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1、住宅樓樓頂屋面真石漆工程吊籃施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況：3二、準備工作：41、設備選型46、吊籃技術員負責指導安裝。5三、施工方法：51、安裝及調整：52、懸吊平臺的安裝：63、安全鎖及提升機的安裝：75通電、檢查76、穿工作鋼絲繩87、穿安全鋼絲繩99、驗收、交接910、電動吊籃的拆卸程序：1011、吊籃技術交底、操作安全交底及驗收交底單見附錄。11四、電動吊籃安裝安全注意事項111、必須嚴格按照產品使用說明書要求進行安裝。115、對獨立保險繩，安裝前應逐段嚴格檢查有無損傷2、。12五、驗算13六、ZLP630型電動吊籃安全操作規程17七、操作施工人員注意事項18八、驗收19九、施工中特殊情況處理20十、強制性條文224、工作面凈空不足以保證安全作業時；228、提升機架體頂部的自由高度不得大于6m。23十一、附吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系附表；23一、工程概況：工程名稱：xx四期50-53#樓真石漆工程建設地點：總包單位：分包單位：監理單位：安裝位置：樓頂屋面樓層高度：70.45米/64.65米吊籃使用臺數：20臺（實際使用情況以現場需求為準） 二、準備工作： 1、設備選型 設備采用ZLP630型吊籃，其技術性能見廠家說明： 型號：ZLP630型電動3、吊籃 額定載荷： 630kg 升降速度：8m/min 設備功率：2 2.2和2x1.5KW 電源電壓：38010% V，50Hz,三相五線制 懸掛吊籃支架升降范圍：13001500 mm 鋼絲繩：B型8.6mm 設備使用環境: a.距吊籃現場10m范圍內不能有高壓線; b.在雷雨下霧下雪風力大于6級等惡劣天氣不能使用； c.電焊火花保證不傷及鋼絲繩；d.環境溫度1040； e.環境相對濕度不大于90%（25）。 2、建筑物頂預備380V電源。ZLP630型吊籃每臺電機有2.2KW和1.5KW，使用8.6鋼絲繩。 3、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的勞動強度，提高安裝速度，有塔吊或升降設備的給予配合4、。 4、建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預埋任何件）。已做防水保護層，準備一定厚度和寬度的木塊支墊，以加強成品的保護。 5、建筑物頂部有其它雜物的應清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要求。 6、吊籃技術員負責指導安裝。7、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電氣系統；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。三、施工方法： 根據現場施工共需電動吊籃20臺,以現場實際安裝臺數為準。運行前調整重錘提升機電器箱安全鎖懸吊平臺穿鋼絲繩、平臺正位懸掛機構垂放鋼絲繩配重塊鋼絲繩限位塊 1、安裝及調整： 安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠緊墊平，將前5、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前后座下加墊厚木板，防止壓壞防水保溫層面。 可調試懸掛支架的調節支座高度使前梁下側面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能的情況下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。 前梁伸出端懸伸長度ZL630型為1.5米。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調整至最大距離。具體關系參數見附表。 張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹35厘米，產生預應力，提高前梁剛度。 裝夾鋼絲繩時，繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。 垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑6、入。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。 懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用銷固定。 2、懸吊平臺的安裝： 懸吊平臺的安裝順序：前欄片后欄片 底座前欄片前欄片后欄片底座底座后欄片 提升機安裝架（兩端）懸吊平臺的安裝、調整： 選擇平整的地坪做安裝面。各基本節對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。 3、安全鎖及提升機的安裝： 安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。 提升機安裝于懸吊平臺內，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內，使提升7、機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。 4電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。 電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插頭插入電箱下端的相應插座中。 5通電、檢查 電源是380V相接地電源，電源電纜接出自可靠固定。8、 面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。 絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。 垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確，連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。 電纜接插件接插正確無松動，保險損扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。 通電后檢查及要求： 閉合電箱內開關，電氣系統通電。 將轉換開關置于左位置，分別點動操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，分別點動操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機后 ，9、按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。 將轉換開關置于中間位置，啟動左提升機，分別按下各行程開關觸頭同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。 6、穿工作鋼絲繩 穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構前梁端頭內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機機內。 將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機內。 轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平穩地自動穿繞于提升機的轉動盤上。 將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側，并盤放好。 兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻10、停止，然后將轉換開關轉至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩處于懸吊狀態，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地面約2030厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態，如有傾斜，可將轉換開關轉至低端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。 7、穿安全鋼絲繩 位于懸掛機構前梁端頭外側的二根鋼絲繩，穿入安全鎖內。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。 8、重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影11、響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約56厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上,根據場地大小，分批進場。雙方指派專門負責人，對進場的配件和設備進行清點，辦理交接手續。 9、驗收、交接 安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，并填寫電動吊籃安裝驗收表，由使用單位項目負責人簽字后方可投入使用。 電動吊籃的整機運行負荷試驗，電動吊籃使用前必須做負荷試驗，步驟如下： A、按上升按鈕使吊籃使工作吊籃兩端離地。 B、將工作籃兩端調平，然后上升到工作籃底部離地1m左右。 C、關閉一端提升機，操作另一端升降機升降，直至安全鎖繩，然后測量工作籃底部距地面高度差，是否符合標準鎖繩距離，左右兩端安全12、鎖的檢查方法對稱。 D、上下運行3次，行程不小于5m，檢查提升機運行是否正常，有無異常聲音。 E，將工作籃上升離地面5m左右，試驗手動滑動是否正常。 F、將工作籃上升至頂部，試驗升高纖維裝置是否靈敏、有效。 G、加125%額定荷載將工作籃上升1.5m左右，試驗吊籃超載能力（正常作業嚴禁超載）試驗檢查合格后辦理驗收手續，經項目部及相關部門認可簽字后方可使用。 10、電動吊籃的拆卸程序： 拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況； 拆卸的方法步驟： A將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵； B切斷電源； C將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； D將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； E最后卸13、屋面懸掛裝置，并做好保護工作。 拆下銷軸下前后拉桿。 拆下銷軸卸下前后梁。 放穩前支架。 取下配重鐵 11、吊籃技術交底、操作安全交底及驗收交底單見附錄。四、電動吊籃安裝安全注意事項 電動吊籃安裝應注意以下幾點： 1、必須嚴格按照產品使用說明書要求進行安裝。 2、仔細檢查所有待裝結構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10。凡有缺陷的構件堅決更換或修復后再用。 3、懸掛機構是吊籃的“根”，它直接關系到作業人員的生命安全，安裝時必須注意下列事項： 1）不準不安裝前支架而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現場確無安裝前支架條14、件時，必須在制造廠技術人員指導下，采用有效的補償措施。 2）前橫梁外伸懸臂距離不得大于產品使用說明書規定的最大極限尺寸； 前后支架間距不得小于產品使用說明書規定的最小極限尺寸；配重鐵數量不得少于產品使用說明書規定的數量，并且與后支架之間的聯接必須穩定可靠。當現場確實無法滿足上述安裝條件時，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長梁或在其技術人員指導下增加配重鐵數量及補償措施。最終必須滿足橫梁的強度及剛度要求，滿足整機穩定力矩與傾覆力矩之比大于2的標準要求。 3）前支架與支承面的接觸應扎實穩定。 4）懸掛機構橫梁安裝應保證水平。其水平高度差2橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。 5）帶拉15、纖鋼絲繩的懸掛機構。在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必須嚴格按產品使用說明書的要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩破壞，這是非常危險的。 6）雙吊點吊籃的兩組懸掛機構之間的安裝距離應與懸吊平臺兩吊點間距相等，其誤差5cm。 4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細檢查是否存在損傷或缺陷并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合要求的鋼絲、繩堅決更換。 5、對獨立保險繩，安裝前應逐段嚴格檢查有無損傷。 6、提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養合格的，安裝時必須采用螺栓將其可靠地固定在16、懸吊平臺的吊架上。 7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內。 8、其余未盡事宜見廠家說明書。ZLP630型電動吊籃懸掛機構示意圖 a(1500mm) b(4500mm) 配重每塊25公斤共36塊。女兒墻 電動吊籃前、后支架底部墊一定厚度和寬度的木板增加受力面積來分散力。 五、驗算 1、 ZLP 630型電動吊籃抗傾覆安全系數的計算 a b4600 F G ZLP630吊籃支架安裝時，前梁外伸長度為a時。前后支架之間距離4600mm，其最大額定承載重量G額=630kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重=25kg/100m。 K=Gb/Fa2 式中：K-抗傾覆安全系數 G-配重、插桿、后支架的質量（kg17、）F-懸吊平臺、提升機、電氣控制系統、鋼絲繩、額定載重量、風壓值等重量總和（kg）a-前梁伸出部分長度（m） b-配重點到前支點的距離（m） 吊籃的風荷載標準值計算如下： 荷載參數（為安全起見，依據組裝6m吊籃，施工高度為90m計算） (1)根據產品使用說明書：6m鋼平臺重量（包括提升機、安全鎖、電控箱）為480kg GK1=480kg=4.8KN (2)每臺吊籃共計4根鋼絲繩，每根鋼絲繩長度按照100m考慮，按照0.25kg/m計取 GK2=10040.25=100kg=1KN (3)每臺吊籃1根電纜線，按照0.30kg/m計取GK3=10010.30=30kg=0.30KN (4)恒載標準18、值：GK=GK1+GK2+GK3=4.80+1.00+0.30=6.1KN (5)活載標準值： 說明書前梁伸出長度1.7m時，允許載重量為630kg=6.3KN規范中規定施工活荷載取1KN/,允許載重量為0.7661=4.56KN本工程吊籃允許載重量取4.50KN，也滿足吊籃使用說明書要求即QK=4.50KN (6)風荷載標準值：QWK=KFK=zuzus0風振系數z=1高度變化系數uz=1.54（按照C類取值）體形變化系數us=0.3(參照外架無安全網時0.276)根據規范要求：工作狀態取0=0.5KN/,非工作狀態取0=1.915+（73-60）300.165=1.987KN/工作狀態時：19、k=zuzus0=11.540.30.50=0.231KN/非工作狀態時：k=zuzus0=11.540.31.987=0.918KN/吊籃受風面積F=61.42=8.52工作狀態時：Qwk=kF=0.2318.52=1.968KN非工作狀態時：Qwk=kF=0.9188.52=7.821KN(7)鋼絲繩驗算鋼絲繩豎向荷載標準值Q1工作狀態時Q1=(GK+QK)/2=(6.1+4.56)/2=5.33KN非工作狀態時Q1=GK/2=6.1/2=3.05KN鋼絲繩豎向荷載標準值Q2吊籃在工作狀態時，風荷載Q2=QWK/2=1.968/2=0.984KN吊籃在非工作狀態時，風荷載Q2=QWK/2=20、7.821/2=3.911KN (8)鋼絲繩所受拉力QD QD=KQ12+Q22K-安全系數取9 工作狀態時 QD=KQ12+Q22=48.780KN 非工作狀態時 QD=K(Q12+Q22) =44.638KN 選用431SW+NF-8.3鋼絲繩，其最小破斷力為53KN48.780KN，滿足要求！ 吊籃抗傾覆驗算抗傾覆安全系數=TL2/(QDL1) T-每個支架配重塊重量，20塊0.25KN/塊=5KN L1-懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度（m） L2-懸掛橫梁前支架支撐點至后支架支撐點之間的長度（m）QD-吊籃動力鋼絲繩所受拉力（KN），取48.780KN9=5.42KN抗傾覆安全系21、數=TL2/(QDL1) =54.6/(5.421.5)=2.8292(抗傾覆安全系數)吊架的抗傾翻能力符合標準要求。屋頂吊架對樓面的壓力=F（a+b）/b(F:鋼絲繩拉力)=（252+480+630+782.1）/2（1.5+4.1）/4.6=12.876KN(局部承壓)樓頂設計荷載：3.5kN/。吊籃支架所占面積4+4=8。樓面承載計算：3.5KN4+3.5KN4=28KN。樓頂建筑結構應力計算對吊籃支撐處的作用力是可以承載的，因此樓板承載力滿足吊籃施工要求。六、ZLP630型電動吊籃安全操作規程1、使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經過安全技術培訓與考核，執有操作證方可上崗；非指定人員不22、得動用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩定；配重壓鐵40塊。吊籃前臂挑出長度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表。3、吊籃嚴禁超載使用，ZLP630型吊籃額定載荷630公斤。具體情況必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表。4、在現場使用中，距離整機10米內不得有高壓線。5、工作前必須檢查：所有聯接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。6、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。7、檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應符合技術要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護23、零線是否可靠，并試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。9、試驗檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠，并檢查兩側提升電機制動性能是否可靠。10、吊籃應下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。11、每次使用前均應在2米高度下空載運行23次，確認無故障方可使用。12、每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。操作人員必須有2-3人，不允許單獨一人進行作業，以便突然停電時，可二人分別操作手動下降裝置安全落地。13、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好24、安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業。14、吊籃任一部位有故障均不得使用。應請專業技術人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。15、雷、雨大風（陣風5級以上）天氣不得使用吊籃，應停置地面。16、施工單位應按建筑施工安全規模劃出安全區，架設安全網。17、按照有關規定，夜間不得施工，否則責任自負。七、操作施工人員注意事項1、除每位操作施工人員滿足安全操作規程外，必須年滿18周歲以上，40周歲以下，初中以上文化程度。2、過度疲勞，情緒異常者不得上崗。3、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業。4、操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書，必須按照檢驗項目合格后，方可上機操作，使用中嚴格執行安25、全操作規程。5、作業人員發現事故隱患或者不安全因素有權要求單位領導采取相應勞動保護措施。6、對管理人員違章指揮強令冒險作業，有權拒絕執行。7、懸吊平臺上應盡量使載荷分布均勻，并不得超載。8、禁止在懸吊平臺內用梯子或其它裝置取得較高工作高度。9、不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用。10、懸吊平臺傾斜應及時調平。11、在懸吊平臺內進行電焊作業時，不能把懸吊平臺及鋼絲繩當接地線用。并采取適當的防護措施。12、懸吊平臺內無雜物，如果在懸吊平臺內堆放工具等物時吊籃本身圍檔高度不足，需操作人員采取相應措施加強圍檔。13、嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動“蕩秋千”等。14、人為固定安全鎖開啟手柄；安全鋼絲繩繃緊26、情況下，硬性扳動開啟手柄，以免損壞安全鎖；安全鎖鎖閉后，開動機器下降，更不能自行拆卸修理。15、操作人員平時在機械出現故障或停電后不得自行使用手動式滑降必須經過吊籃負責人認可，更不能自行拆卸電動提升機。16、作業人員在懸吊平臺上不能從上空拋撒任何東西。懸吊平臺運行時必須面向建筑面注意上下方無障礙等現象。17、作業人員在懸吊平臺上不能有吸煙打架斗毆等惡劣現象。八、驗收 1、我公司安裝負責人進行自檢，并填好檢查單。 2、指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下：A平臺及懸掛機構，安裝是否符合要求； B配重的重量及塊數是否符合要求ZLP800/630型2536塊；C懸掛機構的抗傾覆系數是否27、大于2；D挑梁外伸是否符合要求查看吊籃安裝高度伸出長度與允許載重量關系表；E電器系統有無安全保護裝置、電纜有無破損；F安全鎖是否靈敏可靠提升機電動系是否靈敏可靠。（以上有安裝驗收表） 3、根據驗收情況簽字交接。 使用前的培訓：當吊籃交付使用后，對操作人員必須進行現場培訓。由廠家派工程師或技術員進行培訓，合格后方可上崗。九、施工中特殊情況處理1、施工中突然停電施工中突然停電時，應立即切斷電箱電源開關，防止送電時發生意外，待接到來電通知后再合上電源開關，并經檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應抬起兩端提升機電機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。2、懸吊平臺升降過程中如松開按鈕后仍不28、能停止時，立即按下電器箱門上的紅色急停開關，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電器箱開關，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘結附油垢雜質，手按接觸器能恢復正常動作后，合上電源開關，旋動急停開關使其恢復原位后繼續工作。如故障仍不能排除時，應切斷電源開關，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。3、懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩懸吊平臺在升降過程中一端滑降而水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時立即停機，然后將電箱上的轉換開關轉向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復水平位置，安全鎖自動恢復開鎖狀態后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調整兩端提升機中電磁制動器間隙至符合要求，或檢查兩端電機轉速29、差異，如差異明顯更換電機。4、工作鋼絲繩因松股，扭結或提升機機件損壞而卡塞在提升機內工作鋼絲繩發生卡塞在提升機內時，應立即停機。嚴禁反復升降進行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內的施工人員，派遣經過專業培訓的維修人員進入懸吊平臺進行維修。首先將安全繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端緊扣。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護環，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時在懸掛結構的相應位置換上新的鋼絲繩，將換好的鋼絲繩重新放30、下和穿入提升機內至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5m左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放置懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經對提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續使用。5、工作鋼絲繩斷裂時懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發生 傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩上。因此，懸吊平臺內施工人員應保持鎮靜，嚴禁在懸吊平臺內奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機內時的緊急措施進行處理。十、強制性條文1、 雨天和雪天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應31、及時清除。2、機械必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍。3、 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。4、工作面凈空不足以保證安全作業時；5、 高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。施工標志、防護設施損毀失效時。6、 吊籃的安全鎖應靈敏可靠，當吊籃平臺下滑速度大于25mmin時，安全鎖應在不超過lOOmm距離內自動鎖住懸吊平臺的鋼絲繩；安全鎖應在有效檢定期內。7、 提升機在安裝完畢后，必須經正式驗收，符合要求后方可投入使用。8、提升機32、架體頂部的自由高度不得大于6m。9、提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應用壓緊裝置卡牢，在卷筒上應能按順序整齊排列。當吊籃處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應不少于3圈。十一、附吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系附表；吊籃工藝流程圖；吊籃日常檢查項目與內容表；附表：吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系安裝高度m前梁伸出長度m允許載重kg配重kg前后支架間距m501.3800900（36塊）4.61.58004.61.73504.21001.38004.61.56004.61.72504.21201.38004.61.55504.61.72004.21501.37004.61.33、54504.61.71504.2 高處作業吊籃安裝工藝流程圖按安裝方案配備吊籃水平運輸垂直運輸鋼絲繩平臺配重鐵屋面懸掛裝置電氣系統繩墜鐵整 體 聯 接通電試運轉載荷試驗驗收、交接吊籃日常檢查項目與內容項目檢 查 內 容結果標記項目檢 查 內 容結果標記鋼絲繩有否損傷（斷絲、斷股、壓痕、變形、松散、折彎）提升機與安裝架連接是否良好有無滲漏油有否被雜物沾污、有無沾油平臺工作平臺在35M內運行3次，有無異常聲音銹蝕及磨損情況運工作平臺是否水平繩夾有無松動行插頭、插座是否完好懸掛機構配重塊有無散失、破損電電纜是否完好各梁、支架、支柱連接是否牢固氣控電源指示燈是否完好轉換開關動作是否正常定位是否可靠制交流接觸器動作是否正常工作平臺欄桿、底架、安裝架等連接是否牢固系統限位開關動作是否正常緊急停機的動作是否正常桿子有無損傷評價及處理：焊縫有無裂紋、脫開安全鎖傾斜鎖繩是否可靠動作是否靈活電磁制動器間隙是否正常 動作有無卡阻制動是否可靠手動滑降是否靈活注：1、表中“結果”欄用“”表示完好，用“”表示有問題2、檢查結果有問題的，在“標記”欄內填好標記并按以下要求執行： 有標記的，應立即整修；有標記的，應限期整改；有標記的，應按規定報廢。3、工作平臺上下運動要在項目檢查完畢并合格以后進行。設備編號： 檢查人： 日期： 年 月 日十二、吊籃現場布置圖