4）室內采暖系統7二、編制依據81.本工程施工合同82.本工程施工圖紙8三、施工準備91技術準備92勞動力準備93材料及主要機具94作業條件10四、施工工藝101.施工工藝流程10（1）套管預埋及孔洞預留10（2）室內管道及配件安裝112.操作要點12（1）支架制作安裝：12（2）管道連接13a.絕熱層施工163.注意事項17五、質量標準171.室內給水系統172.室內消2、火栓系統193.室內排水系統194.雨水系統225.潔具安裝23（3）衛生器具安裝高度236. 采暖系統25六、成品保護26七、綠色施工26八、安全文明施工27室內給排水及采暖工程施工方案一、工程概況1.xx工程位于xxxx市，由四個子單位工程組成。占地面積210畝，總建筑面積27015.6平方米。民族宗教文化展示中心（A區）建筑面積16037，建筑高度27.10m，集文化藝術商品廊、健身房、餐廳、會議室等功能于一體的綜合建筑；民族宗教文化展示中心（B區）建筑面積5208，建筑高度32.85m，內設博物館、文物展廳、活佛世系展廳、靈塔展廳等；民族文化博覽園（C區）建筑面積4556，建筑高度213、.62m，內設活佛套房、會客廳、管家套房、經師套房、藏經閣、僧人客房、餐廳等；xx珍品展覽館（D區），建筑面積1213，建筑高度18.10m，用作十二世活佛閉關修行中心。2.本施工方案包括套管預埋、室內給水系統、室內排水系統、室內消火栓系統、室內噴淋水滅火系統、雨水系統、室內采暖系統。 （1）室內給水系統1）水源：市政供水，通過無負壓變頻泵增壓，滿足園區內供水壓力要求。室內生產、生活給水系統采用枝狀管網直接供水。用水設施集中在衛生間，廚房。客房衛生間設有臥掛貯水式電熱水器供應熱水，容量不小于50L。生活用水最高日用水量為36m/d，最大時用水量為3.1m/d。2）管材及管件：室內主干管采用襯塑4、鋼管及管件，螺紋連接；衛生間內采用聚丙烯管及配套的快裝管件，熱熔連接（其中熱水采用熱水型管材）。3）管道敷設方式：所用在辦公用房、走廊及衛生間內的管道均暗設于吊頂內或開墻槽暗敷。管道穿樓板、墻體時設置套管，套管內徑比穿越管道的管徑大1級且不小于10mm，管間空隙用油麻填實，并采用柔性防火材料收口。衛生間、廚房冷熱水管暗裝敷設，垂直敷設時，左熱右冷，水平敷設時，上熱下冷。4）閥門：管道DN50時，采用全銅截止閥，螺紋連接；DN50時，采用截止閥，工作壓力為1.0MPa。5）管道保溫：給水管做防結露保溫，保溫材料的絕熱層采用復合硅酸鎂管殼，外包不燃性玻璃布復合鋁箔防潮層，并在防潮層外表面包鋁合金薄5、板保護層，防結露保溫層的絕熱厚度為30mm。 （2）室內排水系統（包括污水系統、廢水系統、局部排水系統。）1）污水經管網收集后，排至室外污水管網。地下室衛生間污水收集至污水泵房，經提升后排至室外污水管網。污水泵房采用污水密閉裝置提升，包括污水箱3套，潛水泵（Q=20m/h，H=12m，N=4.0kw）2臺。2）廚房等廢水經收集經過隔油池排至廢水提升泵房內，經提升后排至室外。廢水泵房采用密閉提升裝置。包括水箱3套,潛水泵（Q=10m/h，H=10m，N=2.2kw）2臺。3)地下室兩座特種庫房外，各設局部排水坑，用以排除特種庫房工藝排水。集水坑內設潛水泵（Q=10m/h，H=10m，N=2.2k6、w）2臺，一備一用。a.主要來源：客房衛生間、公共衛生間、庫房工藝排水及廚房排水。b.管材及管件：生活污、廢水重力排水管均采用加強型低噪聲阻燃型排水管（排水橫管、彎頭及管件應使用光滑內壁塑料排水管，開水間排水管采用耐高溫型塑料排水管，出戶管采用加強型塑料排水管）。生活污、廢水提升系統管道采用熱浸鍍鋅鋼管。c.管道連接、敷設方式：生活污、廢水重力排水管粘接連接，生活污、廢水提升系統管道DN80采用管箍連接，DN80采用絲接。管道穿樓板、墻體時設置套管，套管內徑比穿越管道的管徑大1級且不小于10mm，管間空隙用油麻填實，并采用柔性防火材料收口。根據要求安裝伸縮節，排水立管與排出管端部連接時采用兩個7、45彎頭。（3）室內水滅火系統（包括室內消火栓系統，室內噴淋水滅火系統）。1）水源及供水方式：由市政管網提供，自周邊市政管網引入一路水源，接至本工程范圍內的消防泵房，泵房內設置消防水池，供給全xx邸一次的消防水量，消防用水經消防泵加壓后，形成環狀管網，供給消防用水。2）消防箱：采用薄型單栓組合式消防柜，箱體暗裝，采用單閥單栓減壓穩壓型消火栓，內配1條DN6525m的消防水帶和1支消防水槍，帶自救卷盤。3）管材及管件：采用內外壁熱浸鍍鋅鋼管及管件，DN80 采用溝槽式接口，DN80采用螺紋連接；閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。 4）閥門：采用雙向型蝶閥，工作壓力為1.6MPa。 5）噴頭：有吊頂的8、房間采用裝飾型68玻璃球噴頭，無吊頂房間采用直立型68玻璃球噴頭，k=80；加熱工類廚房的噴頭動作溫度為93。 （4）室內采暖系統 1）方式：熱源由場地內鍋爐房提供，本工程采暖系統為雙管下供上回異程式，供回水管均設于暖溝內，有地下室的區域干管敷設于地下室頂板下。室內采用地板輻射采暖系統，供回水溫度為60/50。地板輻射采暖系統的敷設管路每一環路管網最長不大于120m。 2）管材及連接方式：地溝內管道采用焊接鋼管，采用焊接連接，接口處再做防腐處理；立管采用熱浸鍍鋅鋼管，采用螺紋連接，套絲扣處做防腐處理。地板輻射采暖系統的敷設管采用有阻氧層的交聯聚乙烯地板輻射采暖管，地板輻射管道壁厚參照地板輻射供9、暖技術規程（JCJ142-2004）選用，最小壁厚不得小于2.0mm，埋地管道不允許設機械連接管件及接頭。管道彎曲半徑大于5倍的管外徑，在穿過門洞、伸縮縫及出地面等管道密集處應加塑料柔性護套管。 3）保溫：采用難燃橡塑管殼。保溫厚度DN125為35mm，70DN100為30mm，DN50為25mm。 4）閥門:每一采暖系統分支處的回水管上均設有靜態平衡閥。采暖管道分支處設閥門，DN40采用銅閘閥，DN50采用蝶閥。連接分集水器的水平支管上加裝過濾器及銅球閥，分集水器設手動跑風閥。采暖水管系統中的最低點處，配置DN20泄水管，并配置相同直徑的閘閥。在系統的最高點處，配置DN20 ZP-1型自動排10、氣閥。 5）壓力：工作壓力為0.7MPa。試驗壓力為1.0MPa，試壓合格后混凝土填充層澆搗和保護過程中，地板采暖系統應保證不小于0.4MPa的壓力。二、編制依據 1.本工程施工合同2.本工程施工圖紙 3.國家有關施工驗收規范、標準 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002 建筑排水塑料管道安裝10S406 建筑給水聚烯烴類塑料管道安裝11S405-2 建筑給水塑料管道安裝詳圖11S405-4 建筑給水聚丙烯管道工程技術規范GB/T50349-2005 建筑給水排水設計規范GB50015-2003（2009版） 建筑設計防火規范GB50016-2006 建筑滅火器配置設計11、規范GB50140-2005 公共建筑節能設計標準GB50189-2005 高層民用建筑設計防火規范GB50045-95 2005 低溫熱水地板輻射供暖應用技術規程DBJ/T 01-49-2000 采暖通風與空氣調節設計規范GB50019-2003 4.其他有關國家及地方的現行規程、規范及標準。三、施工準備 1技術準備熟悉圖紙和有關技術資料，掌握工程總體網絡計劃，制定室內給排水及采暖系統施工計劃。組織高素質施工人員，由專職工程師負責技術工作。從人員、機具、材料、層層落實。施工前對班組進行技術交底，填寫分項工程技術交底卡，嚴格執行GB/T19001-2000質量管理體系，按施工程序進行，把好每個12、程序的關，施工中跟蹤檢查，確保施工質量。 2勞動力準備本項目的室內給水排水及采暖系統工程由公司自有的水工作業班組進行施工，選擇有豐富實際施工經驗的，首先進行圖紙深化布置，并進行樣板間的排版。根據土建施工進度計劃要求，結合現場實際進度安排具體施工。專業作業人員共88人，分布在各個區域。 3材料及主要機具 （1）材料、設備進場由材料員、主管技術員檢查設備材料、合格證、出廠檢驗報告等。自檢合格，再申報監理公司審批后，方可進入現場施工。 （2）材料、設備分類堆放、排列整齊、標識清楚。 （3）施工機具準備 沖擊鉆、手電鉆、臺鉆 、電動套絲機、手動套絲機、電焊機、砂輪切管機、角向砂輪機、臺鉗、管鉗、滾槽機13、切管機、管剪、電動試壓泵、空壓機、潛水泵、水準儀、水平尺、游標卡尺、對講機等施工、測量工具。 4作業條件 （1）套管施工：配合土建，在模板、鋼筋綁扎，澆筑混凝土時施工。 （2）管道施工：在土建主體施工基本完成，在精裝修開始施工前安裝管道，配合精裝修完成吊頂上噴淋頭及墻面消防箱的安裝。 （3）室內地坪、室內裝修進度滿足施工條件。四、施工工藝 1.施工工藝流程 （1）套管預埋及孔洞預留 1）施工工藝 準備預留孔定位下料、盒管預埋套管加固、復查配合主體打混凝土位置校正混凝土初凝、拔盒管 2）注意事項 a.套管長度： 垂直套管長度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（用水房間50mm） 14、水平套管長度=樓板厚度 b.孔洞預留尺寸孔洞預留尺寸表管徑（mm）預留孔尺寸（mm）DN2550-10032DN50100-15070DN125150-200DN150200-250DN200250-300 c.孔洞位置的確定：根據圖紙，與土建溝通，確定孔洞的位置。 （2）室內管道及配件安裝 安裝原則：應按照先難后易，先大后小的施工方法和遵守小管讓大管，電管讓水管，水管讓風管，有壓管道讓無壓管道的配管原則。 1）室內給水系統安裝： 安裝準備 預制加工 引入管安裝 水平干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗消毒 系統通水。 2）室內排水系統安裝： 施工準備 底層埋地橫管 灌水試驗及隱蔽15、 放線定位、支架安裝 排水立管 每層排水橫支管 器具支管 通球試驗 系統通水。 3）室內采暖系統安裝：a.施工準備 管架安裝 干管安裝 立管安裝 管道試壓b.基層處理鋪設保溫層（苯板、鋁箔）鋪設鋼絲網片鋪設PE-RT管加壓測試安裝集、分水器隱蔽驗收施工混凝土填充層立（干）管清洗系統試壓系統調試與運行。 4）室內消火栓系統安裝： 安裝準備 預制加工 引入管安裝 水平干管安裝 立管安裝 消火栓及支管安裝 管道試壓 管道沖洗 消火栓配件安裝 系統通水調試(待外網完成) 5)衛生器具安裝： 器具位置排布 器具安裝 存水彎安裝 水嘴安裝 臺面打膠及裝飾圈安裝 6）雨水管安裝： 安裝準備 找線定位 安裝 16、固定 試水 2.操作要點 （1）支架制作安裝： 1）下料：采用切割機下料，長度偏差5mm，切口去除毛刺，打磨光滑。 2）開孔:采用臺鉆開螺栓孔，孔徑為螺栓直徑+2mm，嚴禁支架出現廢孔現象。 3）焊接：焊接牢固，焊縫均勻、飽滿、光滑，焊縫長度符合規范要求，不得出現裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等現象。 4）倒角：定支架橫擔制作時要倒45圓角，倒角半徑為角鋼端面邊長的1/3-1/2。 5）刷漆防腐：防銹刷漆處理后安裝。管道支架選用型鋼（mm）序號管徑角鋼規格槽鋼規格U型卡規格膨脹螺栓1DN15-20L25256M8802DN25-32L30308M8803DN40-50L35356#8M8817、04DN65-100L40408#10M10855DN125-150L505010#12M10856DN20012#14M1085 6）螺栓位置及安裝孔徑：確定螺栓位置并標十字線，用電鉆鉆孔，孔徑等于套管外徑，孔深為套管長度加15mm并與墻面垂直。 7）支架間距鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240506580100125150支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567不保溫管2.533.544.55666.578PPR管道支架最大間距（m）公稱直徑（mm）2025324050637590立管冷水1.001.201.501.701.802.002.0018、2.10熱水0.901.001.201.401.601.701.701.80橫管冷水0.650.800.951.101.251.401.501.60熱水0.500.600.700.800.901.001.101.20排水塑料管支吊架間距（單位：m）管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.60 （2）管道連接 1）管螺紋連接：采用麻絲、鉛油、聚四氟乙烯生料帶為填料。螺紋連接的要正確，加工后的管螺紋端正、清楚、完整、光滑。斷絲和絲總長不超過螺紋全長的10。螺紋連接時，在管端螺紋外面敷 上填料，用手擰入2-3扣，再用管子鉗一次裝緊19、，不得倒回。裝緊后留有螺尾（2-3扣絲）；管道連接后，清理掉擠到螺栓外面的填料。填料不得計入管道，以免阻塞管路。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，必須 更換填料。螺紋連接應選用合適的管子鉗，禁止在管子鉗的手柄上加套管 增長手柄來擰緊管子。 2）卡箍連接：溝槽加工時管材的端口無毛刺，光滑，壁厚均勻，三人一 組進行施工。一人控制滾槽機的開關及千斤頂的升降，一人觀察調整滾槽機處管道的轉動，一人在滾槽機尾架上調整管道的位置，在壓槽時必須確 保鋼管處于水平位置。壓槽的寬度及深度必須符合規范要求。采用專用開 孔機在鋼管上開機械三通或機械四通，開孔時要均勻施力并加水冷卻，嚴禁戴手套操作，20、開孔后將周圍d（孔徑）+16mm范圍內清理干凈（包括毛刺、 鐵屑、鐵銹、油污等）。孔洞有毛刺，需要砂紙、銼刀或刷輪機打磨光滑。管道與管道采用卡箍連接時，兩根管的軸線必須對正，安裝墊圈時必須確保墊圈無破損。 機械三通、機械四通安裝時，確保管件螺紋無斷絲、缺絲等密封圈與孔洞中心對正，把螺栓插入孔內并用手上緊兩邊螺栓，確認卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴密。 3）熱熔連接:管材端面垂直于管軸線，去除毛邊和毛刺，熱熔前必須清潔管材、管件連接端面，干燥無油。用卡尺和記號筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表。熔接彎頭或三通時，按圖紙要求，確定其方向，在管件21、的管材的直線方向上，用輔助標志標出位置。連接時，旋轉地把管端導入加熱套管內，插入到所標志的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間滿足規定要求，達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套的熱頭上同時取出，迅速的、無旋轉的、直線均勻地插入到所標深度，在整個熔接區周圍，必須有均勻環繞的溶液瘤。在整個熱熔過程結束1h后方可進行壓力試驗。 4）法蘭連接：法蘭的各部分加工尺寸符合標準或設計要求，法蘭表面光滑， 不得有砂眼、裂紋、斑點、毛刺等降低法蘭強度和連接可靠性的缺陷。成品墊片安裝時核實其材質、尺寸等符合標準及設計要求，軟墊片質地柔韌，無老化現象，表面無折損皺紋缺陷。螺栓及螺母的螺22、紋完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓螺母配合良好、無松動和卡澀現象。安裝時，法蘭與管子組裝前對管子端面進行檢查，管口端面傾斜尺寸不得大于1.5mm；法蘭與 管子組裝時要用角尺檢查法蘭的垂直度，法蘭連接的平行度偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不大于2mm；法蘭與閥門連接時，其偏差不大于法蘭外徑的1.5；法蘭與法蘭對接時，密封面必須保持平衡。為了便于裝拆法蘭緊固螺栓，法蘭平面距支架和墻面的距離不小于200mm；擰緊螺栓時應對稱成十字交叉進行，以保障墊片各處受力均勻，擰緊后螺栓露出絲扣的長度不大于螺栓直徑的一半，且不小于2mm。5） 粘接：粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4 深23、度。試插合格后，用棉布將承插口須粘接部位插拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口，后涂抹插口，隨后用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑插拭干凈。多口粘接時必須注意預留口方向。6） 低溫熱水地板輻射采暖系統施工 a.絕熱層施工地面基層清理：對于水泥砂漿找平層進行清理，找平層上不得有砂石、垃圾、積灰等雜物，其平整度符合規范要求。絕熱板鋪設：根據房間大小，合理規劃PE管敷設路線，下料裁板。將保溫板按先里后外的順序鋪設在找平層上，接縫處采用專用膠帶粘接，粘接寬度大于40mm，線管、水管、排煙氣道等穿過絕熱層處，用膠帶粘貼牢固。24、直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪設絕熱層之前，先鋪設一層防潮層。在絕熱層上應滿鋪鋼絲網，在伸縮縫處不能斷開，網格不大于200mm200mm；鋼絲網應鋪設平整，無毛刺。拼接處應綁扎牢固。b.分集水器安裝水平安裝時，分、集水器中心距為20cm，集水器中心距地面大于30cm；垂直安裝時，分、集水器下端距地面大于15cm。分、集水器上均應設置支路閥門，手動或自動排氣裝置。c.加熱盤管安裝放線定位：根據房間實際情況，確定敷設路線。管道敷設：排列整齊，間距為25cm，誤差小于10mm，轉彎處，彎曲半徑一致。加熱管固定：采用固定卡，直接固定在絕熱板上，直管段固定間距為60cm，彎曲管段固定間距2525、cm。d.加熱管與分集水器安裝：采用專業管件連接，加熱管出地面與分、集水器連接明裝管段，外部加塑料波紋套管。e.水壓試驗在管道沖洗完成后，進行管道試壓。在混凝土澆筑前、澆筑后分別進行管道試壓。混凝土澆筑時應帶壓施工，壓力不小于0.4MPa。試壓要求：試驗壓力=1.5工作壓力0.6MPa。在試驗壓力下，1h內壓力降不大于0.05MPa，同時各接頭處不滲不漏。3.注意事項 （1）管道安裝前確保材質的合格。 （2）施工前結合土建與電氣及其他安裝合理規劃。 （3）支架安裝前彈線找平找正，確保管路的順直，及坡度符合規范。 （4）確保管道與管道及管道與管件連接處不滲不漏。 五、質量標準 1.室內給水系統 26、（1）室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質的給管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。金屬及復合管給水管道系統 在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應0.02Mpa然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。 （2）生活給水系統交付使用前必須進行試驗并做好記錄，管道沖洗必須有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。 （3）給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規定。項次項目允27、許偏差檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1 25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管塑料管復合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上225鋼管每米全長5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復合管每米全長5m以上28鑄鐵管每米全長5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法 （4）管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合規范要求。 （5） 水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm;；水表進水口中心標高按設計要求，28、允許偏差為士10mm。 2.室內消火栓系統 （1）安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。 （2）箱式消火栓的安裝應符合下列規定： 1）栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。 2）栓口中心距地面為 1.lm，允許偏差 20mm。 3）閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內表面為 100mm，允許偏差土5mm。 4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。 3.室內排水系統 （1）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口29、無滲漏為合格。 （2）生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或規范要求。生活污水塑料管道的坡度項次管徑(mm)標準坡度()最小坡度()150251227515831001264125105516074 （3）排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間距不得大于4m。明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。 （4）排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管的2/3，通球必須達到100。 （5）檢查口及清掃口的要求 1）在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管30、時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為lm，允許偏差土20mm。；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。 2）在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm. 3）在轉角小于135的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。 4）污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。 5）埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井31、底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5坡度，坡向檢查口。 （6）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上固定件間距：橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。 （7）排水塑料管道支、吊架間距應符合表5.2.9的規定。排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6 （8）排水通氣管不得與風道或煙道連接，巨應符合下列規定： 1）通氣管應高出屋面300mrn，但必須大于最大積雪厚度。 2）在通氣管出口 4m以內有32、門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。 3）在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據防雷要求設置防雷裝置。 4）屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。 （9）通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45三通和45彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。 （10）由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90的水流轉角，如跌落差大于300，可不受角度限制。 （11） 用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45三通和45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45彎頭或曲33、率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。 （12）室內排水管道安裝的允許偏差應符合規范要求。室內排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標15用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查2標高153橫管縱橫方向彎曲塑料管每1 m1.5全長（25 mm以上）384立管垂直度塑料管每1 m3吊線和尺量檢查全長（25 mm以上）15 4.雨水系統 （1）安裝在室內的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管頂部的雨水斗。灌水試驗持續lh，不滲不漏。（2）對照圖紙認真檢查縮節安裝的位置、數量及安裝方式。（3）懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于5； 5.潔具安裝 （1）排水栓34、和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。 （2）衛生器具交工前應做滿水和通水試驗。滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。 （3）衛生器具安裝高度衛生器具安裝高度項次衛生器具名稱衛生器具安裝高度備注居住和公共建筑幼兒園1污水盆 （池）架空式落地式8005008005002洗滌盆 （池）800800自地面至器具上邊緣3洗滌盆洗手盆8005004輿洗槽8005005浴盆520 （4）衛生器具給水配件安裝高度 （5）衛生器具安裝的允許偏差應符合下表規定。衛生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢35、查成排器具52標高單獨器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查 （6）有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門。 （7）衛生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩。 （8）衛生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。 （9）衛生器具給水配件安裝標高的允許偏差應符合下表的規定。衛生器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥10尺量檢查2水嘴103淋浴器噴頭下沿154浴盆軟管淋浴器掛鉤20 （10）浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設計無要求，應距地面1.8m.與排水橫管連接36、的各衛生器具的受水口和立管省均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。連接衛生器具的排水管道接口應緊密下漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。 （11）衛生器具排水管道安裝的允許偏差應符合下表的規定。衛生器具排水管道安裝的項次檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度10m,全長8橫管長度10m,全長102衛生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10用尺量檢查成排器具53衛生器具的的接口標高單獨器具10用水平尺和尺量檢查成排器具5（12）連接衛生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符37、合下表的規定。連接衛生器具的排水管管徑和足小坡度項次衛生器具名稱排水管管徑（mm）管道的最小坡度1污水盆(池)50252單、雙格洗滌盆（池）50253洗手盆、洗臉盆3250204浴盆50205淋浴盆50206大便器自閉式沖洗閥100127小便器自動沖洗閥4050206. 采暖系統（1）熱盤管不得有接頭，在隱蔽前要進行水壓試驗。（2）加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象，曲率半徑不小于管道外徑的5倍。（3）分、集水器型號、規格、公稱壓力及安裝位置、高度等必須符合規范。（4）加熱盤管間距均勻，偏差不大于10mm。管道穿越伸縮縫處，設長度不小于200mm的柔性套管。加熱盤管穿越伸縮縫合理布置，盡量少穿38、越伸縮縫。 六、成品保護1.做好作業人員成品保護教育,教育現場職工要愛護自己的安裝成品,同時也要保護土建及安裝的施工成品,減少與土建安裝成品的相互污染或施工中的相互損壞。2.設備進場不宜過早開箱，必須提前開箱檢查的設備，檢查結束后須再封箱妥善保管，設備就位安裝后至試運轉前，都應包纏塑料模或采取遮蓋措施進行保護。3.各類設備盡量入庫存放，應有可靠的防火措施，設備集中存放場地用刺鐵絲圍欄，設備用塑料布遮蓋，避免日曬雨淋，集中保管設備都要有標識。4.對需要在土建內抹灰和粉刷作業前安裝就位的設備，必須采取遮蓋保護措施。5.為保護安裝成品，施工過程中，除教育所有職工愛護成品外，還應設專門的成品保護小組，負責整個現場安裝成品保護工作。 七、綠色施工1施工過程中要以綠色施工為宗旨，最大限度地保護環境和減少污染。使用環保型材料。2精確計算材料計劃，做到材料無浪費。3夜間照明燈應設置燈罩，光集中投向施工區域。4下道工序施工時，做好上道工序的成品保護工作，防止污染。八、安全文明施工1所有進入現場的工作人員必須佩帶安全帽，并按照施工操作規范進行各項工作，嚴格遵守項目部規定的各項制度，按時參加項目部每周一的安全例會，提高安全意識。2.所用材料必須隔絕火源，在進行電、氣焊作業，必須做好防火措施，施工操作人員不得在作業期間吸煙。3所有材料堆放整齊，做到工完場清。4不準私拉亂接電源，接線必須找專業電工。