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1、27284.4m2國際廣場住宅樓工程基坑支護施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況3二、水文地質情況3三、水泥土圍護墻的設計、計算方法31 設計參數32 水泥土圍護墻設計驗算方法4(1) 主動土壓力強度標準值的計算方法4(2) 被動土壓力強度標準值的計算方法5(11) 水泥土圍護墻可按如下經驗公式估算墻頂位移：123 施工工藝及技術要求12(1) 施工前期準備工作12(2) 施工工藝13(3) 注意事項和質量控制13(4) 施工設備一覽表（表2191）14(5) 施工工藝流程15(6) 2、施工進度計劃15(7) 安全生產和文明施工措施15(8) 其他措施16(9) 基坑開挖后監測及補救措施16四、土釘支護161編制依據162施工流程173施工方法17(1) 電梯井內土方開挖17(2) 修邊坡17(3) 土釘制作17(4) 打入土釘17(5) 注漿17(6) 掛網與加強筋18(7) 土釘端部焊接18(8) 噴射混凝土184質量保證措施185基坑開挖中的應急措施19五、井點降水施工方案192施工順序及要求20(1) 挖溝鋪管。挖約1.5m深的井點溝槽，然后鋪設集水總管。20六、挖土201準備工作202挖土要點21(6) 基坑開挖后，再在坑底進行井點降水，插3m深井點管。213基坑作3、業的安全保護及文明施工措施22 基坑支護施工方案一、工程概況xx國際廣場2#5#樓工程；工程建設地點：xx路2號；屬于剪力墻結構；地上26層；地下2層；建筑高度：78m；標準層層高：3m ；總建筑面積：27284.4平方米；總工期：530天。 場地內自然地坪標高為 左右，2號5號樓基坑挖深為7.9m，局部集水坑深達60cm1m。2號5號樓采取10.3放坡；二、水文地質情況本工程坑底位于2層灰色淤泥質粉質粘土中，該層夾有薄層粉砂及透鏡體。該土層含水量高，孔隙比大，土質相對不穩定。在淺層承壓水作用下易產生流砂及涌土現象，其垂直向的滲透系數達10-4cm/s數量級，遠大于層土10-6cm/s數量級。4、層的灰色淤泥質粘土層為高壓縮性土，壓縮系數，a01-020.5MPa-1，該土層可視為不透水層。選擇層淤泥質粘土層作深層攪拌樁的止水帷幕，就可以有效切斷地下水的滲透途徑，同時在基坑內配合明排水，就可以有效防止坑底土體的隆起及涌土流砂現象。三、水泥土圍護墻的設計、計算方法1 設計參數(1) 基坑圍護采用3.2m寬、8m深的深層攪拌樁，采用格柵式結構，局部基坑深8.5m，采用深層攪拌+五排土釘支護。(2) 地下車庫圍護結構采用3.2m寬、7.5m深的深層攪拌樁，采用格柵式結構。(3) 本工程采用雙頭止水深層攪拌樁，橫向間距為500mm，采用425普通硅酸鹽水泥，摻量為12%，水灰比0.5。(4) 5、蓋梁為20cm厚混凝土，鋼筋網為單層雙向12200。(5) 超過24h的施工冷縫采用二噴三攪的施工工藝。(6) 在成樁15d后水泥土強度達到50%時方可開挖。2 水泥土圍護墻設計驗算方法(1) 主動土壓力強度標準值的計算方法當坑外地表面為水平面，基坑圍護墻背為豎直面時，由土體本身產生的主動土壓力強度標準值eak和由地表面均布荷載作用產生的主動土壓力強度標準值eaqk,可按下列公式計算：式中 eak計算點處由土體本身產生的主動土壓力強度標準值（kPa），當eak 0時，一般取eak=0；eaqk計算點處由地表面均布荷載產生的主動土壓力強度標準值（kPa）；i計算點以上各層土的重度（kN/m3）,6、地下水位以上土層取天然重度；地下水位下土層取浮重度；hi計算點以上各層土的厚度（m）；qk坑外地表面均布荷載標準值（kN/m2），應按實際情況取值，通常可按20kN/m2試算；ka計算點處土的主動土壓力系數，??；k計算點處土的內摩擦角標準值（o），一般情況下按直剪固快試驗的峰值平均值確定；ck計算點處土的粘聚力標準值（kPa），一般情況下按直剪固快試驗的峰值確定。(2) 被動土壓力強度標準值的計算方法當坑內地表面為水平面，基坑圍護墻面為豎直面時，由土體本身產生的被動土壓力強度標準值epk，可按下式計算：式中 epk計算點處由土體本身產生的被動土壓力強度標準值（kPa）；kp ,kph計算點處土7、的被動土壓力系數，?。?式中，為計算點處地基土與圍護墻面的摩擦角（o）。取=（2/33/4）k，且20；無坑內降水措施時，取= 0。(3) 由土體本身產生的靜止土壓力強度標準值和由地表面均布荷載作用產生的靜止土壓力強度標準的計算方法當坑外地表面為水平面，基坑圍護墻背為豎直面時，由土體本身產生的靜止土壓力強度標準值e0k和由地表面均布荷載作用產生的靜止土壓力強度標準值eoqk,可按下列公式計算：式中 e0k計算點處由于土體本身產生的靜止土壓力強度標準值（kPa）;e0qk計算點處由地表面均布荷載產生的靜止土壓力強度標準值（kPa）;k0 計算點處土的靜止土壓力系數，宜由試驗確定。當無試驗條件時，8、也可采用經驗公式k0=1sink 計算； k計算點處土的有效內摩擦角標準值（0），宜由慢剪或三軸固結不排水剪切試驗確定。(4) 水泥土圍護和板式支護基坑，按承載能力極限狀態驗算基坑開挖后地基土的抗滲流（或抗管涌）穩定性時，應滿足下式：式中 o結構重要性系數，按2.0.4條和10.1.7條規定執行，一般可取1.0；s滲流作用分項系數，取1.05；RS滲流抗力分項系數，取2.0；i 坑內滲流出口平均水力坡降，取 B基坑圍護墻防滲帷幕墻的厚度（m）；h1,h2分別為坑外和坑內計算地下水位距圍護墻防滲帷幕墻底面的深度（m）；Gs坑底標高處地基土的比重；e坑底標高處地基土的天然孔隙比。(5) 地基土中埋9、藏有承壓含水層，需驗算基坑開挖后坑內地基土抗承壓水頭的穩定性時，應滿足下式：式中 y承壓水作用分項系數，取1.05；Ry承壓水抗力分項系數，取1.0；pwyk承壓水壓力標準值（kPa），由工程勘察試驗確定；pczk坑底至承壓含水層頂板間覆蓋土層的自重標準值（kN/m2），地下水位以下按飽和重度計算。 (6) 水泥土圍護和板式支護基坑，按承載能力極限狀態驗算基坑開挖后坑內基土抗隆起的穩定性時，應滿足下式（圖1）式中 G土體自重分項系數，取1.0；1坑外地表至圍護墻底各土層天然重度（kN/m3），按土層厚度的加權平均取用；2坑內開挖面以下至圍護墻底各土層天然重度（kN/m3），按土層厚度的加權平均10、值取用；h0圍坑開挖深度（m）；D圍護墻在基坑開挖面以下的入土深度（m）；Q坑外地表分布荷載分項系數，取1.0；隆起抗力分項系數，取2.0；Nq ,Nc地基土的承載力系數，根據圍護墻底的基土特征，按下式計算：Ck, k分別為圍護墻底以下地基土粘聚力標準值（kPa）和內摩擦角標準值（o），一般情況下按直剪固快試驗的峰值平均值確定。(7) 水泥土圍護、板式支護和放坡開挖基坑，按承載能力極限狀態算基坑開挖后墻體或邊坡與地基整體滑動穩定性時，一般按通過墻底或坡底的圓弧滑動面計算。當墻底或坡底以下有軟弱夾層時，尚應按實際可能發生的非圓弧滑動面驗算。當按總應力法確定地基土抗剪強度并采用簡單條分法驗算圓弧滑11、動面上的整體滑動穩定性時，應滿足下式（圖2）：式中 GQ綜合分項系數，取1.0；RZ圓弧滑動抗力分項系數，最小值取1.3，由試算確定；qki第i條分的地表均布荷載的標準值（kN/m2）,以及基坑影響范圍內的建筑物荷載標準值；bi第i條分的分條寬度（m）；Wki第i條分的自重標準值（kN），無滲流作用時，坑內地下水位以上部分采用圍護墻體重度或基土天然重度計算，坑內地下水位以下部分采用浮重度計算；有滲流作用時，應考慮滲流力作用，計算上式左邊（滑動力矩）時，坑外地下水位以下部分至坑內地下水位以上部分采用飽和重度計算；計算上式或右邊（抗滑動力矩）時，均采用浮重度計算；i第i條分的弧線中點切線與水平線的12、夾角（）；Cki ,ki分別為第i條分的滑動面上地基土的粘聚力標準值（kPa）和內摩擦角標準值（）；Li第i條分的弧長（m），Li = bi /cosio圖2-1-9-1 坑內地基士抗隆起穩定計算圖式圖2-1-9-2 圓弧滑動穩定計算圖式(8) 水泥土圍護墻結構按承載能力極限狀態驗算抗傾覆穩定性時，應滿足下式：式中 l側壓力分項系數，取1.1；MEk坑外土體側壓力對墻底前趾的傾覆力矩標準值（kNm）;Q地表分布荷載分項系數，取1.0；MEqk坑外墻后地表面分布荷載所產生的側壓力對墻底前趾的傾覆力矩標準值（kNm）；RQ傾覆抗力分項系數，取1.05；MGk水泥土圍護墻（包括水泥土攪拌樁墻體和格柵13、內地基土）的自重對墻底前趾的穩定力矩標準值（kNm）；Mpk坑內墻前被動側壓力對墻底前趾的穩定力矩標準值（kNm）。(9) 水泥土圍護墻結構按承載能力極限狀態驗算沿墻底面的抗滑動穩定性時，應滿足下式：式中 Ek坑外側壓力標準值（kN）；Eqk坑外墻后地表分布荷載作用所產生的側壓力標準值（kN）；RH滑移抗力分系數，取1.1；Gk水泥土圍護墻結構的自重標準值（kN）；C0k, 0k分別為水泥土圍護墻墻底地基士的粘聚力標準值（kPa）和內摩擦角標準值（）；B水泥土圍護墻的墻體寬度（m）；Epk坑內墻前被動側壓力標準值（kN）。(10) 按承載能力極限狀態驗算水泥土圍護墻體正截面承截力時，應分別滿足14、下式：式中 Gdi計算截面以上至墻頂面全部豎向荷載設計值（kN），自重作用分項系數取1.2；墻頂分布荷載分項系數取1.0；A計算截面處圍護墻中水泥土墻體部分的斷面面積（m2）；Md計算截面以上至墻頂面的坑外土體自重和地表分布荷載產生的側壓力，對計算斷面處的最大彎矩的設計值（kNm）；坑外土體自重產生的側壓力作用分項系數取1.1，地表分布荷載產生的側壓力作用分項系數取1.0；WZ計算截面處圍護墻中水泥土墻體部分的截面抵抗矩（m3）；qud水泥土加固體的無側限抗壓強度設計值（MPa），一般取設計齡期時加固體的單軸抗壓強度標準值的1/3。(11) 水泥土圍護墻可按如下經驗公式估算墻頂位移：式中 墻頂15、位移估算值（cm）；影響系數，可根據地基士條件等因素并結合工程經驗確定，一般取0.10.2，開挖深度較小且土質條件較好時，取小值；反之取大值；L基坑邊長（m）；H0基坑開挖深度（m）;D水泥土圍護墻體插入基坑開挖面以下的入土深度（m）；B水泥土圍護墻體寬度（m）。3 施工工藝及技術要求(1) 施工前期準備工作1) 放線定位。用經緯儀和鋼尺，在軸線定位的基礎上，定出深層攪拌樁的位置，放出白灰線。2) 挖掘溝槽。根據圍護的實際寬度，利用200型挖土機挖出深1.5m與圍護寬度相當的溝槽。3) 利用經緯儀和鋼尺放出圍護內外邊線，并用鐵絲固定。(2) 施工工藝1) 定位。鉆機到達指定樁位，對中、整平。利16、用經緯儀檢查鉆機垂直度。2) 預拌下沉。根據電機的電表控制下沉速度，通常為0.380.75m/min。如下沉速度太慢，可輸入少量清水以利鉆進。3) 壓漿前，先制備水泥漿，并放入集料斗中。4) 鉆頭下到樁底標高時，即行噴漿攪拌提升，邊噴邊攪拌；提升速度為0.30.5m/min。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，重復上下攪拌，兩根樁之間的搭接在20cm左右。5) 每次成樁后，必須及時用灰漿泵注清水，對注漿管和噴漿頭進行清洗。6) 移位。根據鉆機上的刻度，每次移位50cm。(3) 注意事項和質量控制1) 注漿連續，并應使轉速、鉆速、提升速度及供水保持均勻。2) 對有抱鉆和冒漿的地塊土層，在鉆進時可注入一定的17、清水，以提高轉速和降低鉆速。3) 嚴格按照設計要求的配合比及水灰比進行施工，不得任意縮小或增大。4) 為準確控制鉆進速度，應先在機上作深度標志，以利施工中的觀測記錄。由施工員進行復查無誤后，方可噴漿攪拌和重復噴漿。當出現鉆機跳動、搖晃等非正?，F象時，應停機檢查。鉆進深度不得小于設計深度。5) 攪拌過程中不得中途無故停機。如發現停電堵塞等現象，應及時提出檢查，排除障礙后，再進入停漿面以下1m噴漿攪拌，以保證樁的連續。6) 必須有專人實測送漿量，每根樁實測一次，如發現噴漿量不足，應復噴復攪。7) 如遇地下障礙等影響施工的因素，應及時與設計及建設方聯系，采取合理措施，確保工程質量。8) 記錄員必須按18、照記錄表中的內容認真填寫，每根樁記錄一次，嚴禁弄虛作假現象。9) 工程技術人員和施工員應在現場隨時檢查，及時進行資料整理，發現問題及時和有關方面協商解決。先進行23m試打樁，待試車正常后方可進行正式施工。10) 垂直度偏差不得大于1.5%,搭接不得小于20cm。(4) 施工設備一覽表（表2191）表2-1-9-1施工設備一覽表序號設備名稱型 號功 率（kW）單 位數 量1打樁機SJB-1180臺42拌漿機HB6-35.5臺43灰漿泵4.8臺44集料箱臺45壓力膠管m3506普通膠管m250合計3606(5) 施工工藝流程開挖溝槽放樁位復驗樁位鉆機就位預攪下沉制備漿液噴漿攪拌提升重復攪拌。(6)19、 施工進度計劃本圍護工程計劃采用4臺機歷時60d左右的時間完成。其施工穿插在工程樁施工過程中。施工完成后，先行拆機出場。(7) 安全生產和文明施工措施1) 項目經理直接抓施工現場安全文明工作，堅決執行以預防為主的方針，做到思想重視，管理到位。2) 施工人員必須執行深層攪拌樁的操作規程和安全技術操作規程，嚴禁違章操作，不得玩忽職守。3) 施工人員進行工地必須戴好安全帽，高空作業（2m以上）必須系好安全帶。4) 施工人員必須堅守崗位，各守其職。5) 夜間施工必須有足夠的照明裝置，確保安全施工。6) 各種電器設備，必須有專人管理。(8) 其他措施1) 施工結束后，必須整理好各種資料，寫好施工總結，提20、交竣工圖紙。2) 基坑開挖，檢查樁身質量，如發現問題，及時采取措施。(9) 基坑開挖后監測及補救措施1) 基坑開挖前在蓋梁上做好監測標志。2) 基坑開挖后每天早晚兩次監測樁頂位移。3) 每天把蓋梁后側出現的裂縫用混凝土補好，特別在雨天更應做到滴水不漏。4) 如樁體出現漏水現象必須及時采取堵漏措施，以防產生樁體前后的動水壓力。5) 檢查基坑面樁體有無水平裂縫，如有發現應及時采取卸載措施。6) 基坑開挖一周后，如樁頂位移小于15cm且已基本穩定，可不再監測，但裂縫補漏必須天天進行。四、土釘支護4號樓自然地面標高為4.300m，基坑挖深約5.400m，現設計圖中集水坑底標高為-4.35m，基坑挖深達21、8.5m，故在基坑開挖后采用土釘進行加固。1編制依據本工程根據基坑土釘支護技術規范，按建筑類基坑設計。2施工流程坑內放線已開挖部分土釘加固（二層）電梯井挖土垂直錨固土釘噴錨圍護（上下三層）中間土方挖運放坡及坡面處理3施工方法(1) 電梯井內土方開挖根據土釘支護的工藝要求，土方開挖必須采取分層分段自上而下的方法進行，各層開挖深度均應控制在本排土釘高度以下0.3m，在未完成上層作業面的土釘噴錨支護之前，不得進行下一層土的開挖。(2) 修邊坡首先確定基坑放樣尺寸，然后進行人工切削，邊坡修整，使邊坡表面保持粗糙，以提高噴射混凝土的粘結度。(3) 土釘制作按設計要求，本基坑土釘支護所采用的土釘均為12122、5m長的48普通鋼管制作，靠孔底的一側制作成樁尖狀，管壁開設出漿孔，并設護孔板，布孔范圍離護樁尖1.52m長。(4) 打入土釘成孔前應根據設計確定孔位，孔位的允許誤差不大于200mm，成孔時應對土層進行保護。成孔作業時要調整好角度，既要保護邊坡，又要保證不損傷鄰近建筑物和地下管線。遇有障礙物需調整孔位時，不得影響邊坡安全。(5) 注漿注漿料為水泥凈漿，應采用普通硅酸鹽425號水泥，水灰比為0.30.4。采用土釘底部注漿，即把注漿管插入鋼管孔內再開始注漿，邊注漿邊緩慢勻速撤出注漿導管。注漿至鋼管口時，應及時在鋼管口設置漿塞，然后再加壓二次注漿。水泥漿液應攪拌均勻，已拌好的漿液應在初凝前用完，做到23、隨拌隨用。(6) 掛網與加強筋鋼筋網上部豎向鋼筋可手工綁扎，下部必須焊接，水平鋼筋可手工綁扎。鋼筋網片應牢固固定在邊坡上，并符合保護層厚度要求。水平加強筋壓在鋼筋網片和土釘上，且應與土釘焊牢。(7) 土釘端部焊接土釘端部與加強筋、鋼筋網片及井字架相互焊牢，以增強其整體剛度。(8) 噴射混凝土噴射混凝土強度等級為C20，采用425號普通硅酸鹽水泥、瓜子片、不大于2.5mm的中細砂。空壓機風量為9m3/min,噴頭水壓不小于0.15MPa。噴射混凝土的平均厚度控制在100mm。4質量保證措施(1) 現場技術員要及時解決施工過程中出現的問題，加強對工人的質量意識教育，認真進行專檢、自檢和互檢，確保每24、道工序的施工質量符合質量要求。(2) 對每個施工環節嚴格把關，對土釘的入土深度、混凝土配合比及注漿飽滿程度、土釘的焊接質量等，進行嚴格監督檢查。(3) 注漿作業嚴格控制水灰比及注漿壓力，確保漿液的流動性和早期強度。5基坑開挖中的應急措施(1) 基坑開挖施工中，必須注意監測，在電梯井開挖深度至-8m時，加強監測。發現位移、沉降等有異常情況時，必須采取應急措施。(2) 發現位移、沉降速率及累計值偏大時，應對土釘長度進行分析研究，并采用增加土釘長度注漿量等措施。(3) 如發現坑底變形較大，應增加豎向錨管的密度，并對坑底進行注漿加固。(4) 發現坡面流水、漏泥等情況時，應及時采取導管引水后封堵，并及時25、復噴。(5) 對地表裂縫應及時封閉，進行縫內灌漿，必要時對地表進行壓力注漿。五、井點降水施工方案1基坑開挖前都必須經過井點降水，將基坑內水位降至基坑底以下1m左右，方可進行基坑開挖。本工程采用真空泵輕型井點降水，具體如下：(1) 本工程基坑底位于第層灰色淤泥質粉質粘土層中，該層土壓縮性大,含水率大，滲透系數大，基坑局部采用深層攪拌樁圍護，擬在基坑放坡范圍以外用輕型井點進行井點降水。(2) 基坑開挖后，再在基坑底四周設一套井點，插3m井點管，降水兩周。2施工順序及要求(1) 挖溝鋪管。挖約1.5m深的井點溝槽，然后鋪設集水總管。(2) 沖孔。用自來水沖出約6m深的孔（孔底標高在基坑底以下2m左右26、），確保井點影響半徑內地下水位降至基坑底以下1m左右，孔徑不小于300mm，孔距1.6m。(3) 沉設井點管填砂濾料，砂料選用中粗砂，將井點管和集水總管連接好。(4) 井點系統各部位均應安裝嚴密，防止漏氣，連接集水總管與井點管之間的彎聯管采用軟管。(5) 每根井點管沉設后應檢驗其滲水性能。井點管和孔壁之間填砂時，管口應有泥漿冒出，或向管內灌水時，能很快下滲，方為合格。(6) 井點系統安裝完畢，必須及時進行試抽，并全面檢查管路接頭質量、井點出水情況和真空泵運轉情況等，如發現漏氣等現象，應立即處理，檢查合格后，井點孔口到地面下0.51.0m范圍內應用粘性土填實。(7) 開始抽水后，每天早晚檢查兩次27、，發現漏氣、堵塞等現象，應及時修補。六、挖土1準備工作(1) 基坑底位于第層灰色淤泥質粉質粘土層中，該層土含薄層粉砂及含水量高，壓縮性大，其滲透系數為10-4數量級，較易發生涌土或流砂，屬不良基底土層。在基坑開挖前，用輕型井點進行基坑降水，具體約200m長，降水周期約二周時間。(2) 土方開挖前，將建筑物控制點線標樁做好，建筑物自然地面標高方格網測好，并做好標高工作基準點。(3) 用混凝土碎塊對出土路線路基進行加固，并在路周圍備放部分混凝土塊。備好水泵等應急設備。2挖土要點(1) 除局部圍護外，其他部分采用11臺階式放坡開挖，臺階寬度不小于1.5m，二次放坡可以對邊坡滑裂面進行分解，減小基坑塌28、方的機率。(2) 挖土前由棟號負責人對挖機司機、運土車司機及配合保潔人員進行安全、技術和保潔交底。(3) 用3臺300或500型挖機，確保每天出土量在2300m3以上。(4) 由專人對基底標高進行控制，機械挖土留100mm厚土由人工配合鏟平。嚴禁挖深后填松土，如發生超挖現象應用砂石填平夯實。(5) 加強基坑底的排水措施，在基坑的四周人工挖好排水明溝，并在基坑邊角或轉彎處，布置一定數量的集水井，再由水泵抽至基坑旁窨井里，做到排水暢通。(6) 基坑開挖后，再在坑底進行井點降水，插3m深井點管。(7) 集水坑挖土應嚴格控制，當集水坑位置樁位露出來時，先在挖土機的回旋半徑內挖土至基坑一樣平，放好集水坑29、灰線，對挖機司機進行交底后，慢速挖土，嚴禁挖傷樁位或超挖。(8) 挖機在挖土的過程中，應注意對圍護樁的保護，嚴禁挖傷圍護樁。(9) 挖土過程中加強對樁基的保護，在樁密集的地方應放慢挖土速度。嚴禁破壞樁體。(10) 嚴禁將人工鏟下的松土貼在邊坡上。邊坡成形后，馬上用C10混凝土做好護坡。(11) 基坑開挖后進行驗槽，然后才能澆筑混凝土墊層，截樁頭，焊接錨固筋，并同時進行樁基靜載試驗及低應變動測。(12) 基坑開挖過程中及開挖后，加強對圍護樁的樁頂位移監測，并及時對蓋梁后裂縫用砂漿或細石混凝土填實，并加強雨季的防護措施，發現位移異?，F象，及時采取支撐或拉結措施。(13) 挖土完畢，基坑四周做硬化地30、坪，并在基坑外緣做0.6%的瀉水坡度。(14) 基坑周側滑動圓弧處要經常用12水泥砂漿補裂縫，確保在基礎施工過程中邊坡的穩定性。3基坑作業的安全保護及文明施工措施(1) 安全技術交底。在基坑開挖前由棟號負責人對各施工人員進行安全交底，把“安全生產，預防為主”的指導思想灌輸到每個職工心中。(2) 坡頂或坑邊不準堆土或堆載。在降水達到要求后，采用分層開挖的方法進行土方開挖施工，分層厚度不宜超過2.5m?；舆?.8m范圍內不得堆土。(3) 加強對安全技術措施實施情況的監督檢查，由專職安全員檢查各項安全技術措施的實施情況，及時糾正違反安全技術措施的行為。(4) 加強對機械施工人員及配合人員的安全教育，嚴格按安全操作規程施工。(5) 做好基坑的防護工作，基坑四周及時設置1.2m高的紅白油漆相間的鋼管防護欄，上下基坑設有專用通道及登高措施。(6) 夜間施工必須有充足的照明，值班電工加強值班檢查?，F場設有安全生產警示標志。(7) 由專人負責場內外的文明施工保潔工作，加強對運輸通道的保護修復工作。(8) 大門內外鋪設一段1020m長的草包，并專人對出門車輛的輪胎進行沖洗清理。如遇雨季施工，更應做好沖洗清理工作，盡量減小對周圍道路的環境影響。