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高93.2m住宅工程高處作業吊籃及懸吊平臺安全專項施工方案21頁
高93.2m住宅工程高處作業吊籃及懸吊平臺安全專項施工方案21頁.doc
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塔吊吊籃
上傳人:職z****i 編號:1052320 2024-09-05 20頁 620.01KB

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1、高93.2m住宅工程高處作業吊籃及懸吊平臺安全專項施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 目 錄一、編制依據:41.1安全生產、文明施工管理目標41.2 相關法律、法規41.3相關規范標準:4二、工程概況4三、方案設計53.1高處作業吊籃平面布置53.2吊籃選型53.3懸掛機構驗算6吊籃支架下屋面承載力驗算6四.方案實施74.1、組裝部署74.2、安裝準備7(1)、電動吊籃組裝流程圖8(2)、安裝工藝流程圖84.3、安裝方法94.4、安裝及調整10(3)、前梁伸出端伸長度為1.51.7米。104.5、懸掛平臺的安裝、2、調整104.6、安全鎖及提升機的安裝11(3)、安全鎖的動作要靈敏,工作可靠并經過嚴格的檢驗和驗收。114.7、臨電安裝及檢查114.8、驗收交接124.9、安全繩機繩卡的安裝124.10、高處作業電動吊籃的移位、拆卸124.11、安全保障13(2)進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶,戴好安全帽。13(8)吊籃禁止在雷雨天氣或五級以上大風的環境下工作。14(19)架體升降時,非操作人同不得在吊籃內停留。15(1)操作人員每天必須系好安全帶。16五、應急預案175.1、懸吊平臺靜止時下滑175.2、懸吊平臺升降時停不住175.3、懸吊平臺不能升降175.4、懸吊平臺異常傾斜185.5、一側提升機不3、動作或電機發熱冒煙。185.6、工作鋼絲繩不能穿提升機或異常磨損185.7、工作鋼絲繩不能穿提升機或異常磨損195.8、提升機帶不動懸吊平臺195.9、懸吊平臺至屋頂時無法下行195.10、工作時總線路跳閘195.11、離心觸發式安全鎖離心機構不動作195.12、安全鎖鎖繩時打開滑或鎖繩角度偏大195.13、事故處理20一、編制依據:1.1安全生產、文明施工管理目標本工程的安全管理目標:保證不發生重大傷亡事故,輕傷事故率不超過3。創建文明工地目標:XX省省級文明工地。1.2 相關法律、法規相關法律、法規目錄序號法 律 法 規 名 稱1安全生產法2建設工程安全生產管理條例3建筑工程質量管理條例44、建筑起重機械安全監督管理規定5XX省建筑施工塔式起重機、施工升降機、附著式升降腳手架和高處作業吊籃安全管理暫行規定(陜建監總發201404號)1.3相關規范標準:本方案是依據XX115街坊XX高層住宅工程施工藍圖及我公司管理體系的相關文件要求進行編制。依據的國家相關規范標準:行業規范、標準1建筑施工安全技術規范2建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20123建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-20104建筑施工安全檢查標準JGJ59-20115施工現場機械設備檢查技術規程JGJ160-2008二、工程概況本工程位于XX省,XX115街坊家屬院,由三棟高層和地下車庫組成,總建筑面積115、4484m2。其中1#樓、2#樓均為地下一層,地上32層,1#和2#樓建筑面積均為34302 m2(其中地下為1096.40m2)。主體結構均為剪力墻結構,1#和2#樓建筑高度93.25m。外墻施工為外墻外保溫系統,屋面找坡找平層已完成。三、方案設計3.1高處作業吊籃平面布置經過施工圖紙、現場測量、現場施工布置等各種因素的分析,吊籃安裝采用常規方式,每臺吊籃各有兩個懸臂支架,吊籃籃體與施工墻面之間保持不小于0.3米左右,籃體與籃體之間間距保持在0.5-1米之間。擬采用的高處作業吊籃平面布置如附件1所示。吊籃數量根據樓層平面進行滿布,原則:在平面內一般以不進行支架移位能滿足外墻施工。3.2吊籃選6、型外墻裝修工程中,根據不同需要分別設置不同長度的電動吊籃,現場將使用吊籃型號為: ZLP630長度:1米、1.5米、2米、2.5米、3米、-6米(1至6.0米可任意組合長度)ZLP630型吊籃后支架安裝40塊25kg配重(共1000kg)。額定載重為ZLP630為630kg。整機自重764kg(不含配重)ZLP630型吊籃組成部件:提升機(LTD8B)7臺;安全鎖(LS30)7把;電控箱 7套;屋頂吊架 7付;工作平臺 7套;鋼絲繩(直徑8.3毫米)14根;極限開關(JLXK1-111) 7個;手控手柄(COBB1) 7只;電纜(32.5 + 21.5):7根;安全繩:7根;自鎖器7把。3.37、懸掛機構驗算吊籃支架下屋面承載力驗算(1)豎向自重荷載:最大載重630kg,每根鋼絲繩100m(0.26kg/m),工作平臺自重140kg。合計:Q1=(140+0.26*4*100+630)/2*9.8=4.28kN(2)風荷載:風荷載標準值1.29kN/m2,吊籃受風面積2.36m2,Q2=1.29*2.36/2=1.52kN。(3)本屋面為上人屋面,活荷載為2kN/m2,因為屋面保溫、防水、找平層未施工,考慮其自重為3kN/m2,故估算屋面荷載設計余量標準值為5kN/m2。(4)驗算:支架鋼絲繩所受的拉力標準值Q=4.54kN屋面結構所承受的集中力為N=Q*(1+L1/L2)+GD=4.8、54*(1+1.7/4.2)+0.5=6.88KN.L1、L2吊籃支撐點的長度,GD為懸挑橫梁自重。集中力產生的實際荷載:P=N/S=6.88/(1.22*2.44)=2.31kN/m25kN/m2(設計余量標準值)。結論:滿足設計要求。懸掛機構抗傾覆驗算四.方案實施4.1、組裝部署(1)、人員準備:由吊籃租賃安裝公司安排專業技術人員負責指導安裝,專職安全員監督,特種作業人員持證上崗。(2)、吊籃準備:吊籃進場根據工地實際情況采取分批次進場。(3)、機械準備:使用塔吊或者施工電梯配合吊裝運輸。(4)、電力準備:現場380V動力電源及三級動力柜準備,臨時用電完成。(5)技術準備:熟悉圖紙,仔細閱9、讀吊籃使用說明書,熟悉國家級地方規范標準等。4.2、安裝準備(1)、電動吊籃組裝流程圖組裝前準備工作:、必須對進場吊籃的各個零件、部件進行檢查核對驗收。、安組裝流程圖將吊籃各部件運送到組裝位置。、對安裝部件進行現場點檢驗收。(2)、安裝工藝流程圖4.3、安裝方法吊籃安裝順序圖:懸掛機構的安裝將懸掛機構的零部件吊運至建筑物頂部后,在平面圖標注的位置進行安裝,安裝順序如下圖:4.4、安裝及調整(1)、安裝地面選擇水平面,遇有斜面時,在支架下面用木板或者其他平面防滑物體墊平。如安裝面是防水保溫層時,在前、后支架下加墊58mm厚木板,防止壓壞防水保溫層。(2)、可調式懸掛機構的調節支架高度使用前梁下側10、面略高于女兒墻(或其他障礙物)的高度,在條件允許的情況下,懸掛機構定位后在支架下方墊防滑板。(3)、前梁伸出端伸長度為1.51.7米。(4)、前、后支架間距離在場地允許的情況下,盡量調整至最大距離。(5)、兩個支架間距離調整至前梁懸伸點間距離比懸掛平臺長度小35厘米。(6)、張緊加強鋼絲繩,使前梁略微上翹56厘米,產生預應力,提高前梁強度。(7)、裝夾鋼絲繩時,繩夾數量是3個,U型開口在鋼絲繩尾端對側,且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次加緊,并在最后一個繩夾和前一個繩夾間,使鋼絲繩稍微拱起。(8)、垂放鋼絲繩時,將鋼絲繩自由盤放在樓面,將繩頭仔細抽出后沿墻面慢慢放下,鋼絲繩放完后應將地面多余11、的鋼絲繩仔細盤好壓緊。4.5、懸掛平臺的安裝、調整(1)、選擇平整的地坪做好安裝面。(2)、各基本節對接處對齊,預緊后整平臺框架平直。(3)、安裝兩端提升機架使安全支架朝向平臺外側。(4)、裝成后均勻緊固全部連接螺栓。4.6、安全鎖及提升機的安裝(1)、吊籃上必須裝有兩把安全鎖,在吊籃懸掛處增設一根與提升機構上使用的工作鋼絲繩相同型號的安全鋼絲繩,每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動復位的安全鎖。(2)、安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖,當吊籃發生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時,籃筐的傾斜角度達到鎖繩角度時,安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全。(3)、安全鎖的動作要靈敏,工作可靠并經過嚴格的檢驗和驗收12、。吊籃是用倒鏈先在地面上組裝好吊籃架體,根據工程實際情況,利用懸臂結構或者將鋼絲繩固定在主體結構上,懸掛鋼絲繩、二次保險繩(安全繩),使吊籃的鋼絲繩懸掛垂直地面。安裝后示意圖:4.7、臨電安裝及檢查電箱的安裝(1)、電箱安裝于懸吊平臺中間部位的后(高)藍片上,電箱門朝向懸吊平臺內側,用兩個吊鉤將電箱固定在藍片的欄桿上。(2)、電箱安裝固定后,將電源電纜、電機電纜、操作開關電纜的接插頭插入電箱下端的相應插座中。通電檢查(1)、電源是380V三相接地電源,電源電纜接觸處可靠固定。(2)、電纜接插件正確無松動,保險鎖扣可靠緊鎖。(3)、電纜施工工作面上沒有其他障礙物。(4)閉合電箱內開關,電氣系統通13、電,轉換開關試運行。(5)然后上下運動吊籃3-5次,每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。4.8、驗收交接吊籃安裝過程中,必須注意工作中的自檢和互檢,并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣,要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。安裝完畢后,組織有關人員進行驗收檢查,并填寫高處作業電動吊籃安裝驗收表,由相關人員簽字后方可投入使用。4.9、安全繩機繩卡的安裝安裝在樓層上的攀掛點必須牢固,不可將安全繩系掛在懸掛機構上面,頂部完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖扣直接安裝在安全繩上面。4.10、高處作業電動吊籃的移位、拆卸移位將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出,并抽回屋面;14、再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面,并相應移動吊籃籃體;拆卸(1)、拆卸前對吊籃進行全面檢查,記錄損壞情況。(2)、拆卸的方法及步驟:、將平臺停放在平整的地面上,拆下繩墜鐵。、切斷電源。、將電纜從臨時配電箱的吊籃上拆下,并卷成圓盤。、將鋼絲繩卸下收起,卷成盤扎緊。、拆卸室內裝置,并做好保護工作。4.11、安全保障操作規程:(1)高處作業吊籃必須經過技術培訓合格的人員操作、維修、保養。這些人員必須無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。酒后過度疲勞、情緒異常都不得上崗。(2)進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶,戴好安全帽。(3)操作人員上機前,必須認真學習和掌握正確操作方法。使用前必須按15、檢驗項目逐項檢驗,檢驗合格,方可投入使用,使用中嚴格執行安全操作規程:使用后認真做好維護保養工作。(4)工作平臺嚴禁超載,載荷在平臺全長上應基本均勻。當施工高度較高及前梁伸出長度超出規定的范圍時,平臺的載重量必須減少,風力較大時,還必須考慮風壓的影響。嚴禁吊籃平臺,提升機、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業。(5)在正常工作中,嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車,工作平臺出現傾斜應及時調整。(6)操作人員在工作平臺內使用電器設備時,低于500W電器設備可接在備用電源接線端子上,但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源接線端子上,應用獨立電源供電。(7)工作平臺懸掛在空中時,嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。16、由于故障確定要進行修理時,應由經培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施后,方可進行維修。(8)吊籃禁止在雷雨天氣或五級以上大風的環境下工作。(9)若在工作中發生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況,操作人員應沉著冷靜,立即停機安全撤離工作平臺。設備問題由專職維修人員處理。(10)吊籃下方地面為行為禁止區域,需做好隔離措施和明顯的警告標志。其它有關安全技術措施、現場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求,請嚴格按國家和地方頒布的有關規定執行。(11)懸吊平臺兩側傾斜超過15m時應及時調平,否則將嚴重影響安全鎖的使用,甚至損壞內部零件。(12)懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其他不透風的材料圍住,以免增加風阻17、系數及安全隱患。(13)每天在工作結束后應將工作平臺降至地面,使安全鎖擺臂處于松馳。(14)工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲,不得沾有油污、雜物,不得有焊渣和燒蝕現象,嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。(15)使用過程中,提升機、安全鎖內嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結束后,關閉電源開關,鎖好電器箱,將將工作平臺下降到地面停放,放松工作鋼絲繩子,使安全鎖擺臂處于松弛狀態。露天存放應做好防雨措施,避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱等設備中。(16)專職檢修人員應定期對整機主要部件進行檢修,并做好記錄,發現故障應以書面方式呈報有關部門。(17)吊籃內鋪設跳板時,腳手板18、材質應符合要求,滿鋪、棒牢,不得有探頭板。(18)吊籃多層作業要設置防護頂板隔離層,作業時吊籃要與建筑物連接牢固。(19)架體升降時,非操作人同不得在吊籃內停留。(20)作業前要向操作人員進行安全交底,每次升降后要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格,方可使用。吊籃安全使用規程:(1)吊籃操作人員必須身體健康,18歲以上人員。上崗前經過培訓,掌握吊籃工作的有關規定。(2)有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業。(3)現場電源應保持接零并裝設漏電保護開關。(4)鋼絲繩不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現象。(5)安全鎖如果出現故障,嚴禁操作人員自行拆卸修理,應馬上通知專職技術人員維修19、或更換。(6)超高運行(3米籃500公斤,6米籃360公斤)。(7)雪天氣或風力超過5級,操作人員不準上籃操作。操作人員注意事項(1)操作人員每天必須系好安全帶。(2)操作人員必須身體健康,能適應高空作業,經過培訓,掌握吊籃操作的有關規定。(3)操作人員嚴禁酒后操作吊籃。(4)操作人員嚴禁穿拖鞋上籃操作。(5)操作人員必須熟知吊籃安全使用規程。(6)操作人員如嚴重違章,我方有權出示停用通知書。(7)操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物,減輕吊籃自重,以保證施工安全。管理措施我公司管理人員或作業人員有下列行為之一的,按“違章作業”論處,責令立即停止作業,并處以罰款50500元罰款。1 進入施工現場不20、佩戴安全帽的;2 特種作業人員未取得操作資格從事特種作業的;3 高處懸空作業人員未使用或未正確使用安全帶的;4 私自拆除、損壞安全設施,或施工中拆除安全設施未及時恢復的;5 施工用電由非特種作業電工私自接線、操作、管理的;6 酒后上崗、值班中飲酒;7 擅自離崗,玩忽職守;8 上班時間賭博;9 操作中圖便利,委托他人代為操作;10 高空作業吊籃內作業人員超過2人的,或上下班作業人員直接從各樓層進出吊籃作業的;11 其他違章作業行為。五、應急預案5.1、懸吊平臺靜止時下滑原因:電動機電磁制動器故障。(制動器摩擦盤為易損件)排除方法:調整摩擦盤與銜鐵的間隙,合理間隙為0.50.6mm。5.2、懸吊平21、臺升降時停不住原因:控制按鈕損壞或交流接觸七主觸點未脫開排除方法:按下“急停”按鈕使懸吊平臺停住,斷電后更換接觸器或控制按鈕。5.3、懸吊平臺不能升降原因:供電不平常或控制線路失靈。排除方法:1、查明有無漏電,檢查三相供電是否正常。2、等幾分鐘后再啟動或更換熱繼電器。3、檢查并插緊接插件或更換。4、檢查熔斷絲或更換。5.4、懸吊平臺異常傾斜原因:電動機電磁磨損,離心限速器彈簧松弛或平臺內荷載不均。排除方法:1、調整電磁制動器間隙。2、更換離心限速器彈簧。3、調整平臺內荷載。5.5、一側提升機不動作或電機發熱冒煙。原因:制動器銜鐵與摩擦盤的間隙過小,制動器線圈燒壞,整流模塊損壞,熱繼器或接觸損壞22、,轉換開關損壞。排除方法:1、調整制動器銜鐵與磨損盤的間隙或更換銜鐵。2、更換制動器線圈。3、更換整流模塊。4、更換熱繼電器或接觸器。5、更換轉換開關。5.6、工作鋼絲繩不能穿提升機或異常磨損原因:鋼絲繩端接問題,支承組件或壓繩機構件損壞。排除方法:1、打光焊接部位或重新制作端頭。2、更換支承組件、導繩輪或壓繩機構。5.7、工作鋼絲繩不能穿提升機或異常磨損原因:鋼絲繩端接問題,支承組件或壓繩機構件損壞。排除方法:更換受損零部件。5.8、提升機帶不動懸吊平臺原因:電源電壓過低或缺相,轉動裝置損壞,制動器未打開或未完成打開,壓繩機構杠桿變形。排除方法:1、檢查供電電源。2、檢修提升機。3、調整制動23、器間隙,并檢查制動器能否正常吸合。4、校直壓繩機構杠桿或更換。5.9、懸吊平臺至屋頂時無法下行原因:兩套懸掛機構的間距太小,使安全鎖起鎖。排除方法:防止安全鎖起鎖,降至地面后調整懸掛機構的間距。5.10、工作時總線路跳閘原因:電源線進電器箱前經過總線的三相漏電保護快關。排除方法:總線改為四相漏電保護器。5.11、離心觸發式安全鎖離心機構不動作原因:離心彈簧過緊,繩輪彈簧壓緊不夠,異物堆積。排除方法:1、更換離心彈簧或繩輪彈簧。2、清出異物,并重新標定。5.12、安全鎖鎖繩時打開滑或鎖繩角度偏大原因:安全鋼絲繩上有油污,繩夾磨損,安全鎖動作遲緩,兩套懸掛機構間距過大。排除方法:1、清潔或更換鋼絲繩。2、更換繩夾。3、更換安全鎖扭簧。4、調整懸掛機構間距。5.13、事故處理當現場由事故發生,第一時間進行搶救,啟動相關預案,組織人力、物力立即開展先期處置。先期處置一般程序和措施:迅速查明事故情況;努力搶救受傷人員,營救和疏散被困人員,加強警戒,維護現場秩序,采取措施,控制事態發展,減少損失;報告上級應急指揮部,請求支援;保護事故現場。
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