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1、煤礦選煤廠原煤倉、地銷矸石倉外墻涂料工程電動吊籃施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄2. 工程概況42.1. 工程總體簡介42.2. 吊籃方案總體說明43. 電動吊籃的選型及主要技術參數53.1. 電動吊籃的選型53.2. 電動吊籃主要技術參數53.3. 設計說明64. 施工組織64.1. 人員配備64.2. 吊籃安裝及使用要求65. 吊籃的安裝和拆除75.1. 吊籃的安裝工藝流程及做法75.2. 吊籃的拆除工藝流程及做法75.3. 安裝工藝75.3.1 吊籃施工工藝方案75.3.2 吊繩施工2、工藝方案85.4.調試方法95.5. 驗收95.6. 移籃105.7. 拆卸退場105.8. 使用說明106. 安全管理措施107. 吊藍的安全保障措施127.1. 一般要求127.2. 吊藍使用要求147.3. 使用前的安全檢查157.4. 高空作業人員的聘用及體檢制度158. 季節性施工措施169. 成品保護措施1610. 電動吊籃抗傾覆安全系數驗算1711. 電動吊籃安全技術交底及安全操作規程1811.1. 操作人員1811.2. 操作環境1811.3. 懸掛結構1911.4. 懸吊平臺和提升機1911.5. 安全鎖2011.6. 限位2111.7. 電氣系統2111.8. 鋼絲繩2213、1.9. 電焊作業2211.10. 移籃2211.11. 意外事故應急措施231. 編制依據1.1. ZLP630型電動吊籃產品使用說明書1.2.建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-911.3.高處作業吊藍安全規則JGJ50271.4.建筑施工安全檢查標準JGJ59-991.5.施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20052. 工程概況2.1. 工程總體簡介序 號項 目內 容1工程名稱xx煤礦選煤廠原煤倉、地銷矸石倉2工程地址xx3建設單位4設計單位5監理公司6施工總包7外裝概況地銷矸石倉由4個圓形筒倉組成，倉內徑均為12m，建筑總高41.5m，倉上為三層鋼筋混凝土框架結構。本工程外墻4、采用美涂士涂料2.2. 吊籃方案總體說明(1) xx煤礦外墻涂料工程擬采用xx建筑機械有限公司生產的ZLP630型號電動吊籃施工。此電動吊籃性能先進，安全升降，拆裝方便，高效是外墻裝飾工程的理想設備。(2) 根據高度配備相應長度的鋼絲繩及安全繩。為保證安全有效的施工，提供此施工方案。(3) 根據工程需要在施工部位布置吊籃，預計共需要6臺.項目部可根據實際需要量懸掛吊籃，然后移位施工。(4) 專業租賃公司提供的每臺電動吊籃配備一根單獨的安全大繩和一個自鎖器，安全大繩要單獨牢固固定在可靠部位，不允許固定在吊籃支架上，吊籃施工人員一定要帶安全帶，安全帶掛鉤掛在和安全大繩相連的自鎖器上。3. 電動吊籃5、的選型及主要技術參數3.1. 電動吊籃的選型本工程選用xx建筑機械有限公司生產的ZLP630型號電動吊籃，根據現場施工的實際需要，限制使用載荷為630kg。籃筐外型尺寸：寬700mm高1100mm，單元長度有1米、1.5米、2米、2.5米四種尺寸，然后按需要進行拼裝，最大長度為6米，最小長度為3米。3.2. 電動吊籃主要技術參數(1) 型號：ZLP630型；(2) 電源：380v5% 50Hz三相五線；(3) 控制使用載荷：500(kg)；(4) 電動機功率：1.5(kw)；(5) 額定提升速度：9.3（m/min）；(6) 鋼絲繩：8.3-8.6 型號619+IWS航空用，破斷拉力大于51K6、N；(7) 安全鎖：防傾斜式，安全鎖允許沖擊力為30KN。3.3. 設計說明(1) 懸臂機構是由80804方鋼管1根，70704方鋼管2根，前、后支架上主柱加強鋼絲繩及配重塊組成，用M16螺栓連接組裝好后，支放在屋內。橫梁連接好后總長5800mm。工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從懸臂前端垂放下，每臺吊籃2個懸臂。(2) 按吊籃所需長度拼接吊籃平臺，吊籃體組裝后在吊籃兩側分別安裝提升機、安全鎖、限位開關，中間裝有電控箱。(3) 每臺吊籃有4根鋼絲繩分別從懸臂垂下，2根工作用鋼絲繩分別穿過提升機用于提升吊籃上、下工作，2根安全用鋼絲繩分別穿過安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。4. 施工組織4.1. 人員配7、備由專業租賃單位派技術人員現場指導安裝，項目部根據租賃方的要求，必須提供相應人員配合搬運至指定位置，項目部保證在3天內安裝完成（遇特殊天氣順延）。移籃時根據所須移動的吊籃數量配備人員，拆籃時，必須配合相應人員搬運及垂直運輸。4.2. 吊籃安裝及使用要求安裝時工具由我方自備，但垂直運輸時，使用方必須提供塔吊配合，使用方負責吊籃及配件在工地的保衛工作，每臺吊籃必須是一機一閘。5. 吊籃的安裝和拆除5.1. 吊籃的安裝工藝流程及做法進場就位安裝懸臂機構安裝懸臂機構配重塊安裝懸掛鋼絲繩（包括工作鋼絲繩和安全鋼絲繩，地面留有適當長度，約1-2m）將操作平臺就位懸掛于鋼絲繩下端位置將工作鋼絲繩插入提升機構8、中（使鋼絲繩處于拉緊狀態）將安全鋼絲繩穿入安全鎖內離地600mm處提拉工作鋼絲繩和安全鋼絲繩重錘（使工作鋼絲繩和安全鋼絲繩處于拉緊狀態，應左右兩端分別進行）對系統進行全面檢查（若各部均檢查無誤）安裝人員進入操作平臺（系好安全帶、安全帶與單項接頭、人身安全繩牢固連接）上升吊籃平臺下降安裝結束。5.2. 吊籃的拆除工藝流程及做法拆除工藝流程與做法和安裝相反。5.3. 安裝工藝5.3.1 吊籃施工工藝方案(1) 接通電源,將轉換開關撥至中位，按上行按鈕工作平臺向上運行，松開按扭工作平臺停止運行，下降如此類推。(2) 運行中,工作平臺出現傾斜，將轉換開關撥至較低的一側，升至水平，工作中兩側高差超過159、時應及時將工作平臺調平。(3) 當工作平臺的限位開關碰到上限位塊后，工作平臺停止運行，按動下行開關，工作平臺下降。(4) 當工作平臺發生傾斜時，安全鎖能自動制止工作平臺下滑及傾斜，并能支撐它的總負荷。將工作平臺的較低一側升起，安全鎖自動復位。(5) 當工作時發生斷電，應關閉電源開關,若需將工作平臺降回地面，可從提升機手柄取出滑降撥桿，插入電機上方風罩風制動器撥叉的螺孔內，向上抬起，工作平臺會勻速下降。手動滑降時，應使工作平臺基本保持水平狀態，不要讓安全鎖起鎖。5.3.2 吊繩施工工藝方案(1) 吊繩、保險繩及安全鎖檢查.檢驗吊繩及保險繩是否有磨損、破壞、老化等情況，以及承載重量系數。安全鎖使用10、的靈活性，如發現隱患問題，應及時上報，更換后方可施工。(2) 選擇吊繩、保險繩的捆綁點的選擇尤為重要,固定必須牢固，不能圖方便隨意就固定繩索，留下安全隱患。根據施工現場的情況，吊繩、保險繩的捆綁點可以選在由鋼筋混凝土澆鑄的陽臺柱子，橫梁或房間橫梁上，且捆綁必須牢固，并由專人進行檢查，發現問題及時整改。作業人員使用時安全繩保持垂直，身后余繩不宜過長。(3) 吊繩、保險繩的捆綁，吊繩輔助保險繩。依據施工要求兩根吊繩輔助一根保險繩，并且在施工過程中，吊繩與保險繩缺一不可。(4) 配重：主繩在牢固點捆綁后，在主繩捆綁點到主繩與建筑接觸點之間用重物進行壓榨，防止主繩滑落和滑動，確保施工安全。(5) 軟物11、鋪墊：為了防止主繩的磨損，吊繩與墻之間的接觸點必須采用軟物進行鋪墊，避免直接接觸損壞，留下安全隱患。(6) 局部不易采用吊繩施工的，如陽臺等部位，施工人員必須系好安全帶，并且鎖扣有良好的固定點。不好固定的應結合安全繩鎖扣進行固定。(7) 作業人員系牢吊繩及保險繩，扣好安全鎖扣，穿戴好安全“三寶”施工。作業人員不得在同一垂直方向上下同時施工,在距離高壓線10米區域內無特殊安全防護措施時禁止施工。5.4.調試方法屋面機構、鋼絲繩、安全鎖試驗、試運行合格，由項目部專職安全員驗收合格，再向現場監理工程師報驗收，并簽署驗收單，吊籃才交付使用。5.5. 驗收(1) 按入三相電流，合上開關，檢測有無漏電，檢12、查電鈴限位開關，手握開關，左右選擇開關，電動機等是還正常；(2) 使用安全鎖繩夾處于打開狀態，安全鋼絲繩入安全鎖；(3) 左右選擇開關撥至待穿繩提升機端，工作繩穿入提升機上部位孔位，啟動開關（上）鋼絲繩即可自動卷繞，從另一出口處伸出，同時將選擇開關撥至另一端，將另一提升機鋼絲繩穿入；(4) 選擇開關撥至中間位置，啟動平臺升高至地面1m處，分別檢查安全鎖鎖緊機構是否正常。提升機左右是否平衡，有無其他異常，分別進行調整。(5) 在工作繩、安全繩距離地面15處安裝重錘。(6) 將工作平臺向上運行一段距離然后下降，檢查是否有異常，如正常即可調試結束。5.6. 移籃框架施工完畢后，需把籃體落到地面，拆除13、鋼絲繩，把支架拆除運到框架屋頂，從新安裝支架，掛號鋼絲繩從新提升籃體。吊籃未著地不允許進行位置移動。移籃必須斷電,防止誤操作。5.7. 拆卸退場施工任務完成后，項目部專職安全員通知租賃單位專職技術人員拆卸吊籃，由工地提供垂直運輸工具和安排搬運人員，將懸臂機構運至地面，雙方指定人員共同對吊籃設備檢查后確認無丟失、損壞設備，在退場清單上簽字認定。由項目部安排退場。5.8. 使用說明關于吊籃的具體使用方法及相關的注意事項請參考電動吊籃技術交底兼安全操作規程和使用說明書。安裝、移籃和拆卸由租賃單位專業技術人員現場指導，在吊籃日常使用過程中，租賃單位派專業技術人員對工作吊籃進行保養和維修。日常維護工作由14、使用方負責。6. 安全管理措施成立由項目經理部安全生產負責人為首，各相關生產負責人參加的“安全生產管理小組”組織領導施工現場的安全生產管理工作。項目經理部主要負責人與各相關施工負責人簽訂安全生產協議，做到安全生產工作責任到人，層層負責。(1) 凡進入施工現場的安全防護用具及機械設備實行驗收或準用證制度，未驗收合格或準用證的安全防護用具及機械設備不得使用。(2) 建立、健全安全檢查制度，定期和不定期的對施工現場進行安全檢查,及時發現和消除事故隱患，確保安全生產。(3) 各項工程在施工前由項目技術負責人編制好各項工程安全技術專項方案，并向各作業班組長做書面安全技術交底，在由作業班組長向操作人員進行15、崗前安全技術交底和安全教育，并做好交底記錄入檔。(4) 所有從事安全管理工作和特種工作業人員，必須經上級有關部門培訓合格后持證上崗。(5) 進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋。凡非本工程人員進入施工現場必須進行登記批準，嚴禁將小孩帶入施工現場。(6) 施工現場不準赤腳，不準穿托鞋、高跟鞋，不準穿裙子，不準光膀子,女職工作業要將長發綁扎好后戴好安全帽。(7) 工作期間不準嬉笑打鬧，不準在腳手架上看書、睡覺，不準在腳手架上爬上爬下，不準動用非本工種的機具設備，不準由高處向下拋扔物品，不準任意拆除安全防護設施，不準隨意在施工場所吸煙，不準灑后上崗。(8) 建立并執行安全生產技16、術交底制度。要求施工必須有書面安全技術交底，安全技術交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。并執行班前安全生產講話制度。7. 吊藍的安全保障措施7.1. 一般要求(1) 必須向滿足資質要求的吊藍公司租用，必須由吊籃租賃公司的專業技術人員安裝、調試、試驗合格后組織安監、監理、施工三方驗收合格后方可使用。(2) 吊籃出廠時必須附有下列技術文件：a 產品合格證；b 安裝、使用和維修保養說明書；c 安裝圖、易損件圖、電氣原理圖及接線圖、液壓系統圖等。(3) 產品必須有清晰、醒目、耐久的標牌。標牌上應寫明產品名稱、主要技術性能、制造日期、出廠編號、制造廠等。(4) 吊籃操作人員必須是適合于高處作業17、并經過技術培訓和考核合格的人員。(5) 吊籃平臺的底板必須有防滑措施。吊籃平臺與提升機構的連接必須牢固、可靠，不得有任何松動現象，并應經常檢查(6) 提升機構的傳動零部件必須進行適當潤滑。亦可采用自密封、自潤滑，并應定期注入和更換潤滑油。提升機構的傳動機構在電氣失效時，應具備不超過兩人就可操作的手驅動裝置。提升機構的所有傳動外露部分必須裝上機罩或類似的防護裝置。，并有防水保護。(7) 吊籃必須裝上下限位開關，以防止吊籃平臺上升或下降到端點超出行程的范圍。行程限位裝置的安裝方式須是以吊籃平臺自身直接去觸動。(8) 吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺懸掛處增設一根與提升機構上使用的相同型號的安全鋼18、絲繩。每根安全鋼絲繩上必須有不能自動復位的安全鎖。安全鎖的動作要靈敏，工作要可靠，并需經嚴格的檢驗和試驗，不合格的產品不準裝配，安全鎖必須在有效期內使用，超期必須由專業廠檢測合格后方可使用。(9) 鋼絲繩的選擇，應按作業條件和鋼絲繩的破斷拉力S選用吊籃鋼絲繩，所選用的鋼絲繩對于爬升式必須符合GB 8902要求；對于卷揚式必須符合GB 1102的要求，并必須有產品性能合格證。(10) 操作人員應隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進行檢查。(11) 配重的要求，配重應準確、牢固地安裝在配重點上，并應按說明圖樣規定配置足夠質量的配重，在吊籃使用前須經19、安全檢查吊核實才能使用。(12) 電氣系統的要求：1）電氣系統中的主要元件均應安裝在電器控制箱內，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5M。2）吊籃的電源電纜應有保護措施，以防止意外的觸碰，并應單獨使用，且安裝熔斷保險開關。3） 電器控制箱應有可靠的防水措施。4）吊籃的電器系統應有可靠的接零。5） 電氣系統中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。6）吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定電壓值不得超過220V，并應有可靠的接零。7） 電器系統中應配備漏電保護器。(13) 建筑物或構筑物支承處應能支承住吊籃的全部載荷。7.2. 吊藍使用要求(1) 吊籃平臺上的作業人員必須配20、帶安全帶，安全帶允許連接在吊籃平臺上。(2) 吊籃平臺上的作業人員必須嚴格遵守操作規程，嚴禁超載使用。(3) 當吊籃平臺沿著面移動需要由導引構件引導時，外墻面應設置這種構件。外墻構件應能使吊籃平臺內的操作人員安全地靠近需要進行作業的部分，而不得使操作人員懸空俯身。(4) 為保障公眾的安全，在吊籃作業區周圍必須設立圍欄或防護措施，并應附加醒目的標志。(5) 吊藍公司對使用單位有培訓安裝、操作和維護、保養人員的義務。7.3. 使用前的安全檢查(1) 外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無以下情況：異常磨損、腐蝕錯位、安裝誤差、表面裂縫、不正常的松脫、斷裂、脫焊。(2) 懸掛機21、構各連接處應牢固，無破裂、脫焊現象。配后重放置正常，無缺少。(3) 鋼絲繩連接牢固，無過度磨損、斷裂等異常現象，達到報廢標準的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常。(4) 電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，上限位開關應靈活可靠，無漏電現象。(5) 提升機工作正常，無過度震動現象。提升機的制動的安全鎖的繩無任何功能異常。(6) 配置（用戶自備）的安全繩和安全帶應保持完好。7.4. 高空作業人員的聘用及體檢制度(1) 所有高空作業人員必須經過專業培訓后方可持證上崗，新的作業人員必須接受高空作業的基本知識和應及處理方法的教育，經考核合格后,方可上崗。(2) 高空作業人員要求身體健康，凡患有22、不適宜從事高空作業疾病的人員，一律禁止從事高空作業。(3) 心臟病、懼高癥等不宜從事高處作業的患者不得上崗。8. 季節性施工措施(1) 在下雨時，將吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，必須打開各承插接口，通風涼干。以免發生電器事故。(2) 吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。(3) 雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。(4) 六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。(5) 冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰導致施工人員摔倒而出現事故。(6) 在冬季23、霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現鋼絲繩打滑并可能發生設備事故。(7) 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。9. 成品保護措施(1) 安裝懸臂機構同時做好成品保護工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運配重及懸臂機構應輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術安全交底。(2) 吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。(3) 電纜線及安全繩在女兒墻上轉角處應當由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。124、0. 電動吊籃抗傾覆安全系數驗算(1) 本工程所用吊籃具有型號及限載：ZLP630型吊籃使用載荷控制在500；(2) 中華人民共和國建筑工業標準JGJ502792號高處作業吊籃安全規則第12.3條，抗傾安全系數不得小于2。(3) 安全簡圖：安裝時嚴格限制懸臂在前支架中心以外的懸挑長度A 1.5m。(4) ZLP630型抗傾覆驗算:1) 吊籃自重：6 m長懸吊平臺（包括提升機、安全鎖、電氣控制箱）和4根100米鋼絲繩的質量G=500使用總荷載：當前梁伸出長度在1.5米時， P1=500；對前支架中心傾覆力距為： M傾1=（G+P1）A=（500+500）1.5=15002) 后支架放置配重塊重量25、：W=800（32塊，兩側）,對前支架單側抗傾覆力距為：M抗1=WB=8004.3=3440kgm3) 抗傾安全系數：K1=M抗1/ M傾1=4300/15002.32（可），考慮到水泥塊有破損，實際施工時，水泥塊一般壓40塊，保證配重塊重量肯定超過800 kg。(5) 以上計算的是這種規格型號吊籃的載荷最大時的安全系數,其他長度的吊籃參照上面計算,必安全!其他數據見吊籃使用說明書。11. 電動吊籃安全技術交底及安全操作規程11.1. 操作人員(1) 操作人員必須年滿18周歲，無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。(2) 操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、26、穿防滑鞋。進入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩上。(3) 操作人員必須經過上崗培訓，作業時必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗項目檢驗合格后方可上機操作。使用中應嚴格執行安全操作規程。(4) 上籃操作人員必須在兩名以上（單人吊籃除外）。(5) 操作人員發現事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報公司領導或我公司駐場人員處理。對管理人員違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行。11.2. 操作環境(1) 吊籃運行時嚴禁超載，平臺內載荷應大致均布。ZLP630控制使用為載荷 630 KG（以上載荷包括人體重量）。(2) 使用現場吊籃與高壓線、高壓裝置間應有27、足夠的安全距離,一般不少于10米。(3) 出現雷雨、大雪、大霧、五級風以上不得使用吊籃。(4) 吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時應采取防腐蝕隔離措施。(5) 正常工作溫度為：（-20+40），電動機外殼溫度超過65時，應暫停使用提升機。(6) 正常工作電壓應保持在3805%范圍內，當現場電源電壓低于360V時，應停止作業。11.3. 懸掛結構(1) 操作前，應全面檢查屋面懸掛機構焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動。(2) 配重塊數量是否足夠、放置是否妥當。并有固定措施，防止滑落。(3) 懸掛機構兩吊點間距應比懸掛平臺兩吊點間距大5-10cm。11.4. 懸吊平臺和28、提升機(1) 懸吊平臺按使用所需長度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應緊固。各焊接點不脫焊和漏焊。(2) 禁止在懸吊平臺內用梯子或其他裝置取得較高工作高度。(3) 不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用。(4) 工作平臺傾斜時應及時調平，兩端高差不宜超過15公分。(5) 吊籃上下運行過程中，吊籃與墻面應相距10公分以上；遇到墻面凸出障礙物時，作業人員應用力推墻，使吊籃避開。(6) 嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、“蕩秋千”等。(7) 必須經常檢查電機、提升機運行時是否有異常噪音，過熱和產生異味等異常現象。如有上述現象，應停止使用。(8) 檢查提升機正常的方法：將平臺提升至離地1米高，停止后應無滑降現象，29、手動松開制動裝置應能均速下降，其速度應小于12米/分。11.5. 安全鎖(1) 安全鎖與提升架應可靠連接，無位移、開裂、脫焊等異常現象。(2) 安全鎖在工作時應該是開啟的，處于自動工作狀態，無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠。(3) 空中開啟安全鎖，首先點動提升低側吊籃平臺使安全鎖打開。在安全繩受力時，切忌蠻力扳動，強行開鎖。(4) 禁止安全鎖鎖閉后開動機器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。(5) 安全鎖必須加裝繩墜鐵。(6) 檢查安全鎖正常的方法：提升一側電機，使吊籃傾角大于4-8度。測試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。11.6. 限位(1) 30、限位裝置應保證齊全、可靠。(2) 工作平臺運行至極限開關后平臺自動停止，此時應及時降低平臺，使行程開關脫離限位塊。(3) 檢查限位正常的方法：在提升機工作的過程中，按動兩端限位開關，平臺應停止運行。11.7. 電氣系統(1) 檢查電纜線及各個聯接插頭、插座有無破損、漏電等現象，指示燈工作是否正常。按動各開關按鈕，應無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。(2) 電纜線在吊籃扶手處應采取抗拉保護措施。作業過程中應密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應上下活動吊籃使電纜放松，排除后方可運行。當吊籃下行離地面50公分時，應停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。(3) 31、吊籃停止使用時，必須將吊籃控制箱電源開關拉閘，當收工時不但要關閉控制箱電源同時將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。(4) 無論何種天氣，收工時必須用防水布將電機、電箱嚴密包裹。上工前，應先將防水布摘下來疊放好，方可啟動。(5) 隨時注意電纜出現的破損情況，及時用絕緣膠布將破損處裹嚴，防止銅絲外露打火傷人。11.8. 鋼絲繩(1) 必須使用說明書規定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。(2) 鋼絲繩的報廢應符合GB5972的規定。(3) 操作過程中，隨時注意防止異物卷進電機和安全鎖孔內。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。11.9. 電焊作業(1) 電焊機嚴禁放置在吊籃上。(2) 電焊地線32、不能與吊籃任何部件連接。(3) 電焊鉗不能搭掛在吊籃上，應放在絕緣板上以防打火。(4) 嚴防電焊渣濺到鋼絲繩上。11.10. 移籃(1) 吊籃移動方案必須得到我方（租賃單位）專業技術人員同意，并由我方技術人員指導移動。(2) 屋面懸掛機構移動到新位置時，必須將墊木重新放置于加強繩立桿垂直點下方。墊木嚴禁使用磚石塊代替。(3) 立桿下方垂直支點必須放在屋面可靠的承重支撐點上。(4) 新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。(5) 當屋面懸掛機構在檢修或移動時，必須在吊籃上設置“嚴禁使用”警示標志以防事故發生。(6) 吊籃移位后，必須通過我方（租賃單位）來人驗收后方能投入使用。11.11. 意外事故33、應急措施(1) 施工中突然斷電時，應立即關閉電器箱的電源總開關。判別斷電原因，必要時可操作專用手柄，使平臺緩慢降至地面。(2) 當發生松開按鈕但不能停止上、下行時，應立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者立即關上電源總開關，切斷電源使懸吊平臺緊急停止。然后讓專業維修人員排除電器故障后，再進行作業。(3) 在上升或下降過程中，懸吊平臺傾角過大，此時安全鎖自動鎖繩，應及時停止，提升低側平臺使懸吊平臺接近水平狀態為止，開鎖后正常使用。(4) 當工作鋼絲繩突然卡在提升機內，立即停機。嚴禁用反復升、降操作來強行排除險情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺,并派經過專業訓練的維修人員進入懸吊平臺進行排險.故障提升機必須全面檢修后才能投入使用.(5) 一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時,仍然采用上述方法排除險情.但是特別注意動作要輕,要平穩避免安全鎖受到過大沖擊和干擾.(6) 凡工地出現任何與吊籃有關的問題,請馬上和我公司駐場人員取得聯系,切不可盲目操作。