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1、商場樓梯改造腳手架土方開挖地梁綁扎鋼結(jié)構(gòu)梁柱施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、工程概況：3二、施工部署及準(zhǔn)備：32.1、工程質(zhì)量目標(biāo)：一次驗收合格。32.6施工執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)定42.7技術(shù)準(zhǔn)備42.8生產(chǎn)準(zhǔn)備4三、 主要施工方案及技術(shù)措施4腳手架工程52.扣件應(yīng)有出廠合格證明，凡脆裂、變形、滑絲的不得使用。52.基礎(chǔ)（地）和拉撐承受結(jié)構(gòu)64. 腳手架驗收以設(shè)計和相關(guān)規(guī)定為依據(jù)，驗收的主要內(nèi)容有：8腳手架的使用83.腳手架在使用過程中，實行定期檢查和班前檢查制度。99.腳手架上作業(yè)時的安全注意2、事項：103.拆除安全技術(shù)措施應(yīng)交底到每一個作業(yè)人員。111.拆除順序應(yīng)逐層從上而下進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。111、施工準(zhǔn)備122、材料機械準(zhǔn)備123、施工方案13一、 主要施工方案及技術(shù)措施141、 工程定位放線152、土方開挖15二、土方開挖工程施工方法：153、施工方案：16土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）164、驗槽185、測量放線186、磚基礎(chǔ)砌筑197、混凝土樁基礎(chǔ)198、地梁的綁扎、支模、澆筑209、土方回填2010、鋼結(jié)構(gòu)梁柱及鋼樓梯安裝21四、質(zhì)量保證措施27五、安全生產(chǎn)文明施工保證措施28一、工程概況：XXXXXXXXXXXXXXX二、施工部署及準(zhǔn)備： 2.1、工程質(zhì)量目標(biāo)3、：一次驗收合格。 2.2、現(xiàn)場文明安全管理目標(biāo)；施工期間杜絕一切重大安全事故，認(rèn)真抓好施工區(qū)域內(nèi)的安全保證工作。 2.3、施工組織管理機構(gòu)，為確保工程質(zhì)量達標(biāo)，我們選擇有經(jīng)驗、有責(zé)任心的管理人員，按照管層和作業(yè)層分開設(shè)置，統(tǒng)一指揮的原則，建立現(xiàn)場管理班子，設(shè)置質(zhì)量管理機構(gòu)，互相配合，協(xié)調(diào)與甲方、設(shè)計、監(jiān)理等各方關(guān)系，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。2.4、勞動力配備計劃：根據(jù)本工程的特點，分為加工場和施工現(xiàn)場兩部分，全部勞動由生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配，氣、電焊工必須持證上崗，起重安裝工負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)安裝。2.5機械設(shè)備配備：空壓機、風(fēng)鎬、鎬頭、風(fēng)鎬氣管、三級電源箱、大錘、鋼釬、鐵鍬、渣土車、水管、安全帶、改錐、鉗子等需4、用工具。2.6施工執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)定XXXXXXXXXXXXXXXXXXX2.7技術(shù)準(zhǔn)備2.7.1圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等。2.7.2人員準(zhǔn)備、按規(guī)定，配備持證人員上崗。2.7.3組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進行圖紙會審和交底，落實設(shè)計存在的問題和解決方法。2.7.4編制施工方案。2.8生產(chǎn)準(zhǔn)備2.8.1、與甲方現(xiàn)場代表協(xié)調(diào)，解決好現(xiàn)場用電、水等問題。2.8.2準(zhǔn)備一切施工用具。三、 主要施工方案及技術(shù)措施 腳手架工程材料要求 鋼管腳手架所用材料須符合下列要求： 1.鋼管外徑應(yīng)為4851mm，壁厚33.5mm，長度以2.12.8m和46.5m為宜，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、裂紋、損壞的不得使用。 2.扣件應(yīng)有5、出廠合格證明，凡脆裂、變形、滑絲的不得使用。 3.鋼制腳手板應(yīng)采用厚23mm的3號鋼鋼板，以長度1.43.6m、寬度2325cm、肋高5cm為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面有防滑孔，凡有裂紋、扭曲的不得使用。 4. 腳手架的立桿、大小橫桿的間距根據(jù)腳手架的使用情況具體確定，但不得超過以下值： 橫向立桿 縱向立桿 大橫桿 小橫桿 小橫桿挑出的懸臂長 1.5m 2.0m 1.2m 1.5m 0.45m 施工準(zhǔn)備 1.技術(shù)人員要對腳手架搭設(shè)及現(xiàn)場管理人員進行技術(shù)、安全交底，未參加交底的人員不得參與搭設(shè)作業(yè)；腳手架搭設(shè)人員須熟悉腳手架的設(shè)計內(nèi)容。 2. 對鋼管、扣件、腳手板、爬梯、安全網(wǎng)等材料的質(zhì)量、數(shù)量6、進行清點、檢查、驗收，確保滿足設(shè)計要求，不合格的構(gòu)配件不得使用，材料不齊時不得搭設(shè)，不同材質(zhì)、不同規(guī)格的材料、構(gòu)配件不得在同一腳手架上使用。 3.清除搭設(shè)場地的雜物，在高邊坡下搭設(shè)時，應(yīng)先檢查邊坡的穩(wěn)定情況，對邊坡上的危石進行處理，并設(shè)專人警戒。4.根據(jù)腳手架的搭設(shè)高度、搭設(shè)場地地基情況，對腳手架基礎(chǔ)進行處理，確認(rèn)合格后按設(shè)計要求放線定位施工方案及要求1. 腳手架在滿足使用要求的構(gòu)架尺寸的同時，應(yīng)滿足以下安全要求： （1）構(gòu)架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，構(gòu)架單元不缺基本的穩(wěn)定構(gòu)造桿部件；整體按規(guī)定設(shè)置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉、提件；在通道、洞口以及其它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超規(guī)定荷載的部位，根據(jù)需7、要設(shè)置加強桿件或構(gòu)造。 （2） 聯(lián)結(jié)節(jié)點可靠，桿件相交位置符合節(jié)點構(gòu)造規(guī)定；聯(lián)結(jié)件的安裝和緊固力符合要求。 （3） 腳手架鋼管按設(shè)計要求進行搭接或?qū)樱瞬靠奂w板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm，搭接時應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，無設(shè)計說明時搭接長度不應(yīng)小于50cm（模板支撐架立桿搭接長度不應(yīng)小于1m）。 2.基礎(chǔ)（地）和拉撐承受結(jié)構(gòu) （1） 腳手架立桿的基礎(chǔ)（地）應(yīng)平整夯實，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，設(shè)于坑邊或臺上時，立桿距坑、臺的邊緣不得小于1米，且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角，否則應(yīng)做邊坡的保護和加固處理。 （2）腳手架立桿之下不平整、堅實或為斜面時，須設(shè)置墊座或墊板。 （3） 8、腳手架的連墻點（錨固點）、撐拉點和懸空掛（吊）點必須設(shè)置在能可靠地承受撐拉荷載的結(jié)構(gòu)部位，必要時須進行結(jié)構(gòu)驗算，設(shè)置盡量不能影響后續(xù)施工，以防在后續(xù)施工中被人為拆除。 安全防護 腳手架上的安全防護設(shè)施應(yīng)能有效地提供安全防護，防止架上的物件發(fā)生滾落、滑落，防止發(fā)生人員墜落、滑倒、物體打擊等。 （1） 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全圍護和警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進入施工區(qū)域；對尚未形成或已失去穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的腳手架部位加設(shè)臨時支撐或其它可靠安全措施；在無可靠的安全帶扣掛物時，應(yīng)設(shè)安全帶母線或掛設(shè)安全網(wǎng)；設(shè)置材料提上或吊下的設(shè)施，禁止投擲。 （2） 腳手架的作業(yè)面的腳手板必須鋪滿并綁扎牢固，不得留有空隙和探頭板，腳手板與9、墻面間的距離一般不大于20cm；作業(yè)面的外側(cè)立面的防護設(shè)施根據(jù)具體情況確定，可采用立網(wǎng)、護欄、跳板防護。 （3）腳手架外側(cè)臨空（街）面根據(jù)具體情況采用安全立網(wǎng)、竹跳板、蓬布等完全封閉，臨空（街）面視具體情況設(shè)置安全通道，并搭設(shè)防護棚。 （4） 貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設(shè)置防護棚；上下腳手架有高度差的出入口應(yīng)設(shè)踏步和護欄；腳手架的爬梯踏步在必要時采取防滑措施，爬梯須設(shè)置扶手。方案審查與搭設(shè)驗收 1.施工單位編寫完方案后內(nèi)部進行審核確認(rèn)，合格后報監(jiān)理或業(yè)主進行審查確認(rèn)。 2.腳手架驗收應(yīng)隨施工進度進行，實行工序驗收制度;施工單元所需腳手架搭設(shè)完畢后，架設(shè)作業(yè)班組首先按施工要求先進行全面10、自檢，合格后通知項目部施工管理部門進行檢查驗收，并辦理腳手架使用許可證，驗收人員對驗收結(jié)論要簽字認(rèn)可。3. 由業(yè)主、監(jiān)理提供設(shè)計的腳手架和報請施工監(jiān)理審批的腳手架，驗收時必須請業(yè)主，監(jiān)理派人參加驗收，并對驗收結(jié)論簽字認(rèn)可4. 腳手架驗收以設(shè)計和相關(guān)規(guī)定為依據(jù)，驗收的主要內(nèi)容有：（1）腳手架的材料，構(gòu)配件等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。（2）腳手架的布置、立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距，立桿垂直度等的偏差是否滿足設(shè)計，規(guī)范要求。（3）各桿件搭接和結(jié)構(gòu)固定部分是否牢固，是否滿足安全可靠要求。（4）大型腳手架的避雷、接地等安全防護、保險裝置是否有效。（5）腳手架的基礎(chǔ)處理、埋設(shè)是否正確和安全可靠。（6）安11、全防護設(shè)施是否符合要求 腳手架的使用1.腳手架搭設(shè)完成后，未經(jīng)檢查驗收或檢查驗收中發(fā)現(xiàn)的問題沒有整改完畢的或安全防護設(shè)施不完善的，不得投入使用。2.在腳手架醒目的位置應(yīng)掛告示牌，注明腳手架通過驗收時間、使用期限、一次允許在腳手架上作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等。3.腳手架在使用過程中，實行定期檢查和班前檢查制度。（1）腳手架定期安全檢查一般每周一次，并應(yīng)根據(jù)具體檢查對象編寫安全檢查表，對照安全檢查表的內(nèi)容逐項進行檢查。對于靠近爆破地點的腳手架，每次爆破后應(yīng)進行檢查。（2）每班作業(yè)前，班長或帶班人應(yīng)對腳手架進行檢查，確認(rèn)安全后方可上腳手架作業(yè)。（3）如遇大風(fēng)、大雨、撞擊等特殊情況時，要對腳手架的強度、12、穩(wěn)定性、基礎(chǔ)等進行專門檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理4、使用單位應(yīng)根據(jù)腳手架的設(shè)計要求，合理使用，作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁超載。并應(yīng)遵守如下要求：（1）作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定值控制。（2）垂直運輸設(shè)施與腳手架之間的轉(zhuǎn)運平臺的鋪板層數(shù)和荷載控制應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行，不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉(zhuǎn)運平臺上超載堆放材料。（3）架面荷載應(yīng)力求均勻分布，避免荷載集中于一側(cè)。（4）各種材料、機具等要隨運隨裝或隨拆隨運，不得存放在腳手架上。（5）腳手架上材料、機具等放置不得影響交通。5.較重的施工設(shè)備（如電焊機等）不得放置在腳手架上，不得將模板支13、架、纜風(fēng)繩、混凝土泵車的輸送管等固定在腳手架上。嚴(yán)禁在腳手架上懸掛起重設(shè)備。6.腳手架在使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿、連墻件及撐、拉、提、吊設(shè)施，未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變腳手架的結(jié)構(gòu)、用途或拆除構(gòu)件，如必須改變排架結(jié)構(gòu)，應(yīng)征得原設(shè)計同意，重新修改設(shè)計；腳手架上的安全防護設(shè)施禁止隨意拆除，未設(shè)置或設(shè)置不符合要求時，必須加設(shè)或改善后，方可上腳手架作業(yè)。7.在施工中，若發(fā)現(xiàn)腳手架有異常情況，應(yīng)及時報告腳手架的設(shè)計部門和安全部門，由設(shè)計部門和安全部門對腳手架進行檢查鑒定，確認(rèn)腳手架的安全穩(wěn)定性后方可使用。8.在腳手架上進行電、氣焊或在有腳手架的部位從事吊裝作業(yè)時，必14、須采取防電、防火和防撞擊腳手架的措施，并派專人監(jiān)護。9.腳手架上作業(yè)時的安全注意事項：（1）作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面的規(guī)整清潔，不要亂堆材料、工具，以免影響安全作業(yè)或發(fā)生掉物傷人。（2）在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，系好安全帶，謹(jǐn)防身體失穩(wěn)發(fā)生墜落、摔倒或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應(yīng)采取必要的支托措施，以防拆下的材料掉落架外。（3）當(dāng)架面高度不夠、需要墊高時，一定要采取穩(wěn)定可靠的辦法，且墊高不得超過50cm，同時加高安全防護設(shè)施；超過50cm時須按程序重新設(shè)計審批。（4）在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)的人員時，要及時發(fā)出信號提請他人注意，材料要輕擱15、穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。5）禁止在腳手架上打鬧戲耍、睡覺或坐在橫桿上休息，不得搶行和跑跳，相互避讓時要保持身體平衡。腳手架拆除拆除前的準(zhǔn)備工作1. 全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。2.根據(jù)檢查結(jié)果，補充完善施工設(shè)計中的拆除程序，并經(jīng)批準(zhǔn)后實施。3.拆除安全技術(shù)措施應(yīng)交底到每一個作業(yè)人員。4.清除腳手架上的材料、雜物及地面障礙物，并將受其影響的機電設(shè)備及其它管線等拆除或加以保護。拆除安全要求1.拆除順序應(yīng)逐層從上而下進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。2.拆下的架桿、連接件、跳板等材料，應(yīng)采用溜放，嚴(yán)禁向下投擲。已卸（解）開的腳手桿、板，應(yīng)一次性全部拆完。3.16、所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步應(yīng)增設(shè)連墻件加固。4.當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，根據(jù)現(xiàn)場需要先在適當(dāng)位置搭臨時支撐加固，后拆連墻件。5.當(dāng)腳手架采取分段分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。6.各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面，嚴(yán)禁拋扔；腳手架拆除后，必須做到工完場清，材料堆放整齊、安全穩(wěn)定，并及時轉(zhuǎn)運。7.運至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定的要求及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時堆碼存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。靜力切割拆除樓梯1、施工準(zhǔn)備（1） 聯(lián)系甲方提供施工用水以及臨時用17、電；（2）甲方提供現(xiàn)有建筑的相關(guān)專業(yè)的竣工圖和拆改施工圖；（3）我方所拆除區(qū)域內(nèi)的水、電、暖、消防等需切斷，請甲方進行技術(shù)交底；（4） 辦理開工的相關(guān)手續(xù)；（5）對施工人員進行安全教育并進行技術(shù)和安全交底；2、材料機械準(zhǔn)備靜力切割機、空壓機、風(fēng)鎬、鉆頭、電錘、氧氣乙炔等。3、施工方案（1）樓梯拆除：根據(jù)施工部位的結(jié)構(gòu)特點，將施工區(qū)域劃區(qū)域，按單按區(qū)域拆除；對施工人員進行安全教育以及技術(shù)交底。在所拆除樓梯下方設(shè)置安全區(qū)域。為避免切斷構(gòu)造柱主筋，需根據(jù)原施工圖紙將原結(jié)構(gòu)的梁、柱位置用墨斗線彈出，用切割機沿線切開，縫深約 7cm，使樓梯與柱、梁的上砂漿分開。將施工區(qū)域灑水充分潤濕。施工時將施工用水接18、至剃鑿部位，邊施工邊灑水，防止揚塵。拆除墻體以及裝飾面層，用風(fēng)鎬將樓板結(jié)構(gòu)層上部的細石混凝土找平面層剃鑿移除，用割槍將鋼筋割斷移除。墻體拆除過程中，每個樓層配備一名安全監(jiān)督員現(xiàn)場盯控，預(yù)防意外事故發(fā)生。本拆除工程在建筑物內(nèi)進行局部開洞，不能用大型機械進行，故選用小型機具并配備專業(yè)施工人員進行逐步拆除工作。因施工區(qū)域僅為建筑物內(nèi)局部，為保證不影響其他部分的成品，采用隔離式施工，防止灰塵污染其他區(qū)域；為防止灰塵污染，采用灑水降塵：采用降低噪聲措施及理安排施工時間。采取成品保護措施。（2）拆除后次梁加固施工工藝。圖紙未注明。新建樓梯工程一、 主要施工方案及技術(shù)措施工程定位放線土方開挖驗槽測量放線磚基19、礎(chǔ)砌筑（混凝土底板）混凝土柱鋼筋綁扎地梁支模地梁混凝土澆筑地梁混凝土養(yǎng)護土方回填鋼結(jié)構(gòu)梁柱及鋼樓梯安裝花紋鋼板鋪設(shè)鋼樓梯扶手欄桿安裝驗收1、 工程定位放線根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點進行定位，根據(jù)建筑物的平面形狀建立現(xiàn)場控制網(wǎng)，對水準(zhǔn)點澆筑混凝土樁，永久性保存。 2、土方開挖 根據(jù)現(xiàn)場施工條件、基坑深度，基坑邊坡放坡，基礎(chǔ)底座外留1m寬作為施工工作面；現(xiàn)場采用人工開挖，人工推小平車的方式進行向外運土 二、土方開挖工程施工方法： 1、測量放線：按照圖紙對開挖區(qū)域作控制點放線，標(biāo)出開挖邊界線并撒白灰標(biāo)示。 2、土方開挖選擇：由于場地限制等諸多原因故采取以人工挖土的方式進行開挖。3、施工方案：（1）20、為保證土方開挖進度，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況增加適當(dāng)人手交替進行作業(yè)。施工人員間距應(yīng)保持前后左右各5m左右，以保證開挖土方時互不干擾并避免不必要的擦傷等。（2）挖土過程中測量員配合測定標(biāo)高，當(dāng)挖土快接近圖紙設(shè)計標(biāo)高時，用水準(zhǔn)儀在基坑底測設(shè)22m的方格控制網(wǎng)，并撒上白灰點，以示標(biāo)記。（3）挖土至設(shè)計標(biāo)高，進行地質(zhì)勘測；地勘報告出來后請設(shè)計、甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門共同對基底進行驗槽，并辦理地基驗槽手續(xù)。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法基坑人工機械1標(biāo)高-503050水準(zhǔn)儀2長度、寬度+200-50+300 -100+500-150經(jīng)緯儀，用鋼尺量測量人21、員放出基坑開挖邊線，并應(yīng)有專人驗線并作預(yù)檢記錄。開挖采用人工開挖及修整，經(jīng)專人檢查合格后進行開挖；開挖過程中測量人員及時復(fù)核標(biāo)高，檢測挖土情況。基坑開挖完畢后，應(yīng)及時進行驗槽。（5）安全措施基坑開挖后，基坑頂部嚴(yán)禁堆放重物，防止坑頂荷載過大，給基坑安全帶來隱患；在基坑周邊設(shè)置1500mm高防護欄桿并刷黑黃相間的油漆標(biāo)志。派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通知撤離。（6）環(huán)保施工措施：所有土方運輸車輛進入現(xiàn)場后禁止鳴笛，以減小噪音。所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場衛(wèi)生，衛(wèi)生及生活垃圾均裝入運土車中帶走，不得隨處拋撒。為保持環(huán)境衛(wèi)生，避免運土車發(fā)生遺灑，在現(xiàn)場搭設(shè)拍土架，指派專人負(fù)責(zé)將運土車上22、的土拍實并蓋好帆布，避免路上遺灑。在大門出口處馬路上鋪墊草袋，用于掃清輪胎上的外帶土塊。每天收車后項目經(jīng)理部指派專人清掃馬路，以達到環(huán)衛(wèi)要求。 現(xiàn)場內(nèi)必須定時定點撒水降塵。 4、驗槽 甲方代表及監(jiān)理工程師對開挖完成的基坑進行尺寸、設(shè)計深度、基地土層是否被擾動進行檢驗。5、測量放線 依據(jù)圖紙上樓梯及坡道基礎(chǔ)的尺寸放軸位線。6、磚基礎(chǔ)砌筑（1） 根據(jù)測量人員所給出的磚基礎(chǔ)軸位線進行樓梯及坡道基礎(chǔ)的砌筑工作。常溫施工時，砌磚前一天應(yīng)將磚澆水濕潤，磚以水浸入表面下1020mm深為宜；雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。（2） 砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清理干凈，基層澆水濕潤。（3） 砂漿配合比，已經(jīng)試驗室23、根據(jù)實際材料確定。準(zhǔn)備好砂漿試模。應(yīng)按試驗確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。常溫下拌好的砂漿應(yīng)在拌合后23小時內(nèi)用完；嚴(yán)禁使用過夜砂漿。7、混凝土樁基礎(chǔ) 混凝土支座施工完畢后進行混凝土柱的鋼筋綁扎、支模、混凝土澆筑工作，柱鋼筋綁扎時所選用的主筋需與圖紙上規(guī)定的型號及尺寸相同，在柱主筋上端焊接預(yù)埋件，箍筋與主筋相交處綁扎牢固。支模前清理根部的雜物，控制好鋼筋保護層，澆筑混凝土?xí)r按照實驗室出具的配合比進行攪拌澆制，現(xiàn)場并留置混凝土試塊。拆模后的混凝土采用塑料薄膜纏繞四周的方式養(yǎng)護。8、地梁的綁扎、支模、澆筑 在砌筑完成后的磚基礎(chǔ)上綁扎地梁鋼筋，并焊接預(yù)埋件，地梁鋼筋的型號及規(guī)格必須按照圖紙要求24、進行選用，澆筑完成后養(yǎng)護時間應(yīng)達到規(guī)范要求。9、土方回填 采用3：7的灰土人工回填、夯實，回填厚度每層不超過30cm。（1）施工工藝工藝流程：檢驗原料質(zhì)量拌料分層鋪筑灑水夯實或碾壓找平驗收基坑驗收完后，方可進行土方換填，換填前應(yīng)將基底雜物清理干凈，然后用3:7灰土進行回填。施工現(xiàn)場供料為人工駕駛小平車供料，基槽內(nèi)預(yù)留寬度不少于2米的臨時車道。將灰土以人工拌合的方式進行均勻拌合（可在基坑內(nèi)，依基坑寬窄大小定），每層不超過30cm。之后用小型夯實機具進行夯實壓實系數(shù)為0.95。然后依照前面工序反復(fù)進行，直到將回填土達到設(shè)計標(biāo)高為止。10、鋼結(jié)構(gòu)梁柱及鋼樓梯安裝（1）材料的質(zhì)量檢查和基本要求原材料進25、場時，看表面是否光滑平整，不得有氣泡、結(jié)疤、夾層、裂紋等缺陷，應(yīng)符合設(shè)計的要求，并具備有質(zhì)量證明書。連接材料（包括焊條）、防腐、防火材料：應(yīng)與主材相匹配、并符合設(shè)計要求和具有質(zhì)量證明書。（2）設(shè)計有關(guān)技術(shù)要求材料：按圖紙設(shè)計要求選取鋼材及連接件。鋼構(gòu)件表面刷防銹漆兩遍。（3）鋼結(jié)構(gòu)的制作鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝應(yīng)符合（鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052002中的有關(guān)規(guī)定。有關(guān)焊接要求：構(gòu)件在施焊時，應(yīng)選擇合理的焊接順序，減少鋼結(jié)構(gòu)中所產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形，采用預(yù)熱，錘擊和整體回火等方法也能達到同樣的目的。梁、柱焊接焊縫位置和焊縫高度為5mm且一律滿焊。（4）鋼結(jié)構(gòu)安裝為節(jié)約成本，底部安裝26、采用人工運輸，對接；上部租憑相應(yīng)起重機械運輸，人工配合安裝完成。安裝過程中，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止產(chǎn)生過大的彎曲變形，及時記牢支撐及其他連接構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。鋼構(gòu)件與預(yù)埋件相接處在焊接完成后，清理殘渣；樓梯及坡道的支柱施工完成后進行樓梯踏步及坡道花紋鋼板進行鋪設(shè)，樓梯踏步花紋鋼板的規(guī)格尺寸應(yīng)按照圖紙進行加工制作，坡道花紋鋼板的尺寸應(yīng)按照實際弧形來進行切割制作，在焊接前處理焊接處的雜物，焊接完成后清理殘渣；在花紋鋼板鋪設(shè)完成后，根據(jù)圖紙上樓梯扶手的樣式及尺寸進行制作安裝。（5）梁體、封板與原主體界面得連接采用植筋工藝按設(shè)計要求的孔位、孔徑、孔深鉆孔。植筋標(biāo)準(zhǔn)施工程序：劃線定位鉆孔清除孔塵灌注27、結(jié)構(gòu)膠鋼筋處理植入鋼筋養(yǎng)護固化質(zhì)量檢驗操作方法 劃線定位：用墨線或直尺劃出縱橫線條，鉆孔：一般要垂直混凝土構(gòu)件平面，傾斜度不大于8（特殊要求除外）清孔除塵：清孔方法：用無油壓縮空氣（空壓機、打氣筒等）孔壁化學(xué)處理，用上述方法清除后，在灌膠前，用酒精清洗一遍，達到孔壁無灰塵、無油污、無有機雜質(zhì)）。灌注結(jié)構(gòu)膠：，必須嚴(yán)格按照使用說明書上的配比配制、攪拌，攪拌完成后注入膠，用專用工具將攪拌好的膠注入清洗過的孔內(nèi)。注：配膠、注膠、插筋必須流水作業(yè)，連續(xù)進行。配制好的膠，必須盡快使用完。鋼筋處理：植筋長度：孔深+搭焊長度+200mm；部分位置有銹蝕需進行除銹處理，用酒精清除鋼筋表面油污及灰塵。植入鋼筋：28、將處理好的鋼筋，植入灌注好結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)；鋼筋植入定位后應(yīng)加以保護，防止碰撞和移位，保持3天，待結(jié)構(gòu)膠固化原材料后方可受力。鋼筋工程鋼筋進場必須有鋼材合格證，并送檢，合格后才能使用。鋼筋分類擺放，防止混亂用錯，并采取措施，墊離地面，以免污染銹蝕。鋼筋加工集中在現(xiàn)場加工棚統(tǒng)一制作。按照圖紙認(rèn)真進行配料計算，填好配料單。嚴(yán)格按配料單進行加工制作，對加工好的半成品分類堆放，并掛好標(biāo)牌，標(biāo)明型號、規(guī)格、使用部位。鋼筋綁扎要求：鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、形式尺寸均應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。所有綁扣朝向里面。成品保護鋼筋綁扎完成后，要進行成品保護，不能上人踩踏，模板上的隔離劑不能污染鋼筋，澆筑砼時派專人29、負(fù)責(zé)修理，不得任意切斷和移動鋼筋。鋼筋工程綁扎完成后，要經(jīng)過建設(shè)、監(jiān)理有關(guān)質(zhì)檢部門驗收，符合設(shè)計和國家規(guī)范后，才能進行下一工序施工。模板工程根據(jù)工程各構(gòu)件尺寸提出模板工程詳細材料計劃，包括：模板、鋼管、扣件、加固用穿墻螺栓，蝶形卡及木方子等。材料部門按計劃組織周轉(zhuǎn)工具進場，進場后要按規(guī)定放好達到整潔有序。模板支設(shè)前，應(yīng)做好各種預(yù)留、預(yù)埋及鋼筋隱驗工作。模板支設(shè)完畢后，應(yīng)對各種支護進行檢驗，有不合格及不安全的地方應(yīng)及時進行修整防護。模板安裝前向操作班組進行安全技術(shù)交底，并通知相關(guān)專業(yè)施工人員及時配合。模板安裝按設(shè)計要求進行，未經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意變動。注意事項保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形30、狀尺寸和相互位置的正確。模板的接縫要做到不漏漿。砼強度達到規(guī)定并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進行模板拆除。要有砼強度報告。砼強度未達到規(guī)定嚴(yán)禁提前拆模。模板拆除前向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌。拆除時派專人看守。鋼筋混凝土工程本工程鋼筋混凝土為新做梁、和新做封板的施工加固施工工藝流程：原結(jié)構(gòu)混凝土面鑿毛鋼筋綁扎、焊接模板支設(shè)澆筑混凝土養(yǎng)護原結(jié)構(gòu)混凝土表面應(yīng)在新混凝土澆搗前進行鑿毛處理，以使新老混凝土有良好的粘結(jié)效果。鋼筋綁扎、焊接新增鋼筋(植筋)的外露長度應(yīng)大于鋼筋的最小搭接長度。同一連接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋的接頭面結(jié)百分率不應(yīng)大于50%，并應(yīng)符合設(shè)計的要求。同一構(gòu)件中相鄰縱31、向鋼筋的接頭應(yīng)相互錯開1.3倍的搭接長度。鋼筋的加工及其綁扎偏差、焊接等工藝要求均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。在受力鋼筋上施焊前應(yīng)采取卸荷或支頂措施，并應(yīng)逐根分區(qū)分段分層進行焊接。材料進場必須給甲方、監(jiān)理提供產(chǎn)品合格證及檢測報告。應(yīng)根據(jù)澆筑量大小做的進料計劃，即避免浪費又保證產(chǎn)品使用要求質(zhì)量。混凝土澆筑12小時后及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護應(yīng)以保持表面濕度為度，養(yǎng)護時間和噴水次數(shù)，取決于空氣濕度，在任何情況下，養(yǎng)護時間不小于2天。四、質(zhì)量保證措施4.1在整個施工過程中要把質(zhì)量及安全管理放在首位，爭求每一道工序，每一個部位都必須以上道工序為下道工序提供精品，把質(zhì)量責(zé)任了解到各個崗位各個環(huán)節(jié)，各個工種，做到凡有章可循32、，凡可有據(jù)可查，凡可有人負(fù)責(zé)，凡可有人監(jiān)督，通過全方位，全過程的質(zhì)量動態(tài)管理來保證工程高質(zhì)量。4.2針對施工中較常見的質(zhì)量通病，特定一系列預(yù)防措施，防患于未然，對薄弱環(huán)節(jié)重點防范，以達到提高工程質(zhì)量的目的。4.3鋼材及焊接材料的品種，規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。4.4焊工必須經(jīng)過考試合格，并取得合格證書，持證工作。4.5涂料、涂裝厚度，涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.6認(rèn)真編制施工計劃按計劃組織施工，如遇特殊情況未能按計劃完成的，應(yīng)采取加班加點等補救措施。4.7按圖紙編制的材料計劃，提前落實訂貨，根據(jù)施工需要及時采購，對于變更洽商就增加的材料、必須及時編制增補計劃。4.8提前準(zhǔn)備33、好一切機具，設(shè)備做到招致即來。4.9適時召開碰頭會，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。五、安全生產(chǎn)文明施工保證措施5.1嚴(yán)格執(zhí)行貴陽及建筑施工現(xiàn)場安全防護衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，確保施工生產(chǎn)在安全條件下進行。5.2安全員經(jīng)常召開安全教育會議，有針對性地進行單項書面式口頭重點交底，加強自防，自保能力。5.3建立良好的工作秩序，在施工生產(chǎn)的同時，抓好工人的素質(zhì)教育，增強法制觀念，遵守勞動紀(jì)律和規(guī)章制度，每周召開安全生產(chǎn)，文明施工分析會。5.4保持施工現(xiàn)場整潔為施工人員創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。現(xiàn)場機具，材料有序堆放，做一頭齊一頭線，保持規(guī)范化、制度化。5.5吊裝由專人指揮，不得違章蠻干，不允許超負(fù)荷作業(yè)，吊件下禁止站人。5.6各中機械設(shè)備，電氣部件經(jīng)常檢查，做到安全可靠。5.7各工種嚴(yán)格遵守安全工作規(guī)程。