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1、污水處理廠AAO生物反應池基坑支護工程施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一.編制依據31）工程測量規范（GB50026-2007）3二.工程概況31. 場地地形地物情況32 .AA0生物反應池結構設計概況43場地工程地質與水文地質條件4 層、粉質粘土4 -1 1、淤泥質粘土4 -2、淤泥質粘土4 層淤泥質粘土5土層物理力學性質參數5三. 基坑支護設計5四.施工部署61 .施工管理組織61）.項目經理職責62）. 項目技術負責人63）.項目專職安全員64）. 技術員75）.質檢員72 .管理目標2、81）、質量目標：合格；83）、 工期目標：滿足施工組織設計要求。83. 施工程序8五. 基坑圍護計算分析8六. 施工方案91、施工準備工作9（1）技術準備9（2）材料準備）93、土方開挖施工13（1）開挖總體設想13（2）具體部署：（見流水線示意圖）144、施工進度計劃164）生物反應池土方開挖累計時間45天。165、施工應注意的問題161）在挖土切實保護好工程樁，需采取以下施工措施：16七. 降排水措施171、開挖土方前保證地下水在基坑底下500mm。17八. 基坑監測171、監測項目和內容172、監測要求173、監測方法及觀測頻率174、觀測資料整理18九. 安全及文明施工措施182、基3、坑外圍做排水溝，避免雨水流入基坑內。184、配合清槽的工人不準在機械的回轉半徑內工作。186、非施工人員嚴禁進入現場，進入現場人員必須戴安全帽。1812、挖掘機、裝載機起步前就先鳴聲示意，并試運行。18十. 應急措施191、一般應急措施191、成立應急救援領導小組，設立組長和各成員之間聯絡方式。192、專項應急措施19生物反應池基坑施工方案一.編制依據1、根據本生物反應池基坑施工特點及現場實際環境狀況；2、本工程的設計文件：AAO生物反應池基坑圍護設計圖；3、本工程的巖土工程勘察報告；4、國家現行主要規范、規程、標準和圖集：1）工程測量規范（GB50026-2007）2）建筑地基基礎施工質量驗4、收規范（GB50202-2002）3）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）4）建筑地基處理技術規范（JGJ 79-2002）5）建筑基坑支護技術規程 （JGJ 120-99）6）浙江省標準建筑基坑工程技術規程 DB33/T1008-2000 7）浙江省標準建筑地基基礎設計規范 DB33/1001-2003 二.工程概況1. 場地地形地物情況XX污水處理廠工程位于XX，污水處理廠的工程建設規模為17萬m3/d，規劃控制規模為23萬m3/d。本工程共2座AAO生物反應池，北側距擬建建筑1#變電所、排水儀表小屋、鼓風機房最近距離為19.75m；西側距污水廠紅線距離為16.2m，該側需設置5、場內臨時主要通道；南側為擬建二沉池，最近距離為20.8m，現在正在施工中；東側為空地，現狀為池塘，需棄土填平后進行施工。2 .AA0生物反應池結構設計概況本工程共2座AAO生物反應池（東池、西池，呈軸對稱），每座約95.2m104m，矩形狀，面積約9900.8m2?；映室巹t矩形狀，場地平整后地面標高為2.75m，坑底標高為-1.95m，基坑開挖深度達4.70m。樁基采用PHC混凝土管樁承載形式。底板中間厚度為55cm，四周為85cm，底板突出墻外30cm，底板面標高為-1.0；墊層厚度為15cm，池壁厚度為4080cm，池底設九條變形縫和一條底板加強帶。 3場地工程地質與水文地質條件依據XX6、污水處理廠一期工程巖土工程勘察報告，場地地貌屬第四系濱海淤積平原的XX平原，第四系覆蓋層厚度較大，上部以海相層沉積的軟弱土層為主，下部以陸相及淺海相沉積為主。地基土質分布如下： 層、粉質粘土 灰黃、褐黃色，含腐植物，可塑，向下漸變為軟塑。干硬度中等，中等高壓縮性，中等韌性，搖振無反應，稍有光澤。頂部為厚約0.3m的植物層或厚約0.50m的人工填土層。層厚標高為0.85m以上。 -1 1、淤泥質粘土 灰土，流塑，厚層狀，含腐植物，局部粉粒含量較高，可相變為淤泥質粉質粘土，干強度高，高壓縮性，高韌性，搖振反應無，切面光滑。局部為流塑狀態淤泥透鏡體。局部頂部為厚約0.20m富含腐植物的黑色泥炭質土。7、層厚標高0.85-2.05。 -2、淤泥質粘土灰色，流塑，偶見層理，層間夾粉砂團塊或薄層，含腐植物及貝殼碎片，干強度高，高壓縮性，高韌性，遙振反應無，切面光滑。局部為流塑狀態的淤泥。層厚標高-2.05-8.05 層淤泥質粘土灰色，流塑，鱗片狀，含腐植物及貝殼，偶見朽木，干強度高，高壓縮性，高韌性，遙振反應無，切面光滑。局部粉粒含量較高，可相變為軟塑狀態粉質粘土。層厚標高-8.05-21.35。土層物理力學性質參數層序土層名稱埋藏標高(m)重度抗剪強度指標KN/m3C(Kpa)(度）1粉質粘土2.600.8519.019.716.32-11淤泥質粘土0.85-2.0517.213.18.62-28、淤泥質粘土-2.05-8.0517.413.58.74淤泥質粘土-8.05-21.3517.513.69.1場地地下水情況是淺部土層中的潛水位埋深一般為地表下0.450.80m；三. 基坑支護設計按浙江省標準建筑基坑工程技術規程（DB33/T1008-2000）第條文相關規定，根據基坑周圍場地的環境情況、開挖深度，生物反應池的基坑等級按區域屬三級基坑工程。在確保安全可靠的前提下，根據周邊不同環境條件，按技術成熟、經濟合理、施工方便的原則，確定本工程基坑的基坑圍護方案。由于基坑開挖深度為4.7m，考慮到不影響周邊構筑物的施建，在施工圖生物反應池五月份版本中(DC304C-03、04)上載明：支護9、剖面圖和水泥土攪拌樁布置圖(如附圖所示)，周邊采用一級放坡和水泥土攪拌樁相結合的基坑圍護方案。放坡坡度為1：2，坡高1.7m，坡面上噴C20細石混凝土，厚80mm，內配6150雙向鋼筋網片。水泥土攪拌樁采用雙軸700水泥土攪拌樁，搭接長度200mm，采用格柵式排列，設計水泥摻入比15%，水泥漿液的水灰比為0.450.5，由于地質條件的不同，水泥攪拌樁水泥摻和量根據現場取樣進行室內試驗確定， 最高水泥摻入比不超過20%；由于水泥土攪拌時不可避免的不均勻性，為了防止水平裂縫的產生，在基坑四周水泥土攪拌樁頂設置一道鋼筋混凝土壓頂，板寬與水泥土攪拌樁寬一致，厚度為20cm，內配雙向8200的鋼筋網片，10、并采用12插筋將頂板和樁連接，插筋長度為1.15m，插筋深度不少于1.0m，每根樁身一根。圍護樁兩邊插筋為201000，L=4500。 水泥攪拌樁的施工寬度：兩池四周為4.2m寬，樁為8排；兩池之間施工寬度為3.7m，樁為7排。水泥土攪拌樁擋墻嵌固深度3.55m，懸臂高度2.85m。四.施工部署1 .施工管理組織1）.項目經理職責對本專業工程的質量目標負全面領導責任，對工程施工過程質量活動的控制、管理、監督、改進負責。貫徹執行ISO9002各項工作程序，建立工程的質量保證體系，制定崗位責任制度，建立質量工作講評，獎罰制度。按照優良質量標準管理、監督、檢查各崗位負責人工作目標執行情況，并予以考核11、評定?？刂撇牧显O備的采購與管理。制定成本計劃,對工程技術、經濟指標進行控制，負責項目成本管理。主管經營，落實合同條款，對合同管理負責。2）. 項目技術負責人 負責本專項施工的質量管理、技術管理和科技管理工作，直接領導技術質量部的工作。負責在本專項施工中貫徹技術規程、施工規范、質量標準及公司有關文件規定并督促實施。負責本專項施工的檢驗、測量和試驗設備控制及計量管理工作。負責組織施工技術調查，編制專項施工方案。組織審核設計文件，解決施工生產中的技術問題。組織施工過程控制技術工作的具體實施。參加本專項工程施工驗收工作。組織開展科技推廣活動，具體落實到科技項目實施，總結和推廣行之有效的新技術、新工藝、12、新材料、新設備，組織編寫工程技術總結和工法開發工作。組織科技文件資料的收集、積累和整理工作。3）.項目專職安全員對施工現場安全、文明施工和勞動保護工作的檢查與安全隱患的督促整改負直接責任。協助項目領導，認真貫徹執行黨和國家的安全生產方針、政策和有關條例及各項規章制度。參加項目部安全、文明施工和勞動保護措施的制訂工作。認真做好日常檢查，做到預防為主，監督實施各項安全技術措施和安全技術交底，制止違章指揮和違章操作，遇有嚴重險情，有權暫停生產并組織人員撤離，及時報領導處理，對不聽從勸阻的，應越級反映。對少數執意違章者、經教育不改的，有權執行處罰辦法。協助項目部領導做好安全生產檢查，督促、指導、檢查各13、施工班組搞好班前、班后安全活動，總結、交流、推廣安全生產經驗，搞好新工人進場教育、安全技術培訓及變換工種教育，負責安全生產宣傳，開展安全活動。對安全隱患存在較多較嚴重的施工部位，有權簽發隱患通知單，并責令班組負責人限期整改。參加腳手架、龍門架、安全網等各種安全設施的驗收工作。參加項目部工傷事故的調查。記錄、搜集、整理和保管各種安全資料。4）. 技術員配合技術負責人和專業技術負責人編制本專項工程施工方案。按照施工組織設計、施工方案和施工工藝規程的要求，編制技術交底。領導試驗員、資料員的日常工作，并監督、檢查。制定包括有見證取樣要求的材料試驗計劃。對工程所有原材料提出質量標準和技術要求，協助材料人14、員簽訂合同。5）.質檢員負責整個專項工程質量的檢查、監督工作,貫徹執行ISO9002質量保證體系的各項工作程序。執行日常檢查，組織工序之間的驗收，執行獎罰制度，確保不合格工序不許流入下一個環節。 組織保管員、試驗員對進場物資進行檢查，確保工程材料合格。組織日常分項工程的報驗工作。2 .管理目標1）、質量目標：合格；2）、安全文明施工目標：符合施工組織設計總體規劃要求，無事故發生。3）、 工期目標：滿足施工組織設計要求。3. 施工程序施工準備攪拌樁施工一步開挖至基底基底處理及邊坡處理兩臺挖機從兩端向中間分層分段開挖每層挖深1.9m分段寬度8m基底清理，分段插入墊層澆注長臂挖機收土五. 基坑圍護計15、算分析基坑圍護計算按重力式水泥土擋墻內力計算，為簡便計算，周邊圍護1-1剖施工中的一級放坡深度1.7m未按天然放坡進行穩定性驗算，而是將此中的1.7m深度視作未放坡總體計入挖深4.7m來進行驗算，若各項指標（抗傾覆、抗滑移、抗隆起等）符合要求，則一級放坡施工后的圍護后的安全系數必然符合各項指標要求。采用的各種參數如下：主動土壓力取值采用地質勘察報告所提供的設計參數，土體指標C、采用直剪峰值；被動土壓力計算系數采用地基基床系數“m”值；地下水位取地表下0.5m。地面超載按均布荷載q=20KN/m2。主要計算成果如下：周邊圍護1-1剖面抗傾覆穩定性驗算KQ =1.53 1.4, 滿足規范要求。 K16、HL = 1.22 1.2, 滿足規范要求。整體穩定驗算 k=1.42 1.35, 滿足規范要求?？孤∑痱炈鉖randtl(普朗德爾)公式: Ks = 1.63 1.1, 滿足規范要求。Terzaghi(太沙基)公式: Ks = 1.80 1.15, 滿足規范要求。抗管涌驗算rs=2.685 1.5, 滿足規范要求。兩池中間圍護2-2剖面抗傾覆穩定性驗算KQ =2.94 1.4, 滿足規范要求。 KHL = 1.79 1.2, 滿足規范要求。整體穩定驗算 k=1.72 1.45, 滿足規范要求?？孤∑痱炈鉖randtl(普朗德爾)公式: Ks = 1.84 1.1, 滿足規范要求。Terzag17、hi(太沙基)公式: Ks = 2.04 1.15, 滿足規范要求?？构苡框炈鉹s=2.975 1.5, 滿足規范要求。六. 施工方案1、施工準備工作（1）技術準備1）研讀巖土工程勘察報告，了解地下土質與水位情況；2）閱讀施工圖，掌握生反池基坑尺寸、坑底標高等資料3）確定擋墻設計方案；4）編寫基坑支護與開挖施工專項方案，并提請專家論證；5）進行方案技術交底6 ）做好現場測量放線工作，并上報監理核查。（2）材料準備）1）訂購P.O42.5普通硅酸鹽水泥，采購鋼筋；，應有產品合格證及檢測報告，并進場取樣，做原材料試驗工作，合格后方可庫存待用；2）現場取土樣，做水泥土配比試驗，水泥摻量15%，要求水18、泥土28天抗壓強度不小于0.8MPa。3）場地清理：土方開挖前，先將場地上的樁機及其他施工機械移除，清理現場遺留管樁、雜物。樁基施工過程中土體受擠壓壅積頂層的土體（主要是塘渣）用挖機挖除并對場地進行平整至標高2.750。4）臨時道路修復：因原有樁基工程施工對臨時施工道路影響以及土方外運需布設臨時便道要求，需對臨時道路進行加寬，修整、壓實。填筑材料就近選用在場地整理時多出來的塘渣及建筑垃圾。5）現場臨時用電：現場施工所需臨時用電已布置到位，線路及照明燈具等均經檢測合格，確保滿足施工及用電安全。6）現場排水：修筑場地周圍排水明溝，相互溝通形成完整的排水系統，保證排水通暢。生反池基坑內外排水及布置見19、附圖四。7）機械設備投入：水泥攪拌樁施工：擬采用CJB-30型雙軸深層攪拌樁機2臺；土方開挖施工：計劃投入200型挖機3輛、路基鐵板250塊、自卸汽車根據運土路線遠近配備，暫定9輛，水泵8臺；攪拌樁頂鋼筋混凝土頂板及一級放坡鋼筋混凝土護壁施工：鋼筋機械及混凝土澆注機械各1臺套。在實際中機械設備根據施工要求及時調配增加。8）工人配備攪拌水泥攪拌樁及坑底注漿按設備需求配備人員；鋼筋混凝土及土方開挖施工計劃每天安排工人80名，電工2人，機械操作人員10人。各工種人員根據實際需要來進行配備。組織施工人員，操作人員進行施工圖紙、技術、安全規程交底。使全體施工人員詳細了解工程特點、工程地質情況、設計要求、20、施工工序、操作規程、工程質量、安全及工期要求等。2、水泥攪拌樁施工具體做法具體詳見生反池基坑圍護示意圖（附圖二），以及生反池基坑圍護剖面圖（附圖三）。1）施工方法簡述本工程采用700雙軸深層水泥攪拌樁，軟土地基加固處理。其加固原理：利用特制施工機械下沉、提升，并將固化劑（水泥等）與加固區的土體充分強制攪拌均勻，使軟土固化成具有較好整體性、水穩性和一定強度的水泥土，從而提高軟土地基強度和減少土體變形，滿足開挖時土體的側向位移值，達到加固目的。其施工方法：采用CJB-30型雙軸深層攪拌樁機。啟動起吊設備下沉（注意導向桿垂直度）、攪拌，開通輸漿管路確認漿液從噴咀噴出，勻速下沉、攪拌到設計樁底標高。在21、樁底停留30秒原地攪拌、噴漿。然后，不噴漿、攪拌、勻速提升到樁頂標高。單樁工藝流程為“二噴、四攪”。為了確保達到加固目的，根據不同場地地質的特點，采取對應措施，使每個節點的水泥土得到更好的均勻度。根據我公司在寧波地區施工所積累的經驗，和計劃投入施工機械設備，主要施工參數控制為：攪拌頭提升（或下沉）速度不宜大于約0.5m/min，攪拌頭攪拌次數約60r/min，輸漿泵壓力0.5MPa左右。2）工藝流程工藝流程為：平整場地 測量放樣 定樁位 樁機對位調平 預攪下沉 提升噴漿攪拌 重復上下攪拌 清洗 移位。3）施工準備 為了確保成樁質量，施工前必須清除場地表層建筑垃圾、耕植土、設置排水系統，河塘土料22、回填必須滿足回填土方相關規范要求。清除地上、地下障礙物。場地平整度、地耐力達到樁架行駛的要求。 根據設計和現場實際在基坑開挖需要水泥攪拌樁圍護的單位，合理布置材料進場運輸道路、堆放場地。做好相鄰區域施工單位交叉作業的協調工作。原材料全部或部分運至現場堆放場地，容易受潮材料存放在固定的場地，底部高出地面30cm左右，采用土石（可用木板）墊層，并鋪設油氈防潮層，頂部加蓋防雨材料。散裝水泥采用水泥罐存放。 入場材料進行及時抽查、送驗。4）樁位測放和試樁 由測量人員按工程樁樁位平面布置圖測放各樁位，樁位誤差應在20mm以內。樁位先在施工圖上編號。測定場地地面高程，確定施工樁長及樁頂標高。 設備進場并安23、裝調試完畢后，進行試樁工作，確定各項施工工藝參數。5）漿液的配制 水泥攪拌樁采用強度等級為42.5普通硅酸鹽水泥，水泥土中摻入外摻劑三乙醇胺，摻和量為水泥重量的萬分之六。摻水泥重量、水、外加劑均需稱好后（或用定量的容器做上標記）再投入攪拌桶，不得用隨意估計，要求稱得誤差小于1%，并用比重計經常檢查水泥漿液的濃度。根據施工規范及設計要求，配制漿液的水灰比按0.450.50， 依據配合比確定每次攪拌罐的水泥用量，一次性堆放在上料臺，分批投入攪拌。 每罐漿液攪拌時間大于90秒，以保證漿液的均勻度； 攪拌好的漿液，儲存到集料斗并慢速攪拌，防止漿液沉淀、離析，影響成樁質量或堵塞輸漿管路。6）攪拌樁成樁樁24、位：樁機移架就位，根據控制點測設樁位（用竹簽作標記），測量誤差小于1cm，攪拌頭對準竹簽誤差小于1cm，累計誤差小于2cm，在樁區處必須設置一定數量的控制檢查樁，打樁前核對竹簽有無變化，有變化及時更正。垂直度：設計要求樁身垂直度達到1.0%，按照此要求在樁架上兩個方向設置水平尺（牢固綁扎或焊接）及3M高的垂直線球，使垂直線球保持在刻度范圍內，每根樁打樁前檢查一次，每鉆進提升一次，必須檢查一次，使打樁全過程保持在允許的垂直度范圍內。每根樁確保鉆進、提升、上下各兩次。第1、3次鉆進，攪拌噴漿，第2、4次重復攪拌，提升不噴漿，鉆進提升速度必須按照試樁工藝確定的參數施工。噴漿要求均勻，連續一根樁打完后25、，噴漿量誤差控制在2%以內，如發現漿液不足，應停鉆攪拌，滿足噴漿攪拌后繼續施工。 送漿控制：在灰漿擠壓泵上安裝擠壓表或自動記錄儀，防止送漿壓力不足和樁身斷漿。在送漿過程中專人觀察、記錄，發現問題及時與前臺取得聯系，進行補噴、補攪。深度控制：根據施工圖紙擬定出施工樁長。成樁前量好鉆桿長度，并在樁架上做好標記，包括每米刻度（用油漆），開始噴漿位置及最終深度的標記，要求夜晚也能明顯看到標記，保證深度誤差小于5cm，嚴格掌握好噴漿位置。每班組做水泥土試塊兩組（試塊規格7.077.07cm），同條件養護，待到養護齡期時進行試壓，作為圍護土方開挖的技術數據。7）質量記錄由于3月30日水泥攪拌樁圍護工程倉促26、施工，準備工作不充分，未符合有關要求，我單位把存在的質量問題及整改方案提交專家并同基坑一并論證。西側生物反應池： 西側西北基坑圍護水泥攪拌樁 已成樁236根 未按圖紙要求插入鋼筋插筋，外摻劑三乙醇胺未加入。根據現場地質實際情況，我單位計劃在已成型的水泥攪拌樁未按圖施工部分外側增加一排700雙軸水泥攪拌樁,搭接200，水泥摻入量15%，水灰比0.450.5，外摻劑按設計要求施工。每根樁插20長4500mm鋼筋。所增加的費用由我單位承擔并按上述方案實施。在施工過程中，記錄人員應及時做好各類質量記錄，如：攪拌樁原始記錄、設備運轉記錄等。做到嚴肅認真、一絲不茍、不漏項、不錯記，嚴格遵守交接班制度；根據27、竣工資料的編制要求，做好工程資料的編制和整理。3、土方開挖施工水泥土攪拌樁加固28d無側限抗壓強度0.8MPa,未達設計強度及小于28d,不得開挖基坑。（1）開挖總體設想1）、在基坑圍護施工的同時要開始進行基坑監測工作的安排：首先要提前15天埋好斜側管并加以保護。2）進行基坑圍護樁部位測量放線開挖，鋼筋網片綁扎，澆混凝土壓頂、第一道護坡、排水施工及頂部1.2m圍護欄桿搭設。3）計劃挖土方案設計：首先是棄土位置、方向、路線，并規劃拉土車道路及塘渣鋪設。4）土方開挖遵循“分層對稱挖土嚴禁超挖”的原則，生物反應池計劃分二個層次，按施工圖紙上的變形縫劃分區域并分四個施工流水線開挖。進行開挖。第一條流水28、線第一層用200型反鏟挖土機并直接裝入運輸車輛，挖土深度2.3米左右，即標高0.45m部位。根據巖土勘察報告所知在標高0.45的這一層土屬粉質粘土，承載力特征值為65Kpa.，所以對于汽車道路的鋪設采?。好織l道路下鋪設塘渣60cm，并在上面鋪設2cm的鐵板，鐵板寬度保證拉土車的順利通行。第二層反鏟挖機挖土深度為2.3（或2m）m。 每一個池鋪三條道路 。平面豎向分層開挖的布置見附圖。確定開挖的順序及坡度分段分層平均下挖修邊和清底。（2）具體部署：（見流水線示意圖）1）、在開挖前根據施工方案及部署放出坡頂邊線，然后按邊線退后50cm設置1.2m高圍護欄桿，圍護欄桿設置兩道水平桿；圍護欄桿再退后529、0cm設置排水溝500500，按2%坡度排水，東邊排水至奉化江，西邊排至西邊紅線邊排水溝里（此排水溝直接通向奉化江支河），過道路段埋設500過路管，保證道路的暢通與排水的通暢。2）第一道放坡坡度的確定，為了盡量減少邊坡土的側壓力，決定坡度為1:2開挖，水池四周壓頂寬度4.2m，中間為3.7m，我們放寬1m開挖，并設置排水溝，壓頂面排水坡度為2%向壓頂外側排水，測量放線配合施工。當壓頂平臺挖至預計高度和寬度時則放線，兩側模板施工，調直壓頂鋼筋，并進行壓頂和護坡鋼筋施工。壓頂鋼筋網片為8200，與壓頂插筋連接綁扎，下部保護層為7cm，澆筑20cmC20混凝土并保證振搗密實；護坡鋼筋網片為6150，30、澆筑C20細石砼厚8cm，并設置滲水管。壓頂外側向外50cm設置50cm寬，深30cm水溝，相隔20m遠設置500500集水坑。靠生反池內側邊緣退后1.5米寬采取斜坡式壓頂，見附圖。3）道路及挖土順序設置：土方全部運出場外。先開挖西邊池。挖土由南向北推進，北邊東西方向的原有道路加寬加厚，生反池北邊放坡設置拉土出口，并以東邊與西邊作為出口。每個池內按變形縫劃分為9塊，每三塊為一個區域，每個區域分三條線開挖出土。每個區域中間一條線為汽車通道，共3條車道。4）按流水線劃分為：第一條流水線為開挖與修筑運土車道，運土車道寬6m，開挖至標高0.45高程，然后填60cm塘渣，塘渣面標高為1.05。塘渣壓實后31、鋪設2cm厚路基鐵板，鐵板寬度以保證汽車通行為度；車道開挖時，上面的塘渣暫翻到一邊壓實鋪上鐵板作為第一條流水線運土車道，當把槽挖完后再把旁邊的塘渣翻到槽中并壓實，保證60cm厚度，以作為車道基層，隨后鋪上鐵板。第二條流水線為每個區域汽車道兩邊，按分層出土，第一次挖土至標高0.45處，然后帶路基板挖下層土至標高-1.85（-1.55）處，留10cm土采取人工鏟土到位至設計標高，機械開挖過程中，每根工程樁上插紅色小旗以作為標記，做到每臺挖機有專人指揮，樁周圍30cm范圍內的土方，用人工挖土，保護好每根工程樁。在挖下層土的同時，對于車道采取1:2放坡，保證車道寬不少于6m；第三條流水線開挖為汽車道土32、方開挖，布置為挖掘機在前面挖，拉土車停于挖掘機后面，挖掘機挖土轉180度直接裝車，一邊挖一邊后退。第四條流水線開挖為北邊出土方向，由東向西挖土（東邊生反池以由西向東挖土）。在挖此條線的同時先把此方的上部放坡及圍護樁上的土方挖出并按前面的方法進行壓頂和護坡及澆混凝土。最后出口設置：西邊生反池留于西北角，東邊生反池留于東北角。5）基底增設排水溝、集水井，采用人工挖土，對于抽水，每個集水坑設置一臺水泵，并專人看守，有組織的抽除地下水，保持基坑在施工期間的干燥。6）挖土過程中的標高、軸線控制：標高控制：采用S3水準儀進行。開挖過程中對開挖深度進行跟蹤；機械開挖見底后，立即將標高引入管樁上，作上標記，作33、為池底施工的控制點。人工清槽時，應對基底標高嚴格控制。軸線控制：采用全站儀精確定位?；娱_挖過程中，進行反復檢查，防止挖偏、挖錯。7）在土方開挖施工期間需對基坑和周邊環境進行監測，實行信息化管理。要求樁頂水平位移控制值35mm，變化速率控制值為10mm/d。其具體部署見后面基坑監測方案。8）照明及用電的布置：在生反池兩個池之間設置一臺配電箱，電線在地下70cm埋設，電纜上用黃砂覆蓋后再回填，并在地表插上標志；大燈沿東西方向每個池設置兩只，必須用6m鋼管搭設燈塔，高為4m。 9）開挖必須對稱，分塊開挖，先開挖A1和C1塊，當挖完后馬上澆筑墊層，以保證基坑圍護的穩定性和底板土的抗隆起性，并同時進行34、樁位偏差檢測及低應變測試，待測試合格后破樁頭和接樁鋼筋施工。澆灌填芯混凝土前，應先將管樁內壁浮漿清除干凈；采用內壁涂刷混凝土界面劑，并采用微膨脹混凝土等措施，以提高填芯砼與管樁樁身混凝土的整體性。并準備底板施工。為了安全起見，必須這樣分塊、分區按流水線施工，增派施工人員，抓住好的天氣保質保量迅速完成。4、施工進度計劃根據總進度計劃，生物反應池土方開挖按下述進度進行施工。1）施工準備、排水布置及便道修整：2011.05.012011.05.05，計劃5天完成。2）水泥攪拌樁圍護施工：西池2011.05.052011.06.05，計劃30天完成；東池2011.06.052011.07.05，計劃335、0天完成。3）土方開挖：西池2011.06.152011.06.30，計劃15天；東池2011.07.152011.08.15，計劃30天完成。4）生物反應池土方開挖累計時間45天。以上施工進度安排根據樁基標施工情況再作出調整。5、施工應注意的問題1）在挖土切實保護好工程樁，需采取以下施工措施：挖土前根據管樁施工記錄，對超高的工程樁進行定位測量，用小紅旗插在定位的點上，并標示好樁頂的埋入深度，隨著挖深的推進，派人將標示做到即挖即插。因上述標示好的超高部分工程樁在挖土時，要掏挖樁間土，挖土時不能用力過猛，以防破壞工程樁。挖土前先對周圍運輸道路用塘渣平整壓實。為了有效的保護好管樁，基坑內挖機作業時36、加鋪路基鋼板。挖土作業時，先挖工程樁靠挖掘機側的土方，減小挖機自重對樁的側向壓力，后挖其余方向的土方。挖掘機挖完一鏟土后，旋轉180后裝入停在后方的自卸汽車上。土方外運到指定部位，堆土區應該遠離基坑，堆土高度不超過2.5m。雨天停止挖土，在停機前放緩邊坡。2）樁間土挖完清理好后開始破樁頭和埋設鋼筋。3）預留足夠的回填土方量，運至場外的臨時土方堆放場。七. 降排水措施場地地下水對土方開挖工程會造成一定程度的影響，所以在基坑內布置的集水井可以隨時調整基坑內的地下水位，保證地下水位在開挖面以下。1、開挖土方前保證地下水在基坑底下500mm。2、基底布設排水溝200mm寬300mm深，相隔20m設5037、0500集水坑，挖土時基坑要注意排水溝的開挖，要人工開挖保證不偏移，邊坡不破壞。3、基頂設置排水管溝和積水井，過路段用水泥管埋設，外排路外側的排水溝中。八. 基坑監測基坑圍護結構的設計，雖然根據地質勘探資料和使用要求進行了較詳細的計算，但由于土層的復雜性和離散性，勘探提供的數據常難以代表土層的總體情況，土層取樣時的擾動和試驗誤差亦會產生偏差；荷載和設計計算中的假定和簡化會造成誤差；挖土等施工條件的改變，突發和偶然情況等隨機困難等亦會造成誤差。為此，基坑設計計算的內力值與結構的實際工作狀況往往難以準確的一致。所以，在基坑開挖使用期間，需要進行監測。通過對圍護和周圍環境的監測，能隨時掌握土層和結構38、內力的變化情況，以及鄰近建筑物、地下管線和道路的變形情況，將觀測值與設計計算值進行對比和分析，隨時采取必要的技術措施，以保證在不造成危害的條件下安全地進行施工。1、監測項目和內容施工期間，對水泥土擋墻監測的項目有側壓力、彎曲應力和變形；監測方法主要運用土壓力計、孔隙水壓力計、側斜儀、應變計及水準儀等。對周圍的環境進行監測其主要監測的內容主要有坑外地形的變形、臨近建筑物的沉降和傾斜、地下管線的沉降和位移等。2、監測要求在施工期間需對基坑和周邊環境進行監測，實行信息化管理。要求樁頂水平位移控制值35mm，變化速率控制值為10mm/d，其余監測內容、報警值及監測頻率嚴格按照建筑基坑工程監測技術規范（39、GB50497-2009）及監測基坑工程技術規程（DB33/T1008-2000）執行。監測需要有資質的監測單位實施。3、監測方法及觀測頻率沿基坑方向每10m設置一個水平位移觀測點，基坑開挖期間，從5:3018:30，每隔4個小時觀測一次；如對觀測資料整理發現異常情況，則加密觀測處理。4、觀測資料整理觀測所得的資料，以位移時間關系、位移變化率時間關系進行圖示處理，以直觀發現問題，及時采取措施，并上報監理。其基坑監測具體實施參見后面的施工監測方案。九. 安全及文明施工措施1、土方施工時，基坑內搭建上下通行的坡道，材料采用48鋼管?；油鈬O1.2m高的防護欄桿，夜間施工出入口處設照明警示裝置并懸40、掛明顯標志。2、基坑外圍做排水溝，避免雨水流入基坑內。3、破樁頭，特別是破高位樁頭時注意安全，破樁頭時，周圍不得有人工作。4、配合清槽的工人不準在機械的回轉半徑內工作。5、各施工隊在每道工序施工前進行班前安全技術交底，提高作業者的自我防范意識，認真執行安全技術操作規程。6、非施工人員嚴禁進入現場，進入現場人員必須戴安全帽。7、土方開挖中遇到地下管道、線纜必須經過核查無誤后方可切斷或處理。8、施工中需要使用電源時應找專業電工接線，嚴禁私接電源。9、砂石、土、堆料應遠離槽邊，距離不小于2m。10、施工前檢查槽幫有無坍塌危險，發現問題及時處理，危險地段作出明顯標志，以免人員不慎造成損傷。11、挖掘機41、在拉鏟或反鏟作業時，履帶距工作面邊緣至少應保持1.5m的安全距離。12、挖掘機、裝載機起步前就先鳴聲示意，并試運行。13、運土車出場前，要將土方拍實、覆蓋,工作人員必須站在可靠的支架上，與司機配合好，以免墜落。14、施工機械應嚴格按操作規程操作，機械的各種安全裝置齊全有效。15、夜間施工要有充足的照明設施。16、施工現場嚴禁吸煙。17、大門口處設置洗車池，土方施工車輛進出施工現場進行沖洗，嚴禁臟污車輛上路。十. 應急措施1、一般應急措施針對土方工程開挖施工中邊坡失穩等安全隱患，項目部采取以下應急措施。1、成立應急救援領導小組，設立組長和各成員之間聯絡方式。1）發生坍塌事故后，要立即停止施工，并42、及時報告，迅速搶救傷員。2）要及時將傷員脫離危險區域，轉移到安全區，防止事故的擴大，同時在現場采取必要的緊急救護措施，若受外傷，可用開溫水洗傷，再用干凈繃帶或布類包扎。如傷口出血，則應立即設法止血。 3）要迅速備車或求援救護車將傷員送醫院或急救中心，搶救時根據傷員受傷情況及部位，盡可能送往專科醫院。 4）發生事故后，要迅速保護現場，事故現場范圍內設警戒，派專人看守，或用繩索白灰將事故地點圍起來，由于搶救傷員而需移動相關物件時要記錄，拍照或錄像。 5）在事故原因未明，未經事故調查組審查批準，嚴禁恢復施工生產。 6）急救電話：120；撥通“120”后，要講清事故的地點及所用的電話號碼，簡要說明傷員受傷情況，并派人到路口接應車。2、專項應急措施1）項目部在土方開挖前應備用一些應急措施的材料，包括鋼管、木樁（樁長在4m左右，梢徑150）、砂袋等材料，隨時對付各種可能發生的險情。2）開挖過程中若出現邊坡變形過大或變形發展速率過快，應立即停止相應范圍的土方開挖，必要時采取回填措施或在坑底設一排松木樁以控制邊坡穩定。