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1、18層住宅樓電動吊籃及懸吊平臺安裝調試安全專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一編制依據3二工程概況3三 施工準備3(4)、專人負責搬運、安裝、移機及吊籃的拆卸。3四選用電動吊籃的型號及組成部件說明3五吊籃設備整機結構參數4（2）、懸掛機構5（3）、提升機5(4)、安全鎖6(5)、鋼絲繩6六 電動吊籃設備的安裝、移位和拆除流程6(1) 懸掛機構的安裝7(2) 、懸吊平臺的安裝8(3)、安全鎖及提升機的安裝9（4）、電器箱的安裝9(5)、通電及檢查9(6)、穿鋼絲繩10(7)、穿安全鋼絲繩11(2、8)、重錘的安裝11(9)、安全繩及繩卡的安裝11（10）吊籃移位與拆除11七吊籃設備的調試11（1）懸掛機構的調試12（2）提升機與安全鎖的調試12八吊籃設備的電氣安裝調試規程12九吊籃設備使用說明13十. 吊籃設備的安全檢查與維護保養13十一. 吊籃設備施工中的應急處理16(1)、施工突然停電16(2)、懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止16(3)、懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩16(4)、工作鋼絲繩因松股，扭結或提升機機件損壞而卡在提升機內16(5)、工作鋼絲繩斷裂17十二. 吊籃設備的易損件17十三. 安全保證措施17十四. 吊籃設備季節性施工措施19一編制依據1、高處作業吊籃標準G3、B19155-20032、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011二工程概況本工程XXF1-a地塊1#、2#、3#樓及地下室由地產開發有限公司開發，建筑設計院有限公司設計，建設工程有限公司承建。建設地點位于XX。1#樓建筑面積：14870.38m；建筑層數：17+1層，建筑高度：55.45m。2#樓建筑面積：13196.24 m；建筑層數：17+1層，建筑高度：55.45m。3#樓建筑面積：14638.38m；建筑層數：15+1層，建筑高度：55.30m。建筑等級貳級，質量標準合格。三 施工準備(1)、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的勞動強度，提高安裝速度，有塔吊或升降設備的應給予配合。(2)、建4、筑物頂部或架設懸掛機構的場地具備基本平整條件，此平臺必須牢固、穩定，符合樓頂安裝平臺的條件。已做防水保護層的，準備木板若干，以加強成品的保護。(3)、建筑物頂部有其它雜物的應清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特許要求。(4)、專人負責搬運、安裝、移機及吊籃的拆卸。(5)、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜塊、電器系統；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊。四選用電動吊籃的型號及組成部件說明根據屋頂吊籃安裝環境，選用ZLP-630型電動吊籃。型號：ZLP-630數量：63臺籃筐外型尺寸：寬0.7米高1.1米（長度為1.5米、2.5米、3、4米）額定荷載為：65、30公斤ZLP-630型電動吊籃組成部件：提升機（LTD6.3）2臺；安全鎖（LS-30）2把；電控箱1套；懸掛支架2套；工作平臺1套；鋼絲繩：8.3毫米極限開關（JLXK1-111）2個；手控手柄（COBB1）1只；配重塊40塊（25公斤/塊）；電纜：橡套電纜YC-32.5五吊籃設備整機結構參數吊籃型號ZLP-630額定載荷（kg）630提升速度（m/min）8-11m/min平臺尺寸（長寬高）（mm）寬0.7米高1.1米（長度為1.5米、2.5米、3、4米）提升高度（m）建筑物高度鋼絲繩型號（公稱直徑）8.3mm吊籃用鋼絲繩破斷拉力（KN）51.8提升機額定提升力（kg）630電動機型號L6、TP6.3功率 （KW）1.5電壓 （V）380轉速 （rpm）1400制動力矩（N-m）15質量吊籃平臺寬度（mm）700懸掛平臺（Kg）425配重（Kg）900整機質量（Kg）800（1）、懸吊平臺：懸吊平臺是四周裝有護欄，用以承載作業人員及施工工具，物料進行高處作業的懸掛式封閉框型裝置。懸掛平臺結構為鋼結構。懸吊平臺為二個基本節，兩端二個提升機安裝架拼裝而成。每個基本節由前、后欄片和底座組成，前欄片（靠作業面）高0.9米，后欄片高1.2米。若干個基本節與兩端提升機，安裝框架組成一個封閉框型平臺。基本長度為2米，可拼成長度為2m、4m等，最長不得超過6m。平臺主要由圍欄、底板、提升架、擋板7、等組成。基本節長度為2.0m，用螺栓將基本節連接可組成6m的單層平臺。提升機安裝在提升架上，配電控制箱固定在平臺的圍欄上。（2）、懸掛機構ZLP-630型吊籃的懸掛支架由前支架、后固定調節座、加強鋼絲繩及配重等組件組成，中梁套裝于騎墻支架內，通過改變連接螺栓的安裝孔位置，可調節中梁騎墻處距離，調節范圍為0.6米，調節間隔為0.2米。 加強鋼絲繩組件通過螺旋扣和連接套，經過騎墻架連接于后梁端頭，將鋼絲繩緊固在中梁上，緊固螺扣將鋼絲繩拉緊在后加強配重上。以補強騎墻架后配重拉力。（3）、提升機 吊籃上配置二臺功率為1.5KW的LTP6.3型提升機，安裝于懸挑平臺兩端的提升機安裝架中。提升機是驅動懸挑8、平臺上、下運行的動力裝置。 提升機由三相異步電磁制動器的三相異步電機，在電機主軸上端裝有常閉型直流電磁制動器。通電狀態下，制動器銜鐵在電磁力作用下與磨擦片成脫開狀態，保證電機正常運轉；斷電狀態下制動器銜鐵在彈簧力作用下用于磨擦片成閉合狀態，實現電機即時制動，使用電機自鎖，防止懸吊平臺因載荷重力作用而發生滑降。電磁制動器帶有半環狀釋放裝置，滑降手柄通過發電機罩殼上方的腰形手柄孔插在釋放裝置內，向上提起手柄時，即可將制動器手動打開，使懸吊平臺在自重作用下實現自由滑降。電動機軸端與箱體內減速機構，輸入連接處裝有離心減速裝置，用以防止懸挑平臺自由滑降時發生失速跌落。 箱體內減速機構，由蝸輪、蝸桿和內嚙9、合傳動齒輪付二級減速傳動系統組成。工作鋼絲繩穿入電機滾輪。機體形成“”形纏繞于提升機齒盤外緣的梯形槽中，當電機驅動內齒盤，作不同轉向動轉時，在鋼絲繩與梯形槽間磨擦力作用下，使提升機及懸挑平臺沿鋼絲繩作上下升降運動。(4)、安全鎖 吊籃各配置二把LSG-30型安全鎖，分別安裝于懸挑平臺兩端提升機安裝架上方的安全鎖支架內。 LSG-30型安全鎖，屬于防傾斜型安全鎖，是一種當工作鋼絲繩斷裂或懸吊一臺一端滑降而使懸挑平臺發生傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩，防止懸挑平臺下墜的安全裝置。 安全鎖是通過擺臂鎖繩機構來實現自動鎖繩的，屬于常閉型安全鎖。正常工作時，擺臂上的滾輪受到工作鋼絲繩的壓迫而將擺臂抬起，帶10、動鎖繩機構松扣，使安全鎖處于開鎖位置，此時安全鋼絲繩可自由通過安全鎖。當工作鋼絲繩斷裂或懸挑平臺傾斜至原始一定角度時，工作鋼絲繩對擺臂上滾動的壓力消除，擺臂下落至原始閉鎖位置，并帶動鎖繩子機構將鋼絲繩抱合，鎖住安全鋼絲繩，實現安全鎖自動鎖繩。(5)、鋼絲繩 將工作鋼絲繩先穿過安全鎖滾輪的提升架導繩輪，再插入提升機的入繩口內，啟動提升機，工作鋼絲繩自動卷繞，從另一出口處伸出。將安全鋼絲繩在安全鎖處于非夾緊狀態下直接插入即可。整機安裝完畢后，需檢查各連接處是否可靠。六 電動吊籃設備的安裝、移位和拆除流程1. 安裝：每臺吊籃安裝順序圖：懸掛機構 鋼絲繩 垂放鋼絲繩 配重塊懸吊平臺 穿鋼絲繩、平臺正位11、 安全鎖 電器箱 提升機 重錘 運行前調整 限位塊(1) 懸掛機構的安裝 懸掛機構安裝于建筑物的頂面。將懸掛機構的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后，在平面圖標注的位置進行安裝。安裝順序如下圖： 調節座 前座 調整調節座高度 前梁 中梁 調節座 前座 調整調節座高度 后梁 調整前、后座距離 上支柱 加強鋼絲繩 螺旋扣組件 張緊加強鋼絲繩 鋼絲繩 懸掛機構定位 垂放鋼絲繩 配重塊安裝及調整：a. 安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠墊平，將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。b. 可調式懸掛支架的調節支座高度使前梁下側面12、略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。c. 前梁伸出端懸伸長度為米。d. 前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調整至最大距離。e. 兩個支架間距離調整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3-5厘米。f. 張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。g. 裝夾鋼絲繩時，繩夾的數量是3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。h. 垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應將纏13、結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。i. 懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。(2) 、懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝順序： 前欄片 前欄片 底 座 底 座 提升機安裝架（前端） 后欄片 后欄片懸吊平臺的安裝、調整：a. 選擇平整的地坪做安裝面b. 各基本節對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。c. 安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側。d. 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。(3)、安全鎖及提升機的安裝 安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。 提升機安裝于懸吊平臺內，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內，使提14、升機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。（4）、電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中。(5)、通電及檢查通電前檢查a. 三相接15、地電源，電源電纜接出處可靠固定。b. 頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。c. 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。d. 懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。e. 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。f. 電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。g. 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：a. 閉合電箱內開關，電氣系統通電。b. 將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。c. 將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和16、下降按鈕，右提升機電機正反運轉。d. 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。e. 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。f. 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。(6)、穿鋼絲繩 穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構前梁端頭內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機內。 將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略微提起后用力下插，使17、鋼絲繩插緊于提升機內。 轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平穩地自動穿繞于提升機的傳動盤上。 將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端的引導滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側。 兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉換開關轉至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩處于懸吊狀態，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態，如有傾斜，可將轉換開關轉至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。(7)、穿安全鋼絲繩 位于懸掛機構前梁端頭外側的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安18、全鎖內。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。(8)、重錘的安裝 重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。 (9)、安全繩及繩卡的安裝 安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。（10）吊籃移位與拆除1、位移：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工19、電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；2、拆除：、拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；、拆卸的方法步驟：a. 將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；b. 切斷電源；c. 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤；d. 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成園盤扎緊；e. 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。注意事項：在吊籃安裝完畢使用以前，必須在屋面的施工吊籃附近，安裝垂下一根獨立的安全繩（安全繩固定在墻柱上），在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。七吊籃設備的調試 設備在每次使用前都必須調試，經調試確認設備各部位均處于正常狀態下后，方可投入運行。（1）20、懸掛機構的調試 平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。（2）提升機與安全鎖的調試將吊籃平臺調至水平，并啟動提升機高至1米左右，將電控箱上轉換開關撥至一端，使平臺一端向下滑行，當平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖繩角度（4）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時檢測另一端安全鎖的可靠性。調整鎖繩長度可通過調整安全鎖在提升架上夾板長形孔前后位置實現，要求不影響正常工作。八吊籃設備的電氣安裝調試規程(1)、取出兩組電控箱引出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線連接到電機的三相接線端上，將黃綠接地線連接到電機的接地端子上，再由此到提升機上的接地螺釘作電氣接地連接；再21、將兩根白色電機制動引線連接于電機制動線圈的引出線上；最后取出行程開關，將其引出線在電機的接線盒內，分別對應上面的兩組線的四根控制線，按顏色紅色接行程開關之常閉點、藍色接在行程開關之常開點聯接，并在接線安裝點作機械聯接。(2)、打開電控箱，檢查箱內器件與電氣聯接是否完整，檢查有無異物進入，檢查所有固定螺釘是否松動，注意電線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后，送入五根電源輸入線。(3)、將手握開關聯接完后，確信熱繼電器處于復位狀態，聯接兩組到電機的引出線，然后開始送電。(4)、相序調整確保吊籃運動無障礙，置于工作狀態，按下上下按鈕，觀察吊籃是否上行，否則將急停開關、電源自動開關，脫離工作狀態，在22、接觸器KMI后將R1、R2、T2任意調兩相位置，使電機轉向與設定方向相同。在斷電后，查看剎車裝置是否動作。(5)、將轉換開關，撥至右側，看右側上升、下降是否正確，按住右側限位開關，看是否能上行，再將轉換開關撥至左側，重復以上程序。(6)、將轉換開關磁碰撥至中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置看是否能停車。九吊籃設備使用說明吊籃使用前必須按規定對整機進行檢查，確定整機完好后，方可送電工作。使用方法：(一)、工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關復位。1. 左右提升機同時動作：將轉換開關撥到中間位置，按上升、下降按鈕、即可。2. 左右提升機單獨動作：將轉換開關撥到左側或右側，按上升、下降按23、鈕、即可。(二)、不工作時，按下急停開關并關閉電源自動開關。十. 吊籃設備的安全檢查與維護保養(一)、使用檢查1.操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發現異常，應立即修理，然后才準投入使用：2.設備各安裝部分的連接是否牢固可靠。3.檢查電源線連接點，觀察指示燈。4.按操作開關按鈕，檢查平臺是否處于水平、否則應調至水平。5.檢查提升與平臺連接處，應無變形、開裂、松動等異常。6.檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。檢查安全鎖是否可觸發，鋼絲繩能否自由通過安全鎖。7.檢查提升機。檢查電機制動裝置是否正常，加入額定負載后將平臺提升距地面約1米停止運行，如果此時產生滑降24、現象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。間隙的調整：拆下風罩，8.旋轉三個支承螺栓后再旋轉動相應的三個內六角螺釘，即可進行調整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當單邊磨損2.5mm以上時就需更換，取下風罩和風扇，旋下支撐螺釘，將制動線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動盤便可更換磨擦片（磨擦片既可粘接，也可鉚接）。9.鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。10.不允許有任何異物進入提升機箱體。運行中出現夾繩、異常聲音、冒煙和異味等異常情況必須立即停止運行，由專業人員進行維修。非專業人員不許隨意拆卸提升機和更換機構內任何零件。11.電源電纜、25、導線、應有保護措施，不得有裸露、破損、老化等現象，檢查有無漏電，對地電阻不小于2歐姆。12.傳動機構的潤滑應保持良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機內。13.吊籃在使用前必須進行全面檢查，每天一次，在檢查無任何安全隱患的情況下方可使用，并每天做好巡視記錄。14.對于吊籃的施工用電，電工必須安排專業人員進行檢查，排查，一天一次，并且做好電工巡視記錄，每天上報報項目部相關人員檢查。(一)、定期檢查：專業檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查，時間每周2-3次，檢查方法，內容同上。(二)、現場操作的安全措施及注意事項：有關施工安全技術、現場操作安全措施，勞動保護及安全用電、消防等要求，應按國家及地26、方頒發的有關規范、規程、規定為準，并嚴格執行。另應注意遵守如下事項： 1.電源必須可靠接地、符合相關規程、規定為準，并嚴格執行。2.平臺內操作人員必須系扣安全帶。 3.現場使用中距離整機10m范圍內不許有高壓電線。 4.平臺載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%，平臺內載荷分布應均衡，物品捆牢。 5.當平臺出現傾斜時應及時調整保持水平，其兩邊相差不超過10cm。 6.平臺正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全手剎車，以免引起事故。 7.平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸。 8.當上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應將平臺降低，使限位開關脫離限位板27、。 9.吊籃在雷雨、下雪、結凍、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環境中禁止使用。 10.安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴禁砂漿、雜物進入安全鎖內，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發現鋼絲繩開裂、亂絲、變形必須更換。 11.安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴禁強制開鎖，應將平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖。 12.提升機如發生異常噪聲應停止使用，提升機使用齒輪潤滑油30#，正常使用6-12個月更換一次潤滑油。 13.使用吊籃電控箱電源的其它電動工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過3KW，并有可靠的接地、接零保護。 14.吊籃使用結28、束后，將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。(四)、緊急時的安全措施 1.工作時斷電，首先關閉電源，防止來電發生意外。 2.工作時斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內， 3.在不開鎖情況下向上升，看能否正常工作，當確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴格檢查后，才允許重新使用。(五)、整機保養與運輸 1.鋼絲繩、電源線應盤好妥善保存，鋼絲繩應做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有彎曲。 2.露天存放時應做好防雨、防潮措施，特別是提升機、安全鎖和電控箱。 3.安全鎖的轉動部位應經常加注少許潤滑油（夾塊不允29、許接觸油），以保持轉動靈活。 4.整機搬運：提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運，懸掛機構、平臺可拆卸裝運，將螺栓等附件裝箱運輸。十一. 吊籃設備施工中的應急處理在施工中，如遇到如下特殊情況，應保持鎮靜，并采取相應應急措施。(1)、施工突然停電 施工中突然停電，應立即切斷電箱電源開關，防止送電時發生意外，待接到來電通知后再合上電源開關，并經檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應同時抬起兩端提升機電機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。(2)、懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止 懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應立即按下電箱門上的紅色緊停開關，使懸吊平臺緊急停止。然后30、切斷電箱電源開關，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘附油垢雜質，手按接觸器能恢復正常動作后，合上電源開關，旋動緊停開關使其恢復原位后繼續工作。如故障仍不能排除時，應切斷電源開關，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。(3)、懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩 懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時應立即停機，然后將電箱上的轉換開關轉向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復水平位置，安全鎖自動恢復開鎖狀態后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調整兩端提升機中電磁制動器間隙至符合要求；或檢查兩端電機轉速差異，如差異明顯應更換電機。(4)、工作鋼絲繩因松股，扭31、結或提升機機件損壞而卡在提升機內 工作鋼絲繩發生卡塞在提升機內時，應立即停機。嚴禁反復升、降進行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內的施工人員，派遣經過專業培訓的維修人員進入懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩安全鎖擺臂滾輪的保護環，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時在懸掛機構的相應位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下和穿入提升機內至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝32、入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經過提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續使用。(5)、工作鋼絲繩斷裂懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發生傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩。此時，懸吊平臺內施工人員應保持鎮靜，嚴禁在懸吊內奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機內時的緊急措施進行處理。十二. 吊籃設備的易損件鋼絲繩8.3（吊籃用鋼絲繩）電機磨擦片。LS-30安全鎖繩夾。LTD8B提升機導向塊十三. 安全保證措施（1）、電動吊籃在使用過程中33、，嚴禁空中無保障時上下人員及物料，以防墜人、墜物。（2）、操作人員必須經過培訓，持證上崗（操作證經專業技術人員培訓后發放）。（3）、嚴禁酒后操作吊籃。（4）、嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。（5）、不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具。（6）、操作人員必須戴好安全帽，系牢安全帶。（7）、安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。（8）、六級（含六級）以上大風不得使用吊籃。（9）、雨天嚴禁使用吊籃。（10）、吊籃在每天使用前，必須要認真檢查。(11)、一旦發生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續使用。(12)、作業結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷34、電源，鎖好電氣控制箱。(13)、不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。(14)、平臺內施工人員允許一到四人操作，嚴禁四人以上操作。(15)、吊籃平臺內施焊時，應對鋼絲繩、電纜進行適當的防護。(16)、吊籃未著地不允許進行位置移動。（17）、吊籃的負載不得超過1176N/（120kg/）嚴禁集中堆載、偏載、超載。（18）、配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡。（19）、吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進行。（20）、吊籃懸掛機構的左右移動是通過前支座底部固定，吊籃懸掛機構的前后是不會移動的；吊籃懸掛機構固定形式是通過在后支座處加配重塊固定，配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡。35、（21）、在吊籃安裝完畢使用前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中進出吊籃時必須先將安全帶掛在安全繩上是自鎖器上，才可以進出吊籃。（22）、吊籃施工時，有專門負責的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時匯報處理解決。（23）、材料在空中進出時，首先要將吊籃固定在主體機構上，固定點不少于兩點，然后再將材料運輸到吊籃內。十四. 吊籃設備季節性施工措施（1）、在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。（2）、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。(36、3)、雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。(4)、六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。十五. 常見吊籃設備故障分析及處理故 障原 因排除方法吊籃不能停止電機電磁制動失靈調整摩擦盤與銜鐵間隙電機轉，吊籃不動；提升機噪聲大鋼絲繩和繩輪間打滑或傳動部分有問題檢查整個提升機，更換損壞零件離心限速器處發燙離心塊與外殼磨擦調整限速塊的彈簧兩個提升機不能同時升降萬能轉換開關失靈更換轉換開關安全鎖打滑繩卡或鋼絲繩有油脂或繩夾有問題消除油脂或調換繩夾電機只響不轉缺相、電機內部斷相檢查保險是否完好，開關有無虛接，插座是否插實，電源線有無斷線，用萬用表查是否斷相37、電機不能自鎖（電機斷電后自動下滑溜車）電機磨擦片磨損；磨擦片內進油或有臟物；電機壓簧損壞調整磨擦片間隙，采用細砂紙打磨去臟物，或更換彈簧限位開關不起作用電源反接、限位開關損壞、開關與限位接觸不良。交換相序、換限位開關、調整限位開關磁碰十六、吊籃的抗傾覆安全系數驗算。驗算示意圖按照高處作業吊籃標準GB19155-2003中的規定，抗傾覆系數不得小于2用公式表示即為：K=M抗/M傾=G.b/F.a2式中：K抗傾覆系數；F鋼絲繩、電纜線、平臺、額定載質量得總和（120+24+425+630）kg=1199kg其中：鋼絲繩重量：0.3kg/m4根100m=120kg電纜線重量：0.24kg/m1根100m=24kg平臺總重量：425kg(吊籃設備參數表)額定載重：630kg(吊籃設備參數表)G配置的配重質量：900kg(吊籃設備參數表)a承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.5mb配重中心到支點間的距離4.5mM抗=Gb=9004.5=4050 kg.MM傾=Fa=1199K=M抗/M傾=Gb/Fa=4050kg.M/1798.5 kg.M2.252，滿足規范要求。經驗算結構抗傾覆系數符合規定，滿足要求。