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1、超高層大廈工程塔吊及頂升套架拆卸安全專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制依據6二、工程概況6三、 塔吊平面布置6五、塔機拆除前準備工作85.1 拆卸單位準備工作85.2 設備拆除設備及工器具準備92、塔機運輸及拆卸工具清單如下：95.3 項目準備工作112、項目部必須提供拆卸平臺，在確保安全的情況下拆除。115.4、主要吊索的選用115.5 塔吊概況145.6汽車吊定位及拆除構件臨時堆放場地15六、 施工項目組織機構職責及工期計劃166.1 施工項目部組織機構166.2 施工現場人員職2、責分工18七、 塔機拆除方法及步驟187.1 拆卸工藝187.2 降塔前應注意：197.3 降塔中注意事項：196、降塔過程中，回轉機構必須處于有效的制動狀態。197.4 具體拆卸步驟：191 自降塔身194、拆卸起重臂215、拆卸起升機構216、拆除平衡臂2110、拆除頂升套架227.5拆卸規章要求227.6 塔吊拆卸現場環境管理222、廢油等要盡量回收，防止拋灑滴漏。22八、安全規程2212、塔吊在拆卸過程中嚴禁塔吊間、塔吊與建筑物間發生碰撞。23九、塔吊拆除進度計劃（與安裝相反）23十、 塔吊拆卸技術措施244、在拆卸頂升套架時，必須先卸下油管，并包好油管接頭。24十一、塔吊拆卸安全措施3、256、如遇下雨和四級以上大風時，應立即停止作業。259、危險源及其預防措施25十二、重大危險源和措施2512.1 危險源與風險分析2512. 2 安全措施分析25附件1:200T汽車吊起重性能表27附件2：200噸汽車吊起升高度曲線圖28附件3:吊裝用鋼絲繩吊重查詢表30一、編制依據1.1、XXXX大廈（XXXX大廈）項目現場施工平面布置圖和施工組織設計；1.2、XXXX大廈（XXXX大廈）項目結構及建筑施工圖紙；1.3、XXXX大廈（XXXX大廈）項目塔吊基礎設計方案1.4、設備生產廠家提供的MC320A型160T.M塔式起重機使用說明書及相關資料；1.5、建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆4、卸安全技術規程（JGJ1962010）；1.6、施工現場機械設備檢查技術規程（JGJ160-2008）1.7、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質【2009】87號文)1.8、建筑起重機械安全監督管理規定（建設部令第166號）1.9、塔式起重機安全規程（GB5144-2006) 1.10、汽車吊起重性能參數 1.11、鋼絲繩使用管理規范二、工程概況 “XXXX大廈（XXXX大廈）”坐落在XX市。工程名稱：XXXX大廈滿足現場的施工生產要求，根據現場的實際情況，該工程需要拆卸一臺馬尼托瓦克起重機設備（中國）有限公司生產的MC320A型160t.m型塔吊，其臂長60米，目前高度128.6米。5、本方案為1#塔吊的拆卸方案。三、 塔吊平面布置四、塔吊的性能參數4.1設備性能參數如下：設備基本信息起重機械名稱塔式起重機備案編號粵BF-T01399制造單位馬尼托瓦克起重機設備（中國）有限公司規格型號MC320A型160t.m出廠日期2014-1-16出廠編號14001L生產許可證號TS2410601-2016設備技術參數信息最大起重力矩1600kNm最大起重量100 kN最大幅(跨)度60 m基本臂最大幅度處額定起重量24 kN最大獨立自由高度59.7 m 最大起升高度194.6 m4.2、設備各部件重量參數如下：序號部件各稱單重（t）吊車起重量(t)吊車臂長(m)作業半徑(m)吊點位置吊6、索具1起重臂總成9.23421.8402224.8m鋼絲繩6*37-1770-24mm2平衡臂總成6.6508.85338臂根4個專用吊點鋼絲繩6*37-1770-22mm3起升機構1.9727.55344專用吊點鋼絲繩6*37-1770-20mm3塔帽總成3.2657.55344頂部滑輪組鋼絲繩6*37-1770-20mm4回轉支承總成4.5307.55344塔帽連接銷孔鋼絲繩6*37-1770-20mm5司機室0.317.55344專用吊點鋼絲繩6*37-1770-18mm6頂升套架6.4107.55344上端連接耳板鋼絲繩6*37-1770-20mm7基礎節4.3557.55344上端連7、接耳板鋼絲繩6*37-1770-20mm8標準節1.5307.55344上端連接耳板鋼絲繩6*37-1770-20mm9配重A(3)480010.553322個專用吊耳鋼絲繩6*37-1770-20mm10配重B(1)420010.841.9242個專用吊耳鋼絲繩6*37-1770-20mm MC320A型160T.M塔吊性能表五、塔機拆除前準備工作5.1 拆卸單位準備工作1、設備拆除前相關技術人員應根據現場的實際條件編制相對應的拆卸方案，并針對重點難點作出特殊說明。2、塔吊拆除前，負責拆裝的班長必須事先到現場勘察，熟悉施工現場，排除不利因素的影響，以免影響工期。為確保塔機部件迅速、安全運出施8、工地點，確定塔機運輸路線時應提前了解沿線路面狀況及交通情況，選擇路面狀況良好、交通順暢、無低于運輸汽車高度的立交橋、天橋或其它障礙物的線路，不得選擇拖車或載重汽車嚴禁行駛的路線。3、 按照方案準備拆塔所需汽車吊及運輸板車，并查看核實現場道路，確保汽車吊及運輸板車的行駛路線，并確定所需汽車吊的站位位置。4、所有拆塔人員必須持證上崗。5、準備拆塔所需工具及安全防護用品。6、拆裝班長對拆裝人員要做安全交底。7、拆卸人員組織配備：人員數量職責拆卸班長1名負責現場指揮和調節安全員1名負責塔吊拆除施工的安全工作電工1名負責塔吊電氣拆除拆卸工4名負責塔吊各部件的拆除信號工1名負責指揮吊車、塔吊進行各部件的拆9、卸塔吊司機1名負責拆除過程中塔吊的操作5.2 設備拆除設備及工器具準備1、根據塔機概況及塔機各部件重量，選擇200T汽車吊1臺和6 輛汽車運輸塔機部件進行塔機運輸及吊裝作業。運輸路線正常，無特殊要求。 2、塔機運輸及拆卸工具清單如下：序號 吊索具機具設備名稱 規 格 型 號 單位 數量 備注1200噸汽車吊200噸臺1220噸平板車12米臺43鏈條葫蘆 2t只 2 4鏈條葫蘆 5t只 2 5重型套筒 32件 套 1 6活動扳手 10/12/15寸套 1 7梅花扳手 21件 套 1 8單頭呆扳手36/46/50/60/65把各29內六角扳手3-19套110安裝大錘4-18P套111萬用電表只1110、2電工常用工具套113接地搖表只114吊起重臂鋼絲繩或吊鏈6X37-1770-24mm/20t根2/212m15吊平衡臂鋼絲繩或吊鏈6X37-1770-22mm/20t根4/312m16吊塔身部件鋼絲繩或吊鏈6X37-1770-22mm/20t根4/28m17吊駕駛室鋼絲繩6X37-1770-18mm/20t根4/24m18鐵絲/麻繩8/20mmKg/m5/140牽引繩19對講機/口哨臺/個4/220撬棍 （0.5m/1m/1.2m）根各221沖子把222重型電動力矩扳手 個123氧、乙炔氣割工具套124各種規格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t/8t只各425安全帶、防滑鞋、安全帽10按作業11、人數配備5.3 項目準備工作1、項目經理部確保施工現場有足夠的臨時堆放塔機部件場地及塔機標準節、起重臂等部件的拼裝場地，還應有位置合理、充足的汽車吊施工場地，2、項目部必須提供拆卸平臺，在確保安全的情況下拆除。3、在汽車吊進場前項目需將MC320A型160T.M塔吊附近雜物清理干凈，保障有足夠場地供汽車吊作業。塔吊附近圍墻，根據拆除單位制定位置拆除，以便汽車吊的就位。4、拆除時，項目需提前將安全警戒線（警戒距范圍是：以1#塔吊中心點為中心，展開一個半徑為25M的圓形安全警戒范圍）拉上防止非工作人員進入施工現場，并在拆除時，現場安全管理人員做好周圍安全防護。確保吊車施工過程中，不受路人、小汽車等12、阻擋或干擾。5、若現場環境發生改變無法滿足200T汽車吊拆卸作業條件項目部需及時通知設備公司現場負責人，再更改拆卸方案。5.4、主要吊索的選用.塔吊拆卸所使用的吊索主要選用抗拉強度1770MP的637+1的纖維芯鋼絲繩。MC320A型160T.M塔吊最重構件為60M起重臂總成，重量為9.234T,因此最大構件重量按10T計算，使用四繩吊裝，并控制吊索與垂直線的夾角不大45度，則每根鋼絲繩所承受的最大拉力為：P=10/4/cos45=3.536T故鋼絲繩的許用拉力應不小于3.536T 。由于塔吊吊裝的鋼絲繩主要為承重，取其安全系數為6，則每根鋼絲繩的最小破斷拉力為63.536T9.8 =197k13、N,從鋼絲繩(637+1)主要技術參數表(GB/T8918-1996)中查得,選用抗拉強度1770MPa、直徑為24mm的鋼絲繩可以滿足吊裝安全。主要吊索具受力驗算: 45米吊臂為最重構件，重量G=9.234t,所用吊索具按4個吊點配置，每個吊點配一根直徑D=24mm鋼絲繩和一個5t卡環，索具和構件的夾角為60度，每根索具受力F=G/(4*cos60)=4.62t。鋼絲繩允許拉力Fg=a*Fg/K=0.82*Fg/6=5.47ta-鋼絲繩破斷拉力換算系數 a=0.82；K- 鋼絲繩安全系數 K=6；因此FgF,鋼絲繩和卡環均滿足要求。圖4.1 起重臂吊裝示意圖 圖4.2 套架總成吊裝示意圖吊裝14、套架時，重量Gx=6.41t，所用吊索具按4個吊點配置，每個吊點配一根直徑D=22mm鋼絲繩和一個5t卡環，鎖具和構件的夾角為77.23度，每根索具受力F1=Gx/(4*cos12.77)=1.64t。鋼絲繩允許拉力Fg=a*Fg/K=0.82*Fg/6=4.61ta-鋼絲繩破斷拉力換算系數 a=0.82；K- 鋼絲繩安全系數 K=6；因此FgF1,鋼絲繩和卡環均滿足要求。吊裝平衡臂時，重量Gy=6.65t，所用吊索具按4個吊點配置，每個吊點配一根直徑D=22mm鋼絲繩和一個5t卡環，鎖具和構件的夾角為80.85度，每根索具受力F2=Gy/(4*cos9.15)=1.65t。鋼絲繩允許拉力Fg15、=a*Fg/K=0.82*Fg/6=4.61ta-鋼絲繩破斷拉力換算系數 a=0.82；K- 鋼絲繩安全系數 K=6；因此FgF2,鋼絲繩和卡環均滿足要求。圖4.3 平衡臂吊裝示意圖吊裝回轉支承總成時，重量Gz=4.53t，所用吊索具按4個吊點配置，每個吊點配一根直徑D=22mm鋼絲繩和一個5t卡環，鎖具和構件的夾角為84.12度，每根索具受力F3=Gz/(4*cos5.88)=1.138t。鋼絲繩允許拉力Fg=a*Fg/K=0.82*Fg/6=4.61ta-鋼絲繩破斷拉力換算系數 a=0.82；K- 鋼絲繩安全系數 K=6；因此FgF3,鋼絲繩和卡環均滿足要求。圖4.4 回轉支承總成吊裝示意16、圖5.5 塔吊概況塔吊拆除是按照塔吊安裝的逆程序，一般按照先裝后拆、后裝先拆，自上而下的順序，1#MC320A型160T.M塔吊60m臂長，拆卸時可采取整體吊裝法進行拆卸，塔吊拆除前做好準備工作及安全措施。根據說明書得知最大構件重量為60m起重臂，重量為9.234T,，平衡臂為6.65噸，回轉支承為4.723T。1#塔吊現高度為128.6米，地下室約12.8米，拆除時塔吊大臂需調整到與建筑物平行。拆卸時首先利用自身降節功能降節，當塔吊降到離地面25M后在利用汽車吊輔助拆卸。1#塔吊在項目大門附近，附近除了項目本身圍墻以及停車場無其他障礙。拆卸60米大臂時（總重量為9.234T）采用，200T汽17、車吊使用臂長L=40M，作業半徑控制在R=22M范圍內（可吊裝21.8T），可以滿足拆卸要求。拆卸平衡臂時（總重量為6.65T）采用，200T汽車吊使用臂長L=53M，作業半徑控制在R=38M范圍內（可吊裝8.8T），可以滿足拆卸要求。拆卸回轉支承時（總重量為4.723T）采用，200T汽車吊使用臂長L=53M，作業半徑控制在R=44M范圍內（可吊裝7.5T），可以滿足拆卸要求。因現場地面屬于混凝土硬化場地，200T 汽車吊作業時場地承載力能否滿足拆卸要求需項目上核實，做好拆卸準備。5.6汽車吊定位及拆除構件臨時堆放場地在拆卸時，200T的汽車吊中心點到1#塔吊大臂的垂心距離為44m。立面示意18、圖汽車吊沿側項目辦公室對面的門進入場地，完成塔吊拆卸后，由該門退出場外。塔吊拆卸前項目部需將塔吊附近的模板和鋼管租轉場地清理干凈，以便汽車吊拆卸作業。拆卸的塔吊構件在鋼筋加工區域臨時分解場地將其分解后裝車運回設備公司。六、 施工項目組織機構職責及工期計劃6.1 施工項目部組織機構根據塔式起重機的拆卸任務生產計劃的安排，為全面落實施工生產安排，對塔機拆卸、運輸全過程進行管理和監控，確保質量目標、工期目標、環境管理目標和職業健康安全管理目標的實現，建立如下組織機構，并明確職責：項目經理技術經理安全員生產經理塔機安拆班組作業班長塔機安拆工電工起重指揮圖：項目部組織機構圖6.2 施工現場人員職責分工崗19、 位姓 名崗 位 職 責項目經理陳國強對塔機拆卸全過程進行管理監控并按照要求進行合理的組織。技術經理 1名現場勘察，編制塔機的拆卸技術方案，負責拆卸技術指導，匯編整理技術資料。安拆班長唐年平負責施工中的內外接口，合理安排人力、物力實施方案，對作業工人進行安全技術交底，對塔機拆卸過程安全、質量管理負直接責任。安全員康彬檢查施工中安全保護措施的執行，監督作業前安全技術交底，負責現場施工安全監督。下部起重指揮1名負責下部起重指揮，做好地面作業人員的協調工作。塔吊司機1名負責操作拆卸降塔吊，作業前塔吊吊進行全面的安全檢查電工1名負責拆卸作業中塔機電器系統的拆卸、檢查，服從指揮。汽車吊司機1名負責操作拆20、卸用汽車吊，作業前對汽車吊進行全面的安全檢查。拆裝工所有作業人員進入施工現場必須持有效操作證件上崗，接受塔機拆卸作業前的安全技術交底。服從班組指揮分工，嚴格執行作業程序，精力集中，做好自我防護，正確配帶和使用安全防護用品，不違章作業。4名七、 塔機拆除方法及步驟拆卸前現場負責人預先勘察施工現場是否滿足拆卸作業條件，若滿足施工要求可先降塔再利用汽車吊拆卸主體構件，最后分解構件打包裝車運走。7.1 拆卸工藝根據施工專項方案采用所需汽車吊進行拆卸。整個拆卸過程按如下順序進行：降塔拆附著拆吊鉤、收鋼絲繩拆2塊（4.8T）配重+拆1塊（4.2T）配重拆起重臂拆起升機構拆1塊（4.8T）配重拆平衡臂拆駕駛21、室拆起塔帽拆回轉總成拆頂升套架拆基礎節將拆下的標準節及時裝車，及時轉運。注意：拆卸前項目需將塔吊附近雜物清理干凈，塔吊起重臂朝向的施工升降機拆除清理干凈，在基礎節的拆卸過程中，項目須預先清除基礎節周圍的混凝土，確?；A節順利拆除。當MC320A型160T.M 塔吊利用自身降節功能離地面13.5m 左右后停止降塔，再利用200T汽車吊輔助拆卸。7.2 降塔前應注意：1、調整好爬升架導向輪與塔身之間的間隙，以2-3mm為宜。2、放松電纜。3、在油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置。4、降塔前進行試運轉，正常后方可進行降塔。7.3 降塔中注意事項：1、油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否22、處在正確位置，塔吊是否處于平衡位置，否則應加以調整，使塔身前后兩邊平衡。（調整方法：調整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實際操作中，觀察到爬升架上四角導向輪基本上與塔身標準節弦桿脫開時，即為理想位置）。 2、降塔操作中，吊臂不能旋轉，油缸始終處于規定壓力。 3、只允許單獨動作，嚴禁降塔與其它動作同時進行。 4、當爬升套與塔身標準節脫離后，禁止起吊重物。 5、降塔過程中起重臂應保持在正前方位置（推出標準節方為前方）。 6、降塔過程中，回轉機構必須處于有效的制動狀態。7.4 具體拆卸步驟：1 自降塔身a）將起重臂回轉到標準節的引進方向（即頂升套架開口方向），并鎖死回轉機構。b)23、然后用載重小車調整平衡，即爬升架上四周八個導輪基本上與塔身標準節主弦桿脫開時。c)拆除下支座與塔身上端間的8個高強度銷軸。d)頂升橫梁應裝在自下支座算起的第三對踏步上。e)拆除上部第一節標準節和第二節標準節間的8個連接銷軸，油缸頂升至標準節能從塔身中推出為止。f)把標準節推出到引進梁并支穩（推出時切不可用力過猛，以免標準節沖出引進梁而傾翻）。g)啟動頂升油缸，慢慢下降（下降套架時，須將套架上的爬爪扳豎直，不能與標準節的踏步接觸），直至頂升套架上的爬爪能擱在標準節踏步的圓弧槽內，支承塔機的上部結構，再將頂升橫梁伸至下一踏步的圓弧槽內，稍伸油缸頂起上部結構，扳開爬爪，繼續下降頂升套架h)油缸伸縮兩24、次使下支座與標準節接近2cm為止。如果錯位，可用撬棍等板狀工具將其引正（嚴禁用小車調位），再戴上8個連接銷軸。i)吊走已引進軌道上的標準節。j）附著的拆卸：在用氣割進行附著的切割時，操作人員的安全要給予重點考慮，采取從建筑物上懸掛安全繩的辦法，保證操作人員的人生安全；同時，在拆除附著的過程中，注意塔吊附著框和附著桿，尤其是附著預埋件處的混凝土，以免從空中墜落損傷下面。另外，考慮到在塔吊安裝附著時，因標準節的扭曲和不垂直因素而進行的糾偏，附著桿內潛伏著較大的拉力，在附著桿與建筑物脫離的時候，塔吊會因此力而產生劇烈擺動，容易使塔吊失穩而出現安全事故，為了防止事故的發生，采取用兩個鏈條葫蘆加鋼絲繩的25、辦法，在拆除附著桿前先用鋼絲繩和鏈條葫蘆將塔身與建筑物連接，并拉緊，再拆除一根附著就運走一根，直至三根附著桿全部拆除后，再用手拉葫蘆慢慢放松，最后拆除附著框。k）重復上述拆塔過程，將塔身降至僅剩三節標準節即完成塔機自身的拆卸任務。l）拆下配重，僅保留最根部的一塊3.7T平衡重即可。說明：在利用自身降塔的過程中需將所有附著全部拆除，拆除時因注意：1）用鋼管、跳板在附著框下搭設操作平臺，搭設時應將平臺支撐好。2）依據建造物塔設走道或設置其他輔助起吊裝置。3）采用其他輔助起吊裝置拆卸時，應先用吊繩固定好靠建筑物端的撐桿，然后退掉靠建筑物端的撐桿銷；再用繩將塔身端撐桿固定好，退掉銷子后緩慢放下支撐村，26、讓輔助起吊裝置受力，用輔助起吊裝置將支撐桿吊至地面。用同樣的方法依次拆除各支撐桿。2、拆卸配重配重采用起升卷揚機分別將四塊配重一塊一塊的拆卸到樓層板面上，并及時運出。3、拆卸吊鉤及主鋼絲繩將吊鉤滑輪組降至地面，從起重臂前端將鋼絲繩繩卡松開。拆下吊鉤，收回起升鋼絲繩。4、拆卸起重臂1)把小車開至最根部，且固定小車。將起重臂上的電氣接線拆除。2) 拆下起重臂與回轉塔身上的連接銷軸，拆下起重臂，放在預先準備的支架上，拆除起重臂上的小車。5、拆卸起升機構將鋼絲繩繞在卷筒上后，拆除電源及控制電纜，再將起升機構與平衡臂連接的四個銷軸拆下，將起升機構吊到地面。6、拆除平衡臂1)先拆除剩余配重，然后用鋼絲繩掛27、在平衡臂的吊裝點上，輕輕提起平衡臂，放松拉桿，拆卸拉桿上的銷軸。2)拆除回轉塔身與平衡臂相連的銷軸，將平衡臂吊起后，吊放至地面。 7、拆除駕駛室。8、拆除塔帽9、拆除回轉總成吊住頂升套架，拆除套架與下支座的連接銷軸，往下放頂升套架，直至爬爪支承在踏步上；再吊住回轉總成，拆除下支座與標準節的連接螺栓，將回轉總成吊放到地面。10、拆除頂升套架直接將頂升套架吊起，從基礎節和標準節中吊出，并慢慢將其放平。11、拆除塔身標準節、基礎節及支腳。12、裝車運輸根據塔吊構件的尺寸及重量進行配車，捆綁牢固后方可放行。7.5拆卸規章要求1）風力大于四級禁止降塔。2）所有作業人員均要持有效證件上崗。3）嚴格遵守安全28、操作規程及說明書規定的工藝和技術交底進行。4）所有作業人員必須戴安全帽，著防滑鞋，必要時系安全帶。5）作業中使用的工具及螺栓應放在安全可靠的位置，防止墜落傷人。 7.6 塔吊拆卸現場環境管理1、施工現場應做到“工完、料盡、場地清”，努力提高環境保護意識。2、廢油等要盡量回收，防止拋灑滴漏。3、油棉紗、油手套、廢鐵、廢紙、廢鋼絲繩、廢油桶等要集中回收到現場的垃圾箱處。4、注意現場防火設施（配備滅火器等消防設備），防止火災隱患。5、遵守環保其他注意事項。八、安全規程1、所有參加作業人員都必須遵守現場施工的各項安全規范及本工種安全操作規程。2、拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經驗豐富的工長現場指29、揮。塔吊拆除前，必須先熟悉現場。3、塔吊司機、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當地市級勞動部門簽發的特殊工種操作證。4、在塔吊運輸過程中，注意塔吊部件嚴禁與現場高壓線、光纜等碰撞。5、塔吊在自降過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標準節間距離，派專人負責銷軸的拆卸，派專人負責液壓油缸的操作等。6、塔吊在自降過程中嚴禁回轉起重臂。7、嚴禁高空落物，嚴禁在高空拋接工具。8、及時了解天氣情況，以便根據當日的天氣情況決定是否進行塔吊拆除作業，當風力超過4級時不得進行拆除作業。9、作業現場必須設置足夠大的安全作業區，非塔吊拆除人員嚴禁入內。10、設備出入現場，司機注意場地周圍的高壓電線，嚴30、格執行施工現場用電安全管理規定，加強電源管理，防止發生電器火災或人身傷亡事故。11、操作工人進入施工現場必須統一著裝，佩帶齊全的安全防護用品，登高作業必須系好安全帶。12、塔吊在拆卸過程中嚴禁塔吊間、塔吊與建筑物間發生碰撞。九、塔吊拆除進度計劃（與安裝相反）拆卸項目拆卸工時（小時）備注24絲68101214161820222426283033清理現場 全全面調試拆鋼絲繩拆除平衡重塊拆除起重臂及拉桿拆除平衡臂及拉桿（含1塊配重）拆除回轉節及塔頭拆除回轉-駕駛室節拆除頂升套架拆除標準節、基礎節拆除各總成的組裝，裝車清理現場運回十、 塔吊拆卸技術措施1、拆卸塔吊過程中，應時刻注意塔吊的平衡情況。2、31、在降塔過程時，塔吊不得進行回轉和起吊動作。3、在拆卸起重臂和平衡臂時，要栓好纜風繩，綁好欄桿，起吊要平穩慢速，作業人員應聽從統一指揮，隨時調整纜風繩的長度，防止晃動。塔吊各部吊點嚴格按照說明書的要求。4、在拆卸頂升套架時，必須先卸下油管，并包好油管接頭。5、放置各部構件時，應按要求鋪好枕木防止變形，拆下的電纜線應盤好。6、吊下起重臂時應放在搭設的平直鋼架上進行解體。7、在拆卸過程中，必須及時安全地將所拆下的構件運出現場。8、切割附著拉桿時在拉桿2m內配置2個10升滅火器，并用廢棄的油漆鐵皮桶裝三分之二的自來水接切割時掉落的火星。十一、塔吊拆卸安全措施1、所有參與拆卸人員必須持證上崗，作業區或要32、設警告標志，并有專職安全員值班，禁止非作業人員進入施工區。2、作業前應對參與人員進行安全技術交底和施工方案的交底。3、在作業前必須明確專人指揮，并統一信號。4、所有作業人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業人員必須系好安全帶，使用的工具應掛好安全繩，防止高空墜落傷人。5、嚴禁將已拆卸的構件從高空直接往下拋，所有小件均應裝入箱中或袋中吊下。6、如遇下雨和四級以上大風時，應立即停止作業。7、嚴禁酒后作業，嚴禁有?。ú贿m合進行拆塔作業）的人員參與作業。8、所有人員必須嚴格遵守國家有關的安全作業規程和規章進行作業。9、危險源及其預防措施十二、重大危險源和措施12.1 危險源與風險分析1、起重設備傾覆33、事故，事故后果：設備嚴重損壞、人員外傷。2、高處墜落事故，事故后果：人員外傷、骨折等。3、物體打擊事故，事故后果：人員外傷、顱骨損傷等。4、觸電事故，事故后果：人員電擊傷。5、坍塌事故，事故后果：人員窒息等。12. 2 安全措施分析管理內容控 制 措 施責任人時間要求重要環境因素控制危險廢棄物含油棉紗、手套、廢機油應集中收集，按規定統一處置；嚴格控制設備漏油，防止對土壤污染。施工工長拆除期間火災隱患防止電氣線路老化引起火災，加強安全檢查。安全人員拆除期間對氧氣和乙炔氣體的貯存、使用，應確保安全可靠，考慮安全間距，按安全規程操作，配備足夠數量的消防器材。安全人員施工單位拆除期間施工噪聲嚴格按施工34、作息時間要求施工，防止噪聲擾民。施工工長拆除期間重要危險源的控制違章作業違章指揮塔機拆除操作和指揮人員必須經過技術和安全培訓，每一件作業人員必須熟悉說明書，熟知施工程序和塔機基本性能。安全人員技術人員拆除期間所有參加作業人員必須遵守施工現場各項安全規定和本工種安全操作規程。安全人員施工單位拆除期間現場作業人員必須持省、市勞動部門頒發的有效特殊工種上崗操作證件，確保 100%持證上崗。裝拆隊長拆除期間所有作業人員應接受三級安全教育，在作業前，必須接受安全技術交底工作，明確分工，確定指揮信號及統一口令。施工工長安全人員拆除期間作業前，明確分工，指定專人統一指揮，并在作業范圍設明顯的安全標志及警戒線35、，并派專人看護，嚴禁非塔機拆卸工作人員進入施工區。施工工長安全人員拆除期間塔機自降作業過程中，嚴禁回轉起重臂。標準節連接銷及其他連接銷必須規范。施工工長拆除期間拆除和自降作業必須明確油泵操作人員和作業觀察人員，沒有明確指令任何人均不可隨意操作。施工工長起重指揮拆除期間高空墜落凡高空作業人員必須身體健康，精神飽滿，嚴禁酒后作業、疲勞作業。施工工長拆除期間拆除和自降人員必須正確使用規定的安全防護用具（安全帽、安全帶、勞保鞋），并正確佩帶。安全人員拆除期間觸電事故作業前，施工工長必須熟悉現場，注意運輸中塔機部件與現場的電線、管線碰觸問題。施工工長拆卸前高空落物作業時所有工具和連接件必須系掛在身上或放36、到工具袋內，嚴防物品墜落，嚴禁向下拋擲。 施工工長拆除期間配備常用救急藥箱施工工長拆除期間物體打擊機械傷害施工負責人對塔機拆卸、運輸過程進行檢查，及時制止并糾正違章操作行為，防止事故發生。拆除工序做好自檢。施工工長拆除期間塔機傾覆風速大于13m/s 以上禁止拆除作業；裝拆隊長拆除前附件1:200T汽車吊起重性能表 臂長(m)幅度(m)13.818.122.526.831.235.539.944.248.552.957.26132003.51851204170118115984.5153.611511295785138.2110104.59175616114.710592.58572.5605037、797.498.48478685748.541884.285.373.572.5635245.23932.5973.874.96865.5574843.2373226.51065.466.56158534540.635312622.51159.55753494238.233.83025.521.219.41253.35348474036.232.528.624.82018.21443.544.643423531.628.92623.218.516.81636.537.4373128.52623.621.41715.51829.930.731.72825.823.521.619.615.614.38、52025.626.625.523.521.219.618.114.413.52221.722.622.521.819.21816.813.412.52419.420.519.517.616.515.512.511.52616.819.218.316.515.214.511.710.82817.216.115.21413.411103015.314.214.21312.210.59.23411.211.611.210.59.57.8369.910.310.59.68.57.2389.39.68.87.56.8408.38.88.46.86.2427.97.86.55.9447.17.56.25.64675.95.3486.55.455054.7524.74.4544.1563.8吊臂仰角（）31-7229-7528-7727-7926-8016-8017-8018-7918-7919-7919-7918-78吊鉤200t(2410kg)125t(1586kg)65t(990kg)30t(500kg)倍率1699765433222附件2：200噸汽車吊起升高度曲線圖附件3:吊裝用鋼絲繩吊重查詢表