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1、正本電網公司農網改造升級工程基礎土石方開挖施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目 錄一工程概況：3圖（一）桿塔基礎編號5二施工組織：53、安全員：5三,施工準備61、技術準備62、材料準備63、工器具準備6五、測量:11（一）土石方工程的質量要求131 桿塔基礎的坑深應以設計的施工基面為準。13（二）土石方開挖的安全要求146巖石坑先用搗機，后應盡量用人工打鑿。15（三）基坑的挖掘151土石方開挖方法152泥水、流砂坑的開挖153巖石基礎16七、鋼筋加工161.嚴格按圖紙要求下料。163、綁制鋼筋骨架注意事項162、八、模板支立171、木模板172、模板的支立程序173、模板安裝注意事項18九、現場澆筑基礎198養護20十、基礎施工的安全要求212距坑口1.0米之內不得堆放物件，坑口附近不得亂丟物品。21十一、冬期施工21一工程概況：（1）工程簡述：1、35kVXX線接入35kVXX變電站工程：電壓等級：35kV。線路長度0.48km（其中110kVXX變側線路長0.24km，35kVXX變側線路長0.24km）。導線型號：采用LGJ-150/25鋼芯鋁絞線。全線共用桿塔4基，單回路直線塔1基，單回路轉角塔2基，雙回路轉角塔1基。地形：100%丘陵；地質：100%普通土。2、35kVXX線接入110kVX3、X變電站：電壓等級：35kV。線路長度：0.57km（其中35kVXX變側線路長0.24km，35kVXX變側線路長0.33km）。導線型號：LGJ-185/25型鋼芯鋁絞線，其鋼芯采用鋅-5%鋁-稀土合金鍍層鋼絞線。地線型號：選用GJ-35鍍鋅鋼絞線（本工程接線兩側線路各架設一根地線）。地形：100%丘陵；地質：100%普通土。3、35kVXX線改接入110kVXX變電站線路工程：電壓等級：35kV。本工程110kVXX變35kV出線間隔為電纜柜出線，本期將110kVXX變北側的原35kVXX線改接入110kVXX變，新建線路0.75km，形成110kVXX變對35kVXX變供電網絡，其中電4、纜敷設長度約100m。導線采用LGJ-150/20，地線采用GJ-35，電纜選用YJV22-185-26/35kV。本工程共用角鋼塔6基，其中耐張轉角塔3基，支線塔3基。地形：100%丘陵；地質：40%松砂石，10%巖石，50%普通土。4、110kVXX變10kV工業園線新建線配套出線工程：新建10kV工業園線路由110kVXXXX變電站10kV配電室敷設路徑長0.15km電纜至變電站外新建的鐵塔，電纜長度為YJV22-8.7/15kV-3*300/0.2km，再從該處起架設架空絕緣線路至XX工業園區南部盡頭止，新建10kV架空絕緣線路2.8km，架空線路導線采用JKLYJ-240型架空絕緣導5、線。組立HE62-J414-11鐵塔8基，SE62-Z4Z1-15電桿39基；本工程架設1回線路，安裝負荷開關2臺。地形：100%丘陵；地質：100%堅土。5、110kVXX變新出10kV配套出線轉接35kVXX變10kV線負荷工程：電壓等級：10kV。線路起訖點及長度：XX線：起自原XX線18號桿，止于110kVXX變。路徑長度共1.143km。XX線：起自原XX線#16桿，止于新建工業園線，路徑長度共0.154km。XX線：起自原XX線#10桿，止于110kVXX變。路徑長度2.551km。XX線：起自原XX線#5桿，止于110kVXX變。路徑長度0.858km。XX街線：起自原XX街#36、桿，止于110kVXX變。路徑長度1.273km。XX線：起自新XX街線#5桿處，止于原劍麻廠線#4桿。路徑長度0.015km。XX線：起自原XX線#10桿，止于110kVXX變。路徑長度1.9km。XX線：起自35kVXX變，止于110kVXX變。路徑長度1.456km。地形：44%平地，10%泥沼，2%河網，44%丘陵。地質：20%堅土，20松砂石，60%普通土。6、新建35kV石沖送變電工程：35kV線路工程部分：線路等級：35kV。回路數：單回路，導線LGJ-150/25，避雷線GJ-35線路的起止：線路T接起自35kVXX線9#，線路總長9.9km，導線全長9.9km，避雷器全長1.7、29km。地形100%丘陵，地質100%堅土。全線共49基鐵塔。變電站工程部分：電壓等級：35kV、10kV兩個電壓等級。主變壓器：SZ11-5000kVA-35/10.5kV變壓器1臺。35kv出線1回，10kV出線5回。電氣主接線：單母線接線。無功補償：10kv采用戶外框架式并聯補償電容器1*750kvar.二次部分采用綜合自動化。（2）、本工程施工特點：施工地形為山地、丘陵和農田，交通不便，基礎施工條件艱苦。（3）、本工程桿塔基礎編號與線路前進方向的關系如下圖所示： 線路方向 左轉 右轉 橫擔方向 圖（一）桿塔基礎編號二施工組織：1、項目負責人：主要負責施工全過程的組織和協調工作。2、項8、目總工：負責現場組織施工、人員安排及現場管理，落實安全措施。3、安全員：主要負責施工過程的安全監督工作。4、技術員：主要負責貫徹落實技術員崗位職責。5、人員及車輛安排：6、材料供應：三,施工準備1、技術準備（1）技術資料 1）桿塔明細表； 2）基礎型式配置表； 3）基礎施工圖； 4）基礎施工規范（2）對施工人員進行技術交底，內容有基礎的形式，尺寸；施工方法；安全措施；質量要求等。（3）有條件時基礎施工可采用四個施工班組。第一個測量放線，定出開挖面；第二班負責開挖，包括負責修路、降基面、校正塔位；第三班個負責支模，綁扎鋼筋和接地裝置埋設；第四班負責澆注。2、材料準備（1）混凝土按圖紙要求和進度需9、要指定用商品混凝土。對少量的混凝土用人工拌合。（2）基礎使用的鋼筋品種、規格、數量要符合施工圖要求。3、工器具準備基礎的澆制使用插入式震動器，對無法用電的采用人工振搗，并嚴格按施工工藝操作，達到滿足基礎設計要求。人工搗固時要準備鐵板、大方鍬、小方鍬、長、短鋼扦、水桶等。四、質量保證措施1、認真貫徹落實質量工作方針，牢固樹立“質量第一”的指導思想，充分發揮各級施工骨干作用，切實把質量工作擺在首位，施工中做到無圖紙不施工，無措施不施工、未進行技術交底不施工，原材料不合格不施工，關鍵項目和隱蔽工程質檢員不在場不施工，對質量工作做到一絲不茍。2、加強質量宣傳教育工作：a、 工程開工前，組織項目部所有參10、加該工程施工的人員學習質量管理知識和技術規程規范。有針對性地組織全線施工人員進行質量考試，使職工、民工牢固樹立“質量第一”的思想。b、 在施工隊堅持開展質量活動制度，在每周的質量活動時間組織職工認真學習“規范、規程、質量標準”，分析、總結一周來的質量工作情況，進一步改進質量工作。c、 堅持質量工作“五同時”的原則，在每月一次的生產調度會上，總結上月的質量工作，布置下月的質量工作計劃，各施工隊之間相互交流工作經驗，肯定成績，找出不足，不斷強化每個施工人員的質量意識。d、 施工前項目部、施工隊要進行詳細的技術交底，同時認真安排好質量工作，把責任層層落實下去。e、 積極組織開展QC小組活動，促進施工11、質量的提高，并且寫出成果報告，參加公司上級單位組織的QC小組成果評比。3、加強技術資料的管理工作：a、 技術資料的管理是施工質量管理的一個重要組成部份，各種技術措施的編寫、各種施工記錄及卡片的填寫應及時、準確，直接反映質量管理工作的好壞，因而應認真做好該項工作。b、 認真執行圖紙資料審核制度，經審核的圖紙資料，使用者不得隨意修改。同時需嚴格執行設計變更制度，項目部及施工隊無權擅自修改設計。設計變更中需要改動時，要經過公司工程管理部、監理、設計單位同意后方可修改。對于設計修改要及時上報。4、建立健全質量檢驗體系：a、 原料、成品、半成品、預制件進行外觀檢查并辦理交接手續，有權拒收不合格品；將工程12、物質、材料的合格證、試驗報告、技術報告、材質證明、復檢試驗報告、工程材料使用情況跟蹤表分類歸檔進行保管和提供監理審查確認。b、 要確保工程質量，就必須保證施工中的計量器具、儀器準確、可靠。開工前應對施工中使用的計量器具，如經緯儀、接地搖表、兆歐表等進行檢驗，并許用標識和證明，不合格者一律不準用。c、 使用于本工程的機械、設備、工器具必須完好、可靠，影響工程質量和危及安全的機具一律不準用。d、 特殊工序施工前，必須進行逐級專門交底。同時通知監理到施工現場見證.e、 上道工序不合格的不準進入下道工序施工,下道工序對上道工序質量進行檢驗.f、 基坑回填必須通知監理人員到場并辦理簽證，若監理人員48小13、時不能到位，可視為監理默認回填。g、 各級質檢人員行使質量否決權，有權責令質量問題當事人整改，并對整改情況進行檢查和確認。h、 分項工程完工后應填寫原始施工質量紀錄及工程材料使用情況跟蹤表。5、建立健全工程質量保證體系：1）、嚴格按三標整合文件管理，在公司領導下，由項目部組織使工程達標投產。各施工隊應組成由隊長、隊技術員、隊質檢員組成的質管小組。2）、各級專職質檢員應充分發揮行使自己的管理職能，項目部專職質量員應明確自己的職責，組織各隊進行質量培訓、學習，經常深入施工現場調查研究，掌握質量工作動態，施工隊要支持兼職質量員的工作，鼓勵兼職質量員大膽管理。對不重視質量工作的人應勇于批評、改變觀念。14、總之應使全體施工人員樹立“質量第一”的思想。3）、支持公司各職能部門人員的工作，征求工程監理人員及設計工代對質量的意見，并認真實施。4）、未經項目部內部質檢的項目不提交公司質量管理部驗收。6、貫徹執行質量與經濟持鉤的質量責任制：根據公司制定的質量獎懲制度，實行重獎重罰的原則，把質量責任落實到人，項目部嚴格執行質量處罰條例（中間階段和竣工驗收時）。使質量工作和職工個人切身經濟利益聯系起來，做到有獎有罰，促進施工人員質量意識的提高。八、質量薄弱環節及預防措施對本工程的質量薄弱環節進行認真預測，并制定了相應預防措施，具體見下表質量薄弱環節及預防措施土石方工程塔基及開方處植被損壞 1、將工作面減到最小15、，減少植被破壞。2、制定棄土方案，防止水土流失。3、根據實際地形設置排水溝、擋土墻等。回填土下沉 1、回填前排凈坑內積水。2、按規范、設計要求夯實回填。基礎工程 原材料質量1、按規定對砂、石、水泥進行試驗，合格方能使用。2、保證工程用原材料與送檢樣品的質量一致。3、施工現場砂、石堆放地下面采取鋪墊措施。混凝土澆制與養護 1、采用鋼模板，加強模板支撐。2、采用機械攪拌、機械振搗。3、嚴格控制混凝土配合比，原材料全部過秤。4、認真做好基礎的養護工作。幾何尺寸超標 1、基礎澆制前認真檢查各部尺寸。2、混凝土澆制過程中對基礎幾何尺寸進行復核和調整。3、高度重視轉角塔內角基礎預超高問題。五、測量:（1）16、 測量儀器和量具使用前必須進行檢查。經緯儀最小角度讀數不應大于1。（2） 分坑測量前必須依據設計提供的數據復核設計給定的桿塔位中心樁，并以此作為測量的基準。復測時有下列情況之一時，應查明原因并予以糾正：（a）以兩相鄰直線樁為基準，其橫線路方向偏差大于50mm；（b）用經緯儀視距法復測時，順線路方向兩相鄰桿塔位中心樁間的距離與設計值的偏差大于設計檔距的1%；（c）轉角樁的角度值，用方向法復測時對設計值的偏差大于130。3 如下地形危險點處等應重點復核：1 導線對地距離有可能不夠的地形凸起點的標高；2 桿塔位間被跨越物的標高；3 相鄰桿塔位的相對標高。實測值與設計值相比的偏差不應超過0.5m，超過17、時應由設計方查明原因并予以糾正。4 設計交樁后個別丟失的桿塔中心樁，應按設計數據予以補釘，其測量精度應符合下列要求：（1 ）樁之間的距離和高程測量，可采用視距法同向兩測回或往返各一測回測定，其視距長度不宜大于400m。當受地形限制時，可適當放長；（2） 測距相對誤差，同向不應大于1/200，對向不應大于1/150；（3 ）當距離大于600m時，宜采用電磁波測距儀或全站儀施測。5 桿塔位中心樁移樁的測量精度應符合下列規定：（1） 當采用鋼卷尺直線量距時，兩次測值之差不得超過量距的1；（2） 當采用視距法測距時，兩次測值之差不得超過測距的5；（3） 當采用方向法測量角度時，兩測回測角值之差不應超過18、130。6鐵塔基礎分坑采用工程中常用對角線分坑法，如圖所示，在塔位中心O安平經偉儀，后視相鄰塔中心樁，水平度盤對0，轉過前視相鄰塔中心樁，得內角，此時將水平度盤回零，然后將轉到/2處，在此方向線上釘出輔助樁B、D。水平度盤再次回零后再轉過90，在這方向線上釘出輔助樁A、C。 （2）再根據基礎結構圖量l0，即為所求的坑口位置。(7)分坑時，應根據桿塔位中心樁的位置釘出必要的、作為施工及質量控制的輔助樁，其測量精度應能滿足施工精度的要求。施工中保留不住的桿塔位中心樁，必須釘立可靠的輔助樁并對其位置作記錄，以便恢復該中心樁。六、基礎坑的挖掘（一）土石方工程的質量要求1 桿塔基礎的坑深應以設計的施工基19、面為準。2桿塔基礎坑深的允許偏差為+100mm，-50mm坑底應平整。同基基礎坑在允許偏差范圍內按最深一坑操平。巖石基礎坑深不應小于設計深度。3桿塔基礎坑深與設計深偏差+100mm以上時，應按以下規定處理：桿塔現澆基礎坑，其超深部分應采用鋪石灌漿處理。4山坡上接地溝宜按等高線開挖，溝底面應平整，溝深不得有負偏差，并應清除溝中的雜物。5基坑的回填夯實，現澆桿塔基礎：應分層夯實。6土石方開挖，應減少對原地面的破壞，保護自然植被。（二）土石方開挖的安全要求1對無法用挖掘機開挖的坑，可用人工挖掘，但不得面對面或相互靠近工作。向坑外拋土時，應防止土石塊回落傷人。任何人不得在坑內休息。2不得采用掏洞法挖坑20、。若采用掏挖樁基礎或土模坑時，應進行土質鑒定，或試挖。試挖時坑上應設監護人。3無擋土板時，坑壁應留有適當的坡度，（深：寬）為1：0.75(砂土、礫石、淤泥)、1：0.5（砂質粘土）、1：0.3（粘土、黃土）、1：0.15（堅土）。4水坑和流砂坑的開挖可采用擋土板或其他防止塌方的施工方法。采用特殊方法施工時，應提出安全措施，經技術負責人審定后實施。5在挖掘過程中應經常檢查檔土板有無變形或斷裂等現象。更換支撐應先裝后拆。檔土板的拆除應等基礎安裝、澆制結束后，與回填土同時進行。6巖石坑先用搗機，后應盡量用人工打鑿。（三）基坑的挖掘1土石方開挖方法為了充分利用原狀土，提高基礎抗拔能力和抗傾覆能力，在地21、質良好狀態一般先用挖掘機挖掘，再用人工挖掘形成。（1） 土坑、堅土坑無水坑壁堅固時，可垂直下挖，稍有邊坡，到坑底時，用掏挖法形成，挖好立即操平找正，（2）現澆桿塔臺階基礎，下層底板以土代模。（3）巖石坑：垂直下挖，盡量不放炮，人工打鑿，坑底成形，不用模板。（4）松砂石坑：要有安全坡度，底層難以成形，需用模板。（5）水坑：水量較小，可用水桶提排水，單個泵抽水，坑壁不易踏落，在材料備齊后開挖，操平找正。2泥水、流砂坑的開挖處于湖塘、河邊、沼澤地等的桿塔基礎坑開挖時，地下水隨開挖深度的增加而增大，排水和防止跨蹋邊是很重要的措施，坑下層隨著周圍的流水涌入大量的泥土，必須加快進度，并采用坑壁四周加杉木檔22、板，并用撐方頂住。3巖石基礎（.1 巖石基礎施工時，應根據設計資料逐基核查覆蓋土層厚度及巖石質量，當實際情況與設計不符時，應由設計單位提出處理方案。（2 巖石基礎的開挖或鉆孔應符合下列規定：a 巖石構造的整體性不受破壞；b 孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石應清除干凈；c 軟質巖成孔后應立即安裝錨筋或地腳螺栓，并澆灌混凝土，以防孔壁風化。（3 巖石基礎錨筋或地腳螺栓的埋入深度不得小于設計值，安裝后應有臨時固定措施。七、鋼筋加工1.嚴格按圖紙要求下料。2、鋼筋連接，鋼筋連接一般用綁扎法，也可采用焊接法。采用綁扎法連接鋼筋，至少要綁扎三處。直徑為16mm及以上的鋼筋，其綁接長度為45倍直徑（l=423、5d）；直徑為12mm及以下的鋼筋、其綁接長度為30倍直徑（l=30d）。采用焊接法，單面焊為10d，雙面焊為5d（d為鋼筋直徑）3、綁制鋼筋骨架注意事項（1）綁制鋼筋骨架（鋼筋籠）應按施工圖的要求進行鋼筋的配制、剪切、彎鉤。（2）鋼筋綁扎前應按材料表核對基礎鋼筋的品種、規格、數量。同時檢查鋼筋加工質量是否符合要求；鋼筋表面應清潔，如有污穢和浮銹應清除干凈。（3）在基坑底部，按幾何中心線現出底模支柱位置尺寸，并應有明顯的標志，使立柱的配筋和立模有個基準位置。八、模板支立混凝土的成型是用模板按基礎設計圖紙要求支立。模板既要保證混凝土基礎的形狀，又要承受混凝土的重量，混凝土成型后的質量外貌，主要是24、模板支立的質量和工藝來保證。輸電線路基礎的模板采用木模板。1、木模板制作基礎木模板所用的板材厚度一般為20-50mm。與混凝土接觸的一面應刨光。模板合縫應嚴密，不得漏漿，宜采用企口縫。模板的并帶一般采用50mm50mm的方木，并帶之間的距離一般配為500-700mm，并帶和模板釘牢固。按基礎尺寸做成的模板，再拼成模盒，模盒的尺寸應符合設計要求，以保證基礎的規格。2、模板的支立程序（1）底模的支立。在基坑操平的基礎上，在坑底定出底層基礎的四角位置，將底層模板拼裝成模盒放置坑底，使模盒四內角對準坑底四角并使底模水平。（2）二模支立。在底坑定出二層基礎四角位置，放置預制混凝土塊（預測混凝土塊的標號同25、現澆混凝土標號，基高度同底層基礎高度）。（3）立柱支立。（4）安置鋼筋和基礎底腳螺栓。支立好模板后，就安置鋼筋和基礎地腳螺栓。地腳螺栓一般固定在樣板上，樣板再固定在立柱上，樣板是根據基礎地腳螺栓根開及螺栓直徑，用鋼板或方木制成。（5）立柱支撐。立體模板支立后即用方木支撐，如果立柱較高，支模時應沿立柱支撐點設長墊板。3、模板安裝注意事項（1）模板組立后應符合規定尺寸，模板應垂直，立柱不傾斜。地腳螺栓的根開尺寸，一定要保證符合設計要求。（2）模板安裝后要找正，模盒對角線應與基礎輔助對角線相重合。（3）模板支撐要相對進行，支撐點要均勻合理，支撐要牢固，在澆灌混凝土時使模板不走動，不變形。（4）鋼筋籠26、與模板之間應有一定的保護層距離，底板的鋼筋應墊起一定的高度。（5）如立柱較長，震搗困難，可在適當位置留出檢查孔及搗固孔。（6）土質較好的地方，下層基礎可不立模，在施工時將基坑底面的開挖，正好符合基礎底層的尺寸，以四面的土墻作模板，防止泥土等雜物混入混凝土中。 九、現場澆筑基礎.1 本工程盡量采用商品混凝土。現場澆筑基礎，澆筑前應再一次檢查模板，其表面應平整且接縫嚴密。接觸混凝土的模板表面應采取有效脫模措施，以保證混凝土表面質量。.2 現場澆筑基礎應采取措施，防止泥土等雜物混入混凝土中。3 現場澆筑基礎中的地腳螺栓及預埋件應安裝牢固。安裝前應除去浮銹，螺紋部分應予以保護。4 插入式基礎的主角鋼，27、必須進行找正，并加以臨時固定，在澆筑中應隨時檢查其位置的準確性。保證整基基礎幾何尺寸符合設計規定。澆入基礎的地腳螺栓，安裝前應除銹或鍍鋅絲扣涂黃油并用水泥紙包裹好，安裝和澆制的位置應牢固正確，隨時檢查中心位置及外露長度，塔腳埋入式的轉角、終端塔應有約1預偏值。6 現場澆筑混凝土應采用機械攪拌，機械搗固，個別特殊地形無法機械攪拌時，應有專門的質量保證措施。應分層澆灌和搗固，每層厚200mm。人工搗固時用長鐵釬帶鏟頭，透入混凝土層中，注意模板角的搗實表面開始浮露水泥漿為好，不可過度搗固，以免凝結后龜裂。7 混凝土澆筑過程中應嚴格控制水灰比。每班日或每個基礎腿應檢查兩次及以上坍落度。8養護養護是保證28、混凝土強度的重要手段，澆完后12小時內開始（熱土3小時后開始）養護，防止因干燥而龜裂，如天氣熱出現灰白色時即為養護差，要以青灰色為好。養護方法：一般是在混凝土上蓋草袋、稻草，隨時灑水，保護濕潤。9基礎拆模時的混凝土強度，應保證其表面及棱角不損壞。特殊型式的基礎底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求。混凝土強度不低于設計強度的50%，一般在澆前后56天進行。氣溫炎熱可提前些，但不能影響棱角的破損，形狀的變化，尤其是傾斜基礎不能拆模過早。拆模時發現蜂窩應及時處理，蜂窩麻面應用清水沖洗并用高一級標號的水泥砂漿涂抹。10、澆筑基礎應表面平整，單腿尺寸允許偏差應符合下列規定：（1 保護層厚度： 529、mm；（2 立柱及各底座斷面尺寸： 1%；（3 同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移： 1Omm；（4 地腳螺栓露出混凝土面高度： 10mm，5mm。十、基礎施工的安全要求1必須檢查基礎模板和澆制平臺是否牢固可靠。施工人員不得在支撐和獨木上行走。2距坑口1.0米之內不得堆放物件，坑口附近不得亂丟物品。3電動振搗器應用絕緣良好的橡皮軟線，振搗器過熱或暫停工作時，應切斷電源。4養護人員不得沿支撐或易塌落的坑邊走動。工作人員不得在坑內逗留或睡覺。嚴防山火。6拆除的木模板和支撐木應集中堆放，外露的鐵釘應拔掉或打彎，以防傷人。7鄰近帶電體工作時，人身和工器具對帶電體的距離必須滿足電安規程要求2.0米(10kv30、及以下)，3.5米(35kv)，4.0米(110kv)，5.0米 (220kv)。 十一、冬期施工1 當連續5d、室外平均氣溫低于5時，混凝土基礎工程應采取冬期施工措施，并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施。2 冬期施工應符合國家現行標準建筑工程冬期施工規程JGJ 104的規定。3 冬期鋼筋焊接，宜在室內進行，當必須在室外焊接時，其最低氣溫不宜低于20，并應符合國家現行標準鋼筋焊接及驗收規范JGJ 18的規定。焊后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。4 配制冬期施工的混凝土，應優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥強度等級不應低于42.5，澆筑C15強度等級混凝土時，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6。5 冬期拌制混凝土時應優先采用加熱水的方法，水及骨料的加熱溫度不得超過技術要求規定。