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1、建筑噴涂硬泡聚氨酯外墻及屋面外保溫工程施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 編制依據48、硬泡聚氨酯保溫防水構造詳圖（L07SJ116）410、屋面工程技術規范（GB50345-2004）4第二章 工程概況及施工條件51、工程簡介52、 施工條件52.8現場噴涂前應檢查并試噴樣塊，目的是檢查噴涂料的質量。52.11 確保施工用水、用電。6第三章 主要施工機械設備6施工機具的準備6第四章 施工材料指標71、硬泡聚氨酯72、界面砂漿83、聚合物抗裂砂漿8第五章 外墻及屋面保溫施工方案10一、外2、墻保溫施工方案102、涂刷基層界面砂漿應滿涂，均勻涂刷無漏涂現象。127、找平層施工128、抗裂聚合物砂漿保護層139、面層飾面層應在抗裂防護層干燥后施工。1311、質量保障：14二、屋面保溫施工方案141基本規定142施工工序：154.8 施工現場嚴禁火種，應有消防措施，施工人員應作好勞動保護，遵守國家有關安全生產規定。18三、衛生間保溫施工方案181基本規定182施工工序：184.8 施工現場嚴禁火種，應有消防措施，施工人員應作好勞動保護，遵守國家有關安全生產規定。20第六章 施工組織措施216.1質量保障216.2 產品質量服務226.3 施工質量保證226.3.6執行工程質量保證金約定3、,并承擔相關責任。236.4成品保護236.4.3 各構造層在凝結前應防止水沖，撞擊、振動。246.5現場文明施工措施246.5.2 對項目體內部的管理措施246.6 安全生產管理措施246.7 消防管理措施276.7.3噴涂施工現場未經批準不得任意動用明火。如須動用明火，需辦理相應手286.8 外墻保溫在特殊季節時的施工措施296.8.2 雨霧季施工措施296.8.3 大風天氣施工措施30第七章 外墻外保溫質量驗收307.3質量要求317.4 質量檢驗317.5 工程驗收31第一章 編制依據本施工方案編制依據：1、國家現行外墻外保溫施工及驗收規范。2、類似工程的施工總結經驗及技術成果和同行業4、技術標準。3、有關國家方針、政策及省市有關地方性法規。4、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB 50300-2001）5、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）6、硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范（GB50404-2007）7、居住建筑節能設計標準（DBJ 14-037-2006）8、硬泡聚氨酯保溫防水構造詳圖（L07SJ116）9、外墻外保溫構造詳圖（四） (玻化微珠復合保溫系統)（L08SJ111）10、屋面工程技術規范（GB50345-2004）11、除了執行以上國家的最新標準外，我們還將嚴格執行當地有關部門頒發的有關施工技術規范和標準，以保證技術資料的有效性和適宜性。第二5、章 工程概況及施工條件1、工程簡介工 程 名 稱：XX施工分項工程：外墻保溫工程工 程 地 址：工 期：業主目標工期質 量 目 標：確保合格，爭創優良2、 施工條件2.1施工基面達到結構主體驗收標準。2.2基墻平整度、垂直度符合現行國家標準驗收要求。2.3墻體基墻應堅實、平整、干燥、干凈、無污染物。2.4找平層應與墻體粘接牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫。2.5洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量標準。伸出墻面的預埋件、連接件應按外墻外保溫系統厚度留出間隙。使用噴涂工藝時外窗框宜于硬泡聚氨酯保溫材料噴涂完后再進行安裝，如提前安裝，應采取包裹等措施對外窗框進行保護，防止噴涂污染。2.6 各類材料進入現6、場必要時應進行復檢，對材料的質量和性能進行抽樣檢查。2.7噴涂硬泡聚氨酯前，應做好對作業面以外的部位如門窗等進行適當的防護，盡可能的避免污染。2.8現場噴涂前應檢查并試噴樣塊，目的是檢查噴涂料的質量。2.9 保溫施工腳手架或電動吊籃安裝完畢，經調試運行安全無誤、可靠，滿足施工作業要求，并配備專職安全檢查和維修人員。2.10 噴涂硬泡聚氨酯施工環境溫度不應低于10，空氣相對溫度宜小于85，噴涂施工時風力宜小于3級，不宜在3級及3級以上大風氣候條件下施工，如需施工需有防風措施。抗裂防護層施工環境溫度不應低于5。嚴禁雨天、霧天施工，雨期施工應做好成品及現場的防雨措施。2.11 確保施工用水、用電。第7、三章 主要施工機械設備施工機具的準備 在施工中充分考慮本工程的難度、業主對本工程工期及施工的要求。保證充足、齊全、先進的機械機具設備及高素質的施工隊伍。施工機械及器材名稱規格型號單位數量功率備注美國Glas-craft 聚氨酯噴涂機MINI III臺37.5KW噴涂保溫設備經緯儀臺1控制垂直度無氣噴涂機QPT6524K臺3噴涂界面砂漿噴壺個10噴涂界面砂漿空壓機1.0m3臺37.5KW噴涂設備使用沖擊鉆個102KW打眼對講機KENWOOD付2現場聯絡角向磨光機6-100只2刨削泡沫手持刀鋸只2刨削泡沫電纜放線架H=200副3噴涂機施工配電箱個3噴涂設備電子計量稱ACS臺15KW計量用具其他常用8、工具第四章 施工材料指標1、硬泡聚氨酯硬泡聚氨酯是以組合聚醚和異氰酸酯為主要材料的雙組份材料，采用現場噴涂施工，通過專用設備噴涂而成，具有優異的保溫性，形成一層連續的低吸收性的泡沫體，故防水性能也同樣優良。材料性能指標應符合下列要求。檢驗項目單位技術指標密度kg/m335導熱系數w/（mk）0.024拉伸粘結強度（與水泥砂漿，常溫）Mpa0.10且破壞部位不得位于粘接界面抗壓強度(形變10%時)Mpa0.15吸水率%3尺寸穩定性(70,48h)，%1.5氧指數%262、界面砂漿界面砂漿是采用有機高分子聚合物和無機粉劑復合而成的雙組份防水材料，與基層附著力強，且整體性好，成膜后與水泥砂漿和其它膠9、粘劑親和性優良。在聚氨酯防水保溫系統中主要起防水和界面處理作用，使聚氨酯與基面能很好的結合，也使聚合物抗裂砂漿與聚氨酯粘接力大大加強。檢驗項目單位性能指標界面砂漿壓剪粘結強度原強度MPa0.7耐水強度0.5耐凍融強度0.53、聚合物抗裂砂漿聚合物抗裂砂漿主要起找平和表面保護作用，它是以固體水溶性高分子聚合物和無機硅酸鹽材料為主要粘合材料，添加各種助劑及抗裂纖維，在特定的干粉混合設備內高速分散而成。檢驗項目單位實驗條件性能指標抗拉粘接強度（與硬泡聚氨酯）MPa常態0.1，破壞面不得位于粘結界面浸水后耐凍融抗拉粘結強度（與聚合物水泥砂漿）MPa常態0.6浸水后0.4柔韌性（28d 壓折比）3可操作10、時間h1.54.04、玻化微珠粘結/找平材料檢驗項目單位技術指標濕表觀密度kg/m3680干表觀密度kg/m3350450導熱系數w/（mk）0.080抗壓強度（56d）MPa0.35燃燒性能等級A級壓剪粘接強度MPa0.05拉伸粘接強度與水泥砂漿試塊MPa0.10且破壞部位不得位于粘接界面與帶界面砂漿的硬泡聚氨酯5、耐堿玻纖網格布檢驗項目單位性能指標單位面積重量g/m2160耐堿拉伸斷裂強力（經、緯向）N/50mm900耐堿拉伸斷裂強力保留率（經、緯向）75斷裂應變（經、緯向）4.0第五章 外墻及屋面保溫施工方案一、外墻保溫施工方案1、硬泡聚氨酯外墻外保溫系統基本構造(外墻涂料系統)2、聚氨11、酯噴涂施工工藝流程（涂料系統）基層墻體清理1：3水泥砂漿找平設置控制線硬泡聚氨酯噴涂配置界面砂漿噴涂界面砂漿玻化微珠找平配制抹面膠漿抹罩面抗裂砂漿網格布鋪設柔性耐水膩子面層涂料竣工清理、驗收3、外墻聚氨酯噴涂施工工藝1、基層墻體應干燥、平整、順直，應清潔、無油污、蠟、脫膜劑、憎水劑、涂料、風化物、污垢、霜、泥土等妨礙粘接的物質，達到混凝土結構工程質量工程驗收規范（GB502042002）或砌體工程施工質量驗收規范（GB502032002）的要求，基層墻體的平整度不符合要求時，凸起、空鼓和疏松的部位應剔除后用1：3水泥砂漿找平，干燥（其含水率應小于8%），各種管線固定件安裝到位。2、涂刷基層界面12、砂漿應滿涂，均勻涂刷無漏涂現象。3、陰陽角處吊垂直厚度控制線，對于墻面寬度2m處，需再加水平控制線，然后開啟聚氨酯噴涂機將硬泡聚氨酯均勻地噴涂于墻面之上；當厚度達到約1.0cm厚時，按50cm間距、梅花狀分布插定厚度標桿或聚苯板指示塊，每m2密度宜控制在45處。然后繼續噴涂硬泡聚氨酯，至標桿頂或指示塊被發泡材料覆蓋為止。施工噴涂可多遍完成，每次噴涂厚度宜控制在l.5cm之內。4、當日的施工作業面必須當日連續噴涂施工完畢，養護24小時以上。噴涂硬泡聚氨酯應注意窗、門等構件的保護，若不慎將硬質聚氨酯噴涂在窗、門等構件上應及時清理。5、硬泡聚氨酯保溫層噴涂20min后用裁紙刀、手鋸、電動磨削器等工具13、開始清理、修整遮擋、保護部位以及超過垂線控制厚度的突出部分。6、硬泡聚氨酯保溫層噴涂4小時之內做界面砂漿處理，界面砂漿可用滾子或刷子或噴涂機均勻地涂于硬泡聚氨酯保溫層上。7、找平層施工（1）吊找平層垂直控制線、窗套線，按設計厚度用玻化微珠找平材料作標準厚度貼餅、沖筋。（2）抹玻化微珠找平材料進行找平處理，其平整度偏差不應大于4mm，分兩遍施工，間隔24h以上，抹灰厚度以略高于厚度控制灰餅為宜。用大杠刮平，用抹子將局部修補平整，并應達到驗收要求。8、抗裂聚合物砂漿保護層（1）耐堿玻纖網格布按樓層間尺寸事先裁好，抹抗裂砂漿時，將35mm厚抗裂砂漿均勻地抹在找平漿料表面，立即將裁好的耐堿網格布用鐵抹14、子壓入抗裂砂漿內。在抹面膠漿達到表干后再次使用抹面膠漿抹面，厚度12mm，應做到表面平整、無褶皺、抹痕，抹面后網格布以似露非露為宜。相鄰網格布之間搭接寬度不應小于100mm，并不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。（2）首層應鋪貼兩層網格布，第一層網格布應對接，第二層網格布應搭接，搭接長度應不小于100mm，兩層網格布之間的抹面砂漿必須飽滿。（3）在首層墻面陽角處設2m高的專用塑料護角，護角應夾在夾在兩層網格布之間，其余樓層陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200mm。（4）門窗洞口四角應增加300mm200mm的附加網格布，鋪貼方向45。（5）抗裂抹面砂漿達到一定強度后應適當噴水養15、護。9、面層飾面層應在抗裂防護層干燥后施工。10、噴涂硬泡聚氨酯之前，要求安裝墻面落水管的單位，先行安裝用與固定落水管的螺栓，螺栓的長度應增加保溫層厚度，且于塑料紙封閉保護，如噴涂后施工，應在保護層達到強度后方可進行，安裝錨固螺栓后使用密封膠對螺栓與墻面之間的縫隙進行填充密閉處理。11、質量保障：（1）施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。（2）對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不宜隨意開洞，如確實需要，應在墻體保護達到設計強度后，方可進行，安裝物件后應立即修補恢復原狀，并采取有效措施保證修補處的防水密閉措施。（3）夏季施工，應適當安排作業時間，盡量避開日光暴曬時段。（4）拌混16、合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理。施工完成后應防止重物撞擊墻面。（5）通過嚴格的質量控制確保每一道工序必須符合質量驗收要求，例如基層墻體的平整度和垂直度，保溫層的厚度，找平砂漿的控制等等，均作為質量控制的要點。不符合質量要求的不能進入下道工序施工。（6）精確計量，確保噴涂機器的正常使用，每次大面必要的積噴涂之前通過做小樣現場檢測密度等方式來確保機器計量準確，使其能夠正確配比。（7）抗裂膠漿抹面層施工完畢后應灑水養護一周，飾面層應在抗裂保護層干燥后施工。二、屋面保溫施工方案1基本規定1.1建筑屋面的結構層為混凝土時，應設找平層，找平層應堅實、平整、干燥，表面不應有浮灰和油污，找平層應設分格縫，縫17、間(或分縫處)嵌填密封材料；1.2平屋面的排水坡度不應小于2，天溝、檐溝的縱向排水坡度不應小于1；1.3屋面與山墻、女兒墻、天溝、檐溝以及突出屋面結構的連接處應為圓弧形，其圓弧半徑為80100mm；1.4屋面單向坡度不大于9m時，可用輕質材料找平；單向大于9m時，宜做結構找平。1.5上人屋面應采用細石混凝土、塊體材料等做保護層，保護層與硬泡聚氨酯之間應鋪設隔離材料。細石混凝土保護層應留設分格逢，其縱、橫向間距宜為6m。1.6屋面上的設備、管線等應在硬泡聚氨酯防水保溫層噴涂施工前安裝就位，避免防水保溫層損壞；1.7施工現場的大氣溫度宜為1035，空氣相對濕度宜小于85；風速不宜大于三級(5ms)18、，當風速大于三級時應采取擋風措施。2施工工序：2.1上人平屋面：基層處理，防水涂料一道； 404mm聚氨酯現場發泡(密度454 Kg/m3)周邊上返20-30cm； 界面劑一道；干鋪無紡布隔離層2.1.540厚C20細石混凝土保護層內配4200雙向鋼筋網。3.上人屋面噴涂硬泡聚氨酯性能指標項 目單位技術指標密度Kg/m345壓縮強度kPa200導熱系數W/(m.K)0.024尺寸穩定性(70，48h)%1.5不透水性0.2MPa，30Min 不透水吸水率(V/V)%24 施工4.1硬泡聚氨酯防水保溫材料必須在噴涂施工前配制好。兩組份液體原料(以異氰酸酯為主的A組份，以聚醚多元醇為主的B組份)，19、在施工中應嚴格按產品說明書規定比例準確計量，輸送管路不得滲漏，噴涂應連續均勻；4.2硬泡聚氨酯防水保溫工程施工應選用保證雙組份混合均勻、反應充分的連續噴涂施工設備，設備不允許直接放在已噴涂的泡沫上；4.3 清理、檢查、驗收施工作業基面：(1)找坡層或找平層或基層的強度、表面平整度等應符合現行屋面工程技術規范要求；(2)作業基面表面必須清理干凈，不得有浮灰和油污，基層含水率不得大于8；(3)屋面與山墻、女兒墻、天溝、檐溝及突出屋面結構的連接處細部構造應符合設計要求；(4)屋面上的管線、設備等應已安裝就位。4.4 施工基面檢查、清理、驗收合格后方可噴涂施工；4.5 根據防水保溫層厚度，一個施工作業20、面可分幾遍噴涂完成，當日的施工作業必須當日連續噴涂施工完畢，屋面上的異形部位應按“細部構造”做法進行噴涂施工；4.6 硬泡聚氨酯噴涂施工后，20分鐘內嚴禁上人；4.7 抗裂保護層施工：(1)硬泡聚氨酯防水保溫層檢驗、測試合格后，方可進行抗裂保護層施工；(2)抗裂保護層施工時，嚴禁損壞已噴涂的硬泡聚氨酯，凡上保溫層的人員必須穿軟底鞋或平底膠鞋，不允許穿高跟鞋和帶鐵釘的鞋；嚴禁任何尖銳的物體破壞保溫層；(3)抗裂保護層原材料應按配比計量，充分攪拌均勻，要按“先高后低，先遠后近”的順序施工；(4)抗裂保護層最后一道完畢硬化時間不少于24小時，未達到硬化狀態時不得澆水養護或受雨水沖刷，硬化后宜采用干濕21、交替的養護方法，養護時間不小于72小時；(5)如用細石混凝土內配鋼絲網做法，則必須確保鋼絲網不扎不破壞保溫防水層；吊裝混凝土容器不得放置在已噴涂的泡沫上。4.8 施工現場嚴禁火種，應有消防措施，施工人員應作好勞動保護，遵守國家有關安全生產規定。三、衛生間保溫施工方案1基本規定1.1衛生間的結構層為混凝土時，應設找平層，找平層應堅實、平整、干燥，表面不應有浮灰和油污，找平層應設分格縫，縫間(或分縫處)嵌填密封材料；1.2衛生間應采用細石混凝土、塊體材料等做保護層，保護層與硬泡聚氨酯之間應鋪設隔離材料。1.3施工現場的大氣溫度宜為1035，空氣相對濕度宜小于85；風速不宜大于三級(5ms)，當風速22、大于三級時應采取擋風措施。2施工工序：基層處理，防潮底漆一道； 404mm聚氨酯現場發泡(密度454 Kg/m3)周邊上返20-30cm； 界面劑一道；干鋪無紡布隔離層2.1.540厚C20細石混凝土保護層內配4200雙向鋼筋網。3.衛生間噴涂硬泡聚氨酯性能指標項 目單位技術指標密度Kg/m345壓縮強度kPa200導熱系數W/(m.K)0.024尺寸穩定性(70，48h)%1.5不透水性0.2MPa，30Min 不透水吸水率(V/V)%24 施工4.1硬泡聚氨酯防水保溫材料必須在噴涂施工前配制好。兩組份液體原料(以異氰酸酯為主的A組份，以聚醚多元醇為主的B組份)，在施工中應嚴格按產品說明書規23、定比例準確計量，輸送管路不得滲漏，噴涂應連續均勻；4.2硬泡聚氨酯防水保溫工程施工應選用保證雙組份混合均勻、反應充分的連續噴涂施工設備，設備不允許直接放在已噴涂的泡沫上；4.3 清理、檢查、驗收施工作業基面：(1)作業基面表面必須清理干凈，不得有浮灰和油污，基層含水率不得大于8；(2)衛生間內管線、設備等應已安裝就位。4.4 施工基面檢查、清理、驗收合格后方可噴涂施工；4.5 根據防水保溫層厚度，一個施工作業面可分幾遍噴涂完成，當日的施工作業必須當日連續噴涂施工完畢。4.6 硬泡聚氨酯噴涂施工后，20分鐘內嚴禁上人；4.7 抗裂保護層施工：(1)硬泡聚氨酯防水保溫層檢驗、測試合格后，方可進行抗24、裂保護層施工；(2)抗裂保護層施工時，嚴禁損壞已噴涂的硬泡聚氨酯，凡上保溫層的人員必須穿軟底鞋或平底膠鞋，不允許穿高跟鞋和帶鐵釘的鞋；嚴禁任何尖銳的物體破壞保溫層；(3)抗裂保護層原材料應按配比計量，充分攪拌均勻，要按“先高后低，先遠后近”的順序施工；(4)抗裂保護層最后一道完畢硬化時間不少于24小時，未達到硬化狀態時不得澆水養護或受雨水沖刷，硬化后宜采用干濕交替的養護方法，養護時間不小于72小時；(5)如用細石混凝土內配鋼絲網做法，則必須確保鋼絲網不扎不破壞保溫防水層；吊裝混凝土容器不得放置在已噴涂的泡沫上。4.8 施工現場嚴禁火種，應有消防措施，施工人員應作好勞動保護，遵守國家有關安全生產25、規定。第六章 施工組織措施6.1質量保障6.1.1 施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。6.1.2 對已完工的保溫墻體不宜隨意開洞，如確實需要，應在墻體保護達到設計強度后方可進行，安裝物件后應立即修補恢復原狀，并采取有效措施保證修補處的防水密閉。6.1.3 夏季施工，應適當安排作業時間，盡量避開日光暴曬時段。6.1.4 拌混合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理。6.1.5 施工完成后應防止重物撞擊墻面。6.2 產品質量服務6.2.1公司承諾所提供產品符合相關國家標準及行業標準規定。6.2.2公司將加強施工前，施工中，施工后服務。6.2.3施工前服務：公司將認真組織施工，確保26、工程達到施工標準.驗收標準。6.2.4施工中服務:公司將在施工過程中,邀請相關單位和監理方領導進行現場監督指導,共同進行各項隱蔽工序的驗收,同時加強施工管理,在生產與施工過程中,對內嚴格以ISO9001質量管理體系為標準對外加強以滿足客戶要求為準點,執行以客戶滿意率100%的質量目標。6.2.5施工后服務:我公司將承諾施工工程結束后的保質保修的約定,提供維修服務,在保修期內,如有損壞通知,及時到場并在五天內報出維修方案,并進行維護修理,在保修期滿后,我公司亦將一如既往配合業主方進行維護修理服務。6.3 施工質量保證6.3.1施工前應做好各項技術交底工作,嚴格按照施工方案要求組織施工,嚴格各工段27、的崗位技能及規范規程培訓.6.3.2采取項目負責制,明確責任制度,操作工人嚴格按照公司有關制度考評,獎優罰劣,對明知故犯的操作人員馬上調離崗位.6.3.3嚴格執行質量管理體系標準,每道工序的檢驗,實行自檢.報檢兩同時制度:施工班組自檢填報驗單 施工隊長項目責任人驗收填報驗單質檢員核檢簽證合格后報甲方或監理方驗證6.3.4定期或不定期抽查,包括各工段施工質量,文明施工程度,同時邀請監理方參加.6.3.5各項資料、施工日記、隱蔽工程檢查記錄、驗收記錄等,須全面整理、存檔、便于以后維修、保養、考證。6.3.6執行工程質量保證金約定,并承擔相關責任。（1）施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁28、顛倒工序作業。（2）對已完工的保溫墻體，不宜隨意開洞，如確實需要，應在墻體保護達到設計強度后，方可進行，安裝物件后應立即修補恢復原狀，并采取有效措施保證修補處的防水密閉措施。（3）精確計量，確保噴涂機器的正常使用，每次大面積必要的噴涂之前通過做小樣現場檢測密度等方式來確保機器計量準確，使其能夠正確配比。6.4成品保護6.4.1 分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。6.4.2 應防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其它工種作業時應不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。6.4.3 各構造層在凝結前應防止水沖，撞擊、振動。6.4.4 應遵守有關安全操作規29、程。噴施人員應經過技術培訓和安全教育方可上崗。6.5現場文明施工措施施工中必須考慮各階段影響施工進度和質量等的各種外界因素，故制定相應的文明施工措施和方案，以保證本工程的順利進行。 對周邊事務的協調措施成立協調工作小組，以項目經理為負責人，針對投訴的問題，在三天內（含到實地勘察）給予答復，并給予解決或在一定程度上給予解決，實在不能解決的，耐心地做好解釋工作，以取得周圍社區各單位的諒解。6.5.2 對項目體內部的管理措施.1 進入施工現場按要求佩戴證明其身份的證卡或出入證。6.5.2.2 確保工地附近的環境衛生，做到工完料清。6.5.2.3 施工中采用滿腳手封閉并滿掛綠色密目網，抑制施工噪聲傳遞30、，確保的周圍居民的正常生活。6.5.2.4嚴格遵守當地政府關于施工作業時間規定，在必要的施工前充分考慮每項工作的工作量，安排足夠的勞動力。6.5.2.5 施工期間加強對施工人員的文明教育，遵守市民規范。6.6 安全生產管理措施6.6.1 施工現場應嚴格執行安全生產規定和各有關安全生產文件，健全和貫徹落實工程安全生產責任制，切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針，做到安全生產和文明施工。6.6.2 所有參加施工的作業人員必須經安全技術操作培訓合格后方可進入現場進行施工。特殊工種必須持有操作證上崗作業，嚴禁無證上崗作業。各工種、各工序施工前均應由施工人進行書面交底后方可進行施工作業。6.6.3 31、專職安全員根據本分包工程施工特點，結合安全生產制度和有關規定，經常進行現場檢查，如發現嚴重的不安全情況時，有權指令停止施工，并立即報告項目經理，經處理后方可繼續施工。6.6.4 嚴格執行施工現場安全生產，以及高空作業的有關規定，在對施工班組進行操作交底時，必須同時進行安全交底并做好書面記錄。6.6.5 施工現場任何人嚴禁擅自拆除施工現場的腳手，安全防護設施和施工現場安全標志，如需拆除，須由項目負責人會同技術員商議后，并采取相應措施后方可由有關工種進行操作。6.6.6 嚴格執行建筑機械使用安全技術規程和施工現場機械設備安全管理規定。6.6.7 施工現場的電氣設備設施必須制定有效的安全管理制度，現32、場電線，電氣設備設施必須應有專業電工經常檢查整理，發現問題必須立即解決。夜班施工后，第二天必須整理和收集；凡是觸及或接近帶電體的地方，均應采取絕緣保護以及保持安全距離等措施。6.6.8施工使用的工具應定期檢查性能狀況，特別是受力工具應完整，以防因滑脫、打滑等意外造成傷人、傷己。 發生事故及事故苗子，必須做到“三不放過“即事故（苗子）原因分析不清不放過，事故（苗子）責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，杜絕事故隱患。 施工現場的用電設備及線路的絕緣必須良好，電氣設備及裝置的金屬部位和可能由于絕緣損壞而帶電的必須根據技術條件采取保護性接地或接另措施。 設備及臨時電氣線路接電應設置開關33、或插座，不得任意搭掛，露天設置的電氣裝置必須有可靠的防雨、防濕措施，電氣箱內須設置漏電開關。 現場臨時的照明用電，必須有可靠的接地，引入電源須有二級漏電保護裝置，移動照明燈具時必須切斷電源，手持式移動行燈，應使用低壓電，電壓不得超過36V。 電氣設備的線路必須符合規定，導線截面與設備容量必須匹配，導線型號選擇要合理，接地、接另線的截面要適合。在同一供電系統中，不得將一部分電氣設備接地，而將另一部分電氣設備接另，電氣設備的接地點應以單獨的接地與接地干線連接，嚴禁在一個接地線中串接幾個接地點。在低壓線路中嚴禁利用大地作零線供電，不得借用機械本身鋼結構作工作零線，保護零線上不得加裝熔斷器或斷路設備。34、電氣裝置遇到跳閘時，不得強行合閘，應查明原因，排除故障后再行合閘。線路故障的檢修應由專職電工負責，非專業人員不得擅自開箱合閘。 現場移動的電動工具應具有良好的接地，使用前應檢查其性能，長期不用的電動工具其絕緣性能應經過測試方可使用。 手持電動工具的電源線不得任意加長，使用工具附近必須設置可控制電源的配電箱（盤），供應急啟閉。 使用電動工具必須有二人在場操作，以利處理應急事故。 現場室外使用的電焊機應有防雨、防潮、防曬的措施，長期停用的焊機使用前須檢查絕緣電阻不得低于0.5，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。上、下聯系的作業必須設指揮人員，規定專門的訊號，嚴格按指揮訊號進行作業。六級風以上或雷電、暴35、雨天氣不能施工，臺風季節配置夜間值班人員，確保安全。 施工人員進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須穿防滑的工作鞋。 高空室外作業必須要有安全網、護身欄等防護設施，高處(距墜落高度基準面2m)作業必須系好安全帶。 外墻噴涂聚氨酯保溫作業時，施工現場必須嚴禁煙火，嚴禁與火電焊操作等同時施工，打磨操作盡量避免使用電動器具，如必須使用，必須確保施工現場粉塵不超標，通風良好。并且配備必要的消防器具，以避免安全事故的發生。6.7 消防管理措施6.7.1 項目部須加強對參與現場施工各分包商的消防意識教育和消防指導，認真貫徹消防制度，經常開展消防活動，定期進行防火檢查。6.7.2 施工現場應嚴格按施工現場防36、火規定進行施工消防工作，定期檢查滅火設備和易燃物品的堆放處，消除火警隱患。6.7.3噴涂施工現場未經批準不得任意動用明火。如須動用明火，需辦理相應手續，落實監護措施。6.7.4 非電工嚴禁擅自拉接用電器具，拉設電線。6.7.5 禁止擅自使用非生產性電加熱和煤油爐等明火器具。6.7.6 消防器材不得挪作它用，周圍不準堆物，保護道路暢通。6.7.7安全管理人員不定時進行巡視，發現火苗，隱患及時采取措施，且立即報告有關領導部門進行處理解決。6.7.8施工過程中嚴禁吸煙、明火、高溫、焊接或電火花。6.7.9應隨時檢查泡沫附著物的材料有無炭化跡象。6.7.10須合理組織工序，噴涂聚氨酯現場必須通風良好，37、嚴禁與電焊等明火交叉作業，一般均應在電焊及明火作業完成后再行噴涂。6.7.11噴涂泡沫完成后，如須進行電焊等明火作業時，則必須申報消防等主管部門，并派專人作好消防措施，以防突發事件。6.7.12電焊等明火作業完成后，須派專人進行檢驗，嚴禁遺漏殘火或電焊落入泡沫上。6.7.13噴涂工作每天告一段落后，須派專人進行檢驗，防止因原料反應溫度過高引起基層碳化，燃燒。6.7.14裸露的泡沫其防火主要靠泡沫自身的阻燃性能，不宜在其上再行增加防火涂料，以避免加大蒸氣滲透阻，加快泡塑吸潮速度及熱效果的退化。6.8 外墻保溫在特殊季節時的施工措施 夏季施工措施 高溫季節施工應對外墻保溫施工材料做適當的調整，以提38、高聚氨酯泡沫的可操作性和聚合物抗裂砂漿的保水性和和易性，避免因天氣過于干燥而造成薄抹灰的保護層過早失水而引起開裂的隱患。 可以在天氣炎熱時對抹灰層灑水養護。6.8.2 雨霧季施工措施6.8.2.2 雨霧季因空氣濕度過大和雨水的作用對聚氨酯發泡的工作有著重要的影響，因此在一般情況下不能施工。6.8.2.3 雨季施工時，每天安排專人收聽天氣預報消息，并作出詳細的天氣預報記錄。預備好足夠的防雨布和塑料薄膜。6.8.2.4 因雨霧天氣不能施工，必須使用封閉的材料對設備和原材料進行遮擋和防護，堅決杜絕讓設備進水。6.8.2.5 對聚合物抗裂砂漿、界面砂漿固體組分等易受潮的產品必須采取離地隔離，塑料布等封39、閉防水材料遮蓋等方式進行保護。6.8.2.6 雨季前應組織有關人員對現場臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路等進行檢查，針對檢查出的具體問題，應采取相應措施，及時整改。6.8.2.7 如施工期間下了雨，應根據要求將受到雨水和霧氣影響的有質量問題的部分清理掉后方可繼續施工。有雨和霧時應采取遮蓋、封閉等方式對剛施工完畢的材料進行保護。.8 雨霧停后，在使用干濕度儀測試顯示能夠達到施工條件后方可施工。6.8.3 大風天氣施工措施6.8.3.1 大風天氣對施工噴涂聚氨酯有著重要的影響，容易因刮風引起噴涂聚氨酯表面不平整，污染環境，浪費材料等問題。6.8.3.2 購置彩條布對施工作業區域進行封閉處理，創40、造噴涂施工環境。6.8.3.3 如現場施工確因大風天氣造成不能保證施工質量，及時向甲方、監理和總包單位進行匯報和確認，申請工程延期，不能因搶工期而蠻干。第七章 外墻外保溫質量驗收7.1 硬泡聚氨酯外墻外保溫工程按現行國家標準硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范GB 50404-2007規定進行施工質量驗收。7.2 分項工程應以每10002000m2劃分為一個檢驗批，不足1000m2也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。7.3質量要求（1）硬泡聚氨酯材料的密度、導熱系數、抗壓強度、尺寸穩定性等性能指標應符合要求。（2）硬泡聚氨酯保溫層的厚度應符合設計要求，不應有滲漏現象。其表面應平整，不應有起鼓、開裂等缺陷。7.4 質量檢驗（1）施工中應做分項工程的檢查驗收，驗收不合格，不得進行后續施工。（2）保溫層表面平整度的檢測：用1m長直尺檢測，每100m檢測不少于5處。（3）硬泡聚氨酯層厚度的檢測：針入法或斷面尺量法。7.5 工程驗收（1）硬泡聚氨酯保溫工程完工后，應按要求組織驗收。（2）硬泡聚氨酯保溫工程驗收時，應提交下列技術資料并歸檔：工程設計文件及圖紙、設計變更通知單、施工合同等。施工組織設計或施工方案、技術交底文件和記錄。工程質量檢驗記錄和測試報告。