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1、5.3萬商業(yè)項(xiàng)目基坑支護(hù)工程旋挖灌注樁施工組織設(shè)計(jì)方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 目錄一、工程概況4（一）工程概況4（二）工程施工條件41、場地條件42、地層條件4第層含粘性土角礫63、地下水6（三）設(shè)計(jì)要求6二、施工方案7三、施工工藝7（一）旋挖鉆孔灌注樁施工工藝71、測量定位72、泥漿的制備與處理83、成孔94、鋼筋籠的制作與運(yùn)輸125、混凝土灌注14（二）高壓旋噴樁施工工藝171、高壓旋噴樁施工工藝流程（見下圖）17四、土釘、錨桿護(hù)坡詳見具體單項(xiàng)方案。18（一）坡頂放坡處掛鋼筋網(wǎng)噴射砼支護(hù)182、（二）鉅聯(lián)擴(kuò)大頭錨索施工19二、主要施工方法201、成孔和擴(kuò)大頭的形成202、錨索制作及安裝213、注漿214、張拉鎖定21（三）錨索施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)224、錨索抗拔力必須達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)抗拔力的要求。22（四）施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)22五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施22六、工期目標(biāo)及保證措施25七、安全文明施工保證措施27（一）安全生產(chǎn)保證措施278、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。28（二）文明施工保證措施28一、工程概況（一）工程概況xxxx項(xiàng)目31號(hào)地基坑工程位于xx市xx路。工程場區(qū)總面積約5.3萬平方米，擬建物地上24層，地下3層。（二）工程施工條件1、場地條件擬建場地地形較平緩，北側(cè)為擬建xx路，交通便利，水3、電供應(yīng)充足，擬建物用地紅線距西側(cè)xx住宅樓最近處約2.9米，該處7層住宅樓為條形基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)，人工強(qiáng)夯地基，基礎(chǔ)埋深約3.2米，磚混結(jié)構(gòu)；西北角處為污水泵站；北側(cè)四號(hào)線道路和場地中間xx大道管線密布，南側(cè)道路處亦有管線分布，施工前應(yīng)進(jìn)一步調(diào)查；用地紅線距東側(cè)船塢約35.0米，東地塊南側(cè)距海岸線最近處約20.0米，西地塊南側(cè)距海岸線約60.0米。2、地層條件根據(jù)xx市勘察測繪研究院提供的該工程勘察報(bào)告，分述如下：第層：素填土分布于整個(gè)場區(qū)，雜褐色，稍濕濕，松散稍密，大部分地段以回填砂土為主，見磚屑、磚塊、素砼塊、煤渣等垃圾，部分地段以回填磚塊、磚屑、煤渣、砂土為主，砂土含量約1530%，場地4、南側(cè)xx大道兩側(cè)以回填煤渣為主，場地東側(cè)原為北海船廠的船塢，地表為約10cm的水泥地面，下部配筋，向下回填厚約5070cm的塊石，場地東南側(cè)部分地段船塢的基礎(chǔ)厚度較大，約46m，主要為毛石混凝土基礎(chǔ)。第層：中粗砂廣泛分布于整個(gè)場區(qū)，褐黃色，稍濕飽和，稍密，以長英質(zhì)砂為主，級配、磨圓好，見有貝殼、卵石，局部卵石含量高，約1525%，局部相變?yōu)橹屑?xì)砂礫砂層。第層：含淤泥粉細(xì)砂分布于整個(gè)場區(qū)，灰灰褐色，飽和，稍密中密，有機(jī)質(zhì)粘性土含量約520%，局部約30%，見貝殼，混少量中砂，局部地段相變?yōu)楹袡C(jī)質(zhì)中砂層。第層：粗礫砂廣泛分布在整個(gè)場區(qū)，褐黃色，飽和，中密，以長英質(zhì)砂為主，見貝殼碎屑，級配、磨圓好5、，局部相變?yōu)榈[砂層。混1030%卵石，粒徑26cm，磨圓好，粘性土含量小于5%部分地段約10%。第-1層：含有機(jī)質(zhì)細(xì)砂廣泛分布在整個(gè)場區(qū)，部分地段缺失，灰色，飽和，稍密，有機(jī)土含量約1530%，見貝殼碎屑，該層層內(nèi)粒組成分差異較大，淤泥質(zhì)中粗砂、含中細(xì)砂淤泥相互出現(xiàn)。第層：粉質(zhì)粘土分布局限，連續(xù)性差，顏色自上而下由青灰、灰白漸變?yōu)榫G黃色，軟塑可塑，具中等壓縮性，結(jié)構(gòu)性較差，見褐色鐵錳氧化物結(jié)核，有細(xì)小的水孔，含中粗砂約520%，局部相變?yōu)檎承酝林写稚皩印５趯雍承酝两堑[分布于整個(gè)場區(qū)，褐黃淺肉紅色，飽和，中密密實(shí)，以長英質(zhì)礦物為主，磨圓中等差，含粘性土約1020%，多呈膠結(jié)狀，局部地段該層上部6、含粘性土約30%，整體上該層顆粒粒徑有上細(xì)下粗的特點(diǎn)。場區(qū)基巖主要為燕山晚期粗粒花崗巖，局部地段穿插后期侵入的細(xì)粒花崗巖、煌斑巖巖脈，本次勘察，所有鉆孔均揭露至基巖，基巖埋深約1625m，基巖面較平緩，總體上自北向南、自東向西緩傾。3、地下水勘察期間，擬建場區(qū)賦存地下水，地下水類型為第四系孔隙潛水，主要含水層為第層填土層、第層含有機(jī)質(zhì)粉細(xì)砂層、第層粗礫砂層、第-1層含有機(jī)質(zhì)細(xì)砂及第層含粘性土礫砂層，主要接受大氣降水補(bǔ)給，地下水穩(wěn)定水位埋深約3.04.0米，標(biāo)高約-0.40.8米。（三）設(shè)計(jì)要求本支護(hù)工程安全等級為一級，基坑設(shè)計(jì)使用年限為1.5年。根據(jù)基坑周邊地質(zhì)條件、環(huán)境條件不同劃分為2個(gè)支護(hù)7、剖面，采用雙排旋挖灌注樁與預(yù)應(yīng)力錨桿組合支護(hù)方式，以高壓旋噴樁與旋挖灌注樁搭接止水。止水帷幕設(shè)計(jì)旋噴樁直徑不小于1200，前排樁樁端進(jìn)入基底以下不小于1.0m，后排樁樁端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化花崗巖不小于0.5m，采用三重管工藝，水泥用量600kg/m，風(fēng)壓0.7MPa，水壓38 MPa，漿壓1.0 MPa，提升速度小于10cm/min，轉(zhuǎn)速8.0r/min，具體參數(shù)根據(jù)試樁情況定。鉆孔灌注樁前、后排直徑均為1.2m，間距2.0m，雙排樁排距3.8m（外包尺寸），嵌固深度9m，樁頂冠梁寬3.8m，高0.8m。預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)置于樁頂，共布設(shè)一排，水平間距2m。根據(jù)周邊基坑開挖經(jīng)驗(yàn)，該地層錨桿施工容易造成錨桿孔8、中涌砂冒水現(xiàn)象，必須采取可靠措施防止出現(xiàn)涌砂冒水的現(xiàn)象，避免因此造成地面塌陷。故本工程采用鉅聯(lián)擴(kuò)大頭錨桿工藝。二、施工方案根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，結(jié)合工程地質(zhì)條件，決定本次鉆孔灌注樁施工采用膨潤土和少量純堿配制泥漿的方法進(jìn)行護(hù)壁，旋挖鉆進(jìn)成孔工藝，水下澆注混凝土成樁。施工過程嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)要求，并執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）的有關(guān)規(guī)定。因工程地址在原北海船廠位置且其地下大約7米均為雜填土，有很多石塊或構(gòu)筑物，故在進(jìn)行圍護(hù)樁的施工前進(jìn)行土層的回填，回填部位為沿樁的位置挖除10米寬、7米深的土層再用沙土進(jìn)行換填。三、施工工藝（一）旋挖鉆孔灌注樁施工工藝1、測量定位（1）測量定位采用索佳21109、全站儀，2C值誤差30s。（2）利用指定的軸線交點(diǎn)作控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，樁位方向距離誤差5mm。（3）利用S3型水準(zhǔn)儀來測定護(hù)筒標(biāo)高，其誤差5mm。2、泥漿的制備與處理為保證泥漿的性能指標(biāo)，本工程使用膨潤土和少量純堿配制泥漿。泥漿集中進(jìn)行制備，灌注后的泥漿進(jìn)行回收，回收后集中凈化處理，重復(fù)使用，以降低施工成本，以利于保護(hù)環(huán)境，保證現(xiàn)場文明施工。1）泥漿制備根據(jù)地層條件，成孔護(hù)壁泥漿配置參數(shù)可按下表進(jìn)行。制備泥漿（原漿）參數(shù)項(xiàng) 目參 數(shù)測定方式比重1.051.15g/cm3泥漿比重計(jì)粘度1622s漏斗粘度計(jì)含砂量4%含砂量測定儀PH值79PH廣泛試紙泥漿配制必須用現(xiàn)場使用的泥漿材料先做10、室內(nèi)試驗(yàn)，然后才可以提供泥漿配合比供施工使用。為了增加泥漿的粘度，同時(shí)減少其失水率，在配置泥漿時(shí)可加入微量的纖維素。泥漿的日常維護(hù)主要應(yīng)該做到：經(jīng)常測定泥漿參數(shù)，掌握其性能，然后根據(jù)測定的泥漿參數(shù)確定對泥漿的調(diào)整。 2）泥漿回收及凈化由于地層泥砂、灌注過程中混凝土的污染，泥漿會(huì)逐漸失去原有性能而產(chǎn)生變質(zhì)，所以在施工過程中要不斷除去所含泥砂，并調(diào)整泥漿性能指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)，為此設(shè)置泥漿沉淀池。3、成孔本工程鉆孔灌注樁樁徑為1200mm，每臺(tái)旋挖鉆機(jī)均應(yīng)配備適宜地層條件的鉆頭。成孔施工工藝流程如下：鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒鉆頭對中鉆機(jī)鉆進(jìn)終孔移走鉆機(jī)成下一孔1）埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒由旋挖鉆機(jī)完成，護(hù)筒埋設(shè)深度11、暫定為3.0m。護(hù)筒用8mm厚鋼板卷制而成，內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm，為1.4m，頂部焊接兩個(gè)吊環(huán)，供提拔護(hù)筒時(shí)使用。護(hù)筒埋設(shè)前先根據(jù)樁位引出四角控制樁，控制樁用18鋼筋制作，打入土中至少30cm。四角控制樁必須經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)人員復(fù)核無誤方可開鉆。護(hù)筒由鉆機(jī)埋設(shè)，具體步驟如下：首先由短螺旋鉆頭破開土層挖孔2.5m左右，再用人工配合鉆機(jī)護(hù)筒對位，位置放正后，用鉆桿將鋼護(hù)筒壓入土中，護(hù)筒頂宜比地面高20，周圍填粘土并搗實(shí)，避免漏漿。護(hù)筒埋設(shè)偏差不大于20mm，并保證護(hù)筒垂直、水平。護(hù)筒埋設(shè)完成后，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)測量護(hù)筒標(biāo)高，以此作為下步工序控制依據(jù)。2）鉆進(jìn)開孔前由技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容主要12、包括：孔位編號(hào)、設(shè)計(jì)深度、開孔時(shí)間、終孔時(shí)間、護(hù)筒偏差等。鉆機(jī)對位應(yīng)以控制樁拉十字線控制，鉆頭對準(zhǔn)十字線交點(diǎn)，符合偏差要求后開始鉆進(jìn)。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，使用旋挖鉆機(jī)成孔為防止孔內(nèi)缺漿造成孔口坍塌，開孔前必須在護(hù)筒周圍做一個(gè)圍堰，形成一個(gè)緩存泥漿池，緩存池容量不小于1.5m3。鉆進(jìn)過程中每當(dāng)鉆具完全下到孔底后，必須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，使圍堰內(nèi)充滿泥漿，在鉆桿提升過程中，圍堰中的泥漿及時(shí)回流至孔內(nèi)，確保鉆孔內(nèi)不缺漿。根據(jù)本工程的地質(zhì)條件，旋挖鉆機(jī)需配備3種鉆頭，即短螺旋鉆頭、挖泥鉆頭、挖砂鉆頭，分述如下：鉆孔開孔時(shí)用短螺旋鉆頭穿透回填土層。對粘性土層，可使用挖泥鉆頭。對砂層則采用挖砂鉆頭。旋挖鉆機(jī)在松13、散層中鉆進(jìn)時(shí)每次進(jìn)尺控制在5060cm，采用少鉆勤提方式，地層較穩(wěn)定時(shí)可適當(dāng)增加進(jìn)尺。在下放和提升鉆頭時(shí)速度要平穩(wěn)，以免強(qiáng)烈的撞擊造成孔壁坍塌，而且在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆頭通氣孔，必須保證鉆頭通氣孔的暢通無阻。施工過程中應(yīng)仔細(xì)觀察地層變化，根據(jù)地層情況及時(shí)更換適合于地層的鉆頭。施工時(shí)控制泥漿比重在1.051.15之間，粘度1622s。本工程鉆進(jìn)成孔中應(yīng)重點(diǎn)解決沉渣問題：沉渣厚度按設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行，如果設(shè)計(jì)圖紙中無相關(guān)要求，則控制沉渣不大于10，可采用以下措施處理：a）調(diào)整泥漿參數(shù)，適當(dāng)增加泥漿比重和粘度，以增加泥漿的懸浮能力，灌注后回收的泥漿必須經(jīng)過凈化處理，以減少泥漿的含砂率等性能。b）對14、所使用的挖砂鉆頭要勤檢查，確保在挖砂過程中不漏砂，從而有效控制孔內(nèi)泥漿的含砂量。c）導(dǎo)管下設(shè)完成后如果沉渣超標(biāo)，采用正循環(huán)工藝清孔，解決沉渣問題同時(shí)使孔內(nèi)泥漿上下均勻，降低混凝土灌注難度。鉆進(jìn)過程中應(yīng)認(rèn)真填寫鉆孔施工原始記錄，詳細(xì)記錄地層變化、鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的有關(guān)問題、處理措施及效果等，鉆機(jī)操作手或班長必須在鉆孔記錄上簽字。成孔驗(yàn)收合格后驗(yàn)收單連同成孔記錄一并交由現(xiàn)場技術(shù)人員。3）成孔質(zhì)量驗(yàn)收成孔完成后由甲方及監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序施工。成孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表：成孔驗(yàn)收指標(biāo)及偏差要求護(hù)筒埋設(shè)偏差(mm)孔徑(mm)孔深(mm)沉渣厚度(mm)灌注前泥漿指標(biāo)比重含砂率密度20不15、小于1200不小于設(shè)計(jì)深度1001.154%1622s4）成孔時(shí)應(yīng)該注意的問題 (a)鉆機(jī)就位時(shí)必須平正、穩(wěn)固，鉆塔應(yīng)垂直，以免造成樁孔的偏斜，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意鉆機(jī)的自動(dòng)調(diào)控裝置，以保證鉆孔質(zhì)量。(b)時(shí)刻注意孔內(nèi)泥漿面的位置，嚴(yán)格控制泥漿液面。控制好泥漿液面對鉆孔的穩(wěn)定極為重要，鉆孔一旦缺漿，造成鉆孔坍塌，將造成無法挽回的損失。(c)鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺要慢，每回次進(jìn)尺不超過50cm為宜，若進(jìn)尺快，鉆頭被壓入泥中，鉆頭和泥土將結(jié)合成一個(gè)整體，提鉆時(shí)形成活塞效應(yīng)容易將孔壁吸塌。(d) 經(jīng)常檢查鉆頭的磨損和連接部位，及時(shí)補(bǔ)焊，以保證鉆頭直徑和防止鉆頭或鉆頭底蓋掉入孔內(nèi)。(e)如果孔口回填不密實(shí)，護(hù)筒外面沒16、有完全封閉，導(dǎo)致護(hù)筒內(nèi)外串漿，很容易造成塌孔；（f）經(jīng)常檢查鉆頭直徑，確保鉆頭直徑不小于設(shè)計(jì)要求的孔徑。4、鋼筋籠的制作與運(yùn)輸1）、鋼筋驗(yàn)收、堆放與標(biāo)識(shí)鋼筋由甲方提供，鋼筋進(jìn)場后，先對鋼筋原材外觀進(jìn)行驗(yàn)收，甲方確定可以使用并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋堆放場應(yīng)預(yù)先平整，原材下方用方木墊起30cm左右，上面使用彩條布覆蓋，避免雨水腐蝕鋼筋。不同規(guī)格的鋼材應(yīng)分別堆放，并根據(jù)我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全綜合管理體系標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定樹立標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括：品名、規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)等。2）、鋼筋籠的制作步驟鋼筋籠制作前，技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，并編制本工程鋼筋焊接及鋼筋籠制作作業(yè)17、指導(dǎo)書，所有施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋焊接及鋼筋籠制作作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底進(jìn)行施工。主筋、盤條應(yīng)調(diào)直。鋼筋表面的銹蝕、污垢應(yīng)清除，本工程樁基鋼筋籠長根據(jù)圖紙確定鋼筋籠的制作方式。主筋焊接采用直螺紋套筒連接，根據(jù)鋼筋籠尺寸，制作一節(jié)即可。鋼筋籠的綁扎、焊接質(zhì)量、外形尺寸、主筋接頭間距等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求。具體制作步驟如下：a、根據(jù)施工圖紙及設(shè)計(jì)要求下料，主筋采用直螺紋套筒連接；b、制作箍筋和加強(qiáng)筋；c、制作成型：(a)加強(qiáng)筋內(nèi)置，且與主筋焊接，焊接要牢固，焊接時(shí)要調(diào)整好電流大小，避免電流過大，出現(xiàn)“咬筋”現(xiàn)象。(b)螺旋箍筋與主筋采用梅花點(diǎn)焊。(c)鋼筋籠成型時(shí)，應(yīng)將主筋接頭錯(cuò)開，同一截面接18、頭數(shù)量不超過主筋總根數(shù)的50%，相鄰接頭縱向間距應(yīng)大于35d，且不小于900。3）、鋼筋籠制作允許偏差鋼筋籠制作允許偏差按下表要求控制：鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1主筋間距102螺旋箍筋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度50 4）、鋼筋籠的驗(yàn)收、成品保護(hù)與運(yùn)輸鋼筋籠制作完成自檢合格后，填寫混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量驗(yàn)收記錄逐批提交甲方及監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可使用。鋼筋籠成品應(yīng)堆放到指定地點(diǎn)，采取一定的防護(hù)措施，并根據(jù)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全綜合管理體系標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)分合格、待驗(yàn)和不合格三種，未經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼筋籠不得使用。將成品鋼筋籠運(yùn)輸至施工現(xiàn)場時(shí)采用19、專門鋼筋籠運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，以保證入孔前鋼筋籠主筋的平直，防止變形。5、混凝土灌注本工程砼灌注施工前由技術(shù)質(zhì)量部編寫混凝土灌注作業(yè)指導(dǎo)書，所有施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土灌注作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底及本工程施工組織設(shè)計(jì)的相關(guān)要求。混凝土采用導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為300mm，用厚度不少于5mm鋼板卷制而成，兩節(jié)導(dǎo)管之間絲扣連接，提升機(jī)械采用汽車式吊車。 鋼筋籠吊放與定位鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)采用三點(diǎn)起吊，以防止鋼筋籠產(chǎn)生永久變形。在鋼筋籠外部每隔3米設(shè)置一道砼墊塊，每道4個(gè)，墊塊采用砼滾軸式定位輪，定位輪直徑14cm，中間使用箍筋貫通，焊接在主筋上，充分保證保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)要求。在下設(shè)鋼筋籠過程中，鋼筋籠要保20、持豎直，鋼筋籠中心線與樁中心盡量重合，向下放送時(shí)速度要慢，減少鋼筋籠對孔壁的刮蹭。鋼筋籠安放時(shí)采用雙吊鉤鋼管，將鋼筋籠固定至設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止鋼筋籠掉落孔底。鋼筋籠安放偏差應(yīng)滿足：橫向偏差20mm 豎向偏差50mm 下設(shè)導(dǎo)管 本工程水下灌注采用的是雙密封圈絲扣連接方式的導(dǎo)管，該類型導(dǎo)管密封性能良好，不容易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。本工程使用的導(dǎo)管單節(jié)長度為2.6m，底節(jié)4.0m，另配備若干0.51.5m短節(jié)，以便配置導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前要進(jìn)行水密試驗(yàn)，檢驗(yàn)其密封性。經(jīng)過計(jì)算，本工程試水壓力不小于0.8MPa。檢驗(yàn)合格的導(dǎo)管方能使用。導(dǎo)管下設(shè)總長度應(yīng)根據(jù)砼灌注前實(shí)際孔深確定，保證導(dǎo)管下端距孔底3050cm，導(dǎo)管下設(shè)21、的節(jié)數(shù)和總長度應(yīng)記錄在鉆孔樁水下混凝土灌注記錄。 清孔導(dǎo)管下設(shè)完成后及時(shí)測量沉渣厚度。本工程必須確保灌注前沉渣滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，控制沉渣不大于10cm。若沉渣超標(biāo)應(yīng)用導(dǎo)管采用正循環(huán)工藝進(jìn)行清孔，直至將孔內(nèi)沉渣全部抽出符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為止。清孔后泥漿指標(biāo)應(yīng)符合下表要求：清孔后的泥漿指標(biāo) 試驗(yàn)項(xiàng)目孔底沉渣粘度比重砂率指標(biāo)10cm22s1.154% 水下砼灌注a、初灌量初灌量是水下砼灌注的關(guān)鍵指標(biāo)，初灌后導(dǎo)管埋深不應(yīng)少于0.8m，按照導(dǎo)管底口距孔底3050cm，初灌量不小于2.0m3。b、初灌時(shí)使用球膽作為隔水塞，確保初灌砼質(zhì)量和混凝土的順利灌注。本工程混凝土為甲供，混凝土運(yùn)至孔口后，應(yīng)先檢查混凝22、土的和易性和坍落度，滿足設(shè)計(jì)要求的混凝土方可灌入孔內(nèi)。 c、使用鋼絲繩制作測繩，每米用細(xì)銅管砸刻度標(biāo)識(shí)，可有效防止測繩變形，測繩使用前要進(jìn)行校核，并填寫監(jiān)視和測量設(shè)備校核記錄。d、開始灌注前，應(yīng)提請甲方及監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后開始灌注。灌注過程中要及時(shí)用測繩測量砼面上升高度，計(jì)算導(dǎo)管埋置深度，確定導(dǎo)管拆卸長度，并記錄在鉆孔樁水下混凝土灌注記錄上。本工程要求最小埋管深度不小于2.0m，最大埋管深度不大于6.0m。e、按規(guī)范要求制作試塊，試塊規(guī)格為150mm150mm150mm，每兩根樁做兩組試塊，一組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另一組進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，28d后送交實(shí)驗(yàn)室測試。f、為保證樁頂混凝土質(zhì)量，混凝23、土的超灌量不少于0.5m，混凝土沖去翻出的浮漿體，當(dāng)確認(rèn)砼面高度砼質(zhì)量滿足要求后才可提拔最后一節(jié)導(dǎo)管，從而確保鑿除樁頭后樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。g、砼灌注之前要組織好充足人力、物力，保證混凝土連續(xù)灌注，每根樁力爭在2小時(shí)內(nèi)完成。在灌注混凝土?xí)r要?jiǎng)蛩贊沧ⅲ瑴p小混凝土對孔壁的沖擊力。灌注過程中所有問題均應(yīng)記錄備案。護(hù)筒起拔灌注完成后，清理出護(hù)筒上的吊環(huán)，套上鋼絲繩套，利用吊車緩緩提出護(hù)筒，防止落入大土塊，影響樁頂混凝土質(zhì)量。混凝土終凝后將樁頂空孔回填。導(dǎo)管及護(hù)筒沖洗灌注過程中拔出的導(dǎo)管要及時(shí)用清水沖洗掉導(dǎo)管內(nèi)壁上的混凝土，清洗時(shí)應(yīng)注意清洗導(dǎo)管接頭部位。護(hù)筒拔出后要及時(shí)清除掉護(hù)筒內(nèi)壁的混凝土和外壁24、的粘土。為保持施工現(xiàn)場干凈整潔，在灌注和清洗過程中，要及時(shí)清除泥漿和渣土，并外運(yùn)到甲方指定的地點(diǎn)，保持現(xiàn)場清潔，方便施工。（二）高壓旋噴樁施工工藝1、高壓旋噴樁施工工藝流程（見下圖）設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)試測量孔深噴管下孔測量上余孔深對比供水供氣噴射注漿鉆機(jī)成孔場地平整攪拌制漿清洗結(jié)束回灌充填噴管提升旋噴樁施工工藝流程圖測量放線確定孔位 四、土釘、錨桿護(hù)坡詳見具體單項(xiàng)方案。 （一）坡頂放坡處掛鋼筋網(wǎng)噴射砼支護(hù) 1、掛網(wǎng)規(guī)格為6.5200，坡頂噴砼寬度為1.5米。 2、在土釘施工過程中，如果時(shí)在雜填土或粉沙層，不能成孔， 將土釘改為自進(jìn)式鋼管，其規(guī)格為48，壁厚為3mm，長度為6米。 3、自進(jìn)式鋼管與鋼25、筋網(wǎng)和土釘與鋼筋網(wǎng)連接的做法如下圖所示： 4、在坡頂每隔1.5米釘一根16 L1米的土釘。 （二）鉅聯(lián)擴(kuò)大頭錨索施工 一、擴(kuò)大頭預(yù)應(yīng)力錨索BWWCG工法基本施工工藝流程(見下圖)： 二、主要施工方法 1、成孔和擴(kuò)大頭的形成 錨桿成孔采用帶套管的錨桿鉆機(jī)帶套管護(hù)壁鉆進(jìn)。鉆孔孔徑130150，鉆進(jìn)深度符合錨索設(shè)計(jì)的長度要求。BWWCG工法時(shí)采用水與水泥漿液分層高壓旋擴(kuò)并置換填漿而形成擴(kuò)大頭錨桿主體。 2、錨索制作及安裝 錨索采用鋼絞線制作，由導(dǎo)向頭及對中支架等組成，支架間距為1.5m2m。錨桿自由段套置波紋軟管，同時(shí)將注漿管安放在架線環(huán)及對中支架中間，錨索安放后再進(jìn)行第二此注漿。 3、注漿 一次高26、壓擴(kuò)灌漿用水灰比1:1的水泥漿液，注漿體壓力2530MPa。二次注漿時(shí)洞口用水泥袋堵塞。二次灌漿采用水灰比為0.40.5的純水泥漿，必要時(shí)摻加補(bǔ)償收縮微膨脹劑，攪拌均勻并過篩，隨拌隨用。 4、張拉鎖定 錨索張拉的設(shè)備和儀器均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定不合格的張拉設(shè)備和儀器不得使用 ，標(biāo)定間隔期不得超過6個(gè)月。超過標(biāo)定間隔期的設(shè)備和儀器或遭強(qiáng)烈碰撞的儀表，必須重新標(biāo)定后才準(zhǔn)使用。 錨固段的固結(jié)漿液強(qiáng)度未達(dá)到施工圖紙的規(guī)定時(shí)，不得進(jìn)行張拉；臺(tái)座砼強(qiáng)度均大于15MPa時(shí)（或注漿后至少有810天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間）方可進(jìn)行張拉鎖定。 錨索張拉荷載分級觀測時(shí)間遵守有關(guān)設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。 張拉至設(shè)計(jì)拉力的1.01.1倍時(shí)，27、保持5min15min，觀察其變化趨于穩(wěn)定時(shí)卸載至鎖定荷載進(jìn)行鎖定。鎖定后，如有明顯的應(yīng)力損失，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。 根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行張拉試驗(yàn)，按規(guī)范要求確定試驗(yàn)錨索和驗(yàn)收錨索的數(shù)量。在進(jìn)行錨索試驗(yàn)時(shí)，認(rèn)真做好記錄。（三）錨索施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、錨索工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。 2、錨固體的直徑、標(biāo)高。深度和傾角必須符合設(shè)計(jì)要求。 3、錨索的組裝和安裝必須符合土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。 4、錨索抗拔力必須達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)抗拔力的要求。（四）施工中應(yīng)注意的事項(xiàng) 1、孔位誤差不得大于50mm，孔深誤差不得大于80mm。 2、錨索按照設(shè)計(jì)的直徑和長度進(jìn)行制作加工。對預(yù)應(yīng)28、力錨桿（索），非錨固端的長度和包裹要符合設(shè)計(jì)要求。將錨桿推送到錨孔底部，在推送過程中要保證底部注漿管不脫落；保證錨索放置符合設(shè)計(jì)要求。 3、鋼絞線長度應(yīng)留出孔口2.0m，以供錨索的張拉鎖定。 4、錨索桿體自由段用波紋管套裹，與錨固段相交處的波紋口應(yīng)扎封好。 5、對預(yù)應(yīng)力錨座鋼板要與錨索的張拉方向正交，錨座鋼板的放置應(yīng)保證張拉力能較均勻地施加在作業(yè)面上。 五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到設(shè)計(jì)要求（二）質(zhì)量保證措施1、建立以公司總經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，公司全質(zhì)辦負(fù)責(zé)對工程進(jìn)行定期檢查，控制宏觀質(zhì)量狀況，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目責(zé)任工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好質(zhì)量管理，質(zhì)檢員對工人的質(zhì)29、量狀況進(jìn)行巡回跟蹤檢查，負(fù)責(zé)指導(dǎo)和督促操作工人進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，從而形成專管成線，群管成網(wǎng)，人人都有質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量目標(biāo)，形成嚴(yán)格而又科學(xué)的質(zhì)量保證體系，上下通力合作，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、建立以項(xiàng)目部為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、材料、安全和質(zhì)量管理小組，開展質(zhì)量教育工作，使每個(gè)職工都樹立良好的質(zhì)量意識(shí)。每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)高速完成工程。測繪員要對軸線、樁位進(jìn)行復(fù)核，確保每根樁位置都符合設(shè)計(jì)與建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）要求，樁位準(zhǔn)確。質(zhì)檢員要對灌注樁施工的每一道工序均認(rèn)真復(fù)核，嚴(yán)格監(jiān)督以設(shè)計(jì)和建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）要求進(jìn)行施工，做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。材料30、員要嚴(yán)格把好材料關(guān)。每批材料進(jìn)場必須有質(zhì)保證書、合格證及準(zhǔn)用證，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)核，有權(quán)對不符合質(zhì)量要求的材料勒令退場。安保組要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作及現(xiàn)場文明施工。試驗(yàn)員要嚴(yán)格掌握混凝土配合比的正確性，對加料情況監(jiān)督，督促按規(guī)定做好試塊及進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理部要全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié)和每道工序的質(zhì)量情況，組織好施工。3、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，使大家從企業(yè)生存和發(fā)展的高度充分認(rèn)識(shí)質(zhì)量工作的重要性，從而產(chǎn)生責(zé)任感、緊迫感，自覺從本職工作做起，形成一個(gè)人人為企業(yè)、全員管質(zhì)量、質(zhì)量爭上游的大好局面，推動(dòng)質(zhì)量管理和工程質(zhì)量不斷提高。同時(shí)層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，明確質(zhì)量責(zé)任，按規(guī)定獎(jiǎng)懲，同各級工作人31、員的收入掛鉤，使質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)落實(shí)到每一個(gè)人。4、按我公司質(zhì)量管理文件和質(zhì)量保證手冊編寫本工程質(zhì)量計(jì)劃，制定詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定質(zhì)量控制要點(diǎn)并嚴(yán)格按照執(zhí)行，使分部分項(xiàng)工程質(zhì)量有目標(biāo)，有標(biāo)準(zhǔn)，把質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)建立在科學(xué)可靠的基礎(chǔ)之上。5、強(qiáng)化技術(shù)質(zhì)量工作，嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)組織施工和驗(yàn)收。做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，質(zhì)量達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，層層把關(guān)，一抓到底。質(zhì)檢人員和項(xiàng)目責(zé)任工程師必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)技術(shù)管理制度，項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)常檢查落實(shí)情況，嚴(yán)格圖紙會(huì)審，認(rèn)真編寫施工方案，做到先進(jìn)合理、切實(shí)可行，搞好技術(shù)復(fù)核，做好隱蔽工程驗(yàn)收和記錄，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收和評定，按規(guī)定整理技術(shù)資料。6、工人操作前以文字形32、式進(jìn)行技術(shù)交底，加大對工人操作過程的巡回檢查，及時(shí)糾正發(fā)生的問題，分部分項(xiàng)工程完成后必須進(jìn)行驗(yàn)收并做好記錄，上道工序不合格不進(jìn)行下道工序施工。7、強(qiáng)化生產(chǎn)工人的質(zhì)量責(zé)任心，工人進(jìn)場后立即組織學(xué)習(xí)，明確質(zhì)量目標(biāo)，明確質(zhì)量責(zé)任，學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定，進(jìn)行職業(yè)道德教育，使“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念扎根于心中。每個(gè)操作人員都要做到監(jiān)督上工序，保證本工序，服務(wù)下工序，人人抓質(zhì)量，從而使創(chuàng)優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)建立在可靠的基礎(chǔ)之上，從根本上得到保證。8、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理每周組織一次系統(tǒng)檢查，各質(zhì)量負(fù)責(zé)人對質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)實(shí)行走動(dòng)管理，隨時(shí)檢查。工人的操作質(zhì)量由專職質(zhì)檢察院員檢查評定，工序和分部分項(xiàng)工程的33、質(zhì)量由專職質(zhì)檢員檢查評定后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收評定，不經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)入下一道工序施工。對發(fā)現(xiàn)的問題必須查明原因，追究責(zé)任，不姑息遷就，不惜一切代價(jià)，一查到底，堅(jiān)決改正，并跟蹤檢查整改措施的落實(shí)情況。9、突出重點(diǎn)抓好階段性施工質(zhì)量，在全面抓好施工質(zhì)量的同時(shí)，針對不同階段的工程特點(diǎn)，有針對性的加大管理措施：六、工期目標(biāo)及保證措施（一）工期目標(biāo)：30天（二）工期保證措施1、按工程要求配好項(xiàng)目班子，做到專業(yè)齊全，人員技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)，嚴(yán)格執(zhí)行我公司各項(xiàng)管理制度。項(xiàng)目工作人員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下分工明確、各負(fù)其責(zé)，對工期、質(zhì)量、安全等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行預(yù)控，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同配合協(xié)調(diào)一致，對工程實(shí)行有效管理。2、層層34、落實(shí)責(zé)任，公司總經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂施工目標(biāo)責(zé)任合同書，把工期作為考核項(xiàng)目經(jīng)理工作的重要指標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理與各生產(chǎn)班組簽訂責(zé)任合同，督促全體人員群策群力，克服困難，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、科學(xué)安排施工作業(yè)計(jì)劃，運(yùn)用微機(jī)管理和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)協(xié)調(diào)各工序和分部分項(xiàng)工程的施工，以總進(jìn)度為大綱，安排好月、旬、日施工作業(yè)計(jì)劃和主要工期控制點(diǎn)，并以此為依據(jù)，合理安排勞力、材料、設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，科學(xué)地組織好各工種的配合，實(shí)行分段并進(jìn)、平行流水交叉作業(yè)，以創(chuàng)造更多的作業(yè)面，投入更多勞力加快施工進(jìn)度，做到宏觀控制好微觀調(diào)整活，各關(guān)鍵控制點(diǎn)均在控制工期內(nèi)完成。重視和妥善處理好特殊情況下出現(xiàn)的局部計(jì)劃滯后，及時(shí)采取彌補(bǔ)措施，不因此35、而影響總計(jì)劃。4、超前進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備工作，審核圖紙和制定施工方案必須認(rèn)真且有較大提前量，以便及時(shí)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主妥善解決。加強(qiáng)技術(shù)預(yù)控，提前采取措施，為順利施工創(chuàng)造良好條件。5、狠抓“兩頭工期”：一是加快開工前準(zhǔn)備，一旦中標(biāo)、簽訂合同，項(xiàng)目經(jīng)理部人員和工人立即進(jìn)場，以最快的速度組織材料設(shè)備進(jìn)場，布置臨時(shí)用水用電線路，做好測量定位工作，做好管理準(zhǔn)備工作，將開工前的準(zhǔn)備時(shí)間壓縮到最短。二是竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度，采取強(qiáng)有力措施，防止可能發(fā)生的混亂，使各項(xiàng)工序積極有序地進(jìn)行。6、提前編制材料進(jìn)場計(jì)劃，搞好材料供應(yīng)，確保所需材料、設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具及時(shí)配套到位。7、提高機(jī)械化施工水平，配好備用機(jī)械，搞好36、機(jī)械維修，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8、加大協(xié)調(diào)力度，建議由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同組建成立本工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，共同決定重大事項(xiàng)。搞好各專業(yè)施工隊(duì)伍的配合。開好必要的會(huì)議，及時(shí)解決“卡脖子”問題；充分運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段，獎(jiǎng)懲分明，做到各負(fù)其責(zé)、立說立行、不推諉扯皮，講究時(shí)效、確保政令暢通，協(xié)調(diào)有力。9、充分發(fā)揮我公司的專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，采用先進(jìn)合理的施工技術(shù)和施工工藝，縮短工期，提高施工質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)。七、安全文明施工保證措施（一）安全生產(chǎn)保證措施1、建立安全生產(chǎn)文明施工保證體系，公司安全科全面監(jiān)督指導(dǎo)，并進(jìn)行經(jīng)常性的監(jiān)督檢查，項(xiàng)目經(jīng)理為首抓好項(xiàng)目的安全生產(chǎn)文明施工，設(shè)專職安全員進(jìn)行巡回檢查，突出重點(diǎn)部位的防范37、，各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)本專業(yè)安全生產(chǎn)文明施工，班組安全員指導(dǎo)檢查本班組安全文明施工，全體職工自覺遵守有關(guān)規(guī)定，將安全生產(chǎn)文明施工措施條條落實(shí)到個(gè)人，并同經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)文明施工教育，職工上崗前要學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程及文明施工的管理規(guī)定，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。嚴(yán)格作息時(shí)間，避免工人過度疲勞引發(fā)安全事故。3、做好現(xiàn)場宣傳工作，現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)志牌和安全文明施工措施，危險(xiǎn)地帶及夜間施工設(shè)警示牌、警示燈，交叉作業(yè)實(shí)行監(jiān)護(hù)。4、針對分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，制定有針對性的安全技術(shù)措施或?qū)ｉT的安全文明施工方案，層層做好安全技術(shù)交底。5、現(xiàn)場各種機(jī)械設(shè)備有專人操作并嚴(yán)格執(zhí)38、行安全操作規(guī)程，特殊工種持證上崗，杜絕違章指揮。6、加強(qiáng)用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”和“一機(jī)一閘一保護(hù)”，配電箱全部采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，熔絲搭配合理，人走上鎖，進(jìn)出電纜整齊有序。機(jī)電設(shè)備設(shè)專人管理，嚴(yán)禁非電工私拉、亂扯亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)避雷裝置。7、對工作面進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，施工用電設(shè)備安裝完畢按規(guī)定經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，并進(jìn)行經(jīng)常性跟蹤檢查，及時(shí)消除隱患。8、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。9、突出抓好階段性的安全重點(diǎn)。在全面抓好安全生產(chǎn)的同時(shí)，應(yīng)針對不同階段工程特點(diǎn)重點(diǎn)防范。10、加強(qiáng)檢查突出重點(diǎn)部位的防范，發(fā)現(xiàn)隱患定人定措施立即整改，并監(jiān)督執(zhí)行，做好記錄，不符合安全生產(chǎn)規(guī)定決不允許施工，對整改不力的進(jìn)39、行經(jīng)濟(jì)處罰。（二）文明施工保證措施1、現(xiàn)場臨設(shè)、機(jī)具嚴(yán)格按批準(zhǔn)的總平面布置圖規(guī)定位置布設(shè)，工具、材料分規(guī)格堆放整齊，并進(jìn)行分類標(biāo)識(shí)。2、施工標(biāo)志牌及有關(guān)圖表設(shè)置在現(xiàn)場明顯位置，安全警示牌懸掛位置準(zhǔn)確牢固。3、施工用電、管線的安裝符合規(guī)定，排列整齊，禁止任意拉線、接電。夜間施工保證有足夠的照明。4、進(jìn)料、用料按計(jì)劃進(jìn)行，保持施工現(xiàn)場平整，道路暢通，場容、場貌整潔，無長流水、長明燈和路障，不準(zhǔn)亂倒垃圾，嚴(yán)禁隨地大小便。5、建立生活區(qū)衛(wèi)生管理制度，設(shè)立專人管理，保持現(xiàn)場辦公、生活設(shè)施整潔美觀，生活垃圾日產(chǎn)日清。6、設(shè)置合理的泥漿循環(huán)系統(tǒng)，施工現(xiàn)場泥漿池和泥漿循環(huán)系統(tǒng)由專人管理，防止泥漿在場地隨意排放。7、現(xiàn)場設(shè)專職保安人員守衛(wèi)，禁止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，外來人員進(jìn)入施工現(xiàn)場實(shí)行登記制度，工具、材料進(jìn)出場符合規(guī)定手續(xù)，重要器材做好防盜工作。