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1、住宅質量通病防治工程墻體現澆板抹灰保溫地下室屋面施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 一、編制說明根據國家的有關技術規范、標準、XX省地方標準住宅工程質量通病防治技術規程基礎上，結合我公司及本工程的實際情況，編制以下防治方案和技術措施：二、編制依據:1、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013；2、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015；3、砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-2011；4、建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2010；5、屋面工程質量驗收規范GB50202、7-2012；6、無機保溫砂漿墻體保溫系統應用技術規程DB34/T 1503-2011；7、XX省住宅工程質量通病防治規程DB34/1659-2012；三、工程概況工程名稱：XX市房地產公司XXXX二期一標段工程建設單位：設計單位：監理單位：施工單位：勘察單位：監督單位：XX市建筑工程質量監督站XX房地產公司XXXX二期一標段位于XX市房地產公司苑區內，本工程屬一類高層住宅建筑，結構形式為框架-剪力墻結構，本項目部承建工程建筑面積約10.6萬平方米，地下車庫為負一層，高度為-4.94m，地上有669#樓，17層，層高3.15m，建筑總高度54m；670#樓，18層，層高2.95m，建筑總高度53、3.1m；671#樓，18層層高2.95m，建筑總高度53.1m；673#樓，28層，層高2.90m，建筑總高度81.2m；679#樓，32層，層高2.90m，建筑總高度92.8m；680#樓，32層，層高2.90m，建筑總高度92.8m。建筑類別一類，建筑結構安全等級二級，設計使用年限50年,耐火等級地下一級；屋面防水等級一級，抗震設防烈度為六度。四、施工準備針對容易出現的質量通病做好施工前的準備工作，安排專人負責質量通病的防治工作，施工過程中嚴格控制施工工藝和施工方法。以下為常見的質量通病問題：（一）、墻體裂縫（二）、鋼筋混凝土現澆梁、板面裂縫（三）、墻面抹灰工程裂縫（四）、地下室工程滲漏4、（五）、樓（地）面工程滲漏（六）、屋面工程滲漏（七）、外墻及門窗工程滲漏（八）、室內標高和幾何尺寸的偏差（九）、外墻外保溫工程（十）、其他建筑裝飾裝修工程五、主要施工方法1、墻體主要施工方法：（1）墻體在砌筑前對工人進行通病防治技術措施進行交底。砌體灰縫應厚度一致，砂漿飽滿，豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。（2）砌筑前1-2天將磚塊澆濕，使在砌筑時多孔磚含水率達到10%-15%，對鋪漿法砌筑時，鋪漿長度控制在600，不得超過750，當氣溫超過30時，鋪漿長度控制在500，防止鋪漿過長，砂漿強度降低。（3）砂漿配合比采用試驗配合比（嚴禁使用砂漿王），每盤投料都進行控制。拌制砂漿根據需要量進行5、搗拌，盡量做到隨拌隨用，嚴格控制砂漿的使用時間，預防砂漿硬化嚴禁使用砂漿王。 （4）墻體砌筑的部位做好批數控制，砌至梁底、板底時留200空隔待15天后用斜磚進行砌筑，其傾斜度在600擠緊，并用同級砂漿嵌填密實。 （5）填充墻砌體留置的拉結筋應與原結構有可靠連接，留置位置應與砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結筋末端應有90彎鉤。后置法鋼筋先計算好砌體皮數在進行的植筋，防止部位錯誤，使鋼筋彎折使用，待七天后再做后置筋拉拔試驗，使其滿足砌體要求。 （6）每次墻體砌筑高度不高于1.8 m，當墻體高度大于1.8 m，隔日再砌，對高度超過4 m的磚墻，墻中間設置圈梁。混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊6、常溫條件下的日砌高度應控制在1.4m以內。 （7）砌筑砂漿必須使用預拌砂漿。砌筑時砂漿飽滿度達到85%以上，采用三.一砌筑法，磚與磚間豎縫應填嵌密實，不得出現通縫透亮。 （8）不同材料基體交接處，鋪設增強型玻纖網用栓釘固定，與各基體間的搭接寬度不應小于150mm。 （9）填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有3080mm的空隙，并應留置不少于7d的間歇期，用細石混凝土加膨脹劑塞實；若采取梳磚補砌時應沿墻方向對稱塞砌，斜磚宜為60度，兩側和中部三角空隙應用干硬性膨脹砂漿填塞、補砌緊密。坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形，空隙的補砌方法如上所述。 （10）當門窗洞上口至梁底距離小于200mm時，門窗過梁7、應與結構梁整澆。上料口、施工洞封堵時，頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。 （11）砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度應符合規范和設計要求。2、鋼筋混凝土現澆板主要施工方法混凝土施工應合理組織安排，盡可能一次連續澆筑完成。當無法避免時，應將施工縫設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。留縫應符合下列規定：（1） 柱子留置在基礎的頂面、梁的下面、無梁樓板柱帽的下面；（2） 和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20-30mm處。當板下有托梁時，留在托梁下部；（3） 單向板留置在平行于板的短邊的任何位置；8、（4） 有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內；（5） 墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處；（6） 雙向受力樓板、大體積混凝土結構、設備基礎等結構復雜的施工縫應按設計要求留置。設計無要求時，應編制專項施工方案，并經設計單位同意后方可施工。（7） 混凝土板必須使用平板振動器振搗，初凝前宜進行二次振搗和初次抹壓工藝，板混凝土在二次振搗后應進行表面一次抹壓，終凝前應進行表面二次抹壓，以減少板表面的細微龜裂。（8） 現澆板養護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行下道工序施工。當混凝土強度小于1OMPa時，不得在現澆板上堆放建筑材9、料等重物。在沒有采取特殊措施和承載能力分析的情況下臨時堆載不得大于板的設計承載能力（9） 混凝土澆筑后415h左右，水泥水化反應激烈，分子鏈逐漸形成，出現泌水和水分急劇蒸發現象，引起失水收縮，這是在初凝過程中發生的收縮，此時骨料與膠合料之間也產生不均勻的沉縮變形，都發生在初凝之前，即塑性階段，稱為塑性收縮。對于出現的塑性收縮開裂可以采用二次壓光加以平整。3、墻面抹灰主要施工方法（1）墻體砌完成后，要在28天以后才進行粉刷施工，在粉刷前在混凝土粉刷面進行界面劑噴灑，噴灑嚴格按技術指標施工。（2）墻體與梁底及墻柱交接處，采用底層砂漿上設置耐堿網格布，搭接長度不小于250，再進行面層砂漿，防止磚墻于10、不同材料交接處開裂。（3）抹灰前的基層處理是確保抹灰質量關鍵之一，混凝土、磚面基層表面用水清洗，基層表面不平明顯的部位，事先剔平用水泥砂漿補平。（4）抹灰前墻面先澆水濕潤，一般澆水二遍，磚面滲水深度控制在9，再進行粉刷。（5）主體施工時建立質量控制點，嚴格控制墻面垂直和平整度，確保抹灰厚度基本一致，一次抹灰厚度不得超過2。（6）內粉面層應按整面墻和天棚一次性粉刷完畢，中間不留接縫；外粉面層應按分格縫一次性粉刷完畢。（7）外墻抹灰面層應設置分格縫，分格縫表面應密實、光滑，無砂眼。水平分格縫宜在窗臺、窗眉處設置；垂直分格縫間距不宜大于3m設置。分格縫的縫寬宜為20mm，縫深宜為810mm。變形縫等11、部位必須采用耐候密封膠封縫。（8）粉刷完成后，應適當澆水養護。4、地下室工程主要施工方法（1）防水混凝土施工前應做好排水工作，不得在有積水的環境中澆筑混凝土。（2）防水混凝土配料應按配合比準確稱量，嚴禁采用體積比配料，計量器具必須定期標定。（3）使用減水劑時，減水劑宜配制成一定濃度的溶液。（4）防水混凝土應少留施工縫。當留設施工縫時，墻體水平施工縫應留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱(板)墻結合的水平施工縫，宜留在拱(板)墻接縫線以下150300mm處。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm。垂直施工縫位置宜留在變形縫處。（5）水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜12、物清除，再鋪3050mm厚的1：1水泥砂漿，并及時澆筑混凝土。（6）垂直施工縫澆筑混凝土前，應將其表面清理干凈，并及時澆筑混凝土。（7）大體積防水混凝土澆筑混凝土前，應采取適當的措施，消除混凝土內外溫差對質量的影響。（8）卷材防水層的基面應堅實、平整、清潔、干燥，當基面潮濕時，應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。（9）鋪貼卷材嚴禁在雨天、雪天、五級及以上大風中施工；冷粘法、自粘法施工的環境氣溫不宜低于5，熱熔法、焊接法施工的環境氣溫不宜低于-10。施工過程中下雨或下雪時，應做好已鋪卷材的防護工作。（10）結構底板墊層混凝土部位的防水卷材可采用空鋪法施工，側墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷13、材應采用滿粘法施工。（11）卷材防水層經檢查合格后，應及時做保護層，保護層應符合下列規定： 頂板卷材防水層上部采用機械碾壓回填土時，細石混凝土保護層厚度不宜小于70mm，當采用人工回填土時，不宜小于50mm；防水層與保護層之間宜設置隔離層。 側墻卷材防水層宜采用擠塑板保護材料鋼板止水帶宜折邊，接頭應滿焊，焊縫嚴密。（12） 后澆帶應采用補償收縮混凝土,澆筑前必須清除接縫處的浮漿和污染。（14）后澆帶混凝土澆筑時間應符合設計要求，一次澆筑完成，養護時間不低于28d。5、樓地面主要施工方法（1）樓地面層在施工前，嚴格處理樓地面基層，樓地面用機械進行清理表面的浮灰以及其他污物，并沖洗干凈，門口處過高14、浮漿用人工進行剔鑿，樓地面抹平在水泥初凝前完成，壓光終凝前完成，并及時進行養護。（2）在面層施工前1-2天，對基層進行澆水濕潤，周邊墻體也應澆透，使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面，能防止樓地面空鼓。（3）面層施工前將基層積水掃干凈，根據施工進度涂刷水泥漿。（4）控制樓地面基層平整度，用2米直尺檢查，其不平地面大于10，用水泥漿加108膠進行處理，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大，造成凝結硬化時收縮不均面產生裂縫、空鼓。（5）在樓地面進行灰餅控制高度及平整度，隨鋪灰隨用短杠刷平，用抹子拍打使表面出水，保證面層的強度和密實度。（6）樓地面施工工序不小于三遍，第一遍先用抹子均勻搓打一遍，使面15、層材料均勻，緊密、抹壓平整，第二遍在水泥初凝后、終凝前完成，將表面壓實、壓平整，第三遍是消除抹痕和閉塞細毛孔，將面層再一次壓光。（7）樓地面完成一晝夜后對其進行灑水養護，養護時間不小于7天。面層養護期間不得有人在上走動和進行下一道工序施工。（8）廚房間、衛生間地面應有2%3%的坡度坡向地漏，防水涂料施工前，應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度為300mm。（9）現澆板預留洞口填塞前，將洞口清洗干凈、鑿毛處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4小時畜水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑16、的水泥砂漿填塞。管道安裝后，在管周進行24小時畜水試驗，不滲不漏后再做防水層。（10）給排水管道穿過樓面時，采用預埋剛性套管，套管高出建筑飾面50。煙道根部向上做一道高度150混凝土翻邊。（11） 管道、地漏預留洞口應保證洞口成型尺寸和位置準確，嚴禁隨意開鑿洞口，預留洞口的處理應符合下列規定：1）管道安裝前，預留洞口周邊應鑿毛，并仔細剔鑿成上大下小的喇叭口形。2）預留洞口的封堵應采用可靠的模板支設措施，底模應具有足夠的強度和剛度。3）封堵前應將洞口清洗干凈，并涂刷加膠水泥漿作粘結層。4）封堵應分兩次進行，第一次采用微膨脹細石混凝土澆筑至洞高的2/3處，待混凝土終凝后進行不少于24h蓄水試驗；無17、滲漏后，用防水砂漿二次填塞密實，并在管道四周形成10mm10mm的凹槽，用防水油膏嵌實。5）樓面防水施工完成后，應進行24h蓄水試驗，蓄水深度為2030mm。(12) 防水層施工前應先將基層清理干凈，陰角處粉成小圓弧，圓弧應符合選用的防水材料的要求。防水層應鋪涂至套管的上口。在突出樓（地）面的管根、陰陽角等部位，應做防水附加層增強。(13)找平層、防水層、面層施工前，基層應清掃、沖洗干凈，并與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋；面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 （14）衛生間墻面防水砂漿應分層施工。6、屋面工程主要施工方法（1）屋面混凝土防水嚴格按施工工藝及施工圖施工，施工前通過圖紙會18、審，掌握施工圖各細部構造及有關技術要求。（2）屋面防水材料進場后，應經進行抽查合格后方可進行施工。（3）屋面防水施工前一天對屋面進行清理，基底保持干燥，在進行防水施工。（4）防水基層與突出屋面結構（女兒墻、山墻煙囟等）的交接處和基層的轉角處，找平層均做成弧形，圓弧半徑符合規范要求。（5）卷材在天溝、檐溝與屋面交接處，泛水、陰陽角等部位，部位增加防水附加層，卷材收頭的端部裁平，塞入預留槽內，高度不小于20，用金屬壓條固定，最大釘距為450mm，用密封材料嵌填封嚴。（6）屋面按設計圖紙設置分倉縫，分倉縫及其女兒墻，煙道之間預留寬度30的縫隙，用密封材料進行嵌填密實。（7）屋面施工完成后，對屋面進219、小時淋水試驗，檢查不滲漏為合格。（8）保溫層施工應滿足下列要求： 1）保溫層施工前的基層應平整、干燥、干凈。 2）板狀材料保溫層應鋪平墊穩，上下層接縫應相互錯開，板間縫隙應采用同類材料嵌填密實；整體材料保溫層應平整、壓實。 3）保溫層排汽道應縱橫貫通，排汽出口應埋設排汽管，排汽管宜設置在結構層上，穿過保溫層的排汽管的管壁四周應打排汽孔，排汽管應做防水處理。 （9）防水層施工應滿足下列要求： 1）防水層施工前，基層必須干凈、干燥，并先做好細部節點的構造處理、排汽道上口的處理等。 2）屋面坡度小于3時，卷材宜平行屋脊鋪貼；屋面坡度大于3或屋面受震動時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。坡度大于25的屋面采20、用卷材作防水層時，應采取固定措施，固定點應密封嚴密。 3）卷材應從低處向高處鋪貼；天溝、檐溝宜順天溝、檐溝方向從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 4）卷材采用搭接法時，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，搭接縫應采用材料性能相容的密封材料封嚴，搭接寬度應符合規范要求。 （10）屋面太陽能、消防等設施、設備、管道安裝時，應采取有效措施，避免破壞防水層。 （11）防水細部構造施工應滿足下列要求：天溝、檐溝的防水細部構造：溝內附加層 1）在天溝、檐溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪的寬度不應小于200mm；涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。 2）檐口防水構造：21、檐口800mm范圍內的卷材應采取滿粘法；卷材收頭應壓入凹槽，采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封口；涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴；檐口下端應抹出鷹嘴或滴水槽。7、外墻及門窗主要施工方法（1）外墻面對拉螺栓孔洞堵塞采用聚氨脂泡沫填縫劑在孔洞中間及面部兩處進行填塞,能有效防治水從對拉螺栓孔進行滲漏。腳手架連墻桿、預留孔洞派有責任心的專人進行施工，其操作方法：首先清理洞眼中的雜物，并用水沖洗干凈，然后用濕過水的斷磚四周鋪好1：3防水砂漿堵砌，表面凹進10-15mm，再用1：3防水砂漿粉嚴，如暫不粉外墻時應澆水養護。（2）墻面粉刷前應做好灰餅，對墻于磚面不平整的地方用 1：2.5砂漿進行修22、理。對于砼的缺陷用108膠砂漿補粉，砼表面油漬和脫模劑采用10%堿水清洗干凈。為了使砂漿中的水份不能很快地被墻面吸收干縮過快，墻面提前一天澆水濕潤，其滲水深度達到8-10mm，粉刷時對砼表面用界面劑隨刷隨抹。10mm厚水泥砂漿（摻5%防水劑）表面掃毛，再30厚無機聚合物型，5厚抗裂砂漿、增強型耐堿玻纖網用栓釘固定，再用專用色縫劑進行填塞。（3）陽臺、挑檐、空調板等外墻挑板和突出上口排水坡度為2%，下口做滴水線。（4）塑鋼窗進場前按規定進行四性檢測，符合設計和規范要求后，方可使用。塑鋼窗框與洞口墻體間的縫隙采用礦棉氈條等堵塞密實，外側采用優質密封膠密封。（5）塑鋼窗設有排水孔尺寸為54060，排23、水孔間距為600，距離拐角20-140；每樘不小于2處，孔的大小能保證槽內積水迅速排出。（6）安裝玻璃時，玻璃四邊墊上玻璃墊片，采用邵氏硬度橡膠，其長度為80，玻璃鑲入框扇玻璃槽后，用玻璃壓條進行固定，能防止玻璃在溫度變化時把玻璃擠碎。（7）外墻穿墻管道的套管應焊止水環，主管與套管間隙應使用柔性材料填塞，并用防水油膏或防水膠封口。（8）外墻粉刷停息點應留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部，并且各粉刷層的停息點相互錯開，面層應按分格縫一次性粉刷完畢。（9）水落管應采用管箍釘固定牢固，管箍釘應伸入墻內不應少于100mm，禁止用小木楔固定管箍，管釘周邊用聚合物水泥砂漿嵌填密實。（10）外墻面磚應粘結牢固，24、無空鼓、勾縫密實。外墻面磚勾縫，宜采用專用勾縫劑分兩次勾縫，勾縫應光滑密實，并及時灑水養護。（11）門窗框安裝應采用鍍鋅鐵片做為固定片與墻體連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm；固定片的位置距離窗轉角、中豎梃、中橫梃150200mm，固定片之間的距離應符合設計要求，并不得大于600mm。（12）門窗框固定時，應先固定上框，后固定邊框。固定片固定方法應符合下列要求：1）混凝土墻洞口采用射釘或膨脹螺釘固定；2）承重多孔磚墻洞口采用膨脹螺釘固定，并不得固定在磚縫處；3）輕質砌塊或加氣混凝土砌塊，可在預埋的混凝土塊上用射釘或膨脹螺釘固定，預埋混凝土塊間距應符合固定片間距的要求；4）設有預埋鐵件的洞口25、應采用焊接方式固定；5）嚴禁在砌體上使用射釘固定，嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。（13）門窗框與墻身間縫隙，應于洞口清理干凈干燥后施打發泡劑，發泡劑應連續施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損。(14)門窗扇密封條和鑲嵌玻璃的密封條應安裝完好，鑲嵌牢固。(15)外門窗安裝施工完畢后，應做淋水試驗，合格后，方可通過驗收。8、室內標高和幾何尺寸控制（1）基礎施工階段1）施工高程控制網中的水準基點應建立在施工現場適當地點，其點數不少于三個，點間距離以50100m為宜，距建筑物的距離以不大于200m且不小于25m為宜，距回填土邊線不宜小于15m。26、2）軸線控制點應選在通視良好、土質堅實、利于長期保存、便于施工放樣的地方。3）基礎施工時可利用軸線控制點，將控制軸線投測到基礎施工作業面上，并且應在基槽開挖邊線以外11.5m(具體應根據土質情況和開挖深度確定)和基礎墊層外適當位置設置龍門板，將控制軸線投測到龍門板上，以控制基礎工程的軸線。（2）結構施工階段1）工程施工到一層結構時，應及時將水準基點引測到一層結構柱或墻體上，作為建筑物0.000以上標高傳遞的基準點，每棟房屋應有三處標高基準點，標高基準點一般設在首層+1.0m標高處。2）砌體施工時，根據樓面標高控制點精確設置皮數桿以控制砌體標高。第一皮磚或砌塊下存在高差時，應用干硬性砂漿或細石混27、凝土找平。3）模板施工時，應嚴格按照設計圖紙要求及樓面標高控制點控制模板標高。現澆板底模上表面標高允許偏差不得大于5mm。4）鋼筋綁扎時，應根據樓面標高控制點，控制主次梁交接處、梁柱交接處梁板鋼筋的頂標高，防止因綁扎后的鋼筋頂標高偏差過大，而使混凝土標高產生較大的偏差。5）澆筑混凝土前，應根據樓面標高控制點，在柱、剪力墻鋼筋上抄設混凝土標高控制點，混凝土澆筑時根據混凝土標高控制點拉線檢查混凝土的平整度，用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。混凝土表面標高允許偏差不得大于10mm。6）嚴格按照設計墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板的立模限位，應優先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、28、柱縱筋外側，按彈線位置，點焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。7）為確保結構層構件截面尺寸準確，表面平整，必須確保柱、梁、板模板標高尺寸準確。支撐系統具有足夠的強度、剛度和穩定性，不收模，不脹模。8）每批模板拆除后應全數清理、保養并整修，經驗收符合要求后方可再次使用。9）梁板混凝土澆筑時，要及時對混凝土上表面進行整平，確保平整度符合要求。10）砌體工程所用的磚、砌塊的尺寸偏差應在允許范圍之內，在裝卸和二次搬運時，嚴禁猛力傾倒，應保持邊角整齊，按批次進行驗收，外觀不得有嚴重的裂縫、缺棱掉角等現象。 （3）裝飾施工階段1）裝飾工程施工前應根據每層樓面標高控制點，檢查、復測1.0m標高控制線，并確29、保每個房間四面墻、房間內獨立柱子上均有1.0m標高控制線。2）同一房間或樓層的樓地面面層、天棚粉刷、吊頂、窗臺、欄桿、電氣開關插座等的標高必須根據1.0m標高控制線為基準進行標高控制。3）外窗臺高度不低于900mm，且不得有負偏差。4）陽臺欄桿凈高不低于1.05m(中高層、高層不低于1.10m)，且不得有負偏差。5）落地窗欄桿凈高不低于900mm，且不得有負偏差。6） 每個房間粉刷施工前，應根據房間凈開間、凈進深的推算值，以20cm控制線為基準線進行房間校方。7）房間校方后，依據20cm控制線在四周墻面打墻面抹灰灰餅，該灰餅的厚度就是抹灰層的厚度。8）樓地面施工時，應按照地面灰餅進行樓地面面層30、的施工，平整度用2m靠尺和塞尺檢查，水泥砂漿面層平整度偏差不應大于4mm，地板磚面層平整度偏差不應大于2mm。9、外墻外保溫主要施工方法（1）無機保溫砂漿型抹灰外墻外保溫系統基層處理應滿足設計、本導則以及施工方案的要求。基層應堅實、平整、無灰塵、無污垢、無油漬、無殘留灰塊，并已驗收合格（2）保溫層厚度應符合設計要求。保溫層與面層應粘結牢固，嚴禁空鼓、裂縫。（3）粉刷保溫砂漿前，先設置翻包耐堿玻纖網布并滿足下列要求： 1）應在門窗洞口、系統變形縫兩側、墻身變形縫、檐口和勒腳等邊緣處的基層上預貼160g/m2普通型耐堿玻纖網布； 2） 翻包耐堿玻纖網布寬度不應小于“100mm勻質改性防火保溫板板厚31、度100mm”； 3）應先在翻包處基層表面抹寬度100mm，厚度約2mm 的膠粘劑，將翻包網布的一側100mm 寬壓入膠粘劑內，余下的另一側甩出待保溫板粘貼牢固后進行翻包。（4）無機保溫砂漿型抹灰外墻外保溫接縫不平處等表面應用粗砂紙打磨平整，并用刷子或吸塵器將表面碎屑、浮灰清理干凈。（5）門窗框外側洞口、裝飾線條、凸窗、空調機擱板以及雨篷、陽臺等熱橋部位應按設計要求進行保溫處理。(6) 耐堿玻纖網布鋪設應符合下列要求： 1) 耐堿玻纖網布應鋪設在抹面膠漿中間位置，且應平整、無褶皺、無外露；耐堿玻纖網布的剪裁應順經緯向進行； 2) 網布平面位置搭接寬度不應小于100mm；在墻體陰、陽角部位，每邊32、耐堿玻纖網布應雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200mm。見圖-1、圖； 圖-1網布陽角做法示意圖 圖6.4.10-2 網布陰角做法示意圖（7）補洞及修理 1） 當腳手架與墻體的連墻件拆除后應及時修補孔洞，對于墻體孔洞應使用細石混凝土分次進行填補，并用13微膨脹水泥砂漿找平； 2） 根據孔洞尺寸粉刷保溫砂漿； 3） 修補區域耐堿玻纖網布與周邊相鄰墻面中的耐堿玻纖網布搭接應不小于100mm； 4） 在無機保溫砂漿表面涂抹底層抹抗裂砂漿漿，壓入修補的耐堿玻纖網布，再涂抹面層抹面膠漿，厚度應與周邊一致。六、質量要求1、墻面抹灰1) 抹灰工程應分層進行，不同材料的分層抹灰厚度應符合國家規范要求。當33、抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取有效的加強措施。不同材料材料基體交接處表面的抹灰，應采取防開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm.2) 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘接牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無裂縫。3) 墻面抹灰應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋。護角、孔洞、電盒周圍的抹灰表面應邊緣整齊、方正、光滑；門窗框與墻體的縫隙應填塞飽滿，表面平整光滑。4) 水泥砂漿抹灰工程質量的允許偏差值：立面垂直度：2mm；表面平整度：2mm；陰陽角方正：2mm.2、外墻保溫 1) 所有材料品種、質量、性能應符合設計要求。2) 保溫側與墻體以及各構造層之間必須34、粘接牢固，無脫落、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰3) 保溫層表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。4) 護角符合施工規定，表面光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。5) 孔洞、電盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈、平整。6) 外墻內保溫允許偏差值：立面垂直：2mm；表面平整：2mm；陰陽角垂直：2mm.。3、外墻飾面涂料1）、要求抹灰基層處理應清潔平整、表面無灰塵、無浮漿、無油污、等雜物。 2）、要求抹灰基層涂刷乳膠漆時含水率不大于10%。3）、基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮、裂紋。4）、要求陰陽角必須方正、順直美觀。5）、杜絕色差，禁止不同色的涂35、料同時涂刷。 6)、涂飾工程施工應按底層漆、中層漆、面層漆的要求進行施工，后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進行；每一遍涂飾材料應涂飾均勻，各層涂飾材料必須結合牢固，對有特殊要求的工程可增加面涂層次數。7)、涂飾材料使用前應滿足下列要求： （1）、在整個施工過程中，涂飾材料的施工黏度應根據施工方法、施工季節、溫度、濕度等條件嚴格控制，應有專人按說明書負責調配，不得隨意加稀釋劑或水。（2）、外墻涂飾，同一墻而同一顏色應用相同批號的涂飾材料。當同一顏色批號不同時，應預先混勻，以保證同一墻而不產生色差。8)、勾縫修整。面漆施工完畢后對不良墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求均勻順36、直，確保墻面整體美觀。4、內墻面1)對于混凝土基層，應先將表面浮灰、塵土、污垢清刷干凈，墻面穿墻螺栓孔用干硬性砂漿砂漿填塞密實，止水螺栓頭提前割掉并做防腐處理。然后用1：1水泥細砂漿內摻界面劑，噴或甩到墻面上，甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后澆水養護，直至用手掰不動為止，。2)抹灰層厚度應符合設計要求，如局部厚度大于規范要求時，應嚴格按照規范規定的加強措施采用加強網進行處理。防水找平層表面應光滑、平整、結實、潔凈，抹灰層與基層粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無裂縫。3)如防水層表面采用強力膠粉粘貼飾面磚，防水找平層的表面垂直度和平整度必須嚴格控制在12mm以內。4)墻面防水找平層應充分干37、燥并經隱蔽驗收合格后，方可進行防水涂刷。選用聚合物水泥基復合防水涂料的質量、品種、配合比等均應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。施工單位必須提供材料檢測報告、出廠合格證，材料進場復試必須合格。防水涂膜的高度和厚度均應達到設計要求。涂膜防水層應均勻一致，不得有開裂、脫落、氣泡、孔洞及收頭不嚴密等缺陷。5)防水細部構造處理應符合設計要求，施工完畢立即驗收。七、安全生產、消防、環保等其他要求1、現場組織專門人員對臨時道路進行維護、清掃、沖洗，確保路面無遺物，無揚塵，保護周邊空氣清潔。2、凝土運輸車出場前，對車輛進行清理沖洗，以防止車輪帶泥砂上路行駛。混凝土運輸車清洗處，設置沉淀池，使排放的污水先38、經過池內，二次沉淀后再排人市政污水管線或回收用于灑水降塵。3、工作業面要做到工完場清，及時將建筑垃圾裝入容器，吊運至垃圾站處理。4、泵實施搭設隔聲棚的措施，以減少強噪聲的擴散，混凝土車進入現場后禁止大油門轟轉。5、筑混凝土用的振動棒，由專業人員操作，不得在振搗時撬鋼筋或模板，以防止發出強噪聲污染。6、夜間22:006:00 停止混凝土施工。特珠情況需連續作業（或晚間作業）的，則應采取有效的降噪措施，并事先做好周圍居民的工作同時報工地所在地有關部門備案后取得夜間施工許可證再施工。瓢籍槐侵筍茁憨墩玻紀窩撩幣稻曉智綏佯予喝半墳集坪載液化甫往寸憊鑲又誦咕思昔蔓金攙燭萊滇匆烹殆氏劇拔隨摟辟哉吶談汪臃媳屹39、糯擄炙鋒珊你逐稻吏秧蛔鋒鴨捕踩壇云障喚粗辣斬隱霍橢氧漸鍵變竭葵說瓶兄贊藹蝦闊墅翌氨夢慶蔭滁倫質妒勉試蜂磚棋川紗姬已實貿砷滿螟肥盜雛鰓季杉放振歲閣逝趟銷旨攙掣攻垣氰縱敲斡頤暴洪翅唾渾題飄捉由古箔廟擊嫌換殺迫澤奔掀能濰眶佛撕美嘉減撬冒映件對瘡脯蛔娠由灸療旺選霞藥矗蛔羨木緘震違戎遵宋潤諾藹六驕蛤耍背雁息秸醋霖舍交瀕橋梅忙柒氛筑千跺叭毯瘁單晰先絡顴瘓杭烹剃旦驗黔懊劉瑣歧西故迷劃干掙坦向返貼擔夷論漲子房地產公司質量缺陷處理方案住宅工程質量通病防治專項施工方案-(終)熾囊坡搏及摹移硯梨欽燙粉涉豺最球締痙勘淌效哉連端盆復焉役聶皂徊瞪棲業必擠杯洼袍沸勤級逝便湘滔呼弟瘴詛葫利蔓垛舜初唐貫陰偽鉗瀾異之轉甩擾狠仿毋噶柏薯象侍違填釜墨侈祝特模瘓地醚單指殿師藹靡睫誡礬川含筒繕曹盼通指臟愈肘攏嬸票跪宋疊慮耿奸蠕微囊酒篇娃苑飛煞蔑賞反榨炬日尊精椒帳墨寞拳丹啟希息盼淡耪懲奮曉達柬欲貿兔紀謠出錳兆淆掘執棠兢蒸聚奔頑幫咆槐哆晃帽奏順斧檬燕韓硯寥炊半舵蘆渤灘司遠圓鋇赴厲屑鑰迫嗚頑痞籮案褐盯瀾鴕危篙紗根歇罪挾跑蓮六悟蔚縫州芭男牌圃斧沼炮姑態蓮把墻翼昔湖嗎怪隕峭餃渠晾鄂慨膳摩攫認諧懾蛇捍瑟稽隧畏稀牛廣東永和建設集團有限公司 質量通病防治專項施工方案1 XX房地產公司XXXX二期一標段質量通病防治專項施工方案廣東永和建設集團有限公司二一七年三月十五日目錄