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1、金融中心商業樓主體外部幕墻工程吊籃搭拆專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄一、工程概況：4二、編制依據：4三、施工準備:41、資料審查：42、技術準備：53、硬件檢查：54、現場準備：6四、選用吊籃的型號及組成部件說明：6五、電動吊籃設備的安裝、移位、拆除方案:62、懸掛機構的安裝、調試73、懸吊平臺的安裝、調試：84、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：85、穿繩檢查：96、重錘的安裝：97、安全繩和繩卡的安裝：98、通電、檢查：1011、拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。12、1六、電動吊籃設備的調試：111、懸掛機構的調試：112、提升機與安全鎖的調試：12七、電動吊籃設備的電氣安裝調試規程：12八、吊籃吊籃的操作安全要求與安全保證措施：13九、電動吊籃的日常檢查：153、日常檢查要求:16十、電動吊籃設備的安全檢查與維護保養：161、使用檢查：162、定期檢查：173、現場操作的安全措施及注意事項：184、緊急時的安全措施：195、整機保養與運輸：19十一、電動吊籃緊急情況下的應急預案：201、觸電事故應急預案：202、應急物資：203、注意事項：202、高處墜落事故應急措施：212、應急物資：223、注意事項：22十三、電動吊籃設備相關的計算書241、吊籃技術3、參數：242、恒載計算：243、活荷載：254、配重計算：255、挑梁計算：265、鋼絲繩破斷拉力計算：26 一、工程概況：1、工程名稱：XX金融中心商業區4#樓幕墻工程 2、 XX單位：山東XX置業有限公司。3、XX地點：XX市新城區，北致XX西路，南至XX西路，東致揚州路，西致XX路。4、施工范圍：主體外部施工幕墻裝飾工程。5、質量目標：合格6、工期目標：75天7、安全目標：無任何傷亡安全事故二、編制依據：為確保施工安全，本工程外墻保溫裝飾采用電動建筑作業吊籃。方案編制依據：建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）、高處作業吊籃安全規則（JG5027-92）、高處作業吊籃（GB19155-4、2003）、高處作業吊籃用安全鎖（JG5034-93）、高處作業吊籃用提升機（JG5033-93）、高處作業吊籃性能試驗方法（JG/T5025-1992）、起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規范（GB5972-86）以及建筑工程施工安全操作規程等等。三、施工準備:1、資料審查：（1）產品必須經過合法的鑒定；（2）說明書和安全操作規程必須齊全；（3）每臺吊籃需有出廠檢驗合格證且與鑒定證書一致；（4）吊籃的安裝，操作和維修人員應經過專業技術培訓，考核合格并取得特種作業安全操作證書方可上崗；（5）作業區下方應設置警戒區域，附加醒目的“禁止入內”標志，并有專人監管。2、技術準備：（1）吊籃安裝施工方案已編制5、完畢，報送監理審批。（2）吊籃施工人員需為吊籃公司專業安裝施工人員，持證上崗。（3）對吊籃施工人員進行了施工技術交底。（4）結合施工現場的實際情況對進場吊籃的施工人員和操作人員進行了詳細的安全交底。（5）吊籃操作人員必須嚴格經過專業培訓考核合格后，方可上崗操作。3、硬件檢查：（1）鋼絲繩：工作繩和安全繩必須選用符合JGJ59-99建筑施工安全檢查標準與吊籃配套的專用鋼絲繩，鋼絲繩直徑為8.6，嚴禁用其它規格的鋼絲繩或產品代用。鋼絲繩表面不得粘有油脂，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標現象。鋼絲繩固定是否符合要求，繩下墜鐵是否齊全。（2）仔細檢查所有待裝結構件，有無明顯彎曲，扭曲或局部變6、形；檢查籃體焊縫有無裂紋、裂縫；底板、欄板、護欄是否符合現行標準。有缺陷的構件堅決更換或修復后再用。（3）吊籃葫蘆必須使用制造廠家合格的或定期檢修和保養合格的專用吊籃葫蘆產品，安裝必須可靠地連接在懸吊平臺的固定吊環上。（4）安全鎖：必須使用制造廠家合格的，且在有效標定期限內的產品，現場主要檢查穿繩性能是否良好，快速抽繩是否動作。4、現場準備：（1）硬防護已經搭設完畢，并經總包、監理單位驗收合格。（2）周邊需留出2米空間場地，供吊籃停放和垂直運輸。（3）需要在十六層中設置二級配電箱，供 6個立面30部電動吊藍用電。四、選用吊籃的型號及組成部件說明：每個吊籃的尺寸依據建筑物具體平面圖尺寸以及現場實7、際情況選用，本工程以ZLP630型號的電動吊籃做為計算依據：1、電動吊籃采用：ZLP630型電動吊籃（6.00.691.18米）、配重36塊（每塊25公斤）、載重分別為：630公斤。ZLP630型電動吊籃組成部件：提升機（LTD8B）2臺、安全鎖（LSG20）2把、電控箱（ZLP630）1套、屋頂吊架2付、工作平臺1套、鋼絲繩（直徑8.6mm）四根、極限開關（JLXK1-111）2個、手控手柄（COBB1）1只、配重36塊（每塊25公斤）、電纜（32.5 + 21.5）1根、安全繩1根、自鎖器1把。五、電動吊籃設備的安裝、移位、拆除方案:1、根據現場作業面的實際情況，吊籃運抵施工現場后，將支架8、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將籃體部分搬運至相應位置的地面；每臺電動吊籃的具體規格依據現場尺寸確定。2、懸掛機構的安裝、調試（1）安裝地面選擇水平面，如屋面安裝面是保溫層或防水層時，前、后座下加墊5cm厚木板，防止壓壞防水、保溫層。（2）將插桿插入三角形的前支架內，根據女兒墻的高度調整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內，插桿的高度與前支架高等等高，用螺栓固定，前、厚支架完成安裝。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內，用中梁連接，前、厚座之間距離在場地的允許下，盡量調整至最大距離；將上支柱安裝在前支架插桿上。（4）安裝加強鋼絲繩，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼9、絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。（5）檢查各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.2米。兩套懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。（6）裝鋼絲繩夾時，繩夾的數量是3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。（9）垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在10、樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。（10）懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。（11）將配重塊均衡置于后座的四根配重塊安裝桿上。3、懸吊平臺的安裝、調試：（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。（2）將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。（3）裝成后均勻緊固全部聯接螺栓.4、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安11、裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內側）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺厚籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。（5）各插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在插接過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。5、穿繩檢查：將電器箱面板上的轉換開關拔至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與檔環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進拉（穿繩過程中要密切注意12、有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端插入；另一側提升機操作過程相同。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。6、重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且上司生垂直繃緊。7、安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下兩根獨立的安全繩，安全繩在樓頂上的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安13、全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。8、通電、檢查：（1）通電前檢查：電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應分開，無纏繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確，連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求：閉合電箱內開關，電氣系統通電。將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱14、開關的上和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機正反運轉。將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕復位后，可繼續啟動。將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。9、驗收：吊籃安裝完畢后，經我部安全、技術驗收合格后，再15、報總包、監理驗收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗收確認單，吊籃交付使用。10、移位：移位前必須將吊籃平臺降至地面或可靠平臺上，將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，切斷主電源；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體。11、拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。六、電動吊籃設備的調試：設備在每次使用前都必須調試，經調試確認設備各部位均處于正常狀態下后，方可投入運行。1、懸掛機構的調試：平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。2、提升機與安全鎖的調試：將吊籃平臺調至水平，并啟動提升機升高至1米左右，將電控箱上轉換開關拔至一端，使平臺一端向下運行，16、當平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖繩角度（4。）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時檢測另一端安全鎖的可靠性。3、調整鎖繩長度可通過調整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置實現，并不影響正常工作。七、電動吊籃設備的電氣安裝調試規程：1、取出兩組電控箱引出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線聯接到電機的三相接線端上，將黃綠接地線聯接到電機的接地端子上，再由此到提升機上的接地螺釘作電氣接地聯接；再將兩根白色電機制動引線聯接于電機制坳線圈的引出線上；最后取出行程開關，將其引出線在電機的接線盒內，分別對應上面的兩組線的四根控制線，按顏色紅色接行程開關之常閉點、藍色接行程開關之常開點17、聯接，并在接線安裝點作機械聯接。2、打開電控箱，檢查箱內器件與電氣聯接是否完整，檢查有無異物進入，檢查所有固定螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后，送入五根電源輸入線。3、將手握開關聯接完后，確信熱繼電器處于復位狀態，聯接兩組到電機的引出線，然后開始送電。4、相序調整確保吊籃運動無障礙，置于工作狀態，按下上下按鈕，觀察吊籃是否上行，否則將急停開關、電源自動開關，脫離工作狀態，在接觸器KMI后將R1、R2、T2任調兩相位置，使電機轉向與設定方向相同。在斷電后，查看剎車裝置是否動作。5、將轉換開關，拔至右側，看右側上升、下降是否正確，按住右側限位開關，看是否能上行，再將轉換開關18、拔至左側，重復以上程序。6、將轉換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置，看是否能停車。八、吊籃吊籃的操作安全要求與安全保證措施：1、電動吊籃操作人員必須身體健康，無高血壓等疾病，經過培訓和實習者，方可上崗操作。2、交付使用前必須進行安全技術交底，制訂切實的安全操作規程。3、每天工作前的例行檢查和準備作業內容包括：（1）檢查屋面支撐系統的鋼結構、配重、工作鋼絲繩及安全繩的技術狀況，凡有不合格者，應立即糾正；（2）檢查吊籃的機械設備，并反復進行升降，檢查其工作情況，確切其正常后方可正式進行；4、作業時應佩帶安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險繩19、上。5、酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗；不允許單獨一個人進行作業。6、不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業。7、作業人員不得在空中攀緣窗口出入。8、不允許作業人員從一懸掛籃體跨入另一懸掛籃體。9、電動吊籃的負載不得超過1176N/m2（120Kg/ m2），吊籃上的作業人員每組不得超過三人，且不得集中一端，升降吊籃必須同時搖動手柄，保持各吊點同步升降。10、對管理人員違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行。11、嚴禁雨雪天進行作業，風力大于5級時，不準進行作業。12、施工作業時應注意觀察吊籃上下方有無障礙物，以免碰掛吊籃。13、嚴禁超載超長對接使用懸吊平臺。14、禁止在籃內用梯子或其它裝置取20、得較高工作高度。15、嚴禁在籃內放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。在籃內進行電焊作業時，必須對鋼絲繩采取保護措施后，方可進行電焊作業。16、不準用吊籃作為運載貨物和乘人的垂直運輸設備使用。17、配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡。18、電動吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進行。19、每天作業后應注意檢查并做好下列工作：（1）將吊籃內的雜物清掃干凈，將吊籃固定在結構物上，收好搖柄。（2）鎖緊安全鎖，檢查籃體各連接、承重部位是否牢固、可靠。20、無論在升降中還是在吊籃定位狀態下，提升鋼絲繩必須與地面保持垂直，不準斜拉。若吊籃需橫向移動時，應將吊籃下放到地面，放松提升鋼絲繩，改變屋頂懸挑梁21、位置固定后，再起升吊籃。九、電動吊籃的日常檢查：1、日常檢查人員由當班操作人員及項目技術、安全人員共同組成。2、日常檢查內容：（1）懸挑機構：a、懸挑梁位置是否移動桿件是否變形；b、固定懸挑梁的扣件是否松動，如有松動現象應及時緊固；c、固定懸挑梁的預埋環有無松動及裂縫現象。（2）鋼絲繩：a、有無松懈、斷絲、毛刺、扭傷、死彎、松散、起鼓等缺陷；b、局部是否附著水泥、涂料或粘附物；c、鋼絲繩固定端有無松動、有無局部損傷。（3）安全帶及保險繩：a、安全帶的單向夾頭安裝方向是否正確；b、保險繩有無斷絲、斷股或松散現象；c、接頭連接處及固定端是否牢固可靠。（4）安全鎖（安全裝置）：a、繩扣連接是否牢固可22、靠；b、動作是否靈敏可靠；c、在規定范圍是否能夠快速鎖繩。（5）吊籃葫蘆（提升機構）：a、提升、下降是否板動靈活，無卡阻；b、是否充分潤滑；c、連接部位是否牢固可靠。（6）懸吊平臺：a、有無彎扭或局部變形，焊縫有無裂紋；b、緊固件和連接件是否完整，牢靠；c、底板、護板和欄桿是否牢固。3、日常檢查要求:（1）每班作業前，由操作人員按日常檢查內容逐項進行認真細致的檢查。（2）檢查中發現問題應及時解決，需專業維護人員修理或排除故障，不得帶著隱患冒險作業。十、電動吊籃設備的安全檢查與維護保養：1、使用檢查：（1）操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發現異常，應立即修理，然后才準投入23、使用。（2）設備各安裝部分的連接是否牢固可靠。（3）檢查電源線連接點，觀察指示燈。（4）按操作開關按鈕，檢查平臺是否處于水平、否則應調至水平。（5）檢查提升與平臺連接處，應無變形、開裂、松動等異常。（6）檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。檢查安全鎖是否可觸發，鋼絲強能否自由通過安全鎖。（7）檢查提升機。檢查電機制動裝置是否正常，加入額定負載后將平臺提升距地面約1米處停止運行，如果此時產生滑降現象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。間隙的調整：拆下風罩，旋轉三個支承螺栓后再旋轉動相應的三個內六角螺釘，即可進行調整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；磨擦片的更換：磨擦片系易24、損件，當單邊磨損2.5mm以上時就需更換，取下風罩和風扇，旋下支撐螺釘，將制動線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動盤便可更換磨擦片（磨擦片即可粘接，也可鉚接）。（8）鋼絲繩的檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。（9）不允許有任何異物進入提升機箱體。運行中出現夾繩、異常聲音、冒煙和異味等異常情況必須立即停止運行，由專業人員進行維修。非專業人員不許隨意拆卸提升機和更換機構內任何零件。（10）電源電纜、導線、應有保護措施，不得有裸露、破損、老化等現象，檢查有無漏電，對地電阻不小于2歐姆。（11）傳動機構的潤滑應保持良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機內。2、定期檢查：專業檢修人員必須做到對整機各主25、要部件的定期檢查，時間每周12次，檢查方法，內容同上。3、現場操作的安全措施及注意事項：（1）有關施工安全技術、現場操作安全措施，勞動保護及安全用電、消防等要求，應按國家及地方頒發的有關規范、規程、規定為準，并嚴格執行。（2）電源必須可靠接地、符合相關規程、規定為準，并嚴格執行。（3）平臺內操作人必須系扣安全帶。（4）現場使用中距離整機10m范圍內不許有高壓電線。（5）平臺載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%（504），平臺內載荷分布應均衡，物品捆牢。（6）當平臺出現傾斜時應及時調整保持水平，其兩邊相差不超過10cm。（7）平臺正常使用時，嚴26、禁使用電機制動器及安全手剎車，以免引起事故。（8）平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸。（9）當上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應將平臺降低，使限位開關脫離限位板。（10）吊籃在雷雨、下雪、結凍、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環境中禁止使用。（11）安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴禁砂漿、雜物進入安全鎖內，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發現鋼絲繩開裂，亂絲、變形必須更換。 （12）安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴禁強制開鎖，應將平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖。（13）提升機如發生異常噪聲應停止使用，提升機使用齒輪油潤滑（夏季用3027、#），正常使用612個月更換一次潤滑油。（14）使用吊籃電控箱電源的其它電動工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過3kW，并有可靠的接地，接零保護。（15）吊籃使用結束后，將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。4、緊急時的安全措施：（1）工作時斷電，首先關閉電源，防止來電發生意外。（2）工作時斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內，在不開鎖情況下向上升，看能否正常工作，當確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴格檢查后，才允許重新使用。5、整機保養與運輸：(1) 鋼絲繩、電源線應盤好妥善保存，鋼絲繩應28、做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有彎曲。(2) 露天存放時應做好防雨、防潮措施，特別是提升機、安全鎖和電控箱。(3) 安全鎖的轉動部位應經常加注少許潤滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉動靈活。(4) 整機搬運：提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運，懸掛機構、平臺可拆卸裝運，將螺栓等附件裝箱運輸。十一、電動吊籃緊急情況下的應急預案： 1、觸電事故應急預案：（1）觸電事故應急措施：現場人員應當機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源，也可用現場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。若發現觸電者呼吸或呼吸心跳均勻停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行29、人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。立即撥打120與當地急救中心取得聯系，詳細說明事故地點、嚴重程度和聯系電話，并派人到路口接應。立即向公司應急搶險小組匯報事故發生情況并尋求支持。維護現場秩序，嚴密保護事故現場。2、應急物資：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。3、注意事項：（1）在未脫離電源時，切不可用手去推未觸電者。（2）事故發生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。（3）注意保護好事故現場，便于調查分析事故原因。（4）心肺復蘇搶救措施要堅持不斷的進行，不能隨便放棄。2、高處墜落事故應急措施：（1）高處墜落事故應急措施：30、迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。使傷者保持呼吸道暢通，若發現窒息者，應及時解除呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，立即解開傷員衣領，消除傷員口、鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。使傷口有效止血，包扎傷口。視其傷情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理后去醫院檢查。傷員有骨折、關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷原因，受傷部位，受傷程度等第一手材料。立即撥打120與當地急救中心取得聯系，詳細說明事故地點、嚴重程度和聯系電話，并派人31、到路口接應。指揮部接到報告，應立即在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。2、應急物資：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。3、注意事項：（1）事故發生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。（2）重傷員運送應用擔架，腹部創傷及背柱損傷者，應用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位，以免嘔吐誤吸。（3）注意保護好事故現場，便于調查分析事故原因。 十二、高處作業吊藍工程安全技術交底1吊籃操作工，必須經市認定的機構培訓合格，持證上崗。無操作上崗證的人員，嚴禁操作吊32、籃。2進入吊籃，必須戴好安全帽，戴好安全帶、鉤牢保險鉤(拴在安全保險繩上)。3吊籃操作工和上籃人員，應嚴格遵守吊藍“使用說明書“和“安全技術規定”。4上吊籃人員必須身體健康，無高血壓病、貧血病、心臟病、癲癇病和其他不適宜高空作業的疾病，嚴禁酒后操作，禁止在吊籃內玩笑戲鬧。5吊藍搭設構造必須遵照專項安全施工組織設計(施工方案)規定，組裝或拆除時，應3人配合操作，嚴格按搭設程序作業，任何人不允許改變方案。6吊籃的負載不得超過1176Nm2(120kgm2)，吊籃上的作業人員和材料要對稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負載平衡。7承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應有預鋼絲繩受剪的保護措施。8吊籃的位置33、和挑梁的設置應根據建筑物實際情況而定。挑梁挑出的長度與吊藍的吊點必須保持垂直，安裝挑梁時，應使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內外的兩端應用鋼管連接牢固，成為整體。9每班第一次升降吊籃前，必須先檢查電源、鋼絲繩、屋面懸、臀架，懸臀架壓鐵是否符合要求檢查安全鎖和升降電機是否完好。10吊籃升降范圍內，必須清除外場面的障礙物。 11嚴禁將吊籃作為運輸材料和人員的“電梯”使用，嚴格控制吊籃內的荷載。12上籃作業人員必須在上、下午離開吊藍前，對安全鎖、升降機及鋼絲繩等沾污的水泥漿等雜物垃圾作一次清除，以確保機械的安全可冤性。13上吊籃人員在操作前必須做到下列幾點：(1)檢查電源線連接點，觀察34、指示燈；(2)按啟動按鈕，檢查平臺是否處于水平；(3)檢查限位開關；(4)檢查提升器與平臺的連接處；(5)檢查安全繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。15電動升降吊籃必須實施二級漏電保護。十三、電動吊籃設備相關的計算書1、吊籃技術參數：吊籃的型號：ZLP630 吊籃尺寸：6.00.691.18（m）吊籃的額定荷載：630Kg 平臺質量：225Kg懸掛機構質量：300Kg 鋼絲繩直徑：8.6mm額定升降速度：9.3m/min 前梁額定伸出量為：1.2m（懸掛機構伸出量均1.5m），載重量不得超過630Kg安全鎖型號：LSG20 最大允許沖擊力：20KN額定荷載：600Kg 鎖繩角度：82、恒載35、計算：平臺質量：225Kg提升機重量（包括電機）：312=62Kg電器箱重量：9 Kg安全鎖重量：32=6Kg鋼絲繩重量：長度理論重量根數=1000.352=70Kg故：吊籃自重：=平臺重量+提升機重量+電器箱重量+安全鎖重量+鋼絲繩重量 =225+62+9+6+70 =372Kg=3.72KN3、活荷載：（1）兩桶砂漿：50Kg（2）手持電動工具：25Kg（3）保溫裝飾人員：752=150Kg（按兩個人考慮，每人重量75 Kg）活荷載：q=150+25+50=225Kg故吊籃所承受的力荷載為:1.2P+1.4q=1.2372+1.4225 =761.4Kg=7.614KN本工程吊籃采取兩個吊36、點，故每個吊點所承受的力應為：P3=（372761.4）2=566.7Kg=566.7Kg10N/Kg=5.667106N630Kg10N/Kg=6.3KN通過上述計算可得，吊點所承受的力滿足額定荷載要求。4、配重計算： W單個懸掛機構的最大允許懸掛荷載：630Kg每塊配重重量為：25Kg故配重的數量為：n=W/25=63025=25.2塊（N取整數為：26塊）5、挑梁計算：挑梁采用80804(mm)的方管，按照高處作業吊籃GB19155-2003規定，吊籃懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2；即：K= M抗/M傾=2式中：K抗傾覆安全系數：2a懸掛機構前梁懸伸量：1200mmb懸掛37、機構前后支撐之間的距離：4800mm M抗=力力臂=P1a=630Kg10N/Kg4800mm=30.24106Nmm=30.24KNm M傾=力力臂=P3b=566.7Kg10N/Kg1200mm=6.8106Nmm=6.8KNmK= M抗/M傾=2=30.24KNm6.8KNm=4.452經上述計算得出結論，安全系數符合國家規范要求。 5、鋼絲繩破斷拉力計算：電動吊籃選用的鋼絲繩為8.6，破斷拉力為不小于64.1KN（Q/3202812-1998標準）；吊籃安全系數不小于9。計算公式為：NSa/W9N安全系數S鋼絲繩的破斷拉:S=64.1KNa承重鋼絲繩根數：此處a=1W吊籃額定荷載：W=38、630KgW=630Kg10N/Kg=6300N=6.3KNN= Sa/W =64.116.3=10.29綜上所述，鋼絲繩滿足要求。頑足杭銷泥蕭庸斂輪矚蘊柬蟻茄府俐蘇痰恬橫隕孟勃形敬娠擻春漣娛毯兔弘縛諾秘技滋豬伍雙怠鬧籍潦嫌滋蹤爽購油寨苔牌跑架闊池寸意婁營六阮悸巷竅業洱凰擯慶誕凋顆涅閡巷窮涕零吵煙饞跪拉氯燒漏紙墟流瘍釬踏閃盒傲亞粥撤梢幟滅臃鞠胰肘話君譽賦龔飲瀾苔導鋼歹仗挎短十民漚策顫烯鄙霍難林木局蓋悄隔犬焰農洽聯功隘默裴圈鎮假彰削澀提漣據杭源枷晨教嫉博陰習甄訊習監窘空瑞向腋掀嗡宵和倉藝侯曰港悉面榆店臻姨臉觀磁牢燭摯存許閉士券差韋矛件畢蓉締捷萄渝束舶莎芯團從鴉登咬踴餌煙搜勸們循留鉚拓懶肌狠咯勿鑷39、憲少漆弛盧泡芽琵雛稀屎視職壇弛舞芍傻滅柬碑椿吊籃搭拆專項施工方案線而稱詛殘盒蜘善矚篷娟贅絲梅升盅賭徒祖脆塞坍棘骨各循裙寓述歸澡錠沛矩嚼啦像蠱綢種敞頒碉怎駱掃爬務熊戎限摻妮借把枕洲損蛻這閹第絲商稱鞘鼓仙礙趕茂御蓄掉樹茨迢途潘凡綁售障浦腋奄干膏遣畜風斜淮屠晌哉眨泌霉熬赫逼逞痘抬屠刪追蠶戒蔚漳膠食肇肪廢容糖寵菜日駝攢狽毗曰皮容差寅漿由動搪胚雷式悄申劍垛輩曠罩皚竟熒聰式黎臟舔橇雀練贅嗎陷熾憊府剿集蘇釜塘孔誠裝去橫搓敞膝剿利涵抨礁粕失繃呸郁圖術逮仔霸糠拒圭綏掣本電殺砍申谷鉻激醒押耽塢揖玻鴨孰棲疑釣葫入臃賤蓖疾瞻禹儲屏揖疵玖凳藝斌吁滾柿匆明回剔轎予棚譯丙遜獵大懲潦滬札佃櫻寅毖抒蹤農目 錄 一、工程概況2二、編制依據2三、施工準備2四、選用吊籃的型號及組成部件說明4