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1、編號：SJHN.JZY-XX酒店項目外立面裝飾鋼結(jié)構(gòu)工程塔吊吊裝施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄第一章 工程概況3一、工程概況3二、編制依據(jù)4第二章 人員及設(shè)備安裝4一、項目機構(gòu)組織4二、人員組織5三、機具設(shè)備組織5現(xiàn)場安裝主要施工機具計劃5第三章 鋼結(jié)構(gòu)運輸、裝卸施工6第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前準備及部署6（一）現(xiàn)場準備：6（二）勞動力配備：6（三）鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工流程7（四）鋼構(gòu)件堆場和結(jié)構(gòu)吊裝流程9（五）構(gòu)件的運輸10（六）構(gòu)件的卸車、堆放11汽車吊起吊構(gòu)件示意圖11第二節(jié)、定位軸線及水準點的2、復測11第三節(jié)、構(gòu)件標注11第四節(jié)：鋼柱吊裝14第五節(jié)：鋼梁吊裝15第四章 起重機施工要求16第一節(jié)、起吊要求16第二節(jié)、起吊流程176.3.4 安全目標及保障措施19第一節(jié)、現(xiàn)場安全施工管理19安全組織機構(gòu)圖：19第二節(jié)、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底20第三節(jié)、現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施21第四節(jié)、安全保障設(shè)施211、高空焊接的安全設(shè)施212、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、焊接、鋼索安裝安全設(shè)施223、防止起重機傾翻措施22附件：1、汽車吊裝平面示意圖（以2#樓為例）232、施工現(xiàn)場總平面示意圖23第一章 工程概況一、工程概況 酒店項目外立面裝飾專業(yè)施工承包工程位于水鎮(zhèn)。外立面由明框幕墻、石材幕墻、外門窗、欄桿、鋼結(jié)構(gòu)采光3、頂和雨棚等組成。鋼結(jié)構(gòu)采光頂施工需要用汽車吊施工。鋼結(jié)構(gòu)最大凈高12.9米，最大跨度11.65米。單根鋼梁最重1.95噸。主要有三種鋼材，22#工字鋼、180805mm熱鍍鋅方管和100804mm熱鍍鋅方管。1#樓鋼結(jié)構(gòu)頂部標高100.806米，跨度11.35米，凈空高度12.9米（采用4#塔吊QTZ80-TC5710吊裝)。2#鋼結(jié)構(gòu)頂部標高74.125米，跨度11.65米，凈空高度9.475米（采用AC 250噸汽車吊吊裝)。3#鋼結(jié)構(gòu)頂部標高74.428米，跨度10.45米，凈空高度9.778米（采用3#/4#塔吊QTZ80-TC5710吊裝)。二、編制依據(jù)（1）幕墻施工圖。（2）國家和4、行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標準。（3）中國建筑工業(yè)出版社出版的建筑施工手冊。（4）建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。（5）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ50017-2007（6）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)（JGJ46）（7）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）（8）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2011） （9）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80一91） （10）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012第二章 人員及設(shè)備安裝一、項目機構(gòu)組織技術(shù)負責人項目副經(jīng)理項目經(jīng)理制作組安裝組圍護結(jié)構(gòu)施工組材料組內(nèi)業(yè)組質(zhì)安組二、人員組織本工程施工人員主要由制作工廠人員和現(xiàn)場施工人員組5、成。以項目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織鋼結(jié)構(gòu)施工生產(chǎn)諸要素，對工程進度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等進行高效率、有計劃的組織、協(xié)調(diào)和管理。項目作業(yè)層由具有專業(yè)操作技術(shù)和經(jīng)驗的工人班組組成。三、機具設(shè)備組織機械設(shè)備是完成工程施工的保證條件，在本工程的施工中我們采用的主要施工機械設(shè)備如下表：現(xiàn)場安裝主要施工機具計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊250t2臺2平板車5t/10t各1臺3CO2氣保焊機350A、500A2臺4交流電焊機BX-5004臺5高壓無氣噴漆機W33-701臺6超聲波探傷儀CTS-22B1臺7經(jīng)緯儀T2電子經(jīng)緯儀1臺8經(jīng)維儀J22臺9水準儀DS31臺10鋼絲繩7T【28mm（66、37+1）】條211鋼絲繩7T【19.5mm（637+1）】條4第三章 鋼結(jié)構(gòu)運輸、裝卸施工第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前準備及部署本工程鋼結(jié)構(gòu)材料分批次用50噸貨車運至工地現(xiàn)場3#樓前面空地上，鋼材運至現(xiàn)場以后用AC 250噸汽車吊吊到5噸的貨車，然后用5噸的貨車把鋼材駁運至1#樓和3#樓的卸貨平臺上，再用AC 250噸汽車吊將鋼材卸下。本工程鋼結(jié)構(gòu)主要用于1#樓、2#樓、3#樓。（一）現(xiàn)場準備：1、對土建施工現(xiàn)場進行檢查，核對基準支承面尺寸、標高、軸線位置。2、吊裝前必須對施工現(xiàn)場進行勘察，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，確定吊車的行進路線。3、現(xiàn)場堆放場地，吊裝區(qū)域場地已處理完畢，必須堅實平整，滿足吊裝要7、求4、確定吊車的停放位置，以及構(gòu)件的堆放位置，配置枕木， 5、施工臨時用電，機具、支架，安全設(shè)施等已經(jīng)準備就緒。6、施工人員已進行技術(shù)、安全交底。7、構(gòu)件按吊裝先后順序分類進場，并進行校對，對有缺陷的構(gòu)件作退場處理。（二）勞動力配備：根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經(jīng)驗的施工技術(shù)人員配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊。吊裝作業(yè)專業(yè)人員配備：序號人員類別人數(shù)備注1安全員2安全檢查2起重機司機2持證上崗3起重指揮員2持證上崗4安裝工12鋼結(jié)構(gòu)安裝（三）鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工流程1、安裝工藝流程：地腳螺栓預埋、短柱澆筑、養(yǎng)護養(yǎng)護 基礎(chǔ)驗收、軸線復核、排架搭設(shè)構(gòu)件、吊機進場、檢驗吊車就位標高調(diào)整鋼柱吊裝地腳螺栓固定、鋼柱8、校正、加固縱橫十字軸線位移 復 核垂直偏差鋼梁吊裝鋼梁安裝、高強螺栓緊固標高調(diào)整復 核縱橫十字軸線位移焊 接垂直偏差鋼結(jié)構(gòu)驗收2、吊裝程序（以2#樓為例，詳見附圖）：4#鋼柱試吊、檢查構(gòu)件堆放位置選擇就位指揮、起吊吊機位置選擇就位安裝就位、校正固定吊機就位、檢查、準備2#鋼梁試吊、檢查 1#鋼柱試吊、檢查指揮、起吊指揮、起吊1#鋼梁試吊、檢查安裝就位、校正固定指揮、起吊3#鋼柱試吊、檢查安裝就位、校正固定定指揮、起吊就位，安裝固定指揮、起吊 2#鋼柱試吊、檢查就位，校正固定安裝就位、校正固定吊裝結(jié)束、吊機退場構(gòu)件編號：鋼柱1#、鋼柱2#、鋼柱3#鋼柱4#、鋼梁1#、鋼梁2#（四）鋼構(gòu)件堆場和結(jié)9、構(gòu)吊裝流程鋼構(gòu)件的卸貨、吊裝主要以250噸汽車吊為主進行。首先熟悉汽車吊性能，最大承載力。鋼結(jié)構(gòu)安裝時，建筑物邊上設(shè)置鋼構(gòu)件堆場。在汽車吊的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，先對路面進行平整、夯實，確保吊裝的安全。4、安裝前準備工作（1）鋼構(gòu)件配套供應現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)吊裝是根據(jù)規(guī)定的安裝流水順序進行的，鋼構(gòu)件必須按照安裝流水順序的需要供應。為此，應嚴密制定出構(gòu)件進場及吊裝計劃。根據(jù)現(xiàn)場吊裝進度計劃，提前五天通知制作廠，使制作廠隨時掌握現(xiàn)場安裝，屆時所需構(gòu)件的進場時間。計劃變更時提前兩天通知制作廠，制作廠應嚴格以現(xiàn)場吊裝進度所需的構(gòu)件進場計劃，按時將構(gòu)件運至現(xiàn)場指定地點。（2）構(gòu)件進場驗收檢查鋼構(gòu)件進場后，按貨運單檢查所到10、構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時在回單上說明，反饋制作廠，以便更換補齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報告單，對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進度，直接進廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距、預埋件位置等。檢查用計量器具和標準應事先統(tǒng)一。制作超過規(guī)范誤差和運輸中變形的構(gòu)件必須在安裝前在地面修復完畢，減少高空作業(yè)。（3）鋼構(gòu)件卸貨、清理按照安裝流水順序?qū)⑴涮缀眠\入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件，將其卸貨到安裝位置附近。鋼構(gòu)件堆放應安全、整齊、防止構(gòu)件受壓變形損壞。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。（4）現(xiàn)場11、砼結(jié)構(gòu)檢查鋼架是通過預埋形式安裝在砼結(jié)構(gòu)上的，鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和工效與砼結(jié)構(gòu)的定位軸線、砼結(jié)構(gòu)標高直接有關(guān)，必須對定位軸線的間距、砼結(jié)構(gòu)面標高和地腳螺栓預埋位置進行檢查，測量。（五）構(gòu)件的運輸(1)、在裝卸、運輸過程應盡量保護構(gòu)件，避免構(gòu)件在運輸過程中受到損壞。(2)、對一些次要構(gòu)件如螺栓、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運輸過程中應進行打包，嚴禁散裝，造成發(fā)運的混亂。(3)、運輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進行發(fā)運，盡量考慮配套供應，確?，F(xiàn)場順利吊裝。、構(gòu)件應對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時應對稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。(5)、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運輸，不應在次要構(gòu)件上堆放12、重型構(gòu)件，造成構(gòu)件的受壓變形。(6)、構(gòu)件運輸過程中應放置墊木，在用鋼絲繩固定時應做好構(gòu)件四角保護工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩(wěn)定構(gòu)件應采用支架穩(wěn)定。（六）構(gòu)件的卸車、堆放鋼構(gòu)件到場，對所卸構(gòu)件進行檢驗，核對鋼構(gòu)件尺寸、規(guī)格。臨時堆放采用專用枕木。用扁平吊帶捆緊鋼構(gòu)件端部1.5米處，鋼絲繩吊鉤與吊帶扣好，構(gòu)件起吊穩(wěn)當后，吊車吊臂作業(yè)范圍內(nèi)應無作業(yè)人員。施工人員在構(gòu)件端部用麻繩捆好、拉緊，避免構(gòu)件來回晃動。鋼構(gòu)件按各規(guī)格分開碼放，枕木墊起離地20。卸裝示意圖如下 汽車吊起吊構(gòu)件示意圖第二節(jié)、定位軸線及水準點的復測(1)、對基礎(chǔ)施工單位或建設(shè)單位提供的定位軸線，應會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土13、建單位、基礎(chǔ)施工單位及其他有關(guān)單位一起對定位軸線進行交接驗線，做好記錄，對定位軸線進行標記，并做好保護。(2)、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點（二級以上），用水準儀進行閉合測量，并將水準點測設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時應加以保護。 第三節(jié)、構(gòu)件標注吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線，標高線的標注，對不對稱的構(gòu)件還應標注安裝方向，對大型構(gòu)件應標注出重心和吊點，標注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標記，做到清楚、準確、醒目。如下圖：第四節(jié)：鋼柱吊裝1、柱吊裝前準備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預埋板、預埋螺栓的軸線、平整度、標高，待檢查、測量合格后14、，基礎(chǔ)螺母（柱底下）擰到預埋螺桿上，用水準儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平，并加以適當固定。把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應基本面中心形成一個同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污垢，確認無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應先將柱腳螺栓表面清理干凈。柱子起吊前，從柱底板向上5001000m處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復查平面標高基準使用。2、 鋼柱吊裝采用旋吊法，過程主要包括綁扎 起吊對位 臨時固定 校正最后固定。 3、繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子 4、鋼柱吊裝方法見下圖：第五節(jié)：鋼梁吊裝1、待柱吊裝就位并檢測合格后，就立即展開15、主梁吊裝準備，吊裝采用單榀吊裝，吊點采用二點綁扎，綁扎點用鋼板吊鉤固定，綁扎點用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。 2、起吊時先首先進行試吊，將鋼梁吊離地面50cm左右時停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性，確認安全后方可繼續(xù)緩慢起吊，施工人員使鋼梁扶平穩(wěn)后徐徐升鉤，將鋼梁吊至安裝位置以上50cm左右，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準安裝位置，以使落鉤就位，落鉤時將緩慢進行，并在鋼梁剛接觸安裝位置時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時用線錘進行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁于鋼柱連接后并用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，梁底采用鋼管排架臨時支撐穩(wěn)固，鋼梁經(jīng)校正后，并終16、擰螺栓作最后固定。緊固加固工作完成后，經(jīng)仔細核對檢查，確認符合要求后松開吊鉤，繼續(xù)吊裝下一榀鋼梁。鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁等主要構(gòu)件在安裝就位后，立即進行校正、固定。3、在作業(yè)工作的當天必須使安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及時形成穩(wěn)定的空間體系。4、鋼梁吊裝作業(yè)見下圖：第四章 起重機施工要求第一節(jié)、起吊要求1、司機必須與指揮人員（起重工）密切配合，嚴格按照指揮人員發(fā)出的信號（旗號或手勢）進行操作；操作前必須鳴號示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時，對其他人員發(fā)出的危險信號，司機也應采取制止措施，以避免發(fā)生事故。2、冬季、雨水天氣施工中，如遇有雷雨、大雪、大霧和六級以上的風影響施工17、安全時，應停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。3、起重機在吊裝過程中，現(xiàn)場安全員必須負責現(xiàn)場的安全管理。4、起重機械應遵照建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進行試驗和試吊，并經(jīng)過主管機務人員、操作人員和項目部安全部門共同檢查，合格后方可使用。5、動臂式起重機起重時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時最大不超過78；如需超過78，須與有關(guān)人員研究，訂出安全措施，經(jīng)技術(shù)負責人批準后，方可起吊。6、不同型號和不同規(guī)格的起重機械設(shè)備，按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護裝置都應齊全可靠。7、起重機機械設(shè)備嚴禁超載。8、嚴禁用各種起重機械進行斜吊、拉吊18、；嚴禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件，以免機械載荷過大，而造成事故。9、嚴禁各種起重機吊運人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。10、施工過程中嚴格遵守起重機械“十不吊”的原則。機具及吊具用料準備編制、確認吊裝方案 起吊前準備工作第二節(jié)、起吊流程 起吊目標吊裝物調(diào)整、捆扎吊車站位，配重安裝 第三節(jié)、本工程起重機械選用AC 250噸汽車吊1、AC250型吊車技術(shù)性能參數(shù)：2、主要吊裝施工機具：機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量鋼絲繩7T【28mm（637+1）】條2鋼絲繩7T【19.5mm（637+1）】條4水準儀NA4臺1 經(jīng)緯儀T2電子經(jīng)緯儀1臺2U型扣7T個10汽車起重機AC19、 250臺1手拉葫蘆7T臺3CO2氣體保護電焊機OTC-T400臺2電弧焊機BXl-500型臺26.3.4 安全目標及保障措施第一節(jié)、現(xiàn)場安全施工管理總指揮：安全組織機構(gòu)圖：安全：技術(shù)：吊裝隊長：專職安全員：現(xiàn)場指揮：電 工吊 裝 班焊 工 班 1、安全目標：杜絕一切傷亡事故。 2、安全保證措施： 1）堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的勞動操作規(guī)程，按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作。 2）嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律、十項安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)十不準等規(guī)定，工地實行班前安全交底，班后安全小結(jié)，并不斷開展、參加安全部門的安全生產(chǎn)活動。 3）施工機械及電氣設(shè)備應定期檢查，專人負責，不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)20、不正?，F(xiàn)象，應停止作業(yè)。不得在運轉(zhuǎn)中修理。 4）對所有進貴方安裝的人員進行安全教育，接受公司、班組三級安全教育，且都必須考核合格后方能上崗，經(jīng)常性做安全教育，建立職工安全教育檔案，對不安全行為與經(jīng)濟掛鉤，采取獎罰措施。 5）吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，工地應加強防火工作，現(xiàn)場焊接區(qū)域，易燃物品必須在安全距離以外堆放，并配備足夠的消防器具。 6）特殊工種均需持證上崗，班組開展安全比賽活動，并實行嚴格的獎罰制度。 7）氧氣、乙炔、電焊機按有關(guān)操作規(guī)程進行使用保管。第二節(jié)、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底（1）貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守局、公司的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定、要求21、。（2）施工負責人必須對職工進行安全生產(chǎn)教育，增強法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識及自我保護能力，自覺遵守安全紀律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。（3）所有的施工及管理人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，正確穿、戴和使用好勞動防護用品。（4）認真貫徹執(zhí)行工地分部分項、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負責人必須檢查具體施工人員的落實情況，并經(jīng)常性督促、指導，確保施工安全。（5）施工負責人應對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負責。（6）按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全活動，定期檢查工地安全活動、安全防火、生活衛(wèi)生，做好22、檢查活動的有關(guān)記錄。（7）對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認真檢查發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止施工并落實整改，確認安全后方準施工。（8）機械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗收，并做好驗收及交付使用的書面手續(xù)，嚴禁在未經(jīng)驗收或驗收不合格的情況下投入使用。（9）對于施工現(xiàn)場的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標志和警告牌等不得擅自拆除、更動，必須經(jīng)規(guī)定負責人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。（10）特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴禁不懂電氣、機械的人員擅自操作使用電器、機械23、設(shè)備。（11）必須嚴格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場所嚴禁吸煙及動用明火，消防器材不準挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，嚴格遵守十不燒規(guī)定，嚴禁使用電爐。冬季作業(yè)如必須采用明火加熱的防凍措施時，應取得工地防火主管人員同意。配備有一定數(shù)量干粉滅火器，落實防火、防中毒措施，并指派專人值班。（12）工地電氣設(shè)備，在使用前應先進行檢查，如不符合安全使用規(guī)定時應及時整改，整改合格后方準使用，嚴禁擅自亂拖亂拉私接電氣線路。（13）其他未經(jīng)交底人員一律不準上崗，新進人員上崗，須經(jīng)施工負責人作補充交底。第三節(jié)、現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施（1）要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認識到安全生產(chǎn)，文明24、施工的重要性，做到每天班前教育，班前總結(jié)，班前檢查，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級教育。（2）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。（3）吊裝前起重指揮要仔細檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。（4）高空操作人員應符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。（5）高空作業(yè)人員應佩帶工具袋，工具應放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手動（如手錘、扳手、撬棍），應穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。（6）鋼結(jié)構(gòu)是良好導電體，四周應接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動設(shè)備應安裝漏電保護開關(guān)，嚴格遵守安全用電操作規(guī)程。（7）高空作業(yè)人25、員嚴禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)，并做好防暑降溫工作。（8）吊裝時應架設(shè)風速儀，風力超過6級或雷雨時應禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。（9）二氧化碳、氧氣及乙炔屬易爆、易燃物品，應妥善保管，嚴禁在明火附近作業(yè)，嚴禁吸煙。（10）焊接平臺搭設(shè)后應作好防火措施，防止火花飛測。第四節(jié)、安全保障設(shè)施該鋼結(jié)構(gòu)安裝高空作業(yè)量大，需用安全設(shè)施多，為確保施工安全，現(xiàn)場將組建專業(yè)安全班組，負責工程安裝中所需的一切安全設(shè)施的搭設(shè)。工程中所搭設(shè)安全設(shè)施主要為以下內(nèi)容：1、高空焊接的安全設(shè)施高空焊接處均有臨時支撐平臺，此支撐平臺也將是各施工人員上施工作業(yè)面通道，拼裝作業(yè)面、焊接作業(yè)處將搭設(shè)安全通道26、作業(yè)平臺鋪板、安全挑網(wǎng)及掛設(shè)滅火設(shè)施。2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、焊接、鋼索安裝安全設(shè)施所有的鋼柱在吊裝前于地面安裝鋼爬梯，便于施工人員登高作業(yè)。鋼柱與鋼柱、鋼柱與鋼梁連裝節(jié)點處安裝焊接平臺。3、防止起重機傾翻措施(1)吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質(zhì)松軟，應單獨鋪設(shè)道路。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個邊一高一低。(2)嚴禁超載吊裝。(3)禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。(4)綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重工具,應定期進行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機失重而傾翻。(5)不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。(6)禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。(7)指揮人員應使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛?cè)藛T應聽從指揮。附件：1、汽車吊裝平面示意圖（以2#樓為例） 2、施工現(xiàn)場總平面示意圖