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1、正本石油大廈腳手架、吊籃工程腳手架及電動(dòng)吊籃搭拆施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目 錄一、方案編制依據(jù)3二、工程概況3三、腳手架、吊籃施工總體思路4四、腳手架設(shè)計(jì)復(fù)核5五、腳手架的技術(shù)要求61、材料要求62、腳手架搭設(shè)63、安全措施84、腳手架拆除85、腳手架檢查與驗(yàn)收86、腳手架安全文明施工9六、吊籃的技術(shù)要求101、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作102、人員準(zhǔn)備103、電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明104、電動(dòng)吊籃的安裝和拆除112.懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：113.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：124.提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：122、5.穿繩檢查：136.重錘的安裝：137.安全繩和繩卡的安裝：138.通電、檢查：139.驗(yàn)收、交接：1411.拆除：145、安全保證措施152.安全繩：156、試運(yùn)轉(zhuǎn)152.空載運(yùn)行試驗(yàn)153.手動(dòng)滑降檢查164.額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)167、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)161.設(shè)備檢查：162.電動(dòng)吊籃安全移動(dòng)及拆卸：163.操作規(guī)程：174.吊籃安全使用規(guī)程：185.操作人員注意事項(xiàng)：186.常見故障及排除方法198、季節(jié)性施工措施203.吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。209、吊籃的平面布置圖2010、驗(yàn)算、驗(yàn)收2011、培訓(xùn)2212、維護(hù)、保養(yǎng)22一、方案編制依據(jù) 1.xx石油大廈施工3、組織設(shè)計(jì)2.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020013.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-914建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程DB11/383-20065.中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB 19155-2003；二、工程概況南北邊庭及主中庭天溝女兒墻下包鋁板，鋁板厚3mm、折邊25mm。骨架采用方鋼及角鋼，用膨脹螺栓與天溝混凝土固定、采用焊接方式與現(xiàn)主體鋼結(jié)構(gòu)連接。典型剖面和做法如下： 側(cè)中庭鋁板吊頂做法示意圖主中庭鋁板吊頂做法示意圖側(cè)庭吊頂鋁板工程量約1600m2，主中庭吊頂鋁板約800m2。三、腳手架、吊籃施工總體思路（1）抓緊時(shí)間落實(shí)鋁板的深化圖和加工制作，落實(shí)4、架子搭設(shè)隊(duì)伍和方案制定。（2）南北邊庭內(nèi)幕墻上方鋁板安裝采用挑架的形式支設(shè)出作業(yè)平臺(tái)；主中庭南北兩側(cè)天溝下采用挑架，遇混凝土墻無法支設(shè)挑架處采用吊籃進(jìn)行施工，東西兩側(cè)采用吊籃安裝天溝下鋁板。（3）挑架的支設(shè)主要依靠與結(jié)構(gòu)柱、梁以及采光頂箱型梁的拉接，對(duì)箱型梁外側(cè)已經(jīng)做完氟碳噴涂的需要做好成品保護(hù)。（4）西北角設(shè)計(jì)擬增設(shè)鋼絲網(wǎng)飾面，鋼柱外包鋁板等做法，但沒有確定，本方案中擬在此處設(shè)四排腳手架，具體等上述設(shè)計(jì)確定后再行補(bǔ)充架子做法。（5）整體施工順序：搭鋁板安裝腳手架、吊籃安裝鋁板鋼骨架與采光頂立柱及天溝樓板連接封鋁板、收擦窗機(jī)鋁軌內(nèi)幕墻施工收口鋁板施工。工序間銜接：鋁板收口與內(nèi)幕墻上端收口存在一5、定的施工難度，要求二者協(xié)調(diào)配合。在鋁板安裝時(shí)為幕墻安裝預(yù)留一定的收口單元塊，為幕墻吊頂安裝提供條件。在幕墻收口單元塊安裝后，在由幕墻公司負(fù)責(zé)收口。此處內(nèi)幕墻和鋁板吊頂同為一家勞務(wù)隊(duì)伍，協(xié)調(diào)起來難度相對(duì)容易。收口鋁板施工主要采用擦裝機(jī)吊籃。（6）腳手架設(shè)計(jì)總體思路：充分利用鋼結(jié)構(gòu)外露鋼梁作為支點(diǎn)，利用上下結(jié)構(gòu)樓板作為頂緊支持端，首先保證懸挑架體基礎(chǔ)的穩(wěn)固。懸挑架體一般幅度在3m左右，一方面盡量減輕懸挑架體的自重，另一方面利用上部鋼框架梁作為懸吊點(diǎn)、斜桿作為支撐體來保證懸挑架體的剛度和穩(wěn)定性。詳細(xì)見本方案附圖17。（7）吊籃設(shè)計(jì)總體思路利用現(xiàn)有鋼梁間隙，HJ2、天溝等現(xiàn)有支撐結(jié)構(gòu)，放置橫擔(dān)的鋼梁作6、為吊籃吊點(diǎn)，與現(xiàn)有HJ2垂直向放置，可避開現(xiàn)有索桁架結(jié)構(gòu)，保證作業(yè)面在工人比較方便操作的區(qū)域。詳細(xì)見本方案附圖17。四、腳手架設(shè)計(jì)復(fù)核典型計(jì)算剖面圖受力分析模型從模型分析圖可知：按平面受力模型考慮，即核算每單元力矩平衡情況如下：整體穩(wěn)定性：M0=P3G0=3.94KNmq1.50KNmM=1.5KNx2.2m=3.3 KNm1200mm，采用60x60x5鋼管，支點(diǎn)間距小于500mm，采用其它材料時(shí)需征得技術(shù)部門確認(rèn)。鋼橫梁安裝：東西兩側(cè)可平放天溝和HJ2上表面，高度不一致的地方可用木方墊平。3.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放7、于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。（2）將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：懸吊平臺(tái)安裝圖4.提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。（5）各航空插頭分別插入8、電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。5.穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定9、鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7.安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。繩卡壓板在主繩一側(cè)，留防滑彎，數(shù)量間距按規(guī)范。8.通電、檢查：（1）通電前檢查： 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松10、動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)11、電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的檢查，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。9.驗(yàn)收、交接：安裝完畢后，項(xiàng)目部與吊籃公司進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方12、確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。10.移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；11.拆除：（1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。5、安全保證措施1.安全鎖安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨(dú)立的機(jī)械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當(dāng)電機(jī)失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺(tái)下墜或工作平臺(tái)傾斜至限13、定值時(shí)，安全鎖能自動(dòng)鎖住鋼絲繩，制止工作平臺(tái)下附及傾斜，并能承受平臺(tái)總負(fù)荷。當(dāng)購買吊籃產(chǎn)品，工廠以對(duì)隨機(jī)安全鎖進(jìn)行第一次標(biāo)定。經(jīng)標(biāo)定的安全鎖必須加貼本公司特制標(biāo)貼方可生效。2.安全繩：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)安全的尼龍大繩。該繩安裝在樓面結(jié)構(gòu)上不與吊欄結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時(shí)操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動(dòng)吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。6、試運(yùn)轉(zhuǎn)1.試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作在做載荷試驗(yàn)前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺(tái)上升1-2m后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，使懸吊平臺(tái)產(chǎn)生傾斜，14、當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜到3 8時(shí)（相當(dāng)于7.5m長的懸吊平臺(tái)兩端高度相差40100cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺(tái)低端升起至水平狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查）上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。2.空載運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3-5次，每次行程3-5m，全過程應(yīng)升降平穩(wěn)，提升機(jī)無異常聲響，電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無松動(dòng)現(xiàn)象。按下“急停”按鈕，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行。扳動(dòng)上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止上升。3.手動(dòng)滑降檢查懸吊平臺(tái)上升3-5m后停住，取出提升機(jī)手柄內(nèi)的拔桿，并15、將其旋（插）入電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)的拔叉孔內(nèi)向上抬，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。4.額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)內(nèi)均布額定載重量，吊籃在3-5m的行程中升降，至少三次。在運(yùn)行過程中無異常聲響和停止時(shí)無滑降現(xiàn)象，平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。7、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、施工安全、安全用電及其他有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)吊籃的特點(diǎn)，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。1.設(shè)備檢查：每次使用前的查看，包括：（1）外觀檢查：查看工作平臺(tái)16、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動(dòng)、斷裂、脫焊。（2）查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作工作鋼絲繩子應(yīng)符合安全技術(shù)要求。（3）鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異常現(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。（4）電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，即位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠,電箱用電要保證一箱一機(jī)，電動(dòng)工具要有專門的電箱，嚴(yán)禁一箱多機(jī)。（5）提升機(jī)工作正常，無過度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安17、全鎖的鎖繩無任何功能異常。（6）配置（擁護(hù)自備）的安全帶應(yīng)良好并綁扎牢固，在外力震動(dòng)下不得脫落。以上六項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如有不符之處應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。2.電動(dòng)吊籃安全移動(dòng)及拆卸：（1）吊籃拆卸必須在吊籃公司同意并在吊籃現(xiàn)場人員的監(jiān)督下進(jìn)行，拆卸前確認(rèn)下方無人工作或逗留，方可實(shí)施拆卸工作。（2）工作平臺(tái)必須落地放實(shí)后，啟動(dòng)提升機(jī)提出。（3）調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。（4）拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。（5）拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運(yùn)。3.操作規(guī)程：（1）高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維18、修、保養(yǎng)。這些人員必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后過度疲勞、情緒異常者不得上崗。（2）進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。（3）操作人員上機(jī)前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握正確操作方法。使用前必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，方可投入使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。（4）工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載，載荷在平臺(tái)全長上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時(shí)，平臺(tái)的載重量必須減少，風(fēng)力較大時(shí)，還必須考慮風(fēng)壓的影響。嚴(yán)禁吊籃平臺(tái)，提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。（5）在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（6）操作人19、員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，低于500W電器設(shè)備可接在備用電源接線端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源接線端子上，應(yīng)用獨(dú)立電源供電。（7）在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按我市電器規(guī)程實(shí)施，報(bào)有關(guān)部分批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。（8）工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí) ，嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可靠的措施后，方可進(jìn)行維修。（9）吊籃禁止在雷雨天氣或五級(jí)以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。（10）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機(jī)安全撤離工作平臺(tái)。設(shè)備問題由專職維修人員處理。20、（11）吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。其它有關(guān)措施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，請(qǐng)嚴(yán)格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（12）懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。（13）懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。（14）每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面，使安全鎖擺臂處于松弛。（15）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（16）使用過程中，提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)21、禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，并將工作平臺(tái)下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松弛狀態(tài)。露天存放應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、安全鎖、電器箱等設(shè)備中。（17）專職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)主要部件進(jìn)行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報(bào)有關(guān)部門。4.吊籃安全使用規(guī)程：（1）吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。（2）有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。（3）戶電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。（4）絲繩子不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。（5）安全鎖如果出現(xiàn)故障，22、嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上同志專職技術(shù)人員維修或更換。（6）不得超載運(yùn)行，不能做垂直運(yùn)輸工具。（7）雪天氣或風(fēng)力超過5級(jí)，操作人員不準(zhǔn)上籃操作。以上各項(xiàng)請(qǐng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，確保安全！5.操作人員注意事項(xiàng)：（1）操作人員必須有二人，但不準(zhǔn)超過二人，必須系好安全帶。（2）操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。（3）操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。（4）操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。（5）操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。（6）操作人員如嚴(yán)重違章，吊籃租賃方有權(quán)出示停用通知書。（7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全，污物的清理要在地面進(jìn)行，避23、免在高空清理時(shí)墜物傷人。6.常見故障及排除方法（1）工作平臺(tái)靜止時(shí)下滑原因：電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)器失靈，制動(dòng)器磨擦盤為易損件。排除方法：調(diào)整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6。更換磨擦盤。（2）工作平臺(tái)一側(cè)提升機(jī)與電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作或電磁制動(dòng)器發(fā)熱冒煙原因：制動(dòng)銜鐵不動(dòng)作，造成制動(dòng)片與電機(jī)蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動(dòng)器線圈或整流塊。（3）機(jī)有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調(diào)整更換。（4）工作鋼絲繩不能穿人提升機(jī)原因：繩端焊接問題。排除方法：打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。（5）平臺(tái)傾斜原因：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同步，提升機(jī)拽繩差異，制動(dòng)器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法24、：工作平臺(tái)載荷均勻，調(diào)整制動(dòng)器間隙，更換離心限速器彈簧。（6）工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對(duì)鋼絲繩的摩擦引起。排除方法：更換壓繩機(jī)構(gòu)的零件，鋼絲繩。（7） 安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動(dòng)作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運(yùn)動(dòng)部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。（8）工作平臺(tái)不能升級(jí)原因：供電電源不正常，電機(jī)過熱造成熱繼電器動(dòng)作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機(jī)自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。8、季節(jié)性施工措施1.在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2.電纜的所有接25、頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3.吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4.雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5.五級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6.冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7.在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。9、吊籃的平面布置圖詳見附圖57。10、驗(yàn)算、驗(yàn)收1. ZLD400型驗(yàn)算 (26、1)恒載計(jì)算a 平臺(tái)重量:理論重量169kg（按3m籃計(jì)算）b 提升機(jī)重量:理論重量31kg262kgc 電器箱重量:理論重量9kgd 安全鎖重量:理論重量3kg2=6kge 鋼絲繩重:長度理論重量根數(shù)=600.32=36kg故吊籃自重:p=平臺(tái)重量+提升安全架重量+提升機(jī)重量+電器箱重量+安全鎖重量+鋼絲繩重量=282kg(3)活荷載計(jì)算 A鋁板（或轉(zhuǎn)接件）施工機(jī)具荷載q1170（按同時(shí)搭載最大塊鋁單板部分鋼龍骨計(jì)） B施工時(shí)操作人員（按2人考慮）荷載q2160kg所以活荷載取q= q1 2q2470+160=330(4)鋼絲繩驗(yàn)算吊籃鋼絲繩的選用按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG503293執(zhí)行，吊籃鋼絲繩安27、全系數(shù)不小于9。其計(jì)算公式為：S/WNN：安全系數(shù)；S：鋼絲繩的破斷拉力；W：每個(gè)吊點(diǎn)最大荷載；p：吊籃自重； q1：玻璃及機(jī)具荷載； q2：施工時(shí)操作人員荷載；根據(jù)安全鎖要求，鋼絲繩采用鍍鋅8.3mm鋼絲繩破斷拉力S51.8KG安全系數(shù)N9吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，考慮到讓兩個(gè)人擠在一端的可能偏載因素，則每根鋼絲繩的受力：W =（pq1）2q2=386 kgf=3.9KN則S/W51.8 KN3.9KN13.3N9所以,鋼絲繩絕對(duì)安全。(5)抗傾覆驗(yàn)算（略）（6）電纜及電箱的選擇：ZLP63電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率：1.5KW，28、額定電流：3.95A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)”的推薦值，選用32.5+21.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。依據(jù)電工手冊(cè)：（I=P/U=000/380= A）；選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。2.驗(yàn)收：由吊籃公司派技術(shù)人員對(duì)安裝進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫檢查單，其內(nèi)容如下： 平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求； 配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2； 挑梁外伸是否符合要求； 電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，電纜有無破損； 安全鎖及提升機(jī)是否正常。11、培訓(xùn)當(dāng)?shù)趸@交付使用后，由吊籃公司派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)吊籃操作證方可上崗。設(shè)備正常使用后，吊籃29、公司長期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用。12、維護(hù)、保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，吊籃操作人員對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)：1.及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。2.及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。3.經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢(shì)。4.經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。5.電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6.如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問題立即停止使用，通知吊籃公司技術(shù)人員進(jìn)行檢修。