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1、基坑邊坡支護工程土釘墻、護壁鋼管樁、截排水溝及冠梁施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1. 概述31.1 工程概述31.2 工程地質條件31.3 基坑支護類型32. 施工總體規劃42.1 施工現場平面布置原則42.2 綜合加工廠與材料堆放場地5（1）鋼筋加工廠5（2）槽鋼加工廠52.3 施工水電供應52.3.1 供水、排污系統52.3.2 供電系統63. 施工進度計劃63.1 施工總進度的編制原則63.2 總工期及進度計劃安排73.3 工期保證措施83.3.1 工期保證組織措施83.3.2 工期保2、證技術措施93.3.3 施工計劃管理103.3.4 工期保證管理措施143.3.5 資金、材料對工期的保證143.3.6 總包管理的保障154. 施工工序及方法184.1 土釘支護技術要求184.1.1 施工準備184.1.2 土釘支護施工流程184.2 護壁鋼管樁施工214.2.1 施工準備工作214.2.2 施工技術要求224.3 截、排水溝施工234.3.1 排、截水溝施工工藝流程234.3.2 主要施工工序技術要求244.4 冠梁施工254.4.1 工藝流程254.4.2 施工方法255. 質量保證措施271. 概述1.1 工程概述XXXX房地產開發有限公司擬建XX“XX”位于XX市X3、X縣XX鎮XXxx（XX校區）西側，XX路北側。場地原為山坡與溝谷，起伏較大，現已填方整平，除局部地段外，場地較為平整。擬建建筑10#、1#、2#、3#、80#、81#、82#樓設一層地下室，基坑開挖深度約為0.0m11.3m，需做基坑邊坡支護。本支護為臨時支護，設計使用年限小于等于兩年。1.2 工程地質條件本工程地質條件，具體詳見巖土工程勘詳細察報告。1.3 基坑支護類型因現場情況復雜，本工程基坑按不同地段設不同支護類型。2. 施工總體規劃2.1 施工現場平面布置原則根據本工程的場地情況和工程實際需要，按基坑各個面支護類型分施工段。在項目部的統一領導下，各施工區段形成相對獨立的流水，由于各作4、業區段的工程量不同，項目部根據各自的進度和總體安排的需要，進行協調配合，充分發揮工作效率，加快工程進度。為了減少各種材料的運距，避免無效勞動，有效地組織現場的平面及立體交叉作業，最大限度利用空間，確保做到文明施工，施工平面管理工作設有專人負責，劃片包干管理，未經工地負責人同意，任何人不得任意改變。（1）設立現場領導小組。現場領導小組是現場施工生產的指揮中心，因此必須設置完整的項目部管理體系，并分別成立安全生產領導小組；場容設施管理領導小組；消防保衛管理領導小組；環境環衛管理領導小組等。辦公室內掛有工程控制網絡圖，設備、勞動力調配圖，氣象統計表及質量控制圖等。做到現場施工有條不紊，高質量、高速度5、高效率地運轉。（2）施工現場的水準點和軸線控制樁應有明顯的標志，并加以妥善保護，任何人不得損壞。（3）砂石、鋼筋、模板及其它材料，應根據施工進度計劃安排，分批分期進場，場地要統一規劃，嚴格控制堆放地盤，切實貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費或堵塞交通運輸等事故發生。（4）對整個現場的布置和保持，管理人員要經常督促檢查并落到實處。（5）所有臨時設施必須按照施工平面圖規劃要求布置，按質量標準辦理，不能夠馬虎湊合，降低標準，創造一個良好的施工環境。2.2 綜合加工廠與材料堆放場地綜合加工廠包括鋼筋加工廠及槽鋼加工廠，布置在業主規劃的施工場地內。主要承擔本基坑支護工程的鋼筋、鋼材加工，錨桿制作6、，槽鋼修整；材料堆放場地包括原材料、成品、半成品，槽鋼與架管、扣件分類堆放。（1）鋼筋加工廠鋼筋加工廠承擔本標鋼筋、錨桿加工任務，廠內設置加工車間、原材料臨時堆存場、成品料堆存場。（2）槽鋼加工廠槽鋼加工廠及模板加工廠與鋼筋加工廠一同布置在業主規劃的施工場地內。2.3 施工水電供應2.3.1 供水、排污系統施工供水系統主要供應本標工程邊坡支護施工、養護用水。在施工現場修建沉淀水池，挖筑排水明溝。由沉淀池沉淀處理達標后經排水明溝排放。2.3.2 供電系統施工供水系統主要供應本標工程邊坡支護施工用電，高峰用電量約為100kW。供電安全措施如下：（1）嚴格按照規程規范設計、架設、管理、維護本工程施工7、供電線路及設備。（2）配置專業電氣工程師全面負責施工供電有關技術及安全工作。（3）在不便于使用電器照明的工作面采用特殊照明設施。地下工程照明和在潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓不大于36V和24V。（4）做好電氣設備工作及防雷接地，凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均設置接地或避雷裝置。3. 施工進度計劃3.1 施工總進度的編制原則根據本工程的施工特點，結合在以往類似工程中的施工經驗，按照“確保工期、統籌安排、整體最優”的基本原則，擬定本合同工程所采取的施工進度編制原則。具體如下：（1）嚴格按照招標文件規定的主要工程施工節點工期及合同總工期要求，做好施工總體規劃，科學合理地安排施工程序8、及施工進度，確保節點工期及合同總工期如期完成。（2）根據本基坑支護難度大，工期緊張，施工強度高，多工種穿插作業的施工特點，在充分利用業主提供的現有條件的基礎上，合理安排高邊坡修整、搭設支護腳手架與噴錨防護欄桿、支護工程施工。（3）確定施工關鍵線路，緊緊圍繞施工關鍵線路組織施工，在確保本標關鍵項目施工進度的同時，統籌兼顧好總體施工進度，使本工程整體協調進行。3.2 總工期及進度計劃安排根據本標段標的工作內容與工程量，計劃本標段總工期為35天，具體開工日期以監理工程師的開工令為準。詳見附件一：施工進度計劃橫道圖。為確保工程能夠按期保質保量的完成，我們制定了工期技術保證措施和工期管理保證措施，將總工9、期目標分解到各個環節中，保證總工期的實現。結合以往豐富的施工經驗，在工程施工過程中，編制詳細的進度控制網絡，協調組織施工，確保工程總工期目標和質量目標的實現。施工順序基本原則為自上而下,從左向右依次進行、流水施工，現場根據資源供應及施工難度進行靈活控制。3.3 工期保證措施3.3.1 工期保證組織措施（1）我公司把該工程作為重點工程，配備強有力的指揮班子和技術力量，配備足夠的施工機械和后勤支持，保證工程進度。推行施工項目管理，組織有力的工程指揮系統，進行合理施工部署，統籌確定施工流程。（2）項目管理人員全部到位，項目各職能部室人員組織齊全，運轉有效。項目經理組織有關人員結合現場條件，安排施工準10、備和編制實施性施工組織設計，及時調遣生產操作人員和設備進場。在施工準備階段，召開全體人員動員會，要求各級人員從思想上高度重視建成該工程的重要意義。（3）充分利用施工空間、時間應用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質量的前提下，科學組織交叉作業施工。（4）優選施工隊伍，嚴格考查施工隊伍的技術能力、人員數量，確保勞動力的總人數不少于勞動力計劃。為便于整體協調安排施工，施工隊伍選擇與我公司長期合作、成建制的專業施工隊伍。（5）勞動力按工程進度安排及時進場，并對進場的施工隊組織安全、消防等教育和培訓工作。對各專業隊實施嚴格的管理控制。各專業隊進場前必須根據項目部進度計劃編制專業施工進度計11、劃報項目經理部，各專業隊能做出決定的、不少于三人高級管理人員必須參加項目工程部每日召開的生產例會，把每天存在的問題，需協調的問題當天解決。（6）嚴格各工序施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優的良好施工質量獲取工期的縮短。（7）充分發揮群眾積極性，開展勞動競賽，對完成計劃好的予以表揚和獎勵，對完成差的給予批評和處罰。3.3.2 工期保證技術措施（1）用先進施工技術和施工材料提高工作效率，既保質量又省工期。大力開展工藝優化技術可行性研究，積極采取優化技術，從技術措施上縮短分項工程工期。（2）施工技術對工期的保證：成品鋼筋直接運到現場送到作業面。現場工程師配合項目技術負責人及時解決施工中12、出現的各種技術問題，編制技術方案。及時與設計院、業主聯系把影響施工的技術因素提前解決。（3）編制切實可行的施工方案、技術措施，通過網絡進行同步有序優化施工，控制、協調各種生產要素。分部位編制計算機網絡計劃，計劃要體現先進性、可行性。網絡計劃的編制采用智能計算機軟件，實現網絡計劃的動態跟蹤，根據網絡計劃提供的關鍵路線重點安排和組織施工，并緊緊抓住關鍵線路不放松，并從材料、勞動力、施工機具等方面首先保證關鍵線路上工程項目的需要，從而要抓住主要矛盾促進工程進度；狠抓計劃的落實工作，強調生產計劃的嚴肅性；如發生工程項目拖期現象，利用智能網絡計算機軟件及時找出拖期的工序及該工序拖期后所影響的緊后工作，根13、據緊后工作自由時差的大小做出判斷，選擇最有效的挽回工期的途徑，并且將這些信息以書面的形式及時下發到工長，使工期損失降低至最小，保證總工期目標的實現，同時會同有關部門查找拖期的原因，防止類似的問題再次發生。施工中抓各項準備工作的落實，抓工序的落實。工序落實了計劃就得到保證。3.3.3 施工計劃管理（1）計劃的編制編制工程總進度控制計劃，我們稱之為一級計劃，該計劃作為我方與業主簽訂合同的條款之一，一旦制定便不得更改。該計劃有五個關鍵日期控制點即開工日期、結構完成日期、精裝修進場日期、整體竣工交驗日期等，該計劃關鍵控制點是編制各專業進度計劃的依據。根據總進度計劃由項目工程部編制周進度計劃，并于每周提14、交業主審核，施工專業工長編制日進度計劃報項目工程部審批，項目經理部根據進度計劃于每天生產例會提出，經各專業隊平衡認可后作為第二天計劃，發給各專業負責人。（2）計劃編制形式為科學合理地安排施工先后秩序以及充分說明工程施工計劃安排情況，根據我公司多年施工總承包實踐總結出具有實際操作的多級計劃管理體系，即：1）一級總體控制計劃表述各專業工程的各階段目標，提供給業主和業主代表、監理、設計和總相關承包商，采用計算機進行計劃管理，實現對各專業工程計劃實施監控及動態管理，本次投標提供一級總控計劃（初步）。2）二級進度控制計劃以專業工程的階段目表為指導，分解成該專業工程的具體實施步驟，以達到滿足一級總體控制計15、劃的要求，便于對該專業工程進度進行組織、安排和落實，有效控制工程進度。3）三級進度計劃以二級進度計劃為依據，進一步的分解二級進度控制計劃進行流水施工和交叉施工的計劃安排，一般是以月度的形式提供給業主和業主代表、監理、設計和相關承包商及其基層管理人員，具體控制每一個分項工程在各個流水段的工序工期。三級計劃將根據實際進展情況提前一周提供該計劃和上月計劃情況分析和下月計劃安排。4）周、日計劃以文本格式和橫道圖的形式表述作業計劃，計劃管理人員隨工程例會下發，并進行檢查、分析和計劃安排。通過日計劃確保周計劃、周計劃確保月計劃、月計劃確保階段計劃、階段計劃確保總體控制計劃的控制手段，使階段目標計劃考核分解16、到每一日、每一周。所有計劃管理均采用計算機進行嚴格的動態管理，從而不折不扣地實現預期的進度目標，達到控制工程進度的目的。（3）施工配套保證計劃此計劃是完成專業工程計劃與總控計劃的關鍵，牽涉到參與本工程的各個方面，我公司中標后將提供以下配套保證計劃：1）方案計劃此計劃要求的是擬編制的施工組織設計或施工方案的最遲提供期限。“方案先行、樣板引路”是保證工期和質量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質量控制標準。在進場后，我們將編制各專業的系列化方案計劃，與工程施工進度配套。2）分供方和專業承包商計劃此計劃要求的是在分項工程開工前所必須的供應商、專業分包商合約最遲簽定期限和進場時間17、。由于本工程的工期較短和專業承包商較多，所以對分供方和專業分包方的選擇是極其重要的工作。在此計劃中充分體現對分供方和專業分包商的發標、資質審查、考察、報審和合同簽定期限和進場時間要求。在進場后，我們將編制各分供方和專業承包商計劃，與工程施工進度配套。3）設備、材料進場計劃及大型施工機械進出場計劃此計劃要求的是分項工程所必須使用的設備材料進場計劃以及施工、機械設備的最遲進出場期限。對于特殊加工制做和國外供應的材料和設備應充分考慮其加工周期和供應周期。為保證室外總圖盡早插入，對塔吊以及部分臨建設施等制定出最遲退場或拆除期限。為保證此項計劃，進場后應編制細致可行的退場拆除方案，為現場創造良好的場地條18、件。4）質量檢驗驗收計劃分部分項工程驗收是保證下一分部分項工程盡早插入的關鍵，本工程由于工期太緊張，分部分項驗收必須及時，結構驗收必須分段進行。此項驗收計劃需業主和業主代表、監理方、設計方和質量監督部門密切配合。（4）計劃的執行與控制1）建立每日生產例會制度，定期檢查計劃落實情況，解決實際存在問題協調各專業工作。如有延誤找出原因制定追趕計劃，如仍不能完成計劃并延誤關鍵日期者處以罰款，直至解除該部分任務承擔者的施工資格，為保證計劃的實施，編制施工進度計劃的同時也應編制相應的機械人力，資源需用量計劃，并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足計劃執行的需要，為計劃的執行提供可靠的物質保證。2）提前作好圖紙會19、審，對圖紙中有疑問的地方，及時與設計單位聯系解決，避免耽誤時間。提前作好各分項工程的施工方案與材料試驗及時申報開工使用。對關鍵工序進行技術質量監控，保證一次成活。3）積極主動與業主、監理配合工作，同心協力創造良好的工作環境，縮短工期。3.3.4 工期保證管理措施（1）全面推行項目管理，同甲方、設計、監理單位等進行緊密配合。對工程施工進行全面計劃、組織，使技術、質量、材料等統一組織管理，從而協調各種施工關系，充分調動公司各種優勢，保證總進度的實現。（2）建立每周生產例會制度，通過月、周計劃的布置和實現，加強生產指揮職能，維護計劃的嚴肅性，按期完成施工任務。（3）有計劃組織材料、成品、半成品的采購20、，確保材料按時進場到位，又不造成積壓，減少來回運輸和二次搬運的時間。（4）由公司總協調，優先保證資金、人員及時到位，公司領導班子成員親自掛牌督戰。（5）工期保證經濟措施：運用公司項目承包制度，充分調動項目管理人員的積極性，獎勵機制及提前保質保量完工的施工單位。充分利用經濟手段，完善獎懲制度，實行重獎、重罰，充分調動參加施工人員的積極性，確保工期按時完成。3.3.5 資金、材料對工期的保證（1）本工程執行專款專用制度以避免施工中因為資金問題而影響工程進展，充分保證勞動力，機械的充足配備，材料的及時進場。隨著工程各階段關鍵日期的完成及時兌現各專業隊伍的勞務費用，這樣既能充分調動他們的積極性，也為本21、工程安排作業人員充足配備提供了保證。同時專款專用制度也為項目部應付萬一某一環節完不成關鍵日期而采取果斷措施提供了保證。（2）本工程主要材料由公司統一采購，在資金保證的前提下，材料供應能夠保證。進場后需復試檢測的材料如:鋼材、水泥等必須提前到場。為此項目部必須認真做好材料供應計劃隨工程進度提前進場，提前定貨確保現場連續施工。3.3.6 總包管理的保障（1）發揮綜合協調管理的優勢，對各專業承包商進行有效的組織、管理、協調和控制我們將以合約為控制手段，以總控計劃為依據，發揮綜合協調管理的優勢，調動各分包商的積極性，使各獨立承包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效銜接。利用我們長期22、以來所形成的分包管理手冊對各專業承包商進行組織、協調、管理和控制，在計劃、工期、質量、安全、文明施工、成品保護、物資管理、技術管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理規定，我們將站在總包的高度全面協調、組織、控制所有分包商，調整、規范各分包商的行為，極其高效地實現讓設計、監理、尤其是讓業主滿意的工程目標。我公司有一整套總承包管理手冊，諸如項目管理手冊、質量手冊和體系文件、安全手冊、環保體系文件、合約管理手冊、技術管理手冊、資料管理手冊、物資設備管理手冊等，還有一系列現場制度如：工期獎罰制度，工序交接檢制度，施工樣板制，大型施工機械設備使用申請和平衡制度，材料堆放申請制度，23、總平面管理制度，日作業計劃和材料日進場平衡制度等。（2）建立例會制度，保證各項計劃的落實計劃管理是項目管理最為重要的手段，我們將建立如下的會議制度。每周二、五早8:00召開經理部部門經理以上人員會議，協調內部管理事務；每日下午4:00召開有分包共同參加的生產例會，總結日計劃完成情況，發布次日計劃；每周一召開經理部、業主、監理三方例會，分析工程進展形勢，互通信息，協調各方關系，制定工作對策。通過例會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時。制定四級控制計劃，通過日計劃保證周計劃，通過周計劃保證月計劃，通過月計劃保證總進度計劃。（3）根據不同階段加強現場平面布置管理將根據結構、裝修等不同階段24、的特點和需求設計現場平面布置圖，平面圖涉及現場循環道路的布置、各階段大型機械的布置、各階段材料堆場等方面的布置。各階段的現場平面布置圖和物資采購、設備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合，對現場進行宏觀調控，在施工緊張的情況下，保持現場秩序井然。現場秩序井然是施工順利進行和保證工期的重要保證之一。（4）加強對施工詳圖設計的協調工作這是保證工程質量和進度的關鍵，我公司歷來非常重視此項工作，并具有圖紙深化設計、施工詳圖設計和綜合圖的設計能力，在本工程中將配置專門的設計小組全面負責此項工作。（5）加強與政府和社會各方面的協調在這方面我公司歷來非常重視，并積累了十分成熟的經驗，形成了良好的社會關系，在施工過25、程中，外界影響生產的因素很多，我公司將設置專門的負責人和行政部，加強對公安交通、市政、供電供水、環保市容等政府機構和單位的協調，取得政府及相關部門機構的支持，同時加強和周邊居民的交流，把擾民工作做在開工之前，一勞永逸地解決擾民和民擾問題。為保證施工生產的正常進行創造良好的外部環境。（6）加強業主、監理、設計方的合作與協調，積極主動地為業主服務我公司將從工程大局出發，積極協助業主的工作，包括處理好與政府部門的關系、協助完成各獨立承包商、材料設備的選擇和招標工作，與業主、設計、監理以及各獨立承包商之間建立起穩定、和諧、高效和健康的合作關系，加強工程各方的配合與協調，使現場發生的任何問題能夠及時快捷26、地解決，為工程創造出良好的環境和條件。4. 施工工序及方法4.1 土釘支護技術要求4.1.1 施工準備考慮到本基坑土方開挖為一次完成，故錨桿孔鉆孔前，先對邊坡進行安全防護處理，搭設施工腳手架、防護安全網（見施工腳手架示意圖），及時清除松動石塊和碎石，避免在施工過程中墜落傷人。同時準備施工材料和鉆孔、注漿機具設備；敷設通風和供水管路，清理挖土面形成鉆孔和灌注施工平臺。如下圖所示圖4-1 基坑支護腳手架、防護架示意圖4.1.2 土釘支護施工流程人工修坡、清面土釘錨桿定位、成孔土釘錨桿制作、安裝注漿掛鋼筋網焊加強筋噴射砼（預應力錨桿齡期等待張拉鎖定）。4.1.2.1 人工修坡、清面人工對配合挖掘機進27、行土釘墻坡面清理，修面依照設計坡度進行，修整后要求橫平豎直，嚴禁修面坡度陡于設計坡度。4.1.2.2 土釘錨桿定位、成孔按設計進行測量放線，標出準確的孔位，按設計要求的孔長、孔的俯角和孔徑進行，采用人工或機械成孔（土釘錨桿長度大于9m采用機械鉆孔），孔位的允許偏差100mm，鉆孔的傾角誤差不大于3，孔徑允許誤差為10mm，孔深允許偏差100mm。嚴格注意成孔質量，逐孔進行驗收。土釘錨桿成孔過程中遇有障礙物時以不影響支護安全為原則調整孔位。4.1.2.3 土釘錨桿制作、安放按照設計規定的錨桿的長度、直徑，加工合格的桿體，為使土釘處于孔的中心位置，每隔2m焊結一個居中支架，將土釘體安放在孔內，支架28、構造應不妨礙注漿時漿液的自由流動。注漿管采用高壓塑料管，DN20，綁扎于土釘桿體，預應力錨桿需綁扎2根注漿管，打花孔為二次注漿管。4.1.2.4 注 漿在安裝土釘錨桿鋼筋的孔內注入M30水泥漿，注漿壓力0.41.0MPa，確保土釘與孔壁之間注滿水泥漿，注漿由里向外注，需將注漿管插入孔內距孔底約0.51.0m處，用編織袋封堵孔口，防止漿液外流。注漿時注意以下問題：（1）壓力注漿時在鉆孔口部設置止漿塞，止漿塞可用編織袋、麻布或麻絲等裹緊后塞進孔口部位，注滿后保持壓力35min，在初凝前補漿12次，二次注漿壓力不小于1.0MPa。（2）在注漿的同時將導管以勻速緩慢撤出，注漿管的管口始終處在孔中漿體的29、表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。（3）向孔內注入漿體的充盈系數必須大于1。每次向孔內注漿時，預先計算所需的漿體體積并根據注漿泵的沖程數求出實際向孔內注入的漿體體積，以確認實際注漿量超過孔的體積。（4）施工時當漿體工作度不能滿足要求時外加高效減水劑，不任意加大用水量。漿體攪拌均勻并立即使用，開始注漿前、中途停頓或作業完畢后須用水沖洗管路。4.1.2.5 掛 網按要求用鋼筋調直機把鋼筋調直，滿足使用要求。在修好的邊坡坡面上，按各坡面設計要求，鋪上一層鋼筋網，網筋之間用扎絲梅花型綁扎，鋼筋搭接要牢，網格允許偏差為10mm。鋼筋網鋪設時橫筋及上下層豎筋搭接長度不小于300mm，接頭截面錯開率不小于530、0%，網片與坡面間隙不小于20mm。4.1.2.6 加強筋焊接注漿、綁扎網片施工完成后，用14螺紋鋼把土釘端頭部位連接起來，在網片外與土釘鋼筋焊接且菱形交叉布置，土釘端頭焊接錨頭，材料同土釘，雙面焊接，各焊接點必須牢固。4.1.2.7 噴射混凝土在上述工序完成后，噴射砼，配合比現場取樣試驗配制，采用P.O32.5水泥，強度等級為C20，噴射厚度根據設計要求，要求表面基本平整。噴混凝土面層應注意以下問題：（1）在噴射混凝土前，面層內的鋼筋網片要牢固固定在邊壁上并符合規定的保護層厚度要求。鋼筋網片用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下不出現振動。噴射混凝土前，對機械設備、風、水管路和電路進行全面檢查31、和試運轉。（2）噴射混凝土配合比通過試驗確定，并通過外加劑來調節所需工作度和早強時間。（3）噴射混凝土的噴射順序為自下而上,噴頭與受噴面距離控制在0.81.5m范圍內,射流方向垂直指向噴射面,但在鋼筋部位,應先噴填鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方,防止在鋼筋背面出現空隙。（4）噴射混凝土終凝2小時后，要噴水養護57天，或噴涂養護劑。4.2 護壁鋼管樁施工4.2.1 施工準備工作（1）施工順序：施工放樣樁機移動到位 鉆孔吊樁 壓力灌漿冠梁施工。（2）樁的運輸與吊放：將鋼管樁運至現場，根據地質情況的鉆孔進尺進行現場切割，并按成孔先后順序及樁的配套要求堆放，并注意方向，待注漿孔成型后入樁，做到樁位正，樁32、身直。4.2.2 施工技術要求4.2.2.1 施工放樣鋼管樁在專業技術人員操作下，按照設計要求放樣，并對每根樁做好護樁，以備施工過程中隨時進行復核查對。4.2.2.2 鉆孔鋼管樁沿路線方向，每組呈梅花形布設。鋼管樁鉆孔為130的垂直向下鉆孔，成孔孔徑不得小于設計值的101%。成孔過程中，應均速鉆進，嚴格控制鉆孔速度，以防止鉆孔彎曲和變形，造成鋼管下孔困難。鉆孔是應用壓縮空氣排渣，禁止用高壓水洗。為減少鉆孔和鋼管下孔施工過程中巖體的振動和鄰孔干擾，鉆孔應跳空施工。鉆進達到設計深度后，不得立即停鉆，必須在停止尺的情況下，穩鉆1-2分鐘，以保證孔深、孔徑和孔內的干凈。4.2.2.3 鋼管制備鋼管樁所33、用的鋼管所采用114的熱軋無縫鋼管。鋼管下孔前，應先在管壁上開孔以作為注漿孔，開孔6mm，豎向間距20cm，管壁120螺旋布設。4.2.2.4 鋼管下孔鋼管下孔前除在管壁鉆好注漿孔外，還應在鋼管外壁涂抹潤滑油，以方便鋼管入孔。4.2.2.5 砂漿灌注及封孔鋼管就位好，應立即對鋼管樁預予以注漿。為保證注漿的飽滿沒有空洞，注漿采用孔底注漿法，既是將注漿管插至距孔底5-10cm的位置，使砂漿至孔底進入，并向上倒注，直到注滿封孔為止。4.2.2.6 注漿結束的標準（1）超過注漿量的10%；（2）孔口或周圍發生冒漿；（3）超過預定壓力或壓力穩定后突然下降；4.2.2.7 注意事項（1）注漿過程中如果發現34、冒漿、漏漿，根據具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、添加速凝劑、限流、間隔注漿等方法處理。（2）路基土質滲透性變化較大時，可以調整漿液的水灰比。（3）水泥漿水灰比為0.4-0.5，攪拌后的泌水率宜控制在2%，最大不超過3%，注漿壓力為0.5MPa。4.3 截、排水溝施工4.3.1 排、截水溝施工工藝流程排、截水溝溝放線開挖溝基底平整灰土層鋪設壓實磚砌溝壁施工溝壁砂漿抹灰清理交驗。4.3.2 主要施工工序技術要求（1）溝槽土方開挖：將溝基底按放線位置將標高、坡向開挖、（2）溝底3:7灰土施工: 溝底灰土層按照設計坡度分層施工,每層虛鋪厚度不大于250mm，蛙夯機進行人工夯實。（3）磚砌溝壁135、）砌筑用砂采用中砂并應過篩，且不得含有草根等雜物，含泥量不能大于。砂漿配合比使用重量比。2）拌制砂漿用水采用自來水或不含有害物質的潔凈水。 3）磚進場時，要有出廠合格證書，檢驗證明、準用證。材料員對磚的表觀進行檢查，驗收，要求磚尺寸誤差2mm，邊角整齊、色澤均勻，無起拱，并由試驗工立即送試，標磚每批或同批2萬塊送試一組，合格后方可使用。 4）水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。5）砂漿用砂不得含有有害雜物。砂36、漿用砂的含泥量應滿足下列要求：使用M10水泥砂漿砌筑；砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計量。6）排水溝砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。7）溝壁抹灰厚15MM,使用水泥砂漿分層、分段抹灰，使溝壁、溝底表面平整、光滑。4.4 冠梁施工4.4.1 工藝流程 按基坑周邊土方開挖順序破樁頭樁頭清理、刷界面劑鋼筋加工、安裝側模安裝混凝土澆筑模板拆除最后一區段施工。4.4.2 施工方法4.4.2.1 破樁頭（1）采用風炮機進行樁頭的破除工作；（2）樁頭一次性破37、除高度不超過50cm，并注意破除時不能損壞樁頂部鋼筋，不能對樁頂鋼筋扭扯、碾壓等；（3）風炮機破除樁頂砼至底部15cm左右時，應由人工清理打鑿，避免破壞冠梁底部樁砼面，造成下部樁體受損；（4）人工打鑿至冠梁設計底面時，應對上部露出鋼筋進行校正，保證鋼筋位置正確，對于有損壞的鋼筋應加筋或補強；（5）在樁頂清理干凈后，為保證樁體與冠梁的砼連接性能，應在交界位置涂刷23遍水泥漿，之后再進行鋼筋安裝工作。4.4.2.2 鋼筋制安工程 1）鋼筋制作時，應嚴格按照圖紙和規范、標準圖集下料，保證鋼筋的規格、錨固長度、箍筋尺寸、間距等符合要求； 2）鋼筋綁扎時，先劃好鋼筋位置線，以確保鋼筋位置準確；鋼筋綁扎應38、全數綁扎，不得跳扎、漏扎，鋼筋綁扎連接長度符合規范及圖紙要求，對于采用單面搭接焊的，應在鋼筋工程施工前進行工藝檢測，并按每一施工階段不同類型鋼筋進行送檢；焊接時，應保證焊縫飽滿，不損害鋼筋筋體，單面搭接焊搭接長度不小于10d； 3）鋼筋綁扎完成后應在主筋兩側綁好混凝土墊塊，沿箍筋間距方向每4跨綁1塊，豎向綁2塊，已確保保護層厚度及鋼筋位置。4.4.2.3 模板安裝及拆除工程（1）側模安裝：側模加工高度1.05m，高出梁截面5cm，以便于混凝土澆筑；（2）側模底部應采用100mm100mm木方作為壓腳條，確保模板底部不會漏漿，保證混凝土質量；（3）鋼管固定：在側模中部及頂部位置，采用雙鋼管進行固定，鋼管先用鐵釘固定到模板上后，再用頂托支頂；頂托與地面成45度角，底部采用1m長25鋼筋條固定，鋼筋條打入地面以下不少于70cm。（4）模板拆除：待梁混凝土強度達到50%，且在24小時后方可進行側模的拆除；模板拆除時應小心不要破壞梁表面混凝土。4.4.2.4 混凝土澆筑：（1）待鋼筋工程、模板工程驗收通過后，由監理方簽字后，方可進行混凝土澆筑工作；（2）混凝土澆筑時，應振搗密實，但不得過振；（3）在梁交界位置應隨混凝土自然流淌成坡面，在后續混凝土澆筑時，應清除交界處混凝土浮漿、松動的石子，以確保混凝土的連接；（4）新舊混凝土交界面處應做好鋼筋的預留，保證鋼筋搭接長度。