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1、正本特殊鋼公司15萬立方米高爐煤氣柜土建工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1. 工程概況31.1 編制依據31.1.2 現行國家（或行業）、企業施工驗收規范與標準41.2 工程概況4工程名稱 XXXX特殊鋼有限公司15萬立方米高爐煤氣柜工程41.2.4 施工單位 XX有限公司41.2.7 煤氣柜主要參數42. 施工條件52.1 水、電源52.2 現場場坪及施工道路53. 施工組織53.1 施工組織模式53.2 施工組織機構64. 施工部署64.1 施工原則64.2 施工布置64.3 施工前準2、備工作75. 施工質量、工期目標75.1 質量目標：合格75.2 工期目標：絕對工期30天.76.施工方案76.1.1 測量控制與管理7.1 測量平面控制與管理76.1.1.2 高層測量71）沉降觀測點的布設82）沉降觀測點的要求86.1.1.4 測量管理96.1.2 排水工程96.1.2.2 明溝排水96.1.3 挖土工程96.1.3.1 挖土需分兩層開挖。96.1.3.7 回填工程96.1.4 鋼筋工程106.1.4.1材料要求106.1.4.2 施工要求106.1.5 模板工程116.1.5.1模板工程綜述116.1.5.2模板施工116.1.6 螺栓施工126.1.6.1直埋螺栓及煤氣3、柜螺栓套筒。121）中心線測定122）高程測定123）固定架制作安裝136.1.6.2 預留螺栓孔136.1.7 砼工程136.1.7.1 砼采用商品砼，罐車運輸，泵車澆灌。136.1.7.12 環形基礎施工：146.1.8 防水砼施工144）加強養護，使砼中水泥充分水化達到防水效果。146.1.13雨季施工166.1.14、鋼腳手架167 環保與環衛管理措施1771環境管理制度177.1.1 目的177.1.2 定義177.1.3 職責1772主要的控制要求177.3臨時設施一覽表187.4計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖187.5勞動力計劃表187.6擬投入的主要施工機械及檢測設備安排計劃4、表182.以上人員安排不含管理人員。207.6擬投入的主要施工機械設備、辦公和檢測設備表20一、土建工程施工主要機械設備20二、辦公及檢測設備218、施工質量保證措施219、安全、文明施工保證措施22施 工 方 案1. 工程概況1.1 編制依據本工程為XXXX特殊鋼有限公司15萬立方米高爐煤氣柜工程。本項目建設地點在XX省XX縣XXXX特殊鋼有限公司15萬立方米高爐煤氣柜工程和5萬立方米轉爐煤氣柜，建設場地。本工程為新建1座15萬立方米POC型煤氣柜，項目采用“設備設計、土建基礎施工、設備制作、安裝、調試”的工程總承包方式實施。5萬立方米橡膠膜密封干式煤氣柜（威金斯柜），本方案為土建施工方案。5、1.1.2 現行國家（或行業）、企業施工驗收規范與標準GB50026-93 工程測量規范GB50164-92 混凝土質量控制標準GB50208-2002 地下防水工程施工質量驗收規范GB50202-2002 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50203-98 砌體工程施工及驗收規范GB50204-2002 混凝土結構工程施工質量驗收規范GBJ107-87 混凝土強度檢驗評定標準 JG146-88 施工現場臨時用電安裝技術規范GB50185-93 工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準GB50300-2001 建筑工程施工質量驗收統一標準JGJ80-91 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ596、-99 建筑施工安全檢查標準1.2 工程概況本工程為XXXX特殊鋼有限公司15萬立方米高爐煤氣柜工程。本項目建設地點在XX省XX縣XXXX特殊鋼有限公司15萬立方米高爐煤氣柜工程建設場地。本工程為新建1座15萬立方米POC型煤氣柜，項目采用“設備設計、土建基礎施工、設備制作、安裝、調試”的工程總承包方式實施。本方案為土建施工方案。 工程名稱 XXXX特殊鋼有限公司15萬立方米高爐煤氣柜工程 總承包單位 XX有限公司1.2.4 施工單位 XX有限公司 工程地址 XXXX特殊鋼有限公司廠內 工程內容 15萬立方米煤氣柜基礎土建施工，以施工圖紙為準。1.2.7 煤氣柜主要參數序號項目技術規格1氣柜邊7、數282最大直徑（外接圓）51.23最小直徑（內切圓）4側板長、寬、高、厚-1998*7*5743(正常規格)5全高99101mm2. 施工條件2.1 水、電源 水源施工用水由甲方就近指定接點位置，經理部自行接引并設表計量。 電源施工用電總容量約為800KW，由甲方就近提供接點位置，經理部接引并設表計量。2.2 現場場坪及施工道路 場坪 進場前做好場坪，標高以不低于柜基0.00為宜，表面回填礦渣（或碎石），操平壓實，保證大型起重及運輸設備通行需要和雨后作業方便。 施工道路 距柜基外側212米處形成環形通道，柜體附近構筑物的地上結構，待柜體施工結束后再施工，以免影響柜體安裝。 構件放置場及拼裝場8、地 請甲方提供構件制造場地、拼裝場地、構件放置場和材料放置場等，具體位置視現場實際情況確定。 現場放置臨時倉庫2座、油漆倉庫1座、氧氣、乙炔氣庫各1座、電焊機房4座、擺放位置視現場實際情況確定。 以上臨時設施的布置位置如與現場實際情況不符需變動時，請經理部與甲方協商按實際情況調整。 施工人員生活區域請甲方協助解決。3. 施工組織3.1 施工組織模式三冶公司對該工程極為重視，將由三冶三公司生產副總經理任工程總指揮，并組建該工程項目經理部。項目經理受本公司法人全權委托，行使經營施工對外職權，負有工程管理、質量、安全、進度、人事、財務等管理責任和經濟責任。項目經理部分由公司工程技術、計劃、質量、安全9、材料供應部等部門組成，形成統一指揮、統一管理、統一協調的施工管理格局。施工作業由結構制造安裝公司，調用有豐富的同類工程施工經驗的施工隊伍參加，作為質量、工期的保證措施。3.2 施工組織機構項目經理：XX安全管理部： 質量管理部： 材料供應部： 勞資財務部 電 氣 ： 儀 表 ： 鋼結構： 技術管理部： 項目副經理： 檔案管理： 4. 施工部署4.1 施工原則貫徹百年大計，質量第一的原則。抓住每道工序，每個分項工程，每個分部工程質量。以上道工序質量，保下道工序質量，以分項工程質量，保分部工程質量，以分部工程質量保單位工程質量的原則，使整個工程質量一直在嚴密的控制中。 貫徹執行綜合施工網絡進度計10、劃，確保工程工期的原則。整個施工過程中，抓住關鍵線路，確保關鍵工序，采取搭接施工，流水作業，關鍵部位連續三班作業，使整個工程工期按計劃竣工。貫徹科學組織，合理安排，技術進步，經濟合理的原則，搞好機械、人力等資源綜合平衡，使工程有理、有序進行。貫徹文明施工，安全生產的原則。整個施工過程中，要分項有交底，分部有措施，確保安全和文明施工。4.2 施工布置 施工現場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電纜設標志，并加以保護。任何人不得損壞、移動。 一次電源容量為800KW，現場設低壓配電室，電纜沿建筑物敷設。 水源接點管徑為Dg70，流量為6L/S。4.3 施工前準備工作（1）請業主提供廠區內設置的基11、準點、導線點及水準點、沉降觀測點，以便于指導施工。（2）根據施工圖等有關資料及時與業主聯系，簽發開工報告。（3）與業主聯系水電，確保夜間施工照明和施工生活用水、用電，保證場地、道路三通一平，提高施工進度。（水、電由業主就近提供接點位置后設表計量。）5. 施工質量、工期目標5.1 質量目標：合格5.2 工期目標：絕對工期30天.6.施工方案6.1.1 測量控制與管理.1 測量平面控制與管理按設計圖紙給定的坐標和建筑物間的相互尺寸關系進行平面定位。6.1.1.2 高層測量在施工現場的安全地帶布設水準點，形成網形，數量不少于3個。水準點高程按精密要求和方法進行測定，同時做為沉降觀測基準點。并在現場建12、立適當數量的專用的“0.00”水準點。水準點按下圖要求進行施工6.1.1.3 沉降觀測在施工期間，需對煤氣柜基礎進行定期的沉降觀測1）沉降觀測點的布設觀測點應布設在煤氣柜基礎的對稱軸線上，相鄰觀測點的間距一般在1530m之間，數量不少于4點。2）沉降觀測點的要求觀測點本身應牢固穩定，確保點位的安全，能長期保存。觀測點的上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，與柜體保持一定的距離。要保證在點上能垂直置尺和良好的通視條件。3）沉降觀測設備采用N2級精密水準儀和銦鋼尺，固定測量工具和人員。采用級水準測量的方法測定。往返測誤差不得超過1mm（n為測站數）。 沉降觀測的時間和次數，應根據工程的性質、13、工程的進度、地基土質情況及基礎荷載的增加情況等決定。6.1.1.4 測量管理1）認真貫徹執行工程測量規范，保證定位準確。2）認真執行國務院發布測量標志保護條例，建立定期和特定的復測、檢查及校核制度。3）基礎施工完后，立即將行線和基礎中心線引測到基礎頂面，標高投測到每個基礎上。6.1.2 排水工程6.1.2.1 因施工時正值雨季，土方施工時，在距基坑1.0m處用編織袋裝土圍成500mm高的堤壩，防止雨水、地表水流入基坑。6.1.2.2 明溝排水1）沿煤氣柜中心挖8條放射狀排水溝，沿基礎周圍設環行排水溝，排水溝尺寸為300*500，集水井每隔20m設1個，尺寸為500*1000， 設1m鋼筋井套，14、外包鐵絲網。在集水井內設水泵。2）挖土時，排水溝和排水井應隨挖隨降。3）挖至基底處，排水溝內鋪填規格礦渣形成盲溝。6.1.3 挖土工程本工程采用1.6 m3液壓反鏟挖掘機，1臺，液壓鎬1臺，放坡系數為1：0.67，15t自卸汽車外運。6.1.3.1 挖土需分兩層開挖。6.1.3.2 分層開挖時需在靠近道路一側設置坡道，坡道寬為8m,長度為10m，上填500厚的礦渣。6.1.3.3 機械挖土應按設計標高留200mm左右，采用人工清挖，避免擾動原土層。6.1.3.4 土方挖至設計標高后，應及時請甲方、設計單位、勘察單位、監理單位等共同驗槽，合格后，馬上進行下道工序施工，以防雨水浸泡基底。6.1.315、.5 土方開挖時 ，應嚴格按設計給定的標高和幾何尺寸關系進行。6.1.3.6 土方開挖前，應與甲方辦理地下障礙物會簽，確認無誤后，方可開挖。6.1.3.7 回填工程1）人工地基驗槽合格后，方可施工人工地基。回填材料應符合設計要求，回填至-1.6m。回填采用壓道機分層灑水壓實。每層鋪設厚度300mm，用12t壓路基碾壓8遍以上。碾壓時從四周壓向中間，碾壓時應有15-20cm的重疊度。應壓制輪子下沉量不超過1cm。回填時，采用推土機推平、初壓。邊角處采用蛙式打夯機配合夯實，應一夯壓半夯。每層回填完后，應及時進行檢驗，合格后方可施工上一層。最后一層施工完并檢驗合格后，方可進行基礎墊層的施工。2）環形16、基礎內側回填回填前，應對環形基礎進行檢查驗收，并做好記錄。因工期緊張，為防止環形基礎內側回填時，進出機具對環形基礎頂部破壞，施工時，需在環形基礎內外作坡道和鋪橋，以便進出機具，見圖。回填標高至0.865m。其余同人工地基中的施工方法。6.1.4 鋼筋工程6.1.4.1材料要求鋼筋應有出廠合格證、材質單及進場試驗報告單，進場時應分批進行檢驗，合格后方可用在工程上。6.1.4.2 施工要求1）鋼筋工程施工采用機械成型，手工綁扎。鋼筋加工時形狀、尺寸必須符合設計要求，且鋼筋表面應清潔，無損傷。2）鋼筋加工成型后，必須安規格、型號分別堆放，并寫好標牌，以免混淆。3）鋼筋銹蝕：鋼筋堆放在料棚中或覆蓋表面17、，與地面墊起200mm并保持干燥。4）鋼筋綁扎要注意各部位綁口形式、穿筋層次和各部位受力鋼筋位置，以綁扎成型鋼筋必須由鋼筋工統一管理，在混凝土澆灌前和混凝土施工過程中，不能有任何的破壞。各受力鋼筋之間的綁扎接頭應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積百分率，受拉區不得超過25，受壓區不得超過50。搭接長度：一級鋼筋不得小于35d；二級鋼筋不得小于40d。5）受力鋼筋的混凝土保護層采用40*40mm的1：1水泥砂漿墊塊，根據結構部位不同，確定墊塊的厚度。6）22以下鋼筋采用綁扎接頭，22及22以上鋼筋采用焊接接頭。焊接采用電渣壓力焊或手工電弧焊。18、所焊接鋼筋均需在正式施焊前做焊接試件，并進行試驗，合格后才能在工程上施焊。其接頭位置和接頭長度應符合有關規范要求。7）墻體雙排鋼筋間1.0m設置6限位筋，保證鋼筋間距及保護層厚度準確。8）環行基礎上下兩層鋼筋之間設201.5m鋼筋鐵腿支撐，鋼筋鐵腿處焊-100*100*3的止水板。9）板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的交點全部綁牢外，中間部分可以綁扎梅花扣。10）平臺的負彎距鋼筋應在澆灌前墊好鋼筋支架，防止混凝土澆灌中被采倒，支架采用12鋼筋制作間距500mm。11）鋼筋工程施工嚴格按混凝土結構工程施工及驗收規范要求進行施工。6.1.5 模板工程6.1.5.1模板工程綜述1）本工程模板采用定19、型組合鋼模板，鋼四管柱，可調鋼行架或型鋼等工具式組合支模工藝，局部不符合模數處采用木板或鋼板。2）對所有進入現場的模板、四管柱、鋼行架等一律進行檢查、修整，對模板表面要清除殘渣，修理平整刷好隔離劑。6.1.5.2模板施工1）本工程采用泵車澆灌，因此對模板的剛度及穩固性要求較高。2）在環形基礎中心位置采用75*5焊制一定位線架，高度為5.0m。3）基礎及閥門室地坑墻體采用定型組合鋼模板支模工藝，48*3.5鋼管（間距為700*500）和M12對拉螺栓體系（間距為700*500），四周用60*90木方斜支撐。4）環形基礎內模橫楞采用48*3.5架管制作弧形行架支撐，每個行架按圓心角24度制作，行架20、端頭用M20螺栓連接固定，行架間距為500mm，行架與模板之間用8#線綁牢，間距不大于600mm，立楞采用48*3.5架管，間距為600mm。5）環形基礎外模橫楞采用48*3.5架管，間距500mm，穿過柜體螺栓部位采用20鋼筋與架管焊接，立楞為48*3.5架管，間距為700mm。6）環形基礎內外模間拉結采用M12對拉螺栓，豎向間距500mm，橫向間距外側為700mm，內側為600mm。7）為保證環形基礎穩定，在基礎外側和內側打60*90木方2.0m斜頂使其穩定，斜頂下部與埋在土層內的25鋼筋2.0m綁牢，25鋼筋長為1000mm，埋入不少于700mm。8）模板吊模處采用25鋼筋鐵腿間距為1.21、5m。9）閥門室地坑頂板支模時，采用四腳管柱，上設工字鋼和可調行架。四腳管柱間用木方拉結。10）柱模板施工時應串搓，柱箍采用60*90木方間距為600mm，模板找正后四面用6鋼筋斜拉。11）梁模板之間采用對拉片拉結，間距為450mm，鋼筋為8鋼筋，梁底支撐采用大柴桿間距為0.7m，并沿高度方向每隔1.5m設一道縱橫向水平拉子，大柴桿小頭直徑不少于80cm。12）當梁跨度4.0m時，模板應按全跨長度的35起拱。13）模板拆除應滿足GB50204-92中的有關規定。14）所有的對拉螺栓，吊模鐵腿必須焊-100*100*3的止水板。15）側墻上的埋設件施工時，應在模板上鉆孔，用M6螺栓固定，平面上的22、埋設件應設鋼筋支架，以保證位置準確。6.1.6 螺栓施工6.1.6.1直埋螺栓及煤氣柜螺栓套筒。1）中心線測定將螺栓或螺栓套筒的中心線點投測至固定架上。2）高程測定以輔助水準點為基準測量螺栓或螺栓套筒的安裝高度。3）固定架制作安裝 固定架豎桿采用63*5，橫桿采用50*5，固定架外側設20鋼筋斜撐。 螺栓及套筒下部支撐采用50*5角鋼。 固定架與預埋50*5角鋼焊牢。 固定架不得與模板、鋼筋接觸，保證牢固、穩定。4）螺栓及套筒安裝螺栓及套筒位置、標高找正后，下部與底托角鋼焊牢，上部與水平角鋼焊牢保證砼澆筑過程中位置不變。絲扣需用塑料布包嚴。砼澆灌至螺栓及套筒高度的1/3時需進行校正。6.1.623、.2 預留螺栓孔對于預留孔后埋地腳螺栓，采用埋設108鋼管的施工方法，砼澆灌后及時將鋼管撥出。6.1.7 砼工程6.1.7.1 砼采用商品砼，罐車運輸，泵車澆灌。6.1.7.2 砼澆灌前，應對模板、鋼筋、埋件、螺栓等進行認真檢查，并由建設單位、施工單位聯合檢查合格后方可澆灌。6.1.7.3 由于人工地基做至-2.74m處，對所有底標高比-2.74m高的基礎做C10填充，尺寸比正常尺寸每邊放大150mm。6.1.7.4 砼澆灌自由下落高度不得超過2m，如超過2m采用串桶或溜槽，以免造成砼離板。6.1.7.5環形基礎一次澆灌完，閥門室地坑分兩次施工，第一次施工至頂板下皮處，第二次施工頂板。6.1.24、7.6在施工縫處繼續澆灌砼時，應先鑿毛，澆水濕潤，然后鋪20-30mm厚與原砼灰砂比相同的水泥砂漿，最后再澆灌砼。6.1.7.7在澆灌與柱墻連成整體的梁板時，應在墻柱澆灌完畢后，停歇1-1.5h再繼續澆灌。6.1.7.8澆灌板時，應在砼初凝前用木抹子壓一遍，防止砼龜裂。6.1.7.9砼罐車到現場后，罐體必須快速旋轉1-2分鐘，使砼和易性良好后，再澆筑砼。6.1.7.10砼應振搗密實，不得漏振，墻體澆灌時應對稱下灰。6.1.7.11砼澆完12h內應采用草簾子覆蓋和灑水養護，養護時間不少于7d，防水砼養護時間不少于14d。6.1.7.12 環形基礎施工：1）環形基礎澆灌時采用推移式連續澆灌方案，推25、鋪厚度不大于300mm，間歇時間不得超過2小時。2）為減少墊層得約束作用，再砼墊層上設一氈二油滑動層。3）為控制砼基礎得內外溫差不超過25，再環形基礎內部設U形管通水降溫，防止砼出現由溫度應力而引起的有害裂縫。見圖4）為保證工期，將砼強度等級提高一級，以便及早回填。5）對砼進行二次振搗。6）砼澆灌前應與供砼單位聯系，保證砼供應及時。7）砼澆筑時為減少收縮壓力，防止出現有害裂縫，采取如下措施：在砼中摻加水泥量10%左右的UEA膨脹劑。在砼中摻入水泥重量0.25%的木鈣減水劑。6.1.8 防水砼施工本工程的爐后地下設施溝道為防水砼，對防水砼工程施工必須嚴格執行標準要求，對防水工作的基本要求要點如下26、：1）控制地下水，在整個施工階段，地下水位一直低于砼墊層500mm。2）保證防水砼的質量。保證砼按質、按量、按計劃、按要求送到現場，使砼按計劃連續澆注，不留方案要求之外的施工縫。3）加強對各個細部的處理，如支模鐵腿，防水套管，橡膠止水帶。施工接槎處，必須處理好，以免這些部位產生滲漏水現象。4）加強養護，使砼中水泥充分水化達到防水效果。 毛石混凝土毛石應選用堅實、未風化、無裂縫、潔凈的石料，強度等級不低于MU20。施工前應在基層上預插10鋼筋，以控制毛石混凝土施工標高。施工時應在基層上先鋪一層1015cm厚的混凝土打底。將毛石鋪在混凝土表面并插入混凝土內，保證毛石均勻排列，大面向下，小面向上，毛27、石間的距離應大于10cm。毛石表面澆灌混凝土時，要填滿空隙，并用振動棒進行搗固，保證混凝土密實并將毛石包裹。毛石混凝土施工完畢后，應保證毛石頂部有不少于10cm厚的混凝土覆蓋面，且所摻毛石數量應控制不超過基礎體積的25%。 找平層施工a.所用的水泥、砂必須有合格證，并經復檢合格后方可使用。在現場有計量器具，并有專人負責，嚴格按配合比配制砂漿。b.找平層采用1：2水泥砂漿50mm厚，施工時應先將基層表面清掃干凈，并澆水濕潤。c.按找平層上表面標高貼灰餅沖筋。e.找平層施工時，應先刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿一道，隨刷隨鋪找平層。f.找平層應留分格縫，間距不大于6m，縫寬20mm。g.找平層表28、面應壓實抹光，并澆水養生不少于7d。h.找平層分格縫應采用改性瀝青密封材料嵌縫。i.找平層施工完畢后應在上表面刷瀝青兩遍。 瀝青砂漿施工 瀝青砂漿配合比應嚴格按設計給定的配合比配制。 配制時應先將預熱至140左右的石粉和砂攪拌均勻,然后將熬制好升溫至200230的瀝青逐漸加入，拌合至粉料和骨料被瀝青包勻為止。 瀝青砂漿施工前，應將基層清凈，干燥，并刷一遍冷底子油和一遍瀝青稀膠泥。 瀝青砂漿壓實采用平板振動器。 50mm厚瀝青砂漿應分兩次壓實，層與層之間應涂一層熱瀝青。 瀝青砂漿施工時如留施工縫，應留成斜槎，并拍實，繼續施工時，應先預熱，涂一層熱瀝青后再繼續施工，分層施工時，垂直施工縫要錯開。砌29、筑工程6.1.12.1砌體結構工程所用的水泥、鋼筋、磚等必須有出廠合格證和進場復試證明，合格后方準使用。6.1.12.2砂漿配合比必須按檢驗室出示的配合比進行配制，在現場攪拌時要有配合比標示牌，并有專人負責計量。6.1.12.3實心磚砌筑，采用“三一”砌磚法施工，豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現透明縫，水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%。6.1.12.4砌筑前應先根據磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，擺磚排出灰縫寬度。6.1.12.5水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。6.1.12.6砌筑磚砌體時，磚應提前12d澆水濕潤,含水率一般為10%15%.6.1.130、2.7磚墻轉角和交接處應同時砌筑，如有困難應砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。6.1.12.8施工過程中必須嚴格按設計要求設置抗震拉筋。6.1.12.9砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈、澆水濕潤，并應填滿砂漿，保持灰縫平直。6.1.13雨季施工6.1.13.1為確保雨季施工期間場內不積水，不浸泡地基與基礎倉庫等設施施工現場設置排水溝，保證暢通。6.1.13.2在雨天澆筑混凝土時，備好遮雨材料，防止新澆筑的混凝土被雨水沖刷。6.1.13.3道路、水泥庫、倉庫等部位周圍設排水溝，保證道路運輸材料使用不受影響。6.1.13.4現場的機械設備設防護棚進行防雨覆蓋，機械設備作好防雷接地。6.131、.14、鋼腳手架.1采用48架管和扣件綁扎。.2懸挑支架間距不大于3m，在支架上設置槽鋼，立桿座在槽鋼上。.3立桿縱向間距不大于1.5m，并在距槽鋼100mm高處，設通長掃地桿。.4立桿橫向間距為0.9m，里排立桿距墻面200mm，大橫桿步距為1.2m，小橫桿間距不得大于0.75m。.5相鄰兩根立桿接頭應錯開布置在不同得步距內，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。.6上下相鄰的大橫桿接頭應錯開布置在不同的立桿縱距內，與相鄰立桿的距離步大于縱距的1/3，大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側。.7剪刀撐必須在腳手架的轉角處兩端開始搭設，縱向每隔12m-15m設一道，每道剪刀撐占三個或四個跨間，其32、斜度應與水平方向成45-60角。.8腳手架與墻體拉結采用小橫桿剛性拉結，并設架內斜支撐，每隔三步架、二跨間設一道。.9腳手架各桿件相交伸出的端頭必須大于100mm。.10操作層跳板應滿鋪，并與小橫桿綁牢，不得有探頭跳，操作層上需設防護欄桿和擋腳板。.11三角支架及鋼腳手架施工完畢后，經聯合檢查合格后方可使用。7 環保與環衛管理措施71環境管理制度7.1.1 目的為有效進行施工現場作業的環境管理,確保煤氣柜工程施工現場對環境的影響符合法律、法規要求，減少施工環境帶來的不利影響，特制定本管理制度。7.1.2 定義施工現場環境控制是指保護和改善施工現場的環境.具體地說,就是按照國家、地方法規和行業、33、企業要求，采取措施控制施工現場的各種粉塵、廢液、費氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環境的污染和危害。它是文明施工的重要組成部分，是現場管理的重要內容之一。7.1.3 職責項目經理部是施工現場環境控制的責任管理部門，負責定期監督檢查和指導各施工單位對施工現場環境的管理。主要負責如下管理工作：a.環境因素識別評價。b.相關的環境法律、法規獲取和識別。c.環境不符合糾正預防措施監督實施。d.收集環境管理評審的相關證據。e.總體環境方針目標的分解落實。f.環境管理實施運行。g.建立與當地環境保護部門溝通渠道，及時獲取、更新適用的環境法律法規。環境不符合糾正預防措施制定，實施及改進工作。72主要的控制要34、求7.2.1 物資采購在購買滅火器材時,應購入環保型滅火器,不得購買非環保型號滅火器。7.2.2 清理施工垃圾，使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。施工現場垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。7.2.3 應經常與當地環保部門保持溝通聯系，及時獲取更新的法律、法規及其它新要求。7.2.4 施工現場臨時廁所應采取防滲措施。并有防蠅、滅蛆措施，防止污染水源和環境。具體執行相應的文明施工管理規定。7.2.5 項目經理部應根據環境控制有關管理規定,每月檢查本項目環境管理情況,對環境因素控制情況進行監督檢查,建立檢查臺帳。7.2.6 項目部應根據施工活動變化(或法律法規更新35、要求)及時修訂環境因素清單及相應的管理方案。7.2.7項目部經理部應不定期和下面施工單位進行溝通交流,將有關的法規要求及相應的管理規定傳達給每個員工。7.3臨時設施一覽表7.4計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖7.5勞動力計劃表7.6擬投入的主要施工機械及檢測設備安排計劃表7.3 臨時設施一覽表序號設施名稱占地面積（平方米）建筑規模（平方米）建設標準（該項必須明確）使用時間1辦公用房8050臨設開工至竣工2宿 舍1000500臨設開工至竣工3食 堂8040臨設開工至竣工4娛樂室3020臨設開工至竣工5廁 所5030臨設開工至竣工6淋浴室4030臨設開工至竣工7倉 庫6040臨設開工至竣工8電焊機36、房1004個臨設開工至竣工9氧氣庫房1個臨設開工至竣工10乙炔庫房1個臨設開工至竣工11構件制作、放置、拼裝場地2000臨設開工至竣工12機電設備放置場地100臨設開工至竣工13門 崗2處臨設開工至竣工14消防設施2處臨設開工至竣工15宣傳欄2處臨設開工至竣工16開水點1處臨設開工至竣工17門樓及大門2處臨設開工至竣工18圍 擋300米臨設開工至竣工7.5勞動力計劃表序號階段工種第一周第二周第三周第四周持證上崗率1電焊工4422100%2測量工3222100%3電工2222100%4鋼筋工10101010100%5司機6444100%6木工8888100%7瓦工6555100%8普工5555137、00%合計44403838注： 1.本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制的。2.以上人員安排不含管理人員。7.6擬投入的主要施工機械設備、辦公和檢測設備表序號機具名稱規 格數量產地制造年份額定功率生產能力備 注一、土建工程施工主要機械設備1液壓挖掘機JH0411日本890.4m32液壓推土機T120A1鞍山90120 m33混凝土攪拌機JD5001沈陽9622KW4灌注架CH21XX9822.8KW5裝載機ZL40-21廣州956自卸汽車5北京9820KW15t7灑水車SC-41701武漢9440KW8平地機PY-1601上海9025KW9卷揚機2杭州9230KW10蛙式夯實機HW603新疆38、9515KW11水泵DN1002錦州9012泥漿泵3PN2XX9922 KW13混凝土振動器ZX-5010中國9814鋼筋成型機GW401鞍山962.8KW15鋼筋剪斷機GQ401沈陽957.5KW16鋼筋調直機GT4/141鞍山9410KW17鋼筋閃光對焊機UN-751北京90100KW18鋼筋電渣壓力焊機MN-362中國9719無齒鋸4001上海9820角型磨光機1002中國9921套絲機ZT-501北京9922泥漿車10T2中國9923導管2502XX9824對講機4二、辦公及檢測設備1光電測距儀DCH2-J1北京91年2經緯儀T24瑞士90年3水準儀TV33瑞士95年7.4、施工工期計39、劃序號施工內容工期8月2012年9月291471013161922261土方開挖10天2墊層5天3鋼筋制作8天4模板工程10天5預埋螺栓2天6模板拆除2天7土方回填2天8瀝青工程79砌筑工程108、施工質量保證措施1、嚴格執行三冶五、三、一、八質量工作制國家標準及相關規范。2、貫徹ISO9002系列質量體系，三冶機裝質量體系文件。3、加強質量意識，貫徹質量一票否決制4、進行技術交底，搞好圖紙自、會審5、技術工人上崗前要進行技術培訓6、做到工程與資料同步7、各專業施工注意協調，作好工序交接和成品保護8、將質量控制目標分解到各個分項工程，落實到班組和工種，將質量情況做為考核分配的重要依據。9、加強40、材料驗收工作，材料進廠必須有合格證明，并按規定進行復檢,不合格材料不得使用。10、使用量具必須經過檢驗，并在有效期內使用。11、及時做好設備安裝自檢記錄，做到數據準確、內容完整。12、隱蔽工程必須經業主、設計院等部門共同確定后方可進行封閉作業，不得擅自進行隱蔽施工。13、嚴格執行3級檢查制度，上道工序不達標準不得進入下道工序施工。14、在施工過程中做好質量檢驗評定，保證工程質量達到國家標準和設計要求。9、安全、文明施工保證措施a、認真執行國家有關安全生產法律法規。b、牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，嚴格執行五、八、三、三安全工作制。c、正確使用各種防護用品和安全設施。進入施工現場個人防護41、用品齊全，正確使用：高空作業必須使用安全帶，上下交叉作業必須采取防護措施：安全帽、安全帶、安全網要定期檢查，不符合要求的不得使用。d、起重工、焊工、電工、起重機司機等必須經過專門培訓，持證上崗。e、現場動火作業必須提前辦理動火手續，采取必要的防火措施。要注意防火，作到工完料凈。f、搞活文明施工，注意成品保護，愛護上道工序成果。g、經常組織安全員和施工技術人員參加的工地安全檢查，每天至少一次，發現問題落實責任者，及時處理和整改。各級安全員要經常到班組和現場檢查安全情況，宣傳安全注意事項，檢查指導安全工作。組織安全員和施工技術人員參加的經驗交流和事故分析會，每周一次，推廣先進的安全組織措施和技術措42、施，促進安全工作的不斷提高。h、參加施工的人員在熟知本工種的安全技術操作規程，在操作中嚴格堅守工作崗位，嚴禁酒后作業。不合格人員堅決清退，下崗處理。l、加強對電氣設備和線路的巡視檢查，定期維修：大風、雨、雪等惡劣天氣加強檢查，發現異常停機處理。m、設備、材料和構件堆放場地必須平整堅實，各區域之間保持一定的距離，以防止吊運撞擊。n、設備、材料和構件要求分類碼放，碼放高度要執行有關規定，并有防護措施。o、各種孔洞四周加設防護欄，夜間設紅燈標志，并有充足照明。p、起重作業，嚴格執行起重作業安全操作規程，嚴禁違章作業。重要設備和構件吊裝須編制吊裝方案并嚴格執行。q、高空作業區域必須設禁區并設置圍欄，禁止行人、閑人通行闖入。高空作業人員必須按規定路線行走，禁止在沒有防護設施的情況下，沿高墻腳手架、挑梁、支撐、起重臂等處攀登或行走。高空作業應有足夠的照明設備和避雷措施。高空作業所需的材料、工具、設備等必須根據施工進度隨用隨運，禁止超負荷。高空作業料具應堆放平穩，并充分考慮風荷載問題，工具應隨時放入工具袋內，嚴禁亂堆、亂放和從高處拋擲材料、工具、物件。