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14.56萬18層高層住宅工程塔吊附著安全施工方案21頁
14.56萬18層高層住宅工程塔吊附著安全施工方案21頁.docx
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塔吊吊籃
上傳人:職z****i 編號:1051654 2024-09-05 21頁 777.98KB

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1、14.56萬18層高層住宅工程塔吊附著安全施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄一、編制依據3二、工程概況3三、塔吊附著概況31、 塔吊安裝概況32、附著裝置最大受情況43、附著架的安裝44、安裝注意5四、質量要求51、附墻架安裝質量標準52、施工工藝6五、質量保證措施61、安裝前準備62、安裝順序63、安裝方法64、檢查、驗收6六、安全保證措施71、堅決貫徹“安全第一,預防為主”的方針。7七、注意事項81、鋼絲繩在使用中應經常檢查:82、吊鉤在使用前應檢查:8八、塔機附著驗算計算書83、工作狀態下2、附墻桿內力計算102)扭矩組合標準值Tk103)附著支座反力計算104)附墻桿內力計算114、非工作狀態下附墻桿內力計算151)附著支座反力計算152)附墻桿內力計算155、附墻桿強度驗算151)桿件軸心受拉強度驗算162)桿件軸心受壓強度驗算16九、塔機附著示意圖17一、編制依據1、 xx市規劃建設局關于進一步加強建筑起重機械安全監督管理的通知2、 xx住宅工程一標段施工圖紙3、 QTZ80(ZJ5710)塔式起重機說明書4、 塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T187-20095、 鋼結構設計規范GB50017-2003二、工程概況工程名稱: xx住宅工程一標段建筑面積:約145603、9.89 m2,其中地下室為30569.93 m2。建筑層數:23#27#、樓為地上18層,局部地下室1層。28#29#樓為地上14層。30#31#樓為地上12層。1#17#樓為地上6層及半地下室1層。46#樓為地上5層。建筑高度: 23#27#樓:地上57m到構架頂,局部地下室為-4m,總高度為61m;28#29#樓: 地上總高度46.5m。30#31#樓:總高度為40.7m。1#17#樓,總高度為20.23m。建筑層高為: 2.9m。結構型式:框架-剪力墻結構三、塔吊附著概況根據塔吊總平面布置圖,本工程6#、7#、8#、9#塔吊分別位于30#、26#、25#、23#樓。6#塔吊在10F安裝4、1道附著,7#、8#、9#塔吊分別在10F、15F共安裝2道附著,其余樓分別為獨立高度不需要安裝附著。10F、15F距離塔吊基礎的高度分別為30.1米,44.6米,符合QTZ80(ZJ5710)塔式起重機說明書上關于附著高度的要求。1、 塔吊安裝概況塔機安裝概況:本項目10臺塔機2014年12月由我公司進行首次安裝,安裝高度為30米。本塔機型號為QTZ (ZJ5710),塔機獨立高度為 40.5米,塔機達到最大工作高度160.5m ,本工程達到最大高度為70米,2、附著裝置最大受情況附著裝置最大受力見下表:安裝附著裝置道數附著裝置最大受力t非工作工況工作工況1 道附著裝置14.898.322 5、道附著裝置13.869.433 道附著裝置14.810.724 道附著裝置1310.565 道附著裝置13.7411.776 道附著裝置11.8311.717 道附著裝置12.6713.368 道附著裝置10.5413.553、附著架的安裝(1) 將環梁包在塔身外,然后用16 個M24 螺栓連接起來再提升到附著點的位置。(2) 調整環梁上調節螺栓,使得頂塊頂緊塔身。(3) 吊裝四個撐桿,并調節撐桿的調整螺栓,使之符合長度的要求。(4) 應用經緯儀檢查塔機軸心的垂直度,然后再按要求吊起一適當的重物,移動載重小車,調節前后力矩處于平衡位置。附著架以下部分塔身垂直度不超過2/1000,附著架以上部分6、懸出段垂直度不超過4/1000,垂直度的調整可通過調整四根附著用撐桿的長度及頂塊而獲得。按下圖安裝時,應自備預埋鋼板并負責將預埋鋼板埋設到墻面固定點。預埋鋼板共兩塊,每塊的尺寸為t25*400*700,鋼板與墻面的連接應加鉚固鋼筋并與墻面鋼筋可靠連接。4、安裝注意1、附著架四根撐桿應保持在同一水平面內,環梁應安裝在塔身標準節上有橫腹桿的位置;2、附著架撐桿上允許搭設供人行走的跳板,但嚴禁堆放重物;3、各連接螺栓應堅固,各調節螺桿調整好后,應用螺母鎖緊,運行后應經常檢查螺栓是否有松動并及時進行調整;4、在安裝附著架時,如果在塔身上安裝環梁的位置被爬升架擋住、不能安裝附著框時,允許先頂升一至兩節標7、準節(風速小于四級),再加環梁,但此時塔機不允許進行工作(僅允許吊附墻桿,但不允許回轉),直到附著架安裝調整好后塔機才能進行正常工作。5、附著架的拆卸與安裝程序相反,后裝的先拆,先裝的后拆。四、質量要求1、附墻架安裝質量標準1)附墻架安裝工程的質量檢驗評定,應在符合標準規定后進行。2)附墻架必須符合設計要求和施工規范規定。允許偏差項目見下表附墻架安裝允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1附墻架弦桿在相鄰節點間平直度e/1000且不大于5用拉線和鋼尺檢查2連桿間距6用鋼尺檢查3垂直度h/250且不大于15用經緯儀或吊線和鋼尺檢查4側向彎曲L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注:h為附墻架8、高度;L為附墻架長度;e為弦桿在相鄰節點間距離。2、施工工藝放樣附著支座設置附墻桿制作附墻桿安裝。五、質量保證措施1、安裝前準備復驗附墻桿支座及支撐系統的預埋件,其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及伸出長度,超過允許偏差時,應做好技術處理。2、安裝順序先單獨安裝每根附墻桿,再安裝水平方向連接桿件。3、安裝方法由塔吊起吊將附墻桿吊到指定位置后,將附墻桿吊至附墻位置,桿件對位后應立即臨時固定,將桿件與建筑物主體上預埋件用螺栓進行連接,此時進行適當調整,認為正確無誤后,將螺栓進行緊固,經過檢查可靠后方可松開鋼絲繩,摘鉤離去。按上述方法安裝每根附墻桿,最后起吊兩根附墻桿之間連接桿件,與附墻桿相應節點板9、進行連接緊固。4、檢查、驗收1)附墻架安裝后首先重點檢查現場連接部位的質量。2)附墻架安裝質量主要檢查豎向面的不垂直度,及附墻架受壓弦桿豎向面的側向彎曲必須保證不超過允許偏差,這是保證設計受力狀態及結構安全的關鍵。3)附墻架支座的標高、軸線位移、撓度經測量做出記錄。六、安全保證措施1、堅決貫徹“安全第一,預防為主”的方針。2、嚴格按照本方案實施作業,遇有特殊情況應向有關人員報告,確定新方案后,嚴格按新方案執行,不得擅自蠻干。3、參加作業人員必須經專業培訓,并持有效證件上崗;進入安裝現場必須戴好安全帽,高空作業人員必須系好安全帶,穿防滑鞋,嚴禁酒后作業。4、安裝現場必須設安全警戒區和警戒線,掛警10、示標志,專人監護,嚴禁無關人員進入現場。5、作業人員分工明確,責任落實,所有人員必須聽從統一指揮,相互配合,確保安全生產。6、高處作業人員嚴格遵守安全技術規范,禁止向下投擲工具、零件,工具及小部件應擱好,對扳手、鋃頭、橇棍等工具采取防墜落措施,防止落物傷人。7、作業人員應認真檢查調試安全裝置,要求所有安全裝置必須靈敏可靠,安全防護裝置應齊全可靠。必須安裝并使用安全防護措施,如爬梯、平臺、護欄等。8、頂升中發現故障,必須立即停止頂升進行檢查,待故障排除后方可繼續頂升作業。停止頂升時應將塔機連接成整體,頂升結束后,各部位的安全裝置必須全部恢復。9、在四級風或下雨時必須停止安裝作業。固定好未完工部分11、,防止發生事故。10、為能安全地進行塔機附著頂升工作,需要土建施工單位大力支持配合。塔機附著的安裝需要土建施工單位搭設架子配合,做好安全防護措施。安裝過程中,與本塔機有交叉的其它塔機應停止使用,以免出現再碰撞事故。七、注意事項1、鋼絲繩在使用中應經常檢查:磨損及斷絲情況、銹蝕與潤滑情況。鋼絲繩不得扭勁及結扣,繩股不應凸出。使用鋼絲繩安全系數不得小于5.5。繩卡應緊固可靠。鋼絲繩在滑輪與卷筒位置應正確,在卷筒上應固定牢靠。鋼絲繩嚴禁與架空電線接觸,應避免與尖凌的物體摩擦。2、吊鉤在使用前應檢查:表面有無裂紋和刻痕。吊鉤環自然磨損不得超過原斷面直徑的10%。鉤勁是否有變形。是否存在各種變形和鋼材疲12、勞裂紋。凡屬起重范圍之內的信號指揮和掛鉤工人應經過嚴格挑選和培訓,使他們熟知本工種的安全操作規程。八、塔機附著驗算計算書1、塔機附著桿參數塔機型號QTZ80(ZJ5710)塔身桁架結構類型型鋼塔機計算高度H(m)70塔身寬度B(m)1.6起重臂長度l1(m)57平衡臂長度l2(m)12.9起重臂與平衡臂截面計算高度h(m)1.06工作狀態時回轉慣性力產生的扭矩標準值Tk1(kNm)454.63工作狀態傾覆力矩標準值Mk(kNm)270非工作狀態傾覆力矩標準值Mk(kN*m)355.37 附著桿數四桿附著附墻桿類型類附墻桿截面類型鋼管附墻桿鋼管規格(mm)20010塔身錨固環邊長C(m)1.8 13、2、風荷載及附著參數附著次數N2附著點1到塔機的橫向距離a1(m)2.7點1到塔機的豎向距離b1(m)5.28附著點2到塔機的橫向距離a2(m)2.6點2到塔機的豎向距離b2(m)3.48附著點3到塔機的橫向距離a3(m)2.6點3到塔機的豎向距離b3(m)3.48附著點4到塔機的橫向距離a4(m)2.7點4到塔機的豎向距離b4(m)5.28工作狀態基本風壓0(kN/m2)0.2非工作狀態基本風壓0(kN/m2)0.75塔身前后片桁架的平均充實率00.35 第N次附著附著點高度h1(m)附著點凈高h01(m)風壓等效高度變化系數z工作狀態風荷載體型系數s非工作狀態風荷載體型系數s工作狀態風振系14、數z非工作狀態風振系數z工作狀態風壓等效均布線荷載標準值qsk非工作狀態風壓等效均布線荷載標準值qsk第1次附著30301.181.951.951.5871.6850.3931.563第2次附著45151.3131.951.951.5881.6870.4371.742懸臂端60151.4211.951.951.5851.6910.4721.889 附圖如下:塔機附著立面圖 3、工作狀態下附墻桿內力計算 1)在平衡臂、起重臂高度處的風荷載標準值qk qk=0.8zzs00h=0.81.5851.4211.950.20.351.06=0.261kN/m 2)扭矩組合標準值Tk 由風荷載產生的扭矩標15、準值Tk2 Tk2=1/2qkl12-1/2qkl22=1/20.261572-1/20.26112.92=402.278kNm 集中扭矩標準值(考慮兩項可變荷載控制的組合系數取0.9) Tk=0.9(Tk1+ Tk2)=0.9(454.63+402.278)=771.217kNm 3)附著支座反力計算 計算簡圖 剪力圖 得:RE=34.244kN 在工作狀態下,塔機起重臂位置的不確定性以及風向的隨機性,在計算支座3處錨固環截面內力時需考慮塔身承受雙向的風荷載和傾覆力矩及扭矩。 4)附墻桿內力計算 支座3處錨固環的截面扭矩Tk(考慮塔機產生的扭矩由支座3處的附墻桿承擔),水平內力Nw=20.516、RE=48.428kN。 計算簡圖:塔機附著示意圖塔機附著平面圖 1=arctan(b1/a1)=62.916 2=arctan(b2/a2)=53.236 3=arctan(b3/a3)=53.236 4=arctan(b4/a4)=62.916 1=arctan(b1-c/2)/(a1+c/2)=50.583 2=arctan(b2+c/2)/(a2+c/2)=51.372 3=arctan(b3+c/2)/(a3+c/2)=51.372 4=arctan(b4-c/2)/(a4+c/2)=50.583 四桿附著屬于一次超靜定結構,用力法計算,切斷T4桿并代以相應多余未知力X1=1。 1117、 X1+1p=0 X1=1時,各桿件軸力計算: T11sin(1-1)(b1-c/2)/sin1+T21sin(2-2)(b2+c/2)/sin2-T31sin(3-3)(b3+c/2)/sin3-1sin(4-4)(b4-c/2)/sin4=0 T11cos1c-T31sin3c-1cos4c-1sin4c=0 T21cos2c+T31sin3c-T31cos3c+1sin4c=0 當Nw、Tk同時存在時,由0360循環,各桿件軸力計算: T1psin(1-1)(b1-c/2)/sin1+T2psin(2-2)(b2+c/2)/sin2-T3psin(3-3)(b3+c/2)/sin3+Tk18、=0 T1pcos1c-T3psin3c+Nwsinc/2-Nwcosc/2+Tk=0 T2pcos2c+T3psin3c-T3pcos3c-Nwsinc/2-Nwcosc/2-Tk=0 11=(T12L/(EA)=T112(a1/cos1)/(EA)+T212(a2/cos2)/(EA)+T312(a3/cos3)/(EA)+12(a4/cos4)/(EA) 1p=(T1TpL/(EA)=T11T1p(a1/cos1)/(EA)+T21T2p(a2/cos2)/(EA)+T31T3p(a3/cos3)/(EA) X1= -1p/11 各桿軸力計算公式如下: T1= T11X1+ T1p,T219、= T21X1+T2p,T3=T31X1+T3p,T4=X1 (1)由0360循環,當Tk按圖上方向設置時求解各桿最大軸拉力和軸壓力: 最大軸拉力T1=0kN,T2=321.797kN,T3=0kN,T4=373.289kN 最大軸壓力T1=373.177kN,T2=0kN,T3=321.796kN,T4=0kN (2)由0360循環,當Tk按圖上反方向設置時求解各桿最大軸拉力和軸壓力: 最大軸拉力T1=373.177kN,T2=0kN,T3=321.794kN,T4=0kN 最大軸壓力T1=0kN,T2=321.797kN,T3=0kN,T4=373.289kN4、非工作狀態下附墻桿內力計算20、 此工況下塔機回轉機構的制動器完全松開,起重臂能隨風轉動,故不計風荷載產生的扭轉力矩。 1)附著支座反力計算 計算簡圖 剪力圖 得:RE=78.938kN 2)附墻桿內力計算 支座3處錨固環的水平內力Nw=RE=78.938kN。 根據工作狀態方程組Tk=0,由0360循環,求解各桿最大軸拉力和軸壓力: 最大軸拉力T1=22.444kN,T2=79.296kN,T3=79.045kN,T4=22.562kN 最大軸壓力T1=22.444kN,T2=79.296kN,T3=79.044kN,T4=22.562kN 5、附墻桿強度驗算附墻桿鋼管規格(mm)20010附墻桿截面面積A(mm2)59621、9.026附墻桿截面回轉半徑i(mm)67.268附墻桿強度設計值f(N/mm2)215 1)桿件軸心受拉強度驗算 =N/A=373289/5969.026=62.538N/mm2f=215N/mm2 滿足要求! 2)桿件軸心受壓強度驗算 附墻桿1長細比: 1=L0/i=(a12+b12)0.5/i=(27002+52802)0.5/67.268=88.159=100,查規范表得:1=0.633 滿足要求! 附墻桿2長細比: 2=L0/i=(a22+b22)0.5/i=(26002+34802)0.5/67.268=64.578=100,查規范表得:2=0.782 滿足要求! 附墻桿3長細比:22、 3=L0/i=(a32+b32)0.5/i=(26002+34802)0.5/67.268=64.578=100,查規范表得:3=0.782 滿足要求! 附墻桿4長細比: 4=L0/i=(a42+b42)0.5/i=(27002+52802)0.5/67.268=88.159=100,查規范表得:4=0.633 滿足要求! 附墻桿1軸心受壓穩定系數: 1N1/(1A)=373177/(0.6335969.026)=98.766N/mm2f=215N/mm2 滿足要求! 附墻桿2軸心受壓穩定系數: 2N2/(2A)=321797/(0.7825969.026)=68.94N/mm2f=215N/mm2 滿足要求! 附墻桿3軸心受壓穩定系數: 3N3/(3A)=321796/(0.7825969.026)=68.94N/mm2f=215N/mm2 滿足要求! 附墻桿4軸心受壓穩定系數: 4N4/(4A)=373289/(0.6335969.026)=98.796N/mm2f=215N/mm2 滿足要求!九、塔機附著示意圖
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