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1、公館高處作業(yè)電動吊籃設(shè)備電氣安裝拆除專項施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、編制依據(jù)4二、工程概況4三、本工程吊籃的用途：4四、選用電動吊籃的型號及組成部件說明：4五、吊籃設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)：52、平臺尺寸4m0.7 m1.53 m。5六、吊籃設(shè)備整機(jī)結(jié)構(gòu)簡介：6GNT6七、吊籃安裝施工準(zhǔn)備工作：81、技術(shù)準(zhǔn)備：8（5）吊籃操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過我司培訓(xùn)方可上崗操作。8八、電動吊籃設(shè)備的安裝、移位和拆除方案:8（8）拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。10（2） 吊籃安裝時，必2、須由吊籃專業(yè)廠家派人進(jìn)行安裝。10九、吊籃設(shè)備的調(diào)試：10（1）懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試10（2）提升機(jī)與安全鎖的調(diào)試10十、吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程：10十一、吊籃設(shè)備使用說明：111、工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關(guān)復(fù)位。112、不工作時，按下急停開關(guān)并關(guān)閉電源自動開關(guān)。12十二、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)：121、使用檢查12（7） 鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。132、定期檢查133、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項13(7) 平臺懸掛在空中時嚴(yán)禁拆卸。144.緊急時的安全措施15(1) 工作時斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外。155.整機(jī)保養(yǎng)與運輸15十三、吊籃設(shè)備3、的易損件：15十四、安全保證措施:16十五、吊籃設(shè)備季節(jié)性施工措施:172、吊桿的力矩平衡：193、吊籃受荷分析：201、 等效均布活荷載的確定20十八、吊籃設(shè)備自檢表：（見附頁）219、限位開關(guān)：限位開關(guān)壓下時，工作臺停止運行。2311、試運行：依照公司吊籃管理制度規(guī)定進(jìn)行。23 一、編制依據(jù)1 GB3811-83 中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)2 GB6067-85 中華人民共和國起重機(jī)安全規(guī)程3 JG/T5032-93 高處作業(yè)吊藍(lán)4 JG5027-92 高處作業(yè)吊藍(lán)安全規(guī)則5 JG5034-93 中華人民共和國高處作業(yè)吊籃用安全鎖6 JG5033-93 中華人民共和國高處作業(yè)吊籃用提升4、機(jī)7 GB5972-86 起重機(jī)用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范8 JG/T5025-1992 高處作業(yè)吊藍(lán)性能試驗方法9 GB19155-2003 中華人民共和國高處作業(yè)吊籃 10 XX市建筑工程施工安全操作規(guī)程二、工程概況1、建設(shè)單位：2、監(jiān)理單位：3、設(shè)計單位：4、總包單位：5、工程簡介：三、本工程吊籃的用途：本工程吊藍(lán)的使用是為了施工*工程。四、選用電動吊籃的型號及組成部件說明：我公司準(zhǔn)備在本工程的幕墻施工過程中,根據(jù)需要共設(shè)置長度為4米的電動吊籃1部，具體的吊籃布置請參見后面的附圖，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：LTD40R型吊籃 型號：LTD40R 長度： 4.0米配重40塊（每5、塊25公斤） 載重分別為：400公斤L(fēng)TD40R型吊籃組成部件： 提升機(jī)（LTD40R）2臺； 安全鎖2把； 電控箱1套； 樓面懸掛機(jī)構(gòu)1套； 工作平臺1套； 鋼絲繩（直徑8.3毫米）四根； 極限開關(guān)（JLXK1-111）2個； 手控手柄（COBB1）1只； 電纜（41.5） 1根。 安全繩1根。 安全帶2條。 防墜器1個五、吊籃設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)：注: 1、整機(jī)質(zhì)量不含配重。2、平臺尺寸4m0.7 m1.53 m。六、吊籃設(shè)備整機(jī)結(jié)構(gòu)簡介：1、懸掛機(jī)構(gòu) 2、限位板 3 、安全鋼絲繩 4、工作鋼絲繩 5、安全鎖 6、提升機(jī) 7、單層平臺（LTD40R）8、電控箱 9、連接架 10、 重錘 16、1、護(hù)墻輪（選用）LTD40R型吊籃由提升機(jī)為單層平臺，安全鎖（兩個），懸掛機(jī)構(gòu)和電控箱等組成。（一） 平臺平臺主要由圍欄、底板、提升架、擋板等組成。平臺長度為4m，基本節(jié)長度為2m，用螺栓將基本節(jié)邊接可組成4m的單層平臺。提升機(jī)、安裝在提升架上，電控箱固定在平臺的圍欄上。 （二） 懸掛機(jī)構(gòu)吊籃有兩套相同的懸掛機(jī)構(gòu)，懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)于建筑物或構(gòu)物上，通過鋼絲繩懸掛平臺。懸掛機(jī)構(gòu)伸出量（A）通常為1.3m-1.5m通過前、中、后梁調(diào)節(jié)確定所要求的伸出量（A）前、后支座間距（B）標(biāo)準(zhǔn)為4.8m時，吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)配置足夠質(zhì)量的配套重，配重力臂應(yīng)是前傾力臂的兩倍以上，按下式計算所需配重：GNTN= A 7、AFK BTF額定載荷(包括人、平臺、鋼絲繩等自重)； T每塊配重鐵重量；K安全系數(shù)（K=2）；N配生鐵數(shù)量；A伸出量；B前、后支座間距；G配生鐵總重。安裝時,首先，將前梁1裝入前支座4的套管中，后梁6裝入后支座7的套管中，中間用中梁5進(jìn)行連接，根據(jù)屋面情況選定前梁1的伸出量及中梁5、后梁6的長度.裝上支柱3和連板9，然后用螺栓將所有連接點聯(lián)接牢固，最后用緊線器8鎖緊加強鋼絲繩2，不得有松弛現(xiàn)象。鋼絲繩有一定的預(yù)緊力，當(dāng)伸出1.5m時其端點向上撓度約30mm。在前梁上掛機(jī)構(gòu)定位。（三） 提升機(jī)提升機(jī)由電磁制動電機(jī)，離心限速裝置，一套兩級減速機(jī)構(gòu)及鋼絲繩輸送機(jī)構(gòu)等組成，整個機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、性能先進(jìn)8、。（四） 安全鎖安全鎖固定在平臺兩端的提升架上，當(dāng)平臺傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時，能自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。（五） 鋼絲繩將工作鋼絲繩先穿過安全鎖滾輪有提升架導(dǎo)繩輪，再插入提升機(jī)入繩口內(nèi)，啟動提升機(jī)，工作鋼絲繩自動卷繞，從另一出口處伸出。將安全鋼絲繩在安全鎖處于非夾緊狀態(tài)下直接插入即可。整機(jī)安裝完畢后，需檢查各連接處是否可靠。七、吊籃安裝施工準(zhǔn)備工作：1、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）吊籃安裝施工方案已經(jīng)編制，并經(jīng)監(jiān)理審批合格。（2）吊籃施工人員需為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗。（3）已對吊籃施工人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底。（4）已結(jié)合工地實際情況對進(jìn)場的吊籃施工人員和操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全9、交底。（5）吊籃操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過我司培訓(xùn)方可上崗操作。八、電動吊籃設(shè)備的安裝、移位和拆除方案:（1）根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面的實際情況，吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用電梯分別運到頁面層樓面，將籃體部分搬運至首層西面旁。（2）支架安裝程序：將樓板進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后，先組裝吊桿,然后將吊桿穿入前后支架的方鋼管內(nèi)，接著將上支架及加強鋼絲繩安裝到位，再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去。最后，將支架定位并安放配重塊到后支架上。簡圖如下:（3）籃體安裝程序：先組裝籃底 、籃片，再安裝籃端頭、提升機(jī)和安全鎖，最后安裝上限位極限開關(guān)。（4）檢驗：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接10、處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（5）試車：上述工作確認(rèn)之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實驗，再將鋼絲繩安裝到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)，上下運動吊籃1次，升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。（6）驗收：吊籃安裝完畢后，經(jīng)我部安全、技術(shù)驗收合格后，再報總包、監(jiān)理驗收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗收確認(rèn)單，吊籃交付使用。（7）移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體；（8）拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。注意：（1） 在吊籃安裝完畢11、使用以前，必須在天面層角柱附近垂下一根獨立的安全繩（安全繩固定在角柱上），在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。 （2） 吊籃安裝時，必須由吊籃專業(yè)廠家派人進(jìn)行安裝。九、吊籃設(shè)備的調(diào)試：設(shè)備在每次使用前都必須調(diào)試，經(jīng)調(diào)試確認(rèn)設(shè)備各部位均處于正常狀態(tài)下后，方可投入運行。（1）懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。（2）提升機(jī)與安全鎖的調(diào)試將吊籃平臺調(diào)至水平，并啟動提升機(jī)升高至1米左右，將電控箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至一端，使平臺一端向下運行，當(dāng)平臺與水平地面的傾斜角度達(dá)到安全鎖鎖繩角度（4。）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停12、止下行。同時檢測另一端安全鎖的可靠性。 調(diào)整鎖繩長度可通過調(diào)整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置實現(xiàn)，并不影響正常工作。十、吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程：（1）取出兩組電控箱引出線，打開電機(jī)線盒，將其三根黑色動力線聯(lián)接到電機(jī)的三相接線端上，將黃綠接地線聯(lián)接到電機(jī)的接地端子上，再由此到提升機(jī)上的接地螺釘作電氣接地聯(lián)接；再將兩根白色電機(jī)制動引線聯(lián)接于電機(jī)制坳線圈的引出線上；最后取出行程開關(guān)，將其引出線在電機(jī)的接線盒內(nèi)，分別對應(yīng)上面的兩組線的四根控制線，按顏色紅色接行程開關(guān)之常閉點、藍(lán)色接行程開關(guān)之常開點聯(lián)接，并在接線安裝點作機(jī)械聯(lián)接。（2）打開電控箱，檢查箱內(nèi)器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無異物進(jìn)入13、，檢查所有固定螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后，送入五根電源輸入線。（3）將手握開關(guān)聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復(fù)位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機(jī)的引出線，然后開始送電（4）相序調(diào)整確保吊籃運動無障礙，置于工作狀態(tài)，按下上下按鈕，觀察吊籃是否上行，否則將急停開關(guān)、電源自動開關(guān)，脫離工作狀態(tài)，在接觸器KMI后將R1、R2、T2任調(diào)兩相位置，使電機(jī)轉(zhuǎn)向與設(shè)定方向相同。在斷電后，查看剎車裝置是否動作。（5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)，拔至右側(cè)，看右側(cè)上升、下降是否正確，按住右側(cè)限位開關(guān)，看是否能上行，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至左側(cè)，重復(fù)以上程序。（6）將轉(zhuǎn)換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置，看是否能14、停車。十一、吊籃設(shè)備使用說明：吊籃使用前必須按規(guī)定對整機(jī)進(jìn)行檢查，確定整機(jī)完好后，方可送電工作。使用方法：1、工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關(guān)復(fù)位。（1） 左右提升機(jī)同時動作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到中間位置，按上升、下降按鈕、即可。（2） 左右提升機(jī)單獨動作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到左側(cè)或右側(cè)，按上升、下降按鈕、即可。2、不工作時，按下急停開關(guān)并關(guān)閉電源自動開關(guān)。十二、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)：1、使用檢查操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即修理，然后才準(zhǔn)投入使用：（1） 設(shè)備各安裝部分的連接是否牢固可靠。（2） 檢查電源線連接點，觀察指示燈。（3） 按操作開15、關(guān)按鈕，檢查平臺是否處于水平、否則應(yīng)調(diào)至水平。（4） 檢查提升與平臺連接處，應(yīng)無變形、開裂、松動等異常。（5） 檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。檢查安全鎖是否可觸發(fā)，鋼絲強能否自由通過安全鎖。（6） 檢查提升機(jī)。檢查電機(jī)制動裝置是否正常，加入額定負(fù)載后將平臺提升距地面約1米處停止運行，如果此時產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。間隙的調(diào)整：拆下風(fēng)罩，旋轉(zhuǎn)三個支承螺栓后再旋轉(zhuǎn)動相應(yīng)的三個內(nèi)六角螺釘，即可進(jìn)行調(diào)整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當(dāng)單邊磨損2.5mm以上時就需更換，取下風(fēng)罩和風(fēng)扇，旋下支撐螺釘，將制動線圈引接線拆16、下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動盤便可更換磨擦片（磨擦片即可粘接，也可鉚接）。（7） 鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。（8） 不允許有任何異物進(jìn)入提升機(jī)箱體。運行中出現(xiàn)夾繩、異常聲音、冒煙和異味等異常情況必須立即停止運行，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。非專業(yè)人員不許隨意拆卸提升機(jī)和更換機(jī)構(gòu)內(nèi)任何零件。（9）電源電纜、導(dǎo)線、應(yīng)有保護(hù)措施，不得有裸露、破損、老化等現(xiàn)象，檢查有無漏電，對地電阻不小于2歐姆。(10) 傳動機(jī)構(gòu)的潤滑應(yīng)保持良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機(jī)內(nèi)。2、定期檢查專業(yè)檢修人員必須做到對整機(jī)各主要部件的定期檢查，時間每周12次，檢查方法，內(nèi)容同上。3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意17、事項有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施，勞動保護(hù)及安全用電、消防等要求，應(yīng)按國家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。另應(yīng)注意遵守如下事項：(1) 電源必須可靠接地、符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。(2) 平臺內(nèi)操作人必須系扣安全帶。(3) 現(xiàn)場使用中距離整機(jī)10m范圍內(nèi)不許有高壓電線。(4) 平臺載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%，平臺內(nèi)載荷分布應(yīng)均衡，物品捆牢。(5) 當(dāng)平臺出現(xiàn)傾斜時應(yīng)及時調(diào)整保持水平，其兩邊相差不超過10cm。(6) 平臺正常使用時，嚴(yán)禁使用電機(jī)制動器及安全手剎車，以免引起事故。(7) 平臺懸掛在空中18、時嚴(yán)禁拆卸。(8) 當(dāng)上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應(yīng)將平臺降低，使限位開關(guān)脫離限位板。(9) 吊籃在雷雨、下雪、結(jié)凍、霧天和五級以上大風(fēng)等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用。(10) 安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴(yán)禁砂漿、雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂，亂絲、變形必須更換。(11) 安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴(yán)禁強制開鎖，應(yīng)將平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖。(12) 提升機(jī)如發(fā)生異常噪聲應(yīng)停止使用，提升機(jī)使用齒輪油潤滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用612個月更換一次潤滑油。(119、3) 使用吊籃電控箱電源的其它電動工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過3kW，并有可靠的接地，接零保護(hù)。(14) 吊籃使用結(jié)束后，將提升機(jī)、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。4.緊急時的安全措施(1) 工作時斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外。(2) 工作時斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，在不開鎖情況下向上升，看能否正常工作，當(dāng)確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴(yán)格檢查后，才允許重新使用。5.整機(jī)保養(yǎng)與運輸(1) 鋼絲繩、電源線應(yīng)盤好妥善保存，鋼絲繩應(yīng)做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有20、彎曲。(2) 露天存放時應(yīng)做好防雨、防潮措施，特別是提升機(jī)、安全鎖和電控箱。(3) 安全鎖的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)經(jīng)常加注少許潤滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉(zhuǎn)動靈活。(4) 整機(jī)搬運：提升機(jī)、安全鎖、電控箱可整體裝運，懸掛機(jī)構(gòu)、平臺可拆卸裝運，將螺栓等附件裝箱運輸。十三、吊籃設(shè)備的易損件：1、鋼絲繩8.3（吊籃用鋼絲繩）。2、電機(jī)磨擦片。3、安全鎖繩夾。4、LTD40R提升機(jī)導(dǎo)向塊十四、安全保證措施:1. 電動吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中無保障時上下人員及物料，以防墜人、墜物。2. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗（操作證經(jīng)我司技術(shù)人員培訓(xùn)后發(fā)放）。3. 嚴(yán)禁酒后操作吊籃。4. 嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑21、雜物。5. 不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具。6. 操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。7. 安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。8. 五級（含五級）以上大風(fēng)不得使用吊籃。9. 雨天嚴(yán)禁使用吊籃。 10.吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查。11.一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。12. 作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。13. 不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。14. 平臺內(nèi)施工人員允許一到四人操作，嚴(yán)禁四人以上操作。15. 吊籃平臺內(nèi)施焊時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。16. 吊22、籃未著地不允許進(jìn)行位置移動。17. 吊籃的負(fù)載不得超過1176N/m2（120Kg/ m2）嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。18. 配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。19. 吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進(jìn)行。20. 吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)的左右移動是通過前支座底部的滑輪固定，吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)的前后是不會移動的；吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)固定形式是通過在后支座處加配重鐵固定，配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。21. 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中進(jìn)出吊藍(lán)時必須先將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，才可以進(jìn)出吊藍(lán)。22. 吊藍(lán)施工時，有專門負(fù)23、責(zé)的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時匯報處理解決。23.材料在空中進(jìn)出時，首先要將吊藍(lán)固定在主體結(jié)構(gòu)上，固定點不少于兩點，然后再將材料運輸?shù)降跛{(lán)內(nèi)。十五、吊籃設(shè)備季節(jié)性施工措施: 1. 在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2. 電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3. 雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。4. 六級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。5. 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔24、倒而出現(xiàn)事故。7. 在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。冬季施工需將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十六、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理：故 障原 因排除方法吊籃不能停止電機(jī)電磁制動失靈調(diào)整磨擦盤與銜鐵間隙電機(jī)轉(zhuǎn)，吊籃不動；提升機(jī)噪聲大鋼絲繩和繩輪間打滑或傳動部分有問題檢查整個提升機(jī)，更換損壞零件離心限速器處發(fā)湯離心塊與外殼有磨擦調(diào)整限速塊的彈簧安全鎖打滑繩夾或鋼絲繩有油脂或繩夾有問題消除油脂或調(diào)換繩夾兩個提升機(jī)不能同時升降萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)失靈更換轉(zhuǎn)換開關(guān)電機(jī)只響不轉(zhuǎn)缺相電機(jī)內(nèi)部斷相查保險是否完好，開關(guān)有無虛接，插座是否插實25、，電源線有無斷線，用萬用表查是否斷相電機(jī)不能自鎖（電機(jī)斷電后自動下滑溜車）電機(jī)磨擦片磨損；磨擦片內(nèi)進(jìn)油或有臟物；電機(jī)壓簧壞調(diào)整磨擦片間隙用細(xì)砂紅打去臟物換彈簧限位開關(guān)不起作用電源反接限位開關(guān)壞開關(guān)與限位板接觸不好交換相序換限位開關(guān)調(diào)整限位開磁臂十七、機(jī)械吊籃設(shè)備相關(guān)的計算書:1、鋼絲繩的受力檢驗：我公司的電動吊籃選用的鋼絲繩為8.3破斷拉力不小于63KN。吊籃系統(tǒng)的最大拉力：按照最長的吊籃(4米)，自重G1=455kgf;吊籃4人工作，均重G2=75kgf;額定承載物料重量G3=405kgf;吊籃工作時通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓三個人擠在一26、端的可能偏載因素，則每個吊點受力G=2 G2+( G1+ G3+ 2G2)/2=617.5 kgf=6.05KNG=2 G2 +（ G1 + G3 + G2 ）/2=617.5 kgf=6.05KNN0= G0/G=63/6.05=10.410 (鋼絲繩破斷拉力安全系數(shù))所以，鋼絲繩絕對安全。2、吊桿的力矩平衡：吊架外伸數(shù)值載1.2米-1.8米之間，參見下圖：作用力簡圖（支架之橫梁）1800 48001200 4200G F1 F2 A、吊桿外伸1.8米時: 后支架重G4=76kgf每個支架配重G5=500kgf反傾翻力F2= G4+ G5=576 kgf吊臂的力矩M1=1.8G=1.870027、9.8=12348牛.米反傾翻力矩M2=4.8G=4.85769.8=27095.04牛.米N= M2 /M1=27095.04/12348=2.192吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求B、吊桿外伸1.2米時:后支架重G4=76kgf每個支架配重G5=500kgf反傾翻力F2= G4+ G5=576 kgf吊臂的力矩M1=1.2G=1.27009.8=8232牛.米反傾翻力矩M2=4.2G=4.25769.8=23708.16牛.米N= M2 /M1=23708.16/8232=2.882吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求3、吊籃受荷分析：吊籃自重G1=0.5 KN,后配重G2=10 KN，前端最大設(shè)計承28、載力2 KN，吊籃支座與樓面接觸面A=40.32=0.36m2,配重于樓面接觸面1m2。樓面配重處最大應(yīng)力1=10/1= 10 KN/m2 。（局部承壓）吊籃支座處最大應(yīng)力2=（2+0.5+3.75）/0.36= 17.36 KN/m2 。（局部承壓）因此樓板承載力滿足吊籃施工要求。1、 等效均布活荷載的確定吊藍(lán)設(shè)備后點配重鐵對樓板的最大壓力為10KN，最大剪力為10KN。吊藍(lán)設(shè)備前點對樓板的最大壓力為17.36KN，最大剪力為10KN。、對于吊籃設(shè)備的前點N=17.36KN，Mmax=NL/4=17.362.25/4=9.765 KN.m 樓面等效均布活荷載為qe =8 Mmax/(bl2)29、= 8 Mmax/(bcy+0.7l)l2=89.765/(1.5+0.72.25)2.252=1.632 KN/m2、對于吊籃設(shè)備的后點N=10KN，Mmax=NL/4=10 樓面等效均布活荷載為qe =8 Mmax/(bl2)= 8 Mmax/(bcy+0.7l)l2=86.25/(1.5+0.72.5)2.52=0.757 KN/m2由現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范可知，此樓的許用活荷載為2.0KN/m2,即我們的等效均布活荷載不大于2.0 KN/m2，既可滿足土建主體個構(gòu)件的各項力學(xué)要求，由上面的數(shù)據(jù)可知我們的吊籃設(shè)備工作時是安全的。十八、吊籃設(shè)備自檢表：（見附頁）吊 籃 檢 查 表工程名稱： 30、檢查人： 日 期： 遠(yuǎn)大監(jiān)01序號檢 查 項 目檢 查 情 況處理意見1吊籃是否由專人操作及維護(hù)2吊籃內(nèi)操作人員安全帽安全帶是否系好。3吊籃是否超載，載荷是否均布。有無傾斜現(xiàn)象。4是否配備安全繩，專用安全鎖，是否年檢合格，狀態(tài)是否良好。5額定電壓是否大于220V，總功率是否大于3KW，有無接零接地。6吊籃施工時工作平臺是否與主體有可靠連接固定。7是否登踏欄桿、提升機(jī)作業(yè)，是否在空中進(jìn)出籃。8吊籃是否懸空進(jìn)行拆裝及修理。9吊籃下?lián)醢灏惭b是否符合要求。10小件工具材料是否用繩系好，是否配置小件工具箱。11吊籃的安全繩、鋼絲繩是否完好，夾扣數(shù)量，夾緊方法是否正確。12吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否正確。1331、吊籃的保養(yǎng)與清潔是否良好。14安全鎖、限位保險、電器設(shè)備是否運行正常檢查項目說明吊籃在日檢查時，檢查人員必須對表內(nèi)所列項目進(jìn)行認(rèn)真檢查，認(rèn)真記錄。下面對每個檢查項目具體說明：1、安全帶、安全帽：按公司的規(guī)定，凡進(jìn)行高空作業(yè)者必須每人佩戴安全帶、安全帽，否則不允許上崗操作。2、安全繩：吊籃所使用的安全繩必須單獨與建筑主體固定在一起，且固定要牢固可靠，安全帶系在安全繩上，每根安全繩上的安全鎖最多僅能系二條安全帶。3、安全鎖：鋼絲繩是否順利通過安全鎖，安全鎖是否觸發(fā)。4、配重鐵：主要檢查配重鐵數(shù)量（40塊），放置是否對稱。5、繩夾：每個接點繩夾數(shù)量不低于3個，卡緊方向必須正確。6、鋼絲繩：鋼絲繩有無松股，亂股，彎曲等現(xiàn)象，繩上是否有泥沙、油脂等雜物，是否有斷絲、斷股現(xiàn)象。7、電源箱、線：（1）電源箱是否缺件；（2）各開關(guān)是否靈敏、好用；（3）電源線固定是否可靠；（4）接頭不可太多，對于接頭過多或已老化的電源線要換新線。8、提升器：檢查電磁制動是否正常，固定螺栓是否齊全，運行時有無異響、冒煙、怪味、電機(jī)發(fā)燙等異常現(xiàn)象。9、限位開關(guān)：限位開關(guān)壓下時，工作臺停止運行。10、工作臺：檢查籃節(jié)間聯(lián)接拉螺栓數(shù)量、規(guī)格、堅固程度及質(zhì)量，同時籃底板兩側(cè)必須有檔板。11、試運行：依照公司吊籃管理制度規(guī)定進(jìn)行。