午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、紡織機(jī)械廠廠房鋼屋面工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼屋架安裝施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、 編制依據(jù)3二、工程概況：3三、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前的準(zhǔn)備工作51、吊裝時(shí)柱混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5四、吊裝工具選擇5五、施工工藝61、 構(gòu)件準(zhǔn)備72、 鋼屋架安裝84、 檁條及支撐系統(tǒng)的安裝105 、 板材安裝11A、安裝順序?yàn)椋轰摻z網(wǎng)保溫棉天面板116、收邊角安裝12六、技術(shù)安全措施125. 堅(jiān)持安全技術(shù)交底制度和三級(jí)安全教育。137、施工在施工過(guò)程中個(gè)人的安全防護(hù)措施。138、工程機(jī)具使用防護(hù)措施。149、高空作2、業(yè)安全防護(hù)1410、用電、防火要求。1512、起重機(jī)作業(yè)安全1513、鋼構(gòu)安裝人員安全防護(hù)16七、現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量保證措施17八、進(jìn)度保證措施19九、雨季施工保證措施20十、管理組織機(jī)構(gòu)及人員安排211. 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)表：21主要管理人員及職責(zé)表21十一、突發(fā)事件應(yīng)急處理流程22十二、工程技術(shù)資料管理2325T起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)25一、 編制依據(jù)方案設(shè)計(jì)依據(jù)XX市XX城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖，根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行，頒布的相關(guān)，及國(guó)家現(xiàn)行頒布的有關(guān)制作施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)編制。 具體包括：1、052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2、134589鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷3、結(jié)果的分級(jí)3、8120002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程4、92388涂裝前鋼材表面銹濁等級(jí)合除銹等級(jí)5、502072002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6、BG503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)7、GB500152002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程8、JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況： 本鋼結(jié)構(gòu)工程廠房建筑面積：5940,長(zhǎng)度為90M，寬度66M，層數(shù)為單層，采用圓拱鋼屋架，單跨18M，共有五連跨；柱間距6M，檐口高度11M。（1）、本鋼管屋面結(jié)構(gòu)工程為單層桁架結(jié)構(gòu)，鋼管屋架用螺栓連接支撐在鋼筋混凝土柱上，工程使用年限為50年。本鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材主要采用材質(zhì)為Q235B高頻焊接鋼管。檁4、條與檁托、隅撐，隅撐與鋼架斜度等次要連接采用普通螺栓，固定屋、墻面鋼板自攻螺絲應(yīng)經(jīng)鍍鋅處理，螺絲之帽蓋用尼龍頭附著，且鉆尾能夠自行鉆孔固定在鋼結(jié)構(gòu)上。2、檁條為C型冷變薄型鋼C140*50*20*2.5；屋面浪板采用0.5厚彩色壓型鋼板加50mm厚保溫棉。3、本工程使用高頻焊管焊接成榀鋼梁架，雙榀屋架構(gòu)成一個(gè)吊件重約1.45t上下弦采用D1142.5高頻焊管，其他主要采用D45.52.0、D33.52.0、D75.52.0高頻焊管。4.結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。5、構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)事先平整夯實(shí)，并做好四周排水。6、所有焊縫都必須進(jìn)行外觀檢查，趾部區(qū)、過(guò)渡區(qū)焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)5、。主要接頭應(yīng)對(duì)整條焊縫探傷。主管對(duì)接接頭、鋼襯墊、完全焊透焊接，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，支管與主管相貫線焊接，焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。鋼管構(gòu)件的外露端口用鋼板焊接封閉。7、結(jié)構(gòu)吊安裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并防止產(chǎn)生過(guò)大變形。不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其他重物。8、制作前鋼構(gòu)件表面均為進(jìn)行噴砂（拋丸）除銹處理，不得手工除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到國(guó)標(biāo)GB10923中Sa2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。底漆采用Y53-31紅丹環(huán)氧防銹漆（H53-32紅丹環(huán)氧醇酸防銹漆），防銹底漆干漆膜厚度80m。安裝后涂調(diào)合漆，干漆膜總厚度150m。9、施工所選用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料與防銹濁油漆（涂料）之間應(yīng)進(jìn)行相容性測(cè)試，試驗(yàn)合格后方6、可使用。本工程鋼結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)為二級(jí)，耐火極限為1小時(shí)。三、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前的準(zhǔn)備工作 1、吊裝時(shí)柱混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 2、地面基層的回填土應(yīng)分層夯實(shí)，砂石回填已平整密實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 3、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)該校好進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、編號(hào)；檢查構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中扭曲變形、涂裝損壞情況，并按規(guī)范在安裝前予以修復(fù)。 4、鋼構(gòu)件運(yùn)送先后要按施工順序（施工方案）進(jìn)行；構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)盡量存放在起吊位置，并用有足夠支撐面的枕木墊底，疊放時(shí)支撐點(diǎn)要在同一位置及垂直直線上，并注意防止鋼結(jié)構(gòu)件被壓壞或變形，長(zhǎng)形構(gòu)件堆放時(shí)支點(diǎn)不得少于4個(gè)支撐點(diǎn)，其支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)在構(gòu)件壓處。 5、吊裝前應(yīng)該核準(zhǔn)構(gòu)件編號(hào)、位置7、，并清除其表面上的油污、泥沙等雜物；接觸面應(yīng)保持干燥、清潔，不得在雨中作業(yè)。四、吊裝工具選擇 1、吊車的選用：雙榀鋼屋架吊件重約14.6KN，此工程的檐口標(biāo)高為11.0M，為滿足吊裝要求，選25T吊車吊裝，其臂可伸長(zhǎng)至32M。吊車吊裝作業(yè)時(shí)其吊臂伸長(zhǎng)的角度應(yīng)小于60度。詳細(xì)25T吊車主要技術(shù)參數(shù)表和額定重量表。=8.43KN，鋼絲繩安全系數(shù)為6倍，選用18（619，1470MPa，纖維芯）鋼絲繩，其最小鋼絲破斷拉力總和=鋼絲繩最小破斷拉力1.214（纖維芯）；查該鋼絲繩力學(xué)表得其破斷拉力為1571.214=190.598KN6x8.43=50KN，現(xiàn)選用兩條鋼絲繩即可滿足吊裝要求。 3、吊裝安8、全操作必須遵守JGJ59-99表3.0.12的內(nèi)容進(jìn)行施工。 （1）、吊車開(kāi)腳前必須看好四腳的定點(diǎn)，耐力不足時(shí)必須用枕木墊好加固； （2）、吊車準(zhǔn)備開(kāi)吊時(shí)，檢查鋼絲繩有無(wú)損壞、斷絲； （3）、吊車司機(jī)必須持有有效的安全操作證； （4）、司機(jī)要聽(tīng)從指揮員的指揮和信號(hào)的傳達(dá)； （5）、起吊物品時(shí)吊臂范圍內(nèi)不得非操作人員在下面站立，嚴(yán)禁超載。五、施工工藝該工程系采用一臺(tái)汽吊進(jìn)行吊裝，屋架由于跨度大，又是多節(jié)鋼管組成故先在地面拼裝后再吊裝，為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序進(jìn)行吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊裝雙榀組裝屋架構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長(zhǎng)度安裝累計(jì)誤差。安裝工藝流程9、如以下圖所示：按計(jì)劃核對(duì)構(gòu)件卸車轉(zhuǎn)料現(xiàn)場(chǎng)清理吊裝前準(zhǔn)備外觀檢查修配并記表面處理連接件處理校正、固定組合鋼屋架起吊鋼屋架校正、組合埋件連接安裝C型鋼安裝保溫棉安裝彩鋼屋面系統(tǒng)收邊包角1、 構(gòu)件準(zhǔn)備A、 根據(jù)安裝計(jì)劃和區(qū)域，列出運(yùn)料計(jì)劃；B、 根據(jù)計(jì)劃在吊裝拼裝前一天將構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；C、 卸料時(shí)根據(jù)吊裝拼裝順序進(jìn)行合理排列，構(gòu)件要水平放置在枕木上；D、 處理構(gòu)件的表面泥污。2、 鋼屋架安裝A、 屋架吊裝時(shí)先在地面組裝成雙榀屋架A軸上屋架與B軸上屋架用檁條和垂直支撐，水平支撐連接固定，組裝時(shí)用焊接連接，焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求，然后吊車在1軸與2軸之間先吊L軸與K軸的連接屋架，再吊J軸與H軸的連接屋10、架。吊車每站只允許起吊1組榀鋼屋架。B、 檢查鋼屋架的水平標(biāo)高；吊裝前先確定吊點(diǎn)綁扎位置；（祥見(jiàn)吊裝示意圖）C、 檢查鋼屋架的軸線距離并記錄；D、 完成屋架的安裝，并及時(shí)調(diào)整，完成屋架和埋件的連接緊固；E、 第一組榀吊件就位后須用鋼絲繩拉緊固定，第二組榀吊件就位后立即用檁條及垂直支撐與第一榀連接固定，以此類推。因鋼管壁較小，起吊時(shí)吊點(diǎn)處應(yīng)加墊塊保護(hù)。F、 鋼屋架構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)二榀拼裝時(shí)。鋼屋架扶正，需要翻身，起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助板。G、 鋼屋架翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊，吊離地面8000高后先停下，檢查鋼屋架的平整度、撓度等、再次調(diào)整鋼絲繩，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩11、慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼屋架不變形為最佳狀態(tài)。H、 吊升時(shí)人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在鋼屋架上的四根控制繩，進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，到達(dá)要求后即可用柱頂預(yù)埋螺栓固定。吊第二榀屋架后應(yīng)先用4根檁條與第一組榀鋼屋架臨時(shí)固定。I、 因該鋼構(gòu)工程跨度為18M，兩個(gè)屋架間距為6M。故在固定同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。鋼屋架的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后再用螺栓做最后固定。J、 在吊裝鋼屋架時(shí)一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完成方可松開(kāi)纜索。對(duì)鋼屋架屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。螺栓施工方12、法K、 該鋼構(gòu)工程鋼屋架、混凝土柱連接采用普通螺栓，安裝螺栓時(shí)構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰，兩個(gè)連接件的為先主要后次要的順序，同雙榀屋架節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬瞎?jié)點(diǎn)再下節(jié)點(diǎn)，最后為中間屋架節(jié)點(diǎn)。螺栓緊固用電動(dòng)進(jìn)行控制，并觀察尾部梅花頭擰掉情況，尾部梅花頭被擰掉其中擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。其外露絲扣不得小于2扣。L、 檁條用普通螺栓連接，每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可用絞刀進(jìn)行修整，但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍，絞孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑13、落入板疊縫隙。M、 該工程擬編制一個(gè)班組4人專門(mén)負(fù)責(zé)普通螺栓施工，其中螺栓安裝2人，初擰1人，終擰1人，并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。4、 檁條及支撐系統(tǒng)的安裝 A、所有構(gòu)件在安裝先復(fù)核尺寸，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中造成的彎曲變形等質(zhì)量問(wèn)題先進(jìn)行校正； B、安放就位后立即穿螺栓固定；檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，在地面安裝連接雙榀屋架。 C、該鋼構(gòu)工程柱距為6m，檁條安裝和屋架一起安裝再吊裝，安裝要求螺孔位置對(duì)準(zhǔn)，擰緊程度合理。 D、支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝，要求安裝位置準(zhǔn)確，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。 E、吊裝完成后馬上要在調(diào)整構(gòu)件之間垂直度和水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確14、準(zhǔn)線，需及時(shí)安裝水平支撐及調(diào)整這些支撐。從屋檐到屋脊利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐，并對(duì)齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。總之只有待調(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。 F、 屋架隅撐在地上連接至屋頂上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。角鋼采用螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上。 G、 屋面拉桿安裝時(shí)及時(shí)調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。 5 、 板材安裝 A、安裝順序?yàn)椋轰摻z網(wǎng)保溫棉天面板 B、天面板用吊車分捆吊至天面，人工鋪板固定，如需搭接需從屋檐向屋脊方向鋪設(shè)。 C、自攻釘安裝時(shí)須通直線，垂直打擊。 該工程屋面板為單層彩鋼板加50mm15、厚保溫棉。考慮到土建室內(nèi)地坪施工情況，安裝屋面板采用鋼管腳手架，若條件允許可使用移動(dòng)式門(mén)型組合腳手架。 屋面板縱向不設(shè)接頭，施工現(xiàn)場(chǎng)一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板成品堆放場(chǎng)地。山墻側(cè)拉斜鋼絲，用人力沿鋼絲拉倒屋面上，安裝順序應(yīng)不考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向而從廠房一端開(kāi)始逐跨鋪設(shè)。 先靠山墻邊安裝第一塊板，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時(shí)，在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)屋面板的快速安裝的和校正，然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè)，方法是測(cè)量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處（或板頂部）和檐口（或板底部各測(cè)量一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形，保證屋面板的平行和垂直度。） 該鋼16、構(gòu)工程彩板屋面折彎件主要有屋脊內(nèi)外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等（注意施工先后順序），這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘，彩鋼折彎配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果，全部固定完畢后，用密封膏打完一段再輕擦使均勻，泛水板等防水處應(yīng)涂滿密封膏。 鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切割工作以及屋面、地面和天溝上的殘屑雜物與當(dāng)天收工前清除干凈。施工中裁剪之余料每日派工收拾集中堆放，完工前所余廢料須清理干凈。 6、收邊角安裝 A、所以收邊在車間壓制成型； B、彩板收邊安裝用麻繩人工拉至天面安裝； C、在彩板峰處須剪口壓下與彩板緊密接觸并用玻璃膠勾縫。 六、技術(shù)安全措施1. 按照本工程特點(diǎn)制定安全生產(chǎn)保證體系責(zé)任制，確保17、各級(jí)人員的安全責(zé)任，并在生產(chǎn)過(guò)程中落實(shí)“分級(jí)管理，分級(jí)負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任制，遵循“預(yù)防為主，綜合考慮”的原則，從開(kāi)始施工家人力、物力綜合加以考慮，著眼于事前控制，防患于未然，設(shè)專門(mén)機(jī)構(gòu)和人員負(fù)責(zé)抓安全工作，相應(yīng)地設(shè)置安全設(shè)備和必備的安全設(shè)施。本工程有馬乾龍為專職安全員。2. 將安全管理貫穿于項(xiàng)目施工全過(guò)程的原則，事前做好充分的調(diào)查研究，針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題，加以認(rèn)真分析，制定施工方案，及時(shí)采取措施。3. 貫徹“全員管理，安全第一”的原則，整個(gè)安全管理中，使全體員工樹(shù)立安全第一思想，生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)，在整個(gè)安全管理中，使全體參與施工的人員共同努力確保安全施工。4. 完善安全檢18、查制度，堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)安全值日制，在安排施工進(jìn)度的同時(shí)，要安排安全生產(chǎn)并認(rèn)真檢查安全生產(chǎn)的落實(shí)情況，施工班組要堅(jiān)持班前會(huì)，并認(rèn)真做好安全日記，工地專職安檢員要堅(jiān)持對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行安全檢查，對(duì)存在不安全隱患等情況提出整改措施，并督促落實(shí)。5. 堅(jiān)持安全技術(shù)交底制度和三級(jí)安全教育。工程開(kāi)工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底。班組長(zhǎng)每天對(duì)工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，所有安裝工人在開(kāi)工前，必須進(jìn)行三級(jí)安全教育。6、建立安全施工崗位責(zé)任制，施工作業(yè)前必須制定施工方案并完善審批手續(xù)，嚴(yán)格按方案施工。無(wú)方案者，一律停止施工。7、施工在施工過(guò)程中個(gè)人的安全防護(hù)19、措施。1) 施工人員應(yīng)加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律、施工中精力要集中，施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨地亂拋工作物。2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽，高空作業(yè)一律配帶安全帶，腳手架、跳板必須搭設(shè)牢固，打磨、氣焊要佩戴防護(hù)鏡。3) 正確使用勞保用品，施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿拖鞋，高空作業(yè)人員必須穿軟底登膠鞋。4) 參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的全體人員，都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，按照鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝的要求，精心操作。5) 鋼結(jié)構(gòu)安裝之前，應(yīng)對(duì)全體安裝人員（包括吊車司機(jī)、吊車指揮員、司索工或其他特種工人）進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)，小結(jié)會(huì)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況，提出保證安全施工的要求。6) 參加安裝的各專業(yè)工種，20、必須服從統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)勸阻，對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者，要及時(shí)給予處理并停止其工作。8、工程機(jī)具使用防護(hù)措施。1) 機(jī)具在使用前必須經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)安全可靠，合格后方能使用，對(duì)較大構(gòu)件的吊裝工作，應(yīng)對(duì)吊具、吊索、工機(jī)具進(jìn)行必須的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行試吊確認(rèn)安全可靠進(jìn)行吊裝。2) 電動(dòng)設(shè)備用電應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)用電規(guī)定，在施工前應(yīng)檢查確定。凡使用手持式移動(dòng)電動(dòng)工具，電器設(shè)備及臨時(shí)照明用具時(shí)，都應(yīng)檢查其絕緣性能，采取防雨措施，必須安裝自保式漏電保護(hù)器。3) 特種作業(yè)人員須持證上崗、專人專機(jī)，遵守電工安全操作規(guī)程。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底后，方能進(jìn)行施工作業(yè)。9、高21、空作業(yè)安全防護(hù) 1) 所有高空操作人員均應(yīng)配備防護(hù)鞋、工具袋、安全帶、安全帽，并應(yīng)正確使用。2) 人車過(guò)往通道，對(duì)人或物構(gòu)成威脅的地方，應(yīng)搭防護(hù)棚或設(shè)警戒線、警示牌確保人、物安全，高空作業(yè)嚴(yán)禁投擲物料。進(jìn)入高空或其他作業(yè)面時(shí)，應(yīng)排除作業(yè)面的不安全因素后方可作業(yè)。3) 為了確保安裝人員高空作業(yè)的安全避免安裝人員高空墜下，防止事故的發(fā)生，鋼梁在起吊時(shí)應(yīng)在鋼屋排架上加裝縱向鋼絲索，使高空作業(yè)人員的安全帶扣在鋼索上。10、用電、防火要求。1) 臨時(shí)用電統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一架設(shè)，實(shí)行三相五線供電，用電設(shè)備應(yīng)有三級(jí)保護(hù)。2) 駐場(chǎng)電工必須時(shí)常檢查工地用電情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3) 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行施22、工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)劃（JGJ46-2005）。機(jī)電設(shè)備用電裝漏電開(kāi)關(guān)及總開(kāi)關(guān)，做到三級(jí)保護(hù)。交流焊機(jī)應(yīng)配備二次降壓保護(hù)器才能使用。4) 做好防火措施，配備足夠的滅火器材，落關(guān)防火責(zé)任人及義務(wù)消防組織。現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要專人管理，并設(shè)專用消防用具。12、起重機(jī)作業(yè)安全1) 起重吊車的司機(jī)、指揮、司索人員必須均持證上崗。其他特種工種操作人員均持證上崗。2) 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限制開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操作縱機(jī)構(gòu)。3) 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁23、從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。4) 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。5) 嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器拔到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施重物降到地面。6) 起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停留前變換檔位；起重機(jī)載荷達(dá)到額定重量的90%及以上時(shí)，嚴(yán)禁下降起重臂。7) 當(dāng)起重機(jī)如需帶載行走時(shí)，載荷不得超過(guò)允許重量的70%，行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向，重24、物離地面不得大于500mm，并應(yīng)栓好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。8) 起重機(jī)上下坡道時(shí)無(wú)載行走，上坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適合放小，下坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大。嚴(yán)禁下坡空檔滑行。9) 行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤(pán)走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物體。13、鋼構(gòu)安裝人員安全防護(hù)1) 在鋼屋架吊裝前，利用鋼屋架上方的檁托板在鋼屋架上方用普通螺栓臨時(shí)固定角鐵支架在鋼屋架側(cè)面，與鋼屋架距離為40CM。螺栓型號(hào)為M12。角鐵側(cè)面制孔10，用以拉設(shè)鋼絲繩，鋼絲繩直徑為8，鋼絲繩兩頭分別穿過(guò)兩端孔間并用鋼絲繩夾進(jìn)行固定，以此保證在鋼梁上移動(dòng)作業(yè)的時(shí)候有固定的位置掛設(shè)安全帶。并在高空作業(yè)人員的下面設(shè)置安全兜底網(wǎng)、棉25、墊塊。在屋面板安裝時(shí)鋪設(shè)牢固的臨時(shí)走道。2) 相臨兩條鋼屋架吊裝完成后，便形成了一個(gè)臨時(shí)工作區(qū)域，在該工作區(qū)域四周，應(yīng)拉設(shè)安全警戒帶，設(shè)置隔離區(qū)，嚴(yán)禁非施工隊(duì)工作人員入內(nèi)。同時(shí)，鋼屋架下應(yīng)拉設(shè)安全網(wǎng)，形成立體的封閉空間，經(jīng)檢查掛設(shè)牢固后應(yīng)使用與正常人體重相若的沙包進(jìn)行測(cè)試，以保證其安全性。之后方可允許進(jìn)行后續(xù)高空作業(yè)。3) 高空作業(yè)在進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，一定要仔細(xì)檢查安全帶是否正確佩帶，掛繩是否安全牢固，掛鉤是否出現(xiàn)松動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)安全帶出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題，必須立即更換，并檢查合格后方可進(jìn)行登高作業(yè)。在高空作業(yè)過(guò)程中，安全帶的掛鉤必須時(shí)刻掛設(shè)在臨時(shí)固定的鋼屋架側(cè)面的鋼絲繩上。4) 考慮到鋼結(jié)構(gòu)工程的特26、殊性，可能會(huì)在施工過(guò)程中在動(dòng)用氧氣、乙炔類工具，所以在施工區(qū)域平均40平方米就要準(zhǔn)備合格的滅火器，動(dòng)火操作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并通過(guò)國(guó)家或地方勞動(dòng)機(jī)關(guān)考核合格后的相關(guān)人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作，并遵守防火審批制度。七、現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量保證措施 抓好安裝施工的質(zhì)量策劃：將安裝現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸條件，吊裝計(jì)劃提供給制作部門(mén)，要求制作部門(mén)盡可能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件先后順序滿足吊裝零構(gòu)件需要。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)重要幾何尺寸和主要構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核，防止安裝過(guò)程中由于構(gòu)件制作質(zhì)量影響工程安裝和進(jìn)度，同時(shí)注意進(jìn)場(chǎng)后構(gòu)件的防護(hù)，避免出現(xiàn)變形，涂層損壞等現(xiàn)象。吊裝前做好基礎(chǔ)復(fù)核和墊層設(shè)置等工作； 加強(qiáng)工程施工過(guò)程的質(zhì)量控制：確保吊裝方案的執(zhí)行和調(diào)整27、，注意測(cè)量基準(zhǔn)，鋼架吊裝和吊點(diǎn)設(shè)置，防止起吊時(shí)構(gòu)件扭曲和損壞。對(duì)壓型鋼板安裝時(shí)須嚴(yán)格防止屋面漏水、板面污物搭接長(zhǎng)度不一致，屋背不垂直等質(zhì)量通病的發(fā)生；確保最終質(zhì)量驗(yàn)收通過(guò)。每道工序安裝結(jié)束后，由施工人員實(shí)行自檢和互檢，質(zhì)量控制人員實(shí)施專檢，做好各項(xiàng)記錄，對(duì)不合格的問(wèn)題及時(shí)分析原因，落實(shí)整改措施。檢查中嚴(yán)格按照施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。 為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針、預(yù)訂目標(biāo)和對(duì)顧客的承諾，將把“以質(zhì)量為中心，安全第一，按期完工順利通過(guò)竣工驗(yàn)收”作為本鋼構(gòu)工程的指導(dǎo)思想，并在現(xiàn)場(chǎng)建立公司、鋼構(gòu)項(xiàng)目部、施工班組三級(jí)質(zhì)量管理體系。公司除加強(qiáng)日常檢查外，同時(shí)品管部向工地派員蹲點(diǎn)做好材料檢測(cè)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好質(zhì)量工作。質(zhì)量28、管理小組由鋼構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)工程師、項(xiàng)目質(zhì)量工程師及有關(guān)術(shù)管理人員組成，事先對(duì)各級(jí)質(zhì)量管理人員制定切實(shí)可行的質(zhì)量責(zé)任制，使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，形成三級(jí)質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)。 項(xiàng)目部每天在作業(yè)前對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使每一個(gè)工人都明確所做工作的質(zhì)量要求和施工方法，要求其在施工過(guò)程中能嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范及技術(shù)要求操作，同時(shí)做到邊施工。邊自檢、邊整改，將質(zhì)量問(wèn)題消滅在操作一線。 對(duì)施工中可能遇到的重點(diǎn)、難點(diǎn)，預(yù)先制定應(yīng)付措施，對(duì)材料操作工藝、工序、機(jī)具、產(chǎn)品保護(hù)要事先預(yù)定預(yù)控劃及安裝手冊(cè)，確定控制點(diǎn)，施工中明確專人進(jìn)行檢查落實(shí)。 加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定制度，嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制，上道工序未驗(yàn)收合格29、不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。 嚴(yán)格實(shí)行各種原材料和配件的質(zhì)量驗(yàn)收制度，主要材料進(jìn)場(chǎng)必須有生產(chǎn)單位的出廠試驗(yàn)報(bào)告單或質(zhì)保書(shū)，并同時(shí)具備化驗(yàn)單或復(fù)試單。 各種測(cè)量?jī)x器都應(yīng)已通過(guò)相關(guān)計(jì)量部門(mén)的檢測(cè)，涉及到土建和鋼結(jié)構(gòu)之間關(guān)系，盡量做到它們之間的測(cè)量工具統(tǒng)一。 現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題安裝工人不得擅自處理，應(yīng)當(dāng)工程技術(shù)、質(zhì)量工程師會(huì)同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。、 吊裝時(shí)為了避免屋面主梁損害及變形，鋼梁上下兩翼及鋼索之間要放木塊或其他材料加以保護(hù)。鋼梁吊升必須避免過(guò)重碰撞主梁。吊裝施工用不到的材料，放置要小心，不要傷害鋼構(gòu)及不要受到氣候影響。 安裝彩色鋼板切割時(shí)，外露面應(yīng)朝下以避免切割產(chǎn)生的挫屑粘附涂膜面引起面層氧化。打30、自動(dòng)螺釘必須垂直支撐面迫緊，墊圈必須完整。八、進(jìn)度保證措施1) 制定科學(xué)合理的構(gòu)件制作和工程安裝進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃。2) 選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，善于打硬仗的鋼構(gòu)項(xiàng)目管理班子。、3) 組織好平面和立體的交叉流水作業(yè)，合理安排各個(gè)工序，各個(gè)環(huán)節(jié)的施工進(jìn)度。做到次構(gòu)件安裝、涂料施工及土建施工同步進(jìn)行。4) 選擇合理的吊裝機(jī)械及電焊設(shè)備，做到配能所用及時(shí)到位，合理保養(yǎng)好各種機(jī)械設(shè)備，避免機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，造成施工延誤。5) 根據(jù)施工計(jì)劃合同安排材料構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，工程材料構(gòu)件提前進(jìn)場(chǎng)，做到材料構(gòu)件不碰頭、不積壓。6) 采用成熟的制作與安裝工藝并與新工藝新方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。7) 因工期較緊，必要31、時(shí)還應(yīng)加班加點(diǎn)，采用輪流休息制，做到勞逸結(jié)合。8) 項(xiàng)目管理班子人員堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)第一線，落實(shí)每一天工作任務(wù)及時(shí)檢查每道工序，做到及時(shí)驗(yàn)收及時(shí)轉(zhuǎn)序。9) 合理安排人力、財(cái)力、物力,做及時(shí)到位，專款專用，不因資源問(wèn)題或組織問(wèn)題造成脫節(jié)而影響工期。 九、雨季施工保證措施1) 該鋼構(gòu)工程施工階段可能要經(jīng)歷雨日，從而施工時(shí)必須采取相應(yīng)的施工保證措施。2) 運(yùn)輸堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)水坑，周圍要做好排水工作，嚴(yán)禁構(gòu)件堆放區(qū)積水、浸泡。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一直線上，防止構(gòu)件溜滑。部分構(gòu)件及油漆必須注意防雨雪。3) 經(jīng)常與氣象部門(mén)取得聯(lián)系，32、與氣象部門(mén)進(jìn)行信息網(wǎng)，在雨雪到來(lái)之前做到先知、先防，做到防范于未然。對(duì)于所進(jìn)臨時(shí)設(shè)施，必須考慮防風(fēng)、防雨雪措施。4) 鋼結(jié)構(gòu)安裝前除常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查，凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等，偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面進(jìn)行修理、矯正，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方能起吊安裝。5) 綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)要加防滑墊。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊用的卡具、繩索必須棒扎牢固。6) 構(gòu)件上有雨水、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)擦拭干凈，但不得損傷涂層。7) 高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得雨淋、接觸泥土、油污。雨雪天嚴(yán)禁屋面施工，保溫材料不準(zhǔn)淋濕。十、33、管理組織機(jī)構(gòu)及人員安排 根據(jù)該鋼構(gòu)工程特點(diǎn)，而且為適應(yīng)工程需要，工程按項(xiàng)目組織施工，組成以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子，對(duì)該工程的質(zhì)量、工期、安全、成本和現(xiàn)場(chǎng)文明施工等全面負(fù)責(zé)的職責(zé)組織機(jī)構(gòu)。1. 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)表： 主要管理人員及職責(zé)表姓 名 職 能項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本鋼工程施工管理工作質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)鋼構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查及監(jiān)督施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)工程安裝及施工測(cè)量安全員負(fù)責(zé)鋼構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)安全十一、突發(fā)事件應(yīng)急處理流程 突發(fā)事件當(dāng)事人突發(fā)事目擊人現(xiàn)場(chǎng)管理人員保 護(hù) 現(xiàn) 場(chǎng)組 織 救 護(hù)項(xiàng)目部110，120，119上級(jí)直管部門(mén)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)建 設(shè) 單 位分析原因、解決問(wèn)題 突發(fā)事件的處理原則：以搶救、保護(hù)生34、命為第一重點(diǎn)，減少公司損失我為第二步，盡可能地保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)為第三步，分析問(wèn)題的發(fā)生原因及處理為第四步。在突發(fā)事件發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員可在不匯報(bào)的前提下，進(jìn)行人員的搶救和向當(dāng)?shù)氐木戎块T(mén)、執(zhí)法部門(mén)求助。1) 工傷救護(hù)：施工人員如發(fā)生工傷事故以及高空墜落、物體打擊、觸電等，可直接護(hù)送傷員到臨時(shí)醫(yī)院進(jìn)行救助或請(qǐng)求當(dāng)?shù)丶本戎行脑取?) 治安事件：施工人員發(fā)生打架斗毆、流血事件，應(yīng)立即制止，在現(xiàn)場(chǎng)不能控制的情況下，應(yīng)立即打110報(bào)警。3) 火災(zāi)、爆炸事故：施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)、爆炸時(shí)，應(yīng)立即切斷施工電源，組織人員將危險(xiǎn)品、易燃品移至安全地帶，同時(shí)組織人員利用現(xiàn)成的消防設(shè)施進(jìn)行滅火。在現(xiàn)場(chǎng)不能控制的情況下35、，應(yīng)立即打119報(bào)警，并安排專人引導(dǎo)消防車輛，同時(shí)疏導(dǎo)道路，保證消防車的順利駛?cè)搿Ｊ⒐こ碳夹g(shù)資料管理認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)赜?jì)委、檔案局及縣市建設(shè)局關(guān)于工程檔案資料的通知及相關(guān)規(guī)定，對(duì)工程從開(kāi)工到竣工的全過(guò)程，按檔案資料的具體內(nèi)容、整體方法、填寫(xiě)程序及紙張等作到規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。1. 應(yīng)提供材料構(gòu)件產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告。提供焊接實(shí)驗(yàn)報(bào)告、焊條合格證。2. 提供焊縫超聲波等檢驗(yàn)報(bào)告。3. 防火涂料合格證及厚度檢測(cè)報(bào)告。4. 提供隱蔽工程驗(yàn)收施工記錄，過(guò)程檢查驗(yàn)收等資料。附圖一：吊裝平面布置圖附圖二：吊裝平面示意圖附圖三：25T吊車技術(shù)參數(shù)表附圖四：25T吊車額定起重量表附圖五：吊裝作業(yè)人員證和吊36、車證、焊工證附圖六：吊裝鋼屋架重量計(jì)算二榀組裝鋼屋架重量計(jì)算 本屋架鋼管規(guī)格分為4種：D1142.5、D45.52、D33.52、D75.22 C型鋼的規(guī)格為：C14050202.5 計(jì)算公式：W（重量kg）=F（斷面積mm）L（長(zhǎng)度g/cm）1/1000比重g=7.85g/cm 號(hào)鋼管的總長(zhǎng)度為：35.18m ，截面積為875.721mmW1=875.72135.187.851/1000=231kg 號(hào)鋼管的總長(zhǎng)度為：6.04m，截面積為254.47mmW2=254.476.047.851/1000=12kg 號(hào)鋼管的總長(zhǎng)度為：38.316m，截面積為197.92mmW3=197.9238.37、3167.851/1000=59.52kg 號(hào)鋼管的總長(zhǎng)度為：8.71m，截面積為461.8mmW4=461.88.717.851/1000=31.52kg 一品鋼架的總重為W=231+12+59.52+31.52=334kg=0.334t C型鋼總共26根，每根長(zhǎng)6m，總長(zhǎng)156m，截面積600mm W=6001567.851/1000=791kg=0.791t 起吊總重W=2榀鋼架重量+26根C型鋼的重量=20.334+0.791=1.46t 25T起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng) 目單 位數(shù) 值備 注工作性能參數(shù)最大額定總起重量Kg25000基本臂最大起重力矩Kn.m980最長(zhǎng)主臂最大起重力矩Kn38、.m573基本臂最大起升高度M11.5主臂最大起升高度M33.8不考慮吊臂變形副臂最大起升高度M41.6工作速度單繩最大速度（主卷?yè)P(yáng)）m/min120卷筒第四層單繩最大速度（副卷?yè)P(yáng)）m/min105卷筒第二層起重臂起重時(shí)間s40起重臂伸出時(shí)間s60回轉(zhuǎn)速度r/min02.2行駛參數(shù)最高行駛速度Km/h72最大爬坡度%40最小轉(zhuǎn)彎直徑m20最小離地間隙mm220排氣污染物排放值及煙度限值符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定GB3847-2005/GB17691-2005國(guó)百公里油耗L46質(zhì)量參數(shù)行駛狀態(tài)自重(總質(zhì)量)Kg 28930整車整備質(zhì)量Kg28800前軸軸荷Kg6300后橋軸荷Kg22630尺寸參數(shù)外形尺寸（長(zhǎng)寬高）Mm1300025003450支腿縱向距離M5.36支腿橫向距離M-280主臂長(zhǎng)M8主臂仰角0、30副臂長(zhǎng)MZLJ5314副臂仰角二類底盤(pán)型 號(hào)ZLJ5314特征號(hào)：ZLJ5314D3.1特征號(hào)：ZLJ5314D3.2類別二類發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)WP10.270WD615.327額定功率KW/r/min199/2200198/2200最大輸出扭矩N.m/r/min1100/120016001150/13001600生產(chǎn)企業(yè)長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司