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1、編號：SJHN.JZY-XX建筑工程地塊綜合樓基坑維護專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄一 工程概況47圍護支撐梁砼計433M3。5二 地質概述5三 施工機械選擇5（一）選擇依據:6（二）機型：6（三）設備配置：6主要機具配備表6四 施工前的準備工作7（一）組織準備：7（二）技術準備：8（三）施工準備：8施工管理網絡表9五 工程質量、工期保證10（一）、質量管理機構10（二）、施工準備階段的質量管理:11（三）施工工期的保證措施：121合理安排施工順序，實施交叉作業。123實行工期責任制，2、落實工期獎罰制度。12六 鉆孔灌注樁施工工藝及技術措施12施工工藝流程見下圖示：13（一）樁孔定位13（二）護筒埋設：13（三）鉆機就位：14（四）成孔和清孔141采用正循環成孔工藝。14（五）泥漿性能要求：15（六）鋼筋籠制作安裝：152鋼筋籠尺寸規格見設計圖，必須嚴格按圖施工。155鋼筋籠制作允許偏差必須符合規范要求。15（七）混凝土的攪拌和澆灌：16（八）排污：171設置泥漿循環系統和排污池17七 沉管灌注樁主要施工藝及技術措施171工藝流程：172 施工技術要求及保證措施：18八 深層水泥攪拌樁19九 圍護支撐梁的施工工藝及技術措施20（一） 基坑表層土開挖：20A 施工準備：205 3、對基坑邊沿盡量采用人工修坡,以免圍護樁受損。219 開挖順序:由北向南、分段實施。21(二) 鑿樁頭22（三）立模、扎鋼筋、澆圈梁及內支撐：22十 施工順序23十一 施工管理23（一）管理網絡23（二） 投入勞動力24勞動力資源動態分布24（三）設備進場、出場安排：25（四）施工進度表：以5月16日為開工日期25十二 質量管理26（一）管理目標：26（二）質量保證組織26（三）管理措施277嚴格隱蔽工程驗收關，發現問題及時糾正。27十三 安全管理27（一）管理目標27（二）管理措施28（三）安全生產教育28（四）用電安全措施29（五）文明施工措施305與當地居委會、派出所密切合作，搞好社會治安4、工作。30十四 結束語30一 工程概況 地塊綜合樓位于延安南路東側，惠民路南側，東臨在建市公安局110指揮中心，南靠定安會堂和二輕房產大廈，該地塊總面積約5700平方米，由二輕房產開發，擬建一幢七層商住樓，設地下室二層。基坑開挖深度約63米。該工程由綜合勘察院進行場區內地質勘探，建筑設計研究院設計，由建筑業管理局 深基坑圍護工程方案 小組論證通過；由建筑工程質量檢測中心監測（祥見基坑開挖監測方案）；由建設集團有限公司總承建；打樁工程由安裝集團公司實施。 本工程工程樁采用型號為PTCA400（65）和PTCA500（60）兩種，樁長21米24米不等的靜壓管樁作基礎，對周圍的土體會產生一定的擠壓應5、力。根據圍護施工設計聯系單（設01、03）內容，基坑圍護采取600鉆孔灌注樁，500沉管灌注樁及鋼筋混凝土內支撐作聯合支護結構，采用700深層水泥攪拌樁作基坑防滲止水帷幕及擋土加固作用，內支撐布置采用對撐結合角撐的形式，支撐及壓頂梁頂面標高為-2.8米。其實施工程量如下： 1BB區域：600鉆孔灌注樁141根，其中配電房東側EJ軸區域有19根，樁長1415米。定安會堂側7C軸區域共35根，樁長1295米，其余樁長1215米。 2AA區域：500沉管灌注樁175根，樁長1195米。 3圍護：700單頭水泥攪拌樁562根，其中配電房東側EJ軸區域有38根，樁長1030米。定安會堂側7C軸區域共716、根，樁長9.10米，其余樁長8.30米。 4500立柱沉管灌注樁22根，樁長20.55米。 5600鉆孔灌注樁Z1Z7共7根（由靜壓樁改型而來），其中Z1#樁長26.20米；Z2#樁長25.83米；Z3#樁長24.97米；Z4#樁長21.37米；Z5#樁長22.20米；Z6#、Z7#樁長22.32米。6擋墻：700單頭水泥攪拌樁約236根，樁長450米，技術樁視情況增加。7圍護支撐梁砼計433M3。二 地質概述本工程場區地形基本平坦。根據勘察單位提供的地質報告，場區內屬軟弱地基土，自上而下大致可分為：表面為240米700米厚的雜填土,局部存在190米260米厚素填土，下有140米440米厚的灰7、色粉質粘土，下伏著厚度為4001360米的灰色淤泥質粘土，下埋著厚度為510米1280米的黃褐色可塑粘土，再下厚度為080-400米的1層漂礫粘土層。立柱樁端進入號粉質粘土層2米。（各地層的特性及有關物理力學指標詳見附表一）。 本場區地下水位距地表090130米，地下水對砼無腐蝕性。三 施工機械選擇 （一）選擇依據: 1地質報告 2圍護施工圖及設計修改聯系單 （二）機型： 根據上述依據，遵照確保施工質量的前提下，盡最大可能加快施工速度，我們決定選用UX600型鉆孔鉆機DZ60KS振動沉管樁機和單頭深層水泥攪拌樁機作為本工程的施工機械。（三）設備配置： 在工程量確定的前提下，施工機械的投入量將直8、接影響工期，但設備投入量的多少將受到電量（250KVA變壓器容量）及施工場地的限制，我公司將派2臺UX600型鉆孔樁機，1臺DZ60Y65型沉管樁機和2臺單頭水泥攪拌樁機，投入本項目圍護施工，并盡可能將鉆孔樁、沉管樁、攪拌樁及圍護支撐梁交叉作業，努力縮短工期。 機具配備見表一主要機具配備表表一設備名稱規格型號數量單位功率（KW）備注鉆孔樁機UX600型2臺372打鉆孔樁泥漿泵3PN2臺222供鉆孔清孔泥漿渦流泵NC23臺753排廢漿，回收泥漿離心壓力泵2臺302排解地下水拌和機JZ350C2臺552制水下砼和制沉管樁砼沉管樁機DZ60Y651臺90沉管樁攪拌樁機單頭DSJII（SD37）2臺39、9攪拌樁切割機1臺11鋼筋下料鋼筋切斷機1臺70鋼筋下料鋼筋對焊機P2-501臺80KVA鋼筋制作卷揚機1臺40鋼筋調直電焊機BX13152臺282鋼籠制作、鉆具維修木工刨床1臺50木料加工經緯儀J21臺定軸線、樁位水準儀SD31臺測標高磅秤GT500KG2臺投料計量小板車翻斗式16輛投料、運砼（各8輛）泥漿車箱式5噸1輛運廢漿砂漿攪拌機1臺55制水泥漿擠壓泵1臺4壓漿輸送氣割設備1套 設備維修插入式振動機HZ6P70A8臺228澆圍護支撐梁砼四 施工前的準備工作（一）組織準備： 1建立工程項目部，實行項目經理責任制，全面負責工期、質量、安全、創優、成本。統一指揮，安排生產、調配勞動力及供應物10、資。 2制訂實施各種責任制，管理制度，建立質安保證體系，確保工程質量與生產安全。 3項目經理部下設生產、安全、技術、質量、材料、設備、成本核算和生活后勤等職能部門。各職能部門對項目經理負責，做到分工明確，各負其責，相互協作，緊密配合，形成高效實干的管理層。（詳施工管理網絡表）(表二) （二）技術準備： 1組織技術管理人員會同有關人員搞好施工圖會審工作，組織參施人員學習規范及設計技術文件，熟悉施工任務，施工工藝流程，施工現場布置和各種技術要求及各種安全規章制度。 2組織人員接管好建設單位提供的坐標控制點和高程控制點，并將控制點重新布設在不受施工作業影響處并加以保護，施工中，應經常復測。 3做好原11、材料的試驗工作，根據現場供應的水泥、砂石品種，委托杭州市建筑工程質檢站試驗室做好沉管樁C25砼配合比和鉆孔樁C25水下砼配合比試驗工作，做好鋼材的原材料，焊接接頭試驗工作。 4根據施工進度，編制場布圖，合理優化選擇施工流程圖。 （三）施工準備： 1組織施管人員進場作準備工作，對場地障礙物及地下障礙物進行全面清理，了解附近地下管道埋設情況，同時必須采取有效的安全監控措施。 2做好施工場地“三通一平”工作，開挖泥漿池，廢漿池，接好施工用水，確保樁機進場正常施工。 3根據場布及施工要求，確定各機組的作業工段，作業流程、材料堆場、攪拌站、制作場，布設好場區內的宣傳牌，管理制度牌以及安全警示標志、消防設12、施等。4組織施工機械進場：按施工要求進行組裝調試，并按施工順序就位，采購各類工程需用材料，按有關規定進行堆放。5根據施工圖紙測定好樁位，并經過有關單位的檢驗復核，并及時辦理復核簽證手續。施工管理網絡表項目現場的工程技術管理成員表 表三姓名本工程職務性 別年齡現任職務或職稱安排上崗時間起止項目部經理男34工程師合同期施工技術總負責男34工程師合同期項目經理男37工程師合同期項目副經理男38助工合同期技術負責男52工程師合同期財務會計男29會計員合同期施工負責男49技師合同期施工員男28助工合同期施工員男30助工合同期核算員男34助理經濟師合同期后勤總負責男38辦公室主任合同期質安員男27助工合同13、期資料安全員男35助工合同期質安員男27質檢員合同期管砌男38技術員合同期保衛男46保衛干事合同期材料員男48材料員合同期材料員男43材料、會計員合同期會計女34會計員合同期鋼筋班長男36鋼筋班長合同期電工機修男28機電班長合同期施工員男26技術員合同期測量員男28技術員合同期 五 工程質量、工期保證（一）、質量管理機構 1建立項目部質量保證體系，對施工全過程實行質量跟蹤管理，項目經理是工程質量的第一責任人，親自抓質量，層層把關，把嚴抓質量放在施工管理的首位。 2項目經理部下屬的質安人員負責整個工程的質量。監督和管理質量，并檢查督促各項質量目標的實施，深入施工現場，以預防為主，做到“自檢互檢”14、。 3項目經理部下設的施工技術組主持本工程的各施工段的方案編制，組織各組自審和會審工作，參加施工班組的技術管理和監督工作。 4指派有豐富施工實踐經驗的專職質量員負責施工現場質量管理工作。對施工質量有直接監督檢查把關的責任，并負責處理日常一般的質量事故。 5施工負責人負責整個工程施工的事前管理，貫徹質量規劃和各種技術措施，負責主持各道工序的復評工作，嚴格按照施工規范和驗評標準施工，對各工種班組的施工情況進行總結，并及時匯報施工質量情況。 （二）、施工準備階段的質量管理: 1實行圖紙會審制度：圖紙是施工的依據，要保證工程質量，必須掌握熟悉各類圖紙要求，由施工技術組負責組織內部自審和參加會審工作，圖15、紙中存在的差錯與不便施工或難以保證工程質量之處，及時提出可行措施及有效辦法供設計單位參考修改。 2分階段編制施工方案，合理安排施工順序及工序交接，避免工序搭接不合理，而產生質量問題。 3施工材料和成品質量驗收，保證建筑材料的質量是保證工程產品質量的前提，也是保證整個工程質量的關鍵。因此，凡各類進場材料，除材料采購員從嚴把關外，必須經施工員、質量員、材料員會同驗收，未經驗收或不合格的材料，成品、半成品均不得進場和使用。 4加強對施工機具設備、儀器的檢修和檢驗，對不符合要求的各機具儀器必須做好校正修理，保證機具和儀器的使用功能。 （三）施工工期的保證措施： 1合理安排施工順序，實施交叉作業。 2與16、協作單位及時聯系，確保環保（夜間施工、噪聲、高考停工）要求。 3實行工期責任制，落實工期獎罰制度。 4經常組織施工人員進行圖紙和技術交流，要有熟練技工帶證上崗，以保證工作質量，避免誤工。 5作好安全教育，保障施工安全，不讓安全事故影響工期。 6在精心安排，合理組織流水施工的同時，配置足夠的操作技術工人和施工機械以滿足工期需要。 7做好各工種之間的相互配合工作，并經常相互協調，以防止影響工期。 8經常對樁機進行維修保養，配足必要的零配件，發現問題立即采取措施，以免影響工期，提高樁機的施工效率，確保工期。 9每天檢查進展情況和計劃目標，及時采取措施，確保工期趕超。六 鉆孔灌注樁施工工藝及技術措施 17、本工程采用正循環回轉鉆進成孔，孔內原狀土自然造漿護壁，混凝土為現場攪拌。 施工工藝流程見下圖示：廢漿處理制漿、循環 下 鋼 筋 籠 成 樁 澆 灌 砼 二 次 清 孔 下 導 管 護 筒 埋 設 成 孔 清 孔 樁 孔 定 位砼拌和部鋼筋籠制作、驗收鉆孔樁施工安排在攪拌樁施工三天后進行。采取跳打方式。 （一）樁孔定位1.施工現場的軸線樁，控制樁及臨時點由建設單位負責布設，由總包單位復核無誤后方可使用，在施工過程中必須妥善保存，定期復核。2.根據軸線樁，用經緯儀及鋼尺布設樣樁點，誤差20毫米。 （二）護筒埋設： 1采用700工具式鋼護筒施工，護筒中心與樁位中心的偏差不得超過3厘米。 2護筒埋深118、5米左右，護筒與坑壁之間用粘土填實，并固定在機架上。 （三）鉆機就位：1. 鉆頭對準孔位，鉆頭中心與護筒中心偏差不得超過15厘米。2. 在兩個方向上用經緯儀或吊鉆測定錐桿垂直度，使鉆桿垂直度偏差,控制在08以內。3.機架必須做到水平、垂直、穩固，在鉆井作業時不發生傾斜、移位。 （四）成孔和清孔 1采用正循環成孔工藝。 2采用三翼刮刀鉆頭。由于工程樁為靜壓圓管樁，場區內地下土應力有相互擠壓作用（盡管隨著時間推移土體會逐漸釋放，但仍存在一定的擠壓力）。鉆頭直徑采取與設計孔徑同直徑或略大于12厘米。 3開孔初期宜慢速，成孔達5米深度時，檢查鉆桿垂直度，確保鉆孔垂直度不超過允許偏差，同時來回掃孔，各方19、面正常后開始正常施工。 4鉆到要求深度時，測孔深及孔徑，再進行一次清孔，同時調整好孔內泥漿比重。 5孔深、孔徑達到設計要求后，吊放鋼籠。下導管進行二次清孔。本工程以二次清孔為主，即下導管后用泥漿置換，必要時，用清水調稀泥漿稠度，清孔至孔底沉渣厚度不超過規范要求為止。 6清孔后半小時內必須澆灌砼，否則要再次測量沉渣厚度甚至重新清孔。 （五）泥漿性能要求： 泥漿在鉆孔中主要起護壁作用，防止孔壁塌坍和漏水，影響成孔。泥漿的粘度以1822S為宜，含砂率4。本施工區土質條件一般，對泥漿性能要求主要控制比重和含砂率即可。在各土層中時，利用孔內原層狀土自然造漿，比重控制在115125。（六）鋼筋籠制作安裝：20、 1鋼材必須是符合設計要求的材質和規格,現場驗收，質保書隨貨到達、齊全。 2鋼筋籠尺寸規格見設計圖，必須嚴格按圖施工。 3主筋采用電焊搭接，雙面焊、焊縫飽滿，搭接長度分兩種：主筋搭接長度：雙面焊為5d，單面焊為10 d，同一截面內接頭數不超過50，相鄰接頭距離必須大于050米以上，兩節拼接時接頭長度為10 d。 4箍筋采用螺旋式，每2米增設一道加強筋，每4米設置34個10050的混凝土小園盤。 5鋼筋籠制作允許偏差必須符合規范要求。 6鋼筋籠制作成型后，經各方駐工地代表驗收合格，填寫記錄方可使用。 7吊放鋼筋時，配好導向保護桿，確保鋼筋籠置于樁孔中心。鋼筋籠部焊接2根14吊筋，以便固定鋼筋籠。21、 8鋼筋籠頂標高與設計標高誤差控制在100毫米300毫米之內。（七）混凝土的攪拌和澆灌： 1水泥為425普通硅酸鹽水泥，質保書必須隨貨到達。碎石粒徑525毫米，最大不能超過40毫米，要求質硬無雜質和污染物。砂為中粗砂，含泥量5，無雜質。 2嚴格按照設計砼配合比進行計量。本工程鉆孔樁砼設計標號C25，砼配比由杭州市質量監督站試驗室提供 3控制砼攪拌時間：每盤不少于90S，保證砼的和易性好，不離析，塌落度以1820毫米為宜，做好測試記錄。 4用250絲扣型導管澆灌，下導管前，對導管進行正確丈量、檢查，確保導管有足夠的長度和良好的性能。 5導管應置于樁孔中心，防止卡在鋼筋籠內。導管底端離孔底距離必須22、比隔水栓長向尺寸大4050厘米。 6第一次封底砼量必須保證將導管底端埋入砼內0810米。 7隨著砼灌入量的增加相應提升和拆導管，但必須保證導管底端埋入砼面23米，任何情況不得少于1米，最大埋深不得超過9米。 8每根樁必須連續澆灌，不得中斷，直到超過設計樁頂標高10米作為浮漿層。 9在澆灌過程中，要有專人測量導管埋深，并做好記錄以便準確控制提管和卸管長度。 10澆灌時排出的濁漿抽入廢漿池，由槽車運走，防止流入生產（成孔）泥漿池，以免惡化施工用泥漿。（八）排污： 1設置泥漿循環系統和排污池 2施工區域周圍挖排水溝，防止施工場地積水，影響文明施工。 3經常疏通、檢查泥漿溝、輸漿管接頭。濁漿和施工用泥23、漿不能混流，廢漿池要及時清理，并組織外運。 本工程鉆機施工順序，先由攪拌樁機進場，攪拌三天后鉆機再跟在攪拌樁機后施工。由于相鄰樁位中心距離100厘米，因此為確保樁身質量，不擴徑、不縮徑，采取跳打方式即1 3 5 2 4 6 等等。 七 沉管灌注樁主要施工藝及技術措施 1工藝流程： 根據設計要求和工程地質條件，本工程基坑圍護 AA區域作擋土作用的樁主要采用500沉管樁，沉管樁安排先惠民路側，后延安南路側及二輕大廈側，環繞跳打。 其工藝流程如下： 測量布設樁位 埋設預制樁尖 樁機就位調整 砼攪拌灌注 邊振動邊拔管 再加灌砼 邊振邊拔管 成樁養護 檢測驗收。2 施工技術要求及保證措施： （1）在不受24、施工作業影響處布設控制點，并注意保護。根據施工圖紙測定樁位，按施工規范要求在樁位處逐一埋設樁尖，要求樁尖中心點的偏差控制在20毫米之內。 （2）本工種采用的樁尖為預制混凝土550毫米樁尖，砼強度等級C30。樁尖埋設好，須經現場有關部門復核簽字認可后，方能進行打樁，同時做好放線定位記錄。樁機移位至樁位處，樁管保持套入預埋好的樁尖。樁架底座應呈水平狀態，并且穩固可靠，樁尖頂面應清理干凈，保證砼與樁尖的澆接。 （3）砼設計強度等級為C25，施工要嚴格執行試驗室提供的級配進行稱量現場配砼，水泥、石子、砂、摻合劑必須符合有關規范的要求，砼的坍落度宜控制在610厘米。 （4）鋼筋籠的規格、長度、數量、焊接25、長度，必須符合有關規范的要求，并經現場有關部門驗收合格，填寫好隱蔽工程，簽字后方可使用。鋼筋籠放入樁管內應按設計標高固定牢靠，防止插斜、插偏。 （5）沉管內灌滿砼后，先振動510秒再拔管，225米后，再加灌滿砼，每拔05米08米時，停拔振動510秒，拔管速度宜控制在08米分以內，防止縮徑，并禁止沉管返插，避免發生夾泥樁。 （6）灌注完成的砼面，應比設計樁頂標高高出50厘米留作浮漿層，充盈系數必須大于115。 （7）每一根樁必須做好各程序的記錄，及砼試塊的制作、養護、送驗和鋼材的試驗、物理力學試驗等工作。 （8）沉管樁采取跳打方式，先完成惠民路側，然后依次為延安南路側、二輕大樓側，便于為攪拌樁留26、出空間，實現工序銜接。計劃圍護樁平均13根天，立柱樁平均56根天。放慢施工速度，主要確保圍護樁樁身質量。八 深層水泥攪拌樁該項工作是在鉆孔樁施工之前，振動沉管樁施工完畢后實施的工作。 其工藝流程為： 挖溝清障 定位 噴漿攪拌下沉 重復噴漿攪拌提升 重復噴漿攪拌下沉 重復噴漿攪拌提升 完畢移位。 施工技術要求及保證措施： 1根據坐標控制點及水準基點，進行測量放線，確定樁位并做好放線記錄，根據放線位置進行挖溝清障及探孔，在復核無障礙情況下，經有關部門技術復核，驗收無誤，簽字后方可施工。 2樁機提前做好安裝調試工作，使樁徑及樁長滿足設計要求。 3攪拌樁采用425普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為14，水灰比27、04055，木鈣摻量為水泥用量的02。施工中嚴把好質量關，保證導向垂直度偏差不超過05對準樁位。啟動深層攪拌樁機電機，待攪拌葉轉速正常后，放松起吊鋼絲繩，同時開啟灰漿泵，讓攪拌葉沿導向架邊下沉邊噴漿攪拌至設計深度，將水泥漿壓入地基中，然后，起鋼絲繩，使之邊噴漿邊提升，提升速度宜控制在0508米分，然后重復上一程序攪拌壓漿，實現四攪四噴工序。控制下沉和提升速度，保證加固范圍內每一深度都得到均勻充分攪拌。變四攪兩噴工藝為四攪四噴工藝，一方面防止漿孔堵塞，另一方面攪拌更充分，更均勻，保證質量，提高止水帷幕的可靠性。 4制漿前應先做好水泥摻合劑的試驗，爾后方能使用，對搭接成壁的樁應連續施工，相鄰樁間隔28、時間不超過24小時，否則就必須采取增加技術樁補救措施，嚴格控制水灰比。 5為保證轉角處搭接成壁質量，防止出現冷縫，轉角處增加技術樁，以保證搭接情況良好。 6如遇到卡鉆或電壓不穩，應立即停機隨時查明原因，采取應急措施，盡量避免發生斷漿或管堵，若出現此類情況，必須重新成樁施工。做好每根樁的詳細記錄及試塊。九 圍護支撐梁的施工工藝及技術措施（一） 基坑表層土開挖：A 施工準備：1 將需開挖的區塊放線定位及標高測定。2 制定開挖方案，明確土方外運路線及傾倒地。3 復查開挖區域周圍底下、地上有關管網、管線和構筑物。4 對周圍建筑物、構筑物及地表進行測量記錄和照相流檔，同時邀請有關人員到場簽證。5 辦理好29、土方開挖外運的一切手續。6 檢查挖土、運土機械的完好性，布設好施工現場的照明。B.施工要求的措施：1 挖土開始以前，應對參施人員做好施工安全技術交底。2 嚴格控制深度及區域。3 隨時注意地下可能會遇到的地下情況，發現問題立即與有關人員聯系，會同有關單位處理。4 時刻注意在挖土時挖掘機不能對成樁進行碰撞，以免影響成樁樁身。5 對基坑邊沿盡量采用人工修坡,以免圍護樁受損。6 自基坑土開挖起,將派專業人員專職對圍護及周圍建筑物進行觀察,發現問題,及時采取補救措施,直至基坑完工。7 對基坑土開挖中發現的滲漏水處,應查明原因,及時修復,對外來水源,應立即堵截住。8 對基坑四周邊坡及路面，必須采用混凝土面30、硬化，以防地表水下滲，影響圍護質量。9 開挖順序:由北向南、分段實施。10 基坑內表層土開挖后,應立即壓平。為下道立模澆圍護梁及內支撐打下基礎。(二) 鑿樁頭 首先,將被需要的樁頭,標測好所要鑿的位置。而后，利用空氣壓縮機分鎬及人工鑿相結合的辦法來完成本次工程中的鑿樁頭工作。要求鑿下的混凝土樁堆在指定位置，以免影響下道工序施工。同時應注意被鑿樁頂標高及樁頂混凝土強度，發現問題，及時處理。 （三）立模、扎鋼筋、澆圈梁及內支撐：1、 立模：嚴格按規范施工立模，地坪如較為松軟，那么應用塊石鋪墊，上覆蓋素混凝土，再用砂漿罩平。模的二側，均必須要牢固，密封不漏漿，以確保澆筑的質量。2、 扎鋼筋：同時按規31、定的材質、規格、間距及扎鋼筋要求施工，扎好后由班組自檢，施工質檢復查，監理工程師復驗并記好隱蔽工程單簽定后，方可實施下道工序。3、 先清理模板內的雜物，認真復檢鋼筋數量、規格、施工質量和模板的質量，待全部復查合格后，將根據規定要求，配置好混凝土，進行澆筑。要求其澆筑要振密實，每班間隔時間不能超過初凝時間，并保證澆筑的質量。做好每班一組的試塊的制作，養護的送檢工作。十 施工順序 圍護工程整體施工順序： 1、攪拌樁機（7）自惠民路側軸開始順時針施打，沿110指揮中心至定安會堂側軸。 2、鉆孔樁機（4、5），自攪拌樁開工三天后，強度終凝即可施工。自惠民路側軸開始跳打，4機打單號樁，5機打雙號樁。 332、沉管樁機（6），自惠民路軸開始逆時針起打，跳打。 4、攪拌樁機（8）自惠民路軸開始，在沉管樁結束二天后，即可進行用挖機挖表層清障，接著進行攪拌樁施工。 5、沉管樁機施工中途將近配電房處立柱樁完工，便于（8）攪拌樁機進行擋土墻施工。 6、本工程主要關鍵項目為鉆孔樁，任務重且電力緊張。為趕工期，在電力允可情況下，使用三臺鉆機施工。7、“110指揮中心大樓”側鉆孔樁完成70，4樁機移至西北角施工。5樁機仍留原處施工。十一 施工管理（一）管理網絡 施工管理網絡表見表二 現場技術管理成員見表三（二） 投入勞動力按施工情況分階段、分批進場。勞動力投入計劃表：工種人數計劃進場時間計劃退場時間行政技術人員733、壓樁施工15天前竣工后退場機長4壓樁施工10天前竣工后退場機操工10壓樁施工10天前竣工后退場機助工22壓樁施工10天前竣工后退場焊工8壓樁施工7天前竣工后退場電工2壓樁施工7天前竣工后退場配合灌砼工23壓樁施工7天前竣工后退場保衛2壓樁施工7天前竣工后退場后勤6壓樁施工15天前竣工后退場合計89 勞動力資源動態分布 開工5月16日 完工7月15日 人數每格10人 圍護梁施工人員 樁機施工人員旬上中下上中下上中下月份5月份6月份7月份 （三）設備進場、出場安排：1 由于電力原因，待靜壓樁施工至收尾階段，停掉一臺機器，將電力讓給攪拌樁機和鉆孔樁機。2 先進一臺攪拌樁機，首先施工110指揮中心側，34、便于鉆孔樁機跟上作業。3 DZ60KS沉管樁機，鉆孔樁機，隨后接著進場。機組人員進場作施工準備和設備調試。砼攪拌設備進場布置及調試。4 靜壓樁機施工結束后，將另一臺電讓給DZ60KS沉管樁機施工。一臺靜壓樁機首先出場。5 待工程樁試樁后，靜壓樁機全部出場。沉管樁機、攪拌樁機待完工后撤場。考慮到施工進度，若沉管樁機提前出場后，用電負荷允可，再進一臺鉆孔樁機即3臺一起施工，以確保工期。（四）施工進度表：以5月16日為開工日期 時 間工期工作內容5月份6月份7月份152025304914192430510150天5天10天15天20天25天30天35天40天46天51天56天61天施工準備攪拌樁沉管35、樁鉆孔樁機械撤場挖土方圍護支撐梁（已考慮環保、噪聲、高考停工等不利因素）十二 質量管理 （一）管理目標： 確保合格,達到設計要求。 （二）質量保證組織 本工程質量檢驗將采取班組自檢，值班施工員復檢，質檢員配合監理工程師再檢的“三檢”記錄簽字式質保體系進行施工質量施工。具體責任表為：質量項目質量負責人質檢負責人復檢責任人材料材料員施工員質檢員項目經理總包質檢員監理工程師樁位定位軸線測量員鋼筋鋼筋班長砼灌注班長成樁機長模板木工班長 （三）管理措施 1組織參施人員認真學習施工技術文件，及各項施工規范和施工工藝流程要求，做好施工前技術交底工作。 2仔細檢查所有施工機械設備的安全性、完好性，確保今后的生36、產安全及工作的連續性，從而保障因不必要機械故障而導致的施工質量問題。 3各項施工工序嚴格執行施工及驗收規范，首先由各施工班組做好自檢施工員及質檢員負責把關復檢，最后由質檢員和現場監理工程師復檢認可簽字后，才能進入下工序。 4將質量要求層層分解，落實到班組個人，實行定崗操作責任制，發現問題及時處理。 5執行質量管理和檢查的責任制，做到誰施工誰負責，質量責任落實到人，并進行必要的獎罰。 6推行全面質量管理，強調預防為主的方針，及時有效地消除質量隱患，強調人在質量管理中的作用，要求人人為提高質量而努力。 7嚴格隱蔽工程驗收關，發現問題及時糾正。十三 安全管理 （一）管理目標 安全、文明工地。 （二）37、管理措施 建立項目經理為負責人的安全生產管理體系，由項目部質安組全面負責本工程的安全生產工作。本工程設立專職安全員1名，各班組長兼職安全員，其職能分到人： 1項目部質安組應制定一系列安全措施，深入施工現場，指導現場安全學習，掌握安全生產情況定期檢查。 2專職安全員對班組安全生產活動的進行監督，制止違章指揮和違章作業，如出現嚴重情況，有權暫停施工并進行處理。 3班組長認真執行班前安全交底、班后進行安全總結的制度，并做好記錄，有權拒絕違章指揮，班組要對所有設備、作業環境有較好的了解，并有安全技術保證措施。 （三）安全生產教育 1對職工進行上級部門、公司有關安全生產責任制和施工現場安全生產六大紀律、38、十個不準、十大技術措施等的教育。 2凡參加施工的各類人員，均須接受公司、項目部、班組的三級安全教育。 3由安全員定期對全體職工做好安全技術交底，做到人人受教育，個個樹立“安全生產”的思想，人人明白本崗位的安全生產要領和注意事項，消除各種安全隱患。 4在各施工階段，運用各種形式進行經常性的安全生產宣傳教育。在施工高峰期和夜間、空高等作業條件下，應特別注意加強安全生產思想教育。 5各工種、各個工序均應遵守各安全操作規程。 6各工種班組長作業前要明確分工，統一指揮。 7施工作業時無關人員不得進入施工現場。 8季節性施工按有關規定，采用各項保證措施，夜間施工作業應有足夠的照明。 9輪班作業要有安全技術39、記錄，各工種作業按方案形成流水施工，以保證安全生產。 10各班組作業人員禁止酗酒，操作人員精神要集中，發現異常立即停機，遇到惡劣氣候，按規定停止作業。 11各種機械在操作時，不得進行維修保養，所有電器設備非電工人員不得亂動，每機均裝上觸電保護器，以防觸電，高空作業與地面作業，必須遵守安全規定。 12各種機械作業停止時，應立即了切斷電源，并停放在合適位置。 （四）用電安全措施 1施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。 2配電箱安裝牢固，所有電器須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。 3照明、動力應分開控制，嚴禁一閘多用。 4嚴禁用銅絲代替保險絲、私拉亂結。 5經常對工人進行建設工程40、現場使用安全規范教育，并認真執行。 （五）文明施工措施 1現場材料按場布圖要求堆放整齊、分類。 2辦公室食堂、宿舍應整齊、整潔、衛生。 3各類施工人員應舉止文明，不準賭博，不準打人、罵人，尊敬各領導和各類管理人員，不隨地大小便。 4運輸車輛進出大門后，應及時打掃臨街衛生，確保門前清潔衛生。 5與當地居委會、派出所密切合作，搞好社會治安工作。十四 結束語 本施工方案是根據建筑圍護基礎設計要求、施工規范和地質勘測資料編制。希望各施工管理人員要認真執行本方案，同時要在工作中不斷總結摸索，在該地區施工的特性，進一步補充和完善施工方案，以便在下一步工作實施時提高工效。根據我公司“質量第一、用戶至上”的經營原則，在我公司實施完最后一道工序，項目部仍將派本項目施工、質檢二個專業的負責人及專業人員繼續留守，觀察基坑圍護的位移變化及周圍建筑物的沉降變化。協同上部土建施工單位應付可能發生的突發事情，并采取相應的防患措施，努力使本工程安全順利地實施。 在整個施工過程中，各施工管理人員應遵照設計，尊重監理，服從建設單位及公司的管理，在確保工程質量和安全生產、文明施工的前提下，加快施工速度，努力縮短施工工期，一定將本工程創建成為一個優質、安全、文明、高效的模范化工程。