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人防指揮中心綜合樓供熱管道安裝工程施工方案21頁(yè)
人防指揮中心綜合樓供熱管道安裝工程施工方案21頁(yè).doc
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人防工程
上傳人:職z****i 編號(hào):1045887 2024-09-05 20頁(yè) 141.50KB

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1、人防指揮中心綜合樓供熱管道安裝工程施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月目錄一、工程概況3一)工程簡(jiǎn)介3二)工程范圍31、工程內(nèi)容32、主要工作量3三)工程特點(diǎn)4四)施工關(guān)鍵4二、工期及質(zhì)量目標(biāo)4一)工期目標(biāo):4二)質(zhì)量目標(biāo):4三)安全目標(biāo):無任何安全事故。4三、施工準(zhǔn)備情況4一)、做好圖紙會(huì)審和現(xiàn)場(chǎng)交接工作4二) 編制進(jìn)度計(jì)劃5三)編制施工方案5四)焊接工藝評(píng)定及焊工資格5五)做好技術(shù)交底5六)做好相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)收集工作61.壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定6七)施工生產(chǎn)準(zhǔn)備66、后勤準(zhǔn)備:6八)測(cè)量放樣61、2、施工前,建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁;7四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)8一)項(xiàng)目部管理體系8五、主要分部、分項(xiàng)施工方法8一)管道的施工方法及工藝流程91、管溝開挖及回填93、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。102、管道安裝施工工藝103、焊接技術(shù)措施114、檢驗(yàn)及試壓11二)管道的施工過程技術(shù)控制121、施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)12七、質(zhì)量保證措施14一)施工質(zhì)量目標(biāo)14二)施工質(zhì)量保證措施141、建立健全的質(zhì)量保證體系(如下圖),142、施工材料、設(shè)備采保、保管、領(lǐng)用的質(zhì)量控制14八、主要施工機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力安排一覽表16三)勞動(dòng)力計(jì)劃161、勞動(dòng)力保證措施162、組織好勞動(dòng)力的后3、備力量173、施工勞動(dòng)力狀態(tài)圖17人數(shù)17九、施工進(jìn)度計(jì)劃18一)施工進(jìn)度安排19二)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖19一、工程概況一)工程簡(jiǎn)介本熱力管線安裝工程是xx市人防指揮中心的綜合樓供熱管道安裝工程,為綜合樓提供飽和蒸汽,管道從電廠主管道上接出,從西向東地埋164米,向南向北分開,向北80米后伸出地面,再設(shè)一閥門,管道采用防腐保溫復(fù)合鋼管直埋敷設(shè),埋設(shè)深度為1.2米,該工程位于xx市區(qū)204國(guó)道西側(cè),北海路北側(cè)。管道采用防腐保溫復(fù)合鋼管,內(nèi)管采用無縫鋼管(GB/T8163-1999)氬電聯(lián)焊,外管采用城市供熱用螺旋焊管手工電弧焊;管道補(bǔ)償采用自然補(bǔ)償和旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償相結(jié)合的補(bǔ)償方法;管道保溫層用高溫型超細(xì)玻4、璃棉,保溫層纏繞鋁箔反射層;供熱介質(zhì)為:飽和蒸汽,設(shè)計(jì)壓力為0.9MPa,設(shè)計(jì)溫度為250。二)工程范圍1、工程內(nèi)容1)管溝開挖、回填、道路及原有設(shè)施的恢復(fù)。2)本安裝工程包括防腐保溫復(fù)合鋼管330m,以及管道支架制作安裝,附屬配管閥組安裝,管道防腐保溫。3)管道試壓、沖洗、檢驗(yàn)、交付驗(yàn)收。2、主要工作量序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1防腐保溫復(fù)合鋼管DN100/DN300米3202防腐保溫復(fù)合鋼管DN100/DN350只103防腐保溫復(fù)合管件只164無縫鋼管米105熱壓彎頭DN100只46閥門只107補(bǔ)償器只4三)工程特點(diǎn)1、管道內(nèi)的介質(zhì)為蒸汽,對(duì)焊接質(zhì)量要求高,直埋管無損檢測(cè)100%X光探傷拍片級(jí)合5、格,任何質(zhì)量隱患都會(huì)影響到以后的管道正常運(yùn)行。2、工程施工為露天作業(yè),受天氣影響很大,會(huì)遇到許多意想不到的困難,如遇雨水天氣,需做好防雨措施。四)施工關(guān)鍵焊接質(zhì)量的控制為本工程技術(shù)關(guān)鍵,焊接質(zhì)量必須要求嚴(yán)格把關(guān),每道工序必須由專業(yè)質(zhì)檢員認(rèn)真檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序。二、工期及質(zhì)量目標(biāo)一)工期目標(biāo):為使管道盡快投入使用,使其盡快出效益,本工程工期定定為15天,我公司在此基礎(chǔ)上,積極組織施工,確保接承諾的工期完成,同時(shí),在施工過程中,采用動(dòng)態(tài)管理,按業(yè)主的指令,及時(shí)組織足夠的人力、物力,滿足業(yè)主對(duì)工期的要求。二)質(zhì)量目標(biāo):1、本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。2、為確保本工程總體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),明確具體質(zhì)量6、目標(biāo):1)分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率為100%。2)受監(jiān)管道焊口的拍片一次合格率大于95%。3)管道坡度、標(biāo)高及埋深等技術(shù)數(shù)據(jù)滿足設(shè)計(jì)要求。三)安全目標(biāo):無任何安全事故。三、施工準(zhǔn)備情況一)、做好圖紙會(huì)審和現(xiàn)場(chǎng)交接工作1、工程開工前,由管道專業(yè)工程師組織施工技術(shù)人員審查管道設(shè)計(jì)圖紙,內(nèi)容包括:1)圖紙技術(shù)資料是否齊全2)工藝設(shè)計(jì)是否合理2、在建設(shè)單位的主持下,會(huì)同監(jiān)督部門、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審,設(shè)計(jì)單位介紹設(shè)計(jì)意圖和功能要求,施工單位提出設(shè)計(jì)圖紙的問題和建議,在五單位達(dá)成統(tǒng)一意見后,就所討論的問題做好“圖紙會(huì)審紀(jì)要”文件,參加單位共同會(huì)簽、蓋章,作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。做好技術(shù)資料的交接和書面7、交接記錄,并及時(shí)將交底會(huì)精神傳達(dá)到各施工技術(shù)人員及施工操作人員。3、開工前組織技術(shù)人員對(duì)管道沿線的地形地貌現(xiàn)場(chǎng)堪察,并做好技術(shù)資料的交接和書面交接記錄。二) 編制進(jìn)度計(jì)劃合同簽訂后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際進(jìn)展情況,向業(yè)主提交詳細(xì)的工程進(jìn)度表供審批,該進(jìn)度計(jì)劃表應(yīng)是將整個(gè)工期進(jìn)行合理分配,設(shè)立關(guān)鍵部位進(jìn)行分段控制,同時(shí)進(jìn)度表中需詳細(xì)注明勞動(dòng)力安排及材料的訂貨和到貨時(shí)間。三)編制施工方案由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)人員、全面熟悉圖紙和規(guī)范要求,結(jié)合前期工程的施工經(jīng)驗(yàn)及本工程的特點(diǎn),編制切實(shí)可行的各施工方案,具體說明分項(xiàng)工程的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量、安全和工期保證措施,有效的指8、導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。四)焊接工藝評(píng)定及焊工資格根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98或壓力容器焊接工藝評(píng)定(JB4708)的要求制作焊接工藝評(píng)定,滿足管道施工要求。參加施工的焊工必須經(jīng)培訓(xùn)取得質(zhì)檢部門頒發(fā)的焊工資格,其合格項(xiàng)目應(yīng)與所焊焊縫相對(duì)應(yīng)。五)做好技術(shù)交底工程正式開工前必須做好技術(shù)交底工作,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向各管道施工技術(shù)人員、施工隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)作總體交底,再由各專業(yè)工程技術(shù)人員、班組長(zhǎng)向具體施工人員根據(jù)工程進(jìn)度作分部分項(xiàng)技術(shù)交底和專項(xiàng)技術(shù)交底,工程關(guān)鍵過程、特殊過程應(yīng)有該專業(yè)責(zé)任人對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底;工程變更,施工技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底采9、取書面交底、現(xiàn)場(chǎng)演示、樣板施工等多種形式相結(jié)合,使全體人員都了解設(shè)計(jì)意圖、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求、采取的施工步驟、工藝方法、安全措施及所需的材料設(shè)備和工期要求。六)做好相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)收集工作工程在施工過程中,除按施工圖紙、工料規(guī)范要求外,還應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范以及當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的各項(xiàng)規(guī)定。1.壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定2.工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-19973.城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GJJ28-20044.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-985承壓設(shè)備無損檢測(cè) JB4730-20056城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程 CJJ104-20057.建筑機(jī)械10、使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20018電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254-969.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-8810.工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50185-93七)施工生產(chǎn)準(zhǔn)備1、施工場(chǎng)地:首先在施工現(xiàn)場(chǎng)做好場(chǎng)地清理,清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物,做好防護(hù)工作,清出管道搬運(yùn)通道及管道焊接場(chǎng)地。2、施工作業(yè)面:進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,查出影響施工的問題,及時(shí)解決,理出施工作業(yè)面。3、配備足夠的安裝、調(diào)試機(jī)具、并對(duì)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),并作好記錄,保證機(jī)械完好率在95%以上。4、按照施工進(jìn)度計(jì)劃和工程要料計(jì)劃,對(duì)于可以預(yù)制的要提前加工,采購(gòu)材料。11、5、做好現(xiàn)場(chǎng)雨天施工準(zhǔn)備,做好施工中的防雨、防風(fēng)工作,落實(shí)雨天施工技術(shù)措施,作好機(jī)具的防雨和防潮工作。 6、后勤準(zhǔn)備:1)施工人員在施工地點(diǎn)附近租用民房以解決住房問題。2)發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品。八)測(cè)量放樣工程管道中心線定位以小區(qū)內(nèi)已建成的永久性建筑物為參照進(jìn)行放樣。水準(zhǔn)點(diǎn)控制體系:依據(jù)國(guó)家一級(jí)或二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)或小區(qū)內(nèi)的高程控制點(diǎn),沿管線敷設(shè)位置,于沿原有道路的適當(dāng)位置,每100米測(cè)設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn),根據(jù)測(cè)量復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,形成高程控制體系。1、施工前,建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁;2、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)且必須牢固,并應(yīng)采取保護(hù)措施。開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)12、,每200米不宜少于1個(gè);3、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁,應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用,并應(yīng)經(jīng)常校核;4、已建管道、構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程,開工前應(yīng)校測(cè)。四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)一)項(xiàng)目部管理體系本工程管理機(jī)構(gòu)如下:施工組織管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng) 目 經(jīng) 理質(zhì)保工程師后勤責(zé)任人生產(chǎn)責(zé)任人技術(shù)責(zé)任人后勤組財(cái)務(wù)臨時(shí)電材料設(shè)備組安全員技術(shù)組質(zhì)檢組各專業(yè)施工隊(duì)五、主要分部、分項(xiàng)施工方法一)管道的施工方法及工藝流程閥門試壓管件檢查管溝放線開挖管道布管管道、閥門管件現(xiàn)場(chǎng)安裝管道溝邊預(yù)制熟悉圖紙質(zhì)量計(jì)劃無損檢測(cè)沖洗、試壓檢驗(yàn)管溝回填蒸汽試送竣工驗(yàn)收蒸汽吹掃1、管溝開挖及回填管道施工之前,應(yīng)認(rèn)真做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)13、備工作和管線測(cè)量放樣。調(diào)查好各種施工條件,以保證施工活動(dòng)的順利進(jìn)行。另外,現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備還應(yīng)與預(yù)制件加工準(zhǔn)備相結(jié)合、與施工班組相結(jié)合。其程序?yàn)椋夯靥詈粚?shí)放 樣墊層基礎(chǔ)開挖溝槽 1)中線測(cè)量 在施工中,根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)定的路線控制點(diǎn),在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)控制中心樁(用木樁固定,樁頂釘中心釘設(shè)定)。2)溝槽開挖本工程管道埋深壹米,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行開挖,溝槽采用直槽開挖,挖土采用機(jī)械和人工結(jié)合的方法施工。為防止擾動(dòng)槽底土層,機(jī)械挖除控制在距槽底土基標(biāo)高2030處采用人工挖土、修整槽底。溝槽挖土,堆放在溝邊一側(cè)。為保證槽底土的強(qiáng)度和穩(wěn)定,施工時(shí)不得超挖,也不能擾動(dòng);當(dāng)發(fā)生超挖或擾動(dòng)時(shí),必須按規(guī)程進(jìn)行地基處理14、。3)土方堆放根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,土質(zhì)可能為三、四類土,按規(guī)范化可以作為溝槽的回填土,故開挖出來的土一部分可以運(yùn)作回填,剩余土運(yùn)到業(yè)主的指定點(diǎn)。4)溝槽回填施工管道工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收合格后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。以免下雨后易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管道試壓驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工,直埋管四周需作10CM黃砂做保護(hù),砂礫直徑不大于10mm,并覆土進(jìn)行分層夯實(shí)。1、管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填,每層壓實(shí)厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。2、回填土高度至路床以下15cm為止,待該施工段全部管線工程完成后,集中對(duì)該部15、分進(jìn)行回填壓實(shí)處理,以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。3、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。4、溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填,且兩側(cè)高差不得超過30,管頂以上50范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用,以防止對(duì)管道結(jié)構(gòu)造成損壞。5、回填土每層虛鋪厚度為2025。6、回填土中不得有碎磚、石塊。7、分段回填時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀,且不得漏夯。8、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。2、管道安裝施工工藝1)管道運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后,先按管段進(jìn)行布管,在管溝上方進(jìn)行管道預(yù)組對(duì),按吊裝能力大小,分二支或三支管進(jìn)行預(yù)組對(duì)。2)閥門在使用前,對(duì)閥門進(jìn)行1.5倍公稱壓力進(jìn)行殼體強(qiáng)度試驗(yàn),并以1.0倍公稱壓力16、進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。3)對(duì)焊口進(jìn)行機(jī)械坡口加工,焊前應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求進(jìn)行打磨對(duì)口。4)管道對(duì)口前,應(yīng)對(duì)管道內(nèi)進(jìn)行清理,以防管內(nèi)進(jìn)入沙石,水泥磚塊等雜物。5)對(duì)口時(shí)應(yīng)平直,焊接后其平折度3mm;(在離焊縫200mm處測(cè)量)。6)法蘭安裝時(shí),應(yīng)保持法蘭平行,偏差1.5外徑,且2mm,其墊片必須按設(shè)計(jì)和業(yè)主要求。7)管道試壓放水時(shí),應(yīng)盡量排入水溝或河道內(nèi)。8)管道在密封外管前,管道內(nèi)管焊縫的X射線探傷必須合格,內(nèi)管的接頭保溫應(yīng)施工合格。9)管道布管、吊裝,盡量采用吊車,以加快進(jìn)度,采用三腳扒桿與手拉葫蘆組合吊裝。10)直埋管安裝時(shí),其外套管的焊接,必須在水壓試驗(yàn)后。11)管道保溫時(shí)按規(guī)范要求對(duì)保溫管17、殼進(jìn)行切割、綁扎,結(jié)口處應(yīng)密實(shí),不能留有空洞。3、焊接技術(shù)措施1)承擔(dān)無縫管及鋼支架的焊工,必須持有有效的相應(yīng)項(xiàng)目的焊工合格證方能上崗。2)焊條使用前必須烘烤,由專人負(fù)責(zé)并記錄;每個(gè)焊工配備一只焊條保溫筒,焊接時(shí)須將焊條于保溫筒中,防止焊條受潮,如果一次焊接沒有全部使用完,必須把剩余的焊條放回焊條烘箱的保溫中。3)管道焊接采用本公司成熟的焊接工藝評(píng)定,具體管道焊接編制焊接工藝卡。4)無縫管對(duì)接采用氬電聯(lián)焊,外套管采用手工電弧焊。5)焊前,焊工應(yīng)檢查管工對(duì)口質(zhì)量(坡口、錯(cuò)邊量等),一道焊縫盡量一次焊接完成,如因特殊情況分兩次焊接,必須嚴(yán)格保護(hù)焊口,下次焊接時(shí)首先要除去焊口的臟物、水分,并用磨光機(jī)18、打磨焊口至露出金屬光澤。焊工完成每一道焊口,應(yīng)及時(shí)清理,經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上本人的代號(hào)鋼印。4、檢驗(yàn)及試壓1)工作芯管的焊接必須進(jìn)行無損檢測(cè),焊縫進(jìn)行100%X射線探傷,級(jí)片為合格,外護(hù)管接頭焊縫做100超聲波檢測(cè),級(jí)合格。2)直埋管在回填土隱蔽前須對(duì)外護(hù)管的防腐層做電火花測(cè)試,耐擊穿電壓符合設(shè)計(jì)要求,夾套管做氣密性試驗(yàn),其試驗(yàn)壓力為0.3MPa。3)管道總體試壓壓力為1.6MPa,試壓前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行沖洗、清理。試驗(yàn)壓力以檢驗(yàn)的壓力表為準(zhǔn),水壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓,至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓十分鐘,再降壓至設(shè)計(jì)壓力,停壓30分鐘,壓力不隆重推出無泄露為合格,當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄露時(shí)不得帶壓處理,消除缺陷后19、重新進(jìn)行試壓。4)管道試壓安裝好補(bǔ)償器后,對(duì)管道進(jìn)行蒸汽沖洗,沖洗時(shí)臨沖閥門與臨沖管的安裝也必須執(zhí)行蒸汽管道施工方法,其臨沖口必須牢固可靠、有效,臨沖口的方向必須朝向無人區(qū),暖管時(shí),送氣應(yīng)緩慢,注意管道膨脹,及早發(fā)現(xiàn)異常,以鋁板或刨光板檢驗(yàn),無鐵銹、臟物為合格。二)管道的施工過程技術(shù)控制1、施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)安裝工程施工中,對(duì)施工過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),是保證施工質(zhì)量的重要手段。1)施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)由分公司質(zhì)檢科負(fù)責(zé)組織,公司工程管理部負(fù)責(zé)控制,總工程師監(jiān)督。2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員、作業(yè)人員,對(duì)施工材料半成品進(jìn)行檢查、驗(yàn)證,符合要求后方可進(jìn)行施工。3)施工過程檢驗(yàn)主要包括:隱蔽工程檢驗(yàn)、自20、檢、專檢、交接檢等。4)施工員負(fù)責(zé)填寫施工檢驗(yàn)記錄和質(zhì)量記錄。5)施工的檢驗(yàn)項(xiàng)目:a.管溝開挖的檢查b.管道安裝檢查c.管道焊縫檢查d. 管道沖洗試壓檢查e. 管溝回填檢查f. 管道蒸汽沖洗檢查6)施工過程中的試驗(yàn)a.施工過程的試驗(yàn)分專業(yè)試驗(yàn)和施工人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的試驗(yàn),專業(yè)試驗(yàn)如焊接工藝評(píng)定必須由相關(guān)的職能部門進(jìn)行,試驗(yàn)的內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、程序、標(biāo)記和記錄按專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,有相同的焊接工藝評(píng)定,則不須重做。b.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)由施工員、質(zhì)檢員、建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師共同參加,試驗(yàn)合格后,施工員填寫試驗(yàn)記錄,并由建設(shè)單位代表或監(jiān)理人員簽字。c.本施工過程試驗(yàn)包括以下內(nèi)容: 管道強(qiáng)度試驗(yàn) 閥門密封性能試驗(yàn)和強(qiáng)度試21、驗(yàn) 直埋管接防腐電火花測(cè)試 直埋管夾套管氣密性試驗(yàn)七、質(zhì)量保證措施一)施工質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格。該工程按項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理,實(shí)施二級(jí)質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn),要做到既有高速度,又有高質(zhì)量,在速度上嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃要求進(jìn)行施工,工程質(zhì)量執(zhí)行壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行本單位程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理,貫徹執(zhí)行各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制。二)施工質(zhì)量保證措施1、建立健全的質(zhì)量保證體系(如下圖),成立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,由質(zhì)保工程師牽頭,施工的各責(zé)任人、隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)參與,負(fù)責(zé)對(duì)工程從材料、機(jī)具保管技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)施工到中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收以及回訪保修進(jìn)行全過程、全方位的控制。質(zhì)保工程師質(zhì)保體系機(jī)構(gòu)組織圖設(shè)備責(zé)任人22、探傷責(zé)任人質(zhì)檢責(zé)任人焊接責(zé)任人工藝責(zé)任人材料責(zé)任人各施工隊(duì)組2、施工材料、設(shè)備采保、保管、領(lǐng)用的質(zhì)量控制1)項(xiàng)目部專業(yè)施工員根據(jù)承包項(xiàng)目的合同內(nèi)容和承包工程項(xiàng)目的施工圖紙為依據(jù),編制材料、設(shè)備要料總計(jì)劃。2)項(xiàng)目部在施工前根據(jù)工程要料總計(jì)劃及施工進(jìn)度要求編寫材料領(lǐng)用計(jì)劃,經(jīng)工程科審核,生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn),交材料科實(shí)施。3)施工班組應(yīng)明確作業(yè)內(nèi)容。累計(jì)領(lǐng)用材料應(yīng)與材料計(jì)劃對(duì)照,材料領(lǐng)用時(shí),各專業(yè)施工員須審核簽字,以防止材料領(lǐng)用超出計(jì)劃。4)工程變更時(shí),應(yīng)對(duì)要料計(jì)劃作相應(yīng)的變更并編寫材料追加領(lǐng)用計(jì)劃。5)工程需用材料、設(shè)備申請(qǐng)計(jì)劃應(yīng)說明的要求包括:規(guī)格型號(hào)、形式、式樣、數(shù)量等及其準(zhǔn)備表示方法;規(guī)范、圖23、樣、形式要求、檢驗(yàn)規(guī)范的名稱和技術(shù)資料。6)主要材料、設(shè)備應(yīng)有生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明(合格證件),認(rèn)證合格,生產(chǎn)許可證、有關(guān)生產(chǎn)指標(biāo)及驗(yàn)收規(guī)范,無合格證書的材料均不得進(jìn)入安裝工序。7)對(duì)于甲供材料必須隨材料帶有質(zhì)保書和產(chǎn)品說明書、出廠合格證、出廠日期等有效文件。8)甲供材料入庫(kù)后必須掛牌,做好標(biāo)識(shí),注明材料名稱、數(shù)量、并妥善保管,定期檢查和維護(hù)。9)安裝班組領(lǐng)用材料必須辦理手續(xù),領(lǐng)用人必須登記簽字。10)材料出庫(kù)時(shí),由保管員將材料質(zhì)量證明的復(fù)印件(注明數(shù)量)合格證和出庫(kù)單隨材料轉(zhuǎn)交施工員,等工程竣工后同其它各種資料一并移交有關(guān)部門。11)必須檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品,未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí),原則上不得進(jìn)入施24、工現(xiàn)場(chǎng)。12)不合格材料必須隔離存放、保管員應(yīng)在不合格品上掛不合格標(biāo)簽,標(biāo)簽應(yīng)說明不合格名稱、規(guī)格、數(shù)量等項(xiàng)目。3、對(duì)整個(gè)項(xiàng)目編寫質(zhì)量計(jì)劃,對(duì)特殊過程,關(guān)鍵過程,編制作業(yè)指導(dǎo)書,編制焊接工藝卡,對(duì)各施工班組進(jìn)行徹底、詳細(xì)的技術(shù)交底,做到每人心里都知道該怎么做,怎樣做好達(dá)到優(yōu)良要求。4、按過程檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)施工的每道工序進(jìn)行檢查,通過自檢、互檢、專檢三方檢驗(yàn),杜絕返工,使每道工序100%合格才能轉(zhuǎn)入下道工序。5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有施工用的計(jì)量器具,都必須登記在冊(cè),且在檢驗(yàn)有效期內(nèi),嚴(yán)禁使用超過有效期的器具和未登記器具,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員還應(yīng)不定期檢查施工用計(jì)量器具,以防器具在施工中已被損傷、損壞,保證施工中檢測(cè)器25、具真實(shí)、有效、可靠。6、積極配合甲方及監(jiān)理單位對(duì)該工程的監(jiān)督檢查,如發(fā)現(xiàn)不合格工序,應(yīng)立即整改,符合質(zhì)量要求后,提出復(fù)檢,待確認(rèn)合格后,再繼續(xù)下道工序。7、材料進(jìn)場(chǎng)后,必須組織人員對(duì)材料進(jìn)行外觀檢查、材料質(zhì)保資料必須隨貨同行,對(duì)三無產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8、材料堆放必須做好標(biāo)識(shí),并按規(guī)格型號(hào)分類,不得混放。9、設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)。八、主要施工機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力安排一覽表一)主要施工機(jī)械和工具配備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位1吊車16T1輛2汽車5T1輛3挖掘機(jī)0.8m31臺(tái)4射線探傷機(jī)1臺(tái)5焊機(jī)ZX-4004臺(tái)6電動(dòng)試壓泵0-16Mpa1臺(tái)7空壓機(jī)0-0.8Mpa1臺(tái)8烘干箱26、8KW1臺(tái)9自動(dòng)坡口機(jī)2臺(tái)10手拉葫蘆3T4只11手拉葫蘆5T2只12鋼盤尺50M2只13焊接檢驗(yàn)尺HJC404只1415二)主要周轉(zhuǎn)材料本工程為熱力管網(wǎng)安裝工程,考慮到特殊場(chǎng)所起吊及具體施工的需要,需配備的主要周轉(zhuǎn)材料為:枕木、滾杠、腳手板、焊管DN25/100,彩條布等。三)勞動(dòng)力計(jì)劃1、勞動(dòng)力保證措施配備足夠數(shù)量的勞動(dòng)力是保證施工進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)。我公司施工人員眾多,技術(shù)素質(zhì)較高,可確保提供充足的勞動(dòng)力投入本工程施工。2、組織好勞動(dòng)力的后備力量工程施工中不可避免地會(huì)受到一些外部因素的影響,如設(shè)計(jì)變更、甲供材料設(shè)備供應(yīng)不及時(shí)和群眾糾紛等影響安裝工程施工進(jìn)度,此時(shí),需采取增加勞動(dòng)力、延長(zhǎng)工作時(shí)27、間等措施,把非我方因素造成的時(shí)間損失搶回來。為此,我公司在保證勞動(dòng)力正常配置的條件下,再準(zhǔn)備一個(gè)班組的后備力量,必要時(shí)可隨時(shí)投入施工。3、施工勞動(dòng)力狀態(tài)圖人數(shù)1816 14 12 10 8 6 4 2 天數(shù) 天數(shù)工種123456789101112131415管工155777777777722焊工122333333333311起重122222222222200電工111111111111111雜工044555555555511總數(shù)514141818181818181818181855九、施工進(jìn)度計(jì)劃一)施工進(jìn)度安排 本工程330m管道安裝,施工工期為15天,根據(jù)此工程特點(diǎn),我公司將抽調(diào)精兵強(qiáng)將、委派有豐富管道施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理部,并選派有熟練管道施工經(jīng)驗(yàn)的員工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。二)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖序號(hào)天 數(shù)內(nèi) 容1234567891011121314151施工準(zhǔn)備2管溝開挖4管道運(yùn)輸布管5閥門試壓、管件檢查6管道組裝7管道沖洗試驗(yàn)、試壓8管溝回填9管道蒸汽沖洗
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