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1、1.1萬商住樓工程塔吊基礎布置安裝施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制依據3二、工程概況3（一）工程概況3（二）地質勘探情況31、地形地貌42、地層巖性43、各層土承載力特征值及壓縮模量54、地下水類型6三、塔吊的布置6四、塔吊選型、部署、性能及主要技術參數71、塔吊選型72、塔吊部署73、塔吊性能及主要技術參數7五、塔吊基礎設計9六、 塔吊基礎施工10（1）施工準備10（2）測量放線11(3) 土方開挖11（4） 澆搗墊層11(8)鋼筋綁扎工程111、材料的質保資料112、鋼筋配料112、3、鋼筋綁扎12（9）混凝土工程121、澆筑前的準備122、坍落度控制123、混凝土振搗124、試件制作135、基礎接地13七、技術管理131、基礎隱蔽工程驗收計劃13（11）完成主體結構施工后方可拆除塔吊，并封閉地下室樓板142、試塊制作計劃。14八、施工質量保證措施141土方開挖施工質量保證措施142砼墊層施工質量保證措施14（1） 采用商品砼C15；14（2） 墊層施工前，測量定好墊層標高，并用鋼筋頭標注，四周支設好模板；14（3） 本工程墊層為一次澆搗。表面用抹平，已澆筑完終凝后的砼于12h以內加以覆蓋和澆水養護；143鋼筋工程施工質量保證措施145砼工程施工質量保證措施15九、安全文3、明施工保證措施151安全保證措施15（8）安全員每天對作業點進行安全檢查，發現問題立即監督整改。162現場文明施工措施17十、安全計算書17塔吊天然基礎的計算書18一. 參數信息18二. 荷載計算191. 自重荷載及起重荷載191) 塔機自重標準值192) 基礎以及覆土自重標準值193) 起重荷載標準值192. 風荷載計算191) 工作狀態下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值192) 非工作狀態下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值19b. 塔機所受風荷載水平合力標準值203. 塔機的傾覆力矩20工作狀態下，標準組合的傾覆力矩標準值20三. 地基承載力計算20=-9.91kN/m221四4、. 地基基礎承載力驗算21五. 承臺配筋計算211. 抗彎計算，計算公式如下:222. 配筋面積計算,公式如下:22六. 地基變形計算23十一、塔吊穿地下室處理措施231、地下室底板處理措施：23一、編制依據1、XX城地塊巖土工程勘察報告 ；2、地基與基礎施工質量驗收規范GB50202-2002；3、鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001；4、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011；5、鋼結構設計規范GB50017-2003；6、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012；7、建筑結構荷載規范GB50009-2012；8、塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T187-25、009；9、混凝土結構設計規范GB50010-2010；10、建筑安全檢查標準JGJ59-2011；11、塔式起重機設計規范GB/T13752-1992；12、本工程設計圖紙；13、XX有限公司生產的H5810型塔式起重機使用說明書。14、PKPM安全計算軟件2016版二、工程概況（一）工程概況1、工程名稱：XX城A7-09-03地塊2、建設單位：3、監理單位：4、施工單位：5、建設地點：XX市6、結構形式：地下室部分為框剪結構，主體為剪力墻結構7、建設規模：1#樓地上建筑面積11000，地下1800；地上20層，高度約59.5米；地下3層，地下室底板厚度1050mm，地下室底板頂標高-8.76、，相當于絕對標高112.95m。南側地庫底板厚度250mm，地庫底板頂標高-8.8，相當于絕對標高112.85m。（二）地質勘探情況1、地形地貌擬建場地位于XX市XX區，場地內已勘探鉆孔絕對高程117.95m120.63m，高差2.68m，場地地勢坡度平緩，擬建場地所處地貌單元屬黃河沖積平原。2、地層巖性根據野外鉆探揭示及原位測試等結果，勘探孔揭露50.5m深度范圍內將勘察深度內的土層按其不同的成因、時代及物理力學性質差異劃分9工程地質單元層，地層簡述如下：雜填土（Q4 ml）：以黃褐色粉土及粉砂為主，含大量碎磚塊、水泥塊等建筑垃圾，粉質黏土充填。層厚0.52.8m厚度1.03m，層底埋深0.7、52.8m，平均埋深1.03m。粉土（Q4al）：黃褐色，灰褐色，稍濕，中密。見銹斑，含約3%粒徑0.5-1.0cm的鈣質結核，干強度低，韌性低，砂感強，局部發育為粉砂。層厚1.87.4m厚度4.39m，層底埋深2.68.2m，平均埋深5.42m。粉砂（Q4al）：黃褐色，濕，中密密實，主要成分以石英、長石為主，含云母，局部夾粉土薄層。層厚2.610.1m厚度6.8m，層底埋深10.015.0m，平均埋深12.21m。粉質黏土（Q4al）：黃褐色，可塑，切面稍有光滑，無搖振反應，干強度中等，韌性中等，含少量姜石，搖振反應迅速，無光澤反應，韌性低，干強度低。層厚0.62.5m厚度1.26m，層底8、埋深11.314.7m，平均埋深13.23m。粉砂（Q4 al）：棕黃色，濕，中密密實，主要成分以石英、長石為主，含云母，局部夾粉土薄層。層厚1.75.2m厚度3.16m，層底埋深14.517.9m，平均埋深16.08m。粉質黏土（Q3al）：褐黃灰黃色，可塑，切面稍有光滑，無搖振反應，干強度中等，韌性中等，具灰白色鈣質斑紋及少量黑色鐵錳質斑，含較多姜石，核徑1.03.0cm，局部夾薄層粉土。層厚6.411.0m厚度8.45m，層底埋深22.525.8m，平均埋深24.50m。粉質黏土（Q3al）：褐黃色，可塑，切面光滑，無搖振反應，干強度中等，具黑色鐵錳質斑點，偶見小顆粒鈣質結核，局部夾薄層9、粉土。層厚5.410.8m厚度7.08m，層底埋深32.033.8m，平均埋深32.89m。粉質黏土（Q3al）：褐紅色，可塑硬塑，切面稍有光滑，無搖振反應，干強度中等，韌性中等，具灰白色鈣質斑紋及黑色鐵錳質斑，含較多鈣質結核，核徑1.02.0cm，局部富集膠結。層厚3.25.0m厚度3.98m，層底埋深36.538.0m，平均埋深37.22m。粉質黏土（Q3al）：褐紅色，硬塑，切面光滑，無搖振反應，干強度中等，具黑色鐵錳質斑點，偶見小顆粒鈣質結核，局部夾薄層黏土。該層局部鉆孔未揭穿，最大揭露厚度13.8m。各層土的厚度、層底埋深和層底標高見場地地層厚度統計表場地地層厚度統計表層號層厚（米）10、層底埋深（米）層底標高（米）數據個數最小值最大值平均值最小值最大值平均值最小值最大值平均值0.502.801.030.502.801.03115.43119.93118.181151.807.404.392.608.205.42110.13116.91113.791152.6010.106.8010.0015.0012.21105.27109.68106.991150.602.501.2611.3014.7013.23104.25107.54106.11671.705.203.1614.5017.9016.08101.58104.88103.111136.4011.008.4522.5025.11、8024.5092.4597.6394.701155.4010.807.0832.0033.8032.8984.1990.6387.91953.205.003.9836.5038.0037.2280.2983.5182.0472該層未揭穿，最大揭露厚度13.8m說明：1、統計時每孔最后一層不參加統計。3、各層土承載力特征值及壓縮模量根據靜力觸探、標貫試驗、土工試驗等指標，結合地區經驗，經綜合分析確定各層土的承載力特征值fak和壓縮模量E見下表。各層土的承載力特征值fak（kPa）和壓縮模量E (MPa)層號試驗方法土工試驗1408.8-2309.1-靜力觸探18013.329026.0260912、.425022.0標貫試驗160-200-220-180-建議采用值1408.820018.52208.918015.5層號試驗方法土工試驗2258.92409.628011.532012.6靜力觸探32012.836013.9-標貫試驗300-320-340-370-建議采用值2309.125010.228011.332012.5注：1.分子為承載力特征值，分母為壓縮模量。 4、地下水類型根據區域數據及本次勘察結果，場地內地下水為第四系潛水,勘探期間地下水水位埋深在6.00-8.60m之間，標高112.00m左右。本場地地下水主要補給來源為大氣降水，排泄方式主要為蒸發排泄和人工開采排泄，長期13、動態變化主要受季節性降水的影響，從7月中旬至10月上旬是每年豐水期，每年12月至來年2月為枯水期，水位年變幅2m，近3-5年最高地下水位可按高程114.00考慮。參照地質資料河南省水文地質圖抗浮設防水位可按高程114.00m考慮。三、塔吊的布置本工程共布置QTZ80塔吊8臺，分兩個階段進行安裝，第一階段1#樓、2#樓、5#樓、9#樓，第二階段6#樓、7#樓、8#樓、11#樓。塔吊布置詳見附圖。1#樓、5#樓、6#樓、7#樓塔吊位于地庫內，2#樓、8#樓、9#樓、11#樓塔吊位于地庫外。各塔機中心距建筑物最外端距離3500mm4500mm。1#樓塔吊位于1號樓南側的地庫范圍內，塔吊中心距離地庫坐14、標相對關系如下：距離地庫軸線1-U軸以北259mm，地庫軸線1-8軸以東1886mm，具體定位詳見附圖。四、塔吊選型、部署、性能及主要技術參數1、塔吊選型1#樓塔吊型號選用XX集團有限公司生產的H5810型塔式起重機。2、塔吊部署1#樓塔吊位于1號樓南側的地庫范圍內，塔吊中心距離地庫坐標相對關系如下：距離地庫軸線1-U軸以北259mm，地庫軸線1-8軸以東1886mm，具體定位詳見附圖。1#樓塔吊計劃安裝高度78.4米，起重臂長58米，塔機中心距建筑物最外端距離4000mm，可覆蓋1#樓、4#樓以及部分地庫。3、塔吊性能及主要技術參數根據廠家提供的塔吊使用說明書，本臺塔吊主要性能參數如下：五、15、塔吊基礎設計根據塔吊使用說明書，當地基承載力不低于0.2Mpa時可采用天然基礎。結合本地區工程經驗以及項目工程地質資料，本臺塔吊計劃采用天然地基加鋼筋混凝土承臺的基礎形式。塔吊承臺基礎尺寸為5.0m*5.0m*1.35m，承臺鋼筋為HRB400直徑20間距162雙層雙向，上下皮鋼筋之間設HRB400直徑14拉結筋，間距486x486梅花型布置。承臺采用C35商品混凝土。塔吊底架采用埋入式，1#樓位于地庫底板獨立基礎下部，預埋節長度2.4米，其中埋入塔吊基礎承臺1076mm，預留地庫獨立基礎974mm，高出地庫底板面350mm，以便塔吊的安拆。詳見附圖“塔吊基礎圖”塔吊基礎承臺頂標高111.7716、6m（相對標高為-9.874），底標高110.426（相對標高為-11.224）。根據工程地質勘查報告平面圖，該塔吊所在位置查看19-19剖面圖中的點號19部位的地質剖面，承臺底位于第層土上，其下土層厚度大于5米。第層土承載力特征值200kpa，滿足塔吊使用說明書要求。塔吊基礎承臺在地庫獨立基礎承臺下，地庫獨立基礎面標高-8.80（相當于絕對標高112.85m），厚度974mm（800mm承臺+74mm防水層及保護層+100mm混凝土墊層），地庫獨立基礎承臺底同塔吊基礎承臺頂根據設計要求回填100mm厚三七灰土，夯實。地庫獨立基礎承臺底土面相對標高為-9.774，塔吊基礎土面標高11.324先17、開挖土方后施工塔吊基礎承臺；塔吊同承臺基礎之間采用預埋基礎節的形式，基礎混凝土澆筑前同步預埋基礎節。考慮到本塔吊基礎位于地庫獨立基礎下，為不影響地庫結構施工，采取先澆筑塔吊基礎，待基礎澆筑完成并達到強度且經塔吊基礎驗收合格后，再施工其上部的地庫獨立承臺及地庫底板（考慮整體性，塔吊基礎范圍內的上部地庫底板均按獨立承臺厚度施工）。因此，本工程考慮將塔吊下部的基礎節加長至2.4m（保證基礎節高出完成后的地庫底板面350mm以便于塔吊安裝），加長的基礎節由廠家設計及提供，需確保其各種性能能滿足要求。詳見附圖“預埋節”六、 塔吊基礎施工（1）施工準備工程施工前，應做好進場設備的維修、保養。為確保文明施工18、。（2）測量放線根據設計圖紙進行場地測量放樣，放樣時應打好鋼筋定位樁，灑灰線。(3) 土方開挖1#樓塔吊基礎在地庫內，塔吊基礎土方開挖同周邊主樓及地庫土方開挖同步進行，待地庫開挖至土面標高-9.124時，開始定位放線挖塔吊基礎，開挖深度2.1米，開挖后下口6mX6m，采用放坡開挖，坡度1:0.5，基底預留500mm厚土層人工清理，嚴禁超挖。（4） 澆搗墊層墊層厚度100mm，混凝土強度等級C15，墊層寬度出混凝土基邊340mm。（5） 基礎墊層完成后根據定位圖準確定位放線，并做好標記.（6） 磚胎膜施工 塔吊基礎采用磚膜，磚模為240厚灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑，基礎內存20厚M20水泥砂漿19、粉刷。磚膜砌筑至地庫土面高度為2米，在地庫獨立基礎范圍內砌筑高度為1.45米。 (7) 磚模外圍人工三七灰土回填，每250mm人工夯實一次，確保土層密實度，回填至地庫底板土面標高。 (8)鋼筋綁扎工程1、材料的質保資料進場鋼筋原材料驗收，應檢查鋼筋出廠質量證明文件，并向監理工程師報審，在監理工程師見證下抽樣復驗，復驗合格后方可進入加工使用程序。采用焊接的鋼筋，還應抽取焊工的焊接試件，進行焊接試驗。試件組數應按規范規定的代表數量抽取。2、鋼筋配料施工技術人員應根據塔吊承臺配筋圖編制鋼筋配料單。承臺上下皮鋼筋分別作20d的彎錨，拉鉤采用HRB400直徑14鋼筋，拉鉤一頭彎成135一頭彎成90。1320、5彎鉤平直斷不小于150m，90彎鉤平直斷不小于200mm。承臺鋼筋均為通長鋼筋，不設接頭。上皮鋼筋向下錨，下皮鋼筋向上錨。HRB400直徑14拉鉤與上下皮鋼筋拉接綁扎牢固，按間距486mm梅花型布置。3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎絲采用22號鍍鋅鐵絲，預制鋼筋的混凝土保護層墊塊。墊塊采用1：2水泥砂漿制成，厚度為50mm，墊塊的平面尺寸為50mm50mm；墊塊墊于水平結構鋼筋底部或掛于豎向結構鋼筋外側，用于側面的墊塊應預埋吊掛綁扎絲。為使綁扎后的鋼筋網格方正，間距、尺寸正確，采用在墊層、上劃線綁扎。綁扎鋼筋時，靠近外圍兩行的相交點應全部綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，但應保證受力鋼筋不發生位移。21、綁好底層鋼筋，安裝并固定好塔吊地下節，即可綁上層鋼筋。先綁扎上層縱橫兩個方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。待上下排鋼筋綁扎完成后綁扎拉鉤，拉鉤90彎鉤處必須與上排鋼筋進行綁扎。（9）混凝土工程1、澆筑前的準備1）澆筑混凝土前，由施工技術部門、質量檢查部門會同施工隊有關人員對塔吊預埋的地下節固定情況、模板支撐牢固情況進行一次全面檢查，發現問題及時組織作業班組認真修理糾正，并做好自檢和隱蔽工程記錄。模板、鋼筋工程自檢合格，再向監理工程師報驗，經監理工程師批準后，項目工程師簽發澆灌令，方可進行混凝土澆筑。2）基礎內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈；3）混凝土22、采用混凝土汽車泵澆筑。指揮下料應嚴格控制澆筑厚度和澆筑次序，做到對稱澆筑。看護人員加強監管發現預埋地下節移位時，應立即采取措施進行處理。2、坍落度控制泵送混凝土入泵時的坍落度，采用100140mm（允許偏差30mm）。混凝土分層澆筑每層澆筑厚度為300500mm， 3、混凝土振搗承臺混凝土采用插入式振動器振搗，振動棒插點應按400mm左右成行列式或交錯式均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏。每一插點振動棒插拔23次，垂直插棒，快插慢拔，每次插入及抽拔時間以815s為宜，插點振搗時間宜為30秒左右，但主要以搗固手觀察混凝土表面泛漿、不再冒氣泡、無明顯沉落為好，避免欠振和過振。振動棒與磚模的距離23、，不應大于其作用半徑的0.5倍（約1520cm），且應避免碰撞鋼筋、模板、預埋地下節。振動棒應插入到下層混凝土內，深度應不小于50mm。4、試件制作每座承臺制作2組同條件養護試塊（備用1組），塔吊安裝前對承臺混凝土的強度進行試壓，承臺混凝土強度達設計值方可進行塔吊的安裝。試件成型后，在混凝土初凝前12小時，需再次抹面，并應沿模口模平。終凝前用鐵釘刻下制作日期、強度等級和工程部位。5、基礎接地塔吊必須有良好的接地裝置，防止雷擊，遇有雷雨嚴禁在底架附近走動；零線不接塔身，重復接地電阻不大于4歐姆；接地線不得用保險絲或開關及電纜芯代替。接地做法按照塔吊使用說明書或者廠家要求執行，基礎施工時需進行相應24、的預埋。七、技術管理1、基礎隱蔽工程驗收計劃(1)、鋼筋的制作綁扎要嚴格按照設計要求施工，要求綁扎牢靠，碰撞不變形，綁扎完畢必須經鋼筋工長、質檢員檢驗，合格后方可進行下一道工序的施工。(2)、承臺底為雙向雙層鋼筋，鋼筋撐腳的數量應保證，以確保上下層鋼筋之間的厚度。(3)、保證鋼筋位置的準確性，在墊層上均彈出中心線和邊線，按線綁扎，綁扎完畢，再拉線檢查，避免插筋單根或整體偏移。(4)、避免鋼筋整體扭轉。綁扎完畢必須經鋼筋工長、質檢員檢驗，合格后方可進行下一道工序施工。(5)、墊塊數量及位置適當。地下室潮濕環境決定了墊塊數量及位置得當，以確保鋼筋保護層，墊塊用1：2水泥砂漿制作。(6)、按圖紙和規25、范認真施工，加強施工過程管理。鋼筋綁扎完畢，項目在要自檢的基礎上，會同建設單位、監理單位對鋼筋嚴格檢查,做好隱檢記錄。 （7）鋼筋綁扎完成、地下節預埋完成，混凝土澆筑前應進行隱蔽驗收并現場拍照，作為后期申報塔吊安裝方案的基礎性資料。 （8）在承臺混凝土澆搗以前，采用承臺基礎內埋設錨栓與塔吊基礎節相連接，應利用經緯儀隨時觀察基礎節的垂直度，防止混凝土澆搗振動而造成偏差。 （9）待承臺強度達到設計要求后和土方開挖前安裝塔吊，該階段要求塔吊按照獨立塔吊的要求進行安裝，即獨立安裝高度在40m以內。 （10）待地下室結構封頂、上部結構施工到一定高度后加升塔吊標準節，并與上部結構進行拉結處理，如此到結構封26、頂。 （11）完成主體結構施工后方可拆除塔吊，并封閉地下室樓板2、試塊制作計劃。混凝土澆筑過程中應依據規范進行取樣，取樣試塊包括標養及同條件養護試塊，后期試塊強度作為安裝塔吊的依據。 八、施工質量保證措施1土方開挖施工質量保證措施基底標高在測量放線過程就將明示并在施工前交底清楚，以免發生超挖等現象。機械挖土標高控制在基底500mm處，余下土方改用人工清至底標高，其誤差和平整度均嚴格按規范標準執行。2砼墊層施工質量保證措施（1） 采用商品砼C15；（2） 墊層施工前，測量定好墊層標高，并用鋼筋頭標注，四周支設好模板；（3） 本工程墊層為一次澆搗。表面用抹平，已澆筑完終凝后的砼于12h以內加以覆蓋27、和澆水養護；3鋼筋工程施工質量保證措施鋼筋在工地加工車間內加工成型，運至基坑內綁扎。 鋼筋的制作和綁扎及接頭位置應符合有關設計及規范的要求，并按規定進行試驗。鋼筋保護層采用與結構本身強度相同的細石砼或砂漿制作墊塊。鋼筋加工及安裝嚴格按施工圖要求及國家現行施工驗收規范的要求執行，保證鋼筋外觀無缺陷、污物、銹蝕，鋼筋的成型、綁扎、焊接等均按規范執行。鋼筋施工之前，由配筋員及工長對現場作業人員進行交底。鋼筋施工必須按圖紙要求進行，所有規格、尺寸、數量、間距必須核對準確。鋼筋綁扎按設計的間距劃線定位。鋼筋架設后，應對其進行保護，不能任意在上面踩壓。進場的所有鋼筋、必須有材質合格證和復檢報告。5砼工程施28、工質量保證措施本工程所使用的砼采用商品砼。混凝土的澆筑：混凝土澆筑前清掃、檢查校正鋼筋、預埋螺栓等。澆筑混凝土必須連續進行，避免產生施工冷縫，影響施工質量。混凝土澆注完后立即用長刮尺將混凝土表面初步刮平，然后用木模搓平以閉合收縮裂縫，在混凝土初凝前，用鐵抹子壓實、收光。混凝土澆灌時，必須配備測量工和瓦工，以便及時將預埋螺栓的表面清理干凈，測量預埋螺栓定位，發現問題及時處理。認真做好混凝土試塊的制作工作，做好混凝土施工記錄，同時要作好混凝土試塊的養護工作。混凝土養護：澆灌完畢終凝后采取養護措施。進行表面除漿處理，然后用單層塑料薄膜包裹加兩層麻袋養護。九、安全文明施工保證措施1安全保證措施（1）認29、真做好安全生產教育，對所有參加施工生產的職工均進行入場安全教育，牢牢樹立“管生產、必須管安全，安全第一、預防為主”的思想。各級指揮人員和操作人員認真學習并切實執行安全責任制度、安全教育制度，安全設施驗收制度和安全檢查制度，進入施工現場人員嚴格遵守安全生產規章制度、安全操作規程和各項安全措施規定，做好各級安全技術交底，填好安全交底卡，加強安全檢查，做好各項安全記錄。各工序施工前均應由施工負責人進行書面交底。班組每天亦需進行30分鐘的班前安全技術交底。（2）施工用電：做到電線不亂接亂拉，機械設備實行“一機一閘一漏一箱”，施工用電線路架空，保證接地良好，絕緣性能好。（3）施工人員正確使用個人施工防護30、用品，遵守安全防護規定，進入現場戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋或光腳，在沒有防護設施的高處作業系好安全帶。（4）腳手架及機電設備按規定設置接地裝置。（5）非機械人員和非電工，不得動用機械設備和電器設備。（6）氧氣瓶、乙炔瓶必須保持5米以上的安全距離，距明火（電焊）必須保證10米以上的安全距離。乙炔瓶嚴禁倒放，乙炔瓶必須安裝回火安全裝置。氧氣帶、乙炔帶必須完好無損，發現破皮、漏氣現象及時更換。（7）注意檢查施工機械設備的工作狀態，天天維護保養，發現安全隱患及時處理。（8）安全員每天對作業點進行安全檢查，發現問題立即監督整改。（9）要加強現場安全用電管理，用電由專人負責。臨時用電采用三相五線制，安31、裝、拆除、維修必須由電工嚴格按技術操作規程完成，所有配電箱內布線需整齊，實行“一機一閘一漏一箱”制，嚴禁一閘多機，開關必須裝設漏電保護器，要保證設備在潮濕環境下的用電安全。（10）夜間施工應有足夠的照明保障。（11）特殊工種持操作證，隨時接受有關部門的檢查。（12）進出工地的車輛的輪胎嚴禁帶泥土，必須用高壓水沖洗干凈才能駛出工地。土方運輸裝載的土方高度應低于車廂20公分，車廂應加頂蓋，以防止土方在行駛中2現場文明施工措施在施工現場實行封閉式管理，員工著裝統一，并做相關宣傳，以便做好治安、文明施工工作。推行標準化作業，施工現場保持整潔，地下排水暢通，無積水，保持進出道路暢通，特別是挖土過程中保持32、道路清潔。現場布置合理，材料堆放整齊，并掛牌明示，做到場貌整齊、有序。需在現場臨時堆放的材料，應一律按施工綜合進度和有關要求，有計劃、有條理地進場堆放和組裝，如中途有變動，則應按項目組的要求及時處理。在工地出口處設有洗車臺沖洗車輛，確保車輛行駛沿途不污染道路。設立工地路面清掃隊，定人員、定承包路段、定保潔責任，確保道路整潔。施工準備和實施過程中必須使用的機具和用具應擺放整齊，并有防潮、防雨、防漏電和現場保養措施。施工現場應養成每天下班前清理回收廢料的良好習慣。臨時設施方位、標高布局合理，堅實牢固。施工機械設備、車輛定點停放整齊，每天維護保養，以保持機械設備和運輸車輛完好的技術狀況。固定機械設備33、要搭設臨時棚，作業區域場地平整、堅實、無雜物，要懸掛安全警示標志。設備機械做到機身整潔，油漆清晰，無嚴重銹蝕和油污斑跡。作業現場保持清潔整齊，安全防護設施完善，建筑垃圾不得亂堆、亂放、亂甩，嚴禁飛揚，做到工完料清，垃圾日產日清。運輸建筑垃圾和黃沙、泥土等散裝物時，用篷布遮蓋，以防止散落在道路上。施工道路要保持平坦整潔，并經常灑水，以防塵土飛揚。加強工地治安綜合整治，實行目標管理責任制。服從業主和監理單位的管理，牢固樹立企業良好形象。推行標準化作業，施工現場保持整潔，保持進出道路暢通。做好成品保護，保護上工序已完工程成果。十、安全計算書塔吊使用說明書提供的基礎受力情況如下：塔吊天然基礎的計算書依34、據塔式起重機混凝土基礎工程技術規程(JGJ/T 187-2009)。一. 參數信息塔吊型號:QTZ80A塔機自重標準值:Fk1=593.00kN起重荷載標準值:Fqk=60kN塔吊最大起重力矩:M=800kN.m塔吊計算高度:H=40m塔身寬度:B=1.6m非工作狀態下塔身彎矩:M=-1796kN.m承臺混凝土等級:C35鋼筋級別:HRB400地基承載力特征值:200kPa承臺寬度:Bc=5m承臺厚度:h=1.35m基礎埋深:D=0.00m計算簡圖:二. 荷載計算1. 自重荷載及起重荷載1) 塔機自重標準值Fk1=593kN2) 基礎以及覆土自重標準值Gk=551.3525=843.75kN335、) 起重荷載標準值Fqk=60kN2. 風荷載計算1) 工作狀態下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值a. 塔機所受風均布線荷載標準值 (Wo=0.2kN/m2) =0.81.591.951.290.2=0.64kN/m2 =1.20.640.351.6=0.43kN/mb. 塔機所受風荷載水平合力標準值Fvk=qskH=0.4340=17.20kNc. 基礎頂面風荷載產生的力矩標準值Msk=0.5FvkH=0.517.202) 非工作狀態下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值a. 塔機所受風均布線荷載標準值 (本地區 Wo=0.45kN/m2) =0.81.651.951.290.45=36、1.49kN/m2 =1.21.490.351.6=1.00kN/mb. 塔機所受風荷載水平合力標準值Fvk=qskH=1.0040=40.16kNc. 基礎頂面風荷載產生的力矩標準值Msk=0.5FvkH=0.540.163. 塔機的傾覆力矩工作狀態下，標準組合的傾覆力矩標準值Mk=-1796+0.9非工作狀態下，標準組合的傾覆力矩標準值Mk三. 地基承載力計算依據塔式起重機混凝土基礎工程技術規程(JGJ/T 187-2009)第條承載力計算。塔機工作狀態下：當軸心荷載作用時： =(593+60+843.75)/(55)=59.87kN/m2當偏心荷載作用時： =(593+60+843.7537、)/(55)-2(766.371.414/2)/20.83 =7.85kN/m2由于 Pkmin0 所以按下式計算Pkmax： =(593+60+843.75)/(55)+2(766.371.414/2)/20.83 =111.89kN/m2塔機非工作狀態下：當軸心荷載作用時： =(593+843.75)/(55)=57.47kN/m2當偏心荷載作用時： =(593+843.75)/(55)-2(992.711.414/2)/20.83 =-9.91kN/m2由于 Pkmin0 所以按下式計算Pkmax： =(992.71+40.161.35)/(593.00+843.75)=0.73m0.238、5b=1.25m非工作狀態地基承載力滿足要求! =2.5-0.52=1.98m =(593+843.75)/(31.981.98) =121.57kN/m2四. 地基基礎承載力驗算修正后的地基承載力特征值為:fa=200.00kPa軸心荷載作用：由于 faPk=59.87kPa，所以滿足要求！偏心荷載作用：由于1.2faPkmax=121.57kPa，所以滿足要求！五. 承臺配筋計算依據建筑地基基礎設計規范GB 50007-2011第8.2條。1. 抗彎計算，計算公式如下: 式中 a1截面I-I至基底邊緣的距離，取 a1=1.70m； a截面I-I在基底的投影長度,取 a=1.60m。 P截面39、I-I處的基底反力；工作狀態下：P=(5-1.70)(111.89-7.85)/5+7.85=76.51kN/m2；M=1.702(25+1.6)(1.35111.89+1.3576.51-21.35843.75/52)+(1.3576.51)5/12非工作狀態下：P=121.57(31.98-1.70)/(31.98482072525205)=86.86kN/m2；M=1.702(25+1.6)(1.35121.57+1.3586.86-21.35843.75/52)+(1.3586.86)5/122. 配筋面積計算,公式如下: 依據混凝土結構設計規范GB 50010-2010式中 1系數，40、當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時， 1取為0.94,期間按線性內插法確定； fc混凝土抗壓強度設計值； h0承臺的計算高度。經過計算得: s=604.74106/(1.0016.705.0010313002)=0.004 =1-(1-20.004)0.5=0.004 s=1-0.004/2=0.998 As=604.74106/(0.9981300360.00)=1294.96mm2。由于最小配筋率為0.15%，所以最小配筋面積為10125mm2，故As=10125mm2，選用(HRB400)20162.六. 地基變形計算規范規定：當地基主要受力層的承載力特41、征值(fak)不小于130kPa或小于130kPa但有地區經驗，且黏性土的狀態不低于可塑（液性指數IL不大于0.75）、砂土的密實度不低于稍密時，可不進行塔機基礎的天然地基變形驗算，其他塔機基礎的天然地基均應進行變形驗算。十一、塔吊穿地下室處理措施本工程1#樓塔吊布置在地下室中，塔吊穿地下室的處理措施如下：1、地下室底板處理措施：（1）本工程設計塔吊基礎頂標高低于地下室地庫（獨立柱基）底標高100mm，施工時單獨澆筑塔吊基礎砼。塔吊基礎頂同獨立基礎下的空隙采用三七灰土回填。（2）考慮到本塔吊基礎位于地庫獨立基礎下，為不影響地庫結構施工，采取先澆筑塔吊基礎，待基礎澆筑完成并達到強度且經塔吊基礎驗42、收合格后，再施工其上部的地庫獨立承臺及地庫底板（考慮整體性，塔吊基礎范圍內的上部地庫底板均按獨立承臺厚度施工）。該部位的地庫底板同周邊地庫底板一次性澆筑完成。（3）受塔吊標準節影響的上部豎向結構、頂板均不澆筑，待塔吊拆除后再施工。相鄰部位按施工縫處理，施工縫頂板需留設3厚L=300止水鋼板；塔吊拆除后，用高一強度等級的微膨脹混凝土封閉。預留洞口大小3000mmX3000mm。因塔吊處預留孔封閉前，上部結構樓板及梁受力與實際設計狀況不同，為保證頂板安全，在封閉洞口前，塔吊標準節所在跨的結構下方加鋼管支撐。預埋節底板處的防水措施采用3厚止水鋼環。在施工縫位置洞口周邊砌筑300mm高的磚墻擋水，素水泥漿抹光。并在周邊加設1200mm高防護欄桿。