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1、編號(hào)：SJHN.JZY-XX道路項(xiàng)目基坑支護(hù)工程鉆孔灌注樁施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 目 錄一、工程概況3（一）工程設(shè)計(jì)概況3（二）工程地質(zhì)條件4二、編制依據(jù)7（一） 編制本方案的相關(guān)文件.7（二） 國(guó)家及市現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程.7三、施工方案8（一）設(shè)備選型8（二）機(jī)械鉆孔灌注樁施工.9 1. 機(jī)械鉆孔灌注樁施工的工藝流程9 2.機(jī)械鉆孔灌注樁施工9 3.鋼筋籠制作安裝16（三） 樁基檢測(cè)及驗(yàn)收.20四、 機(jī)械鉆孔灌注樁工程施工的質(zhì)量保證措施.20（一） 質(zhì)量保證的組織措施.20（二） 質(zhì)量2、保證的技術(shù)措施.21五施工工期保證措施.26六.基礎(chǔ)機(jī)械鉆孔樁工程施工的安證措施.29(一）安全施工措施.29(二）基礎(chǔ)鉆孔樁工程施工安全的組織保證措施.30（三）基礎(chǔ)鉆孔樁工程施工的技術(shù)保證措施.34七文明施工措施.38 路項(xiàng)目基坑支護(hù)鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案一、工程概況(一)工程設(shè)計(jì)概況工程名稱：路項(xiàng)目基坑支護(hù)工程工程地點(diǎn)：市 1.2 基坑概況本工程1層地下室，基礎(chǔ)形式樁基礎(chǔ)。0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+3.32m，目前場(chǎng)地面標(biāo)高-1.1-0.5m，普遍底板面標(biāo)高-5.40（局部為-6.5及-7.5），底板厚500mm，柱墩高1000，墊層厚100m。具體規(guī)模及挖深如下： 基坑大面積挖深：5.03、7.0m。基坑規(guī)模：基坑面積20000m2，圍護(hù)墻外圈約600延長(zhǎng)米?；影踩缘燃?jí)：本基坑西側(cè)臨近軌道交通4號(hào)線一側(cè)按一級(jí)考慮，重要性系數(shù)取1.1，區(qū)域三側(cè)安全等級(jí)為二級(jí)，重要性系數(shù)1.0。1.3 周圍環(huán)境概況基坑西側(cè)：紅線（圍墻）：該側(cè)圍護(hù)邊線與基地紅線距離約為6.511.6m。道路：基地西側(cè)為人民路，圍護(hù)邊線距人民路人行道最近處約10.5m.地鐵：基坑西側(cè)人民路地下為地鐵四號(hào)線，圍護(hù)邊線最近距地鐵中心約19m,圍護(hù)位于地鐵保護(hù)區(qū)。管線：人民路下管線較多，其中自來水主管及1萬伏高壓電纜最近11.5米左右，其余管線在11.5m以外基坑北側(cè)：道路圍墻：該側(cè)圍護(hù)邊線與基地紅線（圍墻）距離約為5m4、，紅線外為南環(huán)小弄巷，圍護(hù)邊線與南環(huán)小弄巷路沿最近距離約為10m。管線：根據(jù)設(shè)計(jì)顯示距離中壓煤氣管線約12米?；?xùn)|側(cè)該側(cè)圍護(hù)邊線與基地紅線（圍墻）最近距離約3.8m，紅線外為南環(huán)三村，距離圍護(hù)邊線最近距離為7.6m，另外東南側(cè)靠近青陽(yáng)河，最近距離13米。設(shè)計(jì)未揭示有管線?；幽蟼?cè)：紅線：該側(cè)圍護(hù)邊線與基地紅線最近距離約為4m，目前圍墻距離圍護(hù)邊線25m以外。道路：基坑開挖面外約28m為南環(huán)綠化帶，綠化帶下部為通訊線纜溝；煤氣管道等。詳見基坑設(shè)計(jì)周邊環(huán)境信息圖1.4 工程地質(zhì)概況擬建場(chǎng)地以淺地層主要為第四系松散堆積物，基坑開挖影響范圍內(nèi)各土層自上而下分別描述如下： 1-1雜填土：雜色，松散。主5、要為建筑垃圾，含有較多塊石、砼塊，中間充填有少量粘性土，場(chǎng)地內(nèi)大多有分布。系壓縮性不均的低強(qiáng)度土層。 1-2素填土：灰灰黃色，松軟。以粘性土為主，夾少量碎石、磚，局部底部夾少量淤泥。系壓縮性不均且偏高的低強(qiáng)度土層。 2粘土：褐黃色，J3孔頂部為暗綠色，可硬塑。含鐵錳質(zhì)結(jié)核，夾青灰色條紋。場(chǎng)地內(nèi)均有分布，系中等壓縮性，中高強(qiáng)度土層。 3粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑軟塑。具薄層理，底部夾較多薄層粉土。場(chǎng)地內(nèi)均有分布，系中等壓縮性，中等強(qiáng)度土層。 4-1粉土：灰黃灰色，飽和，稍中密，中密為主，薄層理發(fā)育，頂部夾薄層粉質(zhì)粘土。場(chǎng)地內(nèi)均有分布，系中等壓縮性，中等強(qiáng)度土層。 4-2粉砂夾粉土：灰色，飽和，中密密6、實(shí)，中密為主，含少量云母碎片，夾少量薄層狀粉質(zhì)粘土。場(chǎng)地內(nèi)均有分布，系中低低壓縮性，中等偏高強(qiáng)度土層。 5-1粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑流塑。稍具薄層理，夾有少量薄層粉土。場(chǎng)地內(nèi)均有分布，系中等局部偏高壓縮性，中等偏低強(qiáng)度土層。5-2粉質(zhì)粘土夾粉土：灰色，軟塑為主，水平層理發(fā)育，夾較多粉土、粉砂薄層，局部互層狀分布。場(chǎng)地內(nèi)均有分布，系中等壓縮性，中等強(qiáng)度土層。二、編制依據(jù)（一）編制本方案的相關(guān)文件1、置業(yè)有限公司路項(xiàng)目基坑支護(hù)定向招標(biāo)標(biāo)文件；2、節(jié)能新技術(shù)股份有限公司設(shè)計(jì)的路項(xiàng)目基坑支護(hù)工程施工圖；3、地質(zhì)工程勘察院提供的路項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告4、省華建建設(shè)工程有限責(zé)任公司與置業(yè)有限公司簽訂的路項(xiàng)目7、工程施工承包合同文件等的相關(guān)資料和文件進(jìn)行本方案的編制。（二）國(guó)家及市現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程： 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）； 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）建筑基樁技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2003）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005其它相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。三、施工方案（一）設(shè)備選擇根據(jù)本8、工程的地勘資料和施工組織總設(shè)計(jì)工期安排的基礎(chǔ)工程施工工期，以及本工程招標(biāo)文件和合同文件對(duì)質(zhì)量的要求，結(jié)合我司的施工經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備配置能力，該工程機(jī)械鉆孔灌注樁成孔，鉆機(jī)設(shè)備選用4臺(tái)GPS10型鉆機(jī)，根據(jù)情況調(diào)整增加。機(jī)械鉆孔灌注樁混凝土工程采用近距離的商品凝土的攪拌站供應(yīng)混凝土，滿足機(jī)械鉆孔灌注樁施工需要。2、施工方案 a、將工程機(jī)械鉆孔樁施工畫分為三個(gè)施工區(qū)域段：第一施工區(qū)域段：售房部；第二施工區(qū)域段：FG段第三施工區(qū)域段：BC段；b、施工順序售房部旁機(jī)械鉆孔樁施工順序自第一施工區(qū)域開始，第二至第三施工區(qū)域結(jié)束。 C、為了保證基礎(chǔ)工程施工的整體性和連續(xù)性，第一施工區(qū)域范圍的機(jī)械鉆孔灌注樁完成后進(jìn)9、行下一個(gè)施工段時(shí)（二）機(jī)械鉆孔灌注樁施工1、機(jī)械鉆孔灌注樁施工工藝流程施工準(zhǔn)備放樣定位鉆機(jī)定位鉆進(jìn)成孔制漿清孔選擇鉆進(jìn)參數(shù)泥漿循環(huán)下鋼筋籠泥漿外運(yùn)下導(dǎo)管運(yùn)送鋼筋籠混凝土灌注制作鋼筋籠檢查拼接導(dǎo) 管好管管起拔護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒清除障礙物運(yùn)輸混凝土回填樁孔試塊制作2、機(jī)械鉆孔灌注樁施工（1）施工準(zhǔn)備A、技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前，組織相關(guān)施工人員熟悉施工圖及相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程；由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)和安全技術(shù)交底；編制施工作業(yè)計(jì)劃，并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。B、人員準(zhǔn)備序號(hào)工 作 名 稱人 數(shù)備 注1鉆孔樁鉆機(jī)操作工12圍護(hù)工程鉆孔樁土石方施工作業(yè)2鋼筋工5鉆孔樁鋼筋籠制作、加工、安裝3值班10、電工1施工現(xiàn)場(chǎng)用電維護(hù)4機(jī)修工1施工機(jī)械修理維護(hù)5挖機(jī)司機(jī)2 基礎(chǔ)機(jī)械鉆孔灌注樁施工勞動(dòng)力計(jì)劃表 按照基礎(chǔ)施工階段機(jī)械設(shè)備計(jì)劃組織機(jī)械設(shè)備設(shè)備進(jìn)場(chǎng)； 準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)； 準(zhǔn)備混凝土攪拌系統(tǒng)和澆筑機(jī)械及其它輔助機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。注：材料在機(jī)械鉆孔樁開鉆時(shí)陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。 五、 土石方機(jī)械鉆孔鉆進(jìn)施工方法 A、放樣定位 工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場(chǎng)地內(nèi)建立測(cè)量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測(cè)放各樁位點(diǎn)。放線完成報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)符合要求后進(jìn)行下道工序施工；B、鉆孔機(jī)位 本工程選用走管式鉆機(jī)，鉆機(jī)定位，由鉆機(jī)操作工進(jìn)行鉆機(jī)桅桿與機(jī)身水平和垂直調(diào)整定位，鉆機(jī)就位時(shí)必須穩(wěn)固、豎直、水平，定位準(zhǔn)確，鉆頭中心與11、樁位中心誤差不大于10mm。 C、埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位后，在測(cè)量和施工人員的指導(dǎo)下，鉆尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)旋挖至一定深度取出土后下放護(hù)筒。一般護(hù)筒埋深1-2m，護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直接大200mm，長(zhǎng)度應(yīng)滿足護(hù)筒底進(jìn)入黏土層不少于0.5m，的要求，護(hù)筒頂端高出地面0.3m，護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過30mm，護(hù)筒四周用黏土回填，分層夯實(shí)； 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)復(fù)測(cè)、校正樁位與護(hù)筒中心偏差：護(hù)筒埋設(shè)好后，由測(cè)量人員進(jìn)行樁位復(fù)核校正。報(bào)和監(jiān)理工程師確認(rèn)后，進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。 3、鋼筋籠制作與安裝 A、鋼筋籠制作 鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，主筋與加強(qiáng)筋的交叉位置采用點(diǎn)焊焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固12、，鋼筋籠制作除符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合表8-2-1規(guī)定。制作好的鋼筋籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，合格后掛牌存放；分段制作的鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)，上下主筋位置對(duì)正，保證鋼筋籠的上下節(jié)的主筋在同一軸線上，鋼筋接長(zhǎng)采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d，封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭接焊，主筋焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，螺族箍筋應(yīng)大部分與主筋點(diǎn)焊，增加鋼筋籠的強(qiáng)度，鋼筋籠接長(zhǎng)焊接應(yīng)滿足鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003的相關(guān)要求。 鋼筋籠制作允許偏差表 821項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度50 B、鋼筋籠孔內(nèi)安裝 鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí)，鋼筋籠接長(zhǎng)在13、孔口進(jìn)行，將需要接長(zhǎng)的鋼筋籠第一節(jié)用吊車吊裝安裝在樁孔內(nèi)固定，將第二節(jié)鋼筋籠用吊車吊起，上下節(jié)鋼筋籠主筋對(duì)正錯(cuò)頭焊接，單面焊搭接倍數(shù)不小于10d，焊縫高度0.3d，焊縫寬度0.6，上下節(jié)應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50，接頭相互錯(cuò)開不小于35d。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠。(4)下導(dǎo)管導(dǎo)管的選擇 采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑250280，底管長(zhǎng)度為4m，中間每節(jié)長(zhǎng)度一般為2.5m。在導(dǎo)管使用前，必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對(duì)接檢查。 （1）外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。 （2）對(duì)接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好14、。連接后應(yīng)平直，同心度要好。 經(jīng)以上檢驗(yàn)合格后方可投入使用，對(duì)于不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時(shí)能下至孔底：水下澆筑時(shí)，導(dǎo)管底端距孔底0.5m左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。 導(dǎo)管下放 導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。 (5)混凝土澆筑 混凝土采用混凝土輸送泵將混凝土直接輸送到需要澆筑混凝土的樁孔位置倒入料斗內(nèi)，混凝土坍落度控制在1822cm；如遇水下混凝土?xí)r，在混凝土澆筑前，對(duì)不同直徑、深度的樁孔分別計(jì)算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證混凝土澆筑初灌量。澆筑時(shí)15、導(dǎo)管埋深控制在26m（根據(jù)樁孔內(nèi)水的深淺確定），混凝土澆筑完成拆管前安排專人測(cè)量孔內(nèi)混凝土高度，并做好施工記錄，澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；水下混凝土灌注施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a下灌注導(dǎo)管后，進(jìn)行二次清孔，確保孔底沉渣厚度符合規(guī)范要求；b對(duì)灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，定期對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水封試驗(yàn)；C用于灌注混凝土的導(dǎo)管的底部距孔底300-500mm，并做好記錄； D導(dǎo)管連接處的隔水塞選用與導(dǎo)管口徑相符的橡膠皮球。保證混凝土樁截面尺寸，導(dǎo)管埋深不低于0.81.5m，連貫灌注時(shí)宜埋深2-6m，混凝土灌注灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；e灌注混凝土過程中，要不16、定時(shí)檢查混凝土上升高度，控制埋管深度?；炷辽仙焦羌艿卓?m以上時(shí)提升導(dǎo)管；導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部2m以上時(shí)恢復(fù)混凝土灌注，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時(shí)，要保持足夠的導(dǎo)管高度，采用接入短導(dǎo)管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)高程 1.01.5m（此高度是根據(jù)該地層裂隙發(fā)育等情況暫定，具體由設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主方確定），以便清除浮漿，確保混凝土樁身質(zhì)量。拆除導(dǎo)管之前測(cè)量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)高程； f導(dǎo)管提升應(yīng)保持與樁孔垂直，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導(dǎo)管要及時(shí)沖清干凈；h灌注混凝土?xí)r充盈系數(shù)控制在1.1左右，根據(jù)試驗(yàn)鉆孔樁混凝土充盈系數(shù)為1.3，因此地層灌注混凝土?xí)r充盈系17、數(shù)會(huì)大于1.1，超出部分的混凝土應(yīng)由甲方或監(jiān)理簽證認(rèn)可；g混凝土灌注接近樁頂時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減小，壓力降低，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應(yīng)提高漏斗高度。砼灌注完成時(shí)，適時(shí)撥出護(hù)筒，并做好孔口防護(hù)，防止發(fā)生意外事故。 (5)起拔護(hù)筒混凝土澆筑結(jié)束后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放整齊。（7）機(jī)械鉆孔灌注樁施工注意事項(xiàng)a安排專人負(fù)責(zé)測(cè)量鉆進(jìn)深度，做好日施工記錄；b進(jìn)行灌注水下混凝土施工時(shí)，安排專人測(cè)量導(dǎo)管的埋入深度，并作好記錄；c灌注混凝土?xí)r，應(yīng)做好混凝土用量記錄，提出超充盈系數(shù)量的索賠依據(jù)； d安排專人進(jìn)行混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)和送檢；（三）樁基檢測(cè)及驗(yàn)收1、施工檢驗(yàn)118、.1.1 施工前應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：a 應(yīng)嚴(yán)格對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)；b 混凝土拌制應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量與計(jì)量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等進(jìn)行檢查；c 鋼筋籠制作前應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫外觀和接頭質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)。1.1.2 施工過程中應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：a 施工鉆機(jī)成孔過程中，應(yīng)按照本規(guī)程有關(guān)施工質(zhì)量控制要求，對(duì)已成孔的中心位置和孔深、垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)；b 鋼筋籠制作允許偏應(yīng)符合表1.1.2的要求：表1.1.2 鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距10箍筋間距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長(zhǎng)度100c 應(yīng)對(duì)鋼筋籠安放的實(shí)際位置進(jìn)行檢查，并填寫檢查記錄。d 應(yīng)對(duì)地面土體和已施工的鄰近樁位進(jìn)19、行觀察，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)采取跳打、調(diào)整施工順序及排水減壓、控制成樁速率等技術(shù)措施。1.1.3 成樁后應(yīng)根據(jù)本規(guī)程表1.1.2的規(guī)定檢查成樁樁位偏差。2、 檢測(cè)和驗(yàn)收2.1.1 工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。2.1.2 有下列情況之一的樁基工程，應(yīng)采用靜荷載試驗(yàn)對(duì)工程樁的單樁豎向承載力進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量應(yīng)根據(jù)樁基設(shè)計(jì)等級(jí)、工程施工前取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性，按建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106執(zhí)行。a 工程施工前已進(jìn)行單樁靜載試驗(yàn)，但施工過程中變更了工藝參數(shù)或施工質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)；b 施工前工程未按本規(guī)程第5.4.1條的規(guī)定進(jìn)行單樁靜載試驗(yàn)的工程；c 地質(zhì)條件復(fù)雜、樁的施工質(zhì)量可靠性低；d 對(duì)于沒有旋20、轉(zhuǎn)擠壓灌注樁施工經(jīng)驗(yàn)的地區(qū)。2.1.3 有下列情況之一的樁基工程，可采用高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法對(duì)工程樁的單樁豎向承載力進(jìn)行檢測(cè)。a 除本工程6.3.2條規(guī)定條件外的樁基；b 設(shè)計(jì)等級(jí)為甲、乙級(jí)的建筑樁基靜載試驗(yàn)檢測(cè)的輔助檢測(cè)。2.1.4 樁身質(zhì)量除對(duì)預(yù)留混凝土試件進(jìn)行強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn)外，尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。檢測(cè)方法可采用可靠的動(dòng)測(cè)法，檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106的規(guī)定。2.1.5 對(duì)抗拔樁和水平承載力有特殊要求的樁基工程，應(yīng)進(jìn)行單樁抗拔靜載試驗(yàn)和水平靜載試驗(yàn)檢測(cè)。2.1.6 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相近時(shí)，基樁的驗(yàn)收應(yīng)待基樁施工完畢后進(jìn)行；當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)，應(yīng)待開挖到設(shè)計(jì)21、樁頂標(biāo)高后進(jìn)行驗(yàn)收。2.1.7 旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)包括以下資料：a 施工合同及單位資質(zhì)證明文件；b 工程地質(zhì)勘察報(bào)告，樁施工圖，設(shè)計(jì)變更、洽商記錄；c 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案及執(zhí)行中的變更簽證情況；d 技術(shù)交底和安全交底；e 工程定位測(cè)量放線記錄，包括工程樁位線復(fù)核簽證單；f 原材料的質(zhì)量合格和質(zhì)量鑒定書；g 樁施工記錄及隱蔽工程驗(yàn)收文件；j 成樁質(zhì)量檢查報(bào)告；k 單樁承載力檢測(cè)報(bào)告；l 樁位偏差表及樁位竣工圖；m 其它必須提供的文件和記錄。3、基礎(chǔ)鉆孔灌注樁工程施工完畢，按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008的相關(guān)要求和規(guī)定進(jìn)行樁基檢測(cè)，每根樁要進(jìn)行應(yīng)變檢測(cè)，且應(yīng)抽取22、工程樁10%的樁進(jìn)行超聲波檢測(cè)。樁基檢測(cè)應(yīng)由具備檢測(cè)資格的單位進(jìn)行，工程樁檢查一應(yīng)由監(jiān)理工程師見證完成，檢查樁的確定應(yīng)由施工單位與監(jiān)理工程師共同確定，既要具有代表性，又能反映出施工的真實(shí)情況。超聲波檢測(cè)管直徑25PPR管，并封好底口捆綁在鋼筋籠中間位置，順著鋼筋籠一起放下去。且在管內(nèi)注入清水，膠帶纏好留一小出氣孔。4、基礎(chǔ)工程施工完成后及時(shí)整理基礎(chǔ)竣工資料，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師組織參建單位質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)搞好工程樁的竣工驗(yàn)收，及時(shí)交付上部結(jié)構(gòu)施工。5、樁基竣工驗(yàn)收應(yīng)該提交以下竣工資料：樁位測(cè)量放線圖、工程地質(zhì)勘察資料、材料試驗(yàn)記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁的靜動(dòng)荷載試驗(yàn)資23、料、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表等相關(guān)資料。四、機(jī)械鉆孔灌注樁工程施工的質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證的組織措施、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，建立項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)管理制度。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定相關(guān)技術(shù)措施，做到誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)，落實(shí)崗位責(zé)任制；2對(duì)鉆孔灌注樁施工分包單位的資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)地審查，工程質(zhì)量的把關(guān)很大程度上是靠現(xiàn)場(chǎng)工人的雙手來完成的，特別是鉆孔灌注樁這種對(duì)施工工藝有嚴(yán)格要求的工種，嚴(yán)格檢查特殊工種的上崗證書等： 3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖，現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織施工和驗(yàn)收。 4、完善施工的交底制度，施工前，逐層落實(shí)交底并完善相關(guān)手續(xù)。 5、嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中的“三24、檢制”，注重過程控制，確保施工質(zhì)量合格率100，優(yōu)良率90 6、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家執(zhí)業(yè)資格制度，特殊工種的作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，具有從業(yè)資格后持證上崗。 7、對(duì)質(zhì)量要求高、危險(xiǎn)性大的工程部位施工，先制定有針對(duì)性的施工方案，方案嚴(yán)格按照程序報(bào)批和執(zhí)行。(二) 質(zhì)量保證的技術(shù)措施1、 研究工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖，弄清設(shè)計(jì)要求和對(duì)影響灌注樁工程質(zhì)量和安全因素進(jìn)行預(yù)測(cè)分析。2研究建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線、地下構(gòu)筑物、地面建、構(gòu)筑物的調(diào)查資料，確保周邊不受影響。 3、組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審可同時(shí)進(jìn)行，以設(shè)計(jì)交底為主，設(shè)計(jì)人員講解設(shè)計(jì)意圖，重申質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，了解監(jiān)理25、人員提出必要的保證質(zhì)量的相關(guān)要求。4、編制鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案，由項(xiàng)目技術(shù)部門組織研討，分析論證重點(diǎn)：施工程序安排是否合理；施工機(jī)械設(shè)備能否保證質(zhì)量；施工方法是否符合現(xiàn)場(chǎng)條件和工藝要求，并滿足國(guó)家施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。專項(xiàng)方案按照相關(guān)要求報(bào)批同意后實(shí)施。 5、測(cè)量放線的質(zhì)量控制 a機(jī)械鉆孔灌注樁工程施工放線使用的測(cè)量?jī)x器必須是經(jīng)檢定合格的測(cè)量?jī)x器； b測(cè)量放線人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格的持證人員； c測(cè)量?jī)x器及測(cè)量人員測(cè)量放線前，必須以書面形式向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理公司批準(zhǔn)后進(jìn)行測(cè)量放線工作； d機(jī)械鉆孔樁放線時(shí)，一定要做好測(cè)量放線記錄，基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地26、方，復(fù)核后妥善保護(hù)，施工中經(jīng)常復(fù)測(cè)。測(cè)量放線完成后，對(duì)放線結(jié)果反復(fù)進(jìn)行校核，測(cè)量放線經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門質(zhì)量檢查人員檢查合格后，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字確認(rèn)后進(jìn)行下道工序施工。6、鉆孔樁土石方鉆孔質(zhì)量控制a施工中嚴(yán)格控制機(jī)械鉆孔樁的成孔工序和質(zhì)量，包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等，鉆桿的垂直度，鉆孔開孔前先檢查鉆機(jī)移動(dòng)軌道安裝牢固、穩(wěn)定情況，軌道頂平面四角要求在同一標(biāo)高上，采用水準(zhǔn)儀定時(shí)進(jìn)行檢查。鉆機(jī)天車、轉(zhuǎn)盤，孔位必須在同垂直線上，方可開始鉆進(jìn)施工作業(yè)。鉆桿的垂直度偏差控制在0.2%以內(nèi)，鉆頭對(duì)孔位應(yīng)正確，定位時(shí)，鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差宜控制在15以內(nèi)。樁位允許誤差（D/6，且不大于127、00mm）。b監(jiān)督機(jī)械鉆孔灌注樁樁分包單位做好清泥換漿工作，以減少孔底沉淀物。對(duì)泥漿試驗(yàn)和調(diào)制進(jìn)行質(zhì)量控制。鉆孔過程中檢查所用泥漿能否及時(shí)調(diào)整適應(yīng)穿過各種地層的需要。一般要求泥漿粘度1025s，含砂率6%，密度1.151.2kg/m3，膠體率95% c機(jī)械鉆孔灌注樁樁孔孔徑質(zhì)量檢查與控制，根據(jù)鉆機(jī)性能、地基土土質(zhì)情況，合理正確地選擇鉆頭形式和直徑，選擇鉆頭形式和直徑既要考慮成孔直徑滿足設(shè)計(jì)要求，又要不造成浪費(fèi)，孔徑檢查可制作與鉆孔樁直徑相等的孔規(guī)進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查結(jié)果的偏差情況調(diào)整和選擇適合的鉆頭。d孔深質(zhì)量檢查與控制采用測(cè)鋼尺丈量與鉆具鉆進(jìn)記錄相結(jié)合檢查，鉆孔深度必須滿足設(shè)計(jì)要求，不得提前終28、孔。e終孔時(shí)必須進(jìn)行終孔驗(yàn)收，終孔的確定主要參照三個(gè)因素，即設(shè)計(jì)深度、鉆速及浮渣取樣，試鉆時(shí)邀請(qǐng)地勘單位有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行鑒定指導(dǎo)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查孔深、孔徑、沉渣厚度（摩擦樁沉渣厚度150；端承樁沉渣厚50），并簽字確認(rèn)。 7、鋼筋籠的制作安裝質(zhì)量控制 （1）鋼筋籠的制作質(zhì)量控制a機(jī)械鉆孔樁鋼筋籠的原材料控制 鋼筋籠加工前首先檢查原材料的材質(zhì)證明書、出廠合格證，按規(guī)范要求抽取試件送檢，檢驗(yàn)合格后才能用于鉆孔灌注樁鋼筋籠制作。b制作鉆孔灌注樁鋼筋籠鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、直徑、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。c鋼筋接長(zhǎng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一連接區(qū)段的接頭百分率應(yīng)符合規(guī)范29、要求，采用焊接接頭時(shí)，焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持焊工合格證方能進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)，正式施焊前，先做試件送檢，試件檢驗(yàn)合格后才能正式施焊。d鋼筋籠加工完成后，必須實(shí)行“三檢制”，經(jīng)檢驗(yàn)合格后編號(hào)依程序堆放。鋼筋籠安裝的質(zhì)量控制a按照施工圖對(duì)應(yīng)鉆孔位置，選擇符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋籠進(jìn)行安裝；b鋼筋籠安裝前，應(yīng)對(duì)照施工圖檢查鋼筋中鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、直徑、數(shù)量是否合乎設(shè)計(jì)要求，經(jīng)查無誤后進(jìn)行鋼筋籠安裝；c多節(jié)鋼筋籠接長(zhǎng)采用焊接接頭時(shí)，接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一連接區(qū)段的接頭百分率應(yīng)符合規(guī)范要求，采用焊接接頭時(shí)，焊縫的寬度和高度必須符合規(guī)范規(guī)定；d鋼筋籠的鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制混凝土塊控制，保護(hù)層混凝土預(yù)制塊采用30、樁芯混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿制作，保護(hù)層墊塊的數(shù)量每平方米不少于四個(gè)，沿鋼筋籠均勻布設(shè)。E鋼筋籠安裝過程中，應(yīng)采取措施保證鋼筋籠順直。，鋼筋籠下道樁孔底部的位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠安裝完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后才能進(jìn)行混凝土灌注。3、 混凝土的質(zhì)量控制(1)混凝土的原材料質(zhì)量控制水泥：用于機(jī)械鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工的水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)首先檢查水泥的出廠化驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)該批水泥合格后，再按照規(guī)范要求經(jīng)監(jiān)理工程師見證抽取試樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后的水泥才能用于機(jī)械鉆孔樁基礎(chǔ)。砂石：用于機(jī)械鉆孔樁的砂石材料由施工項(xiàng)目部調(diào)查選擇能滿足施工需要的砂石材料供應(yīng)商，在生產(chǎn)地抽取試樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理公司對(duì)31、供應(yīng)商和供應(yīng)產(chǎn)地進(jìn)行實(shí)地考察，砂石材料的生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量能滿足施工要求后，再進(jìn)行采購(gòu)。每批砂石材料進(jìn)場(chǎng)后都必須按照規(guī)范要求經(jīng)監(jiān)理工程師見證抽取試樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格的砂石材料才能用于機(jī)械鉆孔樁基礎(chǔ)。外加劑：用于機(jī)械鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工的外加劑，不得選用含鹽類的外加劑，外加劑進(jìn)場(chǎng)首先檢查外加劑的出廠合格證，然后經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后用于機(jī)械鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。（四） 混凝土的施工質(zhì)量控制機(jī)械鉆孔灌注樁的混凝土的質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，用于機(jī)械鉆孔灌注樁的混凝土配合比必須是經(jīng)試配合格的混凝土配合比；拌制混凝土的各種原材料數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確，水泥、外加劑誤差控制在1%以內(nèi)；砂石、水3%以內(nèi)，混凝32、土的塌落度應(yīng)控制在180220mm范圍內(nèi)；混凝土的加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工澆筑需要，拌制好的混凝土應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完?；炷凉嘧⑹┕?yīng)安排專人控制灌注混凝土的質(zhì)量，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，避免超灌或少灌。混凝土灌注施工時(shí)按照規(guī)范要求經(jīng)監(jiān)理見證取樣留置試件并送檢。嚴(yán)格工序交接檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，堅(jiān)持上道工序末經(jīng)檢查不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則，上道工序完成后，先由該作業(yè)班組自檢，質(zhì)量員專職檢查，認(rèn)為合格后通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理到場(chǎng)共同檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后驗(yàn)方能進(jìn)行下道工序。五、施工工期保證措施為了保證在計(jì)劃的工期內(nèi)按期（或提前）完成全部施工任務(wù)，項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目管理班子，項(xiàng)目經(jīng)理33、對(duì)進(jìn)度實(shí)施全面負(fù)責(zé)，為工程進(jìn)度需要的人、財(cái)、物和施工組織提供充分保障，主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度，按照生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)人、財(cái)、物實(shí)行合理調(diào)配。技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的計(jì)劃編制、技術(shù)方案的制定和負(fù)責(zé)實(shí)施。采取以下措施保證工期按照計(jì)劃的工期完成：1、機(jī)械鉆孔樁工程開工前，按照總體進(jìn)度計(jì)劃安排編制詳細(xì)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃。采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，對(duì)關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工作實(shí)施嚴(yán)格控制，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響總工期的工序和具體環(huán)節(jié)給予重點(diǎn)控制，確保整個(gè)工程連續(xù)不間斷的進(jìn)行；2、做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)準(zhǔn)備投入本工程的全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，這些工作包括對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)，使機(jī)械設(shè)備始終保持能正常運(yùn)行34、的良好狀態(tài)，提高施工效率；3、制定細(xì)致、周到、詳盡的工期保證措施和趕工措施，對(duì)施工進(jìn)度實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，定期召開進(jìn)度分析會(huì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。4、選擇具有資質(zhì)的鉆孔樁分包單位，嚴(yán)格控制和檢查特種作業(yè)人員的持證上崗情況，杜絕“三圍”事件發(fā)生。六、 基礎(chǔ)機(jī)械鉆孔樁工程施工的安全保證措施（一）、安全施工措施1 遇特殊天氣時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)停止作業(yè)，并把樁機(jī)的重心面調(diào)至對(duì)風(fēng)的方向，鎖固制動(dòng)器的鎖定裝置。2 螺桿樁機(jī)施工中平地行走距離不超過 100m時(shí)，可不放下桅桿；上下坡時(shí)桅桿必須放平，回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)有效制動(dòng)。3 螺桿樁機(jī)或其配合作業(yè)的相關(guān)機(jī)具在工作時(shí)，必須有專人指揮，任何人員不得在工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過。435、 螺桿樁機(jī)鉆孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。5 成孔后或因故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭下降接觸地面，將各部件予以制動(dòng)，操縱桿放到空檔位置后，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)鎖。6 各樁位周圍 1.5 米和承臺(tái)的溝槽邊應(yīng)有防滑措施和明顯標(biāo)志。夜間操作時(shí)，應(yīng)注意工作面周邊的環(huán)境是否有穩(wěn)固、牢靠的防護(hù)。7 作業(yè)人員在導(dǎo)管對(duì)接時(shí)必須戴防割手套，且手套大小應(yīng)合適，并應(yīng)嚴(yán)格注意安裝時(shí)手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。8 嚴(yán)禁用手清理螺旋葉片上的泥土，防止割傷。（二）基礎(chǔ)鉆孔樁工程施工安全的組織保證措施 1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全文明施工保證體系，建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制度。將安全生產(chǎn)責(zé)任層層36、分解落實(shí)到人；做到誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)，管生產(chǎn)，必須管安全的安全生產(chǎn)原則。2、嚴(yán)格按照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86等相關(guān)規(guī)范和技術(shù)規(guī)程組織施工和檢查驗(yàn)收。3、認(rèn)真做好安全生產(chǎn)的培訓(xùn)教育工作，做好勞動(dòng)防護(hù)用品的配備、發(fā)放、使用和管理工作，建立施工作業(yè)交底制度。 4、建立安全生產(chǎn)檢查制度，施工作業(yè)期間，安全生產(chǎn)監(jiān)督管理人員必須在崗指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查安全生產(chǎn)工作，制止和杜絕“三圍”事故發(fā)生。5、建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確各級(jí)人員安全生產(chǎn)崗位職責(zé)。6、建立37、安全生產(chǎn)責(zé)任追究制度，發(fā)生事故按照“四不放過”的原則處理。（三）基礎(chǔ)鉆孔樁工程施工安全的技術(shù)保證措施1、建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人直接責(zé)任人、質(zhì)量安全管理部門、質(zhì)量安全檢查人員、作業(yè)班組組成的項(xiàng)目安全技術(shù)管理體系；2、建立、完善專項(xiàng)方案的編制、報(bào)審、報(bào)驗(yàn)制度；3、建立項(xiàng)目勞動(dòng)用工管理檔案，專業(yè)技術(shù)人員、特種作業(yè)人員必須持證上崗；4、建立臨時(shí)用電管理檔案，施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GB46-2005的相關(guān)規(guī)定，臨時(shí)用電線路、用電設(shè)備嚴(yán)格按照經(jīng)審批的專項(xiàng)方案架設(shè)和安裝。夜間施工必須有足夠的照明；5、特種設(shè)備嚴(yán)格安裝備案和使用備案制度；6、實(shí)行動(dòng)態(tài)管理38、安全生產(chǎn)，定期和不定期組織和召開安全生產(chǎn)聯(lián)系會(huì)，認(rèn)真分析安全生產(chǎn)狀態(tài)和形式，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；7、在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志標(biāo)牌，定期派人維護(hù)；8、制定施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援預(yù)案并組織演練。七、文明施工措施 1、文明施工管理目標(biāo)：創(chuàng)建市級(jí)文明工地 2、文明施工管理措施項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，由項(xiàng)目經(jīng)理任組成，技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)、項(xiàng)目施工管理人員任組員的項(xiàng)目部安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。定期和不定期對(duì)項(xiàng)目安全文明施工進(jìn)行檢查，使施工項(xiàng)目的安全文明施工達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 施工材料堆放整齊規(guī)范，安全警示標(biāo)志、標(biāo)牌醒目耀眼；施工場(chǎng)地排水通暢、規(guī)范，沖洗液循環(huán)系統(tǒng)根據(jù)工程施工需要合理布置，即能滿足成孔需要，又要考慮排污方便，確保排污暢通；泥漿循環(huán)系統(tǒng)沖洗液不能隨地處亂排，按照施工布置有組織的排放，建筑廢渣、廢棄物集中堆放，及時(shí)清理外運(yùn)。以確保施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境不受污染；合理安排作息時(shí)間，噪聲排放盡量控制在居民休息的時(shí)段（早六點(diǎn)至晚十點(diǎn)）內(nèi)，做到施工不擾民。施工機(jī)械停歇時(shí)，規(guī)范停放，保持施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范有序；施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)安排專人清掃，隨時(shí)保持場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔、衛(wèi)生。