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1、高層建筑外立面幕墻工程吊籃架設施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄4.1吊籃架設流程54.3懸掛機構的安裝、調整74.4吊藍的安全、調整84.4.4安裝完畢必須由專人重新檢查所有螺拴是否已擰緊。94.5提升機、安全鎖、電箱的安裝94.6穿鋼絲繩104.7安全繩與安全帶設置114.8安全注意事項125.1檢查及調整125.1.3電磁制動器的檢查和調整135.2試運轉136.2每次安裝位移后應經驗收，合格后方可使用。149.1作業人員的安全要求169.1.1持證上崗169.1.2身體要求1692、.1.3嚴格遵守載荷規定169.1.5禁止離開操作崗位179.1.6帶好安全帽、系好安全帶、使用人身安全繩179.1.7禁止無關人員進入操作區域179.1.8禁止在惡劣天下氣下操作179.1.9二人協同作業189.1.10上下吊籃時禁止跳上跳下和跨越189.1.11禁止跳下行駛中的吊籃平臺189.1.12防止發生物體墜落傷人事故189.1.13禁止手動制動和滑降189.1.14安全鎖誤動作199.1.15為確保作業人員使用安全199.1.16升降時應注意障礙物199.1.17吊籃在下降時199.1.18在吊籃上進行電焊作業時209.1.19發現異常時禁止運轉209.1.20指定專人處理故障203、9.1.21吊籃放置部位209.1.22吊籃移位219.1.23操作前嚴格各項檢查219.1.24保持吊籃平衡219.1.25停電時的操作219.1.26恢復通電時的操作219.1.27鋼絲繩安全可靠219.1.28通電時禁止觸摸控制盤等處229.1.29禁止連接電器儀器等239.1.30操作上的注意事項239.1.31安全用電239.1.32吊籃保潔249.1.33維修保養249.1.34工作紀律249.2作業時的注意事項249.3作業后的注意事項2710.1當制動失靈，突然下滑時2810.2當接通電源，籃體自動上升時2810.3當吊籃突然停止，再也不能上升或下降時2810.4當發生事故時24、810.5如發生意外安全事故2812.5懸掛機構安裝間距應與吊籃平臺長度相等。3012.8安全鎖鎖繩靈活可靠，且必須檢測合格方可使用。3012.12附吊籃布置圖30 1. 工程概況工程名稱：xx二期外立面幕墻工程建筑總高：111.800米工程地址：xx市xx路xx號2. 吊籃的規格及需求量(1) 吊籃設備規格、數量根據項目現場的情況及施工工期的要求，我司安排了約26臺吊籃進場施工，吊籃規格為6米吊籃，2.5米-5米。（2）吊籃的分布吊籃主要位于主樓的東、南、西、北，詳見吊籃平面布置圖（3）吊籃設備的架設位置為確保工程質量及施工工期，根據大樓結構選定15層和屋面作為吊籃支架設備的架設位置。3施工5、準備 （1）現場配合A.運輸設備要求塔吊及施工電梯配合垂直運輸吊籃設備B.現場清理要求清除安裝部位建筑材料及雜物，要求配合拆除安裝部位腳手架及安全網。要求配合；清理搬運通道。c電源要求配合提供吊籃設備專用電源，在使用吊籃設備進行施工的屋面設置吊籃設備進行施工的電源箱，每臺吊籃電動功率為15KW。吊藍電源線布置走向按現場電氣制度執行。 (2)架設前準備A吊籃設備進場分別搬運至指定位置。B人員進場按要求分別在底層及各架設樓層安置施工人員。c安全防范措旋架設前預先確認好架設高度、懸掛長度、配重等事項。架設時配重的設置須確保主體結構的安全。4、安裝步驟及方法4.1吊籃架設流程 圖一 吊籃架設流程圖提示6、：本流程圖顯示了自“現場勘察“至。移交”為止的吊籃架設過程中的基本作業項目。為預防事故發生，請務必遵照此流程進行作業，擅自省略作業步驟，前后順序顛倒都可能導致重大事故發生。4.2安裝前的準備工作4.1安裝前，清點各零部件的數量。檢查各零部件有無異常情況。4.1.2吊籃到場后，組織員把懸掛裝置搬運到頂層屋面和指定樓層。吊籃平臺和各種配件搬到各個相應位置。4.1.3懸掛裝置運送到屋面指定處，核對零部件包括前、后、中梁、前后支座、上支座、懸掛架和輪、工作和安全鋼絲繩、生命繩、配重、上限位擋塊等所有部件必須查驗合格后方可進行安裝。4.1.4電源供應位置設在屋面并要求甲方配備專用四級漏電電箱，一機一閘，7、開關下方配接線排，提供施工專用吊藍的電源箱。吊籃電纜線的布置及走向等工作按JGJ462005用電規范執行。4.3懸掛機構的安裝、調整4.3.1將插桿插入三角形的前支架套管內，根據女兒墻的高度調整插桿的高度，用螺栓固定并安裝完成。4.3.2將配重支管插入后支架的底座并用開口銷固定，插桿插入后支架套管內，插桿的高度和支架插桿等高，用螺栓固定，后座安裝完成。4.3.3安裝配重：每臺吊藍壓鐵36塊(每塊25公斤)，兩側壓塊數量應均衡。并用短鋼繩和鋼絲夾鎖住，以防他人挪動。4.3.4將前粱、后梁分別裝入前、后支架的插桿內，用中梁將前粱、后粱連接并根據實際情況前粱的懸伸及前后座的距離，將小連接套分別安裝在8、中粱和后支架插桿上，將上支柱安放千前支架桿上，用螺栓固定，上支柱組裝完成。4.3.5將加強鋼絲繩一端穿過前粱鋼絲繩懸掛架上大連接套的滾輪后用鋼絲繩夾固定，索具螺旋扣的開口端鉤住中梁上小連接套的銷軸，鋼絲繩的另一端穿過后支架插桿上小連接套的滾輪和索具螺旋扣的封閉端后用鋼絲繩夾固定，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊。4.3.6按第4.2.7條所述將工作鋼絲螺、安全鋼絲繩分別固定在前梁的鋼絲繩懸掛架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位擋塊。4.3.7鋼絲繩末端的固定法按GB597686的規定執行(見圖二)，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，夾座扣在鋼絲繩的工作段上，不可顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置，9、數量不少于3只，間隔距離A約60mm，并按順序從套環開始逐個緊固。鋼絲繩必須使用廠家指定的鋼絲繩。禁止使用以任何方式連接加長的鋼絲繩。圖二 鋼絲繩卡扣緊固圖4.3.8檢查上述各部件安裝上是否正確，特別是螺栓、鋼絲繩夾等安裝是否正確、牢固。確認無誤后，將懸掛機構安放到工作位置。工作鋼絲繩離開作業面60cm左右。兩套懸掛機構內側之間的距離應等于工作平臺的長度。用銷子固定腳輪，配重均勻放置在后支架底座上并上緊防盜螺栓(繩)。將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部開始緩慢放下，在吊籃的第二根鋼絲繩放下前，須由專人在地面將前一根鋼絲繩拉開，嚴禁兩根鋼絲繩在纏繞狀態進行穿繩工作。4.4吊藍的安全、調整吊籃見附4圖10、三4.4.1將底板墊高200mm以上平放，裝上欄桿，低的欄桿放于工作面一側，用M12x90螺栓聯接。4.4.2將提升機安裝架裝于欄桿兩端，安裝過程中必須注意螺栓規格、長短及大小墊圈的位置安裝，與異型鋼管接觸處必須用大墊圈。腳輪安裝在提升機安裝加上，用M8螺栓聯接。4.4.3檢查以上各部件是否安裝正確、是否有錯位、確認無誤后，緊固全部螺栓。4.4.4安裝完畢必須由專人重新檢查所有螺拴是否已擰緊。4.5提升機、安全鎖、電箱的安裝4.5.1將提升機裝在工作平臺的安裝加上，用手柄、鎖銷固定，鎖銷的彈簧必須扳平鎖定。(見圖三提升機、安全鎖、電器控制箱、上限位開關、重錘安裝示意圖)4.5.2將安全鎖安裝在11、安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固。(安全鎖滾輪朝平臺內側)4.5.3擰下安全鎖上的兩個六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處，然后擰緊六角螺母。4.5.4將電箱掛在工作平臺后欄桿的中間空檔處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電箱下部相應的插座內(下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上)。4.5.5各航空插頭分別插入電箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，并保證接插到位，以防止虛接打火損壞。確認無誤后按三相五線制連接電源。4.6穿鋼絲繩4.6.1將電箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪中擋環中穿過后插入提升機上端孔內，點動12、上行按鈕，提升機即可自行卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進安(穿繩過程中要密切注意有無異?，F象，若有異常應立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入(另一側提升機操作過程相同)。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。4.6.2兩側鋼絲繩都穿好后，將工作平臺升高至離地面1m處調平，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面15cm處安裝重錘。如不正確安裝重錘可能會使提升機和安全鎖不能正常工作而發生事故。4.6.3多余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。4.7安全繩與安全帶設置安全繩4.7.1安全繩，要預先掛13、好。將編織錦綸人身安全繩固定在工作場地高處固定柱或樁上，注意應與鋼絲繩分開固定在不同的固定位置，另一端自然垂直下去。防墜自鎖器在繩上可自由移動，能適應不同高度作業點工作。選擇用繩徑18mm，斷裂強度23534 4N(2400kgf)靜載荷下不致產生損傷或永久變形。4.7.2安全繩觸及建筑物的轉角發生摩擦或遭受尖銳棱角損傷的部位，均應以橡膠皮、麻袋、木塊等軟墊，并應使繩索不受載時，其襯墊也不致脫落。4.7.3安全繩不允許打結接長使用。4.7.4每根安全繩保險3人。安全帶4.7.5安全帶的掛繩最大長度不宜超過1 5m，斷裂強度14709N(1500kgf)。4.7.6為了確保使用者的安全，安全帶在14、每次使用前必須進行全面檢查，如有破損應立即停止用。應將安全繩與腰帶連接處調整到使用者前身右側，便于萬一失落時可用手抓住安全繩保持平衡，安全帶使用中要高掛低用或平行拴掛，切忌低掛高用。4.7.7使用過一段時間的安全帶要做靜負荷試驗，以44127N(450kgf)拉力拉5m無破斷可繼續使用。懸掛安全帶沖擊試驗時，以100kg重量做自由墜落試驗，若不破斷，可繼續使用。4.8安全注意事項4.8.1兩套懸掛機構內側之間的距離要盡量與工作平臺的長度一致，以免影響安全鎖的使用。4.8.2前梁伸出長度一般控制在1.5m，前后支架之間的距離(圖二中參數b)應放至最大，所有配重應均布套在兩只后支架的配重支管上。415、.8.3全部螺栓、螺母(包括鋼絲繩夾)必須擰緊。提升機安裝銷軸上鎖銷的彈簧必須鎖定。4.8.4提升機電纜插頭和手握開關的插頭要認清方向后再插入電器控制箱底部對應的插座內，不要硬插，以免損壞。4.8.5接入電箱的電源必須要有零錢，否則將造成漏電斷路器和電磁制動器不動作。5試運轉5.1檢查及調整5.1.1檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好，鋼絲繩夾布置是否正確。5.1.2檢查接線是否正確。電源電壓必須在380V5%范圍內接通電源后，按漏電斷路器上的試驗按鈕，漏電斷路器應迅速動作。關好電器箱門，檢查電鈴、限位開關、手握開關、轉換開關、電動機等是否正常。5.1.3電磁制動器的檢查16、和調整銜鐵與摩擦盤之間的間隙D應在0.5-0.6mm范圍內，其結構見下圖四，調整方法是先松開電磁吸盤2上的內六角安裝螺釘1，再轉動中空螺釘3調整好間隙，四周間隙應盡量調得均勻，最后重新擰緊安裝螺釘1.通電檢查電磁制動器的銜鐵動作，銜鐵吸合后必須與摩擦盤完全脫開，斷電時無卡滯現象，銜鐵在制動彈簧作用下完全壓住摩擦盤。5.2試運轉5.2.1將安全繩單獨牢固固定在工作區上方安全可靠的固定物上，上籃操作人員必須按有關規定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。5.2.2檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉換開關撥至中間位置，將工作平臺上升1-2m后停住，再將轉換開關撥至一側，使17、工作平臺產生傾斜，當工作平臺傾斜到3。-8。時(相當于7.5m長的工作平臺兩端高度相差40-66cm)，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩。將工作平臺低端升起至水平狀態時，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態(左右安全鎖都必須按上述方法檢查)5.2.3空載試驗：工作平臺上下運行3-5次，每次行程3-5m，全過程應升降平穩，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現象。按“制動開關”按鈕或扳動限位開關，工作平臺應能停止運行。5.2.4手動滑降檢查：工作平臺上升3-5m后停住，取出提升機手柄內的撥桿， 并將其旋入電機風罩內的撥叉孔內向上抬，工作平臺應能平穩滑降，滑降速度應不大18、于下降速度的1 5倍。5.2.5上限位塊安裝位置的調整：將工作平臺上升到最高作業高度，調整好上限位塊的位置和上限位開關擺臂的角度，上限位開關擺臂上的滾輪應在上限位塊平面內。5.2.6額定荷載試驗：工作平臺內均勻裝載額定救荷，吊籃在3-5m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現象，平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢固，無松動現象。6驗收與檢測6.1吊籃安裝結束后委托xx市建設機械檢測中心檢測檢驗合格后，井取得安全使用證，方可投入使用。6.2每次安裝位移后應經驗收，合格后方可使用。7吊籃的移位安裝7.1吊籃的全套設備由吊籃公司負責配套提供，吊籃的19、動力電源由現場項目提供。每臺吊籃電量為1.5x2kw，電壓為380V，三相五線制。整套吊籃的安裝移位由吊籃公司負責，定期組織專人進行維修保養確保設備的完好?，F場項目輔助配合安裝移位。7.2吊籃的安裝移位嚴格按照xx市高處懸掛作業規程、安全操作規程進行作業。7.3移位懸掛裝置前先卸配重。同一屋面或樓面平移，可整體搬移：不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按步驟重新拼裝(詳見吊籃架設流程圖及吊籃拆卸流程圖，圖一、圖五)。7.4吊籃需要從這個立面移至另一個立面，應首先把吊籃平臺降至地面，退出工作鋼絲繩，拉出安全鋼絲繩，切斷電源，把吊藍平臺移到需要立面，再移屋面或樓面懸掛裝置拉鋼絲繩。拆卸懸掛裝置，20、搬運到位置，再安拼裝步驟執行。7.5組裝完成后檢查所有安全裝置，確認無誤后通電試動，最后切斷電源待驗。8吊籃拆卸步驟及方法8.1原剛上與安裝相反進行。8.2吊籃拆卸流程見圖五提示：務必遵照此流程進行作業，擅自省略作業步驟，前后順序都可能導致重大事故發生。9吊籃裝拆及使用安全技術要求9.1作業人員的安全要求9.1.1持證上崗吊籃操作人員須經法定機構專門的培訓考核，持特種作業有效證件上崗。嚴禁無證人員操作吊籃。9.1.2身體要求在吊籃上作業的人員必須體檢合格，無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。9.1.3嚴格遵守載荷規定9.1.3.1吊籃使用嚴禁超載(吊籃的載重包括人員的重量在內)，且載荷在吊籃全長21、上應基本均勻。當施工高度較高及前粱伸出長度超出規定的范圍(經批準)時，平臺的載重量必須減少。風力較大時，還必須考慮風壓的影響(相當于增加吊籃的載重量)。9.1.3.2必須保證懸掛機構的配重穩定(平衡)力矩要大于兩倍的吊籃升降部分自重、鋼絲繩自重、重、額定載荷及風載荷所引起的傾覆力矩。9.1.4吊籃內禁止使用梯凳9.4.1不允許在吊籃內使用梯子、高架、墊腳物等進行作業。9.4.2吊籃不允許作為載人和載物電梯使用。也不得另設吊具運材料。9.1.5禁止離開操作崗位吊籃操作人員在使用吊籃期間不得離開操作崗位，如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防誤動作或由無關人員觸動引起事故。9.1.6帶好安全帽、系好22、安全帶、使用人身安全繩9.1.6.1進入吊籃的作業(調試)人員應戴好安全帽，井正確系好安全帶。同時還應將防墜自鎖器正確固定在安全繩上，并將安全帶的鎖鉤固定在自鎖器上，做到人機分離。嚴禁掛在吊籃升降用的鋼絲繩或吊籃攔桿上。9.1.6.2嚴禁在保險不起作用的情況下提升(或下降)吊籃。9.1.7禁止無關人員進入操作區域在架設、調試、使用高處作業吊籃時，懸掛作業區域下方設置警戒線，并在醒目處設置“禁止入內”標志牌。必須禁止無關人員擅自入內。9.1.8禁止在惡劣天下氣下操作下列七種環境下嚴禁使用吊籃：1）下雨2)雷電3)下雪4)5級風(以當地天氣預報為準)5)大霧6)吊籃平臺和鋼絲繩上有冰凍或積雪7)天23、黑以后或視線不清9.1.9二人協同作業吊籃應由二個人協同進行作業，一人操作降時，另一個協助觀察行程范圍內的障礙物情況、吊籃平臺的傾側情況。不允許單獨一人進行作業。9.1.10上下吊籃時禁止跳上跳下和跨越應在吊籃著地放穩后，方可上下，要求從有階梯和扶手的地方一下吊籃，從吊籃上跳下來。禁止跳過女兒墻、窗臺、樓地面進入吊籃。禁止作業人員從一個懸吊吊籃跨入另一個懸吊吊籃。9.1.11禁止跳下行駛中的吊籃平臺必須在吊籃平以著地以后再離開吊籃平臺，必須腳踩階梯離開吊籃平臺。9.1.12防止發生物體墜落傷人事故9.1.12.1操作中使用的用具等要用安全系繩系在安全帶上，操作中使用的放在吊籃底板上的物品要使用24、安全繩索系在吊籃欄桿上，防止墜落。9.1.12.2不得手提用具上下吊籃。用具的拿進拿出應用手傳遞。操作人員上吊籃作業時盡可能少帶不必要的隨身物品。9.1.12.3嚴禁作業人員向下拋物品、垃圾等。9.1.13禁止手動制動和滑降除了緊急情況下，吊籃正常運行時不得手動制動電機和安全鎖制動，不得手動滑降。安全鎖、自鎖器不得人為用物體撐起。9.1.14安全鎖誤動作當吊籃平臺在正常運行時，發現安全鎖誤動作時，只能按第(9117)條進行操作，嚴禁將安全鎖手柄用物休撐起后作業。嚴禁非專業人員隨便啟動和撥弄，更不得擅自拆裝。9.1.15為確保作業人員使用安全9.1.15.1嚴禁作業人員在吊籃使用過程中人為拆除安25、全裝置或使用裝置失效。9.1.15.2嚴禁隨意拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。9.1.15.3吊籃拼裝長度不得超過說時書所規定的長度。9.1.15.4吊籃欄桿體嚴禁用布或其它不透風的材料圍住，以免增加風阻系數安全隱患。9.1.16升降時應注意障礙物9.1.16.1使用吊籃升降時要注意不得碰到建筑物的突出部位或鄰近物體。升降過程中必須隨機注意上下方。否則有時會發生墜落和傷害事故。9.1.16.2設備在升降時，吊籃操作人員需密切注意電纜線是否掛卡在墻面或障礙物上。9.1.17吊籃在下降時如碰脫安全鎖上復位拔桿吊籃平臺不能下降時，應立即停止下降，然后將提升機向上提升一段距離，使安全鎖安全鋼絲繩卸荷，再26、可下降。以免影響鉗塊壽命，損壞安全鎖出安全事故。9.1.18在吊籃上進行電焊作業時應做好絕緣保護措施，不得用工作鋼絲和安全鋼絲繩作為電焊接地線使用。9.1.19發現異常時禁止運轉9.1.19.1正在使用的吊籃設備如發生異常振動、異常聲音、異常氣味時，應立即停止使用，并切斷電源，立即與有關部門聯系修理。9.1.19.2吊籃作業過程中如發生軋繩現彖，應立即停機并組織操作人員離開吊藍，同時通知技術人員對其它進行維修。絕對禁止在發生軋繩現象后繼續強行開動吊籃，以防發生斷繩墜籃事故。9.1.19.3若在工作中發生工作鋼絲繩斷裂、提升機異常聲響等緊急情況，操作人員應沉著立即停機井撤離吊籃。嚴禁繼續下行。設27、備故障應由專職人員處理。9.1.20指定專人處理故障施工現場應指定專門人員(如值班的安全管理人員、架設人員、機修人員等)負責在吊籃發生的危急情況時進行妥善處理(或指揮妥善處理)，該人員至少必須具備相應資格，且具有更熟練、更高的技術基礎和安全知識。9.1.21吊籃放置部位吊藍作業結束后，吊籃設備應準確地降至地面或裙房屋面。放松工作鋼絲繩，使安全鎖擺臂松持狀態，關閉電箱開關，鎖好電箱。與操作無關人員禁止觸摸。還應估計要出現臺風、大風、大雨等天氣情況，露天存放要做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電箱。9.1.22吊籃移位吊籃若要就近整體移位，必須先切斷電源，并將鋼絲繩從提升機和安全鎖內退出。28、9.1.23操作前嚴格各項檢查吊籃操作人員每天第一次開機前應對吊籃各主要部件(提升機、安全限位、懸掛機構、壓鐵鋼絲繩、漏電開關、各按鈕開關和切換開關的動作情況、電箱等)做一次全面檢查、在確認安全后方可使用。9.1.24保持吊籃平衡吊籃平臺兩側傾斜超過15mm時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用甚至損壞內部零件。9.1.25停電時的操作停電時，切斷電源箱內的開關。9.1.26恢復通電時的操作恢復通電后，確認操作吊籃設備的各動作狀態是否正常。9.1.27鋼絲繩安全可靠9.1.27.1鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物、不得有焊渣和燒蝕現象。若出現9.1.27.3款中a，b，c，d，e，f各條情29、況之一時，應立即更換。9.1.27.2吊籃必須使用規定的鋼絲繩、鋼絲繩的檢查和報廢按(GB5972)起重機用鋼絲繩檢查和報廢實用規范執行，達到前述報廢標準的鋼絲繩必須報廢。9.1.27.3鋼絲繩的維護與檢查鋼絲繩應妥善保養與維護，以防污染和腐蝕，并且應經常檢查鋼絲繩有無變形、斷裂破損。特別注意：鋼絲繩出現下列情況之一時，應予以立即更換：A鋼絲繩的散股、扭結、松結、壓扁、折彎或其它任何扭曲、變形。B鋼絲繩在一個ab節距范圍內斷絲數達到5根時應報廢(見圖六鋼絲繩的節距)。當鋼絲繩表面磨損或腐蝕時，報廢的標準還要降低，降低的百分率按每個節距最多允許斷裂5根，再乘以鋼絲繩表面磨損或銹蝕的百分率以折減。30、C鋼絲繩上有顯著腐蝕跡象，即表面出現沉坑，鋼絲繩松馳。D鋼絲繩公稱直徑減少達6，即使未發現斷絲的。E當外層鋼絲磨損達到直徑的40時。F當熱或電弧的作用而引起的損壞或堆積。9.1.28通電時禁止觸摸控制盤等處通電時絕對不得觸摸控制盤等電氣部位，否則有觸電的危險。9.1.29禁止連接電器儀器等吊籃設備的電氣部件上不得連接其它電器儀器等，否則容易誘發故障。9.1.30操作上的注意事項不要同時按動二個以上(含二個)的開關。9.1.31安全用電9.1.31.1操作人員在工作吊籃平臺內使用電器設備時，低于500W的電器設備可以接在吊籃的備用電源上，但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源上，必須用獨立電源31、供電。9.1.31.2在有高壓線周圍作業時，按xx市供電局電規實施，并報有關部門批準采取防范監護措施后方可使用。吊籃距離高壓線應大干10m。9.1.31.3插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。9.1.31.4提供專供吊籃使用的電源必須符合安全配電的規范要求。9.1.315吊籃的電源電纜遇砼棱角邊應有保護措施，以防止磨割損壞電纜。井應單獨使用，安裝熔斷保險和漏電開關，實行三級配電三級保護。9.1.31.6吊籃的電器金屬外殼應有可靠的接零保護，帶電零件與籃體間的絕緣電阻2M。9.1.31.7電氣系統中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。9.1.31.8吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定32、壓值不得超過200V，并應有可靠的接零保護。9.1.32吊籃保潔使用過程中，提升機、安全鎖內嚴禁進入砂槳、膠水、廢紙、油漆等異物。每天工作結束后，應做好吊籃的清潔工作。9.1.33維修保養 專職維修人員應定期對整機各主要部件進行檢查，保養和維修，并做好記錄，發現故障應以書面方式呈報項目部。9.1.34工作紀律9.1.34.1應嚴格遵照xx市技監局頒發的高處懸掛作業安全規程(D83195-1998)架設和使用高處作業吊籃。9.1.34.2吊籃升降必須嚴格按操作規程和安全交底進行。9.1.34.3酒后、過度疲勞、情緒異常都不得上吊籃操作。9.1.34.4作業人員必須聽從安全人員的勸阻否則安全人員有33、權采取各種方式阻止違章作業，直至采取停機整改措施強令整改。9.2作業時的注意事項9.2.1使用前的檢查：查看吊籃平臺、提升機、提升機與吊籃平臺的連接處有無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫脫焊等現象。懸掛機構各連接處應牢固、無開裂脫焊現象。配重放置正常，無短缺，鋼絲繩固定正常，鋼絲繩無過度磨損、斷裂等異?，F象，達到報廢標準的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的錘安裝正常；電箱、電覽、控制按鈕、插頭應完好，上限位開關、手握開關等應靈活可靠，無漏電現象。9.2.2通電檢查：按前述5.2.2條5.2.3條、5.2.6條的要求檢查吊籃的運行狀況，提升機應無異常聲音和震動現象電磁制動器的制動靈活可靠，安全鎖34、鎖繩功能無異常。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴禁帶病工作。9.2.3吊籃所架設的所置處，應考慮供作業人員安全進出平臺的通道；當必須從屋面經過時，必須將平臺提升至屋面所置，并且同時只能有一人進出 并列的相鄰吊籃平臺，不允許作業人員從一平臺跨入另一平臺。9.2.4作業人員應按規定佩戴安全帽、安全帶等。安全帽應予扣緊，以安全帶系在專門的防附自鎖器上，扣于單獨懸掛于建筑物構筑物牢固部位的人身安全繩上；當作業人員隨吊籃提升時，該自鎖器可沿安全繩上移，而正常下降時需放松自鎖器才得下降，人員不慎墜落時則能靠自鎖器夾緊于安全繩上。9.2.5操作吊籃平臺的人員應按規定的站位進行操作，平臺上的荷重應盡量均勻分布。9.35、2.6吊籃平臺上的作業人員不應有魯莽或大意的行為，或制造任何可能發生傷害事故的環境特別應注意可能妨礙平臺升降的建筑結構外伸部位或物體，并作出適當的處理。9.2.7吊籃平臺都應基本保持水平升降。運行中，吊籃平臺出現傾斜，將轉換并關拔至較低的一惻，升至水平。工作平臺兩側高差超過15cm時，應及時將吊籃平臺調平。9.2.8吊籃平臺作上、下運動時，操縱人員應當注意警告附近人員避讓。9.2.9在正常運行下，不應使用手支制動器近代制吊籃平臺的下降，也不應隨意卸開各種裝置的護罩、封門，更禁止在平臺懸掛職空中時拆卸任何裝置。當吊籃平臺運行碰到上限位塊時吊籃平臺應能立即停止運行，隨即按動下行開關，吊籃平臺下降，36、以脫離與限位器的接觸。9.2.10當吊籃出現故障，自動制動裝置均失效時，應利用手剎車停住吊籃平臺。需下降時，可采用手剎裝置使平臺緩慢下降。需提升時，則可采用一邊松開手動制動器，邊搖動后搖柄提升吊籃平臺的方法。但應注意防止因不慎脫手而未及剎住平臺的危險。9.2.11當吊籃作業時發生故障，不下降的跡象或可疑的損傷時，作業人員在可能的條件下，應與安全員取得聯系，并在其指導、指揮下按規定的處理程序進行妥善處理。9.2.12當作業中遇停電時，應立即關閉電源開關，以防恢復供電時末及注意而發生意外。 若需要將吊籃平臺降回地面，可從提升機手柄內取出滑降拔桿，并將其旋入電機上方風罩內制動器拔叉的螺紋孔內，向上抬37、起，吊籃平臺會勻速下降。手動滑降時，應兩端同時操和或交替滑降使吊籃平臺基本保持水平狀態。9.2.13屋面懸掛機構的移位，應由指定的人員進行，并應先放下吊籃平臺，在吊藍平臺上無人的情況下移位。9.2.14當作業中遇天氣條件惡化，超出規定的使用條件時，應立即停止使用，并與安全管理人員取得聯系，對吊籃球隊有關裝置、設備的安全性進行檢查，進行防護處理。9.2.15檢查安全裝備一定要系好安全帶和人身安全繩、戴好安全帽進行作業。9.2.16設備設施必須嚴格實施定期檢查和保養。9.2.17嚴格禁止與操作無關人員進入吊籃設備操作區域內。9.2.18監護人員應禁止無關人員進入屋頂上的吊籃設備區域內。操作區域下方38、，禁止無關人員擅自進入，須在醒目處做好標牌，同時要求配監護人員。9.2.19如發現異常或不正常的情況，應禁止使用吊籃，關閉電源開關，9.3作業后的注意事項9.3.1作業后(或中途停止作業后)，吊籃平臺應停放于地面或裙房屋面，加掛于接近地面的空中，其下面應設支撐設施，切斷總電源，鎖好操縱裝置，應采取防雨、防水措施，并將懸掛機構按規定的方法予以鎖定。9.3.2對于作業后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，除必須如前述的要求確保人員進出的安全通道外，還應將平臺適當栓定，防止其作較大擺動。此外，還應檢查各裝置、吊籃平臺等各聯結關鍵部位是香安全可靠-任何吊具是否處于隨手可及的位置，任何電氣裝置是否處于非隨39、手可及的位置，且絕緣良好。9.3.3作業人員必須保持設備的清潔，對可能致使人員打滑或跌落的油漆或其它物質，須予以清除。9.3.4對于因故障待修的設備，應懸掛一定的標志。在恢復正常使用狀態前禁止使用。10緊急情況下的安全措施操作人員進入吊籃必須帶好安全帽、系好安全帶，應將安全帶保險扣扣于防墜安全自鎖器上，當發生以下情況時：10.1當制動失靈，突然下滑時 操作人員應保持鎮定，利用手剎車停住吊籃平臺。10.2當接通電源，籃體自動上升時 應及時切斷電源，等待維修人員檢查。10.3當吊籃突然停止，再也不能上升或下降時 應及時通知維修人員檢修。10.4當發生事故時 應及時通知公司并保護好現場，等待處理，140、0.5如發生意外安全事故應立即搶救傷員，保護好現場+排除重大危險源，防止重復事故發生。電話：火警119 救護：12011 抗傾覆驗算根據高處作業吊籃安全規則（JGJ5027-1992）的規定以及吊籃公司所提供的吊籃參數可知：式中 K 抗傾覆系數： F吊籃平臺、提升機構、電氣系統、鋼絲繩、額定載荷質量的總和，kg; G配置的本重的質量，kg; a承重鋼絲繩中心到支點間的距離，m； b配重中心到支點間的距離，m： G=900kg a=1 7m b=4 6m k=2 設計荷載：F=121 7kg。實際允許荷載為600kg。實際允許荷載設計荷載，故安全。 (注：本工程最終設定F=600kga=1 5m41、，以加大安全系數)12高處作業吊籃的安裝注意事項12.1安裝人員必須持有“吊籃安裝操作證書”。12.2確認層面結構適應懸掛機構在吊籃作業部位的安全架設。12.3“xx”廣場1 5樓層面和頂層樓面均適應標準型吊籃懸掛機構安裝。12.4懸掛機構在安裝前需全面檢查焊縫是否脫焊和漏焊、插銷是否插好及螺栓是否擰緊。12.5懸掛機構安裝間距應與吊籃平臺長度相等。12.6鋼絲繩固定必須牢固，鋼絲繩夾頭不得少于3個、夾頭方向一致、螺母必須旋緊、夾頭不得有滑移現象。12.7吊籃平臺按使用所需長度(不能超過廠方說明書上規定的長度)拼裝連接成一體。12.8安全鎖鎖繩靈活可靠，且必須檢測合格方可使用。12.9安裝時嚴防吊籃的零部件墜落，安裝時下方地面應嚴加防護，設置安全保護和警戒線。12.10生命繩應安裝在最高部位獨立、牢固的物體上，轉角部分應用廢橡膠輪胎作為填襯加以保護。12.11安裝人員在臨邊作業時一定戴好安全帽，系牢安全帶，安全帶必須通過自鎖器扣在生命繩上。12.12附吊籃布置圖