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1、200萬噸/年煤制油項目土方開挖、混凝土澆筑施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄xx工程0施工方案01、工程概述31.1、工程概況32、編制依據3工程測量規范 GB50026-200733、 施工部署43.1施工準備43.1.1技術準備43.1.2現場準備53.2施工組織54、土方開挖施工方法及安全措施64.1、土方開挖64.2、截樁頭84.3、基坑維護85、混凝土澆筑85.1混凝土攪拌、運輸85.2混凝土施工95.2.1混凝土分段施工方法95.3混凝土的抹面105.4費托反應器基礎混凝土熱工計2、算11T0-混凝土的澆灌入模溫度（），保守取值27125.5混凝土養護145.6混凝土試件165.7允許偏差和檢驗方法175.8混凝土測溫185.9混凝土拆模195.9.3混凝土保濕養護時間應為14天。196、質量管理及保證措施196.1質量方針196.2質量目標及質量目標分解206.3質量保證體系217、HSE安全技術管理措施227.3、HSE會議制度237.3.1、班前會議237.3.2、班組安全活動237.3.3、安全例會237.3.4、安全小組會議23項目部組織成立一個工地安全領導小組，視情況臨時召開安全小組會議。會議由項目部安全經理主持。會議的主要職能是確保業主、監理和項目部的各項政3、策規定、決議以及計劃和行動方案能有效的傳達到項目部。238、 施工組織措施248.1人力資源使用計劃249、JHA/LEC危害分析24JHA/LEC危害分析表見附表一241、工程概述1.1、工程概況XX能源有限公司XX-xx200萬噸/年煤制油項目位于xx市xx工業區北部。xx工業區位于xx市北約46公里、xx市以西約24公里。介于東經87.7287.87、北緯44.1144.22之間。南側為500水庫，西側為xx水庫，北部為102團。項目廠址位于xx南端，南臨園區六號路，西靠xx鐵路。場地占地面積約11.18平方公里，地形較為平坦開闊，海拔標高在456464之間，地形坡度在2 4左右，整體地4、形呈東南向西北傾斜。項目廠址水位普遍在自然地面以下3.05.5m范圍內。本項目位置所處區域屬于溫帶、寒溫帶大陸性氣候區，四季分明，氣溫年較差大。日照強烈，降水少，蒸發量大，空氣干燥，氣溫年較差和日較差都很大。冬季長而寒冷，夏季炎熱，春秋季短。項目關鍵技術包括由中科合成油技術有限公司研發的高溫漿態床F-T合成油品加工技術與干煤粉氣化技術。主要產品為液化氣（LPG）、石腦油、柴油，副產品為硫磺、混醇。本工程包括費托合成單元費托反應器基礎及周邊構架基礎、催化劑還原單元、36-70軸裝置管廊建筑部分、泵房及零星設備和構架基礎、附屬公用工程等。2、編制依據 SJ-26111/26112-R001基礎基礎5、施工圖紙 工程測量規范 GB50026-2007 建設工程施工現場用電安全規定GB50194-93 石油化工建設工程施工安全技術規范GB50484-2008 建設工程監理規范GB/T50319-2013 建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 建筑結構荷載規范GB50009-2012 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002(2011修訂) 水泥基灌漿材料應用技術規范GB/T50448-2008 大體積混凝土施工規范GB56、0496-2009 混凝土外加劑應用技術規范GB50119-2003 建設工程施工質量評價標準GB/T50375-2006 混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-2010 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-2011 鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-2003 建筑地基處理技術規范JGJ79-2012 石油化工設備混凝土基礎工程施工質量驗收規范SH/T3510-2011 石油化工鋼儲罐地基與基礎施工及驗收規范SH/T3528-2005 石油化工企業廠區豎向布置工程施工及驗收規范SH/T3529-20053、 施工部署3.1施工準備3.1.7、1技術準備 1)組織各專業有關施工人員認真熟悉圖紙，掌握設計要求，會同建設單位、監理單位請設計人員進行交底，搞好圖紙會審。 2)根據圖紙工藝要求，確定本工程大體積混凝土施工方案，確定采取何種新技術、新工藝，確定使用哪些新材料，對施工人員提前進行培訓。 3)根據設計要求，委托監理或業主指定的有資質的試驗室做好混凝土、砂漿配合比 的試配工作。 4)對計量器具進行校核和鑒定，保證計量準確。 5)配全有關施工質量驗收規范、設計指定的相關圖集。3.1.2現場準備 1)施工前應對施工人員進行技術安全交底,為混凝土基礎的順利安全施工創造條件。 2)組織機械設備進場，進行安裝調試運轉，確保所有機械設備性能良好8、。根據工程 材料使用計劃，組織材料陸續進場；并按規范要求進行驗收；合格后方可進入現場。 4)組織勞動力進場并進行必要的培訓，對勞務人員的后勤保障，提前作出安排。 5)根據現場的實際情況，按照合理、經濟實用、節約的原則，現場修建臨時設施， 合理布置各施工區域，做到文明施工。 3.2施工組織3.2.1人員準備：由項目部及各職能部門，根據本工程特點，盡早安排施工隊伍進場，確定完備的崗位責任制和技術、質量、安全、文明施工管理。施工之前對所需的木工、焊工、架子工、電工、混凝土工等要及時到位，需持證上崗，并報監理審查，合格后方可上崗。3.2.2材料準備：根據設計圖紙盡快提出材料需用計劃，按材料預算落實商品9、混凝土采購。到場材料及時進行抽檢檢測，檢驗指標合格后方可使用。3.2.3機械準備：根據混凝土澆筑要求，配足所需機械，做好施工使用的機械設備的籌備與維護、保養工作，如抽水泵、電焊機、電鋸、全站儀、經緯儀、水準尺、鋼卷尺等設備，并報監理審查合格后投入使用。3.2.4現場準備：現場達到三通一平，計劃好施工時需行駛的道路，施工時避免道路受阻；做好現場供水、供電的籌措工作，接好至現場，裝好計量表，安裝總電箱等，在施工區域裝備好照明設施。場地需在施工前按照設計標高進行整平。3.2.5技術準備：混凝土澆筑前，組織有關技術、施工人員熟悉施工圖，進行施工、技術及安全交底；組織有關人員熟悉有關施工及驗收規范，明確10、檢驗評定標準與規范文件；地腳螺栓及定位盤安放好后，測量記錄并由監理單位復驗。 4、土方開挖施工方法及安全措施4.1、土方開挖本工程基坑開挖見示意圖。 土方開挖示意圖土方開挖和回填使用反鏟挖掘機開挖，30t自卸卡車運輸。SJ-26111/26112-R001基坑的土方開挖作業分別由兩個作業班組同步施工，開挖的挖土方向為由由東向西開挖或者由西向東開挖。開挖方式采用挖掘機在坑上作業。基坑開挖出的土方，應運至業主和總包單位指定的堆土場地，在廠區西側鐵路附近，運距4.1km。堆土場內長期布置50裝載機一輛堆土，土堆應斜坡平頂，坡度45度，土堆高度不大于2m。為便于施工人員上下基坑，每個基坑內應設置2個上11、下通道。為了避免上下通道影響基坑內的人員行走和材料機具的倒運，人員的上下通道應設成暗通道，即隨著基坑的開挖，在基坑邊坡上自上而下挖出兩道斜槽，寬1.2m，深1.2m，使用48鋼管在斜槽內搭設斜梯通道。斜梯踏步使用2根短鋼管搭設，兩邊設置護欄，高1.2m，見下圖。斜梯踏步做法示意圖基坑邊坡 斜梯做法示意圖基坑開挖后，應做好防雨水措施。在基坑四周距離上邊緣1m遠處堆出300*300的擋雨水土壩一道，基坑底邊緣挖200*200排水溝，基坑內四角設400*400集水坑與排水溝相通，當基坑內有積水時，使用100潛水泵將積水抽出，排至距離基坑上邊緣200m以外的區域。排水溝不應占用基礎工作面區域，應設置在12、工作面以外。4.2、截樁頭本工程采用空壓機帶風鎬的方式破除樁頭。如果樁頂標高超出設計標高1.5m以內，樁頭一次破除到設計標高；如果樁頂標高超出設計標高1.5m以上，樁頭分兩次破除；如果樁頂標高超出設計標高3m以上，則分三次破除。破除樁頭時，先使用風鎬提出樁頭鋼筋外側的保護層砼，讓樁頭鋼筋全部暴露出來，再使用氧氣乙炔按照圖紙要求長度割斷鋼筋。待鋼筋全部割斷后，繼續破除樁頭鋼筋內的砼。截斷的樁頭使用50t吊車吊出基坑，使用12m拖車運至業主指定地點，然后使用50t吊車卸車堆放。4.3、基坑維護基坑開挖后，在基坑邊緣外1m距離遠處搭設硬防護欄，使用48鋼管和扣件搭設。護欄高1.2m，設水平桿兩道，立13、桿間距35m，立桿兩側各設斜撐一根，見下圖。基坑邊緣硬維護搭設示意圖5、混凝土澆筑5.1混凝土攪拌、運輸混凝土攪拌、運輸。混凝土攪拌在商品混凝土站集中攪拌，攪拌后裝入攪拌運輸車運抵施工現場。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。混凝土澆筑前的坍落度應符合施工配合比要求，不應出現離析、泌水現象。坍落度檢查每一工作班不應少于兩次，允許偏差30mm。計劃采用坍落度為18030mm的混凝土，當坍落度損失過大時，可適量加入與混凝土配合比同水灰比的水泥漿；當混凝土中摻有摻合料時，應加入同水膠比的水膠漿；加漿后14、或有離析、泌水、假凝現象時，應在澆筑前進行二次攪拌。5.2混凝土施工5.2.1混凝土分段施工方法根據圖紙，筏板基礎與上部圓形基礎分二次澆筑。鋼筋綁扎時每兩層鋼筋網片之間加C36的鋼筋馬凳支撐上部鋼筋及保證鋼筋安裝精確，馬凳間距1m，支架形式見圖4.9，其它形式需支撐的鋼筋現場放樣決定支架形式。圖4.1兩層鋼筋網片之間鋼筋支撐示意圖為防止冷縫出現，采用泵送商品混凝土，施工時采取斜面分層、依次推進、整體澆筑的方法，使每次疊合層面澆筑間隔時間不得大于2h，小于混凝土的初凝時間。混凝土澆筑過程中，我們將采取“分區定點，一個坡度、分層澆筑、循序推進、采取合理的分層澆筑方式，每層厚度約500mm，并任其斜15、向流動，層層推移，必須保證第一層混凝土初凝前進行第二層混凝土澆筑。澆筑混凝土時先化分澆筑區域，每臺泵車負責本區域的混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到澆筑厚度混凝土形成扇形向前推進，然后在坡面上繼續澆筑，循序推進。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上、下層澆筑間隔不超過初凝時間。剛接近初凝再進行一次振搗，稱二次振搗，這在技術上是允許的。二次振搗可克服一次振搗的水分、氣泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振搗后混凝土下沉與鋼筋脫離，從而提高混凝土與鋼筋的握裹力，提高混凝土的強度、密實性和抗滲性。大體積混凝土的表面水泥漿16、較厚，且泌水現象嚴重，應仔細處理。對于表面泌水，當每層混凝土澆筑接近尾聲時，應人為將水引向低洼邊部處縮為小水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水井。混凝土自高處傾落的自由高度不宜超過2 m，當超過時應采用串筒、溜管等輔助混凝土下落，并宜先在底部填以30 mm50 mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿。降雨時不宜露天澆筑混凝土，當必需澆筑時，應采取防護措施。 5.3混凝土的抹面 5.3.1澆注完成設計標高后的混凝土，應由專門的抹面人員收面找平。根據提前標出的標高點，拉線控制混凝土上表面的標高，用2m刮杠找平，并用木抹子收平混凝土面。 5.3.2澆筑后的混凝土初凝開始至終凝前，對找平收面的混凝土再次17、收面搓毛，消除由于混凝土干縮造成的細微裂縫，并把面層收成毛光。該工序在必要時應多次進行，保證表面無裂縫出現。 5.4費托反應器基礎混凝土熱工計算費托反應器基礎下段基礎為下段高度為2m的38.2m長、21.4m寬長方體，上段為高度為2m的直徑為12m的圓形基礎，混凝土強度等級為C30，上下兩段整體一次澆筑。澆筑混凝土時間為8月，平均氣溫保守計算以30C，混凝土表面覆蓋1層棉氈、兩層棉被厚度共2.5CM。355377混凝土絕熱溫升計算：54.8 式中 T -混凝土最大水化熱絕熱溫升值（）mc-每立方米混凝土的水泥用量（KG/m）Q-每千克水泥的水化熱量（KJ/Kg），見下表4-1每千克水泥水熱量 18、表4-1c-混凝土的比熱容，取0.96KJ/(kg.K)-混凝土的質量密度（KG/m），取2400kg/m混凝土內部實際最高溫度計算：Tmax=T0+T（t） 式中Tmax -混凝土內部中心最高溫度（） T0-混凝土的澆灌入模溫度（），保守取值27 T（t）-在t齡期時混凝土的絕熱溫升（） -不同的澆灌塊厚度，不同齡期時的降溫系數，見表4-2混凝土不同齡期時的降溫系數 表4-2 故不同齡期的水化熱溫升如下： t=3d =0.74 T（t）=54.8*0.74=40.55 t=6d =0.73 T（t）=54.8*0.73=40 t=9d =0.72 T（t）=54.8*0.72=39.45 t19、=12d =0.65 T（t）=54.8*0.65=35.6 t=30d =0.24 T（t）=54.8*0.24=13.15 混凝土內部中心實際最高溫度為： T（3）= T0+T（t）=27+40.55=67.55 T（6）= T0+T（t）=27+40=67 T（9）= T0+T（t）=27+39.4=65.6 T（12）= T0+T（t）=27+35.6=62.6 T（30）= T0+T（t）=27+13.15=40.15 混凝土表面溫度計算： Tb（t）=Ta+4h（H-h）T（t）/H 式中Tb（t）-齡期t時，混凝土的表面溫度（） Ta-齡期t時，大氣的平均溫度（） H-混凝土的計20、算厚度（m），H=h+2h h-混凝土的實際厚度（m） h-混凝土的虛厚度（m），h=K/ -混凝土的熱導率，取2.33W/(m.K) K-計算折減系數取0.666 -模板及保溫層的傳熱系數【W/(m2.k)】 i-各種保溫材料的厚度（m） i-各種保溫材料的熱導率【W/(m.k)】見下表 a-空氣層傳熱系數，取23W/(m2.k) T（t）-齡期t時，混凝土內最高溫度與外界氣溫之差（），T（t）= Tmax-Ta 各種保溫材料的熱導率 表4-34.524 0.025 h=K/=0.666*2.33/4.524=0.343m H=h+2 h=3.8+2*0.343=4.486m Tb（t）=221、4+4*0.343*（4.486-0.343）*67.55/4.486=43溫度差計算：混凝土中心溫度與表面溫度之差： Tmax-Tb=67.55-43=24.5525混凝土表面溫度與大氣溫度之差： Tb-Ta=43-24=1925故滿足防裂要求。5.5混凝土養護 混凝土澆筑及二次抹面搓毛后應立即覆蓋保溫，基礎表面覆蓋一層塑料薄膜然后在上面覆蓋三層棉氈，基礎四周在外側覆掛兩層棉氈。 新澆筑的混凝土水化速度較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養，防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫，并在塑料布上蓋三層棉氈保溫保濕養護以減少混凝土表面的熱擴散，延長散熱時間，減少混凝土內外溫差，使混凝土的平均溫度差所產生22、的溫度應力小于混凝土的抗拉強度，防止產生貫穿裂紋為防止基礎澆筑出現爛根情況應嚴格控制混凝土配合比，采用全新模板支護，模板支護牢靠，拼縫密實，嚴格分層澆筑，控制每層澆筑高度不超過50cm，及時振搗，不漏振，配備足夠的振搗棒，鋼筋密處采用小直徑振搗棒。 1)基礎澆筑混凝土前，模板內應清除雜物、澆水濕潤，但不得有積水，并對下列項目檢查、確認： 模板的軸線、標高、尺寸及接縫的嚴密； 鋼筋的穩固、數量、位置、尺寸及隱蔽記錄； 模板支架的穩固； 預埋地腳螺栓、預留孔模、預埋件的位置、數量、穩固等； 施工通道與操作平臺的穩固與防護； 夜間施工時的照明設施。混凝土工程砼試塊取樣嚴格按照混凝土結構工程施工質量驗23、收規范GB50204-2002（2011修訂）的要求進行。具體措施如下：用于檢查結構構件混凝土強度的試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定： 1）每拌制100盤且不超過l00m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； 3）當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4）每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。5) 每個單位工程每個分項工程同配合比的混凝土，取樣不得少于一次6）混凝土強度達到1.2MPa前，不得在其上進行作業24、，混凝土強度達到1.2MPa的時間可參考表5-4。混凝土達到抗壓強度1.2 MPa時的最短時間 表5-4序號環境溫度最短時間，h普通硅酸鹽水泥礦渣水泥、火山灰水泥115609025104872310153648415以上24365.6混凝土試件設備基礎混凝土的強度等級應符合設計要求。用于檢查設備基礎混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣。取樣與試件留置應符合下列規定： 1） 每拌制100盤且不超過100 m的同配合比混凝土，取樣不得少于一次； 2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤或不足50 m時，取樣不得少于一次； 3） 當一次連續澆筑超過1 000 m時，同一配合比的混25、凝土每200 m取樣不得少于一次； 4） 每一結構層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5） 每次取樣應至少留置一組標準養護試件。對有抗凍、抗滲等耐久性要求的設備基礎，其耐久性檢驗試件應在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合比、同一澆筑段的混凝土，取樣不宜少于一次，且每次取樣制作試件不宜少于一組。5.7允許偏差和檢驗方法 現澆結構尺寸偏差和檢驗方法表 （單位：mm） 表4-5項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基 礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準26、儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5 混凝土設備基礎尺寸允許偏差和檢驗方法 （單位：mm） 表4-6項 目允許偏差(mm)檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0，-20水準確儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預埋地腳螺栓標高(頂部)+20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度27、+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板標高+20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查5.8混凝土測溫于基礎布置5個測溫點（如下圖），分別監測中間表面-0.10m位置處的溫度；隨時了解混凝土內部和表面溫度。測溫點采取將熱電阻導線預埋的方式設置，混凝土澆筑12h后開始測溫，測溫次數應先頻后疏，開始7天內每4h一次， 7天以后每8h一次，一直持續2周。混凝土入模溫度控制在15左右，并每次澆筑時對入模溫度進行測量并記錄。圖5-2測溫點布置示意圖測溫記錄表： 大體積混凝土結構測溫記錄 表5-7工程名稱結構28、部位砼強度等級砼配合比編號砼方量（m3）砼澆筑日期砼澆灌溫度（）開始養護溫度（）測溫日期時間氣溫（）各測點溫度備注123456日期時間施工負責人： 技術負責人： 測量員：5.9混凝土拆模5.9.1混凝土拆模時間不易過早以免損傷混凝土表面，拆模也不易過遲，否則因養護推遲，易造成水化受阻。混凝土應根據現場觀察，當混凝土表面、棱角有一定強度不易被破壞時即可拆模。5.9.2混凝土在終凝后應立即進行澆水養護，用麻袋覆蓋在表面，并時刻保證麻袋濕潤。5.9.3混凝土保濕養護時間應為14天。6、質量管理及保證措施6.1質量方針 確保為顧客提供滿意的產品，是我們永遠的承諾。遵守法律法規，堅持科學管理，創造健康、29、安全、綠色的工作環境；為顧客建造綠色精品工程。堅持持續改進，不斷地創新和追求，產品質量和施工環境達到國內先進水平。6.2質量目標及質量目標分解質量目標：（1）合同范圍內的全部工程的所有使用功能符合設計（或變更）的圖紙要求及國家頒發的施工驗收規范和標準要求。（2）按質量策劃要求：單位工程評定等級為合格，爭創區級“天山獎”優質工程。分部工程合格率為 100%，子分部工程合格率為 100%，分項工程合格率為100%，不合格點控制在6%以內。檢驗批主控項目和一般項目的質量經抽樣檢驗合格，各分部工程評定等級執行關于公司內部工程質量評優的暫行規定。各項質量控制資料、安全和功能檢驗資料及主要功能抽查資料、工30、程竣工驗收備案資料和其他施工技術資料達到竣工資料要求。（3）現場管理目標：要求安全達標。地方政府監督部門項目經理6.3質量保證體系業主、監理總工程師計量質量負責人：劉永器材質量負責人：王榮奇土建質量負責人：王榮華俊檢驗質量負責人：李鳳祥各專業施工隊作業班組圖6-1質量保證體系7、HSE安全技術管理措施7.1 HSE管理體系項目經理：HSE部負責人：HSE工程師：土建施工隊長：土建技術員：土建施工經理：卷材施工班組7.2、HSE方針、目標HSE方針：安全第一，預防為主；全員動手，綜合治理；改善環境，保護健康；科學管理，持續發展。HSE目標：無重大人身傷亡事故；無重大火災事故；無重大交通事故；無疾31、病流傳；無輻射傷亡事故；無施工環境污染；無雷擊事故；千人負傷率小于5。7.2.1、每周組織員工進行一次HSE活動，時間不少于半小時，活動的主要內容是總結上周HSE工作情況，布置本周HSE工作，并學習、討論有關HSE規定。7.2.2、各施工班組長在每天作業前，進行班前講話，針對當日施工任務，強調防護重點，根據現場動火情況，及時采取相應的防護措施（如穿戴好必要的勞動保護用品，現場配備滅火器等）。7.2.3、施工用機具應狀態良好，能夠滿足現場施工使用。在投入正式使用前，應經過安全人員及監理檢查，合格后方可使用。7.2.4、每天施工完畢后，將剩余施工材料、施工工具等清理盤點，搬運至庫房或指定地點存放，32、不得隨意堆放在現場，防止無關人員使用，產生安全隱患。7.3、HSE會議制度7.3.1、班前會議 在每個工作日開始工作前各班組員工召開10分鐘安全會議，分析即將開始作業中各環節、工具、裝備、環境等存在的潛在隱患，提出防范措施。7.3.2、班組安全活動各施工班組每周一的早上開展安全活動，項目部各級管理人員按計劃參加；活動的內容包括總結上周安全情況，針對本周施工情況提出安全防范措施等，活動時間不少于30分鐘。7.3.3、安全例會 項目部每月由HSE管理部部長組織召開一次安全例會，討論并協調有關安全問題，給職工創造安全的工作條件。7.3.4、安全小組會議 項目部組織成立一個工地安全領導小組，視情況臨時33、召開安全小組會議。會議由項目部安全經理主持。會議的主要職能是確保業主、監理和項目部的各項政策規定、決議以及計劃和行動方案能有效的傳達到項目部。8、 施工組織措施8.1人力資源使用計劃 勞動力計劃表 表8-1序號名稱人數序號名稱人數1木工306起重工32鋼筋工307架子工353混凝土工358測量工64機械操作手89電工65電焊工810普工409、JHA/LEC危害分析JHA/LEC危害分析表見附表一附表一 JHA/LEC危害分析序號施工作業活動HSE因素(危險源)（人的不安全行為、物的不安全狀態）風險評估值HSE影響主要防范措施剩余風險LECDLECD1臨時用電作業1、臨時用電設施的設置、防護、34、接線及漏電保護不符合要求、使用管理不當2、進入設備內作業使用的照明電源電壓不符合要求3、施工機具、設備接地不良4、活動板房、電焊機房等鋼制房屋電線敷設不合理、接地不良5、使用普通民用插座6、配電設施、線路老化、裸露7、用電環境潮濕、有水653901、造成人員傷亡2、危害身體健康3、損壞機械設備4、電擊、觸電及電弧燒傷1、按規范接電、用電2、加強監督檢查3、實行“三相五線制”接電系統，接漏電保護器4、專職電工接電，禁止私自接電5、禁用民用普通插座，禁止一閘多用6、進入設備內作業，使用安全電壓7、合理接地、接零23162水平與垂直運輸作業1、司機無證上崗2、沒有專人指揮3、運輸設備缺陷，沒有年檢435、超速行駛5、車上物件封裝不合理；沒有固定6、超載運輸553751、造成人員傷亡2、損壞機械設備1、司機持證上崗2、專人指揮3、運輸設備、車輛應經年檢、檢查，消除隱患4、禁止超載、超速5、合理封裝22143季節性作業1、高溫天氣防暑降溫措施不當443481、人員中暑1、夏季采取防暑降溫措施，如設置飲水點（綠豆湯），發放防暑降溫藥品等2316注：LEC評價法，綜合考慮發生事故的可能性、人員暴露在這些環境的頻率和一旦發生事故所產生后果的嚴重性等三個方面的因素，定量計算每一種HSE因素(危險源)所帶來的風險：D=LEC式中：D：風險值；L：事故發生的可能性（數值為110）；E：暴露于危險環境的頻率（包括時間頻率和人員數量，數值為110）；C：發生事故可能造成的后果。