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1、用地面積8100平米汽配技術中心擴建項目塔吊基礎工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄第一章 工程概況41、工程概況42、編制說明45.混凝土結構設計規范（GB50010-2002）47.鋼結構設計規范（GB50017-2003）4第二章 塔吊基礎施工部署41、地質概況42、塔吊部署52.1塔吊型號52.2塔吊基礎選型52.3 塔吊安裝高度及高低落差53、塔吊基礎設計53.1 塔吊基礎整體構造53.2 塔吊基礎構造參數6第三章 塔吊基礎設計計算書61、塔吊的基本參數信息62、塔吊基礎承臺頂面的2、豎向力和彎矩計算63、矩形承臺彎矩及單樁樁頂豎向力的計算61). 樁頂豎向力的計算72). 矩形承臺彎矩的計算74、矩形承臺截面主筋的計算75、矩形承臺斜截面抗剪切計算86、樁承載力驗算97、樁豎向極限承載力驗算9第四章 塔吊鋼筋混凝土承臺基礎定位及施工順序101、塔吊基礎定位102、鋼筋混凝土承臺基礎施工順序10第五章 塔吊基礎承臺土方開挖101、塔吊基礎承臺土方開挖101.5、熟悉圖紙，做好技術交底。111.11、基槽（坑）開挖后，應及時通知代建、監理驗槽。112、塔吊基礎承臺降水施工技術措施1121根據本場地水文地質條件及基坑開挖深度，結合本公司基坑降水經驗，本基坑內降水采用明溝、集水井3、排水相結合的降水方案。113、塔吊基礎承臺明溝集水井排水施工方案1132明溝、集水井布置1233水泵選用12第六章 塔吊基礎鋼筋砼承臺施工121、塔吊基礎鋼筋砼承臺施工121.1、基礎墊層121.2、操作工藝13第七章 塔吊基礎承臺施工注意事項141、塔吊基礎承臺施工注意事項14第八章 塔吊穿過地下室頂板處理措施141、塔吊穿過地下室頂板處理措施：。141.4、塔吊使用過程中，洞口四周頂板模板及支撐不拆。14第九章 塔吊基坑開挖存在的危險因素及預防、應急措施15一、危險因素：15(一) 基坑坍塌滑坡15(二)支護樁側向位移16（三）基坑坑底隆起16(四) 涌砂涌水17（五）高空墜物17第十章 4、應急救援組織架構181、應急救援領導組：182、應急救援領導組職責:183、應急救援領導小組:184、各救緩組職責：184.4、醫療救護組 負責人： 電話：194.5、后勤保障組 負責人： 電話：19五、事故報告191、事故報告原則192、緊急通訊聯絡193、事故報告程序196、應急救援20第十章 附圖20第一章 工程概況1、工程概況工程名稱：XX（XX）汽配制造有限公司技術中心擴建開工日期：2014年 月 日工程地點：XX（XX）汽配制造有限公司技術中心擴建工程總用地面積8140 m2 ,技術中心地上4層用地面積7860m2，廢料場及輔助用房地上1層用地面積240m2。坐落于XX市XX區崧澤5、大道8000號。2、編制說明本方案根據XX縣城XX安置房二期工程地下室圖紙及各號房施工圖紙，結合現場實際情況，及有關圖紙、編制。1.塔式起重機使用說明書2.XX縣城XX安置房二期巖土工程勘察報告3.建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）4.地基與基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）5.混凝土結構設計規范（GB50010-2002）6.混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）7.鋼結構設計規范（GB50017-2003）8.鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）本方案有未說明或未明確的地方以有關規范、圖集或當地政府有關文件規定為準。第二6、章 塔吊基礎施工部署1、地質概況根據中機三勘巖土工程有限公司提供的本工程XX（XX）汽配制造有限公司技術中心擴建項目巖土工程勘察報告成果綜合分析，各土層特征如下：表1.1 各土層特征表雜填土,雜色、松散；以粘性土為主，大部分為耕土。含有機質，夾植物根莖，夾 磚塊、碎石等雜物，場地中部局部有水泥地坪。結構松散、土質不均。粉質粘土，灰黃色、濕、可塑、中壓縮性；場地均有分布。含氧化鐵斑點、有機質 條紋；無搖振反應，稍有光澤，干強度、韌性中等；土質上硬下軟。淤泥質粉質粘土，灰色、飽和、流塑、高壓縮性；局部缺失；含有機質，夾薄層粉 土；無搖振反應，稍有光澤，干強度、韌性中等。1 層粉質粘土，暗綠草黃色、7、稍濕、可塑、中壓縮性；場地均有分布；含氧化鐵、 鐵錳質結核，夾少量粉土團塊；無搖振反應，稍有光澤，干強度、韌性中等。2 層砂質粉土，草黃色、飽和、稍密中密、中壓縮性；場地均有分布；含云母， 夾粘性土薄層及團塊，局部夾薄層粉砂；搖振反應迅速，無光澤，干強度、韌性低。4 層粉質粘土，暗綠草黃色、稍濕、可塑、中壓縮性；場地均有分布；含氧化鐵、 鐵錳質結核，夾少量粉土團塊；無搖振反應，稍有光澤，干強度、韌性中等。1 層粉砂，草黃色、飽和、稍密中密、中壓縮性；場地均有分布。含云母，局部 夾較多粘性土。搖振反應迅速，無光澤，干強度、韌性低。2、塔吊部署2.1塔吊型號本工程擬采用一臺QTZ63（5510）塔8、吊,塔吊最遠起吊幅度半徑為55米。塔吊起重能力：末端起吊能力1000 Kg。2.2塔吊基礎選型根據施工組織總設計安排及業主工期要求，結合建筑結構設計及現場施工平面布置，考慮到地下室工期較緊，為解決施工現場垂直運輸問題， 1#、2#、3#塔吊均設于地下室內，需做好防水處理。根據塔吊出廠說明資料，QTZ63（5510）塔吊基礎為5m5m1.2m同時要求地耐力達到200kpa。根據巖土工程勘察報告因本地塊地基承載力要求，故采用塔吊基礎及增設塔吊樁基的方法以滿足承載力要求。2.3 塔吊安裝高度及高低落差 塔吊首次安裝高度約24m，后升至自由高度30m，當超過30m時，開始附著，最終高度為70m；在地面9、以上，各塔吊高度相繼錯開6m。3、塔吊基礎設計 3.1 塔吊基礎整體構造塔吊基礎承臺尺寸選型：為5.05.01.2m 。塔吊基礎采用四樁基礎，樁身有效長度為38.0043.00米，樁身進入土層約2.10米，樁身進入土層約18.0020.00米,樁身進入土層約8.709.30米， 樁身進入土層約8.1010.00米，樁身進入-1土層約06.00米，樁身進入-2土層約0.40米，(塔吊基礎上口與基礎底板下口平齊)，基礎內埋設標準節，能滿足塔吊的承載力。3.2 塔吊基礎構造參數塔吊基礎為C35混凝土。第三章 塔吊基礎設計計算書1、塔吊的基本參數信息塔吊型號:QTZ63， 塔吊起升高度H=106.0010、0m，塔吊傾覆力矩M=1350kN.m， 混凝土強度等級:C35，塔身寬度B=1.6m， 基礎以上土的厚度D=0.000m，自重F1=450.8kN， 基礎承臺厚度Hc=1.200m，最大起重荷載F2=60kN， 基礎承臺寬度Bc=6.000m，樁鋼筋級別:II級鋼， 樁直徑或者方樁邊長=0.600m，樁間距a=4m， 承臺箍筋間距S=300.000mm，承臺砼的保護層厚度=50.000mm。 2、塔吊基礎承臺頂面的豎向力和彎矩計算塔吊自重（包括壓重）F1=450.80kN， 塔吊最大起重荷載F2=60.00kN， 作用于樁基承臺頂面的豎向力F=1.2(F1+F2)=612.96kN， 塔吊的11、傾覆力矩M=1.41350.00=1890.00kN。 3、矩形承臺彎矩及單樁樁頂豎向力的計算 圖中x軸的方向是隨機變化的，設計計算時應按照傾覆力矩M最不利方向進行驗算。1). 樁頂豎向力的計算依據建筑樁技術規范JGJ94-2008的第條。 其中 n單樁個數，n=4； F作用于樁基承臺頂面的豎向力設計值，F=612.96kN； G樁基承臺的自重 G=1.2（25BcBcHc/4+20BcBcD/4)= 1.2(255.005.001.20+205.005.000.00)=1512.00kN； Mx,My承臺底面的彎矩設計值，取； xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離a/2=2.00m； 12、Ni單樁樁頂豎向力設計值(kN)；經計算得到單樁樁頂豎向力設計值， 最大壓力：N=(612.96+1512.00)/4+1890.002.00/(4 2.002)=767.49kN。2). 矩形承臺彎矩的計算依據建筑樁技術規范JGJ94-2008的第5.9.1條。其中 Mx1,My1計算截面處XY方向的彎矩設計值(kN.m)； xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離取a/2-B/2=1.20m； Ni1扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設計值(kN)，Ni1=Ni-G/n=389.49kN/m2；經過計算得到彎矩設計值：Mx1=My1=2389.49。4、矩形承臺截面主筋的計算依據混凝土結構設計13、規范(GB50010-2002)第7.2條受彎構件承載力計算。 式中，l系數，當混凝土強度不超過C50時， 1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時， 1取為0.94,期間按線性內插法得1.00； fc混凝土抗壓強度設計值查表得16.70N/mm2； ho承臺的計算高度Hc-50.00=1350.00mm； fy鋼筋受拉強度設計值，fy=300.00N/mm2；經過計算得：s=934.78106/(1.0016.705000.001350.002)=0.005； =1-(1-20.005)0.5=0.005； s =1-0.005/2=0.997； Asx =Asy =934.78106/(014、.9971350.00300.00)=2314.03mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:6000.001200.000.15%=12600.00mm2。故取 As=12600.00mm2。 現場實際配筋： B22300，雙層雙向，其鋼筋面積為： 380202=15200.00mm2 10650.00mm2 能滿足要求。（附：塔吊基礎配筋及預埋件安裝示意圖）5、矩形承臺斜截面抗剪切計算依據建筑樁技術規范(JGJ94-2008)的第條和第條。根據第二步的計算方案可以得到XY方向樁對矩形承臺的最大剪切力,考慮對稱性，記為V=767.49kN我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承15、載力滿足下面公式： 其中，o建筑樁基重要性系數，取1.00； bo承臺計算截面處的計算寬度，bo=6000mm； ho承臺計算截面處的計算高度，ho=1350mm； 計算截面的剪跨比，x=ax/ho，y=ay/ho， 此處，ax，ay為柱邊（墻邊）或承臺變階處 至x, y方向計算一排樁的樁邊的水平距離，得(Bc/2-B/2)-(Bc/2-a/2)=1200.00mm， 當 3時,取=3， 滿足范圍； 在范圍內按插值法取值。得=0.89； 剪切系數，當0.31.4時，=0.12/(+0.3)；當1.43.0時，=0.2/(+1.5)， 得=0.10； fc混凝土軸心抗壓強度設計值，fc=16.716、0N/mm2； fy鋼筋受拉強度設計值，fy=300.00N/mm2； S箍筋的間距，S=300mm。則，1.00767.49=7.67105N0.10300.0050001350=1.37107N；經過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構造配箍筋！6、樁承載力驗算樁承載力計算依據建筑樁技術規范(JGJ94-2008)的第條。根據第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設計值，取其中最大值N=767.49kN；樁頂軸向壓力設計值應滿足下面的公式： 其中，o建筑樁基重要性系數，取1.00； fc混凝土軸心抗壓強度設計值，fc=14.30N/mm2； A樁的截面面積，A=2.83105mm2。則，1.00717、67490.00=7.67105N14.302.83105=4.04106N；經過計算得到樁頂軸向壓力設計值滿足要求,只需構造配筋！7、樁豎向極限承載力驗算樁承載力計算依據建筑樁基技術規范(JGJ94-2008)的第5.3.3條；根據第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設計值，取其中最大值N=767.49kN；單樁豎向承載力設計值按下面的公式計算： 其中 R最大極限承載力； Qsk單樁總極限側阻力標準值: Qpk單樁總極限端阻力標準值: s, p分別為樁側阻群樁效應系數，樁端阻群樁效應系數， s, p分別為樁側阻力分項系數，樁端阻抗力分項系數， qsik樁側第i層土的極限側阻力標準值； qpk18、極限端阻力標準值； u樁身的周長，u=1.885m； Ap樁端面積,取Ap=0.283m2； li第i層土層的厚度；各土層厚度及阻力標準值如下表: 序號 土厚度(m) 土側阻力標準值(kPa) 土端阻力標準值(kPa) 土名稱 1 4.00 20.00 1200.00 粉細砂 2 7.00 150.00 2900.00 卵石 由于樁的入土深度為10.00m,所以樁端是在第2層土層。單樁豎向承載力驗算: R=1.88(4.0020.001.00+6.00150.001.00)/1.67+1.222900.000.283/1.67=1.71103kNN=767.49kN；上式計算的R的值大于最大壓19、力767.49kN,所以滿足要求!第四章 塔吊鋼筋混凝土承臺基礎定位及施工順序1、塔吊基礎定位1、塔吊中心位于1-3軸1-4軸交1-A軸1-B軸間，塔吊中心距1-4軸距離為1.30米,，塔吊中心距1-B軸距離為1.80米。（見下圖）2、鋼筋混凝土承臺基礎施工順序放線挖塔基土方澆筑100mm厚素混凝土墊層放塔吊預埋節位置線綁扎塔基下層鋼筋安裝預埋節身綁扎塔基上層鋼筋澆筑混凝土振搗養護安裝塔吊。第五章 塔吊基礎承臺土方開挖1、塔吊基礎承臺土方開挖1.1、塔吊土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢，樁基經檢測并驗收合格。1.2、塔吊的位置或場地的定位控制線（樁20、）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續。1.3、夜間施工時應有足夠的照明設施，在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。1.4、開挖若有地下水位的基坑槽時應根據當地工程地質資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。1.5、熟悉圖紙，做好技術交底。1.6、土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。1.7、在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態，根據土質變化情況，應做好基坑（槽）支撐準備，以防坍陷。1.8、開挖基坑，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高21、以上暫留一層土（20cm左右）不挖，待墊層施工時再進行開挖。1.9、修幫和清底：在距基槽（坑）底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距基槽（坑）邊尺寸，以此修整槽邊。1.10、開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。1.11、基槽（坑）開挖后，應及時通知代建、監理驗槽。1.12、挖土至設計標高后，墊層混凝土應隨挖隨澆，以免土體受到雨水沖刷。2、塔吊基礎承臺降水施工技術措施21根據本場地水文地質條件及基坑開挖深度，結合本公司基坑降水經驗，本22、基坑內降水采用明溝、集水井排水相結合的降水方案。22明溝、集水井排水：是在基坑的兩側、四周設置排水明溝，在基坑四角位置設置集水井，使基坑滲出的地下水、雨水通過排水溝匯聚于集水井內，然后用水泵將其排出基坑外。3、塔吊基礎承臺明溝集水井排水施工方案31涌入基坑內的地下水、雨水不能及時排除，給下道工序帶來困難，邊坡易于塌方，為此，在基坑內要設置明排水溝、集水井，以保證及時排除涌入地下水。 32明溝、集水井布置 321、排水明溝：一般布置在基坑的四周并位置縱橫相同，基礎邊0.4m以外，夠邊緣離開邊坡坡腳應不小于0.3m，。排水明溝的底面應比基底底0.30.4m，使基坑滲出的地下水通過排水明溝匯集于集水23、井內。排水溝寬度一般為300500mm，本工程設置300mm300mm的排水溝，排水坡度為1-3。322、集水井：在基坑四角位置設置集水井，集水井底面應比溝底面低0.5m以上，并隨基坑的挖深而加深，以保證水流暢通。集水井寬度一般為700800mm。33水泵選用 331、排水機具的選用基坑降水設計按暴雨日最大降雨量考慮，坑內積水考慮當天排完。基坑排水廣泛采用動力水泵，一般有機動、電動吸泵。選用水泵類型，取水泵的排水量為基坑涌水量的1.52倍。當基坑開挖后涌水量Q60 m3h，需用離心式水泵。隔膜式水泵(污水泵)排水量小，但可排除泥漿水，選擇時應按水泵的技術性能選用。如基坑涌水量很小，亦可采用污水24、泵或潛水電泵等將水排出。 34、本工程基坑排水材料準備： 341、潛水泵4臺；污水泵4臺。 342、塑料水管200米。第六章 塔吊基礎鋼筋砼承臺施工1、塔吊基礎鋼筋砼承臺施工 1.1、基礎墊層土方開挖經人工清邊修底符合設計要求后，立即進行驗槽，辦理隱蔽驗收簽證，立即澆筑墊層封閉基坑，減少坑底土體暴露時間，避免結構受到破壞，用竹簽水準儀找平嚴格控制墊層標高和平整度，墊層砼采用平板振動器振搗密實，表面經刮平壓實抹平收光。墊層施工完成達到一定強度后立即用經緯儀將軸線、底板邊線投設到墊層上去，以確保柱基的正常施工。1.2、操作工藝基礎施工要點1.2、1鋼筋綁扎工藝流程：核對鋼筋半成品鋼筋綁扎預埋管線及25、鐵件綁好砂漿墊塊 。核對鋼筋半成品：應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規格、形狀、型號、品種經過檢驗，然后掛牌堆放好。鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。基礎配筋：基礎配筋按照塔吊使用說明書配筋。塔吊基礎鋼筋上部位置預留豎向鋼筋與周圍底板鋼筋焊接連接，在塔吊基礎上部位置預留豎向鋼筋與周圍底板混凝土同時澆筑。1.2、2安裝模板工藝流程：確定組裝模板方案組裝模板模板預檢。確定組裝模板方案：應先制定出組裝模板的方案，并經計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點的間距及尺寸，遇有模板不符合模數26、時，可另加小木模板補縫。模板預檢：模板安裝后，應對斷面尺寸、標高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預檢，均應符合設計圖紙和質量標準的要求。1.2、3混凝土澆注混凝土采用商品混凝土C35。混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽。混凝土的澆筑應分層連續進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣27、。地梁施工時應沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準。混凝土表面應隨振隨按標高線，用木抹子搓平。澆筑混凝土時，應經常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況。當發現有變形、位移時，應立即停止澆筑，并及時處理好，再繼續澆筑。混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。混凝土的養護：混凝土澆筑完畢后應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少于7晝夜。第七章 塔吊基礎承臺施工注意事項1、塔吊基礎承臺施工注意事項1.1 控制好塔吊預埋底座的平面位置28、標高及錨固深度。1.2 塔吊底座與塔吊的安裝應按塔吊出廠說明書要求執行。1.3 塔吊基礎留置試塊，滿足設計強度(80%)后方可安裝塔機。第八章 塔吊穿過地下室頂板處理措施1、塔吊穿過地下室頂板處理措施：。1.1、預留洞尺寸24002875，居中留設，待塔吊拆除后用C45混凝土封堵。1.2、頂板配筋：由原雙層雙向 8180改為雙層雙向 10180。1.3、為保證施工中的安全，在塔吊拆除前，頂板主筋不得割斷，塔吊拆除時用氧氣割斷后再用幫條焊連接。板筋必須按50%錯開接頭，接頭間的間距不小于40d。1.4、塔吊使用過程中，洞口四周頂板模板及支撐不拆。1.5、預留洞口混凝土澆灌時，洞口四周嚴格按施工29、縫處理并做防水處理，頂板防水時，洞口位置增加一道防水層。第九章 塔吊基坑開挖存在的危險因素及預防、應急措施一、危險因素：1、違規違章作業、安全防護措施缺陷，基坑發生坍塌滑坡。2、支護樁側向位移3、受到應力的影響基坑坑底隆起。4、地質復雜發生涌砂涌水。5、帷幕樁滲水與漏水事故6、高空墜物(一) 基坑坍塌滑坡1、預防措施:1.1、 嚴格按設計文件和技術交底施工、嚴格控制基坑開挖坡度。1.2、如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長時間，應在平臺、基坑邊和坡腳設置排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對基坑邊坡面進行噴射素砼保護。1.3、在進度允許的條件下盡量采用少開工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面30、。1.4、坡頂嚴禁堆積荷載， 1.5、基坑四周設置磚砌或砼排水溝；分層開挖，層間設臺階，每層開挖邊坡坡率根據地質情況按規定放坡，必要時坡面噴射砼保證穩定。1.6、開挖期間加強監測頻率，對監測報表中的數據進行認真分析總結。2、應急措施：2.1、出現險情時，現場人員從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊的人員進行疏散。2.2、 通知相關管線單位，根據影響程度進行管線監護和處置。2.3、會同相關部門對影響到的周邊道路進行調整和交通疏解。2.4、在具備條件和不危及人員安全的前提下補強支撐，并對坡腳處進行土方回填。2.5、盡量減少動載、進行坡頂卸載。2.6、杜絕任何流入基坑邊坡內的水源。(二)支護31、樁側向位移1、安全預防措施:1.1、 基坑開挖過程中，邊開挖邊架設鋼支撐，支撐連接處要可靠，每層開挖深度不超過設計深度，確保支撐體系穩定。1.2、施工時嚴格控制鋼支撐各支點的豎向標高及橫向位置，確保鋼支撐軸力方向與軸線方向一致。1.3、在基坑開挖期間要加強對支撐的觀察、每班要有專人巡察、當支撐軸力超過警戒值時，立即停止開挖，分析原因，制定對策。1.4、開挖期間加強監測頻率，對監測報表中的數據要進行認真的分析。1.5、支撐施工要嚴格按設計要求架設。對支撐材料要嚴格把關，杜絕使用有缺陷的支撐材料。2、應急措施：2.1、出現險情時，現場人員立即從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內32、的人員進行疏散。2.2、在失穩的鋼支撐旁加設鋼支撐，進行坑底加固，如采用注漿、高壓噴射注漿等，提高被動區的抗力，同時對周圍支撐復查，查找是否有支撐松弛，如果發現有支撐松弛，應立即采取加固措施。2.3、 如由于支撐失穩已經引起基坑坍塌，立即對基坑坍塌處回填土方，并清理基坑周邊的超載，如果圍護結構背土發生土體流失，要立即填充砂或砼，同時對周圍支撐復查，查找是否有支撐松弛，如果發現有支撐松弛，應立即加墊木楔，防止失穩現象擴散。（三）基坑坑底隆起1、安全預防措施:1.1、基坑開挖過程中加強基底隆起監測，對監測報表中的數據要進行認真的分析。1.2、地基加固、周邊設降水井降水等措施嚴格按設計要求施工。1.33、3、基坑周邊防止過多的超載。1.4、開挖前對圍護質量摸底、祥查，對可能會發生滲漏的部位進行注漿封堵處理。2、應急措施：2.1、立即疏散險情現場作業人員，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內的人員進行疏散。2.2、發現坑底隆起跡象，應立即停止開挖，并應立即加設基坑外沉降監測點。2.3、回填注漿或回填土，直至基坑外沉降趨勢收斂方可停止回灌和回填。(四) 涌砂涌水1、安全預防措施:1.1、開挖過程中對圍護結構樁間等薄弱部位設專人監視。1.2、若發現出現少量滲漏，應及時處理，先堵漏后開挖，防止滲漏點擴大。1.3、 加強量控監測、對量測數據進行審查對比，密切關注圍樁的變形情況。1.4、 監測信息圍護結構34、變形超過允許范圍時，必須立即加密支撐，防止變形進一步擴大，遇薄弱環節錯位開裂，出現滲水通道時，及時處理。2、應急措施：2.1、立即疏散險情現場作業人員，同時對可能造成影響的周邊人員進行疏散。2.2、在涌砂處打設42 注漿孔注漿加固；在涌水處采用M10漿砌片石圍堰，邊用抽水機將突水排出，然后回填干砌片石，注漿加固。（五）高空墜物1、作好基坑四周圍閉工作，在基坑坡頂和基坑邊按照規范要求設置護欄安全網；2、為防止地面雜物吊入基坑，在基坑周邊護欄下緣設置踢腳板。第十章 應急救援組織架構1、應急救援領導組：組 長： 電話：副組長： 電話：組 員： 、 、 、2、應急救援領導組職責:應急救援協調領導組是項35、目部的非常設機構。負責塔吊基礎施工范圍內的重大事故應急救援的指揮、布置、實施和監督協調工作。及時向上級匯報事故情況，指揮、協調應急救援工作及善后處理，按照國家、行業和公司、指揮部等上級有關規定參與對事故的調查處理。3、應急救援領導小組: 應急救援領導小組共設應急救援辦公室、安全保衛組、事故救援組、醫療救援組、后勤保障組、專家技術組、善后處理組、事故調查處理組等八個專業處置組。4、各救緩組職責：4.1、應急救援辦公室 負責人： 值班電話：主要職責：負責“預案”日常的管理工作，負責重大事故的報告，通知指揮組全體成員立即趕赴事故現場。在實施應急救援任務時與其他處置組協調工作，按照經理的命令調動搶險隊36、伍，機械物資及時到位，實施搶險救援工作。4.2、 組員 負責人： 電話：主要職責：組織力量對事故現場及周邊地區道路進行警戒、控制，組織人員有序疏散。4.3、事故救援組 負責人： 電話：主要職責：根據專家技術組的技術建議和事故現場情況制定方案，按照方案迅速組織搶險力量進行搶險救援。4.4、醫療救護組 負責人： 電話：主要職責：組織醫護人員迅速展開對傷員的急救，有必要時應立即與120急救中心聯系，請求增援，并派人在路口等候指引。4.5、后勤保障組 負責人： 電話：主要職責：迅速組織車輛運送搶險隊伍及搶險物質，必要時立即切斷主電源，并與醫療救護組協作保障所需物品的使用。4.6、事故調查組 負責人： 37、電話：主要職責：負責對事故現場勘察取證，查清事故原因和事故責任，總結經驗教訓，制定防范措施，提出對事故及責任人的處理意見，配合上級調查組工作。4.7、善后處理組 負責人： 電話：主要職責：根據國家有關規定，負責對傷亡人員的醫療、撫恤、安置等工作，并于保險公司協調理賠事宜。在我項目部應急救援協調領導組組長發布啟動本應急預案命令時，各職能組無條件地服從我項目部應急救援協調領導組的安排，立即投入到應急救援的行列。五、事故報告1、事故報告原則應遵循“迅速、準確”的原則，在第一時間內上報重大事故情況。2、緊急通訊聯絡緊急報警電話 110 緊急救援消防電話 119急救中心電話 120交通事故緊急救援電話 38、122天氣預報電話 12121應急救援領導組辦公室電話 3、事故報告程序發生上述事故后現場施工員應立即向現場負責人匯報，現場負責人接到報告的同時向項目部應急救援協調領導組辦公室報告，報告事故發生的時間、地點和簡要情況，并隨時報告后續情況。同時根據實際情況判斷是否要求與110、119、120、122以及其他相關救援電話聯系增援。4、事故應急救援辦公室接報后應立即報告應急救領導組組長，組長接報后根據報告的情況判斷事故的級別下達啟動應急預案命令，展開現場救援工作，有關部門人員趕赴事故現場到指定地點集結，（根據地質情況，應急救援集結地點設在施工圍墻大門口）勘察事故情況，通知相關部門就近調動搶險隊伍、機39、械設備實施應急救援。啟動應急救援預案，同時應向上級主管部門或主管領導匯報。5、報告內容事故發生時間、地點、事故類別。事故發生的簡要經過、人員傷亡情況。已采取的救援措施。6、應急救援6.1、施工現場在發生事故向隊應急救援領導組組長報告的同時，應組織有一定救護常識的人員對受傷人員進行現場救護，或護送傷員去醫院救治，保證第一時間的救護工作。6.2、搶救被堵人員時，可用呼喊、敲擊等方法聽取回聲，并判斷遇險人員的位置。6.3、清理堵塞物時，要防止傷害遇險人員，嚴禁用鎬刨、錘砸等方法扒人破土塊。16.4、各搶險組根據事故現場情況及應急救援指揮組命令，按照本“預案”“應急組織、機構與職責”中各專業處置組的職責要求，迅速組織力量展開工作。第十章 附圖1、塔吊基礎配筋及預埋件安裝示意圖2、塔吊基礎定位圖3、塔吊基礎剖面圖