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1、醫院保健醫療康復中心上人、不上人及種植、覆土屋面工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄1 編制依據4施工組織設計及施工圖紙4主要規范、規程42 工程概況4工程建設概況4屋面工程概況4工程做法5設計要求5（4）屋面采用厚塑料薄膜隔離層。63施工部署6目標管理6組織管理74施工準備7技術準備7現場準備7勞動力組織與安排85 施工進度計劃96屋面施工96.1細部構造施工96.2找坡、找平層施工116.3防水層施工116.4保溫層施工146.5細石混凝土保護層施工14鋪貼地磚15閉水試驗167質量控制2、措施16質量管理措施167.2質量要求措施16驗收標準178成品保護措施18找平層成品保護措施18防水層成品保護188.3保溫層成品保護188.4保護層成品保護189安全與文明施工措施19防水層安全與文明施工措施19保溫層安全與文明施工措施199.3保護層安全與文明施工措施199.4安全生產措施20施工現場消防措施201 編制依據施工組織設計及施工圖紙序號圖紙名稱日 期1XX醫院中央保健醫療康復中心施工組織設計2012.102XX醫院中央保健醫療康復中心施工藍圖2012.08主要規范、規程序號類別規范、規程名稱編號1國家屋面工程質量驗收規范GB50207-20022國家屋面工程技術規范GB503、345-20043地方屋面節能建筑構造06J2044國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB-50300-20015地方QLR合成高分子液體橡膠防水膠膜專用圖集12BJZ104-20126地方QLR合成高分子液體橡膠防水膠膜Q/HDZFW0001-20127行業倒置式屋面工程技術規程JGJ230-20102 工程概況工程建設概況本工程為XX醫院中央保健醫療康復中心醫療綜合樓裝修改造工程，位于XX市XX區XX曹慧路，建設用地面積為平方米，結構主體已經完工，本次設計對其進行裝修改造。屋面工程概況本工程屋面做法分上人屋面、不上人屋面、種植屋面和覆土屋面四種形式。本工程屋面（屋一、屋二、屋四）防水采用保溫4、（隔熱）屋面倒置式厚QLR合成高分子液體橡膠防水膠膜設防和防水卷材方式防水，設防等級為一級。防水層的泛水高度在保溫層和保護層施工后不應小于250mm。屋三防水采用傳統SBS防水卷材施工。工程做法屋面一（上人屋面）：810厚地磚；聚合物砂漿粘貼；40厚C20細石混凝土，內配雙向6200,3X3m分縫，縫寬10，縫內填3x3m聚苯板，縫寬填10聚苯板；1:1:6水泥：沙子：加起碎塊（粒徑30）找2%坡；厚塑料薄膜隔離層；50厚酚醛保溫板；mm厚QLR膠膜防水層；鋼筋混凝土屋面板。適用部位：A、B、C三座主樓及裙房除去機房層的屋面。屋面二（不上人屋面）：40厚C20細石混凝土；1:1:6水泥：砂子：5、加氣碎塊（粒徑300g/m；10厚高塑料凸片排水板；厚銅復合胎基改性瀝青（SBS）防水卷材；厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材；40厚C20細石混凝土，隨打隨用1:1水泥沙子抹平；50厚酚醛保溫板；20厚水泥砂漿找平層兼結合層；1:1:6水泥：沙子：加氣碎塊（粒徑30）找2%坡；鋼筋混凝土屋面板。適用部位：B座十八層空中花園屋面、C座地下一層頂板LM/4軸屋面。屋面四（覆土屋面）：覆土；70厚C20細石混凝土，內配雙向6200，m分縫，縫寬10，縫填聚苯板；厚塑料薄膜隔離層；厚QLR膠膜防水層；自防水鋼筋混凝土頂板。適用部位：地下車庫局部覆土頂板。設計要求（1）屋面做法見裝修表及相應節點詳圖, 做6、法及工藝應符合GB50345-2004及GB50207-2002 。（2）屋面保溫層采用50厚酚醛復合保溫板,導熱系數。（3）屋面防水層主要采用防水膠膜及防水卷材,參10BJZ50中BS-II2。防水卷材技術指標:斷裂延伸率30%，低溫柔度130N/50mm。（4）屋面采用厚塑料薄膜隔離層。（5）屋面工程施工中,應按施工工序,層次進行檢驗,合格后方可進行下道工序,層次的作業。（6）基層與突出屋面結構(女兒墻,立墻或柱,變形縫等)的連接處,以及基層的轉角處(雨落口, 天溝,屋脊等)均應做成r20的圓弧,內排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。（7）屋面防水層施工時,應先做好節點,附加層或屋面排水比較7、集中部位(屋面與落水連接處,檐口,天溝,檐溝,屋面轉角處,板端縫等)的處理,由屋面最低標高處向上施工.鋪貼天溝,檐溝卷材時,宜順天溝,檐溝方向,減少搭接。（8）突出屋面的樓梯間,電梯機房,水箱間等較高屋面落水口下方,受水沖刷部位加鋪一層整幅卷材,并鋪設水 簸箕,做法詳見0B8J5-1頁57節點c。3施工部署我項目部成立以項目經理為核心的領導小組，總工程師負責對本方案的技術指導，生產經理負責本方案的落實實施，商務經理做好分部工程結算工作。目標管理（1）工期管理目標嚴格按照總進度計劃上的時間節點落實本方案中的各項工作，確保在屋面的結構工程在7月15日前完成收尾工作，具備整體做防水的條件。（2）質量8、管理目標在保證各項工作的質量前提下，爭創優質工程。（3）安全文明施工管理目標本工程施工現場的安全、保衛、消防、衛生、環保等，按照XX市建委及業主方對安全文明工地的要求，創建安全文明綠色施工工地，安全指標無重大傷亡事故。項目負責人：組織管理現場總負責人：安全總監：生產經理商務經理：技術負責人：商務部：安全部：工程部：物資部：技術部：質量部：物資C座資料A座B座A座B座C座4施工準備技術準備（1）要熟悉圖紙，了解掌握各部位施工方法，安排材料、機具、人員進場。并對上一道工序的進行查驗，是否滿足防水施工要求，細部是否遺漏不滿足防水施工要求等。（2）按方案和技術規程對操作者進行技術安全交底并下達作業指導9、書。（3）認真學習和掌握陰陽角、穿管處等特殊部位的防水作法。做好各種防水施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄。現場準備作業條件原屋面層做法拆除完畢并已驗收合格,設備基礎施工完畢；伸出屋面管道及構件安裝施工完畢，管道四周封堵完畢。頂板需符合以下條件，并辦理驗收、工作面移交手續：（1）依據設計要求，對明顯凹凸處或不規則的突出表面進行剔除,并用高標號砂漿抹平。抹平后，基底不能起皮、起砂；（2）檢查基面上有無鋼筋、鐵絲和報廢鋼管等尖銳突出物,若有則從根部割除；（3）用鏟刀清理施工表面上的所有泥塊或松動的建筑垃圾，并清掃干凈；（4）所有陰角均抹成半徑大于50mm圓弧角，轉角處水泥砂漿收頭圓滑、平整；（510、）剔除所有屋面分隔縫凹槽內木條，灰漿等，并用細砂溜平；（6）穿透屋面的管件、落水口、排水口等應在防水層施工前安裝牢固，不得有松動情況，預留管道或排水口未安裝完，不得進行防水層施工；（7）屋面裂縫超過時要進行修復處理,處理后方可進行施工。（8）噴涂施工過程中不得交叉作業。作業基本要求（1）基層按照QLR合成高分子液體橡膠防水膠膜基面噴涂標準驗收合格，噴涂厚度為厚QLR防水膠膜，附加層也為厚。（2）噴涂設備動力檢查，該設備油箱需汽油升，可連續工作6小時。（3）噴涂設備調試：1.啟動前連接高壓軟管和噴槍，并檢查汽油、機油是否達到規定的油面，泵體閥門開關是否在關閉狀態；2.啟動發動機并置于待速狀態，檢11、查發動機工作是否正常，各連接裝置有無滲漏；3.調整工作壓力，A料泵達到220PSI，B料泵達到110PSI；4.開啟閥門開關，在調試桶內試噴槍噴涂流量，檢查有無堵塞和不暢；5.一切正常開始噴涂施工。勞動力組織與安排序號名稱人數1防水工82木工43壯工124電工15混凝土工46鋼筋工57總人數345 施工進度計劃任務名稱工期開始時間完成時間屋面工程107個工作日2013年4月15日2013年8月29日 屋面拆除28個工作日2013年4月15日2013年5月22日設備基礎35個工作日2013年5月15日2013年6月30日雨水口安裝、風井砌筑12個工作日2013年6月25日2013年7月6日防水層12、8個工作日2013年7月7日2013年7月14日找坡層6個工作日2013年7月15日2013年7月20日保溫層、隔離層5個工作日2013年7月18日2013年7月22日細石砼保護層15個工作日2013年7月20日2013年8月7日面層鋪設15個工作日2013年7月27日2013年8月29日6屋面施工屋面工程總體施工工序：屋面板 膠膜防水層 保溫層隔離層找坡層細石混凝土層 面層。在屋面找坡層、找平層和保護層施工時，均設置分格縫。分格縫設置在同一位置。找平層施工完，防水施工前分格縫用油膏填實。保護層施工完再用油膏填實分格縫。6.1細部構造施工噴涂前必須對所有的細部節點做加強處理。主要是陰陽角、變形13、縫、排水口、穿透屋面管根、屋面裂縫部位，具體做法詳見如下說明。陰陽角和設備基礎座的防水施工（1）檢查并清理頂板平面與立面結構交接處的陰陽角，陰角R50mm圓弧角；（2）沿陰陽角處檢查并用速凝水不漏，修復凹凸麻面和填充以上裂縫；（3）陰陽角凹凸麻面、孔洞處涂刷QLR防水密封膠進行浸潤、密封加強，養護2小時。（4）陰陽角先噴涂厚QLR防水膠膜加強，后大面噴涂同時一次完成，陰陽角噴涂厚度2mm。（正公差）等高屋面變形縫的防水施工（1）在變形縫兩側接口之間填充聚乙烯泡沫塑料條，并留出5mm深凹槽；（2）在變形縫平面和凹槽內噴涂一遍QLR涂刷型防水膠膜；（3）在變形縫上粘貼無紡布加強層，要求粘貼不翹邊，14、順平于凹槽；（4）再采用噴涂法噴涂QLR合成高分子液體橡膠防水膠膜，保證變形縫防水層與變形縫處墻體防水層的整體性，噴涂總厚度2mm（正公差），后做鐵蓋板罩保護。排水口防水處理（1）將排水口四周清理干凈，在排水口為中心，R=150mm的圓內，滿刷二遍QLR涂刷型防水膠膜，要求涂刷均勻，并充分養護；（2）排水口四周噴涂2mm厚QLR合成高分子液體橡膠防水膠膜。穿透屋面管根和線管根的防水處理（1）對穿透屋面管根進行潔凈處理，必要時用速凝水不漏進行根部加強；（2）再進行一道涂刷型QLR防水膠膜附加層涂刷，涂刷寬度200mm，轉角各半；（3）最后噴涂液體橡膠至規定高度，收口用喉箍固定牢固。屋面裂縫的防水15、處理（1）對屋面基層裂縫清潔干凈，無灰塵，無砂粒；（2）對以下的裂縫涂刷一道QLR涂刷型防水膠膜密封，以上的涂刷一道單組份QLR涂刷型防水膠膜后滿鋪寬100mm無紡布做加強層；（3）經檢查滿足噴涂條件，開始噴涂。（4）噴涂完成后，在屋面做法施工前應進行結構閉水試驗，經檢查合格無滲漏點后，方可進行屋面做法的施工；若發現依舊有細微裂縫漏水，泄水后重新進行裂縫修補，重復此步驟，直至檢查合格。（5）經現場觀察發現，原女兒墻與結構梁連接處，有滲水的痕跡，在屋面裂縫的修補過程中，應重點對此位置進行處理。屋面風井、煙井的防水處理（1）風井、煙井剔鑿完成后，應立即沿其周邊砌筑高度為500，寬度為120的C2516、混凝土導墻，防止雨水的侵入。（2）混凝土導墻上方砌筑120的灰砂磚，高度約為450，其上做C25混凝土預制板，墻側留出風井出口位置。（3）除側向留出的出口外，其他整體噴涂QLR防水，外側做砂漿保護層。6.2找坡、找平層施工屋面找坡層均采用1:1:6水泥：沙子：加起碎塊（粒徑30）找2%坡；屋面找平層兼做結合層采用20厚水泥砂漿。材料要求本工程采用干預拌水泥砂漿。主要機具（1）機械：施工升降機（用于A、B座垂直運輸），吊車（用于C座垂直運輸）；（2）工具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、壓滾。操作工藝基層清理管根封堵貼點標高、沖筋鋪抹水泥砂漿養護（1）基層清理：將原屋面結構層上的屋面17、做法拆除干凈后，對基層進行清理，然后按2%的坡度進行找坡，在找坡層施工完畢后，其上松散的雜物清理干凈，突出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，以免不影響找平層厚度。（2）管根封堵：大面積做找平層前，先將出屋面的管根、變形縫等根部處理好。（3）貼點標高、沖筋：根據坡度要求，拉線找坡，一般按12 m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平層砂漿時，先按流水方向以間距12m 沖筋。（4）鋪抹水泥砂漿：分塊裝灰、鋪平，用刮杠刮平，用木抹子搓平，再用鐵抹子壓光；待浮水沉失后(人踏上去有腳印但不下陷為度)，再用鐵抹子壓第二遍即可。（5）養護：找平層壓實以后12小時可澆水養護，一般養護期為7天，經干燥后鋪設防水層。在找平層18、施工時，凡基層與突出屋面結構的連接處、轉角處，均應做成半徑為30150mm的圓弧，立面抹灰高度應符合設計要求，但不得小于250mm。6.3防水層施工本工程中上人屋面、不上人屋面、覆土屋面防水層材料選用膠膜防水，種植屋面選用卷材防水。工藝流程QLR防水膠膜：基層清理細部構造施工噴涂施工自檢修整閉水試驗申報驗收保溫層施工隔離層施工保護層施工SBS防水卷材：基層檢查細部處理卷材涂膠鋪設卷材接頭處理卷材末端收頭清理、檢查、修補。材料準備（1）所有防水材料的質量、各項理化性能指標必須符合設計要求和施工驗收規范的規定。材料必須附有國家法定質檢部門的合格檢驗報告；所有材料必須要有準用證、生產廠家的出廠合格證19、質量檢測報告、防偽標志、環保標志。材料進廠后要抽樣檢驗，復試合格后方可使用。（2）防水材料進場后要專設倉庫存放，嚴防日曬雨淋，遠離火源，避免碰撞，庫房外要配備消防設備及防火標志。碼放應平穩，碼放不得超過規定層數。（3）防水材料進場后，其存放環境應符合干燥通風的要求。（4）防水涂料包裝容器必須密封,容器表面應有明確標志標明涂料各組份名稱、凈重、碼放方向、最多碼放層數、生產日期及有效期。人員配備（1）施工人員應有特殊工種操作證、勞動安全許可證等。（2）防水施工時，將根據現場施工調整勞動力，屋面施工配備20名專業防水施工人員。操作工藝防水膠膜工藝流程：（1）噴涂機按A、B兩組份工藝標準配比的比例，20、將料送到噴槍，同時混合霧化后噴出；（2）噴涂施工宜分段或區完成，5001000m2為一區域進行施工，施工時一次性完成該區噴涂至設計厚度。（3）噴涂后，膠膜在35秒時間內固化，待膠膜充分成膜后，方可進入下一道工序。（4）具體工藝流程A、B組分材料充分攪拌小杯法檢測試驗噴涂機械的啟動試噴涂細部附加層施工大面噴涂施工屋面頂板施工：（1）根據施工現場條件應分段施工，并一次噴涂完畢。施工順序應自下而上，由遠及近、先細部、后大面。兩次噴涂時的方向應互相垂直，噴槍出料應均勻、一致，確保無漏噴，少噴等現象，并保證一次達到設計厚度。（2）前后兩次噴涂搭接長度不應小于80mm，對預留部分邊緣搭接部位要進行有效的保21、護。做混凝土保護層施工時，要采取必要措施進行保護，以避免對防水層造成破壞，降低防水效果。女兒墻及出入口內側墻部分：（1）女兒墻及內側墻應平整，無蜂窩麻面和缺口，再進行液體橡膠的噴涂施工。 （2）施工順序為先處理細部節點，待A料表干后進行大范圍的噴涂。噴涂時按照自下而上、相互垂直的順序依次噴涂，最終形成一層設計要求厚度的、天衣無縫的防水膠膜。膠膜防水層完成后，報總包、監理驗收，合格后進行閉水試驗。6.3.4.2 SBS防水卷材（1）基層檢查檢查已施工完成基層處理劑，其表面應保持潔凈、平整。如有凹凸和污垢，應修補和清理,若有積水與潮濕應即時采取晾曬。（2）細部處理出屋面管道沿管道周邊附加一道帶胎體22、增強材料涂膜，高出屋面250mm，并用密封材料封口；屋面女兒墻、豎井陰陽角處附加一道帶胎體增強材料涂膜。（3）涂刷基層處理劑將配置好的基層處理劑防水涂料攪拌均勻，在大面積涂刷施工前，先用油漆刷蘸膠在陰陽角、水落口、管道根部等復雜部位均勻涂刷一遍，然后進行大面積施工。涂刷厚度應均勻一致，切勿反復來回涂刷，也不得漏刷露底。涂刷基層處理劑后，常溫下干燥4小時以上，手感不粘時，即可進行下道工序。（4）鋪貼卷材防水層鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈好標準線。鋪貼SBS防水卷材，先在基層處理劑干燥后粘貼加強層。鋪貼大面積卷材時，先打開卷材一端對準彈好的標準線，然后將卷材頭倒退卷回1m左右，一人扶卷材，23、另一人手持火噴槍（采用兩把或多把噴槍同時多段加熱），點燃后調好火焰，使火焰成藍色，將噴槍對準卷材和基層交接面，使噴槍與卷材保持最佳距離，從卷材一側向另一側緩緩移動，使基層與卷材同時加熱，當卷材底面的熱熔膠熔化并發黑色光澤時，負責卷材鋪貼的人員就可以緩緩滾壓粘貼，攤滾操作應緊密配合加熱熔化速度進行。待端部粘貼好后，攤滾操作人員站向卷材對面，火炬噴槍移向反面，繼續進行粘貼。攤滾粘貼時，操作人員必須注意卷材沿所彈標準線鋪貼，鋪貼時應排除卷材下面，卷材邊緣應有熱熔膠溢出，并趁熱用刮板將熔膠刮至接縫出封嚴。攤鋪滾貼12小時后，用壓棍趁熱滾壓嚴實，使之平展，不得有皺折。（5）卷材收頭處理為使卷材粘結牢固，24、防止翹邊及滲漏應用密封膏封嚴后，再涂刷一遍涂膜防水層。6.4保溫層施工本工程中屋面一（上人屋面）、屋面三（種植屋面）需要做保溫處理，保溫層選用50mm厚酚醛保溫板。保溫層鋪設根據保護層澆筑位置，分塊進行，避免保護層損壞。酚醛保溫板使用粘結材料粘在屋面基層上，粘結材料應使用瀝青膠結材料。板交接部位應連接緊密，板縫或缺角處應用碎屑加膠料拌勻填補嚴密。6.5細石混凝土保護層施工6材料要求（1）具有相應資質的商品混凝土公司提供的C20細石混凝土。（2）鋼筋采用直徑6200 mm的雙向鋼筋網片,33m分縫。（3）細石混凝土坍落度控制在3050mm。 （4）分格縫寬度為10mm，填充聚苯板機具準備攪拌機、25、運輸車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮尺、平板振動器、滾筒、塑料薄膜、水平尺、鋼筋鉗。操作工藝粘貼安放分格縫木條 綁扎鋼筋網片 澆筑混凝土 養護。（1）分格縫設置原則細石混凝土防水層的分格縫，位置同找坡層，縱橫間距為3米左右。（2）粘貼安放分格縫木條分格縫的寬度10mm，按照分格縫的寬度和防水層的厚度加工木條，木條應質地堅硬、規格正確，為方便拆除應做成上大下小的楔形，使用前在水中浸透，涂耍隔離劑。采用水泥素漿或水泥砂漿固定于彈線位置，要求尺寸、位置正確。（3）綁扎鋼筋網片鋼筋網片采用6mm的冷拔低碳鋼絲，雙向間距200mm。鋼絲必須調直除銹處理。綁扎鋼絲收口應向下彎，不得露出防水層表面。鋼筋的保護層厚度26、不小于10 mm。鋼筋網片在分格縫處斷開，可用鋼筋鉗剪斷鋼絲。鋼筋布設完后報驗，驗收合格后進行下道工序。（4）澆筑細石混凝土凝土澆筑細石混凝土應按照由遠到近，先高后低的原則進行。表面標高根據分格縫控制，當面積較大時，依據現場彈出的標高線做5050mm見方的灰餅間距2000mm。在每個分格縫內，混凝土應連續澆筑，不得留施工縫。混凝土要鋪平蒲勻，用高頻平板振動器振搗或用滾筒碾壓泛漿后，用木抹子拍實抹平。待混凝土收水初凝后，取出木條。避免破壞分格縫，用鐵抹子進行第一次抹壓，混凝土終凝前進行第二次抹壓，使混凝土表面平整、光滑、無抹痕。抹壓時嚴禁在表面加水、加干水泥或水泥漿。（5）養護細石混凝土終凝后127、2h后灑水養護，必須保證混凝土處于充分濕潤的狀態，養護時間不少于14天。養護初期禁止上人。鋪貼地磚（1）待細石混凝土保護層達到一定強度后，清理掉其上飄落的雜物，并將基層表面灑水濕潤，按照找坡標高、彈線。（2）采用聚合物砂漿進行鋪貼。鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，輔時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，并用橡皮錘拍實，勾縫擦縫。閉水試驗（1）防水層施工完畢后，將落水口臨時封堵，進行24 小時閉水試驗，屋面最高處蓄水深度3050mm。并安排專人檢查記錄。（2）發現滲漏應分析原因并整改，整改完成后再次閉水，直至無滲漏發生。（3）閉水試驗28、合格后，報監理驗收，驗收完畢后進入下一道工序。7質量控制措施質量管理措施（1）嚴格執行逐級交底制度，確保設計意圖和業主要求得到實現。（2）嚴格進行“三檢”，實行全過程質量監控。（3） 嚴格執行驗收見證制度，未經有關參與各方認可，不得進入下道工序。（4）按照“樣板先行”的原則，先施工樣板段屋面，經過有關參與各方驗收認可后，以實物結合書面技術交底大面積展開。7.2質量要求措施7防水層施工質量控制要點（1）屋面防水工程執行屋面防水工程質量驗收規范；所施工的各項防水細部及頂板均不得有滲漏現象；（2）找平層應平整、堅實、無空鼓、松動、起砂、起皮現象；（3）噴涂后24小時內，由專職人員檢查和修補孔洞、縫隙29、人為踩踏、機械劃傷等。修補方法：使用QLR涂刷型防水膠膜，用小毛刷有力畫圓圈動作涂刷，以確保達到最好的粘合性。（4）QLR合成高分子液體橡膠防水膠膜防水層與基層之間應滿粘，牢固密實。（5）保護層與QLR防水層結合牢固，確保膠膜防水層不遭破壞；（6）全部防水工程竣工驗收后，及時將材料檢測報告，設計圖紙及施工防案，技術變更等技術文件資料進行整理并歸檔。（7）卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴實，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，封口嚴密，不得翹邊。（8）卷材的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度允許偏差為-10mm。保溫層質量控制要點（1）保溫材料的強度、含水率必須符合30、設計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復試報告。（2）緊貼基層，鋪平墊穩。相鄰板高低差不大于3mm。（3）保溫層厚度符合設計要求，允許偏差為5%，且不得大于4mm。保護層質量控制要點（1）所使用材料、混凝土配合比必須符合設計要求。（2）鋼筋品種、規格及保護層厚度必須符合設計要求。（3）密封材料嵌填應飽滿，無間隙、無氣泡、粘結牢固。（4）細石混凝土的坡度必須符合排水要求，無積水。（5）表面要平整，壓實抹光，無裂縫、起殼、起砂等缺陷。（6）分格縫應平直，泛水做法應符合規程要求。驗收標準主控項目（1）防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告31、計量措施和現場抽樣試驗報告。（2）膠膜防水層及其轉角處、變形縫、管根等細部做法均須符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。一般項目（1）頂板基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象；頂板基層陰陽角處應做成圓弧形。 檢驗方法；觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（2）膠膜防水層應與頂板基層粘結牢固。 檢驗方法：觀察檢查。（3）膠膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的90。 檢驗方法：針測法或割取法測量。（4）側墻、女兒墻防水層的保護層應與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。 檢驗方法：觀察檢查。8成品保護措施找平層成品保護措施（1）32、水泥砂漿找平層終凝前不得上人踩踏，終凝后不得直接在上面推車，否則應鋪設腳手板。（2）嚴禁直接在找平層上拌和、堆放砂漿。防水層成品保護（1）避免與一切非設計粘黏物進行長時間接觸。（2）防水施工后，待膠膜充分成膜后，方可進入下一道工序。（3）膠膜表面應盡量避免接觸到如鋼筋、重型重物、濕混凝土、廢機油、電焊屑等，嚴禁在防水層上鑿孔、打洞或人為重力踩踏和碾壓，不得受重物或尖銳物沖擊破壞防水膠膜層。發現有上述損害時，應及時通知我方現場值班人員清理和修復。（4）防水工程竣工驗收后，成品保護尤為重要，應強制執行。嚴格按工序及技術規范辦理書面交驗手續，記錄完整，經下道工序施工單位簽字認可后防可辦理交工手續。（33、5）防水工程竣工驗收后，使用單位應指定人員負責防水工程部位的管理。8.3保溫層成品保護（1）在已鋪好的保溫層上進行其它施工，應采取必要的保護措施，鋪設跳板或模板。（2）保溫層施工完成后，應及時進行下道施工工序，以保證保溫效果。8.4保護層成品保護（1）剛性屋面澆筑完成，應按要求進行養護，養護期間不準上人，其他工種不得進入。養護期后也要注意成品保護。分格縫填塞時，注意不要污染屋面。（2）雨水口等部位安裝臨時堵頭要保護好。以防灌入雜物，造成堵塞。（3）不得在已完成的屋面上拌砂漿和堆放雜物。9安全與文明施工措施防水層安全與文明施工措施（1）工程施工時，必須建立安全生產責任制，對作業人員進行安全施工教34、育。作業人員必須嚴格遵守施工現場的各項安全規章制度，嚴格按操作規程施工。做到文明施工。施工人員進入現場必須戴安全帽、安全鞋，作業人員要配備相應的安全防護用品。（2）施工現場嚴禁明火，施工人員在防水施工時嚴禁穿帶金屬釘鞋進入防水施工現場。防水施工現場嚴禁吸煙和雜物亂置現象。（3）各種防水材料應有專人負責保管，嚴禁使用不合格材料及施工機具。（4）使用電器設備時，應首先檢查電源開關，機具設備（電動攪拌器等）使用前應先試行運轉，確定無誤后，并對QLR噴涂系統進行嚴格檢查， 確保運轉正常，方可進行作業。（5）作業人員現場施工完畢，應做到完工料凈、場清。經檢查無滲漏和隱患后再撤離現場，確保工程安全。保溫層35、安全與文明施工措施（1）酚醛保溫板儲存在專用倉庫或專用場地，應設專人進行管理。（2）倉庫及現場嚴禁吸煙和使用明火，并配備消防器材和滅火設施。（3）工完場清，避免材料飛揚。9.3保護層安全與文明施工措施（1）澆筑混凝土時不得集中堆放。（2）水泥、砂、石、混凝土在運輸過程中不得隨處溢灑，及時清掃撒落地面材料，保持現場環境整潔。（3）混凝土振搗器使用前經電工檢查確認合格后方可使用。開關箱必須裝設漏電保護器，插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。9.4安全生產措施（1）施工人員入現場必須進行入場安全教育，經考核合格后方可進入施工現場；（2）作業人員進入施工現場必須戴合格安36、全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；（3）施工人員要嚴格遵守操作規程，振搗設備安全可靠；（4）用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；（5）砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；（6）夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業；（7）雨天施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電；（8）板面施工時，外防護架搭設應超出作業面；（9）振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉方向正確，清潔；（10）作業轉移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器；（11）操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業系好安全帶；（12）夜間施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電；（13）在臨邊作業時要有必要的防護措施，防止高空墜落、物體打擊；施工現場消防措施（1）臨時設施（辦公樓，倉庫等）要按消防要求，保持道路暢通，并設置水龍頭，布置滅火器；以滿足消防要求。（2）明火作業先申請，批準后方可作業；電，氣焊施工時設專人監護；易燃易爆物設專庫專人保管。（3）嚴禁在施工現場吸煙，加強對油庫、防水材料、油漆及木工棚的管理，對上述地方作好“嚴禁煙火”的警示牌。